焊接球网架安装方案汇总.
焊接球网架拼装顺序与三维定位
焊接球⽹架拼装顺序与三维定位
焊接球⽹架拼装顺序与三维定位
⼀、⽹架的组拼焊接顺序
在完成⼀个⽹格后进⾏统⼀焊接,同时进⾏下⼀个⽹格的组拼作业。
已经组拼焊接完毕正在
焊接正在
组拼正在
焊接正在组拼
拼装焊接流程⽰意图
焊接顺序为由中间向两侧展开,已利于结构内内应⼒的释放, 焊接时先焊接下弦球,再焊接上弦球。
⼆、⽹架地⾯拼装与精度控制
⽹架拼装⼯艺流程:成品杆件、焊接球进场→现场检验→⽹架地⾯整体拼装→拼装检验
根据图纸中球节点求出下弦球的Z 坐标和⾼差,再根据中⼼区要拼⽹架球的⼤⼩在地⾯上摆放砖垛,砖垛上分别测定中⼼⼗字线,⽤钢管定位环确定球节点的位置,并连接拼装节点间的杆件,形成下弦四边形单元⽹格,再⽤三根腹杆将上弦中⼼球定位,使上弦球中⼼与地⾯投影中⼼位置吻合,连接拼装的其它两根杆件,形成⼀个⼩单元基准控制点。每个区域的⽹架拼装时,每个区域的⽹架拼装时,都按“下弦——腹杆——上弦” 、“中间——两端(跨度⽅向) ——两端(⾮跨度⽅向)”的拼装顺序进⾏拼装。
摆放时,必须把钢球的规格与编号了解的⼼中有数,避免编号与实体
不符,⽽造成不必要的窝⼯或返⼯。拼装时,⾸先把下弦杆件与钢球点焊在⼀起,形成⽅框后,⽤钢尺、⽔准仪检测⽹架的⼏何尺⼨,检查⽆误后,⽅可继续下格⽹架的拼装。
拼装下弦⽹格的同时,在地⾯上可以点焊“⼈字”,安装完上弦后,安装“⼈字”,然后安装⽹架上弦杆件。安装完⼀个⽹格后,⽤钢尺复测下⼏何尺⼨,如⽆误后,依次类推继续拼装下个⽹格。直⾄⽹架拼装完毕。
三、拼装胎具搭建
本⼯程的地⾯整体拼装⽀垛采⽤砖⽀垛,摆放时利⽤经纬仪放线控制⽀垛位置,并⽤⽔准仪控制砖⽀垛⾼度,整跨最⾼砖⽀垛标⾼为500mm,且拼装前要把拼装时⽤到的钢尺、卷尺及经纬仪、⽔准仪等仪器进⾏精确校正。砖⽀垛详图见如下图所⽰,砖⽀垛抗压计算公式如下:
球形网架施工方案
球形网架施工方案
球形网架施工方案
一、施工准备
1.场地清理:清理施工现场,确保施工区域整洁。
2.物料准备:准备好球形网架的各种材料和工具,如钢管、连接件、螺栓等。
3.人员配备:配备合适的施工人员,包括工程师、技术人员、焊工等。
二、施工步骤
1.设计定位:根据实际需求和设计要求,在施工区域选定合适的位置,并进行精确的测量和标记。
2.安装立柱:按照设计图纸标注的位置,先进行立柱的安装,使用钢管和连接件进行固定。
3.焊接球面结构:根据设计要求,将球面结构的钢管进行焊接组装。先将球面的上、下半球进行焊接,然后将球面分成若干小模块进行焊接。确保焊接质量和结构稳定。
4.吊装球面结构:使用起重机将焊接好的球面结构吊装到立柱上,需要保证吊装的平稳和安全。
5.连接球面结构:将球面结构与立柱连接,使用螺栓和连接件固定。确保连接牢固和稳定。
6.喷漆防腐:对球形网架进行喷漆处理,提高其防腐性能,延长使用寿命。
7.安装附件:安装球形网架的附件,如安全护栏、楼梯、平台等,确保使用安全。
8.验收交付:完成施工后,进行施工自检和整理工作,然后进行验收。验收合格后交付使用。
三、安全注意事项
1.施工人员必须佩戴好安全防护设备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.施工现场必须设置合适的安全警示标志,避免他人误入施工区域。
3.施工过程中要注意防止坍塌事故的发生,及时进行支撑和加固。
4.严禁使用未经检查和备案的焊接机械和设备,确保焊接作业安全。
5.施工现场要保持整洁,清除障碍物和杂物,防止滑倒和绊倒
事故。
6.施工过程中,要严格按照设计要求和操作规范进行操作,注意材料和设备的使用质量和正确性。
钢结构焊接空心球单层球面网壳安装工法之一
钢结构焊接空心球单层球面网壳安装工法之一
钢结构焊接空心球单层球面网壳是一种轻型钢结构,具有重量轻、刚度高、安
装方便等优点,应用广泛。其中,安装过程尤为重要,下面介绍一种安装工法。
工具和材料
1.起重机械(如起重机,塔吊等)
2.空心球组件
3.柔性电缆绳或者绳鞭
4.螺栓
5.扳手
6.网壳组件
安装步骤
步骤一:准备工作
在安装前,需要彻底检查参考图纸和所有钢结构元素的尺寸以及安装的准确性。如果需要更正,请及时通知技术人员。
步骤二:放置空心球
根据图纸要求,将空心球组件放置在已经装好的支撑结构上,用柔性电缆绳或
绳鞭将其牢固绑定,防止空心球滑落。使用起重设备升起空心球,使其处于安装位置。
步骤三:焊接空心球
在空心球的支撑垫片上放置特定数量的临时支撑,使得空心球的水平和垂直位
置保持稳定。安装工人在开始焊接之前,需将已经准备好的焊接材料和工具放在旁边。然后按照规定的焊接程序,焊接空心球的接口和支撑垫片,同时检查焊缝的质量。
步骤四:安装网壳
将网壳组件放置在空心球上,并将其与空心球的支撑垫片螺栓连接,以保持稳定。接着使用起重设备升高网壳并安装彻底按照图纸的要求连接到空心球组件上。
步骤五:检测并完成安装
在完成安装之前,需要进行必要的检测和测试工作,例如检查螺栓的紧固力,
网壳的垂直度和水平度,以及所有元素是否可以稳定地支撑和工作。接下来,根据
需要进行防腐处理或者达到其他技术要求,确认完所有工作后,工作人员可以将起重设备降下并完成安装。
安全注意事项
•在空心球旁放置警示标志,防止越界和人员误入。
•安装过程中需要严格注意起重设备和钢结构元素的承载能力和平衡度,并进行必要的命令协调。
球形网架施工方案
球形网架施工方案
球形网架施工方案
一、项目概况
球形网架是一种采用钢结构材料打造的球形结构,被广泛应用于体育场馆、展览馆、大型室外广场等场所。本施工方案旨在介绍球形网架施工的流程、方法、要求等内容。
二、施工流程
1. 方案设计:根据项目需求和场地条件,制定球形网架的设计方案,并获得相关设计文件和图纸。
2. 物资采购:根据设计方案和施工要求,采购所需的钢结构材料、焊接设备、工具等物资。
3. 场地准备:清理施工场地,确保施工区域平整,并划定施工范围。
4. 基础施工:根据设计图纸,在施工区域挖深度和宽度符合要求的基础坑,进行基础的混凝土浇筑与硬化。
5. 立柱安装:将预制的钢柱安装到基础上,并使用水平仪进行校正和调整,确保立柱垂直和水平度。
6. 主体结构搭建:根据设计方案,设置和安装球面的主要支撑结构,包括水平环和竖向桁架等,同时进行焊接和固定。
7. 构件安装:根据球形网架的设计方案,按照规定的位置和角度,将预制的构件进行精确定位和安装。
8. 球面安装:使用起重设备将球面部分安装到球形网架的主体结构上,并进行固定和调整。
9. 焊接和拼接:对球形网架的各个部分进行焊接和拼接,确保整体结构的稳固和牢固。
10. 吊装和安装:通过起重设备,将球形网架调整到指定位置,并进行吊装和安装,同时进行调整和修正。
11. 完工验收:进行球形网架的细节处理,包括喷涂防腐漆、
检查焊接接头、检测结构稳定性等,确保施工质量。
12. 施工验收:根据相关部门的要求,经过相应的验收程序,
通过验收后球形网架施工顺利完成。
三、施工要求
球形网架焊接施工方案
球形网架焊接施工方案
1. 引言
球形网架,也称为球形钢结构网架,是一种由钢材焊接而成的球形结构。它具有轻质、高强度、美观等特点,广泛应用于体育场馆、展览馆、公园等场所。本文将详细介绍球形网架的焊接施工方案。
2. 球形网架焊接施工方案的准备工作
在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作,确保施工顺利进行。具体的准备工作包括:
2.1 施工图纸的准备
根据设计需求,确定球形网架的结构形式和尺寸要求,并制作相应的施工图纸。施工图纸应包含球形网架的拓扑结构、各个节点的连接方式、焊接参数等信息。
2.2 材料和设备的准备
根据施工图纸确定所需的钢材规格和数量,并确保材料的质量符合相关标准。同时,准备好焊接所需的设备和工具,如电弧焊机、焊钳、磨具等。
2.3 施工人员的培训
组织施工人员进行相应的培训,使其熟悉球形网架的结构和焊接工艺,掌握焊接的基本技能和安全操作规程。
3. 球形网架焊接施工步骤
3.1 球形网架的组装
根据施工图纸和设计要求,将球形网架的各个组件进行组装。在组装过程中,应注意确保组件之间的连接紧密,不得有明显的缝隙。
3.2 球形网架的定位
将组装好的球形网架放置在施工现场,并进行必要的定位和调整。在定位过程中,应使用水平仪等工具,确保球形网架的水平度和垂直度满足要求。
3.3 球形网架的焊接
在球形网架定位完成后,开始进行焊接工作。具体的焊接过程包括以下几个步骤:
3.3.1 清理焊接表面
首先,对待焊接的表面进行清理,去除表面的油污、锈蚀和杂物。可以使用铁丝刷、钢丝刷等工具进行清理。
3.3.2 焊接工艺的选择
25中焊接球钢网架屋面施工方案
25中焊接球钢网架屋面施工方案
屋面结构的搭建是建筑工程中非常重要的一个环节,尤其是对于球钢
网架这种特殊的结构类型来说,要求在焊接过程中保证结构的稳定性和安
全性。下面我将介绍一种常用的球钢网架屋面的施工方案,希望能够对您
有所帮助。
一、准备工作
1.安排好施工人员,包括焊接工、助手等,确保施工人员具备相应的
操作技能和资质。
2.准备好焊接设备和工具,如电焊机、焊钳、焊接材料等。
3.对工地进行勘察和测量,确定建筑物的大小和位置,为后续施工提
供准确的基础数据。
二、材料准备
1.采购优质的球钢材料,确保材料符合国家相关标准和规定。
2.对球钢材料进行清洗和打磨处理,确保表面光滑干净,方便焊接操作。
三、焊接搭建
1.将球钢材料进行拼接,按照设计图纸要求进行布局和组装。
2.使用焊接设备对球钢材料进行焊接,采用点焊或者焊缝焊接的方法,确保焊接牢固和稳定。
3.在焊接过程中,注意控制焊接温度和熔接时间,避免出现焊接裂缝
或者变形现象。
四、安装屋面覆盖材料
1.对已焊接好的球钢网架进行检查和调整,确保结构平整和稳定。
2.安装屋面覆盖材料,可以选择金属板、玻璃钢板等材料,确保覆盖材料与球钢网架结构相匹配。
3.确保屋面覆盖材料与球钢网架结构之间的连接牢固可靠,避免出现漏水或者风灾等安全隐患。
五、验收和维护
1.完成屋面施工后,进行验收和检测工作,确保屋面结构符合设计要求和施工标准。
2.对屋面进行定期维护和保养,注意检查焊接点是否出现松动或者生锈现象,及时处理和修复,确保屋面结构的安全和稳固。
通过以上施工方案的实施,可以保证球钢网架屋面的搭建过程中,焊接工艺稳定可靠,屋面结构稳固耐用,为建筑物的整体质量和安全性提供有力的保障。希望这份施工方案能为您提供一些参考和帮助,祝您的工程顺利进行。
焊接球网架焊接方案
焊接球网架焊接方案
1. 引言
焊接球网架是一种常用于体育场馆、公园、庭院等场所的装饰和安全设施。本文将介绍焊接球网架的焊接方案,包括焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数等内容,以确保焊接球网架的质量和稳定性。
2. 焊接材料
焊接球网架使用的主要焊接材料包括球管和连接件。球管常用的材料有碳钢、不锈钢和铝合金等。连接件常用的材料有碳钢板和不锈钢板等。在选择焊材时,应根据球网架的使用环境和要求进行合理选择。
3. 焊接方法
焊接球网架的主要焊接方法包括手工电弧焊和气体保护焊。根据球网架的材料和要求,选择合适的焊接方法。
3.1 手工电弧焊
手工电弧焊是一种常用的焊接方法,适用于球管和连接件的焊接。焊接时,首先要将球管和连接件进行准确的定位和固定,然后使用电弧焊机进行焊接。为了保证焊接质量,必须掌握合适的电流、电压和焊接速度等参数。
3.2 气体保护焊
气体保护焊是一种常用于不锈钢球网架焊接的方法。焊接时,使用惰性气体如氩气对焊接区域进行保护,避免氧气和其他杂质的侵入。这种方法能够保证焊缝的质量和外观。
4. 焊接工艺参数
焊接球网架时,需要合理设置焊接工艺参数,以确保焊接质量和稳定性。主要的焊接工艺参数包括电流、电压、焊接速度、焊接温度等。
4.1 电流和电压
电流和电压是焊接中重要的参数。太高的电流和电压可能导致焊接过热和焊缝变形,太低的电流和电压则会影响焊接强度。通过实验和经验总结,确定合适的电流和电压范围,以得到理想的焊接效果。
4.2 焊接速度
焊接速度也是影响焊接质量的重要参数。过快的焊接速度可能导致焊接不完全,焊缝不牢固;过慢的焊接速度可能导致热影响区过大,影响焊接强度。在焊接过程中,根据球网架的材料和要求,调整焊接速度,以保证焊接质量和稳定性。
焊接球网架施工方案
焊接球网架施工方案
简介
焊接球网架是一种常用的建筑结构,具有轻巧、坚固和美观的特点,常用于体育场馆、展览中心等建筑的搭建。本文将介绍焊接球网架的施工方案,包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
材料准备
1.球网架构件:包括球体构件、连接件等;
2.焊接设备:焊接机、焊接电源等;
3.保护装备:焊接头盔、手套、防护服等;
4.其他工具:切割机、打磨机、尺子等。
施工步骤
1.球网架构件的检查:检查球网架构件的数量和质量,确保符合设计要
求;
2.构件预组装:按照设计图纸,预先将球网架构件进行组装,检查连接
件是否牢固;
3.搭设支架:搭设支架,确保支架平稳牢固,方便施工操作;
4.焊接构件:按照设计要求,通过焊接设备对球网架构件进行焊接,确
保焊接牢固;
5.检查调整:焊接完成后,对焊接部位进行检查,如有偏差及时调整,
确保球网架结构准确;
6.表面处理:使用打磨机对焊接部位进行打磨,使表面平整光滑;
7.防腐处理:对焊接部位进行防腐处理,增加球网架的使用寿命;
8.完工验收:完成所有施工步骤后,进行最终验收,确保球网架施工完
好。
注意事项
1.施工人员需具备焊接相关证书,确保施工安全;
2.操作焊接设备时需戴好防护装备,避免受伤;
3.施工现场需保持整洁,确保施工质量;
4.在搭设支架时,应注意支架的稳定性,避免发生意外事故;
5.按照设计要求进行施工,确保球网架的结构稳固可靠。
结语
以上便是焊接球网架的施工方案,通过对材料准备、施工步骤和注意事项的介绍,希望能对焊接球网架的施工工作有所帮助。在施工过程中,务必严格按照要求进行操作,确保施工质量和安全。
球型网架施工方案
球型网架施工方案
一、引言
球型网架是一种具有结构美观、稳定性强的建筑结构,广泛应用于体育场馆、
展览馆等大型建筑工程中。本文将就球型网架的施工方案进行探讨,包括施工流程、材料准备、搭建过程等方面内容的详细介绍。
二、施工准备
1. 材料准备
球型网架施工所需材料主要包括钢材、连接件、拉索等,确保材料的质量符合
相关标准,以确保结构的稳固性和安全性。
2. 设备准备
施工所需设备包括吊装设备、焊接设备等,确保设备完好,操作人员具有相应
的操作技能和证书。
三、施工流程
1. 基础施工
首先进行基础的施工工作,包括基础的打桩、浇筑混凝土等工作,确保基础牢固。
2. 主体结构施工
根据设计图纸,安装球型网架的主体结构,包括支撑结构、屋面结构等部分,
保证结构的稳定性和承载力。
3. 安装外围覆盖
安装球型网架的外围覆盖结构,包括防水层、保温材料等,确保结构的完整性
和保温性能。
4. 配套设施
根据需要,安装配套设施,如灯具、通风设备等,提升球型网架的使用舒适度。
四、施工注意事项
1. 安全第一
在整个施工过程中,确保安全第一,做好安全防护工作,严格执行操作规程。
2. 质量控制
严格按照相关标准和要求进行质量控制,保证结构的稳定性和耐久性。
3. 施工进度
合理安排施工进度,确保按时完成施工任务,减少施工过程中的不必要延误。
五、总结
球型网架作为一种具有独特设计和结构的建筑形式,其施工方案需要经过精心设计和施工。本文通过对球型网架施工方案的探讨,希望能为相关从业人员提供一定的参考和帮助,促进相关工程的顺利进行和顺利完成。
焊接球网架拼装顺序示意图
焊接球网架拼装顺序示意图
焊接球网架分块组拼在地面胎具上进行,其组拼顺序为:
(1 )小拼:包括上标准锥(倒锥)、下标准锥(正锥)及半锥体的组拼。见下图中(a )、(b)。
(2 )中拼:包括下列球管的平拼下锥体与中弦杆的组拼上锥体与上弦杆、上腹杆的组拼。见下图中(c)、(d)、(e )。
焊接球网架拼装顺序
焊接球网架施工方案
焊接球网架施工方案
一、背景介绍
焊接球网架是一种常见的建筑结构,广泛应用于体育场馆、公园、景区等场所。其具有重量轻、强度高、耐腐蚀、装饰性好等优点,因此在现代建筑中越来越受欢迎。本文将介绍焊接球网架的施工方案,包括施工准备、材料和设备、施工步骤等内容。
二、施工准备
1. 编制施工计划:根据项目需求和工期要求,制定合理的施工计划,明确施工的先后顺序和时间安排。
2. 安全措施:制定安全操作规范,确保施工人员的安全。提供必要的安全设施,如安全帽、防护眼镜等。
3. 施工场地准备:清理施工场地,确保施工场地的平整和清洁,为后续施工提供良好的条件。
4. 材料准备:准备所需的焊接材料,包括焊接丝、焊接电极等。确保材料的质量和数量充足。
三、材料和设备
1. 焊接机:选择适用于焊接球网架的焊接机,确保其参数符合设计要求。焊接机的选择应根据工程的规模和需求来确定。
2. 焊接丝:根据设计要求选择合适的焊接丝,一般为不锈钢焊丝。确保焊接丝的质量符合标准,能够满足工程的要求。
3. 手工工具:包括钳子、锤子、螺丝刀等常见的手工工具,用于安装和调整焊接球网架。
四、施工步骤
1. 标定位置:根据设计图纸和要求,在施工场地上进行球网架的标定工作。标定主要包括定位和测量,确保球网架的位置和尺寸准确无误。
2. 预制构件:根据设计图纸和标定结果,进行球网架预制构件的加工工作。预制构件
应符合设计和质量要求,包括尺寸、强度和
焊接质量等。
3. 球网架组装:将预制构件按照设计要求进行组装,使用焊接机对构件进行焊接固定。在焊接过程中,要注意焊点的质量和焊缝的
焊接球节点网架焊接专项方案
中航通用飞机有限责任公司205总装厂房
网
架
焊
接
专
项
方
案
编制:
审核:
审批:
一、工程概况
本工程为205号总装厂房主厂房屋面网架的安装。主厂房平面尺寸180m x 111m ,跨度54m+57m (两个区域);区域一(54m跨, A轴线〜B轴线)下弦标高18m,区域二(57m跨,B轴线〜C轴线)下弦标高12m。
屋盖采用单层正放四角锥网架结构,焊接球节点,下弦周边支撑。支承系统为钢筋混凝土柱加柱间支撑系统,区域一和区域二在两侧分别为A轴线和C轴线上的混凝土框架柱支撑,B轴线混凝土框架柱为两个区域共用。结构A、B、C轴线框架柱柱距为12m。主厂房屋盖设有多台10t、3t多支点悬挂吊车。
屋面网架安装区域为横向180m,纵向为111m,结构安装高度最高达22m。结构自重较大,且杆件众多。
建设地点:珠海机场西
二、焊接材料要求
(1)钢网架安装的钢材、连接材料、焊条、焊丝、焊剂等,应符合设计的
要求,并应有出厂合格证。
(2)钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、半成品小拼单元、杆件,
以及橡胶支座等半成品,应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
三、网架焊接操作工艺
该工程焊接以全位置焊缝为主,部分接头存在俯焊,竖焊和仰焊相结合,根据我们单位多年来对网架施工经验,决定采用手工电弧焊封底和盖面。
采用上述焊接工艺的目的是由于手工电弧焊,在高空作业方便灵活。
焊接工艺流程图
1、焊接机具
手工电弧焊机,磨光机,焊条烘箱,碳弧气刨。
2、焊接材料
焊条:E5016 ,直径?3.2mm 〜?4.0mm;
3、网架上下弦管对接焊接工艺
体育中心焊接球网架倒链吊装施工方案
体育中心焊接球网架倒链吊装施工方案
一、施工准备
1.1 球网架倒链吊装前准备工作
在进行球网架倒链吊装之前,需要对吊装现场进行认真的准备工作。首先要对
吊装设备进行检查和维护,确保设备正常运转;其次要组织好专业的吊装人员,并做好施工安全交底工作;最后要对吊装现场进行现场勘察,确定起吊点、吊装路线、作业空间等。
1.2 吊装设备准备
为了保证球网架的顺利倒链吊装,需要准备好符合吊装要求的设备,例如吊车、吊索、扬力吊具等。吊装设备的选择要符合吊装方案的要求,并且要进行认真的检查和试运行,确保设备正常可靠。
二、倒链吊装方案
2.1 球网架倒链吊装计划
根据球网架的结构特点和吊装现场的实际情况,制定详细的倒链吊装方案。吊
装方案应包括起吊点位的选择、吊装路径的确定、吊装步骤的安排等内容,确保吊装过程安全可控。
2.2 吊装过程控制
在进行倒链吊装过程中,需要严格控制吊装速度和起吊角度,避免球网架受到
不必要的挤压和变形。吊装操作人员要密切配合,遵循吊装指令,确保吊装过程平稳顺利。
三、施工实施
3.1 吊装前准备工作
在进行球网架倒链吊装之前,要对吊装现场进行最后检查,确保施工现场整洁
有序,杂物清除干净;同时要对吊装设备进行最后检查,并进行吊装试运行,确认吊装设备正常运转。
3.2 吊装操作流程
根据倒链吊装方案制定的吊装计划,组织吊装人员进行操作。吊装操作人员要根据吊装指令,配合操作,确保吊装过程安全有序。吊装完毕后要进行吊装设备的清点和整理,保证设备完好无损。
四、施工安全措施
4.1 安全防护措施
在进行球网架倒链吊装过程中,要严格遵守安全操作规程,做好现场的安全防护。吊装现场要设置警戒线,保证吊装区域内人员和车辆不得进入;同时要配备专职安全员,对施工现场进行全天候监控。
焊接球网架吊装方案
焊接球网架吊装方案
球网架是一种常见的街头布置物,在广场、公园、商业区等场所广泛使用。球网架外观独特,装饰美观,可用于游乐、体育、展示等多种用途。球网架的制作材料一般为钢管、球墨铸铁,通过焊接进行加工制作。球网架的安装过程中需要进行高空吊装,其吊装方案需要严格制定和实施。
一、吊装计划
吊装计划是吊装方案实施的关键。制定吊装计划时,需要考虑到各种吊装因素,并且对各种方案进行评估和比较,选定最适合的方案。吊装计划应包括以下内容:
1、吊装方案:吊装方案应该根据球网架的大小、重量、形状等因素进行科学制定,确保吊装过程中固定牢固、安全可靠。
2、人员编组:吊装过程中需要安排专门的人员对各种吊装设备进行操作,组织合理、人数适宜。
3、安全措施:在吊装过程中需要严格按照安全规程进行操作,确保人员安全和吊装设备的完好性。
二、现场布置
在进行球网架吊装施工前,需要先进行各种现场布置,包括道
路交通、场地环境等各种因素。现场布置应按照吊装计划要求进行,确保施工过程中各种设备和人员能够自如地运作。
三、吊装设备
在进行球网架吊装施工前,需要先选定和配置各种吊装设备。
吊装设备应根据球网架的重量、构造等因素进行合理选择,确保
吊装设备能够承受重量,吊装过程中稳定可靠。
四、吊装流程
吊装流程是吊装方案的具体实施过程。吊装流程应按照吊装计
划和现场条件厘定,包括设备操作、牵引、固定等各种步骤。在
吊装流程中应注意安全措施,避免事故发生。
五、安全措施
在球网架吊装施工全过程中,应按照标准的安全措施进行操作,确保工人安全和吊装设备的完好性。主要的安全措施包括:
焊接球网架施工方案
焊接球网架施工方案
项目背景
球网架是一种广泛应用于体育场馆、公园、学校等场所的建筑结构,它可以提供安全的体育运动场地和观景平台。在球网架的施工过程中,焊接是关键的步骤之一,质量好坏直接影响到球网架的稳定性和使用寿命。因此,本文将介绍焊接球网架的施工方案,以确保施工质量和安全性。
施工准备
在开始焊接球网架之前,需要进行一些准备工作,以确保施工顺利进行。
工地布置
首先,要选择一个平整、能够容纳球网架的工地。清理工地杂物,确保施工区域干净整洁。在工地周围设置围挡和警示标志,以确保安全。
材料准备
根据设计图纸和规格要求,准备所需的球网架材料,包括钢管、焊丝、角铁等。确保材料质量符合相关标准,并将其妥善存放,防止损坏和丢失。
设备检查
在开始焊接作业前,要对相关设备进行检查。确保焊接机、切割机等设备正常工作,并检查焊接电缆和电源线是否完好。对于需要使用吊车或起重机的情况,也要进行相应的检查和测试。
人员培训
为了保证焊接球网架的安全和施工质量,施工人员应具备相应的焊接技能和经验。在施工前,应进行焊接技能培训,确保每个人都能够正确进行焊接作业,并了解相关安全措施和操作规程。
施工步骤
根据设计图纸,焊接球网架的施工步骤可以大致分为以下几个阶段:
1. 清理和准备工作
首先,要清除球网架的安装区域的杂物和污垢,确保焊接区域的干净度。然后,根据设计图纸的要求,布置好焊接工作区域的临时支撑设施,以确保球网架在焊接过程中的稳定性。
2.钢管切割和加工
根据设计图纸的要求,使用切割设备对钢管进行切割和加工。确保切割的精确度和钢管的长度符合设计要求。
球型网架工程施工方案
一、工程概况
本工程为某大型体育场馆的球型网架工程,网架结构采用空间网格结构,主要由三角形网格组成。网架跨度为100米,高度为30米,采用钢材作为主要材料。工程
总重量约为1000吨。施工周期为6个月。
二、施工准备
1. 技术准备
(1)组织施工技术人员进行图纸会审,熟悉工程特点、施工难点及施工技术要求。
(2)编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法和质量保证
措施。
2. 材料准备
(1)钢材:根据设计要求,选用Q345B高强度钢材,确保材料质量。
(2)焊接材料:选用低氢型焊条,焊接性能良好。
(3)防腐材料:选用热镀锌防腐材料,确保网架长期使用寿命。
3. 人员准备
(1)组织施工队伍,包括焊接工、起重工、安装工等。
(2)对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工人员的综合素质。
4. 设备准备
(1)焊接设备:焊机、切割机、打磨机等。
(2)起重设备:起重机、汽车吊等。
(3)测量设备:全站仪、水准仪等。
三、施工工艺
1. 施工顺序
(1)基础施工:根据设计要求,完成基础施工,确保地基承载力满足网架施工要求。
(2)柱子安装:采用吊装法,将柱子吊装至设计位置,进行临时固定。
(3)网架安装:采用分段、分片安装法,将网架模块吊装至指定位置,进行拼装和焊接。
(4)防腐处理:对网架进行热镀锌防腐处理。
(5)验收:完成施工后,对网架进行验收,确保工程质量。
2. 施工方法
(1)基础施工:采用钢筋混凝土基础,确保地基承载力满足网架施工要求。
(2)柱子安装:采用汽车吊进行吊装,确保柱子垂直、稳固。
(3)网架安装:采用分段、分片安装法,将网架模块吊装至指定位置,进行拼装和焊接。
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目录
目录 (1)
1、编制依据 (4)
1.1 工程相关文件 (4)
1.2主要施工规程、规 (5)
1.3主要标准 (6)
1.4主要法规 .................................................. 错误!未定义书签。
2、工程概况 (7)
2.1工程简介 (7)
2.2主要工程重点及难点 (7)
3、施工部署 (8)
3.1项目管理目标 (8)
3.1.1工期目标 (8)
3.1.2质量目标 (8)
3.1.3安全目标 (8)
3.1.4文明施工目标 (8)
3.2项目机构配备情况 (8)
3.3施工任务的划分 (9)
3.3.1材料订购 (9)
3.3.2构件的运输 (9)
3.3.3件的安装 (9)
3.4组织协调 (9)
3.5施工部署总体顺序 (10)
3.5.1总体安装顺序 (10)
3.5.2 主要施工方法概述 (10)
3.6施工进度安排 (10)
3.7主要项目工程量 (10)
3.8工程使用的大型设备情况 (10)
3.9施工力量的安排 (10)
4、施工准备工作 (11)
4.1技术准备 (11)
4.1.1施工详图的设计 (11)
4.1.2技术交底准备工作 (11)
4.1.2搞好钢结构安装前的施工现场测量工作 (11)
4.1.3需要做好的其他工作 (11)
4.2生产准备 (12)
4.2.1现场安装主要设备 (12)
4.2.2测量所需主要仪器设备 (12)
4.3现场准备 (13)
4.3.1 施工场地及机械准备 (13)
4.3.2人员准备 (14)
5、钢构件运输 (15)
5.1运输准备 (15)
5.2装卸车和构件现场堆放 (16)
5.3运输过程中的注意事项 (16)
6、现场主要施工方法 (17)
6.1网架的施工部署 (17)
6.2网架拼装工程 (17)
6.2.1网架的组拼焊接顺序 (17)
6.2.2网架地面拼装与精度控制 (17)
6.2.3拼装胎具搭建 (18)
6.2.4网架拼装方法 (18)
6.3现场焊接 (23)
6.3.1焊接质量要求 (23)
6.3.2本工程焊材选用 (23)
6.3.3球节点的焊接工艺 (24)
6.3.4焊接要求 (25)
6.3.5焊接质量检查 (26)
6.4 网架安装测量控制 (26)
6.4.1测量准备 (27)
6.4.2控制网的布设 (29)
6.4.3安装测量精度保障措施 (30)
6.4.4网架挠度测量方法及坐标控制 (31)
6.4.5安装测量注意事项 (31)
7、主要施工管理措施 (32)
7.1施工进度保证措施 (32)
7.1.1组织管理措施 (32)
7.1.2技术措施 (34)
7.1.3人力资源保障措施 (34)
7.2工程质量保证措施 (35)
7.2.1工程质量总目标 (35)
7.2.2质量保证体系 (36)
7.2.3质量保证措施 (37)
7.2.4成品保护措施 (38)
7.3安全生产保证措施 (39)
7.3.1安全生产管理体系 (39)
7.3.2安全生产保证措施 (39)
7.3.3临时用电安全技术措施 (41)
7.3.4施工机具操作、防护安全措施 (43)
7.3.5消防安全管理措施 (44)
7.3.6安全事故应急预案 (45)
附录1 施工现场平面图 (48)
1、编制依据
1.1 工程相关文件
1.2主要施工规程、规
1.3主要标准
2、工程概况
2.1工程简介
2.2主要工程重点及难点
3、施工部署
3.1项目管理目标
3.1.1工期目标
2014年6月16日至月日,共日历天。
3.1.2质量目标
质量标准:合格
3.1.3安全目标
确保钢结构工程所有施工机械设备正常运行,施工人员伤亡事故为零事故。
3.1.4文明施工目标
工地现场管理按照北京市安全文明现场管理的要求进行严格管理。
3.2项目机构配备情况
3.3施工任务的划分
3.3.1材料订购
网架钢管采用凌源钢铁股份有限公司或其他大钢厂的焊管和天津无缝钢管公司或其他大公司无缝钢管。
焊接球由本公司自行生产。
3.3.2构件的运输
本公司有二家长期合作的配货公司,配货公司建有完善的发往各地车次的网络系统,针对本工程的特殊性,工程前期,配货公司专门配备二台12米长货车每两天发货一次,后期按工程进度要求进行配备车辆发车,保证工程的持续进行。
3.3.3件的安装
所有网架均由本公司工人自行安装。
3.4组织协调
项目部根据施工合同制定月、周进度计划,并转发给各施工班组,每周召开生产会,总结上一周的进度、质量、安全等情况,并提出下一周的进度、质量、安全文明生产要求。
组织各班组长、施工员、质量员、技术员、安全员、材料员每天晚上下班后召开碰头会,协调解决当天现场出现的生产质量、安全问题,并明确次日工作安排、材料采购计划及安全技术交底计划。