爆破作业指导书正式样本
爆破作业指导书
爆破作业指导书第一章：引言1.1 引言目的本指导书的目的是为进行爆破作业的人员提供相关指导，并确保爆破作业能够安全、高效地进行。
1.2 适用范围本指导书适用于进行各类爆破作业的人员，包括但不限于建筑、矿山、隧道等领域的专业人士。
第二章：前期准备2.1 爆破设计进行爆破作业前，需要进行爆破设计。
包括：爆破方案、爆破参数、爆破孔的布置等。
爆破设计应由具备相关资质和经验的专业爆破设计人员完成。
2.2 安全考虑在进行爆破作业前，应全面考虑作业环境的安全因素，包括但不限于：场地安全、人员安全、设备安全等。
2.3 通知周围人员在爆破作业前，应及时通知周围人员，包括场地内和附近的人员，并告知作业时间、作业区域、安全注意事项等。
2.4 准备工作在进行爆破作业前，需进行一系列准备工作，包括但不限于：准备所需的爆破材料、爆破装置、工具等。
第三章：具体操作3.1 爆破孔钻探爆破孔的钻探应按照爆破设计的要求进行，包括孔径、孔深、孔距等。
3.2 装药装药时应根据爆破设计要求，按照正确的装药方案将爆破药材填充到孔内，并注意装药的均匀性和稳定性。
3.3 导爆索安装导爆索的安装应符合爆破设计要求，并确保导爆索的连接牢固。
3.4 延时导爆装置的设置根据爆破设计要求，对于需要延时爆破的孔，应正确设置延时导爆装置，并检查其功能是否正常。
3.5 爆破场地清场在爆破作业进行前，应对爆破场地进行清场，清除可能存在的杂物和障碍物。
第四章：安全措施4.1 个人防护爆破作业人员应佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服等。
4.2 环境安全在爆破作业过程中，应确保场地周围的人员、建筑物和设备的安全。
必要时可采取封控措施。
4.3 作业区域标识在爆破作业区域周围设置明显的标志和警示牌，以便提醒周围人员注意安全。
4.4 爆破作业人员培训进行爆破作业的人员应接受相关培训，了解爆破作业的基本知识和安全操作规程。
第五章：事故应急处理5.1 爆破事故的分类根据事故性质，将爆破事故分为一般事故、重大事故和特大事故。
爆破作业指导书
爆破作业指导书一、工程概况龙井坡隧道位于遵义市板桥镇境内，为双洞四车道隧道。
隧道由羊子岩垭口北面新红村龙洞湾东坡进洞，穿越羊子岩垭口由杨湾村刘家堡出洞。
隧道工程地区地形起伏较大，南段地势较陡，北面较缓，海拔高度在950m～1130m之间，高差180m，南段植被发育，两端洞口较多农田旱地。
该隧道左线全长为1196m，进口里程K88+460，出口里程K89＋656；右线全长1130m，进口里程K88+530，出口里程YK89+660，左右线中心间距为40.41米。
隧道左、右线进口均在直线上，出口均位于园曲线上。
㈠、地形、地貌隧道区海拔高程在913m至1236m之间，相对高差323m，隧道所处地段高程为931m至1168m之间，相对高差237m。
隧道工程区地形起伏较大，南段地势较陡，北面稍缓，两端洞口有较多农田及旱地，区内沟谷纵横，属于构造侵蚀—溶蚀沟谷，由碳酸盐岩组成的低中山地貌。
㈡、地质构造隧道工程区位于娄山关大断裂的南西面，距娄山关大断裂约1.0km，受该大断裂的影响，断层相对较发育。
区内主要断层如下：⒈F1断层为纵断层，位于隧道南西面，距离右幅隧道45m～230m，断层走向150°～190°，断层倾向258°左右，倾角73°，为逆断层。
表现为区内地层岩性不延续，断层两盘地层产状差异较大，断层破碎带宽0.90～6.50m，断层角砾岩呈碎块状，铁质胶结，胶结致密，断距30.0m～50.0m，断层在地表上与隧道轴线近于平行。
⒉F2断层为一北东向横断层，在隧道右幅K89+440，左幅K89+400地表处斜交穿过隧道，断层倾向126°，倾角78°，为逆断层。
表现为区内地层岩性不延续，断层两盘地层产状差异较大，该断层与隧道约呈45°相交，切断F1断层，破碎带宽5.0～15.0m，断层角砾岩呈碎块状，糜棱构造，角砾直径小于10cm，硅质胶结，胶结致密，断距30.0m～40.0m。
爆破作业指导书
爆破作业指导书
一、凿眼
1、认真按设计完成工作面的炮孔布置，确保掏槽孔的施工质量。
二、装药
1、装药前应对炮眼进行检查验收工作，禁止铁棍装药，禁止用明火和
烟火照明。
2、起爆药卷应防在距孔底的第2个药卷处，进行孔底反向起爆。
3、孔口堵塞长度是孔深的三分之一，确保爆破质量。
三、起爆联接
1、认真按爆破网络设计进行爆破段数的连接，确保掏槽眼起爆质量.
2、连接过程要实行确认制:(1)支线与主线的连接要得到确认，经过爆
破组长同意,方可将支线连接到主线，安全员必须现场监督，确保连接准确。
3、四通连接时，务必牢靠，确保有效传递爆轰波。
击发器与导爆管连
接处,应有保护装置，做到尽量多次使用。
4、发爆器的使用，必须建立相关制度，启动钥匙必须由爆破工随身携
带,严禁插放在发爆器上。
发爆器应定期检测，确保功能完好。
四、爆破警戒
1、爆破组长与安全员在确认以上环节操作完成后，开始布置爆破前的
警戒任务。
2、爆破人员撤至安全地点,起爆人员清点完人数，并对进入爆破区的
每个通道设置警戒人员后，方可进行起爆。
3、爆破后,爆破员必须按规定等待时间进入工作面，检查有无冒顶危
石、支护破坏和盲炮等现象,如有发现有其中任一现象的应立即处理，未处理前应设立危险警戒标志.
4、每次爆破后，爆破人员应认真填写爆破记录.
五、爆破时间
车间规定放炮时间为每日9：00-12:30以外的时间.。
爆破作业指导书
爆破作业指导书一、 基本规定1.1.1. 爆破工作人员，必须身体健康，按《培训程序》实施培训，通过考试合格，取得《爆破员作业证》、《监炮员作业证》、《运输作业证》并定期参加受检培训，方可从事爆破作业。
1.1.2. 所有爆破器材必须符合国家标准或部颁标准。
1.1.3. 对爆破器材的申购运输、贮存、保管和使用都必须按照《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》执行。
1.1.4. 采用新爆破器材和爆破365JT技术应进行爆破365JT设计，并经上缴领导批准，制定相关的安全规定。
二、 爆破器材的采购与搬运、贮存和保管（一） 一般规定2.1.1 爆破器材的采购必须按《采购程序》实施控制。
2.1.2 爆破器材属于易燃、易爆危险品，搬运和保管必须按《搬运、贮存、防护和交付程序》实施控制外，还应作好以下几方面工作：（二） 库房设计365JT施工要求2.2.1 库房应为平房，窑洞等结构坚固的建筑物，设计与施工符合国家有关设施施工规范，并进行质量验收。
2.2.2 库房必须通风良好，并有防潮湿设施。
2.2.3 库房必须有足够的防火器材和接地，且经常处于完好状态。
2.2.4 库房要保持整洁、卫生、干燥、通风，严禁乱堆乱放，严防老鼠及有害动物，若有发现及时消灭。
2.2.5 库房周围应设有围墙或铁丝网，配有防雷接地和照明。
2.2.6 不同爆破器材应分别堆放，雷管和炸药不得存于同一库。
库房贮存量应小于允许量，库房与库房，库房与保护对象的安全距离应符合有关规定。
库房周围应设有围墙或铁丝网，应配有防雷接地装置。
（三） 运输与装卸2.3.1 运输爆破器材，严禁吸烟和携带发火物品。
爆破作业指导书
爆破作业指导书一、工程概况XX隧道进口位于XXX，出口与已建的XX区X路X路相接，右线起讫桩号XX，隧道进口位于R=XXm曲线上，洞身段及出口段位于直线上，长为XXm，隧道纵坡为2.5%；左线起讫桩号XX，隧道进口位于R=XX曲线上，长为Xm隧道纵坡为2.5%，隧道最大埋深X米。
道路按城市一级主干道设计，设计车速60Km/h,沥表混凝土路面结构，双向六车道，路幅宽33m，采用两块板面断面形式；隧道按上下行分离双向六车道设计，隧道主洞净宽为13.75m，净高为5m。
二、爆破作业指导书的确定①通过对围岩爆破效果、地质状况、变形监测、围岩压力及稳定性的分析，结合本工程位于X市X区范围内的特点，采用微震动控制爆破技术，超前锚杆支护、浅眼短进尺循环，同时挂钢筋网锚喷、钢架支护紧跟的施工方案。
②XX隧道左线Ⅲ级围岩段占56%，Ⅳ级围岩占17%，Ⅴ级围岩段占22%，明洞段占5%；右线Ⅲ级围岩段占56%，Ⅳ级围岩占17%，Ⅴ级围岩段占16%，明洞段占11%。
本爆破指导书针对XX隧道Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩进行编制。
三、编制原则①采用微差减振光面爆破。
②以地面建筑物基础底部（或地面）至爆源中心距离R为安全控制半径，借助于经验公式：Qm=R³（Vkp/K）3/α，并以设计质点振动波速度限值Vmax=2cm/s作为控制标准，进行反算各部分所允许的单段用药量，并进行试爆试验，取得合理的爆破参数。
③采用分部开挖，以创造多临空面条件，每部分又分多段位起爆，控制爆破规模和循环进尺，以达到控制质点振动速度的目的。
④炮眼按浅密原则布臵，控制单眼装药量，使有限的装药量均匀地分布在被爆破体中，采用非电毫秒不对称起爆网路降低隧道爆破的地震动的强度。
⑤上部掏槽眼位尽量布臵在开挖部位的底部，以加大掏槽部位爆源至地面爆破振速控制点的距离，减小掏槽爆破对周围结构物的震动影响。
⑥隧道下台阶除光爆层部分的爆破以松动爆破为主，控制爆破飞石对衬砌台车和初期支护的破坏，同时降低爆破振动对临时支撑的破坏，保证上部支撑基础的稳定。
挖孔桩施工爆破作业指导书样本
大桥人工挖孔松动爆破作业指引书12月挖孔桩人工松动爆破开挖作业指引书一、工程概况：。
其中第1～6孔已架梁。
本桥孔跨设计为(1-24+8-32m)预应力混凝土梁，位于直线及R=4000m缓和曲线上，线路纵坡为-9.5‰、-12.3‰。
本桥7～14号墩采用单线圆端形实体墩，4根Ф125cm挖孔桩基本；安康台采用T台，5根Ф125cm挖孔桩基本；桩基本均按柱桩设计。
二、工程特点：单线圆端形实体墩，每个桥墩4根Ф125cm挖孔桩基本；安康台采用T台，5根Ф125cm挖孔桩基本；桩身位于强风化花岗岩层，岩质较硬；墩身临近既有营盘大桥，距既有桥墩纵向8m，横向5m，桩孔开挖孔口采用人工开挖，孔口2m 如下坚硬岩石采用孔内松动控制爆破开挖。
三、挖孔桩爆破施工要点：1、施工准备①、整顿现场，清除孔口附近所有松动物品，如石渣、土块、机具、材料等。
②、准备好钢筋网，钢板、废旧轮胎、砂袋等孔口覆盖物品。
③、做好既有线防护，驻站联系员、现场安全员、防护员到位。
④、爆破前，驻站联系员、现场安全员、监理、工务段防护人员为爆破药量和防护检查完毕后，才干实行爆破作业2、松动爆破开挖①、孔内爆破钻孔、装药等工作均在列车间隙前完毕，在列车间隙内只进行引爆作业。
②、开挖时依照桩位地质状况，孔口采用人工开挖，如遇坚硬岩层，松动爆破开挖必要在孔口2m如下桩孔段，采用松动爆破开挖前做好上部桩孔护壁。
③、孔内松动爆破开挖采用浅眼爆破，钻爆法施工，电引导爆管起爆④、严格按照爆破开挖参数控制用药量，以松动为主。
钻孔深度对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.6m。
⑤、孔内放炮后须迅速排烟。
⑥、排烟后人工对爆破孔壁松动石块及时清除；⑦、当炸药装好后必要进行回填堵塞，回填堵塞时要边回填、边用炮棍捣固，绝不能把土回填到炮孔口处再捣固减少回填堵塞质量⑧、爆破前对孔口进行覆盖防护，以免碎石飞出砸伤既有线桥。
采用轮胎片、砂袋压孔覆盖防护办法。
作业指导书样本
爆破作业指导书1、目的为了规范爆破作业过程，防止爆破安全事故，提高爆破施工质量和效率。
2、适用范围某某露天采区爆破作业，包括爆破器材运输、装药、充填、联线等，其作业地点包括采矿场中深孔、二次爆破。
露天采区从事爆破工作的管理人员、工程技术人员、爆破员(工) 、安全员、保管员和押运员。
3、编制主要依据《民用爆炸物品安全管理条例》国务院令第466 号《爆破安全规程》(GB6722-2003) 《金属非金属矿山安全规程》 (GB16423-2006) 《某某露天爆破安全管理制度》《某某露天采矿场风险评价》《爆破工安全操作规程》《爆破工的操作程序与动作标准》4、作业环境规定某某露天开采主要采用台阶深孔爆破法，台阶高度设计为15m，采用混装乳化炸药车机械化装药，二次爆破人工装药。
4.1爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全的不利环境因素，采取必要的安全防范措施。
4.2爆破作业场所有下列情形之一时，不应进行爆破作业：——岩体有冒顶或边坡滑落危险的；——作业通道不安全或堵塞的；——危险区边界未设警戒的；——未按《安全操作规程》的要求作好准备工作的。
4.3露天爆破装药前遇以下特殊恶劣气候、水文情况时，应停止爆破作业，所有人员应立即撤到安全地点：——雷电、暴雨雪来临时；——大雾天气，能见度不超过100m 时；——风力超过六级，浪高大于8 m 时，水位暴涨暴落时。
4.4采用电爆网路时，应对高压电、射频电等进行调查，对杂散电进行测试发现存在危险，应立即采取预防或排除措施。
4.5在残孔附近钻孔时应避免凿穿残留炮孔，在任何情况下不应打钻残孔。
5、作业工艺过程5.1 深孔爆破作业5.1.1根据现场工程条件及地测科提供的爆破区地形图、爆破区岩性情况进行爆破作业设计，特殊区域（临近最终边坡、工业设施）的爆破设计应经生产副场长或采矿主任工程师审批后方能实施。
5.1.2爆破技术人员应根据爆破设计到现场协同测量科进行布孔，确定炮孔孔位5.1.3钻机司机按爆破设计要求依序穿孔。
爆破工作业指导书
爆破工作业指导书编号：ZL•AB•C—ZD/AQ02-20131目的本作业指导书用于指导爆破工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。
主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。
2 适用范围本作业指导书适用于爆破工岗位的各项作业。
3 资源准备3.1 爆破工遵守国家法律法规及各项规章制度，按质按量安全的完成生产任务。
3.2 每班两人作业，并形成实质意义的互保对子。
3.3 上岗前应穿戴的在有效期内符合现场规定的特种劳保用品包括，安全帽、工作服、安全鞋、防尘口罩；并检查是否带有爆破证。
3.4 本岗位使用的设备工具包括：炸药、雷管、击发器、炮竹、黄泥、胶布。
3.5 上岗前应检查照明、顶板松石等环境情况，检查撬棍、击发器等工具状况及炸药、雷管的存放位置。
并检查炮孔是否正常。
3.6 在装药前处理松石，处理松石作业、装药作业、起爆作业时，必须有监护人并禁止无关人员在场。
3.7 有关人员应执行关键任务观察和专项检查。
4 基本要求4.1 按照本作业指导书进行作业。
4.2 接班时，提前到达作业现场，按照《爆破工安全检查表》的内容认真进行检查，并将检查结果向班组长汇报。
4.3 严格履行师带徒合同。
4.4 领取爆破材料时，严格手续当班清点好数量，如有遗失或失盗，应立即追查和报告有关领导。
运送爆破材料时，不得在人群聚集的地方停留，必须将材料直接送到工作面或专用的临时保管箱（有锁），严禁他人代运代管。
4.5 运送到工作面的爆破器材，必须放在安全可靠的地点，采场应放在安全出口的安全地点，平巷要距工作面15米以外，不准放在天井、漏斗和运输平巷。
4.6 炸药和雷管必须分开运送和存放。
4.7 不同燃速的导火线，禁止在同一工作面使用，导火线长度应一致，禁止使用已受潮和曲折破裂的导火线。
4.8 在有淋水的工作面和有漏水的炮眼装药时，起爆药卷和导火线要有防水措施，禁止一面点燃装好的炮，一面装另外的炮（包括带水的炮眼）。
爆破作业指导书
爆破作业指导书1. 简介爆破作业是一种常见的工程作业方式，通常在拆除建筑物、清理障碍物等工程中使用。
本指导书将向您介绍爆破作业的基本原理、安全注意事项以及步骤，以确保作业的有效进行和人员的安全。
2. 原理爆破作业利用爆破药剂产生的爆炸能量来破坏建筑物或其他障碍物。
爆破药剂经过合理的设置和引爆装置的触发，会在短时间内释放巨大的能量，使建筑物或障碍物发生破坏和崩塌。
3. 安全注意事项在进行爆破作业前，请务必遵守以下安全注意事项：3.1 确保人员安全：在进行爆破作业时，必须事先对现场进行详细的安全评估，并确保只有经过培训和持有相应证书的人员参与作业。
所有人员都应佩戴个人防护装备，如头盔、安全靴、防护眼镜等，以避免意外伤害。
3.2 制定详细的作业计划：在进行爆破作业前，应制定详细的作业计划。
该计划应包括爆破药剂的种类和用量、引爆装置的设置和触发机制、作业区域的标记和限制区域等。
所有参与作业的人员都应清楚了解作业计划，并按照计划进行操作。
3.3 确保引爆的可靠性：引爆装置的可靠性对于爆破作业至关重要。
在选择引爆装置时，应选择可靠性和耐高温的装置，并在设置时保证其稳定性。
在实施引爆时，应确保在安全距离内触发引爆装置，以避免人员伤害。
4. 爆破作业步骤4.1 安全评估：在进行爆破作业前，对现场进行详细的安全评估，确定作业过程中可能会涉及的安全风险和措施。
4.2 集结人员：确定参与作业的人员，并进行必要的培训和指导，确保他们了解作业的风险和安全措施。
4.3 爆破药剂准备：根据作业计划准备所需的爆破药剂，并妥善存放。
4.4 引爆装置设置：根据作业计划和实际需求，在合适的位置设置和安装引爆装置。
4.5 作业区域标记：根据作业计划，对作业区域进行标记，并设立限制区域，确保人员和设备在作业过程中保持安全距离。
4.6 引爆操作：按照作业计划，通过合适的触发机制触发引爆装置。
4.7 安全检查和清理：在引爆之后，对作业区域进行安全检查，确保没有残留的危险物质。
爆破作业指导书
爆破作业指导书一、基本规定1. 爆破工作人员，必须身体健康，按《培训程序》实施培训，通过考试合格，取得《爆破员作业证》并定期参加受检培训，方可从事爆破作业。
2. 所有爆破器材必须符合国家标准或部颁标准。
3. 对爆破器材的报关、使用都必须按照《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》执行。
二、爆破器材的搬运与保管1. 爆破器材属于易燃、易爆危险品，搬运和保管必须按《搬运、贮存、防护和交付程序》实施控制。
三、爆破器材领取人员规定1. 每个施工单位要有固定的1~2名爆破器材领取人。
2. 为确保安全对领取爆破器材的数量必须严格清点，作好领取记录。
3. 领回的爆破器材要放在安全的地方保管好，严禁各乱丢乱弃。
4. 每天要清点爆破器材数量，将所用数量认真登记，没用上的爆破器材要及时清退，做好清退记录。
严禁将爆破器材带回宿舍或带出施工场地。
四、爆破作业（一）爆破准备工作：1. 为保证开挖尺寸满足要求，保证基础开挖质量，机械化施工应采用钻孔爆破法施工。
如需采用洞室爆破法或药壶爆破法必须通过专门试验证明可行和制定补充规定并经上级主管部门批准。
2.爆破施工前，应进行爆破设计，并报主管部；重要的爆破设计，应经主管部门批准。
钻孔爆破施工应按爆破设计要求进行。
3. 在制定爆破设计的同时，必须制定安全技术措施。
施工时应按安全技术措施要求执行。
4.爆破施工必须由爆破负责人统一指挥，由爆破员、监炮员按爆破设计规定进行操作，警戒人员负责警戒其他人员有次序的进行撤退。
5. 设计边坡轮廓面开挖，应采用预裂爆破或光面爆破方法。
预裂爆破和光面爆破的效果应符合规范要求：高度较大的永久和半永久边坡应分台级开挖。
6.基础岩石开挖应主要采用分层的梯段爆破方法，梯段爆破的效果应符合规范要求。
7.在坑、槽部位和有特殊要求的部位以及水下开挖应另行确定相应的开挖方法。
（二）装药与堵塞1. 炮孔的装药结构、药包直径、装药量、装药长度、堵塞长度必须符合设计要求。
爆破作业指导书
3.10撤除警戒
最末一声炮响15分钟后才可撤除警戒人员及信号，将爆破警戒牌回收放置于指定地点。
3.11工作结束
做好剩余爆破材料的清退工作，严禁私放私存，带至退库地点，办理退库手续。
3.6装药
装药前，设置安全警戒标志，检查炮孔有无杂物、水等，在作业地点无松石险情情况下装药，装药时工作面应有良好照明，严禁用铁质物体代替木质炮棍装药。
3.7连线
1、根据爆破的顺序正确连接导爆雷管和起爆雷管，导爆雷管的段数不能颠倒。
2、连接雷管时，要将引线和雷管体扎牢，每个连接处的引线数不能大于雷管的最大引爆量。
3、必须按实际情况领取爆破器材，炸药和引爆器材不得混合搬运和存放，如发现质量问题应及时更换。
4、装药时，只准使用木棍装炮，严禁用钎杆代替；禁止边打眼边装药；要严格执行一次点火爆破。
5、爆破前，必须挂好警戒界和警戒红旗，要求放好警戒界哨，并和附近其他作业人员联系好，确认通往作业面各通路都进行了警戒界后方可爆破；点火前，要发出点火信号，吹口哨；待炮全部响完后，才能解除警界标志；严禁看回火。
交接班内容：岗位情况及存在问题、当前需爆破档头的难易程度、安全及生产注意事项、文明卫生、遗留问题等。
3.2确认作业面空气质量
爆破作业人员进入掘进作业面前，首先检查空气是否正常。如不正常，立即强制通风。待空气正常后再进入作业面作业。
3.3照明线路
爆破作业面必须使用36V安全电压用来进行照明，并保证作业面的亮度合适。
6、装完药后，应将剩余的爆破材料清理好，当班退回炸药库，严禁在作业面或其它场所存放爆破材料和擅自销毁或私自带走，更不得带上地面。
井下深孔爆破作业指导书
3.2.1放炮前，对采场的深孔进行测量，根据眼数和深度，算出大概所需的爆破器材。
3.2.2按照工段长、班长派班要求，根据深孔眼数和深度，穿戴好劳保用品，两人一组到井下火药库领取爆破器材。
3.2.3在领取、背运爆破器材或进行爆破作业时，不准穿化纤工作服，不准吸烟，在进行电爆作业时必须使用防爆照明，并使用专用的电爆网络工具。
火药爆炸
四级
搭接的导爆索中间不能夹有异物或炸药卷
连接的导爆索中间出现打结或打圈
火药爆炸
四级
连接的导爆索中间不能出现打结或打圈
导爆索交叉敷设时，在交叉导爆索之间没设置或设置厚度小于10CM的木质垫块
火药爆炸
四级
导爆索交叉敷设时，在交叉导爆索之间应设置厚度大于10CM的木质垫块
起爆导爆索的雷管与导爆索困扎端端头距离小于15CM，雷管的聚能穴未朝向导爆索的传爆方向
点火时未按顺序点火
火药爆炸
四级
点火时应先点信号管，再点孔内导火索
同一起爆网络使用不同样式电雷管
火药爆炸
四级
同一起爆网络应使用同样式电雷管
电爆网络使用裸露导线
火药爆炸
四级
电爆网络不能使用裸露导线
电爆网络利用铁管，钢管，钢丝作爆破线路
火药爆炸
四级
电爆网络不能利用铁管，钢管，钢丝作爆破线路
爆破网络没与大地绝缘，电爆网络与电源之间没设中间开关
2.5.7严禁未设警戒就吹口哨放炮。
第三部分：作业程序
作业步骤
存在的危害
3.1上岗前准备
3.1.1参加班前会。准时参加班前会，了解上一班的安全生产情况和作业档头情况以及存在的问题，作业现场的条件、本班主要工作任务和注意事项等。
爆破工作业指导书
爆破工作业指导书爆破工作是一项危险而又重要的任务，合理的爆破操作可以最大限度地提高工作效率，确保人员和设备的安全。
为了保证爆破工作的顺利进行，特制定本《爆破工作业指导书》供参考使用。
一、准备工作1. 资质要求：爆破作业人员必须持有爆破从业资格证书，并且经过相关培训合格后方可从事该工作。
2. 安全措施：爆破作业前必须制定详细的安全工作方案和措施，并严格执行。
确保人员、设备和环境的安全。
3. 应急准备：提前准备好应急救援设备和设施，包括急救箱、灭火器材等，以应对可能出现的突发情况。
4. 爆破装置检查：在使用爆破装置前，必须对其进行全面的检查，确保装置完好无损，并且合格。
二、爆破方案编制1. 调查勘验：在制定爆破方案之前，必须进行详细的现场勘验，了解周边环境和地质条件等。
并根据勘验结果制定爆破方案。
2. 爆破设计：根据具体情况，制定合理的爆破设计方案，包括爆破剂、起爆点、爆破方式等。
确保爆破效果的同时，尽可能减少对周围环境的影响。
3. 风险评估：对爆破过程中可能出现的风险进行评估，并制定相应的应对措施。
确保在突发情况下能够及时应对，并保证人员的安全。
4. 编制爆破方案：根据前述步骤，编制详细的爆破方案，并予以备案。
确保方案的合理性和可行性。
三、现场操作1. 人员组织：对参与爆破作业的人员，要进行适当的安排和分工，确保各项工作有条不紊的进行。
2. 安全措施：在爆破现场必须设置警戒区域，并配备专人负责警戒，阻止无关人员进入危险区域。
同时要确保现场通风良好，清除易燃物。
3. 爆破装置安装：按照爆破方案要求，将爆破装置准确安装到预定位置，并进行牢固固定，防止出现误爆等情况。
4. 爆破装置连接：根据爆破方案需求，正确连接爆破装置和起爆点，确保装置正常工作。
5. 立即撤离：在连接好爆破装置后，工作人员必须立即撤离现场，确保人员的安全。
四、爆破装置爆破1. 时间选择：根据爆破方案，选择合适的时间进行爆破，避免人员和设备的高峰期。
爆破安全技术作业指导书(二篇)
爆破安全技术作业指导书一、工区领导人职责1、主持制定本工区爆破施工工作计划，并负责实施；2、组织爆破业务，爆破安全培训工作和审查、考核爆破工作人员与爆破器材库管理人员；3、监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度，组织领导安全检查，确保工程质量；4、组织领导爆破施工的设计及其施工和总结工作；5、主持制定本工区爆破的安全操作细则及相应的管理条例；6、参加本单位爆破事故的调查和处理。
二、工区技术人员职责1、负责隧道爆破的设计和总结，指导现场的爆破施工；2、制定爆破安全的技术措施，检查实施情况；3、负责制定盲炮处理的技术措施，进行盲炮处理的技术指导；4、参加爆破事故的调查和处理。
三、爆破班长职责1、负责本班的爆破安全操作工作；2、监督爆破员切实遵守爆破安全细则和爆破器材器材的保管、使用、搬运制度；3、有权制止无《爆破员作业证》的人员进行爆破作业；4、检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。
四、爆破员职责1、保管所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作他用；2、按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业；3、严格遵守爆破安全操作细则；4、爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理；5、爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。
第二章爆破器材管理制度1、起爆管严禁在爆破器材存放间、住宅和爆破作业地点加工；2、库内存放炸药量不得超过一天用量；3、爆破器材的箱（袋）应堆放在垫木上，架堆相互之间的通道宽度不小于1.3m；4、库房内严禁烟花和明火照明，严禁用灯泡烘烤爆破器材；5、库房必须昼夜设警卫，加强巡逻，严禁无关人员进入库房；6、项目部每月检查一次库房的消防设备、报警装置和防雷装置等；7、库房内不准拆箱（袋）发放爆破器材，只准整箱（袋）发放；8、按规定性能检查新购进的爆破器材；9、建立爆破器材收发流水帐，三联式领用单和退料单制度，定期核对帐目，做到帐物相符；10、变质的和性能不详的爆破器材，不得发放使用；11、雷管和起爆体不得和炸药存放在一起；12、发现爆破器材丢失、被盗，必须及时向主管部门和当地公安机关报告。
井下爆破作业指导书
井下爆破作业指导书任务: 井下爆破作业（领取爆破器材、装药点火作业、警戒点火作业、解除警界作业、爆破器材运输和管理存放、卡斗作业）编制部门: 三友公司供矿队编制人员:徐均明徐喜日期:2010年07月26日核准:吴永忠日期:2010年07月30日适用的职业: 井下爆破工第一部分：资源配置1.1人员需求：2人以上（爆破工1名、安全监护人/照明人员1名）1.2工时：4小时左右1.3安全用具：安全帽（作业人员必须穿戴）；工作服（所有现场人员必须穿）；、劳保鞋（作业人员必须穿戴）；电筒（作业人员必须随身戴）；口罩（作业人员必须穿戴）；布手套。
1.4 劳动保护用品要求：不准穿化纤工作服、矿帽必须系好安全带、不准穿短袖工作服不准把袖子卷起。
1.5工器具：口哨（1个）、炸药专用背包（1个）、炮棍（木、竹棍）（1根）、塑料管（1套）、炸药（若干）、雷管（若干）、起爆器（若干）、导火索（若干）、导炮管（若干）、点火器（1个）1.6工作票选用：上级指令和月生产计划、爆破工作票1.7技术文件：《爆破安全技术规程》、《井下爆破安全管理办法》、《危险作业安全管理制度》、《爆破器材管理暂行规定》。
第二部分：作业安全分析2.1风险分析作业活动危险危害因素可能存在风险风险等级控制措施领取爆破器材劳保用品穿戴不齐或不正确其他伤害(碰伤）二级必须佩戴好劳动用品思想、注意力不集中其他伤害（摔伤）一级加强思想教育照明不良其他伤害（摔伤）一级保持照明良好未持证上岗火药爆炸三级必须持证上岗穿化纤工作服火药爆炸二级必须穿戴好劳动用品领药时抽烟火药爆炸四级严禁吸烟未使用专用背包火药爆炸三级必须使用专用背包未按操作规程进行操作火药爆炸三级加强学习领取药量超过背运药量其他伤害（摔伤）二级不准超量背运炸药冒险心里火药爆炸二级杜绝冒险心里身上有炸药、雷管火药爆炸三级严格执行安全操作规程装药点火作业劳保用品穿戴不齐或不正确其他伤害（摔伤）二级必须佩戴好劳动用品思想、注意力不集中其他伤害（摔伤）二级加强思想教育顶板及两邦有浮石冒顶片邦四级作业前浮石处理干净使用有缺陷的雷管其它伤害（意外爆炸）四级禁止使用有缺陷的雷管使用硬化、结块、破裂的硝铵炸药其它伤害（意外爆炸）四级禁止使用有缺陷的雷管使用铁棍、铁管装药火药爆炸四级禁止使用铁棍、铁管装药装药前未悬挂标志其它伤害（意外事故）二级必须发出警戒或挂标志牌作业人员无《特殊工种作业证》机械伤害或火药爆炸三级必须持证上岗单人作业其他伤害（摔伤）三级加强联保冒险心里其它伤害（意外事故）三级进行安全教育，杜绝冒险心里身体状况不佳其它伤害（意外事故）三级注意休息保持身体状态良好警戒点火作业作业场地潮湿其他伤害（摔伤）三级提高注意力照明不良其他伤害（摔伤）二级保持照明良好点回头炮火药爆炸四级严禁点回头炮点火前未进行任何警戒其它伤害（炸伤）四级必须发出警戒或挂标志牌操作技能不熟练冒顶片邦二级提高操作技能通风不良中毒和窒息三级保持通风良好粉尘太大其它伤害（患上矽肺）三级佩戴防尘口罩冒险心理其他伤害（引发事故）二级进行安全教育，杜绝冒险心里解除警界作业照明不良其他伤害（摔伤）二级保持照明良好通风不良中毒和窒息三级保持通风良好粉尘太大其它伤害（患上矽肺）三级佩戴防尘口罩冒险心理其他伤害（摔伤）二级进行安全教育，杜绝冒险心里炮烟未散进入工作面中毒和窒息四级保持通风良好操作技能不熟练其它爆炸二级提高操作技能爆破危险未解除人员离开其它爆炸三级爆破危险解除后人员才能离开爆破危险未解除取下标志其它爆炸三级爆破危险解除后人员才能取下警示牌爆破器材运输和管理存放行走时未保持10米以上距离其它伤害（跌倒）二级加强现场监督检查路面潮湿其他伤害（摔伤）三级做好现场安全确认身上有炸药、雷管火药爆炸二级培训与教育、加强现场监督检查、保持现有措施思想、注意力不集中其他伤害（摔伤）二级严格执行安全操作规程背的药量太大其他伤害（摔伤）二级加强现场监督检查、加大“三违”处罚力度在人多处停留其它伤害（爆炸）三级认真按照安全操作规程作业照明不良其他伤害（摔伤）二级认真按照安全操作规程作业劳保用品穿戴不齐或不正确其他伤害（摔伤）二级做好现场安全确认卡斗劳保用品穿戴不规范其他伤害（摔伤）二级必须佩戴好劳动用品作业无证上岗物体打击三级加强现场监督检查、加大“三违”处罚力度未严格执行爆破管理规定其他伤害（引发事故）三级加强检查现场确认不到位其他伤害(碰伤）三级加强现场监督检查照明不良其他伤害（摔伤）二级加强现场监督检查单人作业其他伤害（摔伤）三级加强现场监督检查安全监护、联保不到位火药爆炸三级加强现场监督检查、加大“三违”处罚力度警戒不到位火药爆炸三级加强安全检查，禁止单人作业作业环境不良其他伤害（摔伤）二级加强现场监督检查违章作业火药爆炸三级加强现场监督检查疲劳作业其他伤害（摔伤）二级加强现场监督检查、加大“三违”处罚力度安全标识牌不规范其他伤害（摔伤）三级加强现场监督检查2.2预防措施：严格按照《井下爆破安全管理办法》中的有关规定和方法进行井下爆破作业，作业前做到：2.2.1保持良好的精神状态，佩戴好劳动保护用品；2.2.2作业前必须处理好采场顶板及边帮松石，认真检查炮眼；2.2.3搞好联保，保证采场及天井照明充足，保持人行天井梯子的稳固；2.2.4处理好采场通风工作。
爆破施工作业指导书
爆破施工作业指导书1 工程概况南京地铁一期工程珠江路站～鼓楼站区间隧道，南起珠江路站北端K9+481.6，沿中山路东侧向北，在汉口路附近斜穿过中山路，再沿中山路西侧向北至鼓楼站南端K10+132.6（左线K10+131.996）。
区间隧道右线全长651.0m，左线隧道全长650.396m。
区间为双洞单线，线间距15.2~17.2m。
区间隧道左、右线总长1301.996m。
围岩类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ类，Ⅰ类围岩段长648.4ｍ，占49.83%；Ⅱ类围岩段长302ｍ，占23.2%；Ⅳ类围岩段长350.996m，占26.97%。
2 工程地质与水文地质2.1 工程地质区间隧道穿越的地层主要有：杂填土（①-1）；素填土（①-2b2-3），冲积淤、冲积粉质粘土（②-1b1-2②-2b3 ③-1-1b2③-2-2b1-2③-1-1b3-4③-1-2b2③-2-2b3-4），残积土（⑤-e）强风化~中风化含砾砂岩、砂砾岩（K2p-1 K2p-2’ K2p-2 ）。
其工程地质特征为：①-1杂填土，松散~稍密，由碎砖、碎石及粉质粘土混填，为Ⅱ级普通土；①-2b2-3素填土，软~可塑，中低压缩性，粉质粘土夹少量碎砖，属Ⅰ级松土；②-1b1-2粉质粘土，可~硬塑，中等压缩性，为Ⅱ级普通土；③-1-1b2可塑，中低压缩性，Ⅰ级松土；③-2-2b1-2粉质粘土，可~硬塑，中低压缩性，为Ⅱ级普通土；③-1-2b3-4粉质粘土，软~流塑，夹薄层粉砂，中等压缩性，为Ⅰ级松土；⑤-e残积土，可塑，由粉质粘土、砂、风化碎屑组成。
为Ⅱ级普通土；K2p-1强风化含砂砾岩，上部风化呈砂状，下部呈碎块状，属Ⅲ级硬土；K2p-2＇中风化碎裂含砂砾岩，岩芯破碎，呈软硬相间，属Ⅳ级软石；K2p-2中风化含砂砾岩，岩芯较完整，节理较发育，为Ⅴ级次坚石；2.2 水文地质浅层孔隙水主要贮存于人工填土层中，水量不丰富，受大气降水和地表水的入渗补给明显，属上层滞水类型。
爆破工作业指导书
爆破工作业指导书
序号
危险因素
防范措施
1
一氧化碳中毒
加强有毒有害气体检测，作业过程中加强通风；
2
提前及推后点炮造成人员伤害
1、严格执行矿业公司下发点炮时间规定；
2、有特殊情况及时上报和当班安全员联系；
3、导爆管绑扎牢靠，禁止裁短延时线起爆。
3
偏帮冒顶事故
1、每到作业场所，第一步对周围巷道进行检查，有浮石等危险因素时先进行排险。
2、作业过程中，对有可能发生危险的巷道保持密切观察，以防不测；
3、作业中周围响炮及时撤离再次观察撬顶；
4
断钎杆伤人
点眼人员点完眼要有意识的避让，防止钎杆断或没有稳固打滑伤人；
5
其它伤害
1、穿戴好劳动保护用品；
2、遵守安全操作规程；
3、乘坐通勤车严禁车未停稳及上下，严禁将肢体伸出车厢以外；
4、挂好安全链；
5、风管、接头绑扎牢固；
6、及时清理巷道内锚筋头、木材等杂物。
七、安全要领；
1、严格执行爆破工安全操作规程；
2、作业前加强作业现场的通风及有毒有害气体的监测。
3、落实二人点炮制度及点炮时间确认制，按规定的线路撤退。
4、对悬顶拉槽处理，补装残眼要严格执行安全管理规定，做到重点监管、监控，确保安全。
5、按照当班爆破指令领取爆破器材，严格超量领取，加强现场爆破器材管理，分类存放。
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文件编号：TP-AR-L9207
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
爆破作业指导书正式样
本
爆破作业指导书正式样本
使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取
得有关部门颁发的爆破证。
2、爆破工必须持爆破证，才能去火药库领取爆
破材料，领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。
3、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装
药爆破。
4、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应
用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。
禁止炸药与起爆材料同车装运。
5、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照
明。
搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。
6、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。
7、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。
8、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。
9、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。
10、装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接头是否牢固，装药时缸内气压应保持在3-
4Kg/cm2，输药管必须用半导体性的塑料管。
11、孔内装完药后，在抽出输药管时．注意不得用力过猛，防止返粉过多。
12、在矿(岩)石有下滑(掉落)危险的地方，应采取有效防范措施后，方可进行装药、爆破。
13、导爆索固定在炮孔中后，应立即切断。
不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。
14、切割导爆索要用锋利的快刀，一刀切断，不得多刀切割，禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。
15、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实，搭接长度不应小于10厘米。
16、当导爆索的支线联接到干线上时，必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。
17、在敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成扣，在有交叉的导爆索部分，两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。
18、电力起爆注意事项
⑴、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。
放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。
爆破施工前应对
杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。
⑵、联线时各接头要擦净。
每孔都应进行导通试验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。
电阴应符合设计要求。
接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并用胶布包好。
⑶、电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设置中间开关。
⑷、爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计要求。
母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥发布命令方可联接。
⑸、线路联接后，不应有其它人员进入爆区。
19、由于情况变化，将严重影响爆破效果时，应
采取有效措施后再行起爆。
20、多排炮孔起爆时，应采用微差或秒差起爆，不应同段即发起爆。
21、起爆前应放警戒，树立明显的警戒信号和标志，并将设备和人员转移到安全地点避炮。
22、点炮时一定要使用专门炮香，不应使用打火机、火柴等明火点炮。
23、最末一声炮响15分钟后才可撤出警戒人员及信号。
24、禁止到采空区和支护不牢固的巷道中避炮。
25、放炮后出现岩墙、悬项情况时，应及时采取有效措施进行处理，否则不可进行下步的装药爆破工作。
26、在同一进路中，不同时装两排炮孔，而只能单排炮孔起爆。
27、井下浅孔爆破工操作规程
⑴、爆破工应根据爆破孔深和孔数领取爆破材料。
剩余的爆破材料应及时退库(或发放站)，不得移交下班或自存，防止丢失。
⑵、采掘工作面亦采用一次点火起爆法。
⑶、爆破工作至少由两人进行。
⑷、搬运爆破材料应使用专用的帆布袋或木箱盛装，炸药和起爆材料必须分搬分运。
⑸、不许将爆破材料放在电机车头或铲运机斗内运送，应由专人背运。
⑹、所领爆破材料不应乱丢乱放，应放在较为干燥安全的地方，起爆材料和炸药应分开存放。
⑺、起爆药包的加工，只准装药前在爆破工作面附近的安全地点进行，其数量应不超过该次爆破的需用量。
⑻、加工起爆药包时，只准用略大于雷管直径的
木竹或铅质锥子，在药包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地将雷管全部插入药卷中，并用细绳将药卷和雷管固定好。
⑼、在加工起爆药包时，不得采用明火照明，更不准抽烟。
⑽、有水的炮孔要在起爆药包上装防水套或涂抹黄油防水剂。
⑾、爆破工装药前，要用木质炮棍全面详细地检查炮孔内有无岩渣、积水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗线的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩装药。
⑿、起爆药包装入炮孔后，禁止拔出的拉动。
⒀、装药时只能使用木质炮棍，不得使用铁器和其它金属制品。
⒁、填装炸药和炮泥，要一手拉导火线或导爆
管，另一只手装填，应不使导火线和导爆管发生弯曲和折损。
⒂、装填炮泥长度不得小于孔深的1/4，并将炮泥填至孔口。
⒃、爆破前应该做好如下准备工作
①检查放炮工作面的工具、设备是否转移到安全地点，各炮孔装填是否符合安全要求。
②导火索点火端要切成斜口。
③布置好警戒人员，然后点着炮香进行点火起爆。
⒄、使用导爆管爆破的方法和注意事项
①要根据炮孔数量、排列形式和位置，领取不同段数的导爆管进行分段爆破。
②导爆管联接。
每3-5个导爆管联为一组，每组不得超过5个。
③导爆管联接方法，可采用并串联或串并联相结合的联接方法。
④导爆管的联接应采用联接块或用胶布将每根导爆管紧紧地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤导爆管联结不应打死弯，联接角度亦为10°－15°。
⒅、电力起爆注意事项
①距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。
放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。
爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。
②联线时各接头要擦净。
每孔都应进行导通试验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。
电阻应符合设计要求。
接头要结牢，缠绕
圈数不应少于6圈，并用胶布包好。
③电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设置中间开关。
④爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计要求。
母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥发布命令方可联接。
⑤线路联接后，不应有其它人员进入爆区。
⒆、爆破后检查和盲、残炮的处理方法及注意事项
①爆破后须在有15－30分钟的加强通风时间。
待炮烟排除后，方准进入工作面进行检查，严禁一个人单独进入。
②进入工作面首先应将照明灯装好，然后检查顶
板和两帮的安全情况，并处理好顶、帮的浮石。
③发现盲、残炮可采用重新装起爆药包或离开一定距离打平行炮孔装药爆破处理。
在往外掏盲、残炮眼的填塞物时，只允许用水或竹制工具。
打平行孔距盲、残炮孔最小距离应小于0.3米。
此处输入对应的公司或组织名字
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