兄弟钻攻中心说明书
兄弟钻攻中心说明书
兄弟钻攻中心说明书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]1.机门联动器功能：在操作面板上有机门联动开关，可以控制机门联动器功能是否有效，需要钥匙。
当机门联动器有效时，当机门打开时，系统停止运行，起保护作用。
机门联动器由机门限位开关和机门锁定装置组成。
2.切削进给速度：限定为50-4000mm/min。
3.在紧急停止的状态下打开或关闭电源，Z轴将下降大约。
4.电压报警指示灯：当输入电压超过额定电压的15%时，此灯为红色。
5.复位：（1）复位报警状态；（2）确保输入数据有效；（3）在程序运行期间，停止X/Y/Z/A/B/C和主轴的运动。
但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。
6.手动模式：可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。
7.回零后，X/Y/A/B/C的坐标变为0，Z轴变为参数【到Z轴零点的距离】设定值。
8.【ATC】键：按下此键，Z轴返回零点，主轴旋转，然后Z轴定位到ATC零点位置，刀库旋转，最终一步一步定位到Z轴零点。
9.当打开电源时，主轴速度被设定为100r/min；快速移动倍率设定为10%；进给速度设定为50mm/min，A/B/C轴设定为min；增量步长设定为。
10.【RELSE】：此键解除刀库的旋转错误或者ATC运动错误。
11.【I/O】：此键在故障排除期间提供设备控制状态的显示。
12.【冷却液】：此键处于关闭时，尽管程序中有冷却液打开的指令，仍然不能执行冷却液打开。
13.当出现多个报警时，将按照重要性降序显示。
14.报警信息：带2个*号表示最重要，带1个*表示二级重要，不带*号表示三级重要。
15.报警停止分级：分5级。
（1）停止所有伺服；（2）停止当前动作；（3）停止当前块；（4）停止单步块；（5）只给出报警，机床运动不受影响。
16.重置报警方法：根据报警等级执行重置方法。
【实用资料】钻攻中心调试指导.pdf
3.1.1 刀库功能描述........................................................................................ 10
3.1.2 刀库类型............................................................................................... 10
手动优化............................................................................................................... 39
4.3.1 进给轴的加速优化................................................................................. 39
4.4 5
Hale Waihona Puke 4.3.4 主轴攻丝优化........................................................................................ 45 圆度测试............................................................................................................... 48 4.4.1 圆度测试过程........................................................................................ 48 4.4.2 轴参数对圆度的影响 ............................................................................. 49 4.4.3 过象限误差补偿 .................................................................................... 53 参考文档............................................................................................................... 55
钻攻中心
钻攻中心类似于数控加工中心,行程一般在500MM*400*300,具有超大型立柱稳固，不变形能高速位移60m/分
超大跨距底座，采六点支撑结购扎实，高速位移，不震动，不变形；
钻攻中心的三轴可高速位移60m/分，速度快，节省加工时间；
低惯性的主轴设计，主轴直结驱动，高稳定性，夹臂刀库换刀快速准确，换刀时间为1.4秒，除零件加工外，这款钻孔攻牙机非常适合钻直径较小的孔；且采用了高攻能AC主轴伺服马达与人性化的对话式介面积，便于操作。
目前国内比较好钻攻中心是乔锋钻攻中心和兄弟钻攻中心,而乔锋钻攻中心又占有一定的优势,他的标准配置中主轴是12000转,XYZ快速位移为60000mm/min
一. 机床标准规格
二. 标准附件。
兄弟钻攻中心说明手册
1.机门联动器功能：正在支配里板上有机门联动开关，不妨统造机门联动器功能是可灵验，需要钥匙.当机门联动器灵验时，当机门挨开时，系统停止运止，起呵护效率.机门联动器由机门限位开关战机门锁定拆置组成.之阳早格格创做2.切削进给速度：规定为50-4000mm/min.3.正在慢迫停止的状态下挨开大概关关电源，Z轴将下落约莫0.5mm.4.电压报警指示灯：当输进电压超出额定电压的15%时，此灯为白色.5.复位：（1）复位报警状态；（2）保证输进数据灵验；（3）正在步调运止功夫，停止X/Y/Z/A/B/C战主轴的疏通.然而是正正在实止的换刀与攻丝是可停止与决于支配是可完毕.6.脚动模式：不妨实止整面返回、单刀调换、刀库转化、赶快移动、缓速进给移动、步进进给移动、主轴转化与停止、脚脉支配.7.回整后，X/Y/A/B/C的坐标形成0，Z轴形成参数【到Z轴整面的距离】设定值.8.【ATC】键：按下此键，Z轴返回整面，主轴转化，而后Z轴定位到ATC整面位子，刀库转化，最后一步一步定位到Z轴整面.9.当挨开电源时，主轴速度被设定为100r/min；赶快移动倍率设定为10%；进给速度设定为50mm/min，A/B/C轴设定为0.1mm/min；删量步少设定为0.001mm.10.【RELSE】：此键排除刀库的转化过失大概者ATC疏通过失.11.【I/O】：此键正在障碍排除功夫提供设备统造状态的隐现.12.【热却液】：此键处于关关时，纵然步调中有热却液挨开的指令，仍旧没有克没有及实止热却液挨开.13.当出现多个报警时，将依照要害性落序隐现.14.报警疑息：戴2个*号表示最要害，戴1个*表示二级要害，没有戴*号表示三级要害.15.报警停止分级：分5级.（1）停止所有伺服；（2）停止目前动做；（3）停止目前块；（4）停止单步块；（5）只给出报警，机床疏通没有受效率.16.沉置报警要领：根据报警等第实止沉置要领.2*报警需断开电源沉置，1*报警需按RST沉置，无*报警按任性键沉置.17.建改参数：（1）把支配里板上的【数据呵护】开关树立为【OFF】；（2）按下【数据库】；（3）采用参数；（4）按下【输进】；（5）输进新数据后按【F0】；（7），某些参数建改后需复位大概者沉开系统才死效.18.内存中的数据由电池保护，如果电池耗尽，会隐现电池报警.使用碱性电池AA1.5V.电池分二部分，一个电池保存NC数据（2块电池），一个电池保存编码器数据（3块电池）.正在调换电池之前，关关主电源断路开关.正在30MIN内调换电池，可则所有的千万于式编码器数据将被扫除.19.板滞参数的建改：（1）支配里板的【数据呵护】开关置位OFF；（2）采用【输进/输出】绘里；（3）选定【1.输进/输出】，版本界里隐现；（4）正在【参数建改】中设定为1.20.参数意思：21.的。
钻攻中心调试指导
3.2.3 相关选项及参数设定 ............................................................................. 27
3.2.4 检测测头信号........................................................................................ 28
3.1.3 刀库初始化 ........................................................................................... 11
3.1.4 设置相关机床参数................................................................................. 12
4.2.2 优化前参数设置 .................................................................................... 30
4.2.3 自动优化步骤........................................................................................ 30
3.1.7 编写 PLC 程序 ...................................................................................... 24
测头功能调试 ........................................................................................................ 26
系列系列钻攻中心机安全操作及保养规程
系列钻攻中心机安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在提供系列钻攻中心机的安全操作指南和保养规程，以确保工作人员在使用过程中的安全和设备的正常运行。
2. 安全操作规程以下是针对系列钻攻中心机的安全操作规程的详细说明：2.1 人员培训所有操作人员必须接受系统培训，包括机器的基本知识、操作流程和紧急情况下的应急措施等。
2.2 个人防护在操作钻攻中心机之前，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、耳塞等。
2.3 机器安全•在操作前，确保机器的开关处于关闭状态，并断开电源。
•检查设备的线路和电源接头是否正常，并确保接地良好。
•避免触摸运动中的钻头，避免戴手套操作机器。
•在更换工具或维护设备时，务必切断电源，并等待机器完全停止运转。
2.4 操作安全•确保工件稳定固定，并根据操作手册正确调整工件位置。
•调整刀具时避免过度锁紧，以免对刀夹头造成损坏。
•钻孔时适度加压，避免过度使用力量造成可控性降低以及机器的早期磨损。
2.5 紧急措施•在发生意外或紧急情况时，立即停止机器，并按照应急流程进行处理。
•当操作人员受伤时，应立即寻求医疗帮助，并及时上报相关负责人。
3. 保养规程以下是系列钻攻中心机的保养规程，以确保设备的正常运行和延长设备的寿命。
3.1 日常清洁•每日结束后，使用吸尘器或软布清除机器表面的灰尘和碎屑。
•定期清洁导轨、丝杠和滑动部件，并使用润滑油保护它们。
3.2 定期润滑根据操作手册中的指引，定期对机器进行润滑维护。
确保使用适当的润滑油，避免使用过多或过少的润滑剂。
3.3 工具更换定期检查和更换磨损的工具和附件，避免使用损坏或失效的工具，以确保钻攻中心机的效率和精度。
3.4 保养记录建立一份详细的保养记录，包括每次保养的日期、维护的具体内容以及维护人员的姓名。
这有助于追踪设备的保养情况并及时发现问题。
3.5 定期维护按照操作手册中的维护计划进行定期维护，如更换滤芯、清洗冷却系统等。
钻攻中心机刀库说明
钻攻中心机刀库特点：
1、TE30#刀库具有于配置规划和装配上简易的特性。
2、新一代同步换刀凸轮结构，配合电控程式设定，即可轻易发挥
快速且顺畅的换刀动作。
3、刀库本体及刀盘采用铝合金轻量化的设计，可以减轻主轴马达
负载，满足高速换刀动作的要求。
4、齿轮箱式的传动结构设计，搭配内藏于传动箱的原点定位及数
刀SENSOR设计，即使刀库在高湿度、高粉尘的工作环境下，也能拥有稳定的性能及寿命。
5、刀库传动分度采用快速准确的筒型凸轮作传动分度结构，搭载
高功率变频马达配合变频器使用，可以拥有更稳定及更佳的刀盘选刀速度，更进一步可以配合控制器来设定刀库重刀时的转速以及一般换刀转速。
6、复合式材质的刀爪，可以确保准确的夹持刀杆，且拥有易于调
整及更换的特性。
兄弟钻攻中心说明书完整版
兄弟钻攻中心说明书 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1.机门联动器功能：在操作面板上有机门联动开关，可以控制机门联动器功能是否有效，需要钥匙。
当机门联动器有效时，当机门打开时，系统停止运行，起保护作用。
机门联动器由机门限位开关和机门锁定装置组成。
2.切削进给速度：限定为50-4000mm/min。
3.在紧急停止的状态下打开或关闭电源，Z轴将下降大约。
4.电压报警指示灯：当输入电压超过额定电压的15%时，此灯为红色。
5.复位：（1）复位报警状态；（2）确保输入数据有效；（3）在程序运行期间，停止X/Y/Z/A/B/C和主轴的运动。
但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。
6.手动模式：可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。
7.回零后，X/Y/A/B/C的坐标变为0，Z轴变为参数【到Z轴零点的距离】设定值。
8.【ATC】键：按下此键，Z轴返回零点，主轴旋转，然后Z轴定位到ATC零点位置，刀库旋转，最终一步一步定位到Z轴零点。
9.当打开电源时，主轴速度被设定为100r/min；快速移动倍率设定为10%；进给速度设定为50mm/min，A/B/C轴设定为min；增量步长设定为。
10.【RELSE】：此键解除刀库的旋转错误或者ATC运动错误。
11.【I/O】：此键在故障排除期间提供设备控制状态的显示。
12.【冷却液】：此键处于关闭时，尽管程序中有冷却液打开的指令，仍然不能执行冷却液打开。
13.当出现多个报警时，将按照重要性降序显示。
14.报警信息：带2个*号表示最重要，带1个*表示二级重要，不带*号表示三级重要。
15.报警停止分级：分5级。
（1）停止所有伺服；（2）停止当前动作；（3）停止当前块；（4）停止单步块；（5）只给出报警，机床运动不受影响。
16.重置报警方法：根据报警等级执行重置方法。
钻攻中心操作规程
记号
记事
署名
年月日
编制
审核
审定
CO S
2009年05月10日（制订）
铣床(北方红旗)操作规程
标准分类
M
分类编号
COS M 509-019
页次
2/2
10．停机时要将工作台回到第二原点位置，检查机床无任何异常状态显示和报警信息，方可关机。
记号
记事
署名
年月日
编制
审核ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
审定
4．接通总电源，观察检查冷却风机是否工作正常。接通操作面板电源，检查显示面板各显示是否正常，机床是否有异响、异动等，如发现有异常现象，应立即关机通知维修人员检查。
5．正式加工前依次进行机床回第一原点及第二原点操作，后运行暖机程序，应注意观察和正常情况下比较有无明显变化。
6．如机床经过长时间停止后开机时，先进行暖机程序运行，再进行加工程序空运转，运转过程中检查各轴有无异响，刀库有无卡滞，如有异常，应停机报告维修人员和主管工程师。
CO S
2009年05月10日（制订）
铣床(北方红旗)操作规程
标准分类
M
分类编号
COS M 509-019
页次
1/2
1．开机前检查机床周围环境,保持道路畅通,地面无油污,障碍。
2．机床各防护罩、盖安装完好,各控制箱操作箱门关闭可靠。
3．按设备点检表规定对开机前和开机后的点检项目适时进行点检，如检查机床润滑油面是否达到规定高度范围，气源压力是否达到规定范围要求等。
11．关机后要检查机床和周围设施是否完好，是否有漏气、漏水、漏油等现象，有问题要及时向维修人员和主管工程师反应。要认真清扫机床，内部不得积有铁屑，要保持切屑输送装置，冷却泵等整洁，如果停止后长期不再使用，要将滑动面和光洁面涂防锈油，最后关闭电源、气源。
钻攻中心机安全操作及保养规程
鑽攻中心機安全操作及保养规程前言鑽攻中心機是一种高速自动化加工设备，操作时需要严格遵守操作规程。
此文档旨在为鑽攻中心機操作者提供安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。
一、安全操作1. 设备安装在安装设备时，应遵守以下规定：1.将设备安装在平整、干燥、通风良好的场所；2.设备的安装地面应平齐，避免倾斜，以确保设备稳定；3.将设备与电源连接时，需确保设备连接正确，避免连接错误；4.将设备接地，以确保安全。
2. 正确使用设备在使用鑽攻中心機时，必须注意以下事项：1.严禁带手套操作设备，以免发生手部卡入设备的情况；2.不要戴项链、手链等饰品，以免发生卡住造成伤害的情况；3.在设备运行时，严禁伸进运行区域，以避免发生危险和伤害；4.对于未被训练的操作者，请不要单独操作设备；5.设备的维护和保养必须在关机后进行。
3. 安全防护在使用设备时，应注意以下安全防护措施：1.重要部位应设置安全防护装置，确保安全操作；2.设备运行必须穿戴工作服、工作鞋、眼镜，确保安全；3.设备运行时，应保持良好清洁状况，避免发生易燃、易爆等情况。
二、设备保养1. 设备保养保养设备可以延长设备使用寿命，确保设备正常工作。
应按照以下保养规程进行操作：1.定期对设备进行清洗，防尘、防潮和除锈；2.定期检查设备，确保设备表面无明显损坏，机器部件正常；3.设备运作一定时间后，应进行加油加脂，以确保设备的正常运作；4.定期对设备进行维护和保养，保证设备正常工作。
2. 设备维护在设备使用过程中，发现设备存在问题或者机器故障，应立即停止使用，并及时维修。
机器故障应由专业人员进行维修，不得自行更换零部件或进行打补丁的操作，以避免更多的损失。
结语以上是鑽攻中心機安全操作及保养规程，希望操作者严格遵守规程，以确保设备的正常工作和延长设备使用寿命。
如有需要，可以根据具体情况结合设备和规程实际情况进行调整和完善。
兄弟钻攻中心说明手册
1.机门联动器功能：在操作面板上有机门联动开关，可以控制机门联动器功能是否有效，需
要钥匙。
当机门联动器有效时，当机门打开时，系统停止运行，起保护作用。
机门联动器由机
门限位开关和机门锁定装置组成。
2.切削进给速度：限定为50-4000mm/min。
3.在紧急停止的状态下打开或关闭电源，Z轴将下降大约0.5mm。
4.电压报警指示灯：当输入电压超过额定电压的15%时，此灯为红色。
5.复位：（1）复位报警状态；（2）确保输入数据有效；（3）在程序运行期间，停止X/Y/Z/A/B/C
和主轴的运动。
但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。
6.手动模式：可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进进给移
8.【ATC
9.
12.
14.
15.4）
16.重置，
17.
（3
18.
19.。
兄弟钻攻中心说明手册
1.机门联动器功能:在操作面板上有机门联动开关,可以控制机门联动器功能就是否有效,需要钥匙.当机门联动器有效时，当机门打开时,系统停止运行，起保护作用。
机门联动器由机门限位开关与机门锁定装置组成。
2.切削进给速度：限定为５0－４0０0ｍm／miｎ。
3.在紧急停止得状态下打开或关闭电源,Z轴将下降大约0、5mm。
4.电压报警指示灯:当输入电压超过额定电压得１5%时,此灯为红色。
5.复位:（１)复位报警状态；（2）确保输入数据有效；(3）在程序运行期间，停止X/Y/Ｚ/A/B/C与主轴得运动。
但就是正在执行得换刀与攻丝就是否停止取决于操作就是否完成。
6.手动模式：可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。
7.回零后，X/Y／A／Ｂ/C得坐标变为０，Ｚ轴变为参数【到Z轴零点得距离】设定值。
8.【ATC】键：按下此键,Z轴返回零点，主轴旋转，然后Ｚ轴定位到ATC零点位置,刀库旋转，最终一步一步定位到Z轴零点。
9.当打开电源时,主轴速度被设定为1００r/min;快速移动倍率设定为1０%;进给速度设定为5０mｍ／mｉn，Ａ/B/C轴设定为0、１ｍｍ/min；增量步长设定为0、00１ｍm.10.【REＬSE】:此键解除刀库得旋转错误或者ＡＴＣ运动错误。
11.【I／O】：此键在故障排除期间提供设备控制状态得显示。
12.【冷却液】：此键处于关闭时,尽管程序中有冷却液打开得指令，仍然不能执行冷却液打开.13.当出现多个报警时，将按照重要性降序显示。
14.报警信息:带２个*号表示最重要,带1个＊表示二级重要，不带*号表示三级重要。
15.报警停止分级：分5级。
(１)停止所有伺服；（2)停止当前动作；(３)停止当前块；（4)停止单步块;(5)只给出报警，机床运动不受影响。
16.重置报警方法:根据报警等级执行重置方法.2＊报警需断开电源重置,1*报警需按ＲST重置,无*报警按任意键重置.17.修改参数:（1）把操作面板上得【数据保护】开关设置为【OFＦ】；(2）按下【数据库】；（3）选择参数;(４)按下【输入】;（5）输入新数据后按【F0】；（7），某些参数修改后需复位或者重启系统才生效。
钻攻机原厂软体开发手册说明书
钻攻机匯出日期：2023-05-11修改日期：2016-04-27•••••••••••••1 钻攻机原厂软体开发手册1.1 钻攻机原厂软体开发手册异步刀库异步刀库-技术规划异步刀库-面板规划异步刀库-M 码规划异步刀库-T 码规划异步刀库-PLC 元件总表伺服刀库伺服刀库-技术规划伺服刀库-面板规划伺服刀库-M 码规划伺服刀库-T 码规划伺服刀库-T 码规划(使用ROT 元件)伺服刀库-PLC 元件总表1.2 异步刀库说明链接Ladder d 参数param.dat 换刀MACRO T0000手动还刀MACRO O8001手动归刀MACRO O8002字串AlarmPLC_CHT.xml paramext.pxt ParamExt_CHT.xml文件资讯1.2.1 异步刀库-技术规划异步刀库-面板规划2.1面板程式启动建议C0不要紧用上缘作触发 (因为C0是在核心一个低优先权的线程执行，仅用上缘曾遇过无法执行的窘境)程式暂停建议C1不要紧用上缘作触发 (因为C1是在核心一个低优先权的线程执行，仅用上缘曾遇过无法执行的窘境)紧急停止C36 On时，控制器会暂停所有的机台运动，进入未就绪状态(Not Ready)，直到C36 Off後，系统恢复就绪(Ready)状态。
模式选择操作模式(R13)选择由I68~I70 、I75~I77按键选择。
对应关系如下表所示：模式自动MDI原点手动寸动手轮I点(Bit)I68I67I68I75I76I77R13数值237456原点模式(寻原点功能)寻原点(HOME)模式下，按压各轴JOG键，控制器会根据参数设定往原点方向移动，当遇到原点时，需触发下表对应之C点(C Bit)；待寻原点完成後，控制器将触发下表对应寻原点完成(Home Ok)之S点(S Bit)。
X轴Y轴Z轴原点感测器C79C80C81(Home Dog)寻原点完成S16S17S18(Home Ok)G01速率百分比与JOG速率百分比G01速率百分比(R16)与JOG速率百分比(R17)是由I100/I101/I102/I103等四个信号以二进位码组合而成。
兄弟钻攻机系统操作方法
兄弟钻攻机系统操作方法
1. 安装兄弟钻攻机系统软件。
首先，在计算机上安装兄弟钻攻机系统软件，并确保已正确连接设备。
2. 设定钻孔参数。
在软件中设定钻孔参数，包括孔数、孔距、孔深等。
3. 导入图像文件。
将需要进行钻攻加工的图像文件导入软件中，通过软件中的工具进行调整和编辑。
4. 选择钻头类型。
根据图像的特点和材料的要求，选择适合的钻头类型和钻头直径。
5. 调整钻头位置。
通过软件中的操作面板，调整钻头的位置和深度。
6. 开始加工。
确认加工参数无误后，点击“开始加工”按钮，系统开始自动进行钻攻加工。
7. 监控加工过程。
在加工过程中，可通过软件中的监控面板随时查看加工进度和状态，并根据需要修改加工参数。
8. 完成加工。
加工完成后，将加工件取出，并清理设备和工作环境，同时保存加工过程和结果。
钻攻中心刀库原装安全操作及保养规程
钻攻中心刀库原装安全操作及保养规程钻攻中心刀库是一种高性能加工设备，为了确保设备安全、稳定运行，减少故障和设备维修，本文档旨在提供钻攻中心刀库的原装安全操作和保养规程，以便操作员正确操作和维护设备。
安全操作规程以下是钻攻中心刀库的基本操作规程，操作员在操作设备时应严格遵守。
1. 设备安装与启动1.在设备启动前，必须仔细核对电源电压、三相电流、接地和设备接触。
2.在设备启动前，必须确保设备上各部件已经准备好。
全部滑轨、传动部件、气动部件已经涂过润滑油，无异常现象，安全防护装置已经完全架设。
3.启动设备前，必须使设备各部件及操作人员周围没有异物，确保周围环境整洁，以免操作过程中发生安全事故。
2. 正常操作程序1.在操作设备时，必须遵守安全规程，严格按照操作流程进行，以免操作异常导致设备故障或者人身伤害。
2.在工作过程中，需时刻保持听力和注意力集中，一旦发现问题要立即停止设备操作，排除问题后才能重新启动设备。
3.在操作设备时，不允许打手机、嬉笑等行为干扰其他同事，要认真负责。
3. 使用注意事项1.在设备使用过程中，严禁擅自改变设备结构或者部件，如需更换定做总成或者零件，必须由专业维修人员进行操作。
2.在设备使用过程中，切勿将胆识掉入设备中，万一出现异物擦伤，设备将停止工作并且作出警告提示。
3.在设备使用过程中，保持设备周围环境整洁，清理数控加工磨料、空气滤清器、铣削屑等残留物，防止产生火灾、缩短设备使用寿命，损坏周围设备等情况。
保养规程以下是对钻攻中心刀库的日常保养规程说明，操作员应遵循以下规则以确保设备的长期使用和高效性能。
1. 日常保养1.在设备日常操作结束后，操作人员必须清洁设备表面和内部空间，擦拭镜头、密封圈和水管，确保设备表面干燥清洁，随时做好日常保养工作。
2.在设备日常操作结束后，必须始终关闭电源开关、气压压缩机、水泵等供应设备，以免长期H存储中设备损坏和危及人身安全。
3.在设备操作过程中，必须经常检查设备工作状态和精密元器件磨损情况，定时更换部件，延长设备使用寿命。
兄弟钻攻中心说明书完整版
兄弟钻攻中心说明书 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1.机门联动器功能：在操作面板上有机门联动开关，可以控制机门联动器功能是否有效，需要钥匙。
当机门联动器有效时，当机门打开时，系统停止运行，起保护作用。
机门联动器由机门限位开关和机门锁定装置组成。
2.切削进给速度：限定为50-4000mm/min。
3.在紧急停止的状态下打开或关闭电源，Z轴将下降大约。
4.电压报警指示灯：当输入电压超过额定电压的15%时，此灯为红色。
5.复位：（1）复位报警状态；（2）确保输入数据有效；（3）在程序运行期间，停止X/Y/Z/A/B/C和主轴的运动。
但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。
6.手动模式：可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。
7.回零后，X/Y/A/B/C的坐标变为0，Z轴变为参数【到Z轴零点的距离】设定值。
8.【ATC】键：按下此键，Z轴返回零点，主轴旋转，然后Z轴定位到ATC零点位置，刀库旋转，最终一步一步定位到Z轴零点。
9.当打开电源时，主轴速度被设定为100r/min；快速移动倍率设定为10%；进给速度设定为50mm/min，A/B/C轴设定为min；增量步长设定为。
10.【RELSE】：此键解除刀库的旋转错误或者ATC运动错误。
11.【I/O】：此键在故障排除期间提供设备控制状态的显示。
12.【冷却液】：此键处于关闭时，尽管程序中有冷却液打开的指令，仍然不能执行冷却液打开。
13.当出现多个报警时，将按照重要性降序显示。
14.报警信息：带2个*号表示最重要，带1个*表示二级重要，不带*号表示三级重要。
15.报警停止分级：分5级。
（1）停止所有伺服；（2）停止当前动作；（3）停止当前块；（4）停止单步块；（5）只给出报警，机床运动不受影响。
16.重置报警方法：根据报警等级执行重置方法。
[新]安装及设置人员安全手册
![[新]安装及设置人员安全手册](https://img.taocdn.com/s3/m/b2f5767125c52cc58bd6bea4.png)
安装及设置人员安全手册钻孔攻丝中心TC-S2Z在操作钻孔攻丝中心前,请仔细阅读兄弟工业株式会社产业机器事业部目录安全手册概要 ...................................阅读本手册 ......................................目的 ............................................安全手册内容及与其它手册关系 ................................安全标签的关系 ..................................语言 ............................................购买 ............................................安全手册管理 ....................................危险程度 ........................................说明顺序 ........................................符号意义 ........................................ 3 3 33 4 4 4 5 5 5 68 810101121部件名称 .......................................TCS2Z ...........................................警告与防范措施 ................................危险 ............................................警告 ............................................安全标签的说明.................................安全手册概要阅读本手册要求所有使用本钻孔攻丝中心的人员，都阅读本安全手册，包括机器安装人员，操作机器的加工人员，机器调整、维修人员。
BROTHER 兄弟钻攻机 装刀方法
1. 先在手动操作[MANU]方式;
2. 按手动换刀键[ATC];Z 轴到最高换刀点,同时主轴定向.
3. 在按手动换刀键[ATC];Z 轴回到ATC 零位.
4. 按刀库转动键[MAG.F]/[MAG.R],转到所需的刀座号.
5. 从规定装刀位置装入刀柄,注意柄上缺口对准刀座上的定位块,用手轻轻左右转动,看刀是否卡好在刀座上(见图)不能从主轴下面装刀.
6. 再按刀库转动键[MAG.F]/[MAG.R]转到下一个刀座,装完所有的刀柄.
7. 把快速倍率开关选在2或3
檔,再按手动换刀键[ATC],则Z 轴回到480,刀也装回主轴上
,如打在4檔,当刀未装好时,Z 轴下来时会撞坏刀爪,把所有刀都试一遍是否正确装在主轴上.
注意: 在换过新刀或动过刀库上的刀和早晚班交接后,要检查刀具是否装好在刀座,运行新程序前,都用3檔空走程序一遍.
如是由于人为装刀不好而撞机,即使在保养期内,制造商不会赔偿.
拉钉必须锁紧在刀柄上,定期查有无松动.(须用MAS-P30T-2;30O 拉钉)
由于切削液的浓度等原因,可能引起机床部件生锈,使刀爪两边的销钉卡死,从而在换刀时刀从刀爪中松不脱,也会撞坏刀爪.所以要定期检查刀爪两边的销钉是否活动自如.
BROTHER 机床装刀方法。
钻攻中心
钻攻中心简介：钻攻中心是一种切削金属的CNC机床，通常也称为“钻铣攻牙中心”“钻孔攻牙中心”““钻铣中心”“钻铣加工中心”等。
是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且高精度的机床。
是由传统的金属切削机床-立式加工中心（电脑锣）衍生出来的，占地面积及加工行程较传统的立式加工中心而言要小，主要用于加工轻小型金属，不适合重切削。
配置通常采用夹臂式刀库或伺服式刀库、BT30直结式主轴、大螺距丝杆及滚柱式线性导轨。
钻攻中心选择钻攻中心的生产厂家针对各分类、各定位优劣性不一，选择钻攻中心应针对所需加工的产品做出专业选型及配件的选择，再评估对机型的定位来缩小选择范围，根据机型和定位选出合适的优质品牌，再进行观察和测试。
目前常见的品牌为普锐米和日本的发那科、兄弟。
主要特点：与其类机床相比钻攻中心主要的特点是小巧灵活、位移速度快、主轴转速高、钻孔攻牙快、换刀速度快。
一般行程不超过700*400*300，采用大螺距丝杆及滚柱式线性导轨快移速度最高可达48m/min或60m/min，BT30直结式主轴市场常见最高转速可达12,000rpm/15,000rpm/20,000rpm，攻牙速度最高可达4000-6000rpm,夹臂式刀库邻近换刀时间：1.4sec，1号-8号换刀时间：6-7sec（无跳转式换刀），伺服式刀库邻近换刀时间：1.4sec，1号-8号换刀时间：0.6sec（跳转式换刀）。
常见分类1.按换刀形式分类1）带夹臂式刀库钻攻中心，换刀装置无机械手通过刀库和主轴箱配合动作来完成换刀过程，无跳转式换刀，目前市场最常见装配，技术稳定成熟。
2）带伺服式刀库钻攻中心，换刀装置无机械手通过刀库和主轴箱配合动作来完成换刀过程，高速伺服跳转式換刀，快速稳定，减少非加工时间。
3）带同动圆盘式刀库钻攻中心，换刀装置由刀库、机械手组成，换刀动作由机械手完成，采用机械凸轮机构实现杠杆式打刀，一般与BT40直结式主轴搭配，换刀快速稳定。
TC-BROTHER{加工中心}机床操作面板
TC-BROTHER{加工中心}机床操作面板2009-08-25 07:20 NEXT 下一个RST 复位POS 坐标PRGRM 程序MANUCOND 手动调速MAGAZ 刀库表MONITR 监视DATABANK 数据库ALARM 报警I /O 屏保CLEAR 清屏INS 插入CAN 取消DEL 删除SEACH 扩展寻找EOB 回车Z¬—R TN 机床回零ATC 手动换刀S—C W 主轴正转P.IDX 转工作台MAGZ 刀库转动S—STO P 主轴停RPD 快速JOG 点动STEP 单步RELSE 解除MANU 手动MDI 手动数据输入MEN 自动EDIT 编辑TLING 刀长测量SINGL 单段执行ESTA 编辑开始B—SKIP 跳跃有效DRY 空运行ZWORK 工件零点输入OP—ST P M01 有效M—LC K 机床锁定TL—CH K 刀具检查编程指令G代码G00 X-Y-Z-【快速移动，点定位】G01 X-Y-Z-F-【直线插补，直线切削】G01 X-Y-C-【倒直角】G01 X-Y-R-【倒圆角】G02 X-Y-I-J-F-【顺时针圆弧】G02 X-Y-R-F-【顺时针圆弧】G03 X-Y-I-J-F-【逆时针圆弧】G03 X-Y-R-F-【逆时针圆弧】G102 X-Z-I-K-【XZ平面顺时针圆弧】G103 X-Z-I-K-【XZ平面逆时针圆弧】G202 Y-Z-J-K-【YZ平面顺时针圆弧】G203 Y-Z-J-K-【YZ平面逆时针圆弧】I=X圆心坐标—X圆弧起点坐标J=Y圆心坐标—Y圆弧起点坐标K=Z圆心坐标—Z圆弧起点坐标R=圆弧半径【当负数时为大于180度的圆弧，正数是为小于180度的圆弧】G04 X-【暂停】G04 P-【暂停】G10 L2 Pn X-Y-Z-A-B-C-【n=1—6：G54—G59,从程序中输入工件零位】G10 L10 P-R-【刀长输入】G10 L12 P-R-【刀具半径输入】G10 L11 P-R-【刀长磨损值】G10 L11 P-R-【刀具半径磨损值】G10 L20 Pn X-Y-Z-【n=1—48，从程序中输入扩展工件零位】注：在G90 绝对值方式下，以上数据以新值代替旧值。
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1.切削进给速度：限定为50-4000mm/min。
2.在紧急停止的状态下打开或关闭电源，Z轴将下降大约。
3.电压报警指示灯：当输入电压超过额定电压的15%时，此灯为红色。
4.复位：（1）复位报警状态；（2）确保输入数据有效；（3）在程序运行期间，停止X/Y/Z/A/B/C
和主轴的运动。
但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。
5.手动模式：可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进
进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。
6.回零后，X/Y/A/B/C的坐标变为0，Z轴变为参数【到Z轴零点的距离】设定值。
7.【ATC】键：按下此键，Z轴返回零点，主轴旋转，然后Z轴定位到ATC零点位置，刀库
旋转，最终一步一步定位到Z轴零点。
8.当打开电源时，主轴速度被设定为100r/min；快速移动倍率设定为10%；进给速度设定
为50mm/min，A/B/C轴设定为min；增量步长设定为。
9.【RELSE】：此键解除刀库的旋转错误或者ATC运动错误。
10.【I/O】：此键在故障排除期间提供设备控制状态的显示。
11.【冷却液】：此键处于关闭时，尽管程序中有冷却液打开的指令，仍然不能执行冷却液
打开。
12.当出现多个报警时，将按照重要性降序显示。
13.报警信息：带2个*号表示最重要，带1个*表示二级重要，不带*号表示三级重要。
14.报警停止分级：分5级。
（1）停止所有伺服；（2）停止当前动作；（3）停止当前块；（4）
停止单步块；（5）只给出报警，机床运动不受影响。
15.重置报警方法：根据报警等级执行重置方法。
2*报警需断开电源重置，1*报警需按RST
重置，无*报警按任意键重置。
16.修改参数：（1）把操作面板上的【数据保护】开关设置为【OFF】；（2）按下【数据库】；
（3）选择参数；（4）按下【输入】；（5）输入新数据后按【F0】；（7），某些参数修改后需复位或者重启系统才生效。
17.内存中的数据由电池维持，如果电池耗尽，会显示电池报警。
使用碱性电池。
电池分两
部分，一个电池保存NC数据（2块电池），一个电池保存编码器数据（3块电池）。
在更
换电池之前，关闭主电源断路开关。
在30MIN内更换电池，否则所有的绝对式编码器数据将被清除。
18.机械参数的修改：（1）操作面板的【数据保护】开关置位OFF；（2）选择【输入/输出】
画面；（3）选定【1.输入/输出】，版本界面显示；（4）在【参数修改】中设定为1。
19.参数意义：
20.的。