空分项目中组合式空压村和增压机优势分析
组合式空气处理机组市场分析报告
组合式空气处理机组市场分析报告1.引言1.1 概述组合式空气处理机组是一种集制冷、供暖、通风和空气净化等多种功能于一体的空调设备，其在市场上受到了广泛的关注和应用。
本报告旨在对组合式空气处理机组市场进行深入分析，从市场规模、趋势预测、竞争格局和发展前景等方面进行全面解析，为相关企业和投资者提供决策参考。
通过本报告的研究，我们将揭示组合式空气处理机组市场的发展现状和未来趋势，为行业发展提供有益的建议和展望。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括整篇文章的章节安排和内容概述。
可以简要介绍每个章节的主题和重点内容，以及各部分之间的逻辑关系和联系。
例如，可以描述文章由引言、正文和结论三个部分构成，引言部分主要介绍了文章的背景和目的，正文部分包括了组合式空气处理机组的定义与特点、市场规模分析和市场趋势预测，结论部分主要总结了市场竞争格局分析、市场发展前景展望和相关建议与展望。
同时可以提及本文的结构安排旨在全面分析组合式空气处理机组市场并提供有价值的市场分析报告。
1.3 目的本报告旨在深入分析组合式空氨处理机组市场的现状和发展趋势，全面了解该市场产品的定义与特点，市场规模、竞争格局和发展前景，为相关企业和投资者提供准确的市场信息和发展建议。
同时，通过对市场趋势的预测和分析，为行业相关企业提供战略决策支持，促进市场健康有序发展。
1.4 总结总结部分的内容可以包括对整篇文章内容的总结和归纳，强调组合式空气处理机组市场的重要性和发展前景，以及对市场趋势和竞争格局的预测和展望。
另外还可以提出一些建议和展望，例如针对市场发展的策略建议、技术创新方向、市场推广和营销等方面的展望，以指导相关企业和机构在该市场中的发展和投资。
2.正文2.1 组合式空气处理机组的定义与特点组合式空气处理机组是一种集成了空调、新风、空气净化等多种功能于一体的空气处理设备。
它采用模块化设计，能够根据不同的空调需求进行灵活组合，实现空气质量的调节和优化。
空分事故案例分析 (1)
一、空压机组增压机高压缸轴瓦温度高1、问题描述某系统增压机在原始安装结束第一次试车时，出现高压缸止推轴承TI4721/TI4722温度高，满负荷是最高102℃，但因在设计指标范围内，制造厂家认为属于正常现象，所以，没有进一步检查。
2010年2月份，轴承温度急剧恶化，在高压三段操作压力最高只有60bar是(设计69bar)，轴瓦温度最高已达109℃，严重制约着空分高负荷生产。
1、可能原因分析(1)油质、油量等存在问题。
(2)轴瓦本身存在制造质量问题。
(4)油温高、轴瓦间隙小（5）赃物进入轴承磨坏轴瓦，造成轴瓦磨损（6）轴瓦破损原因总结：设计原因，空压机采用846号透平油（中新为ISO VG 46相当于30#透平油），油质，油量、轴瓦外观检查并无问题，可能是轴瓦本身或设计有问题。
1、处理措施和建议2010年2月份，利用停车机会，对空压机组高压缸轴瓦进行了检查，发现轴瓦厚度不均，间隙小。
对瓦块进行了刮瓦修复，并将油压由原来的0.98bar调整至1.5bar，检查结束后，3月份开车，在90%生产负荷下，轴瓦温度最高76℃，取得了不错的效果。
沈鼓制造的压缩机普通存在轴瓦温度有一个偏高，建议对机组油质，油压，轴瓦进行检查，若以上没有问题，联系厂家解决。
二、分子筛蒸汽加热器泄漏1、问题描述2009年1月31号上午，某系统操作人员发现在分子筛蒸汽加热器E4201的底部水侧管子与壳体的间隙有水流出，为进一步确认，将蒸汽加热器底部保温全部拆除，打开蒸汽加热器底部壳侧盲法兰处有大量空气排出，而且还随着所加工空气的流量变化而变化，由此判断，蒸汽加热器管侧有漏点。
2、可能原因分析(1)分子筛蒸汽系统超压，超出材料承受范围。
(2)运行中，蒸汽加热器管壳侧温差过大，产生应力。
(3)蒸汽加热器后汽水分离器无液位，产生水击。
(4)冬季停车期间，防冻不彻底，冻坏设备。
最终原因：在装置运行期间，严格控制蒸汽加热器的操作压力和温度，分离器液位控制在250mm以上，没有发生过水击现象。
空分两种运转模式对比
空分正常运转模式与液氧汽化模式对比一、空分正常运转模式：（一）、空分工艺流程简述：利用 4.8Mpa、470℃高压蒸汽驱动汽轮机带动空气压缩机组压缩空气，经预冷和纯化后进入分馏塔，采用低温精馏的方法分离出氧、氮、氩。
利用氧压机将氧气（纯度≥99.8%，压力2.7Mpa）加压送至环氧乙烷使用。
利用氮压机将氮气（纯度≥99.999%，压力0.7Mpa）送至各装置使用。
同时产生的液氧、液氮、液氩低温液体产品。
通过运行螺杆压缩机向系统供仪表空气；从分子筛后引一部分作为压缩空气送至各装置。
具体的流程如下：（二）、主要运转设备及公用工程：1、电耗：1.1、背压式汽轮机机组：设计：流量43t/h；压力4.8Mpa；温度470℃；实际：流量47.82t/h；压力4.65Mpa；温度434℃；a)盘车电机：电机功率：5.5 KWb)主副油泵电机：电机功率：15 KW×2c)通风电机：电机功率0.75 KW1.2空气预冷系统a)大水泵电机：电机功率：18.5 KW×2b)小水泵电机：电机功率：15 KW×2c)冷水机组：电机功率：35 KW（根据水冷塔的温度开启。
）1.3增压透平膨胀机组a)油泵电机：电机功率1.1 KW×2b）加热器：功率3 KW×2c)液氩泵：功率11KW×21.4、氧压机：流量：3000m3/h; 压力2.8Mpa;电机功率：630KW×3（两开一备，目前开两台）1.5、氮压机流量：840m3/h；压力0.8Mpa；电机功率：110KW×3（两开一备，目前开一台）1.6、螺杆压缩机：流量：1080m3/h；压力0.7Mpa；电机功率：110KW×3(三开一，目前开一台)2、循环水耗：a)空压机：＜270t/hb)油冷却器：＜100t/hc)汽封加热器：＜50t/hd)空冷塔冷却水：＜65t/he)冷冻水：＜17t/hf)冷水机组：＜36t/hg)氧压机：＜90t/h×2h)氮压机：＜12t/h×1i)螺杆压缩机：＜16.2t/h×1循环水正常：710.2t/h，最大882.8t/h。
组合式空气处理机组
俯视 剖面图 强 弱 弱 强
强弱结合，箱体 强度仍弱，夹芯 板采用自攻螺钉 与框架相连，螺 钉很容易滑牙！
框架式结构的先天缺陷3：强度差
压力
框架结构 强度差 空调箱 受力易变形
迷宫式结构空调箱结构
金属面板
螺栓连接件
隔热层
金属面板 密封橡胶条
PU密封条
铝合金边框
迷宫式结构空调箱
迷宫空调箱没有 解决冷桥隔热问题！ 隔热层 冷
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产 品 简
组 合 式 空 气 处 理 机 组
空调箱演变史
混凝土结构空调箱 框架结构夹芯板式（玻璃棉）空调箱
全新结构
框架结构夹芯板式（聚氨酯）空调箱 专利榫头无冷桥双柱结构空调箱
空调箱工作状况
以一台50000CMH(参考型号KZW2725)，机外余压1200Pa， 风机全压约1700Pa的净化机组为例进行说明！
专利榫头无冷桥双柱结构空调箱诞生
1/2框架 框架 夹芯板
连接器 在传统框架式结构基 础上将框架沿箭头方 向45度角切割，框架 一分为二
切出四条框架、一块夹 芯板及四个连接器
专利榫头无冷桥双柱结构空调箱诞生
换成特制 框架 榫头框架 面板
角连接器 通过在内部预埋加强筋， 并浇铸高压聚氨酯发泡 材料，形成双柱结构的 整体保温板
专利榫头无冷桥双柱结构空调箱
空分车间岗位说明书
前言新能凤凰（滕州）能源有限企业36万吨/年甲醇项目是一套新建旳运用当地所产烟煤作为原料（包括空分、气化、净化、合成等几种化工工序）年产36万吨甲醇旳生产装置。
目旳: 规范操作, 指导生产, 保证装置安全、稳定、长周期运行。
1.岗位职责及管辖范围1.1岗位任务空分车间KDON45000/1型空分装置是将从大气吸入旳空气压缩至0.526MPa 后送往纯化器, 经增压机一、二段加压至2.75MPa分两部分,一部分送往空分装置旳增压透平膨胀机；其他部分经三段继续加压至7.2MPa后, 送往冷箱。
空气通过压缩、空气预冷、空气纯化、制冷、换热、精馏等系统旳操作, 对空气进行分离, 产生氧气、氮气、氩气。
液氧通过液氧泵加压复热后以8.4MPa旳压力送往气化工段, 氮气以0.45MPa旳压力重要送往低温甲醇洗工段, 低压纯氧气重要送往甲醇车间硫回收工段。
车间内仪表螺杆空压机为全厂提供开车用仪表空气及装置空气。
正常生产时由增压机中抽气减压后提供0.7MPa压缩空气送往气化工段及由分子筛出口引0.5MPa仪表空气、装置空气分别送往全厂管网。
装置还生产部分液氧、液氮和液氩产品。
1.2管辖范围本装置重要由蒸汽汽轮机、空气压缩机、空气增压机、空气预冷系统、纯化系统、膨胀机系统、空气分离冷箱及其附属设备构成（其中仪表空压机也包括在本岗位内）。
管辖范围从蒸汽进入界区第一道法兰到冷凝液送出界区第一道法兰之间旳所有设备、管道、阀门、仪表、电器设施以及所配置旳安全防护器材。
从空气过滤器入口到氧、氮产品出界区第一道法兰及各液体贮罐之间旳所有设备、管道、阀门、仪表、电器设施以及所配置旳安全防护器材。
2.装置概况2.1总述KDON-45000/1型空分装置是由中国开封空分集团有限企业设计制造, 本套空分装置采用分子筛吸附净化、增压透平膨胀机、全填料精馏及液氧内压缩工艺。
整套装置包括: 空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、氧氮精馏系统、全精馏制氩系统、液体贮存系统、仪控系统、电控系统等。
5000Nm_3_h空分的两种内压缩流程比较
介绍了如何分析产品指标和选取合理可行的工艺流程方案，并就两种内压缩流程组织形式进行了投资、能耗及
适用性等多方面的比较，论证今后对于内压缩流程深入研发的广阔前景。
关键词： 空分； 内压缩； 能耗； 比较
中图分类号： TB652
文献标志码： B
文章编号： 1007-7804（ 2013） 02-0018-04
空压机一压到底，膨胀空气进下塔流程： 通过 流程的优化，取消了独立的增压机，采用多一级叶 轮的空压机来替代。从流程组织上来看，工艺流程 得到进一步简化，机组间的配管将十分简便。从设 备投资上看，目前国产空压机制造工艺成熟，运行 性能稳定，价格上与同时购置空压机、增压机两台 机组相比有明显优势。另外，采用膨胀空气进下塔 流程，空压机排气量较膨胀空气进上塔流程减少约 2100 Nm3 / h，装置氧提取率已达 95% 以上，且上 塔回流比能够得到充分保证，工况变负荷能力强， 液体产品尤其是液氮产品产量有较大的调节空间。 经流程计算，在其他产品产量不变的情况下，液氮 产量最大能达到约 350 kg / h。但是，通过比较也发
3比较
3. 1 流程比较 膨胀空气进上塔流程： 出分子筛纯化系统的空
气除去用作仪表空气部分外，其余分三路： 第一路 空气直接进入主换热器，被返流出来的气体冷却接 近露点抽出，直接进下塔参与精馏； 第二路空气进 入空气增压机组增压后进入主换热器，被液化后节 流进下塔参与精馏； 第三路空气进入增压透平膨胀 机增压，经主换热器冷却至一定温度后去膨胀机膨 胀，膨胀后进上塔参与精馏。
Table 4 Expansion turbine
Table 2 Main air compressor （ incl． the instrument air and the loss）
组合式空气处理机组
组合式空气处理机组 The manuscript was revised on the evening of 2021组合式空气处理机组用于空气过滤、加热或冷却、加湿或减湿、净化、灭菌、压等给类处理。
工作原理：是一种对空气进行如过滤、冷却、加热、加湿、热回收、减湿等多功能处理的产品，广泛应用于办公室、宾馆、工厂、体育场所、会场、商场、计算机房、医院、实验室等舒适性和工艺性空调系统。
机组特点：1）.经久耐用吕制专用型材或钢制型材、彩钢面板或镀锌钢板，耐久使用。
2）.气密性好弹性密封条用于面板与框架及其他连接件之间的面密封，以保证箱体漏风量满足需求。
3）.防止霜冻合适的机组配置选择，以防止运行时的冷桥和凝露现象。
4）.多种换热盘管的选择多种选择以及最优化，以满足不同的工况需求。
5）.更低噪音采用系统的设计和配置，使机组整体噪音很低。
6）.安装检修方便可扎起现场进行散件的快速组装；机组备有检修门和容易拆卸的面板，以便于维护内部组件。
7）.自控系统机组可增配变频器、风机启动器以及微电脑控制系统，可实现各种运行工况模式，精确地控制系统的温度和湿度等参数，自动控制装置实现机组全年节能运行，并备有与楼宇自控系统对接的通讯接口。
8）.成熟的能量回收技术拥有轮转式、板式、液体连接式等多种方式能量回收的技术和经验。
9）.广泛的非标准设计支持提供广泛的非标准设计和制造，以满足不同环境下的应用。
10）.专用机组可供应与室外、洁净厂房、医院手术室、微电子厂房、防泄漏防污染、适合海洋性气候等的专用机组。
主要功能段描述：混合段用于不同状态空气的混合，并控制和调节空气的流量。
一般设有回风口，装有手动或电动风量调节阀。
空气过滤段机组标准配置为板式出初效和袋式中效过滤器，也可配置到高效过滤器。
初效过滤器，可分为板式或袋式，滤材为无纺布，过滤效率G3、G4（80%-90%计重法）。
中效过滤器，可分为板式或袋式，滤材为无纺布，过滤效率F7（比色法）。
组合式空气处理机组的工作原理
组合式空气处理机组的工作原理【摘要】组合式空气处理机组是一种集制冷和空气处理功能于一体的设备，其在空调系统中起着至关重要的作用。
本文首先介绍了组合式空气处理机组的概念和重要性，接着详细讲解了机组的结构和组成部分，制冷循环和空气处理循环的工作原理，以及机组的控制系统和能耗节约的特点。
通过深入的分析，可以发现组合式空气处理机组的工作原理对空气处理系统的效率和性能有着重要的影响。
在未来发展方向方面，可以继续优化机组的控制系统和提高能耗节约效果。
本文系统地阐述了组合式空气处理机组的工作原理，为相关领域的研究和实践提供了重要的参考依据。
【关键词】组合式空气处理机组、工作原理、结构、制冷循环、空气处理循环、控制系统、能耗节约、效率、性能、发展方向。
1. 引言1.1 介绍组合式空气处理机组的概念组合式空气处理机组是一种集制冷、空气处理、风量调节和空气清洁等功能于一体的空气处理设备。
它将制冷循环和空气处理循环结合在一起，通过调节风量和温湿度等参数，实现对空气的处理和调节。
组合式空气处理机组在现代建筑中起着至关重要的作用，能够为建筑提供舒适、清洁、健康的室内环境。
组合式空气处理机组通过制冷循环冷却室内空气，并通过空气处理循环去除空气中的尘埃、细菌和异味等有害物质，保证室内空气的质量。
机组还具备节能、环保等特点，能够有效降低建筑运行成本，减少能源消耗。
组合式空气处理机组是现代建筑中不可或缺的重要设备，它为建筑提供了良好的室内环境，提升了建筑的整体舒适性和健康性。
1.2 阐述组合式空气处理机组的重要性组合式空气处理机组在空调系统中扮演着至关重要的角色，其重要性主要体现在以下几个方面：组合式空气处理机组可以实现多种功能的整合，比如制冷、加热、除湿、新风等功能。
通过一体化设计和组合式配置，可以满足不同场所和需求的空气处理需求，提高空调系统的灵活性和适用性。
组合式空气处理机组具有高效节能的特点。
通过优化制冷循环和空气处理循环的工作原理，可以实现能耗的节约和运行成本的降低。
6万等级空分装置配套空压机组设备选型建议书
第二章空气压缩机且选型采购建议手册一、空气压缩机组简介空气压缩机为空分装置的动力设备。
空分装置将空气低温分离得到氧、氮等产品，从本质上说是通过能量转换来完成的，而空分装置的能量主要是由原料空气压缩机输入的。
相应地，空气分离所需要的总能耗中绝大部分是空气压缩机组的能耗，本压缩机是煤制天然气工程中功率最大，制造周期最大，投资最大的设备。
空气压缩机组由蒸汽轮机、空气压缩机及其辅助设备组成，汽轮机蒸汽冷凝采用空冷。
二、空压机组设计参数此数据为参考数据，最终以空分制造厂家数据为准三、设计基础条件和公用工程条件3.1设计条件大气温度：℃大气压力：92.76 kpa相对湿度：58%冷却水温度：30℃大气含氧量：20.95%(vol)3.2公用工程条件3.2.1新鲜水温度常温压力0.45MPa(G)3.2.2循环水供水温度30℃压力0.40MPa(G)回水温度40℃压力0.25MPa(G)污垢热阻 3.44x10-4m2 K/W。
3.2.3电源电压10 kV 200 kW 电机380 V < 200 kW 电机频率50 Hz3.2.4事故电源电压：380V/220V(±5%)三相四线，频率：50Hz±0.5 Hz3.2.6冷凝液输出界区蒸汽冷凝液压力≥0.45MPa(G)温度低于饱和温度30℃3.2.7仪表空气压力：0.7 MPa(G)温度：﹤40℃质量：干燥无尘油含量<10mg/Nm3露点：操作压力下-40℃3.3现场条件3.3.1装置位置中国新疆昌吉自治州奇台县芨芨湖工业园区。
3.3.2气象资料本区属大陆干旱荒漠气候，年温差和昼夜温差较大，夏季气候炎热，冬季气候严寒。
3.3.2.1气温年平均气温︒C绝对最低温度: -44︒C绝对最高温度: 42︒C最冷月平均温度(一月): -17.4︒C（参考奇台站值）最热月平均温度(七月): 22.7︒C（参考奇台站值）3.3.2.2风向和风速年平均风速 3.3m/s（10米处）历史最大风速24m/s（10米处）基本风压Pa年主导风向及频率西南偏西12%年次主导风向及频率西11% 西南11%3.3.2.3降雨量年平均降雨量: 193.7mm（参考奇台站值）年平均蒸发量: 1211.7mm（参考奇台站值）3.3.2.4湿度年平均相对湿度: 58%3.3.2.5气压平均大气压: 92.76kPa（参考奇台站值）最低大气压: 89.96kPa（参考奇台站值）最高大气压: 95.63kPa（参考奇台站值）3.3.2.6雪最大积雪深度390mm最大冻土深度1410mm3.3.2.7地震烈度7度3.3.2.8平均海拔高度720～750m 3.3.3大气分析数据（疆内参考数据，最终以本地区数据为准）O2: 20.95%(vol)CO2: 500ppm(vol)SO2237mg/m3(vol)NH3: 0.2mg/m3NO x: 100mg/m3(vol)CO: 5.0ppm(vol)CH4: 3.5ppm(vol)C2H2: 1.0ppm(vol)CnHm 8.0ppmH2S: 0.01mg/m3(vol)TSp(灰尘): 100mg/Nm3四、空气压缩机组主要设备情况1、空压机：设计参数：正常值·流量(干燥) 350000Nm3/h·进口压力0.09276MPa(A) ·进口温度33℃·相对湿度58%·排气压力（止回阀后）0.6MPa(A)·排气温度120℃·冷却水进口温度30℃·冷却水出口温度40℃2、空气增压压缩机型式：离心式设计参数：正常值·进口流量199000Nm3/h·进口温度30℃·进口压力0.56MPa(A)·相对湿度0%·中抽1流量37000Nm3/h·中抽1压力 1.05MPa(A)·中抽2流量68500Nm3/h·中抽2压力 2.8MPa(A)·出口流量93500Nm3/h·排气压力（止回阀后）7.22MPa(A)·排气温度≤40℃·冷却水进口温度30℃·冷却水出口温度40℃3 、驱动用蒸汽轮机型式：凝汽式汽轮机设计参数正常值蒸汽进口流量180t/h（暂定）蒸汽温度535℃蒸汽压力8.83MPa(G)额定功率 50000KW4 、汽轮机空气冷却器自然条件下设计风速： 3.2m/s散热量：98118KW风机：156.8KW*6台电机：185KW*6台电动葫芦：10KW*2台供货范围：全套，包括风机系统、散热系统、防冻系统及恶劣天气下的应急系统等。
空分设备结构及工作原理
空分装置系统划分所谓空分，就是将空气深度冷却至液态，由于液空其组分沸点各不相同，逐步分离出氧、氮、氩等等。
空分装置大体可分以下几个系统：1、空气过滤系统过滤空气中的机械杂质，主要设备有自洁式空气过滤器。
2、空气压缩系统将空气进行预压缩，主要设备有汽轮机、增压机、空压机等。
3、空气预冷及纯化系统将压缩空气进行初步冷却，并去除压缩空气中的水分和二氧化碳等杂质，主要设备有空冷塔、水冷塔、分子筛纯化器、冷却水泵、冷冻水泵等。
4、分馏塔系统将净化的压缩空气深度冷却，再逐级分馏出氧气、氮气、氩气等，主要设备有透平膨胀机、冷箱(内含主塔、主冷、主还、过冷器、粗氩塔、液氧泵、液体泵等)5、贮存汽化系统将分馏出的液氧、液氮、液氩进行贮存、汽化、灌充，主要设备有低温液体贮槽、汽化器、充瓶泵、灌充台等。
空气冷却塔结构工作原理空冷塔（Φ4300×26895×16），主要外部有塔体材质碳钢，内部有2层填料聚丙烯鲍尔环，并对应2层布水器。
其作用是对从空压机出来的空气进行预冷。
空气由塔底进入，塔顶出去，冷冻水从塔顶进入，塔顶出去，在这样一个工程中，冷冻水和空气在塔内，经布水器填料的作用充分的接触进行换热，把空气的温度降低。
水冷却塔的结构及工作原理水冷却塔（规格Φ4200×16600×12），主要外部有塔体材质碳钢，内部有一层聚丙烯鲍尔环填料，对应一根布水管；一层不锈钢规整填料。
其作用式把从冷却水进行降温，生成冷冻水供给空冷塔。
基本原理和空冷塔一样，从冷箱出来的温度较低的污氮气，进入水冷塔下部，在水冷塔内部经填料与从上部来的冷却水充分接触换热后排出，在此过程中冷却水生成冷冻水。
分子筛结构以及原理，其再生过程原理吸附空气中的水份、CO2、乙炔等碳氢化合物，使进入空气纯净结构：卧式圆筒体、内设支承栅架、以承托分子筛吸附剂使用：空气经过分子筛床层时，将水份、CO2、乙炔等碳氢化合物吸附，净化后的空气CO2含量<1ppm；在再生周期中，先被高温干燥气体反向再生后，再被常温干燥气体冷却到常温，两分子筛成队交替使用。
空客320飞机的空调与增压系统工作原理和保养维护的重要性
江苏城市职业学院毕业设计（论文）（2012 届）设计（论文）题目除办学点（系）江苏港城市职业学院(张家港办学点)专业汽车检测与维修班级09汽修学号090404350518学生姓名杨军指导教师刘慧职称高级讲师目录一、飞机空调系统概述 (3)1、空调系统产生的原因......................................... (4)2、空气循环制冷系统的优点 .............................. (4)二、空调系统的组成与功用............................. ....... . (5)1、区域温度控制系统............................. ....... ....... .. (6)2、增压系统............................. ....... ....... ....... (6)3、电子设备通风系统 (6)4、货舱通风/加热系统组成............................. ....... . (6)三、对飞机空调及增压系统的要求........................ ...... . (7)1、对座舱温度的要求 (7)2、座舱压力的要求 ............................... (7)四、A320空调系统常见故障维护 .............................. . (7)1、驾驶舱或客舱温度过高 ....................................... .. (7)2、客舱异味故障分析与排除 (8)3、流量控制活门故障分析与维护 (8)4、由系统内气路漏气或堵塞造成的故障分析与维护 (9)5、传感器、继电器故障分析与维护 (9)6、气滤及类气滤部件的故障分析与维护 (10)7、空调系统活门的故障分析与维护............... ....... .. (11)8、空调系统其他故障分析与维护 ............................ . (12)总结 .................................... ...... ....... .. (12)参考文献 (13)空客320飞机的空调与增压系统工作原理和保养维护的重要性Xxxx摘要：飞机空调系统是飞机中一个重要的系统，其基本任务是使飞机的座舱和设备舱在各种飞行条件下具有良好的环境参数，与飞机在飞行过程中人员的正常工作和生活以及设备的正常工作有着直接关系。
空分设备行业分析报告
空分设备行业分析报告1. 定义空分设备是指以分离技术为基础，根据组分在混合气体中的物理、化学性质不同，将混合气体中有用组分与无用组分分离开来的机械设备。
空分设备主要包括制氧机、制氮机、制氩机等。
2. 分类特点按照分离技术的不同，空分设备可以分为传统吸附分离、膜分离、膜吸附分离等。
传统吸附分离技术包括常压吸附分离、压力摩尔筛分离、冷却分离等。
膜分离技术中，膜介质主要包括聚酰胺、聚醚硫醚、聚砜等，膜形式有平板膜、中空纤维膜、薄膜组件等。
膜吸附分离技术是将分子筛吸附剂涂在膜表面，以膜的方式进行气体分离。
空分设备具有高效、低能耗、省却吸放周期等特点。
3. 产业链空分设备产业的核心环节是分离材料、制造设备、成套工程及服务。
制造设备是空分设备产业的核心，主要包括设备制造、调试等环节。
与设备相关的还有配套气体系统、仪器与控制等系统。
成套设备工程承接氧气、氮气等工业气体的制造、气体输送、延伸到各种应用领域。
服务包括项目方案咨询、设备维护、运行管理及技术培训等。
4. 发展历程20世纪中期，随着工业中的空气分离技术的进步，空分设备开始发展。
1970年代，国内开始生产一些轻型小型制氧机和液化空气制氧设备。
20世纪80年代，中国的空分设备市场得到飞速发展，市场竞争日益激烈。
21世纪初，中国空分设备产业得到了进一步发展，企业开始向规模化、系列化、智能化、高精尖方向加强技术研发和产品升级等方向发展。
5. 行业政策文件2015年6月，国务院印发《制造业2025》，其中提到要推动重点装备部件和技术向轨道交通、航空航天、新能源汽车、海洋工程、现代煤化工等重点领域聚焦，同时以“节能减排”为核心的“绿色制造”将成为未来的主战场，空分设备行业将会得到关注。
6. 经济环境空分设备行业在中国的市场发展环境基本稳定，但是环保压力和国家对新独角兽企业的扶持政策不断加强。
以制氧机为例，制氧机的市场需求主要来自于钢铁、建材、化工、医药、电力等行业的供氧需求，当钢铁、建筑等行业出现产能过剩时，制氧机所面临的市场需求量也会相应缩减。
浅谈5万等级空分组装式增压机
浅谈5万等级空分组装式增压机引言随着节能减排思想的日益深入，多轴组装式空分增压机其高效率，低成本的优势，逐渐被行业所认可，是国外大公司推出的唯一一种空分增压机。
因此研制中、大型组装式空分增压机迫在眉睫。
以五万等级空分增压机为例，单轴形式需要七个叶轮，3段压缩，多轴形式为六个叶轮，五段压缩，机型为SVK40-6H。
并且叶轮直径要小的多，由于有抽气，为了进一步降低成本，将1、4布置在一根轴上，2、3级在一根轴上，5、6级在一根轴上。
齿轮组装式增压机的叶轮基本级选用高效率半开式及闭式三元叶轮，根据空分流程中增压机的各工艺段抽气特点，采用两个入口导叶分别对两个工艺段进行性能调节，满足多工况的运行要求。
增压机各级结构合理布置，综合考虑各转子的功率分配、轴向推力，根据装置管路的布置空间合理确定蜗壳排气方位，并采用了先进的多轴齿轮箱，增压机齿轮轴的数量达到4个。
在气动性能方面：采用适用于增压机悬臂端的小毂比高效专用叶轮基本级。
由于增压机的模型级叶轮直径较小，因此影响性能的因素较多，在研制过程中，针对小毂比高效半开式叶轮基本级和小毂比高效闭式叶轮基本级进行了设计及实验验证，对多个叶轮组合匹配性进行了研究及实验。
尤其将工作重点放在了对叶轮基本级进行大量实验、找出实测性能与计算的偏差，再根据实测结果不断修正改善，同时也进行了叶轮尺寸效应实验研究及对比分析、叶轮顶切性能研究及对比分析。
用各类先进的工艺方法来减小性能负偏差，最终使叶轮的效率达到国际领先水平。
在流场分析方面，我公司利用国际先进的CFD分析软件对压缩机通流部分进行研究，对蜗壳、扩压器等定子件进行分析，优化子午通流结构尺寸，通过合理布置设备与管路、设置整流栅、采用可调进口导叶、改变进口变径的长度等，有效改善进口流场的紊流状态，优化压缩机工艺段的调节性能。
SVK40-6H离心压缩机首级采用高效半开式叶轮，后五级采用高效闭式叶轮。
三级叶轮用优质不锈钢锻件用先进的五坐标加工中心设备整体铣制而成，采用先进的五坐标加工中心设备；后三级叶轮采用电火花工艺加工，保证精密的加工精度。
天加空调组合式空气处理机组性能说明13
产品技术性能说明（组合式空气处理机组）天加组合式空气处理机组采用本公司自主研发的专利技术(发明专利号：——阴阳模板互扣迷宫式密封。
铝型材与面板通过高压聚氨酯发泡形成一个整体，铝型材带凹凸槽，安装后形成榫头连接，通过螺栓螺母的连接方式，形成了严密的迷宫式密封。
具有刚度好，漏风率低，杜绝冷桥，噪声低，节能效果好的优点。
一、刚度好天加组合式空气处理机组最大的设计风量可达28万CMH，在业内处于遥遥领先的位置。
专利技术——迷宫式结构，它将普通空调箱的框架与保温面板融为一体，通过50kg/m³的高压聚氨酯发泡形成整体，面板与面板之间以榫头结构连接，内部还有暗藏方钢内框架，使箱体在组装后的每个拼接处都形成内外两道加强（如下图所示），完全解决了市场上空调机组刚度差的问题。
榫头连接预埋钣金内部框架二、漏风率低，密封性能好，节能效果好天加专利技术——迷宫式结构使机组漏风率非常低，国家标准为2%，但是根据国家空调产品质量检测中心专家的实测数据可达%，可见其密封性能远远优于国家标准。
（1）、漏风问题的产生：传统的风柜，由于其制造工艺的局限，漏风率较大，主要原因有以下几个方面：1、采用框架结构，面板与框架之间采用间隙配合，必然需要预留一定的缝隙。
2、每一条梁（或柱）边有两个漏气缝隙，漏风的边缝较多。
3、由于面板采用“三明治”做法，即将保温材料贴在两层钢板之间，所以面板强度较差，容易变形，导致漏风。
4、大风量风柜由于采用钢框架，受到加工精度限制，框架与面板之间的缝隙较大，导致漏风（2）、漏风点框架与面板结合处。
（3）、天加降低漏风率的有效措施：A、采用专利迷宫式密封框架结构，采用螺栓螺母连接，而且漏风的途径非常困难。
如下图所示：B 、天加空调机组采用榫头连接的方式，使得风柜漏风边减少12条，进一步降低漏风率。
如下图所示：C 、正负压门的设计，在机组运行时负压门会越吸越牢，正压门会越压越紧，这样可以有效防止机组漏风。
组合式空调机性能描述
组合式空调机组性能描述一、设备详细技术性能描述一、箱体结构设计我公司生产的ZK系列空调机组，是由骨架、壁板、联接件现场组装而成。
1、骨架及结构A）外框架采纳特制的镀锌钢型材及防冷桥的增强三向连接件组成。
① 装配精度高；②和三向件联接巧妙、牢固、受力合理；③安装方便；④便于检修。
3）骨架和壁板刚度咱们对一块长为3000mm，宽900mm，厚度为40mm，聚胺脂发泡密度为48Kg/m3，内外钢板厚度为的壁板，紧固在断面为50mm×50mm，长为3000mm 的两根方钢管上，作静态实验，板上均匀加沙，仿照空调箱的均布荷载：当为2000Pa时（加沙540Kg），骨架最大变形为；4）壁板的发泡工艺我公司采纳大型专用发泡机发泡，最大发泡板型为δ=25~100mm，F=1200×3200mm。
从注料、加压、加温等均为电脑程序操纵，尤其是壁板聚胺脂A、B料的注射量，都是依照板形的厚度及长、宽尺寸经精准计算，输入电脑中，确保每种型号壁板发泡密度为48Kg/m3，板内4bar的压力，确保板内发泡均匀，不留空腔死角，并多次对板进行破坏性切割，观察内部发泡的均匀度。
总之，我司对壁板聚胺脂的发泡工艺上作了大量细致的工作，确保发泡的均匀，粘接牢固，粘接强度：>（断裂面积2500mm2），抗弯实验：>m2，保证壁板的刚度要求。
３、骨架和壁板的密封骨架和壁板的密封，除上述讲的骨架和壁板刚度外，密封条的材料、硬度、形状也超级重要。
材料要求有弹性，受压后不易产生塑性变形，经实验弹性材料的变形量一样不超过其厚度的30%，超过此值就产生塑性变形，依照我公司实验，壁板和骨架的相对变形一样在以下，为此，密封条厚度设计为7mm，变形量操纵在2mm>，仍保证壁板骨架变形后仍不漏风。
４、杜绝冷桥1）、为了排除冷桥，在整体结构设计上，就使内骨架不外露，就从全然上排除内骨架的冷桥，为保险起见，咱们仍对内、外骨架的腔体中采取聚胺脂发泡保温，采取双保险。
简要剖析引增合一的利与弊
简要剖析引增合一的利与弊摘要：本文通过四川广安发电厂#61机组（以下简称本厂）引增合一技改工程后，理论联系实际，简要分析因增合一的好处。
关键词：引风机；增压风机；串联；性能简介本厂锅炉烟气流程：#61炉炉膛燃烧后烟气流程：脱硝装置→空预器→电除尘器→引风机（变频器控制）→增压风机→单台脱硫塔。
（注：两台引风机出口烟气汇合后经过增压风机）技改后的烟气流程为：脱硝装置→空预器→电除尘器→引风机（变频器取消改为工频运行）→脱硫（两台脱硫塔）。
增压风机的作用是提升锅炉排烟的压力，以克服FGD系统的阻力。
增压风机为液压动叶可调控制器的轴流式风机，增压风机管道是烟气的唯一通道，当增压风机异常跳闸时，将引发锅炉MFT，所以引增合一之前，增压风机的调整与控制显得非常的重要。
二、风机的参数引风机参数增压风机参数为：#61机组A（B）引风机变频器的铭牌参数（ASD6000U-3200系列变频器）引增合一后引风机的参数为:三、风机的特性3.1 风机特性曲线就是风压、效率和功率与流量之间的关系曲线，风机的轴功率P与风压p和流量Q的乘积成正比，与效率成反比。
离心式风机随着Q的増大p降低，但P与Q的乘积是増大的，所以P随着Q的增大而増加。
轴流风机的特性曲线较陡，风量增加时风压下降很快，故P随着Q的增大是减小的。
当风量增加时，风机效率开始上升，过了最高点后随着风量的增加而下降。
只有当系统在风机的设计工况下运行时，才能有最高效率，运行中偏离设计工况时，都会使风效率降低。
3.2 风机工作的稳定性是指当风机的工作条件波动时，风机的流量、压力能在原工作点附近稳定下来，而一旦工况波动消除，又恢复原工作点的性能。
反之，若工况扰动后，风机的流量、压力急剧变化，即使扰动消除也不能稳定下来的情况，称为不稳定工作或进入不稳定状态。
3.3 两台引风机并联后再和增压风机串联在同一个管路系统中，为了提高烟气的能量，克服脱硫塔的阻力，将烟气送至脱硫塔进行脱硫。
组合式净化空调机组结构特点及功能
组合式净化空调机组结构特点及功能组合式净化空调机组结构特点及功能组合式净化空调机组与组合式空调机组都是对空气进行热、湿处理的设备，前者用于净化空调系统，后者用于一般空调系统。
二者有相似点，也有相异点。
对于组合式空调机组大家都很熟悉其结构和功能，在此不再赘述，本节重点介绍组合式净化空调机组。
6.7.1结构特点及功能组合式净化空调机组是净化空调系统中非常重要的空气处理设备，它的制造、安装要比般空调中用的组合式空调机组严格得多。
对机组的壁板、风机、密封性等方面都有特殊要求。
特别是对用于生物洁净室的组合式净化空调机组，要求更高。
从字面上看，组合式净化空调机组是由各功能段组合而成的，其中的“净化”二字特别强调是用在净化空调系统中。
因净化空调系统阻力较一般空调系统的大，所以组合式净化空调机组的风机压头、机组内外的压差也比组合式空调机组的大，因而对机组的密封性要求较高。
组合式净化空调机组通常由如下段位组成：1）新、回风混合段。
2）粗效过滤段。
3）加热段。
4）表面冷却段。
5）加湿段。
6）风机段。
7）灭菌段。
8）二次回风段。
），如期，如风出的证和面镜识址和点氢责朱黄置10）中效过滤段。
11）出风段。
12）消声段。
在工程设计中所选的组合式净化空调机组并非包含上述所有段位，而应根据空气处理的要求选择所需段位并进行科学的排列。
可见，认真了解每个段位的结构特点及功能是非常重要的。
1）新、回风混合段，其功能就是把新风和回风（一次回风）在该段内进行混合。
通常在新风和回风的入口处设有手动调节阀，如净化空调系统设有自动控制装置时，在新风入口和回风入口处均装设电动调节阀，在过渡季节可增大新风量有利于节能。
2）粗效过滤段，内装板式或袋式粗效过滤器，板式粗效过滤器占用的空间比袋式粗效过滤器的小，可使机组长度缩短，节约机房面积。
但在同样的断面风速下，板式粗效过滤器的滤速较大，因而阻力较大。
当机房面积不受限制时，作者主张优先选用袋式粗效过滤器。
浙江石化项目流程工艺描述-空分
气体的排放 装置所排放的气体在向大气放空之前应先通过消音器(S01)。
流程工艺描述
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浙江石化4*83,250 Nm3/h(O2) 空分装置流程方块图(初步）
4套空分装置
Hale Waihona Puke 产品及联网通讯界面
低压蒸汽 蒸汽冷凝液 冷却水进水
污氮 冷却水回水 冷却水进水
流程工艺描述
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液化空气（杭州）有限公司 投标文件编号：C80160009C
浙江石油化工有限公司
4*83,250Nm3’h(O2)空分装置 招标编号：
流程工艺描述
1. 压缩、预冷和前端净化
从进口空气过滤器 (F01) 出来的流程空气被去除了尘埃和其他机械杂质后，经过多 级主空压机 (C01) 压缩至所需压力。此空气进入双级空冷塔 (E07)，先用常温水加以 冷却清洗，再经过低温水进一步冷却后送分子筛吸附器。大量有害杂质像SO2， SO3，NH3可以被去除。该低温水是通过循环水在水冷塔(E60) 由干燥污氮吸湿而降 温和冷冻机X60冷却后获得的。
当需要启动高压液氧后备系统时，贮槽中的液氧产品可经过高压液氧后备泵(P41) 升 压至所需压力后，在水浴式汽化器(E41)中汽化一部分作为高压氧气产品输出（如下 游工艺需要可以加一个氧气缓冲罐），另一部分经节流减压，作为低压氧气产品输 出。
另外，配置液氮充车泵(P40)用于液体充车。
液氮贮槽和后备系统 来自中压塔(K01)的液氮产品经过过冷器后送入1个3,000m3的液氮贮槽(V50)。 当需要启动低压液氮后备系统时，贮槽中的液氮产品可经过低压液氮后备泵(P53) 升 压至所需压力后（如下游工艺需要可以加一个液氮真空罐），在水浴式汽化器(E53) 中汽化作为低压氮气产品输出。 当需要启动高压液氮后备系统时，贮槽中的液氮产品可经过高压液氮后备泵(P51) 升 压至所需压力后，在水浴式汽化器(E51)中汽化作为高压事故氮气输出，（如下游工 艺需要可以加一个氮气缓冲罐）。