大面积混凝土耐磨地面一次成型施工
混凝土楼地面一次成型施工工法
混凝土楼地面一次成型施工工法一、前言混凝土楼地面一次成型施工工法是一种创新的施工方式，它将楼地面施工过程中的多个步骤整合在了一起，实现了一次成型，从而大大提高了施工效率和质量。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍，以帮助读者更好地了解和应用该工法。
二、工法特点混凝土楼地面一次成型施工工法具有以下几个特点：1、一次成型：楼地面直接采用模板，施工过程中不需要进行多次铺设和拆除，从而大大缩短了施工周期。
2、质量保证：施工过程中采用优质的混凝土，整体浇注，从而有效避免了因模板拼接不严密等原因造成的空鼓、脱落等问题，保证了楼地面的整体性能。
3、施工效率高：该工法不需要多次调整模板位置和铺设钢筋等环节，显著提高了施工效率，缩短了施工周期。
4、节约成本：由于省去了多次模板调整和材料更换等环节，大大降低了施工成本。
三、适应范围混凝土楼地面一次成型施工工法适用于多种工程，例如居住区、商业中心、医院等公共建筑，尤其适用于面积较大、造价较高的大型建筑。
四、工艺原理混凝土楼地面一次成型施工工法的理论依据是：通过优化模板设计和施工工艺，使整个施工过程在尽可能短的时间内完成，并保证混凝土在模板内均匀浇筑，从而保证整个楼地面的整体性能。
具体工艺包括以下措施：1、模板设计合理：针对不同形状和尺寸的楼地面，根据设计要求设计模板，保证模板的牢固性和密封性，以避免混凝土泄露或模板脱落等问题。
2、准确确定浇筑浆料的配比：根据施工要求和混凝土特性，准确确定浇筑浆料的配比，保证浇筑浆料具有合适的流动性和韧性，并通过现场试块检验，确保混凝土的强度和耐久性。
3、加强混凝土的振捣：在混凝土浇注过程中，通过振捣增加混凝土的密实度，避免混凝土中出现空鼓、蜂窝等问题，并提高混凝土的强度和耐久性。
4、优化施工过程：合理安排施工进度，采取快速浇筑和快速振捣等措施，尽可能缩短施工周期，提高施工效率和质量。
大面积钢筋混凝土地面一次浇筑成型施工技术
大面积钢筋混凝土地面一次浇筑成型施工技术大面积钢筋混凝土地面一次浇筑成型施工技术采用分段跳打进行流水施工，利用可调节标高的角钢做侧模以达到控制地面标高。
初凝前用水准仪测量砼表面标高，并进行细致找平。
然后用机械磨光机提浆、压实，压光机随后压光三至四遍，并在12小时之内浇水养护。
标签大面积；地面；一次成型；施工工艺某公司厂房的地坪面积计8800多平方米，厚度400mm，双层双向钢筋。
采用大面积钢筋混凝土地面一次浇筑成型施工技术，厂房地面平整度控制在±2个毫米之内，工期提前9天。
取得了明显的经济效益和良好的社会效益。
1 工艺特点和难点1.1 特点1.1.1 改变在混凝土表面上进行二次施工的传统做法，一次成型杜绝空鼓现象。
1.1.2 表面的光洁度非常高，对施工质量的控制有很好的保证作用。
1.1.3 工艺比较简单，施工机械化操作程度较高，便于推广应用。
1.2 难点1.2.1 模板支设、加固以及标高控制。
1.2.2 高精密仪器生产车间，质量要求高，必须严密组织施工，保证大面积地面的平整度达到非常高的要求。
1.2.3 地面磨光、压光的时间控制要得当。
2 工艺原理将厂房地面划分成若干宽度在4-6米的长条形施工段，采用分段跳打进行流水施工，利用可调节标高的角钢做侧模以达到控制地面标高。
在混凝土浇筑后首先用长刮杠找平，再用长滚筒往返滚压提浆（刮杠及滚筒的长度应保证其两端能搭在两侧的角钢模板上），初凝前用水准仪测量砼表面标高，并进行细致找平。
然后用机械磨光机提浆、压实，压光机随后压光三至四遍，并在12小时之内浇水养护。
3 工艺流程及操作要点3.1 工艺流程基层验收合格→测量放线→钢筋绑扎→模板支设→调节角钢标高→角钢加固→混凝土浇筑→刮杠找平→测量调整标高→磨光机提浆、打磨→压光机压光→浇水养护→弹线切缝。
3.2 操作要点3.2.1 基层处理：地面基层施工需经监理检查合格，满足设计和规范要求，预留足够的地面面层厚度并具备作业条件。
浅谈大面积混凝土耐磨地面一次现浇成型施工工艺
二 、 凝 土 浇 筑 混
待耐磨材 料 吸收一定水 分后 ，再 进行 加装 圆盘 机械镘 作业
一
遍， 以便 耐磨材料 更均匀 ； 待耐 磨材 料硬 化至 表面无 明显
水分时 ， 撒布剩余 的 １ ， ３耐磨材料 。
＿‘ ’ 斗 ｝｛｝ ｝ ｛ ・＿・＿・ ・＿・－・ ・＿・－ ・－・ ・－・÷ ｝ ｛｝｛｝ ｛｝｛｝ ｝ ｛ ・｛・＿ ・＿・｛・－ ・ ・．・ ・ ・ －・÷ ｝ ｛｝｛｝｛｝ ｝ ｝ ｝ ｝ ｝ ； ｛－ 暑｝ ｝ ＿‘｛・＿ ・ ｝｛｝ ｛ ｝ ｝ ｝｛｝ ； ｝ ｝｛｝ ｛｝｛｝ ｝ ｛｝ ＿ ・－・－ ・－・ ・＿ ・ ｝ ｝ ； ｛｝ ｝ ｛｝ ｝ ｛｝ ｝ ｝ 暑｝ ＿ ・＿－．・ ・｛・÷ ・寺 ＿・ ｝ ｝ ｝ ｝
浇注 后浇带 混凝 土时 ，要 求 高于 原混凝 土 强度 １ 等 个
３ ． 混凝土找平。分为粗找平和精找平两步。粗找平用 ２ ｍ一
２ ｍ长铝金刮尺， ． ５ 由两人操作 ， 按照灰饼标高进行精找平。
三、 耐磨层施工
１准备 工 作 。在 基 层 混 凝 土 初 凝 前 ｌ 用 加 装 圆 盘 的 ． ｈ使
… … １ ８ 建筑施工 ９
Ｊ ＡＮＺＨＵＳＨＩ Ｉ ＧＯＮＧ
浅谈大面积混凝土耐磨地面一次现浇成型施工工艺
阿 力木 ・ 力 力 （ 海 哈密 建 设 工 程施 工有 限责 任 公 司 新 疆 哈 密 ８ ９０ ） ３ ０ ０
金刚砂耐磨混凝土地坪一次成型施工工法
金刚砂耐磨混凝土地坪一次成型施工工法金刚砂耐磨混凝土地坪一次成型施工工法一、前言金刚砂耐磨混凝土地坪是一种被广泛应用于工业厂房、仓库和停车场等场所的耐磨地坪材料。
传统的施工工法通常需要多次浇筑和抛光，而金刚砂耐磨混凝土地坪一次成型施工工法的出现，大大提高了施工效率和质量。
二、工法特点金刚砂耐磨混凝土地坪一次成型施工工法具有以下特点：1. 一次成型：通过精确控制施工工艺，可在一次施工中完成混凝土搅拌、铺设和抛光等工序，大大减少了施工周期和人力成本。
2. 耐磨性强：金刚砂的硬度高，与混凝土完美结合，形成耐磨层，能够长时间承受重负荷和高频率碾压，具有出色的耐磨性。
3. 施工快速：采用机械化设备进行施工，可快速铺设大面积地坪，节约施工时间和人力资源。
4. 维护简便：金刚砂耐磨混凝土地坪具有较好的耐酸碱性和防尘效果，易于清洁和维护，可降低后期维护成本。
三、适应范围金刚砂耐磨混凝土地坪一次成型施工工法适用于各种工业厂房、仓库、停车场和商业建筑等场所。
特别适用于对地面磨损性能要求较高的场地，如物流中心、超市、医疗设施等。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系：金刚砂耐磨混凝土地坪一次成型施工工法依靠混凝土材料的特性以及施工工艺的合理控制，实现一次浇筑、铺设和抛光等工序的同时完成。
采取的技术措施：1. 材料选用：选用高质量的混凝土材料，控制配合比例，保证混凝土的均匀性和强度。
2. 表面处理：通过刷涂界面剂和打磨混凝土表面，使之与金刚砂胶结更紧密，提高地坪的耐磨性。
3. 机械设备：采用机械化设备进行施工，包括混凝土搅拌车、抛光机、抛光板等，提高施工效率和质量。
4. 施工工艺：按照设计要求和工艺规程，科学安排施工工艺，合理分配施工任务，确保施工过程的稳定和顺利。
五、施工工艺1. 混凝土搅拌：将精心配制的混凝土材料倒入搅拌车，通过搅拌车搅拌均匀。
2. 铺设地坪：使用振动机具将搅拌好的混凝土均匀铺设在基础上。
对于大面积施工，可以采用抹光机进行整体铺设。
大面积钢筋混凝土地面施工方案
大面积钢筋混凝土楼地面一次成型施工方案1．工程概况A1一期及A1二期地面、楼面结构为现浇有梁板结构，混凝土地面及楼面平面尺寸分别为172.5m×97.5m，172.5×82.5,地面板、楼面板厚150mm、200 mm不等，混凝土强度等级为C30，配设双层双向φ14＠150构造钢筋，为整体钢筋混凝土有梁板地面。
单块长172.5m×宽30m的混凝土地面,作为一个施工段，采用传统施工工艺，平整度的控制与保证难度大，现有混凝土摊铺整平机械的一次作业宽度又无法满足本工程施工.所以采用以下施工方法，使本工程16818.75m2钢筋混凝土地面施工，地面平整度控制在3mm（2m靠尺）的水平，满足国家质量规范关于地面5mm(2m靠尺）允许偏差的规定,达到了预期的质量目标.2。
主要特点：2。
1单块混凝土地面一次浇捣成型面积大:2.2混凝土浇捣成型采取研制的专用整平设施,机械整平的施工方法,有效的控制地面平整度及标高。
2。
3混凝土浇捣成型及抹压过程,采用测量设备，实时对混凝土平整度及标高进行监测.2.4选用燃油抹平机、抹光机及铁抹子手工相配合作业，既施工操作简便、地面光洁，又提高了工效.3. 主要优点本工法适用于混凝土地面一次性连续浇捣成型面积大，且对平整度控制要求较高的混凝土地面施工。
4.施工原理:钢筋混凝土地面按照设定的浇筑顺序浇筑，采用插入式振捣器，振捣密实，利用我司前期上海闵行奥特斯项目及西门子开关厂房工程研制的专用找平设施整平设施设备。
在混凝土初凝至终凝过程间，采用抹平(提浆）机和抹光机等专用设备依次来完成单块整体地面提浆和压光.5. 施工工艺流程及操作要点：5。
1工艺流程见图5.1-1图5.1-1 工艺流程图5。
2操作要点 5。
2。
1垫层施工1） 混凝土垫层施工应保持顶面标高正确，尤其是模板安装位置的标高和平整度更应严格控制。
2） 垫层混凝土施工时，按地面混凝土两侧模板支撑的距离预埋ф14＠600的钢筋锚环。
现浇混凝土结构板与耐磨地面一次成型施工工法
现浇混凝土结构板与耐磨地面一次成型施工工法现浇混凝土结构板与耐磨地面一次成型施工工法一、前言：现浇混凝土结构板与耐磨地面一次成型施工工法是一种将结构板和地面耐磨层同时施工的新型施工方法。
该工法在施工过程中，通过合理的工艺和技术措施，实现了结构板和耐磨层的一次成型，提高了施工的效率和质量。
二、工法特点：1. 高效省时：该工法采用一次成型的方式，省去了传统工法中的分段施工和补充施工等繁琐过程，大大提高了施工效率。
2. 质量可控：由于结构板和耐磨层同时施工，可以有效避免接缝处的强度不一致和开裂等问题，提高了施工质量和使用寿命。
3. 施工环境友好：该工法采用水泥混合料进行施工，不需要使用任何有害物质，对环境友好。
4. 施工成本低：由于省去了一次分段施工的步骤，减少了人力和材料的浪费，降低了施工成本。
三、适应范围：该工法适用于各种类型的建筑项目，如商业建筑、公共建筑、工业厂房等。
在地下车库、仓库、大型超市等场所，特别适用于需要强度和耐磨性要求较高的地面。
四、工艺原理：该工法采用现浇混凝土结构板与耐磨地面一次成型的施工原理。
首先，根据设计要求进行地面的平整和基础处理。
然后，在地面上铺设和固定耐磨层的钢筋网或纤维网，以增强地面的强度和耐磨性。
接下来，利用混凝土泵将水泥混合料一次性浇筑到地面上，并利用振动器进行均匀压实，使混凝土与钢筋网或纤维网紧密结合。
最后，进行养护，待混凝土充分凝固后，对地面进行打磨和抛光等处理，形成坚实平整的结构板和耐磨层。
五、施工工艺：1. 地面处理：清理地面杂物，进行平整和基础处理。
2. 钢筋网或纤维网铺设：根据设计要求固定钢筋网或纤维网，提高地面的强度和耐磨性。
3. 混凝土浇筑：利用混凝土泵将水泥混合料均匀浇筑在地面上，确保混凝土与钢筋网或纤维网紧密结合。
4. 振动和压实：利用振动器进行混凝土的均匀压实，提高地面的密实度和抗压强度。
5. 养护：对施工完成的地面进行养护，保证混凝土充分凝固。
大面积现浇耐磨楼面一次成型施工工法
大面积现浇耐磨楼面一次成型施工工法大面积现浇耐磨楼面一次成型施工工法一、前言大面积现浇耐磨楼面一次成型施工工法是一种高效的楼面施工方法，通过一次性施工完成整个楼面的浇筑、抹平和耐磨处理，避免了传统工法中多次施工带来的复杂性和成本。
本篇文章将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在为读者提供一个全面了解该工法的参考。
二、工法特点大面积现浇耐磨楼面一次成型施工工法的特点主要包括：施工周期短、工艺简化、施工效率高、施工质量稳定和成本较低等。
其通过采用特殊的施工工艺和创新的材料，实现了一次性完成楼面的浇筑和抹平，极大地提高了施工效率和施工质量。
三、适应范围大面积现浇耐磨楼面一次成型施工工法适用于大型商业综合体、工业厂房、仓库等需要大面积楼面的建筑项目。
尤其适合楼面面积较大、施工周期要求较短的项目，能够快速满足施工进度要求。
四、工艺原理该工法通过采取适当的施工工艺和技术措施，使施工工法与实际工程之间形成紧密联系。
首先，使用高强度混凝土作为楼面的基础材料，确保楼面的承重能力和耐久性。
然后，在混凝土浇筑完成后，采用特殊的抹平工艺和材料进行楼面的抹平和耐磨处理，使楼面达到光滑平整和耐磨损的效果。
五、施工工艺大面积现浇耐磨楼面一次成型施工工法包括以下几个施工阶段：1. 基础准备：清理施工现场，确保基础平整和无杂物。
2. 模板安装：根据设计要求，安装好模板，确保楼面的平整度和坚固性。
3. 混凝土浇筑：将预制好的混凝土均匀浇入模板内，使用振动器进行密实，确保混凝土的均匀性和密实度。
4. 抹平工艺：在混凝土浇筑完成后，采用机械抹平工艺进行楼面的抹平和光滑处理。
5. 耐磨处理：采用特殊的耐磨材料和工艺对楼面进行耐磨处理，增强楼面的耐久性和美观性。
6. 保护层施工：在楼面完成后，进行必要的保护层施工，以确保楼面免受外界环境的侵害。
六、劳动组织大面积现浇耐磨楼面一次成型施工工法的劳动组织主要包括分工合作、协作配合和施工人员的培训等。
现浇混凝土楼板金刚砂耐磨面层一次成型施工工法(2)
现浇混凝土楼板金刚砂耐磨面层一次成型施工工法现浇混凝土楼板金刚砂耐磨面层一次成型施工工法一、前言现浇混凝土楼板金刚砂耐磨面层一次成型施工工法是一种高效、节约的楼板施工工法。
它能够快速地实现楼板金刚砂耐磨面层的施工，并且提高施工质量和使用寿命。
二、工法特点 1. 一次成型：该工法采用一次成型的方法，即在浇筑混凝土楼板的同时，施工金刚砂耐磨面层，节约了施工时间和人力成本。
2. 耐磨性能优异：金刚砂耐磨面层具有良好的硬度和耐磨性，能够在使用过程中有效地防止楼板受损。
3. 施工效率高：采用机械化设备进行施工，工期短，效率高。
4. 施工质量可控：通过精确测量和控制施工工艺，保证金刚砂耐磨面层的均匀厚度和质量。
5. 使用寿命长：金刚砂耐磨面层的优异性能和施工质量保证了楼板的长期使用寿命。
三、适应范围该工法适用于各类建筑楼板，特别适用于对楼板耐磨性能要求较高的场所，如工厂、仓库、商场等。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：该工法通过在浇筑混凝土楼板时，同时进行金刚砂耐磨面层的施工，实现一次成型。
2. 采取的技术措施：通过选用适宜的混凝土材料和金刚砂材料，进行混凝土楼板的浇筑和金刚砂耐磨面层的施工，保证施工质量和使用寿命。
五、施工工艺1. 浇筑混凝土楼板：按照设计要求和标准进行混凝土楼板的模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
2. 施工金刚砂耐磨面层：在混凝土楼板初凝后，利用自流平技术施工金刚砂耐磨面层。
先进行底涂砂浆的施工，然后进行金刚砂浆的施工，最后进行磨平和养护。
六、劳动组织根据工程规模和时间安排，合理组织工人和施工机具设备，确保施工进度和质量。
七、机具设备 1. 混凝土搅拌车：用于搅拌混凝土原材料。
2. 混凝土泵车：将混凝土送到楼板模板中。
3. 自流平机：用于施工金刚砂耐磨面层。
八、质量控制1. 混凝土配合比的确定：根据工程设计要求，确定适宜的混凝土配合比。
2. 施工过程中的质量检查：对混凝土楼板和金刚砂耐磨面层进行质量检查，包括浇筑质量、厚度、平整度等。
浅析混凝土地面一次成型施工
２ 民用建筑的楼板可在产生 负弯矩 的地方放置分格条 （ ） 玻璃或其 他 材质） ，使裂缝集 中体现在分格条处 。
４ 难 度 分 析
４Ｊ 现行规 范中没有对 一次性成 型混凝土 地坪的质量 验收标 准进行标 ． 注 。根 据 《 混凝 土工程施工 质量验收 规范》，关 于混凝 土地 坪 （ 地 毛 坪）平整度 的要求为 ８ ｍ，一般均 能满 足 ，但是施工过程 中唯一能参 ａ ｒ 照 的验 收标准 只能按 《 建筑地面工程施 丁质量验收规范》 中的砂浆面 层地 坪的平整度 （ｍｍ ４ ），这样 ，对施工单位来讲 ，相对于砂浆 面层 ， 为 自行开发产 品。 次性成型混凝 土地坪施工方面的难度大大增 加。 如地面宽度大于 ３米时 ，可采用 螺栓进行拼装加长 ，最长可达到 ４２ 由于设计要求地面一次成型后方可进行上部结构 的施工 ，施Ｔ 过 ． １ ，加长时 ，为提高振捣效果 ，可加装同规格的振捣电机 。 ２米 把整平振捣机械放在预埋好 的槽 钢上 ，此机械上装上 平板振捣器 程 中的 对 已成 型 的地 面 的 破 坏 的 可 能 性 很 大 。 柱 及 圈 梁 以及 钢 屋 架 施 的电机 ．开动电机 ，此机械沿着槽钢 的铺设 方 向自行行走 ，此机械行 工过程 中的排架搭设 与拆除过程 中均有可 能破 坏 已成型 的地葡 ，造成 产品保护 的技术措施费用及管理难度 大大增加 。 走 速度约为 １ 分 ，振捣时以混凝土面均匀 ｝现浆液为准 。 米／ ｊ Ｊ 注意 在 施 工 过 程 中 随 时 对 整 平 机 的底 面 进 行 检 查 校 正 ，把 偏 差 控 ５ 控 制 措 施 钢筋 绑扎完毕后 ，将水准仪放置存现场 周围，由控制点 引入标高 ， 制在 １ 内。 ｍｍ ｍｘ ｍ焊接一条垂直地 面方 向的钢筋 ，将 钢筋截 断在地 ２ ）在 施 工 民用 建 筑 的楼 地 面 或 屋 面 的 混 凝 土 时 ，采 用 小 型 振 捣 整 在地板 钢筋每 ４ ４
大面积耐磨地面施工技术
大面积耐磨地面施工技术【内容提要】北京亦庄施耐德工业厂房混凝土地面设计为耐磨混凝土地面，耐磨面层的主要材料为金刚砂。
地面施工中采用严格的耐磨混凝土地面整体施工技术，从材料和机具等各个方面进行了充分的准备，保证了工程的施工质量。
主要介绍了施工工艺和操作要点，并进行了效益分析。
【关键词】耐磨混凝土地坪；施工技术；操作要点1、耐磨地面情况介绍随着社会的进步和现代化工业的迅速发展，水泥混泥土地面已经不能满足需求。
于是出现了在水泥混凝土地面上采用水磨石、花岗岩、瓷砖、地坪涂料等进行装饰。
但水磨石、花岗岩、瓷砖具有机械强度低、不耐冲击和碾压、不易维修保养等缺点；地坪涂料造价高，施工周期长，地坪涂层不耐擦伤或刮伤，表面易产生黑橡胶轮胎印等缺点。
而耐磨地坪材料硬度高、耐磨性好、耐候抗老化、防腐蚀、造价低廉、施工周期短、不易褪色、寿命长及维护费用低等优点，正好填补了其他装饰材料的缺点，这为耐磨地坪的广泛推广奠定了扎实的基础。
目前，耐磨地坪已经广泛应用于大面积工业厂房、超市、商场、车库等公共部位。
2、工程概况北京亦庄施耐德工业园中低压厂房等6项工程，建设地点位于北京市亦庄开发区南部新区x19-2地块，基地东西向长360m，南北向长270m，呈矩形形状。
建筑面积31544m2，中低压厂房部分为钢结构门式框架结构，高度为10.685m，办公楼部分为双层局部三层，高度为11.60m，为钢结构框架结构。
约有20000m2的耐磨混凝土地面，地面垫层厚度100mm，地面混凝土厚度180mm，内设下铁钢筋φ12@150单层双向，上铁钢筋φ8@150单层耐磨层厚度3mm，颜色为绿色，耐磨骨料为金刚砂，地面施工采用跳仓施工技术，工程质量良好。
3、主要技术指标4、工艺原理1）耐磨地面是利用金刚砂的耐磨性能，各种其它金属、非金属骨料特殊性能，如防火性能、耐腐蚀性等，以及利用水泥的固化作用，使得各种材料形成整体共同作用，从而实现地面表面强度高、耐磨性以及抗冲击性能强、以及其它特种性能，从而达到高强型耐磨地面的要求。
大面积混凝土金刚砂地面一次成型的质量控制
三、注意事项
大面积高标准一次成型金刚砂地坪施工成功与否，关键要注意以下事项：
1）必须进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。
2）必须制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。
1.1.6、外加剂：采用外加UEA 微膨胀剂技术。在混凝土中添加约10%的UEA。试验表明在混凝土添加了UEA之后，混凝土内部产生的膨胀应力可以补偿混凝土的收缩应力，这样相应地提高混凝土抗裂强度。
1.1.7、试配及施工配合比确定：根据试验室配合比设计，每立方米混凝土配合比525号水泥275kg，连续级配碎石（粒径5~20mm）1031kg，掺合料73kg，外加剂5.28kg，水185kg，坍落度140~160mm。
3．基层混凝土浇筑
基层混凝土泵送工艺应充分做好准备工作确保连续浇筑，同时必须进行混凝土的凝结时间试验，事先了解混凝土初凝到终凝的时间，并使其适宜金刚砂面层的施工必要工序时间。浇筑混凝土时，以预埋槽钢标志为界，填满两根槽钢间的混凝土并振捣密实后即用刮尺靠在槽钢上将表面刮平，在处于不流动状态后卸下固定螺帽，取去槽钢，当即用混凝土填满拍实搓平，交由面层施工班组施工。
4、表面处理
4.1、金刚砂简介：
地面硬化剂可分为两种，一种为非金属地面硬化剂，另一种为金属地面硬化剂，两种硬化剂是非金属或金属骨料与标准波特兰水泥及其他渗合料组成，开袋后即可使用。它具有很高的强度和耐磨性、防尘，有效增加地面的防油性、且缩短工期。一般用于须耐磨且防尘的工业地面。其28天强度；非金属地面硬化剂地面80mpa；金属地面硬化剂地面91mpa。施工完毕48~72小时后可能开放行走：7~10天后轻型货车可以行驶；28天后可以正常使用。
超大耐磨地面一次成型机械研磨压光施工技术
１ 工程 概 况
海峡会展 中心工程 由 Ｈ１ 、 Ｈ２两个展览 中心及 一个会议 中心组成 ， 主要 由大展厅 、 会议厅 、 宴会厅 以及一定数 量的 中
变 形 缝 中轴 线
硬 化剂地 面具 有表 面硬 度 高 、 密度 大 、 耐磨、 不 生灰 尘等 优
『
焊 缝
钢边氯丁橡胶止水 带
钢板止；
１ ＼
、 ／ ｊ
ｊ
采用钢板锚接 与橡 胶热熔相结合 的连 接方 式 ， 热熔机 械
采用夹片式热熔器 。
一 ■ ● 一
连接时 ，连接段均从止水带端 口起先切除约 １ ３ ｅ ｍ 的橡
胶部分 ， 对准两端止水带 的橡 胶部分将钢板搭 接约 １ ０ ｅ ｍ， 橡
参考文献
【 １ １ ］卞 延 彬 ． 大 型 污 水 处 理 池 无 温 度 伸 缩 缝 整 体设 计 ． 特 种 结
构， ２ ０ ０ ３ （ １ ）
时钢边氯 丁橡胶止 水带钢边 与橡胶 连接部 分在焊接 时要用 水淋 ， 以避免温度过高损坏止水带［ ３ １ 。
【 ２ 】Ｇ Ｂ ５ ０ １ ０ ８ — ２ ０ ０ １ ． 地 下工程 防水技 术规 范北 京 ： 中国计划
胶部分预 留约 ３ ｅ ｍ 的宽度［ ２ １ ， 钢板搭接部分用锚钉连 接固定。 而后将锚接好 的接头放在热熔器 的下 夹片正 中， ３ ｅ ｍ宽度部
《 ８ 过 钟 毋
撮 Ｉ ｉ 部
铜 谴 部
图 ９ 变形缝与施工缝交接大样 图
厂二个大型反应池施工实践 ， 两 单体 工程 均通过 了池体满水 试验 ， 钢边氯丁橡胶止水 带完 全变形缝在试水和使用 中未发 现 渗漏 ， 特 别止水带 的 固定上 采取 了柔 性连接方 式 ， 既能保 证止水带 的位置又不损伤止水带 ， 值得推广应用 。
大面积混凝土楼地面一次成型无缝施工技术
大面积混凝土楼地面一次成型无缝施工技术作者：胡海宽来源：《中国房地产业·中旬》2018年第04期摘要：现阶段随着大型地下停车库、仓储物流的增多，大面积混凝土楼地面一次成型施工技术得到了广泛的使用，不仅可以提升施工进度，而且可以使得施工质量得到更加可靠的保障。
本文对于大面积混凝土楼地面一次成型施工原理进行了详细的分析，并且对于一次成型无缝施工技术进行了详细的探讨。
关键词：大面积混凝土；楼地面；一次成型；无缝施工技术引言：某防水厂工程，由五个单层厂房和两个两层仓库组成，每个厂房面积均在4000m2以上，属于大面积混凝土地面，由于厂房地面在使用时经常受到汽车、吊车、叉车等的动荷载，极易对地面磨损或破坏，尤其对于先浇筑结构层，再浇筑面层的两次浇筑成型的地面，容易产生空鼓、裂缝等问题，因此对该类地面的质量要求较高。
为解决分次成型混凝土楼地面带来的质量问题、工期长等不便，采用结构层与面层一次成型的施工工艺，可以显著提高混凝土地面的质量；采用柱四周预埋角钢、其他部位跳仓施工的方法又可以省去混凝土成型后的切缝，实现一次成型无缝施工技术，如此施工加快了进度、提高了施工质量，又大大节约了成本。
1、工艺原理采用角钢预埋在柱子四周作为主边混凝土平整度的控制，其他部位采用跳仓施工的方法，相邻仓块混凝土浇筑时间不少于7天，混凝土采用同一标号不同配合比分层进行浇筑（结构层设计厚度范围的混凝土按商品混凝土的配合比进行泵送浇筑，建筑饰面层厚度范围的混凝土按不掺粉煤灰且减小坍落度的配合比用塔吊进行浇筑），混凝土经振捣密实并用直尺或圆棍靠在角铁上整平后，先采用圆盘机械镘进行多次提浆、抹平、压实并待混凝土面接近初凝前，再用机械抹光机进行抹光，使混凝土面层浆体挤压密实，表面收光成形，以达到高标准地面的质量要求。
2、施工要点2.1夯实土层：大面积地面回填土可采用压路机压实，沟槽及边角处回填土，采用内燃式冲击夯夯实地面（每20厘米分一层），并将土层整平，避免基土的沉降造成地面开裂下沉。
浅析大面积耐磨混凝土地坪设计与施工技术
浅析大面积耐磨混凝土地坪设计与施工技术本文结合滕州卷烟厂易地技改项目联合工房大面积混凝土地坪施工的实际情况，介绍了大面积耐磨地坪的设计和施工技术，提出了地坪施工质量的控制要点，创造性的利用表面固化剂材料，对大面积耐磨地坪的施工技术有一定的借鉴和促进。
标签：耐磨地坪；大面积；固化剂耐磨混凝土地坪具有强度高、硬度大、抗冲击性好、耐磨性能强等特点，广泛应用于大面积工业厂房、物流中转等强磨损地面部位。
耐磨混凝土地坪整体一次性浇筑施工，解决了耐磨地坪基层与面层分开施工导致地面空鼓、裂缝等质量问题，因此严格按照大面积混凝土地坪设计要求和施工技术进行控制，达到了良好的质量和美观效果。
1 工程概况本工程为滕州卷烟厂易地技术改造项目联合工房，结构形式为单层钢筋混凝土柱钢网架结构，该工程建筑面积约为63000m2，其中耐磨地坪面约为30000m2，主要用于车间制丝线设备安装及操作场所，对地面光泽度和平整度要求较高，施工难度较大。
该工程耐磨地坪具体设计要求为：300厚C30细石混凝土，双层双向Ф12@150钢筋网片，上层钢筋网片保护层厚度50mm，混凝土强度达标后撒布耐磨金属骨料，机械磨平后撒布表面固化剂。
2 施工技术分析针对大面积整体一次性耐磨地坪施工，特别是该项目中大面积耐磨地坪施工，为保证施工质量，需根据现场条件制定详细的、有针对性的地坪施工技术。
（1）基层处理。
在大面积地坪工程施工中，最能影响整体地坪施工质量的就是基层表面的处理，如基层地面的下沉或开裂、基层处理不合理等问题，将直接影响地坪的最终质量，因此基层结构清理至关重要。
首先将基层表面垃圾清理后用水清洗，保证表面无杂物；其次绑扎钢筋网片施工，制定地坪基层构造做法：双层双向Ф12@150钢筋网片，在网片底部设置间距1m×1m厚度50mm砂浆垫块，双层钢筋网片中间设置Ф12钢筋马凳，马凳高度为H-2D（H位混凝土厚度，D位上下保护层厚度）。
钢筋网片下排钢筋绑扎完后布置水泥砂浆垫块，布置钢筋马凳后再绑扎上排钢筋，上部保护层为25mm。
现浇混凝土楼板金刚砂耐磨面层一次成型施工工法
现浇混凝土楼板金刚砂耐磨面层一次成型施工工法现浇混凝土楼板金刚砂耐磨面层一次成型施工工法一、前言现浇混凝土楼板金刚砂耐磨面层一次成型施工工法是一种广泛应用于建筑工程中的新型施工方法。
通过在施工中一次成型，实现了混凝土楼板金刚砂耐磨面层的高强度和耐磨性能，提高了楼板的使用寿命和整体性能，具有重要的经济和技术价值。
二、工法特点该工法的主要特点有：1. 一次成型：通过采用特殊的施工工艺和技术措施，将混凝土楼板和金刚砂一次成型，大大提高了施工效率。
2. 高强度：金刚砂耐磨面层具有较高的强度和抗压性能，使楼板具有较强的承重能力和抗震能力。
3. 耐磨性好：金刚砂耐磨面层具有良好的耐磨性能，可以有效延长楼板的使用寿命。
4. 平整度高：施工过程中采用了高精度的施工设备和技术手段，保证了楼板的平整度和几何尺寸的精确性。
5. 施工周期短：采用一次成型施工工法，减少了施工周期，提高了工程的进度。
三、适应范围该工法适用于各种不同类型和规模的建筑工程，特别适用于商业建筑、办公楼、仓库和工厂等需要承受较大荷载和高耐磨性要求的楼板。
四、工艺原理该工法主要通过将混凝土与金刚砂相结合，形成金刚砂耐磨面层。
具体的施工工艺包括以下几个步骤：1.基础处理：对楼板基础进行清理，确保其平整度和牢固性。
2. 混凝土浇筑：将混凝土浇筑至设计高度，采用特殊的振捣设备进行振捣，确保混凝土的密实度和强度。
3. 金刚砂铺装：在混凝土浇筑未完全凝固之前，将金刚砂均匀铺装在楼板表面，并利用机械设备进行密实和均匀压实。
4. 保护层施工：在金刚砂铺装完成后，涂覆一层特殊的保护层，以增加金刚砂层的耐磨性和抗腐蚀性。
五、施工工艺1. 基础处理：清理基础，确保平整度和牢固性。
2. 防水处理：对基础进行防水处理，以提高楼板的防水性能。
3. 网格布置：按照设计要求，在基础上铺设钢筋网格，增强楼板的承载能力。
4. 混凝土浇筑：将经过配合比设计的混凝土浇筑到基础上，根据设计要求进行振捣和养护。
大面积混凝土楼地面激光整平机一次成型施工工法(2)
大面积混凝土楼地面激光整平机一次成型施工工法大面积混凝土楼地面激光整平机一次成型施工工法一、前言在大面积混凝土楼地面施工中，传统的施工工法存在着效率低、施工周期长以及质量难以保证等问题。
为了解决这些问题，大面积混凝土楼地面激光整平机一次成型施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点大面积混凝土楼地面激光整平机一次成型施工工法具有以下特点：1. 高效快速：采用激光整平机进行施工，整平速度快、效果好，一次成型，大大缩短了施工周期。
2. 施工质量高：激光整平机能够准确控制混凝土厚度，确保地面水平度和平整度符合设计要求。
3. 适应性强：适用于大面积混凝土楼地面的施工，无论是平面还是坡面，都能够满足要求。
4. 环保节能：采用机械施工，减少了人工操持，降低了劳动强度，同时减少了混凝土浪费，达到了节能环保的目的。
三、适应范围大面积混凝土楼地面激光整平机一次成型施工工法适用于各种类型的楼地面工程，包括商业综合体、厂房、停车场、仓库等。
无论是平坦的地面还是有坡度的地面，该工法都能够满足施工要求。
四、工艺原理大面积混凝土楼地面激光整平机一次成型施工工法的工艺原理是通过激光传感器对混凝土地面进行扫描和测量，然后将扫描到的数据传输给激光整平机，通过调节整平机的工作参数，使混凝土地面达到预定的水平度和平整度。
具体而言，混凝土地面首先进行初期整平，然后将激光整平机设置为所需的高度和水平度，经过多次的整平后，使混凝土地面达到设计要求的水平度和平整度。
五、施工工艺 1. 底基处理：对原有地面进行清理、找平、压实等处理，确保底基的平整度和强度。
2. 激光整平机调试：根据设计要求，对激光整平机进行调试，确定施工参数和水平度要求。
3. 混凝土浇筑：将混凝土均匀浇筑在底基上，并进行初期整平。
4. 激光整平：根据激光传感器的测量数据，调节激光整平机的高度和工作参数，进行多次整平，直至地面达到设计要求。
激光整平一次成型大面积混凝土地面施工工法
激光整平一次成型大面积混凝土地面施工工法激光整平技术是一种新型的混凝土地面施工工法，可以一次性完成大面积地面的成型施工。
这种技术可以满足超大面积地面施工质量一次性验收合格，并达到XXX（ACI）和XXX （CSA）第A23.1号关于混凝土地面平整度和水平度要求达到FF45/FL35的标准。
在承建昆山农村商业银行大厦工程地下车库地面施工时，我们采用了这种技术，成功地解决了地面空鼓、起壳、开裂、平整度等问题，实现了超平地面施工，地面的平整度、水平度好、整体美观，且降低成本。
这种激光整平技术具有以下几个特点：地面标高由激光及电脑自动控制，并实时调整，不会产生累积误差，确保找平精确；操作灵活，即使在狭窄的空间内或有立柱的情形下也能方便地进行；将多道作业工序整合到一起，由机器一次性完成，提高工效、提高质量、节省人工；减少地面施工缝，降低了地面后期维护费用和模板使用量。
因此，这种技术适用于现代工业厂房、大型商场、仓储、物流及其他大面积混凝土地面等对地面质量如强度、平整度、水平度要求高的工程地面施工。
激光整平技术的工艺原理是利用精密激光技术、闭环控制技术和高度精密的液压系统，在电脑的自动控制下实现找平和整平。
整平头上配备有一体化设计的刮板搅拌螺旋、振动器和整平梁，将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身并一次性完成。
电脑控制系统每秒10次实时自动调整标高，均衡设计的振动器振动频率达到3000次/分钟。
施工工艺流程包括设备调试、发射器安装、地面清理、模板安装、混凝土浇筑、激光整平、养护等步骤。
操作要点包括施工准备、地面清理、模板安装、混凝土浇筑、激光整平等方面。
在施工过程中，需要注意激光整平机的设备调试和发射器安装，以及地面清理、模板安装、混凝土浇筑和激光整平的操作要点。
高程输入：根据原始水准点引出两个同定基准水准点。
铺筑工作：1、墙边放线及抄平：由于激光整平机不能接触墙边，离墙边200mm的范围内需要人工进行整平，所以需要放线作为人工整平的参照。
大面积混凝土地坪工法
大面积钢筋混凝土地坪一次成型工法中交一航局第四工程有限公司1、前言大面积钢筋混凝土地坪主要应用于工业厂房、商业及高层建筑等大面积钢筋混凝土地坪工程中，由于它的特殊用处，对结构性能及平整度要求较高，而结构性能要求主要体现在结构的裂缝控制方面。
通常情况下，为控制裂缝的形成和确保混凝土面平整光滑，除在设计上对大面积钢筋混凝土地坪采取设置后浇带的方式外，在施工过程中采取有效的控制措施，对避免地面裂缝和确保平整显得更为重要。
尽管大面积钢筋混凝土地坪有后浇带分隔，但在后浇带分块区内需进行一次浇注的量仍然还是比较大，如天津东疆保税港区物流加工区二期标准仓库、厂房项目（一标段）零层板一次性浇注面积达约2600m2。
我公司通过在天津东疆保税港区两个工程的实践，运用大面积钢筋混凝土地坪一次成型工法的实施，很好的控制了结构裂缝及平整度，以工程实践证明了该工法是行之有效的。
2、工法特点2.1 一次性成型大面积钢筋混凝土地坪是按照设计后浇带位置，对后浇带分块范围内的混凝土进行一次浇注、振捣、抹光收面。
一次性成型可保证浇注混凝土施工整体质量，提高了地面的整体性。
2.2 严格控制架空的模板支架施工质量，杜绝地基、支架变形造成裂缝和不平整问题。
2.3 主要利用槽钢导轨进行混凝土平整度控制，确保了地面平整度质量。
2.4 采用抹光机进行三遍抹光，防止地面裂缝产生，确保表面平整光滑。
3、适用范围适用于工业厂房、仓库、大型商场、车库等地坪的施工。
4、工艺原理4.1提高材料性能4.1.1严格原材料及配合比的选用，降低水化热的产生，防止裂缝产生。
4.1.2严格控制混凝土坍落度，在满足设计强度要求的前提下，尽可能采用小的坍落度，以减少混凝土收缩应力影响，防止裂缝产生。
4.2控制支撑体系变形4.2.1依据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001)，对支架进行受力计算，严格控制搭设支架的脚手管纵横向间距，确保支架的强度、稳定性，以及模板的刚度符合受力要求，控制支架沉降变形，防止地面裂缝和不平整。
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目前 ． 在 工 程 施 工 的过 程 中 ． 由于 大 面 积 混 凝 土 强度 高 、 跨 度 大． 而 且有 着较 强 的稳 定性 。 因此 得 到 了人 们 的 广泛 应 用 。而在 大 面 积 混凝 土耐 磨 地 面施 工 的 过程 中 ．为 了提 高 大 体积 混 凝 土 的 质 量． 降 低 周 围环 境 对 大 面积 混 凝 土结 构 的 影 响 ． 技术 人 员 一 般 都 会 采 用 一 次成 型 的施 工 方 法对 其 进 行 施 工 处 理 下 面 我 们 就 对 大 体 积混凝土耐磨地面一次成型施工技术进行简要的介绍。 平 整 度 的控 制 在 大体 积 钢 筋 混 凝 土 耐 磨 地 面 施 工 的过 程 中 ． 南于 该 混 凝 土 结 构 面积 过 大 ． 施下要求 过高 ． 因 此 普 通 的标 高 控 制 方 法 无 法 满 足 大 体 积 混 凝 土 施 工 的 要 求 。为 此 ． 技 术 人 员 就 采 用 贴 灰 饼 法 来 对 大 体 积 钢 筋 混 凝 土 的标 高 进 行 控 制 ． 并且 取 得 了 良好 的 效 果． 其 中具 体 的 施 工 步骤 为 ： １ ． 根 据 工 程 的施 工情 况 以及 相关 的施工 要 求 ． 技术 人 员 对制 作 灰饼 的 塑料 管 的内径 进行 有效 的控制 。 在 一般 情况 下 ， 技术 人 员都 是 将， 火 饼 塑料 管模 具 的内径 控制 在 ８ ｌ Ｏ Ｏ ｍｍ之 间 而该 灰饼 的厚 度 般不会超过 ２ ０ ｍ ｒ ｎ ． 其 混 凝 土 材 料 的 强 度 等级 设 置为 Ｃ ３ ０ 。 ２ ． 目前 ． 施 工人员在对灰 饼进行布设 的时候 ． 主 要 是 通 过 两 部 分 来 完 成 的 一 部 分 是 按 照 网 格 布 的 尺 寸来 对 灰 饼 进 行 布设 ， 并 且 在 下部 进 行 坐 浆 处 理 ． 在 利 用 高精 度 的 测 量 仪 器 ． 来 对 灰 饼 进 行 找 平 找 正 另 一 部 分 是 在 灰饼 布设 完成 以后 ． 技 术 人 员 通 过 水 平 仪 对灰 饼 布 设 的 位 置 以及 加 固的 程 度 进 行 复 查 ．而 且 为 了 保 证 灰 饼加 同 的 可 靠 性 ．施 工 人 员 就 会 采 用 强 度 较 高 的 细石 混 凝 土对 灰 饼 的 四周 进 行 同定 ３ 、 在对灰饼 位置 布设完成 以后 ． 技 术 人 员 还 要 通 过 喷 水 养 护 的方 法 对 其 进 行 处 理 ． 在 养 护 ７天 以 后 ． 人 们 再 进 行 大 面 积 混 凝 土 耐 磨 地 面施 工 处 理
三 耐 磨 层 施 工
３ ． 浇筑 后 浇 带 混 凝 土 时 ． 要求 高 于 原 混凝 土 强 度 １ 个等 级 ． 并 掺 加微 膨 胀 剂ｆ 以 内掺 Ｕ Ｅ Ａ 为佳１ 。 采用 捅 人 式振 捣 棒振 捣 ， 钢 辊滚 乐 提浆 粗 找 平 后 再 用 ２ ｍ铝合金刮尺精找 ． 并 撒 布 耐 磨 材料 。 ４ ． 抹光 时应 硬度 差 异 ． 采用人工压抹 ， 程 序 同前 。 若 采用 机械 镘抹光 ． 在 经 过 新 旧 混 凝 土 界 面处 会 发 生 微 小 跳 动 ， 造 成 后 浇带 与 原 地 面 有 明 显分 界 线 而影 响美 观 六、 大面积 混凝 土耐 磨地 面施 工 中的质量 问题及 质量 控制 方法 １ ． 大 面 积混 凝 土 的质 量 问题 １ ． １ 外 荷 载 的直 接 应 力 引 起 的 １ ． ２外 荷 载 作 用 ． 南结 构 次应 力 引 起 的 。 １ ． ３ 变形变化引起 的 因 此 在 尚 未受 荷 的状 态 下 出 现 的 面层 裂 缝 应 属 于 由变 形 变化 引起 的 ， 即结 构 南 温度 、 收 缩 和 膨胀 、 不 均 匀 沉 降 等 因 素 而 引起 的裂 缝 。 国 内外 的调 查 资 料 表 明 ： 工 程 实践 中结 构 物 的 裂 缝 原 因属 于 由 变 形 变 化 （ 温度 、 湿度 、 不 均 匀 沉 降） 引起的裂缝约 占 ８ ０ ％以 上 起 因是 结 构 要 求 变 形 ． 当变 形 得 不到 满足 ． 即变形受到约束时引起应力 ． 当 这个 应 力 超 过 混 凝 土 抗 拉 强 度 时 出 现 了 裂 缝 ２ ． 大 面 积混 凝 土 的质 量 控 制 方 法
一
一
发 面 层 强 度稳 定增 长 ． 养护时间 ７ ｄ以上
四、 分 格 缝 施 工 耐 磨 地 面 终抹 完成 后 ． 第 ３天 开 始分 格 缝 施 工 一 般 分 格缝 宽３ ｍｍ． 缝深 ２ Ｏ ２ ５ ｍ ｍ， 间距 以 小 大 于 ６ ０ ０ ０ ｍｍ ｘ ６ ０ ０ ０ ｍ ｍ 为宜 ， 注 意 该工 序 不 宜 推迟 ． 若 耐 磨 面层 强度 高会 在 缝 切 口发 生 裂 崩 现 象． 影 响美 观 五、 后 浇 带 施 工
１ ． 混凝 土浇 筑完 战 后 第 二 天 拆 除 后 浇 带 模 板 ． 并 根 据 靠 近模 板 边 缘 耐 磨 面层 观 感 及 平 整 度情 况 确 定 切 割 位 置 ｆ 使 后 浇 带 过 渡 整齐美观 、 平 缓） ， 并 弹 出线 ， 切割 、 凿 除部 分 厚 度 为 ３ ５ ４ ０ ａ ｒ ｍ， 宽
２ ０ １ ４年 ６月 Ｉ 上旬成型施 工
蒋 勇翔
４ ５ ２ ５ ０ １ １ ９ ７ ８１ １ ０ ３ ０ ２１ ３
摘要 ： 大 面积 混 凝 土 结构 在 当前我 国建 筑 工 程施 工 中是 经 常 会 遇 到 的 。 它的 应 用 不仅 满 足 了大跨 度 建 筑 工程 设 计 的要 求 ． 还提 高 了建 筑 结构 的 强度 和 耐 久性 。 而 目前 在 大 面积 混 凝 土耐 磨地 面施 工 的过 程 中． 施 工人 员为 了提 高 大体 积 混凝 土 结构 的整体 性 和质 量． 通 常 采 用一 次成 型的 施 工方 法 对 其进 行 处 理 。本 文通 过 对 大 面积 混 凝土 耐磨 地 面 一 次成 型 的 施 工技 术 进行 介 绍 ， 讨 论 了在 大 面积 混凝 土 施 工 中存 在 的质 量 问题和 相 应 的 防治 措施 ． 以供 相 关人 士参 考
度不宜超过 １ ０ ０ ｍｍ
２ ． 约４ ０ ｄ后 ｆ 根 据 设 汁要 求１ 清除后浇带 内的浮灰和杂 物 ． 并
且润湿 ８ ｈ．
二、 混 凝 土 浇 筑 施 工
在 大体 积 混 凝 土 耐 磨 地 面 施 １ 的 过 程 中 ．混 凝 土 浇 筑施 工 也 是 其 中重 要 的 组 成 部 分 ． 因 此 为 了保 证 混凝 土 结 构 的 质 量 不 会 受 到 周 围 环 境 的影 响 ． 技术人员就要 采用后浇带设 置的方法 ． 将 大 体 积 混 凝 土 结 构 进 行 分 块 浇 筑