砂石地基处理细则

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地基处理_砂和砂石换填工程_技术标准

地基处理(砂和砂石换填工程)技术标准
1 适用范围 2 编制依据 2.1《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 2.2《工程地质勘察报告》 2.3《建筑施工手册》（第五版） 2.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2017 2.5《工程建设标准强制性条文》2016 版 3 主要材料、品种、规格与型号 3.1 砂：宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，当用细砂、粉砂时，应掺加粒径 20~50mm 的卵石（或碎石），但要分布均匀。砂中有机质含量不超过 5%，含泥量应小于 5%，兼作排水垫层时，含泥量不得超过 3%。砂石：用自然级配的砂砾石（或卵石、碎石）混合物，粒级应在 50mm 以下，其含量应在 50%以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于 5%。 4 砂及砂石垫层构造要求及工艺流程 4.1 垫层的构造既要求 4.1.1 垫层的厚度垫层的厚度 z 应根据垫层底部软弱土层的承载力确定，即作用在垫层底面处土的自重压力（标准值）与附加压力（设计值）之和大于软弱土层经深度修正后的地基承载力标准值（图 1），并应符合下式要求：
b'≥b＋2ztgθ（2）式中 b'——垫层底面宽度； θ——垫层的压力扩散角，可按表 3 采用；当 z/b＜0.25 时，仍按表中 z/b＝0.25 取值。其他符号意义同上。
垫层顶面每边宜超出基础底边不小于 300mm，或从垫层底面两侧向上按当地经验的要求放坡。大面积整片垫层的底面宽度，常按自然倾斜角控制（图 2）适当加宽。
图 2 砂或砂石垫层（a）柱基础垫层；（b）设备基础垫层 1-柱基础；2-砂或砂石垫层；3-回填土；4-设备基础 α-砂或砂石垫层自然倾斜角（休止角）；b-基础宽度
垫层的承载力宜通过现场试验确定，当无试验资料时，可按表 4 选用，并验算下卧层的承载力。

级配砂石地基处理

级配砂石
垫层级配一、天然级配二、人工级配
简介
级配砂石(Graded sand)是指砂子或石子的粒度（颗粒大小）按一定的比例混合后用来做基础或其他用途的混合材料，它的配比是根据具体的工程设计不同而有所差别。

如设计未指明，你可以参照定额。

垫层级配
一、天然级配
是指连砂石。

二、人工级配
配合比是砾石（20mm-40mm)：天然砂：水=9.11:4.97:3
级配碎石垫层应密实稳定，其粒径级配范围满足下表:
粒径级配表[1]
以上两种级配均为垫层级配
第一种规定了所有颗粒直径均不能大于50mm，为了更好满足压实度，推荐选用第一种!另外为了防止冻胀和湿软，应注意控制小于0.5mm细料的含量和塑性指数.在中湿和潮湿路段，用做沥青路面的垫层时，应在级配中加石灰，细料可适当增加，加入的石灰剂量占细料含量的8%--12%.目的在于增加垫层强度和稳定性.
级配砾石有时候用来做垫层叫做级配沙砾垫层，其级配沙砾要求颗粒尺寸在
5--40mm之间，其中25--40mm含量不少于50%。

砂石地基施工工艺标准

砂石地基施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程中砂石地基施工、垫层施工以及地基处理。

2施工准备2.1材料天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废砾料，也可采用细砂，但应按设计要求掺入一定数量的碎石或卵石，且颗粒级配良好。

级配砂石不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

含泥量不宜超过5%。

碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于100mm。

2.2机具设备木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机、手推车、标准斗、平头铁锹、喷水用胶皮管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

2.3作业条件2.3.1砂石地基铺筑前，应组织有关单位共同进行验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况等的检验，如有孔洞、沟、井、墓穴等，应在未做地基前处理完毕。

2.3.2在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。

2.3.3设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、沟槽的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

2.4技术准备2.4.1编制砂石地基施工方案并经审批后，向操作人员进行技术交底。

2.4.2对施工中所用的天然级配砂石或人工级配砂石进行试验检验。

2.4.3对操作人员进行上岗前培训。

3操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1检验砂石质量：对天然级配砂石进行检验；对人工级配砂石应拌合均匀，其质量均应达到设计要求。

3.2.2铺筑砂石3.2.2.1铺筑砂石应分层进行，每层厚度一般为150～200mm，不宜超过300mm，也不宜小于100mm。

在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。

砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如基底面标高不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，踏步宽度不小于500mm，高度同每层铺筑厚度，斜坡坡度应大于1:1.5，搭槎处应注意压（夯）实。

砂石地基施工工艺标准

砂石地基施工工艺标准前言砂石地基是土方工程中常见的基础形式，其施工质量直接影响着建筑物的稳定性和使用寿命。

因此，制定相关施工工艺标准，对于提高工程质量、保证建筑物安全具有重要意义。

本文主要针对砂石地基施工工艺标准进行系统介绍。

材料选择砂石材料砂石材料是砂砾、石子等经过筛分、洗涤、筛检等工艺后得到的材料，其颗粒大小应按照设计要求进行选择。

一般来说，砂石材料的直径应大于地基厚度的1/6，小于地基厚度的1/3，在通常情况下石子比砂砾使用要多。

选料时，应保证材料干净、无杂质、无腐蚀性等缺陷。

水泥水泥是砂石地基中必不可少的材料，其主要作用是黏合砂石材料形成固体结构。

在选择水泥时，应考虑其强度、稳定性等因素，并应避免使用不合格的水泥。

砂浆砂浆是由水泥、砂子等组成的混合物，用于填充地基石子之间的空隙，增加地基的均匀性和稳定性。

在选择砂浆时，应保证其强度、粘结力等指标符合设计要求。

筛网筛网是将砂石材料分选的关键工具，一般来说，其网眼尺寸应按照设计要求进行选择。

在使用时，应保证筛网平整，网眼无变形、破裂等缺陷。

水平仪水平仪是用于测量地基平整度和水平度的工具。

在选择时，应优先考虑其测量准确性和灵敏度，应保证水平仪的准确性满足设计要求。

手动工具手动工具包括斧子、铲子、镐子等，其选择时应考虑工程规模、工具质量等因素。

在施工中，应保证工具使用完好、无损坏、无危险隐患。

施工工艺地面准备在施工前，应先将施工区域清扫干净，清除所有障碍物和杂物。

接下来，需要进行地面平整，按照设计要求使用水平仪测量地面高低差异，将高处削平，低处填补，确保地基平整。

将经过筛选并分类的石子铺满在地面上，并用镐子将石子互相压实。

在铺设过程中，应注意石子的选料和铺设顺序，以保证地基的均匀性和稳定性。

砂浆填充经过石子铺设后，需要用砂浆填充石子之间的空隙，以增加地基的稳定性和均匀性。

在填充时，应注意砂浆的质量和浇注量，控制砂浆的水灰比，避免出现空洞和裂缝等缺陷。

砂石换填地基处理实施方案

砂石换填地基处理实施方案
砂石换填是一种常见的地基处理方法，用于增加地基的承载能力和稳定性。

下面是一个砂石换填地基处理的实施方案。

1. 方案背景：砂石换填地基处理常用于低承载力地基的加固，特别适用于软土地区。

本方案适用于某个建筑物的地基处理。

2. 研究地区：对建筑物所在的地区进行详细的勘察和调查，包括地质、地下水位、地下管线等情况。

3. 设计参数：根据勘察结果确定设计参数，包括地基的承载力要求、换填层的厚度和类型等。

4. 施工方案：根据设计参数制定详细的施工方案，包括施工工序、施工时间、施工顺序、施工方法等。

5. 土方开挖：使用适当的土方机械进行地面开挖，将原有土壤清理干净。

6. 砂石换填：将挖掘出的土方逐层替换为砂石，每层厚度不超过30厘米。

注意砂石应具备一定的粒径分布和力学性质。

7. 夯实处理：利用夯实机械对砂石进行夯实处理，以提高填料的密实度和稳定性。

8. 检验监测：进行地基处理后，进行相关的检验监测，包括地基承载力试验、变形观测等。

9. 后续处理：根据监测结果进行必要的补充处理，例如增加夯实次数或添加填料等。

10. 总结与评估：总结砂石换填地基处理的过程和效果，评估地基处理的可行性和有效性。

这是一个简单的砂石换填地基处理实施方案，具体的方案内容应根据实际情况进行调整和优化。

砂和砂石地基监理细则

砂和砂石地基监理实施细则编制：审批：中汽智达（洛阳）建设监理有限公司项目监理部年月日砂和砂石地基监理细则一、编写依据1、已批准的监理规划。

2、与本专业工程有关的国家现行法律、法规、验收规范、标准、技术资料。

3、本工程监理合同及与本工程有关的其它建设合同。

4、经审批的本工程施工图纸及设计文件。

5、已批准的本工程施工组织设计。

6、本公司下发的有关程序性文件。

二、专业特点1、工程特点（略）2、本专业细则为建筑基础砂和砂石地基子分部的细则。

3、检验批划分：本工程砂和砂石地基的检验批按工程量及施工段，且分层划分。

三、监理工作的控制要点及目标值1、控制要点——砂和砂石地基处理工程质量2、目标值——各检验批主控项目经抽样检验全部合格各检验批一般项目经抽样检验合格。

当采用计数检验时，除有专门要求外，合格点率应达到80％及以上，且不得有严重缺陷。

3、施工及监理过程控制资料目标值——及时、完整、真实、准确。

四、监理工作质量检验标准1、基本规定：1.1地基基础施工前，必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设备的构造情况，必要时应做施工勘探和调查以确保工程质量及临近建筑物的安全。

1.2施工单位必须具备相应的专业资质，并建立完善的质量管理体系和质量检验制度。

1.3建筑物地基的施工应具备下列资料：a、岩土工程勘察资料。

b、临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况。

c、工程设计图纸、设计要求及需要达到的标准，检验手段。

1.4砂、水泥、石子、石灰、粉煤灰等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行规范的规定。

1.5地基施工结束后，宜在一个间歇期后进行质量验收，间歇期根据设计确定。

1.6灰土地基、砂和砂石地基其竣工后的结果（地基强度或承载力），必须达到设计要求的标准。

当设计对地基施工完成后的检验无明确规定时，必须符合国家现行规范规定的检验数量：砂和砂石地基：每单位工程不应少于3点，1000㎡以上工程，每100㎡至少应有1点，3000㎡以上工程，每300㎡至少应有1点。

灰土砂和砂石、粉煤灰地基施工强制性条文

灰土、砂和砂石、粉煤灰地基施工强制性条文执行记录表
编号：TJ-0505000010201
单位工程名称
工业废水提升泵房
分部工程名称
地基处理
分项工程名称
地基处理
施工单位
山西电建二公司
项目经理
赵文生
强制性条文内容
执行要素
执行情况
相关资料
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
4.1.5对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少于3点。1000 m2以上工程，每100 m2应至少有1点，3000 m2以上工程，每300 m2至少有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延长米应有1点。
地基类型
设计要求
灰土
工程数量
设计要求
270㎡
检测方法
环刀取样法
详见记录编号：2010-588、589Fra bibliotek590、591
检测数量
3
详见记录编号：2010-588、589、590、591中试验编号
设计要求
设计要求
详见试验报告：WPB-2010-588、589、590、591
检测结果
设计要求
承载力大于120KN
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
4.4.2垫层的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后，铺填上层土。
分层情况
设计要求
每层25cm，分层夯实
压实系数
压实系数
压实系数为0.96
项目部质检员：
年月日
专业监理工程师：
年月日

砂石地基工程施工顺序规范

砂石地基工程施工顺序规范是确保工程质量、安全和进度的重要依据。

根据GB51004-2015建筑地基基础工程施工规范和国家现行有关标准的规定，砂石地基工程施工顺序应遵循以下步骤：1. 前期准备（1）进行施工前，应认真阅读设计图纸和施工方案，了解工程地质、水文地质、施工现场环境等情况。

（2）组织施工人员参加技术培训，掌握施工方法、工艺及质量要求。

（3）准备施工所需的原材料、设备、工具等。

2. 施工测量（1）根据设计图纸，进行施工测量，标明地基边界、控制点等。

（2）设立测量标志，定期进行复核，确保测量精度。

3. 场地处理（1）清除地表杂物，排除积水，保持场地干燥。

（2）按照设计要求进行土地平整，满足施工要求。

4. 铺设基础垫层（1）根据设计要求，铺设砂石垫层，厚度应符合规范。

（2）砂石垫层应采用级配合理、质地坚硬的砂石，必要时进行压实。

5. 砂石地基施工（1）按照设计要求，进行砂石地基的铺设，厚度应符合规范。

（2）砂石地基应采用级配合理、质地坚硬的砂石，必要时进行压实。

6. 地基验收（1）施工完成后，进行地基验收，验收内容包括地基承载力、变形、稳定性等。

（2）验收不合格的地基，应按照设计要求进行加固处理，直至满足要求。

7. 基础施工（1）地基验收合格后，进行基础施工，基础施工应按照设计图纸和施工方案进行。

（2）施工过程中，应定期对地基进行检查，确保地基稳定。

8. 施工记录与资料整理（1）施工过程中，应做好施工记录，记录内容包括施工进度、质量、安全等。

（2）施工完成后，整理施工资料，包括设计图纸、施工方案、施工记录、验收报告等。

9. 施工现场清理（1）施工完成后，对施工现场进行清理，拆除临时设施。

（2）恢复地形地貌，进行绿化，确保施工场地与周边环境的和谐。

总之，砂石地基工程施工顺序规范是确保工程质量、安全和进度的重要依据。

施工过程中，应严格按照规范进行操作，加强质量控制，确保工程顺利进行。

同时，注重施工现场的管理与环境保护，创造文明、安全的施工环境。

砂和砂石地基施工技术标准

湿陷性黄土、膨胀土和细砂基层不得使用此法
距 80mm，长 300mm，
木柄长 90mm
1．用木夯式机械夯
夯实法
150～200
2．木夯重 40kg，落距
8～12 400～500mm
适用于砂石地基
3．一夯压半夯，全面夯
实
6～10t 压路机往复碾适用于大面积砂
碾压法
150～300
8～12
压，碾压遍数以达到设计石地基，不宜用于要求的密实度为准，一般地下水位以下的砂
4.3.2.4 作业条件 1 砂或砂石材料已按设计要求的种类和需用量进场并经验收符合要求； 2 主要夯（压）实机械已进场并试运转，能够满足施工需要； 3 混合材料的配合比已经试验确定； 4 基槽（坑）已经建设、监理、设计、勘察、施工等单位共同检查，并形成了
验槽记录； 5 已按施工方案向施工班组进行了交底。
1 基层处理：砂或砂石地基铺设前，应将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，槽侧壁按设计要求留出坡度。铺设前应经验槽，并做好验槽记录。
2 当基底表面标高不同时，不同标高的交接处应挖成阶梯形，阶梯的宽高比宜为抄平放线、设标桩：在基槽（坑）内按 5m X 5m 网格设置标桩（钢筋或木桩），控制每层砂或砂石的铺设厚度。
插振振捣器插
法
入深度
振幅大小决定
含泥量较大的砂所
饱和 3．不得插至下卧黏性土铺筑的地基；湿陷
层中
性黄土、膨胀土基
4．插入振捣完毕，所留层不得使用此法
孔洞应用砂填实
1．注水高度略超过铺设
高度
水撼
250 法
饱和
2．用钢叉摇撼捣实，插入点间距 100mm 左右 3．有控制地注水和排水 4．钢叉分四齿，齿的间

砂石地基质量通病治理措施

砂石地基质量通病治理措施
一、级配不良
防治措施：砂夹石垫层要先拌和，后铺，不得在槽坑内随拌随铺。

应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。

二、密实度不符合要求
产生原因：分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。

防治措施：
（1）垫层铺设必须严格控制材料含水量，每层厚度、碾压遍数，边缘和转角、接槎按规定搭接和夯实。

（2）坚持分层检查砂石地基的质量，每层砂或砂石的干密度必须符合设计规定，不合要求的部位应经处理，方可进行上层铺设。

（3）施工前应处理好基底土层，先用打夯机打一遍使其密实；当有地下水位降低到基底500mm以下，铺设下层砂或砂石垫层厚度应比上层加厚50mm。

三、环境保护措施
（1）及时清理施工现场周围的泥土、泥水，保证施工现场的清洁卫生。

（2）尽量减少各类振动机械对周边居民的噪音影响。

砂石桩地基施工工艺标准

砂石桩地基施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中采用砂石桩的地基。

2 施工准备材料要求砂：中、粗混合砂，含泥量不大于5%。

含水量要求在饱和土中施工时采用饱和状态；非饱和土中施工时，采用7-9%。

软弱粘土，砂和角砾混合料，不宜含有大于50mm的颗粒。

石：碎石，粒径一般5-20mm，级配良好。

含泥量不大于5%。

2.2主要机工具柴油打桩机，电动落锤打桩机，振动打桩机。

中国产常用打桩机技术性能分类型号、名称技术性能适用桩孔直径（cm）最大桩孔深度（m）锤重（t）落距（cm）柴油打桩机D1-6 155-187 28-35D1-12 170-180 35-45 6-7 D1-18 210 45-57 6-8 D1-25 250 50-60 7-9电动落锤打桩机振动打桩机70-80振动打桩机激振力70-80（KN）22-27 5-6 100-150振动打桩机激振力7100-150（KN）27-33 6-7 150-200振动打桩机激振力150-200（KN）33-40 7-8 ZJ40 激振力230-260（KN）35-40 18 ZJ60 激振力280-345（KN）40-50 25 DZ25 激振力550（KN）40-50 25作业条件2.3.1 按设计要求做好场地平整工作，清理地上和地下障碍物，雨季施工时，应有排水措施。

2.3.2 复测基线，水准点和基础轴线，定出控制桩和各桩孔的中心点。

2.3.3 场地内外道路应畅通无阻，施工用临时设施须在施工前就绪，材料进场并检验合格。

2.3.4 编制施工组织设计，内容包括：确定成孔，夯实机械及施工工艺和参数；确定施工质量检验工具和方法；编制施工作业计划，劳动组织规划和机械设备，配备（件），工具，材料供应计划；编制试桩计划及制定保证施工质量的措施。

2.3.5 无经验地区，进行试成孔试验，以确定施工最终参数。

作业人员2.4.1 主要作业人员：机械操作人员、壮工。

砂石换填垫层地基处理材料、施工、检测要求

砂石换填垫层地基处理
材料、施工、检测要求
一.材料
1.砂石应级配良好，不得含有植物残体、垃圾等；
2.当采用粉细砂或石粉时，应参入不少于总重量30%的碎石或卵石；
3.砂石最大粒径不得大于50mm；
二.施工
1.基坑开挖时应保留180~220mm厚土层暂不挖去，避免底层土受扰
动；
2.砂石采用振动碾机械分层碾压振密，每层垫层采用轻型击实试验
测定的压实系数不得小于0.97；
3.每层压实遍数应通过现场试验确定；
4.与软弱土层接触的首层垫层应根据施工机械设备及下卧土层条件
确定厚度，其他各层应分层铺填，每层厚度200~300mm；
5.垫层采用碎石或卵石时，垫层底部设置150~300厚砂垫层；
6.垫层施工期间应采取基坑排水措施，除砂垫层可采用水撼法施工
外，其余垫层施工均不得在浸水条件下进行。

三.检测
1.每层垫层施工质量应采用轻型动力触探试验进行检测，检测合格
后方可铺填上层垫层；
2.竣工验收应采用静载荷试验检验垫层承载力，且不宜少于3个检
测点；
3.对大型工程应按单体工程数量或工程划分的面积确定检验点数；
4.静载荷试验除应符合《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 附录
A的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

3.5 砂和砂石地基施工监理实施细则

3.5 砂和砂石地基施工监理实施细则适用范围：适用于工业与民用建筑中的砂和砂石地基、地基加固处理、基础和渗排水垫层工程。

3.5.1工程概况（略)。

3.5.2施工准备监理要点：1．施工方案审核核查内容：同“第2章施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

2．材料检验（1)砂：宜用粒度和颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，当用细砂、粉砂时，应掺加粒径20～50㎜的卵石（或碎石)，但要分布均匀。

砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量小于等于5%，兼作排水垫层时，含泥量不得超过3%。

砂的机质含量小于等于5%。

1)外观检查：品种、粒径、含泥量、无杂物等。

2)复验①检验项目：细度模数、含泥量、机质含量等。

②检验数量：同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。

③书面检验：复验报告。

⑵砂砾石：自然级配的砂砾石（或卵石、碎石)混合物，粒径小于等于100㎜，其含量应在50%以内，不得含植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于等于5%，机质含量小于等于5%。

1)外观检查：品种、粒径、含泥量、无杂物等。

2)复验①检验项目：砂砾石（或卵石、碎石)含泥量、机质含量等。

②检验数量：同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。

3)书面检验：复验报告。

3．机具设备检查检查内容：同“第2章施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

4．作业条件检查（1)技术准备1)施工单位对级配砂石要进行检验，人工级配砂石应通过试验确定配合比例，使其符合设计要求。

2)施工单位应组织监理人员等对基坑（槽)和基底土质、地基处理、轴线尺寸、水平标高以及无积水等进行隐蔽工程验收，并办妥验收手续。

3)施工测量人员应在适当的位置设置好控制桩，标好铺填厚度，在边墙上要弹好水平控制线。

4)施工单位应做好施工技术交底工作，并书面技术交底记录。

（2)其他劳动保护措施、夜间作业需要设置的照明设施、作业面安全状态等应能满足施工要求。

3.5.3施工过程1．施工操作要点（1)施工程序：分层分段，先深后浅。

砂和砂石地基施工要求

砂和砂石地基施工要求
1、砂和砂石地基的材料应符合下列规定：
（1）宜采用颗粒级配良好的砂石，砂石的最大粒径不宜大于50mm，含泥量不应大于5％；
（2）采用细砂时应掺入碎石或卵石，掺量应符合设计要求；
（3）砂石材料应去除草根、垃圾等有机物，有机物含量不应大于5％。

2、砂和砂石地基的施工应符合下列规定：
（1）施工前应通过现场试验性施工确定分层厚度、施工方法、振捣遍数、振捣器功率等技术参数；
（2）分段施工时应采用斜坡搭接，每层搭接位置应错开0．5m～1．0 m，搭接处应振压密实；
（3）基底存在软弱土层时应在与土面接触处先铺一层150mm～300mm 厚的细砂层或铺一层土工织物；
（4）分层施工时，下层经压实系数检验合格后方可进行上一层施工。

3、砂石地基的施工质量宜采用环刀法、贯入法、载荷法、现场直接剪切试验等方法检测，并应符合规范第4．2．6条的有关规定。

地基处理技术砂石桩法

地基处理技术砂石桩法
(1)砂石桩法适用于挤密松散砂土、粉土、站性土、素填土、杂填土等地基。

对饱和黠土地基上对变形控制要求不严的工程也可采用砂石桩置换处理。

砂石桩法也可用于处理
可液化地基。

(2) 砂石桩施工可采用振动沉管、锤击沉管或冲击成孔等成桩法。

当用于消除粉细砂
及粉土被化时，宜用振动沉管成桩法。

(3) 砂石桩的施工顺序，对砂土地基宜从外围或两侧向中间进行，对站性土地基宜从中间向外围或隔排施工;在既有建(构)筑物邻近施工时，应背离建(构)筑物方向进行。

级配砂石地基施工工艺标准

级配砂石地基施工工艺标准This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 20203-3级配砂石地基施工工艺标准（303-2007）1 适用范围本工艺标准适用于工业和民用建筑中以及配砂石填筑地基或进行地基处理。

2施工准备2.1材料要求2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石，宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、石屑或其他稳定性好、透水性墙的无害工业废粒料。

在缺少中、粗砂和砾石的地区，当有实验依据时，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量粒径20~50mm的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求2.1.2级配砂石材料，碎（卵）石含量不得超过50%，不得含有草根、垃圾等有机杂物。

含泥量不宜超过5%，用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。

碎石或卵石最大粒径补打大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。

2.2主要机具一般应备有人力夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（6~10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。

2.3作业条件2.3.1对级配砂石进行试配，符合设计要求后，开具配合比报告单。

2.3.2回填前，应组织有关单位共同验槽，包裹轴线尺寸、水平标高、以及有无积水等情况，办完隐检手续。

2.3.3在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水降低至基坑底500mm以下，保持基坑（槽）无积水。

2.3.4设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物边坡（墙）上钉上水平木桩或弹上水平线。

大面积铺设时，应设置5×5m网络标注，控制每层铺设厚度。

3操作工艺3.1工艺流程处理地基表面→级配砂石→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收3.2处理地基表面3.2.1 将地基表面的浮土和杂质清理干净，平整地基，并妥善保护基坑边坡，防止坍土混入砂石垫层中。

砂石换填的配比标准

砂石换填（也称为砂石回填）是一种常见的土地工程和建筑实践，用于填充地基、填充坑洞或提高地面的高度。

配比标准通常取决于具体的工程要求、土地条件和地区规定，因此可能会有一些变化。

以下是一般情况下砂石换填的配比标准和注意事项：
1. 原材料选择：
- 砂石应选择质量均匀、颗粒形状好的材料，以确保填充物的稳定性和坚固性。

2. 配比：
- 配比通常按体积比例来确定，可以根据具体工程的要求来调整。

典型的砂石与土壤的配比为1:1 到1:3，这意味着砂石的体积可以是土壤的一半到三分之一。

3. 压实度：
- 砂石换填材料需要进行适当的压实，以确保填充物的密实度和稳定性。

通常使用振动压路机或压路机来完成压实工作。

4. 地基条件：
- 配比和压实程度还应考虑地基条件，如土壤类型、湿度和排水情况等。

不同地区的土壤条件可能有所不同，需要根据具体情况进行调整。

5. 当地规定：
- 遵守当地建筑法规和标准，以确保砂石换填工程的合法性和安全性。

不同地区和国家可能有不同的规定和标准。

请注意，砂石换填的具体配比和要求会根据工程的性质和目的而有所不同。

在进行砂石换填工程之前，建议咨询土木工程师或地质工程师，以获得针对具体项目的详细建议和要求。

此外，确保符合当地法规和标准，以确保工程的质量和安全性。