BP2832原理图
DC-DC(LM2842)电源模块评审表
□通过□不通过
条件
5
VIN
C
B
1
4
7
u
3
E
3
3C12
0.15uF
H
3
3
4
6
3R13
K
条件
最大结温度 VOUT输出范围 工作温度
+ 2 4 V 3 T 4 1
121℃/W 0.8V～15V -40℃～+125℃
3U8 3 T 4 2 3C13 3 T 4 3 3 T 4 5 + 6 3 L 1 V 5 VIN C B 1 4 7 u
DCDC电源(LM2842)电路模块原理图评审表
评审内容 评审 依据 QES0 242011 硬件 设计 规范 第4 部 分： 原理 图设 计规 范 评审结果 通过/不通过 问题说 明 （不通 过时） 改进 措施
VCC
DC/DC电源模块 (LM2842)
VOUT
功能描述
模块 要求
关联模块 参考文件
采用DC/DC芯片产生系统需要的电源电压 DC EMC处理模块 LDO电源模块
3
E
3
3C12
0.15uF
H
3
3
4
6
SHDN
S
47uF/50V
0.01uF
W
3
T
4
3R13
4
K
3C14
2
原理 框图
G
N
D
F
B
3
0.01uF
LM2842
2D4
6
V
D
DSP2812-V1.3原理图
R29 XF-XPLLDIS 10k R3 10k R33 MDXA 10k R6 10k R30 SPISTEA 10k R4 10k R31 SPICLKA 10k R5 R38 10k XMP/MC 10k R7 VSS 10k
1 2 3 1 CON3 2 3 J8 1 2 3
CON3 1 2 3 J13
复位电路
SW4 VDD3.3 10k R20 R19 1k SW DPST VSS C3 1uf XRS
SPICLKA
XMP/MC
1 2 3
CON3
CON3
89 91 93 95 97 101 103 106 108 110 115 117 122 124 130
89 91 93 95 97 101 103 106 108 110 115 117 119 122 124 130
VDD VoutB VinbVinb+
8 7 6 5 2 J5
VCC3.3 ADCINA0
AVSSREFBG AVDDREFBG ADCLO
OPA2344 1
VDD3.3 10k
19 32 38 52 58 70 78 86 99 105 113 120 129 142 153 176
VSS-1 VSS-2 VSS-3 VSS-4 VSS-5 VSS-6 VSS-7 VSS-8 VSS-9 VSS-10 VSS-11 VSS-12 VSS-13 VSS-14 VSS15 VSSAIO
1
REF2 2 JUMPER
2
Rev <RevCode> 1 of 5
5
4
3
2
5
4
3
2
1
GPIO/此处IO都可设置为普通IO口，方便扩展
开发板DSP2812原理框图及各部分分析
开发板DSP2812原理框图及各部分分析开发板DSP2812原理框图及各部分分析T-DSP2812开发板主要集成了RS232接口、CAN 接口、网络接口、PS2接口、12864液晶接口、ADC 接口、EEPROM 、蜂鸣器、1×4键盘、流水灯等电路，囊括了几乎所有的常用接口和应用电路。
基本单元测试程序包括以下几个部分：1.蜂鸣器程序。
2 流水灯程序；3 1×4独立式按键输入显示程序；4 DSP 通过PS2端口接收显示键盘输入数据程序；5 SO12864液晶显示画面程序；6 DSP 通过RS232接口与PC 机通信程序；7 DSP 通过USB 接口与PC 机通信程序；8 PC 机通过网络接口（RJ45）和DSP 通信程序；9 256K × 16 SRAM 读写程序；10 读写EEPROM 程序开发板DSP2812原理框图如图1所示：LED 显示液晶显示10K*8 UART图1 DSP2812原理框图一．电源电路TMS320F2812采用高性能静态CMOS技术,I/O供电电压及FLASH编程电压为3.3V，内核供电电压降为1.8V(135MHz)或1.9V(150MHz)，故本开发板选用TI公司的双路输出低压降(LDO)稳压器TPS767D318，将输入的5V 直流电压稳压输出一路为3.3V，一路为1.8V，每路最大输出电流为1A。
为了抑制电源线上的高频噪声和尖峰干扰，降低数字噪声对模拟电路的干扰，模拟电源和数字电源、模拟地和数字地都采用磁珠隔离。
同时板上5V、3.3V、1.8V电压都采用发光二极管指示电源状态，方便用户使用。
二．按键电路TMS320F2812采用高性能静态CMOS技术,I/O供电电压及FLASH编程电压为3.3V，内核供电电压降为1.8V(135MHz)或1.9V(150MHz)，故本开发板选用TI公司的双路输出低压降(LDO)稳压器TPS767D318，将输入的5V 直流电压稳压输出一路为3.3V，一路为1.8V，每路最大输出电流为1A。
DSPF2808-2802开发板原理图
5V
R57 10K 5 6 7 8 5 6 7 8
R58 10K
02 09 硬 52 汉 78 科 .t 技 ao
L3
D2 RED_LED
RN8
1nf caps should be placed closest to pins of the DSP
BLM21P221SN
PWM3H PWM3L
1 2 3 4
VDD_3.3 C40 100nF/25V
P10
P9
1
1
E2ROM电路
VDD_3.3 R12 R13 10K/5% 10K/5% GPIO33 GPIO32
96
89 82
IC6 A-B8 A-B7 PWM1_H PWM1_L PWM2_H PWM2_L PWM3_H PWM3_L 5V 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
1
2
3
4 VDD_3.3 C81 100nF/25V 7 6 B A
5
6
.c o
7
8
蜂鸣器和步进电机驱动电路
D1 1N4148
5V
C9100nF/25V
直流电机驱动电路
5V U7 Diode 1N4007 Diode 1N4007 D15 R63 1K/5% R82 0R/5% Q3 S8550 RXB GPIO23 TXB GPIO22 1 4 2 3 Q2 S8550 R62 1K/5%
485通讯（不用）
R83 470 J6 1 2 485
5V
5V
4n7 L4 BLM21P221SN
5AV
电源电路
S1 3 2 5V
VDD_1.8 VDD_3.3 R67 10K/5% 10K/5% R66
TMS320F2812 DSP用正弦函数表与事件管理器EVAB产生6路PWM波详解
摘要：三相逆变是光伏并网逆变器的主要组成部分。
本文介绍了基于DSP的三相逆变器的控制程序的设计原理和参数计算，并给出了部分实验调试的结果。
1引言TMS320F2812 DSP是在光伏并网逆变器中广泛应用的嵌入式微处理器控制芯片。
限于篇幅，本文只对基于DSP的三相逆变控制程序的设计进行了讨论。
第2节介绍了三相逆变控制程序的总体设计原理。
第3节讨论了参数计算方法和程序设计原理。
最后第4节给出了部分实验调试结果。
2基本原理控制程序的总体设计示意图见图1。
使用异步调制的方法产生SPWM波形。
将正弦调制波对应的正弦表的数值，按一定时间间隔t1依次读出并放入缓冲寄存器中。
比较寄存器则由三角载波的周期t2同步装载，并不断地与等腰三角载波比较，以产生SPWM波形。
时间间隔t1决定了正弦波的周期，时间间隔t2决定了三角载波的采样周期，t1和t2不相关，亦即正弦调制波的产生和PWM波形发生器两部分相互独立。
使用TMS320F2812的EV模块产生PWM波形。
EVA的通用定时器1按连续增/减模式计数，产生等腰三角载波。
三个全比较单元中的值分别与通用定时器1计数器T1CNT比较，当两者相等时即产生比较匹配事件，对应的引脚(PWMx，x=1，2，3，4，5，6)电平就会跳变，从而输出一系列PWM波形。
因为PWM波形的脉冲宽度与比较寄存器中的值一一对应，所以，只要使比较寄存器中的值按正弦规律变化，就可以得到SPWM波形。
考虑到DSP的资源有限，使用查表法产生正弦调制波。
将一个正弦波的周期按照一定的精度依次存于表中；使用时按照一定的定时间隔依次读取，便得到正弦波。
显然，精度要求越高，所需的表格越大，存储量也越大。
一个周期的正弦表的相位是，对应表的长度的1/3。
为了产生三相对称正弦波，将正弦表长度取为3n，n为整数。
当A相从第0个数开始取值时，则B相从第n个数处开始取值，C相从第2n个数处开始取值。
事实上，因为使用了异步调制，所以只要正弦表的长度足够大，不是3的整数倍也不会对输出波形产生太大影响。
2802DSP开发板原理图(密)
T1OUT T2OUT R1IN R2IN
14 7 13 8
20SR0805 R58 20SR0805 R60 C48 100pF SC0805
PCRX PCTX
红外接收
TL1838 680 IO_6 R54 SR0805 +5V
C
LED D2
LED D3
LED D1
LED D4
16 15
C49 100pF SC0805
56 58 60 61 64 70 1 95 8 9 50 52 54 57 63 67 71 72 83 91 99 79 92 4 6 7 100 5 43
R49 SR08052K
R50 SR08052K
R51 SR08052K
R52 SR08052K
R53 SR08052K
1
SR0805
SR0805
C35 10uF/6.3V
35 36 37 38 24 15 26 12 40
ADCREFIN ADCREFM ADCREFP ADCRESEXT ADCLO VDDA2 VDDAIO VDD1A18 VDD2A18
8
9
23 27 22 28 21 29 20 30 19 31 18 32 17 33 16 34
3 4 5 6 7 8 9 10 2 1 22
A0 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 T/R VCCA OE
B0 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7
21 20 19 18 17 16 15 14
PWM_UH PWM_UL PWM_VH PWM_VL PWM_WH PWM_WL
100nF SC0805
U13 3.3V C46 100nF SC0805
利用TMS320F2812芯片产生输出SPWM波形
1.主程序及中断服务程序流程图
主程序流程图如图1所示。
图1主程序流程图
中断服务程序流程图如图2所示。
图2中断服务程序流程图
由图2可知，当m=256时，中断子程序结束，返回主程序；m 256时，继续读取采样的m的值，直到m=256为止。
2.主程序
#include "DSP28_Device.h"
4.定时器的中断
寄存器EVAIFRA、EVAIFRB、EVBIFRB和EVBIFRB中共有16个关于GP定时器的中断标志。4个GP定时器的任何一个都可以产生以下4种中断：
（1）上溢：TxOFINT（x=1,2,3,4）；
（2）下溢：TxUFINT（x=1,2,3,4）；
（3）比较匹配：TxCINT（x=1,2,3,4）；
（1）中断源。如果产生外围中断，寄存器EVxIFRA、EVxIFRB或EVxIFRC（x=A或B）中各自的标志位将会被置位。一旦置位，这些标志位将会保持直到软件清0。当标志位被软件清0后，随后的中断将不会被响应。
（2）使能中断事件管理器中断可以由中断屏蔽寄存器EVxIMRA、EVxIMRB和EVxIMRC（x=A或B）单独的使能或禁止。寄存器中的每个位置1使能中断，清0禁止中断。
题目：利用TMS320F2812芯片产生输出SPWM波形
要求：在片外区通过仿真器的运行得出正确结果，并用计算机打印程序,还要求用有详细的文档说明文件及相应的硬件原理图。格式可采用A4复印纸，试卷要求工整、内容一定要准确无误。
一．产生SPWM波形的理论基础
产生SPWM波形主要用到事件管理模块EVA或EVB。它包括通用目的定时器、全比较单元和EV中断。
基于TMS320F2812的无刷直流电机控制以前一个项目里有一部分是
基于TMS320F2812的无刷直流电机控制以前一个项目里有一部分是使用2812控制无刷直流电机，这里分享一下软硬件设计和程序代码：1.无刷直流电机的结构和换相原理无刷直流电机的本体在结构上与永磁同步电动机相似，但没有笼型绕组和其他启动装置。
其转子采用永磁材料制成，而定子上有多相电枢绕组，绕组相数分为两相、三相、四相和五相，但应用最多的是三相和四相。
各相绕组分别与外部的电力电子开关电路中相应的功率开关器件连接，位置传感器的跟踪转子与电动机转轴相连接。
当定子绕组的某一相通电时，该相电流与转子永久磁钢的磁极所产生的磁场相互作用产生转矩，驱动转子旋转，再由位置传感器将转子位置变换成电信号去控制电力电子开关电路，从而使定子各相绕组按一定次序导通，定子相电流随转子位置的变化而按一定的次序换相，这就是直流无刷电动机的换流原理。
由于电力电子开关电路的导通次序是与转子转角同步的，因而起到了机械换相器的换相作用。
基于TMS320F2812的无刷直流电机控制系统结构图如图1所示。
图1中，直流电源通过开关电路相电动机定子绕组供电，位置传感器采用了霍尔传感器，可不断检测转子当前位置，DSP控制器根据当前位置信息来判断哪一相绕组被接通，进而控制开关管的导通与截止，实现电机的换相。
图1 直流无刷电动机控制系统结构图图2 电子换相器的工作原理图图2给出了一个三相无刷直流电机电子换相原理图。
图中符号H1、H2和H3表示三个霍尔位置传感器，它们输出电平信号。
当电机的转子运行到x-u平面的正半周（图中虚线标出的区间），则H1传感器输出高电平。
同理，当电机的转子分别运行到y-v和z-w，平面的正半周（图中虚线标出的区间），则对应的H2和H3分别输出高电平。
由图可见，H1、H2和H3输出高电平的区间是互有重叠的，如果将H1、H2和H3的输出电平组合成一个向量[H1 H2 H3]，则可以得到6种有效组合：[001]、[010]、[011]、[100]、[110]和[101]，每种组合覆盖整个圆周的1/6（即60°）。
MC2833无线电发射专用集成电路
MC2833无线电发射专用集成电路
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MC2833 和 MC2831是摩托罗拉公司生产的16脚DIP封装形式的典型无线电发射应用电路
MC2833无线电发射志哀虽MC2831的改进型。
其外形为16脚DIP封装形式。
图1－1给出了它的外形引脚图其内部原理框图见图1－2. 相应引脚功能为：1脚可调电阻端，2脚去耦端，3脚调制输入端，4脚话筒信号放大输出端，5脚话筒信号输入端，6脚电源地端，7、8、9脚为内部晶体管VT1的发射极、基极、集电极端，10脚电源下端，11、12、13脚为内部晶体管VT2的集电极、发射极、基极端，14脚射频输出端，15、16脚射频振荡端。
图1-3为MC2833构成的典型无线电发射应用电路。
电路中低频信号从第5脚输入，经内部放大后由4脚输出。
于此同时，由L、C构成的振荡器开始工作并输出调频信号。
此信号通过电容耦合输入到器件内部的晶体管VT2的基极，最后由I1脚输出的经进一步倍频放大的信号与音频信号一起进入第3脚进行调制，产生49.7MHz的调频信号由天线发射出去。
图1-1 图1-2 图1-3。
BP2832_CN_DS_Rev.1.2
BP2832_DS_Rev.1.2
BPS Confidential – Customer Use Only
3
BP2832
晶丰明源半导体
电气参数(注 4,
符号 电源电压 VCC_CLAMP VCC_ON VCC_UVLO IST IOP 电流采样 VCS_TH VCS_SHORT TLEB TDELAY 内部时间控制 TOFF_MIN TOFF_MAX TON_MAX VROVP 功率管 RDS_ON BVDSS IDSS 过热调节 TREG 过热调节温度 150 ℃ 功率管导通阻抗 功率管的击穿电压 功率管漏电流 VGS=15V/IDS=0.5A VGS=0V/IDS=250uA VGS=0V/VDS=500V 500 1 10 Ω V uA 最小退磁时间 最大退磁时间 最大开通时间 ROVP 引脚电压 4.5 240 40 0.5 us us us V 电流检测阈值 短路时电流检测阈值 前沿消隐时间 芯片关断延迟 输出短路 388 400 200 350 200 412 mV mV ns ns VCC 钳位电压 VCC 启动电压 VCC 欠压保护阈值 VCC 启动电流 VCC 工作电流 1mA VCC 上升 VCC 下降 VCC= VCC-ON - 1V FOP=70KHz 16.8 13.8 9 120 100 180 150 V V V uA uA
JA
推荐工作范围
符号 ILED 1 ILED 2 VLED min 参数 输出 LED 电流@ Vout=72V (输入电压 176V～265V) 输出 LED 电流@ Vout=36V (输入电压 176V～265V) 最小负载 LED 电压 参数范围 220 300 >15 单位 mA mA V
变频器原理图讲解
一,开关电源
• 1,DC电源芯片UC2844
输出补偿 电压反馈 电流取样 RT/CT Vref基准电压 供电电源VCC 脉冲输出 地
2844
ห้องสมุดไป่ตู้
开启电压16V,关断电压10V 工作环境温度:-40 ℃~+105 ℃ 工作结温:150 ℃ VCC供电电源:+15V (先将电压调节为高于开启电压)
• 2844芯片6脚输出为矩形波，DQ1的栅极受 控电压为矩形波，当其占空比越大,DQ1导 通时间越长，变压器所储存的能量也就越 多； 当DQ1截止时，变压器通过缓冲电路释放 能量，同时也达到了磁场复位的目的，为 变压器的下一次存储、传递能量做好了准 备。IC 根据输出电压和电流时刻调整着⑥ 脚矩形波占空比的大小，从而稳定了整机 的输出电流和电压。
• 不同功率的变频器,充电电阻就不一样. 变频器功率越大充电电阻就越小. ???为什么呢? 因为变频器功率越大,需要电解电容的容量 就越大,而容量越大需要充电的时间就越大, 又因为RC决定充电时间,要想充电时间尽量 短,电阻就需要减少. 一般大功率变频器选择电阻小,小功率选择 电阻大.
1脚电压就升高 电流 变化
F频率计算 f
1 1 1 T Ton Toff 0.5465RtCt RtCt ln Id * Rt 3.8 Id * Rt 2.2
配TL431的多路输出的光耦反馈电路的特点 • 1.利用TL431型可调式精密并联稳压器构成 二次侧的误差电流放大器，再通过光耦合 器对主输出进行精确地调整： • 2.除主输出提供主要的反馈信号之外，其他 辅助输出也按照一定的比例关系反馈到 TL431的2.50V基准端，这对于全面提高多 路输出式开关电源的稳压性能具有重要意 义； • 3.主输出的负载调整率可达±1％
dsp2812最新原理图
Q3 4007 C
Q4 4007
Q5 4007
电源 & 上电复位
VCC C3 0.1u JACK1 1 6 RX_232 2 7 TX_232 3 8 4 9 5 RS232 C1 0.1u TX_232 TXA C2 0.1u 1 3 4 5 13 11 8 10 U4 C1+ C1C2+ C2R1IN T1IN R2IN T2IN SP3232 VCC GND V+ VR1OUT T1OUT R2OUT T2OUT C4 16 0.1u 15 2 6 12 14 9 RXA 7 RX_232
Green
2
1 2 3 POWER
1 2 3
1
JACK2
S1 SW SPDT
SPX1117-3.3 +5V
+5V
1 J3
J4
VCC C8 0.1u 1 4 2 3 8 Q26 P6KE8.2
Motor Power
3
1 2 3 4 5
Motor Power
C57u/16V 0.1u 1
20 19
XIN LLINEIN RLINEIN XTO CLKOUT
E
C
9 10
LHPOUT RHPOUT
DC-MOTER 4007
4007
8050
11 3
10
C5 0.1u
2 4
C41 10u/16V 1 2
R52 4.7k R53 4.7k
MODE /CE SDIN SCLK BCLK DIN DOUT LRCIN LRCOUT
C40 T3CTRIP T4CTRIP D0' D1' D2' D3' D4' D5' D6' D7'
DSP原理与应用2011-第七章 TMS320F28335的PWM控制
DSP原理与应用
2012年9月3日
11
时 基 频 率 和 周 期
DSP原理与应用
2012年9月3日
12
§7.1.3 时基周期影像寄存器
工作寄存器（Active Register） 工作寄存器控制硬件，负责硬件动作发生（cause）或唤醒(invoke)
– 同步输入信号 – 时基计数器等于零 – 时基计数器等于计数器比较器 B (CMPB) –无输出同步信号产生
DSP原理与应用
2012年9月3日
8
二 计数器比较（Counter-compare ，CC) 。指定输出 EPWMxA 或 EPWMxB 的PWM占空比 指定EPWMxA or EPWMxB何时开关动作
– 计数增模式:用于非对称PWM –计数器减模式:用于非对称PWM – 计数增-减模式 :用于对称PWM 配置与另一个ePWM模块的时基相位关系. 通过硬件或软件同步不同模块之间的时基定时器
在同步事件之后配置时基计数器的方向（增或减）
配置仿真器（emulator）终止DSP时时基计数器的行为. 指定ePWM模块同步输出源 :
三 动作限定器（Action-qualifier ，AQ)。指定当时基或计数比较子模 块事件发生时动作类型: – 无任何动作 – 输出EPWMxA 或 EPWMxB开关为高 – 输出EPWMxA 或 EPWMxB 开关为低 – 输出EPWMxA 或 EPWMxB 跳变 通过软件强制PWM输出状态 通过软件配置和控制PWM的死区（dead-band）
DSP原理与应用
2012年9月3日
14
基于dsp2812的遥控型开关电源的设计与制作
上海电力学院课程报告课程设计名称：遥控型开关电源设计与制作班级：2014071 指导老师：曹以龙姓名：郭茂学号：20140898电子与信息工程学院1.前言随着电子技术的迅猛发展红外遥控技术已渗透到国民经济的各部门及人们的日常生活中，在工业自动化控制，信息通信，环境检测，安全防范，家用电气控制，国防工业及日常生活等许多方面都得到了广泛的应用。
通常稳压电源的输出是固定不变的，然而某些测试仪器却需要电源的输出在一定范围内可调，甚至这些测试仪器还工作在非常恶劣的环境下，如果能够实现对这类测试仪器的电源进行遥控，可以大大提高操作的便捷性，并且能够有效地保护人身安全。
本文介绍可调遥控型电源开关的设计，该设计采用红外遥控系统，由红外遥控发射电路发射红外信号，通过红外遥控接收电路接收信号并进行解调，控制电源电路输出所需电压。
关键词：红外遥控系统；可调电源开关；电子产品2.设计方案原理2.1系统设计方案遥控型开关电源设计与制作系统设计原理框图如图三所示。
图中所列模块有：遥控器红外线接收模块，51CPU最小系统模块，RS-485通信模块，DSP主控制数据分析处理芯片，PWM输出滤波DA以及电压跟随器等模拟电路，Boost升压电路，输出电压AD采样数码管显示模块。
本作品的特色之处主要体现在红外遥控技术：无需手动调试电路，轻轻一按，输出电压随心所欲，很大程度上增强了人机交互能力，而且没有直接的硬件接触，用户的安全性得到了最大程度上的保障，具有很强的快捷性与普遍实用性。
图一：遥控器模块图二：Boost升压电路485通信AD 采样数码显示图三：基于DSP 的遥控型开关电源设计与制作系统设计原理框图2.2系统工作流程（1） 遥控器向装有红外接收管的51MCU 发送相关指令，51MCU 将接收到的指令处理分析以RS-485的通信方式发送至DSP 处理系统;（2） DSP 主控制系统接收不同的数据比较生成不同占空比的PWM 波，经DA 滤波电路，电压跟随器后连接Boost 电路中3483反馈控制芯片的feedback 引脚；（3） 随着滤波电压不同的幅值，Boost 电路输出不同的幅值的电压，再将输出电压AD 采样至DSP 主控制系统，将当前电压值用数码管显示。