质量标准化五日报表4.10
公司质量日报表 品质报表 巡检记录(模板)
2、设备异常情况:
3、物料异常情况:
记录/日期
XX公司质量日报表
记录单
质量管理部
页码：
生产过程质量问题汇总
分发：
1、当日生产记录日期：
序号
产品型号
生产数量
生产班组
序号
产品型号
生产数量
生产班组
1
9
2
10
3
11
4
12
5
13
6
14
7
15
8
16
2、巡检记录
HVAC装配线
序号
巡检内容
检查结果
1
每工位作业人员是否按作业指导书要求作业
2
设备防差错系统是否是否在校正期内
4
装配时是否按要求做好自检工作
辅助线
1
每工位作业人员是否按作业指导书要求作业
2
使用的电批和扭力扳手扭矩是否在规定范围内且是否在校正期内
3
分发器装配工位是否对每个检查点作好点检识并注意每种产品的区别
4
冷凝器成品入库时是否对每个检查点作好点检标识
3、生产过程信息汇总
质量全检记录日报表
时间段
不良描述
电性能不合格电性能漏测端子外观注塑外壳注塑内胆堵眼
插片外观固定块外观固定块尺寸线体外观气剥外观胶带外观切线外观装配护套外观装配胶木套外观断电标贴不合格其他：其他：
不良合计生产总数总不良率生产班组长确认
质量全检记录日报表
型号 班组/线别 日期： 月 日 班
标准：此报表由产品品质全检检验员按时间段进行填写，数据填写要真实，书写工整，经车间班组长确认后于每日早上9：00前交到品质文员处进行存档统计；制约：品质组长、品质部长、生产部班组长、车间主任制约检验员是否按标准填写，稽核中心不定期检查；责任：未按标准执行的，或制约人没有制约的，相关责任人乐捐5元/次。
17:00～18:00
18:00～19:00
19:00～20:00
合计
检验员 车间主任 品质组长 品质文员 人
8:00～9:00
9:00～10:00
10:00～11:00
11:00～12:00
12:00～13:00
13:00～14:00
14:00～15:00
15:00～16:00
16:00～17:00
白 晚。
质量安全报表制度模版
质量安全报表制度模版一、引言本报表旨在对公司质量安全情况进行全面评估和记录，旨在发现问题、解决问题，提升公司的质量安全水平。
本报表适用于全体员工，要求按照规定的内容填写、提交。
二、质量管理情况报告1. 质量目标完成情况按照设定的质量目标，填写本阶段的质量目标完成情况以及达成情况的原因分析。
2. 质量事故情况按照发生的质量事故分类填写，包括原因分析、整改措施及效果评估。
3. 不合格品处理情况填写不合格品的处理情况和追溯情况，提供整改措施的执行情况和改进措施的执行效果。
4. 客户投诉情况总结并分类客户投诉情况，并提供投诉处理情况，包括投诉原因、整改措施、处理结果等。
5. 质量改进措施落实情况评估质量改进措施的落实情况，提供改进方案、实施情况和效果评估。
三、安全管理情况报告1. 安全目标完成情况填写本阶段的安全目标完成情况，提供达成情况的原因分析，并评估目标的有效性。
2. 安全事故情况按照发生的安全事故分类填写，包括事故原因、责任追究、整改措施及效果评估。
3. 安全培训与演练情况总结安全培训和演练的情况，包括培训内容、培训人数、效果评估等。
4. 安全隐患排查整改情况提供安全隐患排查的情况，包括隐患数量、整改责任人、整改措施和整改情况。
5. 安全工作规范执行情况评估安全工作规范的执行情况，提供工作规范、执行情况和效果评估。
四、绩效评估与改进1. 绩效评估情况对本阶段的质量安全绩效进行评估，包括绩效指标、评估方法、评估结果等。
2. 改进措施与效果提供本阶段实施的改进措施和取得的效果，包括措施内容、实施情况和效果评估。
3. 上级指示与建议记录上级对质量安全工作的指示和建议，提供上级对工作的态度和期望。
五、总结与建议1. 本阶段质量安全总结总结本阶段质量安全工作的成绩和不足，提供总结评价和问题分析。
2. 下阶段质量安全建议提出下阶段质量安全工作的建议，包括改进方案、落实措施和目标设定。
六、附录1. 相关数据统计表提供对质量安全数据的统计和分析，包括不合格品统计、事故统计、投诉统计等。
生产质量日报表
436040-8 目标值 93.00%
726086-5 目标值 93.00%
409322-5 目标值 93.00%
740554-3 目标值 93.00%
生产数量 不合格数 合格率 目标值 目标达成率 生产数量 不合格数 合格率 目标值 目标达成率 生产数量 不合格数 合格率 目标值 目标达成率 生产数量 不合格数 合格率 目标值 目标达成率 生产数量 不合格数 合格率 目标值 目标达成率
#N/A #N/A #N/A 93.00% #N/A #N/A #N/A #N/A 93.00% #N/A #N/A #N/A #N/A 93.00% #N/A #N/A #N/A #N/A 93.00% #N/A #N/A #N/A #N/A 93.00% #N/A
#N/A #N/A #N/A 93.00% #N/A #N/A #N/A #N/A 93.00% #N/A #N/A #N/A #N/A 93.00% #N/A #N/A #N/A #N/A 93.00% #N/A #N/A #N/A #N/A 93.00% #N/A
NO.
规格型号
目标值 93.00%
2018年 生产数量 不合格数 合格率 目标值 目标达成率 生产数量 不合格数 合格率 目标值 目标达成率 生产数量 不合格数 合格率 目标值 目标达成率 生产数量 不合格数 合格率 目标值 目标达成率 生产数量 不合格数 合格率 目标值 目标达成率
1 0 0 #DIV/0! 93.00% #DIV/0! 0 0 #DIV/0! 93.00% #DIV/0! 0 0 #DIV/0! 93.00% #DIV/0! 0 0 #DIV/0! 93.00% #DIV/0! 0 0 #DIV/0! 93.00% #DIV/0! #N/A #N/A #N/A 93.00% #N/A #N/A #N/A #N/A 93.00% #N/A #N/A #N/A #N/A 93.00% #N/A #N/A #N/A #N/A 93.00% #N/A #N/A #N/A #N/A 93.00% #N/A
质量标准化表格
表1：标准化工地工程质量检查评分标准
负责人：检查人：时间：年月日
注：1、评分标准为建筑、市政工程的为通用评分标准。
2、质量检查评分工作与安全共同进行。
3、每次检查质量得分＝（实得分/应得分）×20
陕煤化建设（集团）公司矿建一公司
平硐或煤巷施工安全质量标准化及考核评分表
工程名称：项目部：年月日
陕煤化建设（集团）公司矿建一公司
斜井施工安全质量标准化及考核评分表
工程名称：项目部：年月日
检查单位：被检查单位：年月日
陕煤化建设（集团）公司矿建一公司
立井施工安全质量标准化及考核评分表工程名称：项目部：年月日
检查单位：检查人员：
机电安装工程质量标准及安全生产文明施工标准评分表工程项目：年月日
负责人：检查人：检查日期：年月日
机电安装工程质量及安全生产文明施工标准评分表。
生产质量日报表
班组 检查 数量 （樘） E 合格 数量 （ 樘） F 不合格 数量 （樘） G 0 开料组 检查 数量 （樘） E 合格 数量 （ 樘） F 不合格 数量 （樘） G 0 班组 检查 数量 （樘） E 合格 数量 （ 樘） F 不合格 数量 （樘） G 0 冲钻组 检查 数量 （樘） E 合格 数量 （ 樘） F 不合格 数量 （樘） G 0 2、生产准时率以当天最新更新生产任务单为准； 3、合格率为批量合格率，返工数量为一次性返工数量，返工率为一次性返工率。 质检： 审核： 日期： 累计 返工 报废数量 数量 合格率 （樘） （樘） H=F/E I L 返工 报废数量 数量 合格率 （樘） （樘） H=F/E I L 返工率 O=L/E 报废率 P=I/E 累计 返工 报废数量 数量 合格率 （樘） （樘） H=F/E I L 返工 报废数量 数量 合格率 （樘） （樘） H=F/E I L 当天 总数量 工程名称 加工单号 （㎡） A 实际生 产数量 （㎡） B
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 持续改进建议： 返工率 O=L/E 报废率 P=I/E
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
备注： 1、以上内容根据当天质检员按《生产质量标准》检查记录如实填写；
编号：
原因分析废率 P=I/E
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 持续改进建议： 返工率 O=L/E 报废率 P=I/E
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 当天 总数量 工程名称 加工单号 （㎡） A 实际生 产数量 （㎡） B 原因分析： 生产 准时率 D=B/A
质量检验日报表
年 月 日
类别
批数
重量
检样数
合格批数
合格重量
合格率
以批计
以重量计
产品
半成品
原料
包装物
退换货
其它来样
备注
主管： 检验员：
注：本表一式两份，一份检验室留存，一份报质量管理部。
质量目标分解表
文件编号；WQD/QM-01-2002修改码：1
公司目标
部门目标Biblioteka 考核部门交付合格率100%
电容器质量指标
成套设备:质量指标
电子车间质量指标
技术质量部
卷绕：99%
一次交检率:98%
最终合格率100%
喷金：99.5%
最终合格率:100%
技术质量部
焊接::99.8%
办公室
送检率：99%
浸渍:100%
文件发放及时率：100%
送检合格率：98%
其它:100%
人员培训率：99%
漏、错检率：0.5%
进货合格率
电子元器件
成套元器件
电容器材料
技术质量部
98%
99%
99%
顾客满意率95%以上
顾客反馈处理100%
供销部
年顾客满意评定不少于1次
年开发新产品
2个以上
上半年:机电一体化装置
总工程师
下半年:防窃电装置
编制:孔小强批准:胡智浩日期:2002年9月10日。
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安全质量标准化检查报表
检查时间：2015年4月10日
检查地点标准化情况与存在问题
检查
人员
N15202 综采面机头进尺902m，机尾进尺914m，平均采高5.5m。
1、工作面65-70架段顶板破碎漏矸，及时调整；
2、工作面54和164号支架窜液，及时处理；
3、工作面中后部架型不正，及时调整；
4、胶运顺槽皮带内侧管路拆除不及时，尽快处理。
关有利
高世平
冯光
杜亚林
李军
14206综采面机头进尺372m，机尾进尺372m，平均采高3.8m。
1、工作面43#支架初撑力20.8Mpa，122#支架护帮板未贴煤壁。
2、回风顺槽超前支架两立柱压力表读数为0，及时检查处理。
3、工作面35-50#、95-105#支架架段有割底现象，及时调整。
4、工作面43#支架接顶不实，145#支架伸缩梁未打出。
5、工作面110-115#架段架间浮煤未清理彻底。
6、工作面有23架支架立柱漏液。
刘琪
贺晓忠
王均
吴应福
向大亮
刘建浩
5-2连采工作面1.多个排矸巷口未设栅栏，未放置严禁进入等警示牌，处罚第五项目部2000元；
2.排矸巷空气质量差，风筒风量不足。
5-2煤掘进工作面15206胶运顺槽：进尺140m
1、工作面迎头30m范围底板坑洼，二运机尾处小坑积水未及时抽排；
2、个别顶锚角度不符合设计要求。
15206辅运顺槽：进尺393m
1、皮带机头内侧杂物多，淤泥多；
2、工作面迎头积水，大底跟处理不彻底；
3、帮锚个别外漏超规定；
4、“六图一书”牌板摆放在皮带内侧，应及时移至行人侧。
5-2煤大巷：
1、辅运大巷施工地坪未按措施施工（模板固定未打地锚，后巷地坪养护不及时），处罚5000元，处罚
监理1000元；2、后巷已施工地坪段底板两侧边沟多处积水，应设泵及时抽排；
3、末端联巷积水、淤泥多，行车困难；
杨瑞气
董千里
王峰
章国庆
屈耀龙
长孙广
龙
4-2煤掘进工作面4-2煤北部拦截巷：
1、顶部网片个别地方存在漏绑情况；
2、工作面现场各类资料疑似由一个人填写，未做到资料真实、有效；
3、4-2煤北部拦截巷II段帮部少一道激光。
4-2煤南部集中胶运巷：
1、抽查4根顶锚扭矩，均达不到要求，处罚2000元；
2、抽查帮锚排距，有两处大于1200mm，处罚500元；迎头30m范围部分顶锚施工角度不垂直于顶板；
3、右帮最上一排锚杆距离顶板大于500mm，大于设计值；
韩伟
雷杰
郑文斌
李宝飞
张艳军
3-1煤掘进工作面13103辅运顺槽：1、顺槽绕道有部分顶锚失效，达不到支护强度。
2、尽快进行13103主辅回撤通道顶部喷浆工程，防止顶板风化脱离。
3、文明生产差，巷道有多处水坑。
高俊林
卜凤岐
苗彦平
王和顺
魏琦
任智智
安宁
2-2煤掘进工作面22201回风顺槽：1、回风顺槽II段失效锚杆尽快补打。
2、迎头煤机处有积水。
3、工作面打锚杆，顶板淋水，注意支护质量。
22201胶运顺槽：1、巷口右帮锚杆损坏失效，12号前处理完。
2、巷口第一道喷雾安装不符合规定。
3、迎头底板不平整。
2-2煤北拦截巷：1、运输机未安装挡煤板。
2、装载机作业点未安装照明。
3、过期树脂，不能再使用。
机电运输系统13102转载机头与3-1煤胶运皮带搭接处电缆未吊挂，在地板乱放，现场有油包、两节六寸铁管未回收，
杂物多比较零乱。
4-2北部拦截巷：1、掘进队停送电未执行“停电挂牌”规定，现场未见相应的警示牌。
李强
王脉坤
任金良
问题2、4-2北部拦截巷2段皮带急停拉线未延伸至机尾，4-2南部集中胶运巷皮带急停拉线松。
14207掘进：4-2辅运大巷14207口压风机没有防护外罩，需要补充齐全。
5-2掘进：1、5-2胶运延伸段中部喷浆机配电点信号综保、80开关无局部、辅助接地。
2、5-2胶运延伸段直头喷浆机配电点1台80开关闲置喇叭嘴内无金属挡圈。
罚款3000元（中宇喷浆
队）
3、15206胶运皮带机头照明区3盏灯不亮，湿式除尘风机配电点4台开关接地铜线无线鼻子，接线工
艺差。
4、胶运、辅运皮带机头溜子靠人行侧无防护装置，需加装栅栏。
14206综采工作面：1、工作面85#支架和125#支架处综保电源线散放在地上，需及时进行整理及吊挂。
2、25号支架乳化液有漏液
3、102架、119架和126架支架控制器倾斜幅度过大。
22201回风：1、巷道内吊挂通信、检测缆线脱钩的比较多，机尾处有一台开关没有上托架。
2、巷道内停放的07号装载机尾气排放水箱内没有过滤水，处罚200元。
3、1420米处振动器接线盒压盖螺丝未出头；压线板垫块未垫好，接线盒吊挂不正确。
4、皮带483架处接线盒左侧密封圈内径大。
5、1460米至1600米之间淋水大，应加强巷道支架支护和顶板监护。
（原因：煤见水容易风化，顶板虽
然加固锚索，建议钢梁结构支护或者水泥加固两帮，顶板用工字钢棚护。
）
22201胶运：1、皮带机头缺少防护栏。
2、皮带机头向外十字交叉口处喷浆机、照明缆线吊挂凌乱。
韩伟齐刚王峰李宝飞刘地王均章国庆赵岩
一通三防一、4-2掘进：1、4-2北拦截巷风量240m³/min,不满足最低配风要求，风筒漏风，限一天内处理，
11日八点班复查。
2、4-2南部集中胶运巷溜子转载点需增设喷雾一道。
二、5-2综采：1、工作面阻化剂未喷洒；2、158架架间喷雾管对接处漏水严重。
三、5-2连采：
1、排矸巷风筒（四区段风帐门处）破口大漏风严重；
2、二区段风筒90、326、328节处接口漏风；
3、加强二区段胶辅运间风帐管理，定期对区队辅运巷进行洒水降尘工作；
4、二区段正头胶辅运间喷雾有2个头堵。
四、5-2掘进：1、15206辅运风筒多处未反压边，漏风。
15206胶运回联风筒三处破口，漏风严重。
2、5-2煤辅运III段600m处项目部喷浆将水棚袋子拆下放在地上，辅运、胶运粉尘大。
五、3-1、2-2掘进：
1、13103辅运顺槽掘进面压风自救箱体内卫生差。
2、13103胶运机头回风联巷掘进工作面压风、供水自救未连接风管、水管，喷雾未连接水管。
3、22201回风顺槽两道除尘网底坎均在打路面基础下，无法关闭。
4、2-2煤北部拦截巷III段开工验收问题：（1）除尘风机风筒距工作面太远。
（2）工作面净化喷雾距工
作面超过50米远。
（3）2640米处喷雾未连接水管。
（4）两道除尘网均离工作面太远，要求第一道距工作
面不超过150米，第二道距工作面不超过300米。
杨瑞气
王航
雷杰
冯光
安宁
地面生产系统1、洗煤厂产品仓上501皮带机头，503、504配仓皮带机头机尾浮煤清理不干净。
2、产品仓上两乙炔瓶无防护罩；
3、洗煤厂油脂存放区无警示牌（正在制作）；
4、井下污水处理站南侧（原中煤临建房）区域卫生差，废旧水管未回收；原临建房供电线缆、开关未及
时拆除（属于8日环保检查遗留问题）。
5、第三项目部生活垃圾贮存场未按要求设置围栏，20日复查。
6、第三项目部强化油脂等危险废物管理，废旧油脂与成品油贮存在一起，应单独贮存；废油脂贮存点灭
火器材不全。
20日复查
7、第五项目部项目部办公楼门前河道侧食堂垃圾、生活垃圾乱倒，应进行覆土处理。
限2日内处理完。
8、第五项目部废旧油脂乱放，没有专门的贮存地方，限10日内处理完，20日复查。
9、第五项目部生活垃圾贮存场未设置围栏。
限10日内处理完，20日复查
10、水电队生活区污水处理站进初沉池管道流量计不显示数据，限10日内处理完，20日复查。
朱二明
李明珠
杨海源
刘懋君
两堂一舍1、机修车间西门至井口道路未清扫干净（泥污较
多）。
2、外委公司住宿楼卫生保持较差。
王信全刘艳军薛霞
杨霞丁慧韩培强刘波。