乙炔气体探头

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可燃有毒气体分子式及探头安装位置

可燃有毒气体分子式及探头安装位置

一、可燃/有毒气体化学分子式
1、丙烯醛化学分子式:C2H3CHO
2、丙烯的化学分子式:C3H6
3、液氨的化学分子式:NH3
4、乙烯基甲醚分子式:C3H6O
5、乙炔化学分子式:C2H2
6、甲醇化学分子式:CH3OH
二、可燃/有毒气体探头安装位置:
1、丙烯醛探头安装位置:
1)丙烯醛成品包装处;2)丙烯醛仓库;3)戊二醛车间一楼。

2、丙烯探头安装位置:
1)丙烯库区;2)丙烯卸车即压缩机处(增加1只)。

3、乙烯基甲醚探头安装位置:1)乙烯基甲醚库区;2)乙烯基甲醚车间;3)戊二醛车间一楼、二楼。

4、乙炔探头安装位置:1)乙炔压缩工序;2)发生工序;3、)电石周转库;4)电石简易仓库
5、液氨探头安装位置:1)液氨储罐;2、冷冻操作间(增加1只)
6、甲醇探头安装位置:甲醇储罐处。

气体报警装置参数

气体报警装置参数

气体报警装置参数1. 简介气体报警装置是一种用于检测和监控环境中气体浓度的设备。

它通过感知环境中的气体浓度变化,并根据预设的阈值发出声光报警信号,以提醒人们采取相应的防护措施。

本文将详细介绍气体报警装置的参数及其重要性。

2. 检测范围气体报警装置能够检测的气体种类和范围是选择和购买时需要考虑的重要因素之一。

常见的气体包括可燃气体(如甲烷、乙炔)、有毒气体(如硫化氢、一氧化碳)和可燃性蒸汽等。

不同类型的装置有不同的检测范围,用户应根据实际需求选择合适的型号。

3. 探头类型探头是气体报警装置中负责感知环境中气体浓度变化的部件。

常见的探头类型包括电化学传感器、红外传感器和半导体传感器等。

不同类型的探头适用于不同的气体种类和工作环境,用户在选择时应根据实际需求进行合理搭配。

4. 检测精度检测精度是衡量气体报警装置性能的重要指标之一。

它通常以浓度百分比表示,例如±2%LEL(下爆炸极限)或±5%VOL(体积百分比)。

检测精度越高,装置能够更准确地检测到气体的浓度变化,提前发出报警信号。

5. 报警阈值报警阈值是指当环境中某种气体的浓度超过设定值时,报警装置会触发报警信号。

不同类型的气体和工作环境对于报警阈值有不同的要求。

一般来说,可燃气体的报警阈值应设置在下爆炸极限附近,而有毒气体则需要根据其对人体健康的影响程度来确定。

6. 响应时间响应时间是指从探头感知到气体存在到发出报警信号所需的时间。

对于可燃气体和有毒气体来说,响应时间越短越好,以便及早采取相应的安全措施。

一般来说,响应时间在几秒钟到几十秒钟之间。

7. 报警方式气体报警装置的报警方式有声光报警和智能推送两种。

声光报警是指装置在检测到气体超过阈值时通过发出声音和闪烁灯光来提醒人们。

智能推送则是将报警信息通过无线网络发送到手机或电脑等终端设备上。

用户可以根据自己的需求选择适合的报警方式。

8. 防爆性能由于气体报警装置通常用于易燃、易爆场所,其防爆性能至关重要。

乙炔作业现场,摄像设备防爆等级

乙炔作业现场,摄像设备防爆等级

防爆摄像机有哪些等级?防爆摄像机防爆等级介导语:防爆摄像机有哪些等级?这些等级又是如何划分得来的?这是本文将要为大家解决的两个问题,以下详细的防爆摄像机防爆等级介绍,可供参考。

防爆摄像机防爆等级标志含义,一般在可燃性气体环境中,使用电气产品时必须使用防爆型产品。

防爆型产品的外壳上一般有以下标志,具体含义如下防爆摄像机有哪些等级?这些等级又是如何划分得来的?这是本文将要为大家解决的两个问题,以下详细的防爆摄像机防爆等级介绍,可供参考。

防爆摄像机防爆等级标志含义,一般在可燃性气体环境中,使用电气产品时必须使用防爆型产品。

防爆型产品的外壳上一般有以下标志,具体含义如下:①、Ex--中国及国际电工委员会防爆标志。

②、d--隔爆型。

③、Ⅱ--除煤矿、井下用之外的电气设备。

④、C--按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级。

⑤、T6--按设备最高表面温度分为T1至T6六个组。

第①位编码:Ex——中国及国际电工委员会防爆标志;EEx——表示欧共体;AD——意大利;MS、AE ——法国;FLP——英国;UL、FM——美国;E——德国\IEC第②位编码代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域d 隔爆型GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone2e 增安型GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone2ia 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2ib 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone2p 正压型GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2o 充油型GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2q 充砂型GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2n 无火花型GB3836.8 设法防止产生点火源Zone2m 浇封型GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone2h 气密型GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2DIP 粉尘防爆型用于爆炸性粉尘环境,其前面无需加EX或EEX等标志第③位编码Ⅰ——煤矿、井下用电气设备Ⅱ——工厂用电气设备第④位编码Ⅱ类爆炸性气体环境的分级工况类别级别代表性气体最小引爆火花能量最大实验安全间隙MESG(mm) 最小点燃电流比MICR矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJ MESG≥0.9 MICR>0.8ⅡB 乙烯0.060mJ 0.9>MESG>0.5 0.8≥MICR≥0.45ⅡC 氢气0.019mJ 0.5≥MESG 0.45>MICR第⑤位编码Ⅱ类爆炸性气体环境中电气设备温度组别温度组别自然温度T(℃)常见爆炸性气体设备允许表面温度(℃)T1 T≥450 氢气、丙烯腈等46 种450T2 450>T≥300 乙炔、乙烯等47 种300T3 300>T≥200 汽油、丁烯醛等36 种200T4 200>T≥135 乙醛、四氟乙烯等6 种135T5 135>T≥100 二硫化碳100T6 100>T≥85 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯85。

气检测探头

气检测探头

气检测探头气检测探头(Gas Detection Sensor)是指一种可以检测环境中是否存在有毒气体、可燃气体等有害气体的设备。

气体检测是应用范围非常广泛的一种安全与环保技术,尤其在化工、煤矿、地下工程、实验室等需要检测可燃、有毒、有害气体的场合,气检测探头是必不可少的设备之一。

探头分类根据探头的检测原理和工作方式,常见的气检测探头可以分为以下几种:嘴状探头嘴状探头(Orifice Probe)是将气体排除到环境中进行检测,其主要优点是价格低廉、能够适应机械振动和流量变化;但是检测存在一定误差,同时在检测易燃气体时,存在火花或静电引起的爆炸危险。

芯片探头芯片探头(Chip Sensor)是将气体通过半导体氧化物敏感材料进行电化学反应,得出相应的气体变化信息。

该类型探头检测精度较高、响应时间较短,价格相对较高,主要适用于有毒或可燃气体的检测。

红外线吸收探头红外线吸收探头(Infrared Sensor)是通过红外线吸收特性对气体浓度进行检测,具有快速响应、高精度等优点,能够检测CO、CO2等气体,适用于石油、天然气等行业。

缺点是价格相对较高,只能检测一种气体,不能检测混合气体。

核磁共振探头核磁共振探头(Nuclear Magnetic Resonance Sensor)是通过核磁共振技术对样品中的有害气体进行定量检测,具有极高的精度和稳定性,但价格昂贵,不适宜用于大规模工业场合。

选型原则选购气检测探头需要根据实际需求进行选择。

在选型时,需要考虑以下因素:检测气体类型根据实际需要,选择能够检测到目标气体的探头。

如果需要同时检测多种气体,可以选择具有多种气体检测功能的探头。

检测精度根据检测环境和需求,选择适当的探头精度。

对于高精度检测场合,需要选择高精度探头。

使用方式根据实际使用需求,选择能够满足使用要求的探头。

例如,在场地环境复杂、不便于移动的场合,需要选择固定式探头;在需要移动、便于携带的场合,可以选择手持式探头。

气体检测探头安全操作及保养规程

气体检测探头安全操作及保养规程

气体检测探头安全操作及保养规程前言气体检测探头作为气体检测仪器的核心组成部分,具有快速准确、反应灵敏等优点,广泛应用于安全检测、环境监测、工业领域等多个领域。

但是,由于操作不当或保养不到位,也会给工作人员带来危险,影响设备的使用寿命。

因此,编制本文档旨在推广气体检测探头的安全操作和保养知识,以确保工作人员的安全和设备的高效、正常运行。

一、安全操作1.在使用气体检测探头之前,请先仔细阅读使用说明书,熟悉探头的结构和使用方法。

同时,了解探头适用的气体种类和浓度范围,不可随意更换探头应用范围之外的气体。

2.操作过程中,需佩戴个人防护用品,如手套、防护眼镜等;同时应避免直接接触探头,否则可能造成电击、烧伤等伤害。

3.当探头检测气体浓度达到预警或报警值时,应立即采取相应的安全措施。

建议在使用探头的同时配备安全管理员,负责监测探头检测数值,以及触发紧急救援措施。

4.检测过程中,应采用纯净气体(如氮气)进行校正,以保证检测结果的准确性。

5.气体检测探头属于精密仪器,严禁拆卸或更换任何部件。

若发现探头失效或需要更换,应联系专业技术人员进行维修或更换。

二、保养注意事项1.使用完毕后,应及时清洁探头表面及其附属部件。

建议使用软布或棉花蘸取清洁液进行清洗,严禁使用腐蚀性强的化学品或水枪进行清洗。

清洗并晾干后,需存放在干燥、通风处。

2.定期检查气体检测探头的运行状态,观察是否存在损坏、误差等情况。

如发现异常情况需要维修或更换,应及时联系专业人员进行处理。

3.控制探头的温度、湿度,不要将其置于高温、潮湿环境下,在存放探头的仓库需加强通风和除湿措施。

4.定期进行校正和维护。

校正可以保证探头的准确性,而维护可以延长气体检测设备的使用寿命。

三、总结气体检测探头的安全操作和保养是非常重要的工作,对于确保工作人员的安全和气体检测设备的长期使用至关重要。

我们强烈建议所有使用气体检测探头的人员必须遵守本文档中的安全操作规程和保养注意事项,以确保能够完成任务,并且避免任何潜在的安全威胁。

可燃气体探头使用注意事项

可燃气体探头使用注意事项

可燃气体探头使用注意事项可燃气体探头是一种常用于燃气检测的设备,具有检测感度高、操作简便的特点。

然而,在使用可燃气体探头时,我们必须要注意一些事项,以确保安全可靠地进行工作。

本文将对可燃气体探头的使用注意事项进行介绍和探讨。

一、设备选择和安装1. 选择合适的探头:根据实际情况,选择合适的可燃气体探头。

不同类型的探头适用于不同的气体检测,确保选择的探头能够检测到目标气体。

2. 安装位置选择:在安装可燃气体探头时,应考虑目标气体的密度、扩散性以及可能泄漏的位置。

一般来说,应选在可能积累可燃气体的低位、通风良好的位置进行安装,以保证准确监测。

3. 安装高度注意事项:要根据目标气体的密度进行安装高度的选择,比如乙炔密度小于空气,应安装在低位,而丙烷密度大于空气,应安装在高位。

二、操作使用1. 检查设备:在使用可燃气体探头之前,要先检查设备是否正常工作,是否有损坏或缺陷。

如发现问题,应及时维修或更换设备,确保安全可靠。

2. 参数设置:根据实际需求,设置合适的报警阈值和报警方式。

不同的探头有不同的参数设置方法,应仔细阅读设备说明书,按照操作指引进行设置。

3. 学习设备:在使用新的可燃气体探头之前,要先学习和熟悉相关的操作技巧和注意事项。

熟练掌握使用方法,能够更好地应对各种情况。

4. 定期校准:可燃气体探头的检测精度会随时间推移而下降,因此,应定期对设备进行校准,以确保准确的检测结果。

一般建议每半年或一年进行一次校准。

5. 装备防护:在使用可燃气体探头时,操作人员应佩戴适当的防护装备,包括防护面具、手套、防护服等。

这能有效地降低因意外事故带来的危害。

6. 避免破损:在使用过程中,要避免将可燃气体探头暴露在过高或过低的温度、湿度环境中,以及避免碰撞或其他物理损坏。

三、维护保养1. 清洁保养:定期对可燃气体探头进行清洁和保养,保持设备的灵敏度和准确性。

2. 防潮措施:可燃气体探头一般不耐受潮湿环境,应防止水汽、雨水或液体进入设备,以免影响正常使用。

原子吸收光谱仪乙炔气体要求

原子吸收光谱仪乙炔气体要求

原子吸收光谱仪是一种用于分析样品中金属元素含量的仪器。

对于乙炔气体的要求通常包括以下几个方面:
1. 纯度要求:乙炔气体的纯度对于原子吸收光谱仪的正常运行至关重要。

高纯度的乙炔可防止干扰物质影响分析结果。

通常要求使用工业级别的高纯度乙炔,确保其中不含有影响光谱分析的杂质。

2. 湿度要求:乙炔气体中的湿度对于光谱仪性能有一定影响,因此通常要求乙炔气体应是干燥的。

湿度可能导致光谱信号的变化,因此使用干燥剂或其他方法来保持乙炔的干燥状态是重要的。

3. 稳定性:乙炔气体的稳定性对于仪器的精准度和重复性也非常重要。

确保供应的乙炔气体具有稳定的性质,以确保光谱分析结果的准确性。

4. 流量控制:原子吸收光谱仪需要精确的气体流量控制,以确保样品中的金属元素能够充分被激发和吸收。

因此,乙炔气体供应系统需要能够提供稳定的流量,并且光谱仪需要具备相应的流量控制功能。

5. 安全性:乙炔是易燃气体,因此在使用原子吸收光谱仪时,必须遵循相应的安全操作规程,包括合适的通风系统、防爆措施等。

请注意,具体的要求可能因厂家和型号而异,因此在使用原子吸收光谱仪之前,最好查阅仪器的操作手册和相关文档,以确保正确、安全地使用乙炔气体。

关于乙炔气体浓度检测器安装位置的研究

关于乙炔气体浓度检测器安装位置的研究
科技创新与应用 I 2 0 1 3 年 第3 3 期
科 技 创 新
关于 乙炔气 体浓 度检测 器 安装位置 的研 究
刘 斌 蔡 解 民

( 泰 州市三联 永恒安全科技 有限公 司, 江 苏 泰州 2 2 5 3 0 0 )
摘 要: 随 着我 国化 工企 业的 快速 发展 , 一些 化 工企 业 由于缺 乏 有 效的 安全 管 理 、 安 全 设施 配备 不到位 、 生产设 备 老化 等 因素 , 导 致 火 灾甚 至爆 炸 事故 的发 生 。 关 键词 : 乙炔 气体 ; 危 险性 ; 安 装位 置 乙炔属 于 易燃 易 爆 性气 体 , 涉 及 生产 、 储存 、 使 用 乙炔 的 企业 一 3 关 于 乙炔气 体浓 度 检测 器 安装 位置 旦发生乙炔泄漏 ,作业现场 的乙炔与空气混合达到一定的浓度 , 遇 为 了预 防 乙炔气 体泄 漏 而形 成 爆 炸性 环境 , 企业 在 涉及 乙炔 场 点 火 源就 可 能发 生火 灾 甚至 爆 炸 的事 故 , 造成 人 员 伤亡 和 财 产 损失 所设置有效 的可燃气体浓度探测器是非常重要 的, 这样在乙炔发生 的严 重 后果 。 因此对 于 了解 乙炔 的理 化特 性 和 危 险 性 , 以及 采 取有 异常泄漏时可 以及时提醒操作人员采取必要应急措施 , 防止事故进 针对 性 的 防范措 施是 十 分必 要 的 。 步发展和扩大 , 导致更大的损失 。 但是 , 如果可燃气体浓度探测器 1关于 乙炔 事故 的 案例 的安 装位 置 错 误 , 在 乙炔 发 生泄 漏 时 , 探 测 器不 能 及 时 有 效 地 发 出 1 . 1 2 0 0 0 年2 月1 2日 上午 , 香港元辫 嶷围一个机器维护工 报警 , 则会延误作业人员采取应急措施的时机 , 可 能导致事故的发 场发生乙炔瓶爆炸 , 7 名工人于春节后首 日开工 即遭事故 , 造成 了 3 生。 人死亡 、 4 人受伤。当日 8 时6 分, 7名春节放假后上班的工人在工 目前 , 涉及 乙炔气 体 的企 业 针对 乙炔 可燃 气 体浓 度 探测 器 安 装 场内准备开工,当有人启动气焊枪时即发生猛烈爆 炸, 2 名工人被 位 置 的意 见 有两 种 ,一 种是 认 为 相关 标 准规 范 中 乙炔 比空气 重 , 应 弹起 抛 上 1 0多 米高 的工 场 顶 部 , 横搁 在 工 字钢 的横梁 上 而 死亡 , 其 该安装在释放源的下侧 , 一种是认 为乙炔 的相对分子量( 2 6 . o 4 ) / 1 , 于 余 5名工人被炸伤 , 其中 1 人 医院抢救无效死亡 。 据初步调查 , 连接 空气的相对分子量( 2 9 ) , 应该安装在释放源的上侧 。要确定乙炔可 乙炔瓶的软管损坏漏气 ,而工场内存放有 5 3 瓶氧气和 2 9瓶乙炔 , 燃 气 体 浓 度探 测 器 的安 装位 置 ,必须 根 据 我 国相 关 标 准 规 范 的 要 明显违反存放规定。警方经现场调查初步确认 , 事故是由放在工场 求 , 明确乙炔相对于空气的关系。 外的 1 0多个 乙炔瓶 的橡胶软管损坏 , 而接进工场 内气体泄漏引发 。 f 1 )根据 《 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 据推 测 ,乙炔瓶 的橡 胶软 管 在春 节 放 假 时 已损 坏 ,至 1 2 1 3 上 班 开 ( G B 5 0 4 9 3 — 2 0 0 9 ) 的条文说明 ( 6 . 1 . 1 ) : 相对气体 密度大于 O . 9 7 k g / m 3 工, 工棚 里 已充 满 了 乙炔气 体 , 当工 人 进行 切 割时 就触 发爆 炸 。 ( 标 准状 态 下) l ! l J 认 为 比空气 重 ; 相对 气 体 密度 小 于 0 . 9 7 k g / m , ( 标准 状 的 即认 为 比空 气 轻 。检 测 比空 气重 的 可燃 气体 时 , 推荐 的 的检 1 . 2 2 0 1 2 年 9月 1 2 3 1 1 1 时4 0分左右 ,位于浙江省宁波大榭 态下 ) 开 发 区环 岛 北路 5 5号 的韩 华 化学 f 宁波 ) 有 限公 司在 P V C聚 合 车 间 测器 安 装 高 度 应 高 出地 坪 ( 或楼板面) O . 3 — 0 . 6 m, 过 低 易 造 成 因雨 水 汽提装置维修 A 2 5 2 B 2 轴承作业时 , 因维修用 乙炔钢瓶皮管 出现裂 淋 、 溅, 对 检 测器 的损 害 , 过 高 则超 出了 比空 气重 的气体 易于 积 聚 的 缝, 导致 乙炔泄 漏 发生 爆燃 , 造 成 现场 6 名 施 工人 员烧 伤 。 高 度 。检 测 比空 气 轻 的 可燃 气体 时,检 测器 高 出 释放 源 所 在 高 度 从 上述 涉及 乙炔 的事 故 案例 可 以看 出 ,如果 企 业 在涉 及 生产 、 0 . 5 ~ 2 m , 且 与释 放 源 的水 平 距 离适 当减 小 至 5 m 以 内, 可 以尽 快地 检 使用 、 储存乙炔的危险场所设置有效的可燃气体浓度探测器 , 可 以 测到可燃气体。 有 效地 预 防 乙炔 发生 泄漏 ;一旦 在 发 生 乙炔 泄漏 的异 常情 况 下 , 可 f 2 )根据《 爆炸和火灾危险环境 电力装置设计规范》 ( G B 5 0 0 5 8 — 燃气体浓度探测器可以及时发出报警 , 相关操作人员可 以立即采取 9 2 ) 第2 . 3 . 1 条 注解 : 相 对 密度 小 于或 等于 0 . 7 5 的爆 炸 性气 体 规定 为 有效的应急措施 , 防止事故进一步扩大。 轻于空气 的气体 ;相对密度大于 0 . 7 5的爆炸性气体规定为重于空 2 关 于 乙炔危 险 性 的分 析 气的气体。 乙炔 , 俗称风煤 、 电石气 , 是炔烃 化合物系列中体积最小的一 ( 3 )根据《 化工辞典} 2 0 o o — O 8 第 四版( P . 1 0 7 3 ) , 乙炔气体 的密度 员, 其分子式为 C H C H, 化学式为 C : H , 相对分子量为 2 6 . o 4 , 相对 为 1 . 1 7 3 k g / m , 相对 密 度为 0 . 9 1 ( 空气 : 1 ) 。 密度【 空气= 1 ] 为0 . 9 1 , 闪点为一 1 7 . 7 ℃( 闭杯 ) , 引燃温度为 3 0 5 ℃, 爆 ( 4 )根据《 危险化学品安全技术技术全书》 , 乙炔极易燃烧爆 炸, 炸极 限为 2 . 5 ~ 8 2 V %。 与空气混合能形成爆炸性混合物, 遇明火 、 高热能引起燃烧爆炸 , 其 根据 《 危险化学品名录} ( 2 0 0 2 版) , 乙炔属于 2 . 1 类易燃气体 , 相 对 密度 为 0 . 9 1 ( 空气 = 1 ) 。 根据《 建筑 设 计 防规 范 》 , 乙炔 的火 灾危 险性 属 于 甲类 , 根据《 压 力容 4 结束 语 器 中化学 介 质毒 性爆 炸 危 险程 度 分类 》 ,乙炔 属 于爆 炸 性化 学 介 质 根据 上述 资料 显示 ,乙炔 气体 的密 度 为 1 . 1 7 3 k g , ' m , ,大 于 . 9 7 k g / m ; 相 对密 度 为 0 . 9 1 ( 空气= 1 ) , 大于 0 . 7 5 。所 以 , 根据 国家 相 和中度毒性危 害物质 , 根据《 国家安全监管总局关于公布首批重点 0 监管 的危 险 化学 品名 录的 通 知》 ,乙炔 属于 首 批重 点 监 管 的危 险 化 关标准规范 , 乙炔应视为重于空气的气体 , 则其可燃气体浓度探测 学品。 乙炔极易燃烧爆炸 , 其与空气混合能形成爆炸性混合物 , 遇明 器 应 安 装 在可 能 发 生 泄漏 点 的高 出 地 坪 f 或楼板面) 0 . 3 ~ 0 . 6 m的 位 火、 高热 能引 起燃 烧 爆 炸 。 置, 以免 由于 错误 安装 而 导致 延误 应 急救 援 的最 佳 时机 。 因此 , 我们建议涉及生产 、 使用 、 储存 乙炔 的企业 , 在狠抓安全 企业在生产 、 储存 、 使用乙炔过程中, 可能会发生 乙炔气体 的泄 漏, 遇点 火 源可 能 引起 火灾 甚 至爆 炸事 故 。 生产管理 的同时 , 要正确对待安全设施——可燃气体浓度探测器 的 涉 及 乙炔 场 所 的 危 险 因素 分 析 如下 : ( 1 ) 生 产 及储 存 设 备 、 使 用 重要 性 , 按 照 国 家 的相 关 标 准规 范 , 确保 探 测 器 的 安装 数 量 和正 确 钢瓶 陈 旧 , 或缺 乏 安全 检查 和 维修 而 出 现设 备 裂纹 或 破损 ; ( 2 ) 生产 、 的安 装位 置 , 并定 期 对探 测 器 进行 检 测 , 确保 其 有效 性 , 真正 做 到安 储存 、 使 用 厂房 、 设 备 没有设 置 防 雷 防静 电设 施 ; ( 3 ) 涉 及 到 的压 力 容 全生 产 、 防患 于 未然 。 参 考 文献 器、 气体 钢 瓶及 安 全附 件 未经 检测 或检 测 不符 合 要求 , 或过载运行 , 1 ] 王 箴. 化 工 辞典 [ Z 】 . 2 0 0 0 . 或 设 备质 量 不 符 合要 求 ; f 4 ) 爆 炸 区域 的 电器 不 防爆 , 或使 用 不 符 合 [ 防爆 要求 的 电器代 替 ; ( 5 ) 作业 场 所通 风 不 良 , 或存 在 违章 动 火 、 吸 烟 [ 2 】 张 海峰 . 危 险化 学 品安 全技 术技 术 全 书[ Z ] . 2 0 0 8 等行为 , 或缺乏有效的消防及应急器材 ; f 6 ) 未设置有效 的可燃气体

可燃气体检测探头的安装规范标准[详]

可燃气体检测探头的安装规范标准[详]

可燃气体检测探头的安装规:可燃气体检测探头的应用有相应规,必须严格遵照。

具体如下:可燃气体和有毒气体检测报警仪安装规.使用规.设计规1.0.1 为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规.1.0.2 本规适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体的检测报警设计.1.0.3 执行本规时,尚应符合现行有关强制性标准规的规定.2 术语,符号2.1 术语2.1.1 可燃气体combustible gas本规中的可燃气体系指气体的爆炸下限浓度(V%)为10%以下或爆炸上限与下限之差大于20%的甲类气体或液化烃,甲B,乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或其中含有少量有毒气体.2.1.2 有毒气体toxic gas本规中的有毒气体系指硫化氢,氰化氢,氯气,一氧化碳,丙烯腈,环氧乙烷,氯乙烯.2.1.3 最高容许浓度allowable maximum concentration系指车间空气中有害物质的最高容许浓度,即工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值.此数值亦称上限量.2.2 符号2.2.1 LEL可燃气体爆炸下限浓度(V%)值.2.2.2 TLV车间空气中有害物质的最高允许浓度值.3 一般规定3.0.1 生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃,甲B类液体的储罐区,装卸设施,灌装站等,下同)的2区及附加2区,应按本规设置可燃气体检测报警仪.生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域,应按本规设置有毒气体检测报警仪.1 可燃气体或其中含有毒气体,一旦泄漏,可燃气体可能达到25%LEL,但有毒气体不能达到最高容许浓度时,应设置可燃气体检测报警仪;2 有毒气体或其中含有可燃气体,一旦泄漏,有毒气体可能达到最高容许浓度,但可燃气体不能达到25%LEL时,应设置有毒气体检测报警仪;3 既属可燃气体又属有毒气体,只设有毒气体检测报警仪;4 可燃气体与有毒气体同时存在的场所,应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪.注:2区及附加2区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规》GB50058.3.0.2 可燃气体和有毒气体检测报警,应为一级报警或二级报警.常规的检测报警,宜为一级报警.当工艺需要采取联锁保护系统时,应采用一级报警和二级报警.在二级报警的同时,输出接点信号供联锁保护系统使用.3.0.3 工艺有特殊需要或在正常运行时人员不得进入的危险场所,应对可燃气体和/或有毒气体释放源进行连续检测,指示,报警,并对报警进行记录或打印.3.0.4 报警信号应发送至工艺装置,储运设施等操作人员常驻的控制室或操作室.3.0.5 可燃气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证,防爆性能认证和消防认证.有毒气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证.防爆型有毒气体检测报警仪还应经国家指定机构及授权检验单位的防爆性能认证.3.0.6 凡使用可燃气体和有毒气体检测报警仪的企业,应配备必要的标定设备和标准气体.3.0.7 检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧.3.0.8 可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径,室宜为7.5m;室外宜为15m.在有效覆盖面积,可设一台检测器.有毒气体检测器与释放源的距离,室外不宜大于2m,室不宜大于1m.3.0.9 按本规规定,应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所,宜采用固定式,当不具备设置固定式的条件时,应配置便携式检测报警仪.3.0.10 可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统.4 检测点的确定4.1 工艺装置4.1.1 下列可燃气体,有毒气体的释放源,应设检测器:1 甲类气体或有毒气体压缩机,液化烃泵,甲B类或成组布置的乙A类液体泵和能挥发出有毒气体的液体泵的动密封;2 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃或甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体采样口和不正常操作时可能携带液化烃,甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体排液(水)口;3 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃的设备或管法兰,阀门组.4.1.2 第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于露天或半露天布置的设备区,当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m,有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于2m;当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m,有毒气体检测点与释放源的距离小于1m.4.1.3 第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房,每隔15m可设一台检测器,且检测器距任一释放源不宜大于7.5m.有毒气体检测器距释放源不宜大于1m.4.1.4 当封闭或半封闭厂房布置不同火灾危险类别的设备时,应在第4.1.1条规定的可燃气体释放源的7.5m围设检测器.4.1.5 第4.1.1条规定的比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房,应在释放源上方设置检测器,还应在厂房最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.4.2 储运设施4.2.1 液化烃,甲B类液体储罐,应在下列位置设检测器:1 在液化烃罐组防火堤,每隔30m宜设一台检测器,且距罐的排水口或罐底接管法兰,阀门不应大于15m.2 在甲B类液体储罐的防火堤,应设检测器,且储罐的排水口,采样口或底(侧)部接管法兰,阀门等与检测器的距离不应大于15m.4.2.2 液化烃,甲B类液体的装卸设施,应在下列位置设检测器:1 小鹤管铁路装卸栈台,在地面上每隔一个车位宜设一台检测器,且检测器与装卸车口的水平距离不应大于15m;2 大鹤管铁路装置栈台,宜设一台检测器;3 汽车装卸站的装卸车鹤位与检测器的水平距离,不应大于15m.当汽车装卸站设有缓冲罐时,应安本规第4.1.2条的规定设检测器.4.2.3 装卸设施的泵或压缩机的检测器设置,应符合本规第4.1.1条,第4.1.2条和第4.1.3条规定.,4.2.4 液化烃灌装站的检测器设置,应符合下列要求:1 封闭或半封闭的灌瓶间,灌装口与检测器的距离宜为5~7.5m;2 封闭或半封闭式储瓶库,应符合本规第4.1.3条规定;半露天储瓶库四周每15~30m设一台,当四周长小于15m时,应设一台;3 缓冲罐排水口或阀组与检测器的距离,宜为5~7.5m.4.2.5 封闭或半封闭氢气灌瓶间,应在灌装口上方的室最高点易于滞留气体处设检测器.4.2.6 液化烃,甲B,乙A类液体装卸码头,距输油臂水平平面15m围,应设一台检测器.当无法安装检测器时,装卸码头的可燃气体检测,应符合本规第3.0.9规定.4.2.7 有毒气体储运设施的有毒气体检测器,应按第4.1.2条和第4.1.3条的规定设置.4.3 可燃气体,有毒气体的扩散与积聚场所4.3.1 明火加热炉与甲类气体,液化烃设备以及在不正常运行时,可能泄漏的释放源之间,约距加热炉5m或在防火墙外侧,宜设检测器.4.3.2 控制室,配电室与甲类气体,有毒气体,液化烃,甲B类液体的工艺设备组,储运设施相距30m以,并具备下列条件之一的,宜设检测器:1 门窗朝向工艺设备组或储运设施的;2 地上敷设的仪表电力线缆槽盒或配管进入控制室或配电室的.4.3.3 设在2区围的在线分析仪表间,应设检测器.对于检测比空气轻的可燃气体,应于在线分析仪表间最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.4.3.4 不在检测器有效覆盖面积的下列场所,宜设检测器:1 使用或产生液化烃和/或有毒气体的工艺装置,储运设施等可能积聚可燃气体,有毒气体的地坑及排污沟最低处的地面上.2 易于积聚甲类气体,有毒气体的"死角".5 可燃气体和有毒气体检测报警系统5.1 系统的构成及技术性能5.1.1 系统的最基本的构成应包括检测器和报警器组成的可燃气体或有毒气体报警仪,或由检测器和指示报警器组成的可燃气体或有毒气体检测报警仪,也可以是专用的数据采集系统与检测器组成的检测报警系统.5.1.2 系统的构成应满足以下要求:1 选用mV信号,频率信号或4~20mA信号输出的检测器时,指示报警器宜为专用的报警控制器;也可选用信号设定器加闪光报警单元构成的报警器;至联锁保护系统及报警记录设备的信号,宜从报警控制器或信号设定器输出.2 选用触点输出的检测器时,报警信号宜直接接至闪光报警系统或联锁保护系统,至报警记录设备的信号可以闪光报警系统或联锁保护系统输出.3 可燃气体和/或有毒气体检测报警的数据采集系统,宜采用专用的数据采集单元或设备,不宜将可燃气体和/或有毒气体检测器接入其他信号采集单元或设备,避免混用.5.1.3 当选用信号设定器和报警控制器时,应按本规第3.0.3条的规定设置报警记录设备,报警记录设备应具有报警打印及历史数据储存功能.报警记录设备可以是DCS或其他数据采集系统,也可选用专用的工业微机或系统.5.1.4 检测器,指示报警器或报警器的技术性能,应符合现行《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12358的有关规定.5.2 检测器的选用5.2.1 可燃气体检测器的选用,应符合下列规定:1 宜选用催化燃烧型检测器,也可选用其他类型的检测器;2 当使用场所空气中含有少量能使催化燃烧型检测元件中毒的硫,磷,砷,卤素化合物等介质时,应选用抗毒性催化燃烧型检测器或半导体型检测器;3 氢气的检测宜选用电化学型或导体型检测器.5.2.2 有毒气体检测器的型式,可根据被检测的有毒气体的具体特性确定:1 硫化氢,一氧化碳气体可选用定电位电解型或半导体型;2 氯气可选用隔膜电极型,定电位电解型或半导体型;3 氰化氢气体可选用凝胶化电解(电池式)型,隔膜电极型或定电位电解型;4 环氧乙烷,丙烯腈气体可选用半导体型或定电位电解型;5 氯乙烯气体宜选用半导体型或光子电离型.5.2.3 有毒气体检测器的选用,应考虑被检测的有毒气体与安装环境中可能存在的其他气体的交叉影响.5.2.4 检测器防爆类型的选用,应符合下列规定:1 根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择检测器的防爆类型;2 根据被检测的可燃性气体的类别,级别,组别选择检测器的防爆等级,组别;3 对催化燃烧型检验器,宜选用隔爆型;4 对电化学型检测器和半导体型检测器,可选用隔爆型或本质安全防爆型;5 对电动吸入式采样器应选用隔爆结构.5.2.5 根据使用场所的不同,按以下规定选用检测器的采样方式:1 宜采用扩散式检测器.2 下列情况宜采用单点或多点吸入式检测器;a 因少量泄漏有可能引起严重后果的场所;b 由于受安装条件和环境条件的限制,难于使用扩散式检测器的场所;c Ⅰ级(极度危害)有毒气体释放源;d 有毒气体释放源较集中的地点.3 采用吸入式有毒气体检测器检测可燃性有毒气体时,宜选用气动吸入式采样系统.5.3 指示报警器或报警器的选用5.3.1 指示报警器或报警器应分别具有以下基本功能:1 能为可燃气体或有毒气体检测器及所连接的其他部件供电.2 能直接或间接地接收可燃气体和/或有毒气体检测器及其他报警触发部件的报警信号,发出声光报警信号,并予以保持.声报警信号应能手动消除,再次有报警信号输入时仍能发出报警.3 检测可燃气体的测量围:0~100%LEL;有毒气体的测量围宜为0~3TLV.在上述测量围,指示报警器应能分别给予明确的指示;采用无测量值指示功能的报警器时,应按本规第3.0.3条的规定,将模拟信号引入多点信号巡检仪,DCS或其他仪表设备进行指示.4 指示报警器(报警控制器)应具有为消防设备或联锁保护用的开关量输出功能.5 多点式指示报警器或报警器应具有相对独立,互不影响的报警功能,并能区分和识别报警场所位号.6 指示报警器或报警器发出报警后,即使环境气体浓度发生变化,仍应继续报警,只有经确认并采取措施后,才停上报警.7 在下列情况下,指示报警器应能发出与可燃气体或有毒气体浓度报警信号有明显区别的声,光故障报警信号:a 指示报警器与检测器之间连线断路;b 检测器部元件失效;c 指示报警器电源欠压.8 报警记录设备应具有以下功能:a 能记录可燃气体和有毒气体报警时间,计时装置的日计时误差不超过30s;b 能显示当前报警部位总数;c 能区分最先报警部位;d 能追索显示以前至少1周的报警部位并区分最先报警部位.5.3.2 报警设定值应根据下列规定确定:1 根据本规第3.0.2条规定,选用一级或一,二级报警;2 可燃气体的一级报警(高限)设定值小于或等于25%LEL;3 可燃气休的二级报警(高限)设定值小于或等于50%LEL;4 有毒气体的报警设定值宜小于或等于1TLV,当试验用标准气调制困难时,报警设定值可为2TLV以下.5.3.3 指示误差和报警误差应符合下列规定:1 可燃气体的指示误差:指示围为0~100%LEL时,±5%LEL.2 有毒气体的指示误差:指示围为0~3TLV时,±10%指示值:指示围高于3TLV时,±10%量程值.3 可燃气体的报警误差:±25%设定值以.4 有毒气体的报警误差:±25%设定值以.5 电源电压的变化小于或等于10%时,指示和报警精度不得降低.5.3.4 检测报警响应时间应符合下列规定:1 可燃气体检测报警:扩散式小于30s;吸入式小于20s.2 有毒气体检测报警:扩散式小于60s;吸入式小于30s.6 检测报警仪表的安装6.1 检测器的安装6.1.1 检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度应距地坪(或楼地板)0.3~0.6m.注:气体密度大于0.97kg/m3(标准状态下)即认为比空气重;气体密度小于0.97kg/m3(标准状态下)的即认为比空气轻.6.1.2 检测比空气轻的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度宜高出释放源0.5~2m.6.1.3 检测器宜安装在无冲击,无振动,无强电磁场干扰的场所,且周围留有不小于0.3m的净空.6.1.4 检测器的安装与接线按制造厂规定的要求进行,并应符合防爆仪表安装接线的有关规定.6.2 指示报警器或报警器的安装6.2.1 当工艺装置或储运设施有中心控制室时,指示报警器或报警器应安装在中心控制室.6.2.2 当工艺装置或储运设施设有中心控制室以外的其他控制室或操作室时,其操作管辖区设置的可燃气体和/或有毒气体指示报警器或报警器,宜安装在该控制室或操作室;需要时,其报警信号再转送至中心控制室.6.2.3 指示报警器或报警器,应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图.6.2.4 一般报警用的报警系统,可使用普通仪表电源供电.6.2.5 下列情况的检测报警系统,应采用不间断电源(UPS)供电;1 与自动保护系统相连的可燃气体或有毒气体的检测;2 人员常去场所的可能泄漏Ⅰ级(极度危害)和Ⅱ级(高度危害)有毒气体的检测.附录A 可燃气体和有毒气体蒸汽特性表表A 可燃气体,蒸汽特性续表续表注:①本表数值来源基本上以《化学易燃品参考资料》(消防研究所译自美国防火手册)为主,并与《压力容器中化学介质毒性危险和爆炸危险程度分类》HGJ43-91,《石油化工工艺计算图表》,《可燃气体报警器》JJG693-90进行了对照,仅调整了个别栏目的数值;②"蒸气密度"一栏是在原"蒸气比重"数值上乘以1.293,其密度为标准状态下的.表B 有毒气体,蒸汽特性表注:①本表中,第1~7项数值来源基本以上《常用化学危险物品安全手册》为主,并与《工业企业卫生标准》TJ36-79及《有毒化学品卫生与安全实用手册》进行了对照,第8项数值来自《石油化工企业设计防火规》GB50160-92;第9项数值来自《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85.②环氧乙烷危害程度分级中的Ⅱ来自《石油化工企业职业安全卫生设计规》SH3047-93.用词说明对本规条文中要求执行严格程度不同的用词,说明如下:1 表示很严格,非这样做不可的用词正面词采用"必须";反面词采用"严禁".2 表示严格,在正常情况下应这样做的用词正面词采用"应".反面词采用"不应"或"不得".3 表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词正面词采用"宜";反面词采用"不宜".表示有选择,在一定条件下可以这样做,采用"可".条文说明1 总则1.0.2 本规适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体检测报警设计,包括新建,扩建,改建及原有工艺装置和储运设施不进行任何改动仅增设有毒气体检测报警的设计.1.0.3 与本规有关的标准《石油化工企业设计防火规》GB50160《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规》GB50058《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12358《中华人民国国家计量检定规程可燃气体检测报警器》JJG693《建筑设计防火规》GBJ16《工业企业设计卫生标准》TJ36《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044《石油化工企业职业安全卫生设计规》SH30472 术语,符号2.1.1 按《石油化工企业设计防火规》GB50160-92规定:甲类气体是指可燃气体与空气混合物的爆炸下限小于10%(体积)的气体;液化烃(甲A)是指15℃时的蒸气压力大于0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体,例如液化石油气,液化乙烯,液化甲烷,液化环氧乙烷等;甲B类液体是指除甲A以外,闪点小于28℃的可燃液体;乙A类液体是指闪点等于或大于28℃至等于45℃的可燃液体.甲B与乙A类液体也可称为易燃液体.由于乙A类液体泄漏后挥发为蒸气或呈气态泄漏,该气体在空气中的爆炸下限小于10%(体积)属于甲类气体,可形成爆炸危险区.但是,该气体易于空气中冷凝,所以扩散距离较近,其危险程度低于甲A,甲B类.可燃气体的爆炸浓度上限与下限之差大于20%时作为甲类气体对待,系根据API及欧州等国家标准(对物质的火灾危险性分类为甲类)的规定,但是我国在制定GB50160-92时,只考虑下限值,不考虑上限的差值,所以该物质的火灾危险性分类定为乙类.本规从防爆检测和报警角度考虑,认为按甲类对待为宜.2.1.2 根据国际TJ36-79规定,氨属车间空气中的有害物质,所以是有毒气体,但国标GB5044-83中规定,氨属轻度危害,因此本规不规定检测.按日本有关标准规定,氨也作为有毒气体进行检测.按我国的GBJ16-87和GB50160-92规定,一氧化碳为乙类气体.由于其爆炸下限与上限之差大于20%,危险性较大.按国外规定属于甲类气体.又因一氧化碳气体无色,无味不引起人们警惕,吸入较高浓度引起急性脑缺氧性疾病,损害人体的中枢神经.按国标TJ36-79规定,一氧化碳属车间空气有害物质.按国标GB5044-83规定,一氧化碳属Ⅱ级毒物危害程度.因此本规将一氧化碳作为有毒气体进行检测.本规中的有毒气体是根据国标GB5044-83毒物危害程度分级中的极度,高度的危害气体,并根据目前有检测仪表而确定的.也参照日本标准规定的10种有毒气体.2.1.3 最高允许浓度定义引自TJ36-79第三章表4中注①.根据国外有关资料介绍,最高允许浓度系指一般人在有害气体的环境中,以中等强度每天连续工作八小时,对健康无害的环境中有毒气体浓度的界限.2.2.1 LEL为Low Explosion Limit缩写.TLV为Threshold Limit Value缩写.3 一般规定3.0.1 本条可燃气体规定是符合GB50160-92第4.6.11条"在使用或产生甲类气体或甲,乙A 类液体的装置,宜按区域控制和重点控制相结合的原则,设置可燃气体报警器探头"和第5.1.4条"在可能泄漏液化烃场所,宜设可燃气体报警器探头"的规定并且更具体化了.2区及附加2区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规》GB50058-92第2.2.5,第2.3.3,第2.3.4,第2.3.7,第2.3.8,第2.3.9条.3.0.3 在正常运行时人员不得进入的危险场所可能有几台检测器是一级或二级报警,仅甲类气体和有毒气体(属Ⅰ或Ⅱ级)释放源进行连续检测,指示,报警,并对报警进行记录或打印,以便随时观察发展趋势和留作档案资料.3.0.4 通常情况下,工艺装置或储运设施的控制是操作人员常驻和能够采取措施的场所.但是,不是所有情况都如此.例如某厂装卸栈台的可燃气体检测报警仪的报警器集中安装在远离栈台的控制室里,而在栈台上操作室的操作人员既看不见也听不到报警信号,更谈不上采取措施了,因此,做了本条规定.3.0.7 本条规定主要是使一旦泄漏的可燃气体或有毒气体除自身扩散外又可被风吹到检测器,其机率在全年来说最多.3.0.8 本条规定的根据是1)石化工程公司与石油化纤公司仪表厂合作进行的液化石油气扩散速率经验;(2)日本《一般高压气体安全规则中LPG安全规则》.根据液化石油气速率试验,室当释放流率为600L/h(10L/min)时,LPG的扩散速度为0.15m/s,泄漏发生1~1.5min即可检测到,扣除仪表本身响应时间30s后,扩散时间为30~60s,扩散距离4.5~9m.由此推论,一台在室安装的检测器其有效覆盖半径可按4.5~9m考虑.按日本LPG安全规则关于《可燃气体及毒性气体的泄漏检测报警器的布置》.室布置的容易泄漏的高压气体设备,于易滞留可燃气体的场所,在这些设备群的周围以10m 一个以上的比例计算设置检测器的数量.在室外布置的容易泄漏的高压气体设备在邻近高压设备,墙壁及其它构筑物,在坑槽等易于滞留气体的场所,在这设备群的周围以20m一个以上的比例计算设置检测器的数量.上述容易泄漏的高压气体设备一般指压缩机,泵,反应器,储罐等.分析日本的规定可折算为:检测器的有效覆盖水平平面半径,在室为5m,在室外为10m.据有的资料报导:通过试验在泄放量为5~10L/min,连续释放5min,检测器与泄放点的最灵敏区为10m以,有效检测距离是20m.本条规定,可燃气体泄漏30~60s即应响应报警,取其扩散距离的平均值即为7.5m.参照日本的规定,室外为室的2倍,故室外的有效覆盖水平平面半径为15m.有毒气体检测器与释放源距离是根据对四个石化企业调查结果规定的,一般检测器距释放源室外不大于2m,室不大于1m,多为靠近释放源0.5~0.6m设置,其它装高度比空气轻的不大于1.5m,比空气重的距地面约0.4~0.6m.3.0.9 本条所说"不具备安装固定式的":系指该处无法安装检测器:环境湿度过高;环境温度过低;没有非爆炸危险区安装指示报警器等其中任何一条均认为不具备安装固定可燃气体或有毒气体检测报警仪的.3.0.10 可燃气体和有毒气体检测报警是为防止爆炸和保障人身安全而设置的,其可靠性应受到高度重视,检测报警系统相对独立是保证其可靠性的有效措施之一.所谓相对独立,即该检测报警系统的检测与发出报警信号的功能不受其它仪表或仪表系统故障的影响.4 检测点的确定4.1 工艺装置4.1.1 本规所指的可燃气体释放源即可能释放出形成爆炸性混合物的物质所在的位置或点.本规所指的有毒气体释放源即可释放出对人体健康产生危害的物质所在的位置或点.可燃气体释放源根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规》规定,释放源应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短分级.其分为连续释放源,第一级释放源,第二级释放源,多级释放源.第一级释放源:预计在正常运转时周期或偶然释放的释放源.类似下列情况的,可划为第一级释放源:1 在正常运行时,会释放易燃物质的泵,压缩机和阀门等的密封处;2 在正常运行时会向空间释放易燃物质,安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统;3 在正常运行时会向空间释放易燃物质的取样点.第二级释放源,预计在正常情况下不会释放,即使释放也仅是偶尔短时释放源.类似下列情况的,可划为第二级释放源:1 在正常运行时不可能出现释放易燃物质的泵,压缩机和阀门的密封外;2 在正常运行时不能释放易燃物质的法兰等连接件;3 在正常运行时不能向空间释放易燃物质的安全阀,排气孔和其它开口处;。

乙炔传感器

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乙炔传感器乙炔传感器产品描述:乙炔传感器适用于各种环境和特殊环境中的挥发性有机物乙炔气体浓度和泄露,在线检测及现场声光报警,对危险现场的作业安全起到了预警作用,此仪器采用进口的电化学传感器和微控制器技术,具有信号稳定,精度高,重复性好等优点,防爆接线方式适用于各种危险场所,并兼容各种控制器,PLC,DCS等控制系统,可以同时实现现场报警和远程监控,报警功能,4-20mA标准信号输出,继电器开关量输出。

乙炔传感器产品特性:进口电化学传感器具有良好的抗干扰性能,适用寿命8年。

采用先进微处理技术,响应速度快,测量精度高,稳定性和重复性好。

检测现场具有具有现场声光报警功能,气体浓度超标即时报警,是危险场所作业的安全保障。

4现场带背光大屏幕LCD显示,直观显示气体浓度,类型,单位,工作状态等。

5独立气室,更换传感器无须现场标定,传感器关键参数自动识别。

6全量程范围温度数字自动跟踪补偿,保证测量准确性。

检测气体:空气中的乙炔气体检测范围:0~100ppm,0~200ppm,0~1000ppm,0~1000ppm,0~5000ppm,100%LEL可选。

分别率:0.01ppm(0~100ppm);0.1ppm(0~1000ppm);1ppm(0~10000ppm以上);0.1LEL.工作方式:固定式连续工作,扩散式,管道式,流通时,泵吸式可选。

检测误差:≦1%(F.S)响应时间:≦10S输出信号:电流信号输出4-20MA报警方式:2路无源节点信号输出,报警点可设置。

工作环境:-20℃~50℃(特殊要求:(-40℃~+70℃)相对湿度:≦90%RH工作电压:DC12~30V传感器寿命:3年防爆形式:探头变送器及传感器均为隔爆型。

防爆等级:Exd II CT6连接电缆:三芯电缆(单根线径≧1.5mm);建议选用屏蔽电缆。

连接距离:≦1000m.防护等级:IP65.外形尺寸:183X143X107mm.重量:1.5Kg.检测气体:空气中的乙炔气体检测范围:0-100ppm、500ppm、1000ppm、5000ppm、0-100%LEL分辨率:0.1ppm、0.1%LEL显示方式:液晶显示温湿度:选配件,温度检测范围:-40~120℃,湿度检测范围:0-100%RH检测方式:扩散式、流通式、泵吸式可选安装方式:壁挂式、管道式检测精度:≤±3%线性误差:≤±1%响应时间:≤20秒(T90)零点漂移:≤±1%(F.S/年)恢复时间:≤20秒重复性:≤±1%信号输出:①4-20mA信号:标准的16位精度4-20mA输出芯片,传输距离1Km②RS485信号:采用标准MODBUS RTU协议,传输距离2Km③电压信号:0-5V、0-10V输出,可自行设置④脉冲信号:又称频率信号,频率范围可调(选配)⑤开关量信号:标配2组继电器,可选第三组继电器,继电器无源触点,容量220VAC3A/24VDC3A传输方式:①电缆传输:3芯、4芯电缆线,远距离传输(1-2公里)②GPRS传输:可内置GPRS模块,实时远程传输数据,不受距离限制(选配)接收设备:用户电脑、控制报警器、PLC、DCS、等报警方式:现场声光报警、外置报警器、远程控制器报警、电脑数据采集软件报警等报警设置:标准配置两级报警,可选三级报警;可设置报警方式:常规高低报警、区间控制报警电器接口:3/4″NPT内螺纹、1/2″NPT内螺纹,同时支持2种电器连接方式防爆标志:ExdII CT6(隔爆型)壳体材料:压铸铝+喷砂氧化/氟碳漆,防爆防腐蚀防护等级:IP66工作温度:-30~60℃工作电源:24VDC(12~30VDC)工作湿度:≤95%RH,无冷凝尺寸重量:183×143×107mm(L×W×H)1.5Kg(仪工作压力:0~100Kpa器净重)标准配件:说明书、合格证质保期:一年乙炔传感器简单介绍:乙炔传感器●自动温度补偿,零点,满量程漂移补偿●防高浓度气体冲击的自动保护功能●全软件校准功能,用户也可自行校准,用3个按键实现,操作简单●二线制4-20mA输出乙炔传感器应用场所医药科研、制药生产车间、烟草公司、环境监测、学校科研、楼宇建设、消防报警、污水处理、工业气体过程控制石油石化、化工厂、冶炼厂、钢铁厂、煤炭厂、热电厂、、锅炉房、垃圾处理厂、隧道施工、输油管道、加气站、地下燃气管道检修、室内空气质量检测、危险场所安全防护、航空航天、军用设备监测等。

易燃易爆场所可燃气体探头

易燃易爆场所可燃气体探头

易燃易爆场所可燃气体探头易燃易爆场所是指内部或外部环境中可能存在可燃性气体、蒸气、液体或粉尘等,一旦有火源或静电火花,就可能引起火灾或爆炸。

为了及时掌握易燃气体的存在情况,可燃气体探头被广泛应用于石油、化工、煤矿、航空等领域,以确保人员和设备的安全。

可燃气体探头的分类可燃气体探头根据其检测原理、适用场合和检测范围不同,可分为多种类型,最常见的几种类型如下:1.热导式探头:基于热传导的原理,通过检测周围气体的散热能力差别,来判断周围气体的浓度。

适用于低浓度的可燃气体(如甲烷等)的检测。

2.半导体式探头:利用半导体材料的电阻值随浓度变化的特性,进行可燃气体检测。

此类探头灵敏度高,但在高温和高湿度环境下易出现误判。

3.红外式探头:通过对红外线的吸收率进行检测,判断周围气体的浓度。

该探头适用于多种气体的检测,但在有毒气体和氧气不足的环境下可能会出现误判。

4.电化学式探头:利用电化学原理,通过测量氧化还原反应所产生的电流,来测定周围气体的浓度,适用于检测硫化氢、氨气等气体。

易燃易爆场所可燃气体探头的应用可燃气体探头广泛应用于易燃易爆场所的安全检测中,常见的应用场景如下:1.石油、天然气行业:石油钻井平台、天然气提取、石油储存罐、管道等。

2.化工行业:化工厂、制药厂、染料厂等。

3.煤炭行业:煤矿、煤气发电厂等。

4.航空航天行业:飞机、宇航器等。

5.其他易燃易爆场所:地下停车场、仓库、加油站等。

易燃易爆场所可燃气体探头的注意事项安全探头使用时需要注意以下几点:1.周围环境:默认情况下,可燃气体探头的使用环境不能超出其规定的工作环境范围,因此需要在使用前确认探头适用范围,在合适的环境下使用。

2.探头安装:在安装探头时,需要按照生产商的要求,将探头固定到合适的位置。

3.探头校准:探头的精度和稳定性关系到探头的准确性,需要按照生产商的要求进行校准,不可随意更改校准参数。

4.探头维护:探头需要定期检查和维护,以确保其正常工作。

乙炔气体检测常见问题

乙炔气体检测常见问题

乙炔气体检测常见问题1、乙炔检测探头要装在墙壁的上方还是下方?乙炔比空气轻要装在墙壁的上方,距离屋顶30公分处。

2、测乙炔气体可以选择用测可燃气的探头吗?可以,但要先排除在现场的乙炔气体不会对人身造成中毒影响。

乙炔的危险性要比天然气、液化气的大。

仅次于氢气。

吉华建议客户尽量不选用可燃气体探头去检测乙炔气。

如果选用可燃气探头检测,探头可能会有显示不归零现象,形响检测。

3、为什以要用专用的乙炔检测探头来检测乙炔气体?因为乙炔受到挤压、碰撞时易爆炸。

催化燃烧传感器长时间检测乙炔,会在传感器表面有积碳,影响传感器寿命和灵每度;我公司的乙炔检测探头采用半导传感器,无上述问题,灵敏度高,可靠耐用。

4、可不可以将氯气瓶和氧气瓶、乙炔瓶同时存放不可以,在乙炔的存放要求上不可以,详情如下:4.1乙炔瓶的使用现场,存放不得超过5瓶;贮存量超过5瓶但少于20瓶,应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的贮存间,应有一面靠外墙;超过20瓶,应设置乙炔瓶库;贮存量不超过40瓶的乙炔瓶库,可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造,其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙,并严禁任何管线穿过。

4.2贮存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15米(m),且不应设在地下室或半地下室内。

4.3贮存间应有良好的通风、降温等设施,要避免阳光直射,要保证运输道路通畅,在其附近应设有消火栓和干粉二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。

4.4乙炔瓶贮存时,一般要保持直立位置,并应有防止倾倒的措施。

4.5严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间贮存。

4.6贮存间应有专人管理,在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”的标4.7乙炔瓶库的设计和建造,应符合《建筑设计防火规范》和《乙炔站设计规范》(试行)的有关规定。

5、乙烷,乙烯,乙炔用化学方法鉴别?首先把三种气体分别通入酸性高锰酸钾中,不褪色的是乙烷,然后把剩下的两种气体分别和水加成(要有催化剂),生成乙醇的是乙烯,生成乙醛的是乙炔.6、乙炔气体泄漏事故典例乙炔爆炸一员工炸死疑违规操作引发爆炸“砰!”,2007年2月3日日下午5时许,伴随着一声巨大的爆炸声响,海珠区南洲路89号“易德化工有限公司气体部”的气体存放仓库棚顶被掀掉一大片,现场腾起巨大的烟尘,并迅速蔓延到四周,方圆1里之内的人群和商铺都感觉到了强大的震动。

易燃易爆气体检测方法

易燃易爆气体检测方法

易燃易爆气体检测方法概述易燃易爆气体指的是在高温、高压、钻井等条件下容易爆炸的气体。

在进行生产、储运等操作时,必须采取措施对其进行检测,以保证操作的安全。

本文将介绍一些常用的易燃易爆气体检测方法。

检测方法1. 传感器检测法传感器检测法是最常见的一种方法,它可以实时监测空气中的易燃易爆气体浓度。

根据检测的原理不同,传感器检测法分为化学传感器和红外(IR)传感器两种。

1.1 化学传感器化学传感器是一种电化学、光学或气敏的气体检测传感器,通常由感受物、电极和电路板等组成。

其原理是当易燃易爆气体与感受物接触后,会发生化学反应,反应后导致电化学信号或光学信号的出现,从而实现气体的检测。

1.2 红外传感器红外传感器则是利用红外辐射光谱来检测空气中的气体,其原理是利用具有吸收特性的易燃易爆气体分子吸收红外辐射谱线来检测。

这种传感器具有高精度、高稳定性、快速响应的优点,但同时其成本也较高。

2. 气体泄漏检测法气体泄漏检测法是一种较常用的检测方法,主要是通过空气中气味或气体浓度的变化来判断空气中是否存在易燃易爆气体。

这种方法主要需要依靠一些特殊气体检测器或者特殊气味探测器来进行检测。

3. 热吸附检测法热吸附检测法是一种利用吸附剂对易燃易爆气体吸附来进行检测的方法,这种方法的优点在于可以同时检测多种易燃易爆气体,而且检测过程较为简单。

通常采用热解吸技术来进行检测。

结论总结起来,针对易燃易爆气体的检测方法比较多,其中传感器检测法、气体泄漏检测法和热吸附检测法是比较常用的三种。

不同的检测方法有其各自的特点和适用范围,因此在实际应用中需要根据实际情况选择合适的检测方法,以保证操作的安全。

乙炔发生器安全装置的设置范文

乙炔发生器安全装置的设置范文

乙炔发生器安全装置的设置范文一、引言乙炔发生器是化学工程装置中常用的一种设备,主要用于生产乙炔气体。

作为一种易燃易爆气体,乙炔气体在生产和使用过程中具有一定的危险性。

为了确保乙炔发生器的安全运行,必须设置合理的安全装置,以防止事故发生。

本文将介绍乙炔发生器常见的安全装置的设置。

二、常见的乙炔发生器安全装置1. 爆破片爆破片是乙炔发生器中常见的一种安全装置。

它通过设置在设备中某些压力高的部分,在设备压力超过安全范围时自动破裂,以释放压力,避免设备的爆炸。

爆破片的设置应根据设备的压力和设计要求进行选择,并定期检查和更换,以确保其可靠性。

2. 切断阀切断阀是乙炔发生器中的另一种常见安全装置,它主要用于紧急情况下切断乙炔气体的供应。

在设备发生泄漏或其他危险情况时,通过关闭切断阀,可以迅速切断乙炔气体的供应,以防止火灾和爆炸的发生。

切断阀应设置在易于操作和触达的位置,并保持畅通,以确保在紧急情况下能够及时切断气体供应。

3. 温度传感器温度传感器也是乙炔发生器中常见的安全装置之一。

通过设置温度传感器,可以及时监测设备的温度变化,当温度超过安全范围时,可以及时报警并采取相应的应急措施。

温度传感器的设置位置应根据设备的热点和风险区域进行选择,并定期校准和检查,确保其准确可靠。

4. 气体泄漏报警器气体泄漏报警器是乙炔发生器中非常重要的安全装置之一。

通过设置气体泄漏报警器,可以在乙炔气体泄漏时及时发出警报,以便工作人员采取适当的应急措施。

气体泄漏报警器应设置在设备的泄漏易发区域,并经过定期维护和校准,确保其正常工作。

5. 火焰探测器火焰探测器是乙炔发生器中用于监测燃烧情况的安全装置。

通过设置火焰探测器,可以及时检测到火焰的存在,以便及时采取灭火措施,并避免火灾的扩散和蔓延。

火焰探测器应设置在设备的燃烧区域和易燃区域,并定期检查和校准,确保其敏感度和可靠性。

三、乙炔发生器安全装置设置的要求1. 符合相关法律法规乙炔发生器安全装置的设置应符合国家和地方相关法律法规的要求,特别是《乙炔安全生产管理规定》等相关法规的要求。

可燃气体检测仪培训材料

可燃气体检测仪培训材料

可燃气体检测仪培训材料一、仪器介绍:二、常见可燃气体及其检测方法:1.乙炔:可用火焰离子化学传感器进行检测,其监测范围一般为0-100%LEL。

2.甲烷:可用半导体气体传感器进行检测,其监测范围一般为0-100%LEL。

3.丙烷、丁烷等烷烃类气体:可用红外线传感器进行检测,其监测范围一般为0-100%LEL。

4.乙醇、乙醚等醇类气体:可用电化学传感器进行检测,其监测范围一般为0-100%LEL。

三、可燃气体检测仪的使用注意事项:1.在使用前,应先了解工作环境中常见的可燃气体种类,以及其对人体的危害程度和爆炸浓度范围。

2.在使用过程中,应根据实际情况选择合适的传感器,并设置好相应的报警阈值。

3.使用时应注意避免阳光直射、高温、潮湿等环境,以免影响仪器的使用寿命和准确性。

4.使用前应对仪器进行校准,确保检测结果的准确性。

5.如遇到仪器报警,请立即采取适当的措施,通知相关人员撤离或停止作业,并找出泄漏源进行修复。

四、仪器保养与维修:1.定期对仪器进行清洁,保持传感器的灵敏度和准确性。

2.保持仪器干燥,避免长期暴露在潮湿环境中。

3.定期对仪器进行校准,确保仪器的准确性和稳定性。

4.在不使用时,应将仪器存放在干燥、通风的地方,避免高温、阳光直射等因素对仪器造成损坏。

五、事故应急处理:1.如遇到可燃气体泄漏事故,请立即采取以下措施:a.通知相关人员撤离事故现场,并确保人员的安全。

b.关闭气源,并切断电源。

c.使用消防器材进行扑救,如灭火器、泡沫等。

2.事故处理完成后,应及时安排人员对设备进行检修和维护,确保设备恢复正常使用。

通过以上培训材料,可以使参与者对可燃气体检测仪的使用、保养与维修都有所了解,提高工作场所的安全性和可燃气体泄漏事故的应急处理能力。

同时也能够增强员工的安全意识,减少潜在的事故风险。

乙炔气体泄漏报警器检查标准

乙炔气体泄漏报警器检查标准

乙炔气体泄漏报警器检查标准一、设备外观检查1.整体外观设计:检查报警器外观是否完好无损,无明显划痕或碰撞痕迹。

2.按键操作:检查设备上的按键是否操作顺畅,无卡顿现象。

3.显示屏幕:检查显示屏幕显示内容是否清晰,有无缺损或故障。

二、传感器精度测试1.校准传感器:按照设备说明书要求,对传感器进行校准,确保传感器准确反映气体浓度。

2.测试方法:在报警器附近设置一个已知浓度的气体源,观察报警器是否能够准确检测并显示气体浓度。

3.判断标准:传感器精度应符合设备说明书中的要求,误差范围应不超过±5%。

三、报警阈值设定1.软件设定:根据设备说明书,通过软件方式设定报警阈值。

2.硬件调整:如果设备具有硬件调整功能,应通过硬件方式确认报警阈值是否可调。

3.阈值合理性:报警阈值应设定在适当水平,既不能太高也不能太低,以确保在气体泄漏时能够及时触发报警。

四、报警响应时间测试1.测试准备:在设备附近设置一个气体泄漏源,使气体浓度达到报警阈值。

2.测试方法:记录从气体浓度达到报警阈值到报警器发出报警所需的时间。

3.判断标准:报警响应时间应不超过设备说明书中的规定时间。

五、电源及电池检查1.充电时间:检查设备的充电时间是否符合说明书中的要求。

2.电池寿命:按照设备说明书要求,检查电池使用寿命是否符合标准。

3.工作状态:设备应处于正常工作状态,无频繁断电或重启现象。

六、防护等级确认1.防水测试:按照设备说明书要求,对设备进行防水测试,确保设备在潮湿环境下的正常工作。

2.防尘测试:对设备进行防尘测试,以确保设备在粉尘环境下的正常工作。

3.防护盖密封性:检查设备防护盖的密封性能,确保在恶劣环境下能够有效保护内部元件。

七、使用环境适应性评估1.高温环境:将设备放置在高温环境下,观察其工作状态和性能是否受到影响。

2.低温环境:将设备放置在低温环境下,观察其工作状态和性能是否受到影响。

3.强磁场环境:将设备放置在强磁场环境下,观察其工作状态和性能是否受到影响。

日本NEMOTO乙炔气体检测传感器NC-180-A 测0-100%LEL可燃气体泄漏探测器

日本NEMOTO乙炔气体检测传感器NC-180-A 测0-100%LEL可燃气体泄漏探测器

Input(+)
C D
R1
Output(+) Output(-)
VR1 R2
Input(GND)
Fig. 2 : Recommended circuit diagram (R1, 2 : 200ohm, VR1 : 3Kohm)
深圳市深国安电子科技有限公司
地址:广东省深圳市龙华新区牛栏前大厦C507 蒋小姐:134 2876 2631 电话:86 755-85258900 网址:www.singoan.com www.singoan.com.cn www.shenguoan.com
Technical Information
(Catalytic Type Acetylene Gas Sensor)
Model
NC-180-A
(Matched Pair Type) For Industrial Application
深圳市深国安电子科技有限公司
地址:广东省深圳市龙华新区牛栏前大厦C507 蒋小姐:134 2876 2631 电话:86 755-85258900 网址:www.singoan.com www.singoan.com.cn www.shenguoan.com
1. General Catalytic type gas sensor NC series were developed for industrial applications, and NC-180-A is a matched pair type gas sensor for acetylene. Shape is similar to NC-180, however the supply voltage and current is different from it. Features and typical applications are as follows. 2. Features and applications 1) Features ・Good stability ・Excellent repeatability and detection accuracy ・Good linearity against gas concentration ・Quick response ・Down-sizing for design flexibility of gas alarm or detector 2) Applications ・Fixed type gas alarm or detector for acetylene gas ・Acetylene gas densitometer 3. Ratings 1) Supply voltage to sensor 2) 3)

乙炔发生器安全装置的设置

乙炔发生器安全装置的设置

乙炔发生器安全装置的设置乙炔发生器是一种常见的化学实验仪器,它可以通过合成乙炔气体供实验室使用。

由于乙炔气体具有易燃易爆的特性,为了确保实验室的安全,乙炔发生器需要设置一些安全装置。

本文将介绍乙炔发生器的几种常见安全装置的设置方法。

1. 压力安全装置:乙炔发生器内部需要设置一个可调节的压力安全装置,以限制乙炔气体的压力在安全范围内。

一般情况下,乙炔气体的压力应控制在0.1-0.2 MPa之间。

当压力超过设定范围时,安全装置会自动启动,将乙炔气体排放出去,以防止压力过高导致的安全问题。

2. 温度安全装置:乙炔发生器内部还需要设置一个温度安全装置,用于监测和控制乙炔气体的温度。

乙炔气体的温度应控制在室温以下,一般不超过30摄氏度。

当温度超过设定范围时,安全装置会自动启动,关闭乙炔气体的供应,以防止温度过高引发的安全问题。

3. 气体监测装置:乙炔发生器的出口处应设置气体监测装置,用于监测乙炔气体的浓度。

当乙炔气体的浓度超过安全范围时,监测装置会发出警报,并自动关闭乙炔气体的供应。

此外,还应将监测装置和实验室的安全系统相连接,以便及时报警和采取应急措施。

4. 气体泄漏报警装置:乙炔发生器的内部应设置气体泄漏报警装置,用于监测乙炔气体的泄漏情况。

当发生泄漏时,报警装置会发出声音或光线信号,提醒实验室人员及时采取安全措施。

此外,还应定期检查并维护报警装置,确保其正常工作。

5. 灭火装置:为了应对乙炔气体发生火灾的情况,乙炔发生器的附近应设置适当的灭火装置,如灭火器或自动灭火系统。

这样,在发生火灾时可以迅速扑灭火源,并减小火灾对实验室的危害。

6. 排风系统:乙炔发生器还应与实验室的排风系统相连接,以及时排除因乙炔气体而产生的有害气体。

排风系统应保持通畅,并定期进行清洁和维护,以确保其正常运行。

通过以上安全装置的设置,可以有效地确保乙炔发生器的安全使用。

实验室人员在操作乙炔发生器时,也要严格按照操作规程进行,并随时注意安全事项,以避免事故的发生。

乙炔气体报警器如何选择量程

乙炔气体报警器如何选择量程

乙炔气体报警器如何选择量程乙炔气体检测仪可以连续对乙炔气体的浓度进行检测,它适用于防爆,有毒气体泄漏抢险,地下管道或矿井等场所危害气体的现场检测。

本仪器采用进口检测元件,灵敏度高重复性好;可设置高低报警点,两级报警,屏幕显示报警类别;传感器故障自检、电池欠压提示;密码管理功能,重要操作需密码验证,有效防止误操作;测试程序由人工智能微电脑控制,工作流程合理,简洁便利,功能齐全,具有多种自适应能力。

二、气体检测仪特点·友好人机界面,完美展现各项监测数据·12.4英寸液晶屏,实时显示检测气体检测单位检测浓度值温度湿度报警记录等信息·反应灵敏、测量精准、精确度高·采用32位处理芯片,100%选用国外原装进口气体传感器·零点自动校准基准线自动修正目标点多级校准·多种信号输出可选,传输多样化·提供有线远程方式有RS485、RS232、4-20mA、0-5V、提供无线远程方式有GPRS、蓝牙等·严苛环境,应对自如·防爆外壳,防爆等级:ExdⅡCT6Gb专利气室设计,防护等级高:IP66·纳米涂层保护,防暴晒,防雨淋、抗酸、抗碱、抗腐蚀工业级EMC模块,二级防雷·高温环境下,可配套专用的高温探杆,支持最高800℃环境下直接采样使用·高湿环境下,可配套专用的高效除尘过滤器+干燥管,支技最高99%RH环境下直接采样使用·高尘环境下,可配套专用的两尘除尘过滤器,最高可过滤掉1um以上的颗粒物和粉尘·当现场操作失误、数据混乱时,可通过内置备份数据,恢复至出厂状态产品优势:1.彩屏显示,能见度比较远2.实时温湿度显示。

3.红外遥控操作,可以免开盖调试设备4.现场声光报警,报警声音达到90分贝5.防拆盖操作,避免小孩或者闲杂人拆卸仪器6.8MM穿线孔,7.20X1.5的内螺纹可以对接防爆管8.检测仪表面防腐蚀9.接地线接头10.报警灯和传感器部位都有平头螺丝固定死,防止转动11.内置温湿度补偿模块,高温或者低温都不影响检测仪的精度12.一组110V无源继电器输出,接风机,电磁阀等设备13.同时配有4-20mA和RS485信号输出14.定制电压信号输出0-2.5.10V输出,和无线输出15.探头部分有m45X1.5螺纹孔,可以直接拧在管道上16.多种安装方式产品优势:17.彩屏显示,能见度比较远18.实时温湿度显示。

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乙炔气体探头
乙炔气体探头特点:
★是款内置微型气体泵的安全便携装置
★整机体积小,重量轻,防水,防爆,防震设计.
★高精度,高分辨率,响应迅速快.
★采用大容量可充电锂电池,可长时间连续工作.
★数字LCD背光显示,声光、振动报警功能.
★上、下限报警值可任意设定,自带零点和目标点校准功能,内置
温度补偿,维护方便.
★宽量程,最大数值可显示到50000ppm、100.00%Vol、100%LEL.
★数据恢复功能,免去误操作引起的后顾之忧.
★显示值放大倍数可以设置,重启恢复正常.
★外壳采用特殊材质及工艺,不易磨损,易清洁,长时间使用光亮如新.
乙炔气体探头产品特性:
★是款内置微型气体泵的高精度的手式安全便携装备;
★进口电化学传感器具有良好的抗干扰性能,使用寿命长达3年;
★采用先进微处理器技术,响应速度快,测量精度高,稳定性和重复性好;
★检测现场具有现场声光报警功能,气体浓度超标即时报警,是危险现场作业的安全保障;
★现场带背光大屏幕LCD显示,直观显示气体浓度/类型/单位/工作状态等;
★全量程范围温度数字自动跟踪补偿,保证测量准确性;
★半导体纳米工艺超低功耗32位微处量器;
★全软件自动校准,传感器多达6级目标点校准功能,保证测量的准确性和线性,并且具有数据恢复功能;★全中文/英文操作菜单,简单实用,带温度补偿功能;
★防高浓度气体冲击的自动保护功能;
乙炔气体探头技术参数:
检测气体:空气中的乙炔气体
检测范围:0-100ppm、500ppm、1000ppm、5000ppm、0-100%LEL
分辨率:0.1ppm、0.1%LEL
显示方式:液晶显示
温湿度:选配件,温度检测范围:-40~120℃,湿度检测范围:0-100%RH
检测方式:扩散式、流通式、泵吸式可选安装方式:壁挂式、管道式检测精度:≤±3%线性误差:≤±1%
响应时间:≤20秒(T90)零点漂移:≤±1%(F.S/年)恢复时间:≤20秒重复性:≤±1%
信号输出:①4-20mA信号:标准的16位精度4-20mA输出芯片,传输距离1Km
②RS485信号:采用标准MODBUS RTU协议,传输距离2Km
③电压信号:0-5V、0-10V输出,可自行设置
④脉冲信号:又称频率信号,频率范围可调(选配)
⑤开关量信号:标配2组继电器,可选第三组继电器,继电器无源触点,容量220VAC3A/24VDC3A
传输方式:①电缆传输:3芯、4芯电缆线,远距离传输(1-2公里)
②GPRS传输:可内置GPRS模块,实时远程传输数据,不受距离限制(选配)
接收设备:用户电脑、控制报警器、PLC、DCS、等
报警方式:现场声光报警、外置报警器、远程控制器报警、电脑数据采集软件报警等
报警设置:标准配置两级报警,可选三级报警;可设置报警方式:常规高低报警、区间控制报警
电器接口:3/4″NPT内螺纹、1/2″NPT内螺纹,同时支持2种电器连接方式
防爆标志:ExdII CT6(隔爆型)壳体材料:压铸铝+喷砂氧化/氟碳漆,防爆防腐蚀
防护等级:IP66工作温度:-30~60℃
工作电源:24VDC(12~30VDC)工作湿度:≤95%RH,无冷凝
尺寸重量:183×143×107mm(L×W×H)1.5Kg(仪
器净重)
工作压力:0~100Kpa
标准配件:说明书、合格证质保期:一年
乙炔气体探头简单介绍:
乙炔气体探头报警器高精度、高分辨率,响应快速,超大容量锂电充电电池,采样距离远,LCD背光显示,声光报警功能,上、下限报警值可任意设定,可进行零点和任意目标点校准,操作简单,具
有误操作数据恢复功能.
乙炔气体探头应用场所:
医药科研、学校科研、制药生产车间、烟草公司、环境检测、楼宇建设、消防报警、污水处理、石油石化、化工厂、冶炼厂、钢铁厂、煤炭厂、热电厂、锅炉房、加气站、垃圾处理厂、隧道施工、输油管道、航空航天、工业气体过程控制、室内空气质量检测、地下燃气管道检修、危险场所安全防护、军用设备检测等。

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