供应商现场考察表
供应商实地考察评分表(工程类)
业绩质量
有国家级优秀奖10分，省级优秀8分，均为合格得6分
10
业绩影响力
业绩案例知名度高、合同金额大（国际知名、国内知名、省内知名）
施工质量
（60）
25
在建工程
施工安装工艺先进、质量上乘
10
施工现场
现场施工条件完善、部件摆放有序
5
成品保护
成品保护完善
10
工程外观
施工细致、不粗糙，表面处理到位
10
售后质保
质保期符合国家规定得7分，超过则满分。
说明：考察人员根据考察工程类型按标准在该项满分范围内自行斟酌打分，无在建工程的将“在建工程”“施工现场”“成品保护”项目分数平分到工程业绩里。
最终得分
考察人员签字：
供应商考察报告
考察报告详情：
照片及其他说明资料
供应商实地察评分表
（工程类）
考察单位名称：
考察工程类型：
考察人员：
考察时间：
评分内容
满分
评分小项
满分标准
得分
基本条件
（10）
3
成立时间
成立时间10年以上
7
资质等级
符合本项目工程资质得4分，超过则为满分(不满足停止考察)
工程业绩
（30）
10
业绩数量
近三年施工业绩数量5个以上，每少一个扣2分
供应商现场考察表
小量（ ） ___天
中量（ ） ___天
大量（ ） ___天
加急货期
急单 频率
急单 货期
技术 风险评估及对策
样品清单
（采购填写）
样品名称
样品情况 设计文件 数量 单价
样品情况 （采购填写）
样品性能 （研发填写）
货期
配合度
。
□完全符合 □部份符合 图纸符合度
不符合情况：
过程问题
样品质量 （QA 填写）
品质管控能力
专职 PMC 部门 质检方法
有 □无 □说明：________________________________ 1、巡检；2、抽检；3、全检
品管流程文件 有 □无 □其它：
工序图片
1、
2、
关键人员稳定性
技术文件处理 □数据手册 3D 图 2D 图 丝印图
能力
说明：
。
正常货期 5~7 天
正常货期
供应商现场考察表
供应商种类
公司名称 公司地址 工厂地址
供应商信息（采购部填写） □元器件 □定制器件 □结构手板 □结构模具 □结构样品 □结构批量 供应物料种类具体说明：
成立时间ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
营业执照注册号
注册资本
纳税人识别号 业务联系人
手机号码
法人代表 传真
企业类型 □外资企业 □国营企业 □民营企业 □个体户
营业执照复印件 □公司介绍或相关资料
□税务登记证复印件 □认证体系证书复印件
供应商可提供资料 □公司（工厂）机器设备清单
□贸易商（代理）需提供代理证书
□公司组织架构图
其它：________________________________________________________________
供应商现场考察评分表(财务部分)
L/C为0分。
供应商平均帐为60天为3分；45天为2分；30天为
1分；30天以下为0 分；
用业界公认先进系统为3分；二流的例如用友为2
分；有相关的系统1分；无系统0分
1年之内可改善付款条件为3分；2年之内可改善 付款条件为2分；3年之内可改善付款条件为1分
主要财务人员服务年限为3年以上为3分；主要财
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共2页,第2页
□定期评审
内部公开▲
2、优点:
3、需改善项目:
4、潜在风险:
财务控制 NO
审核内容
1
是否能够满足的付款条件?
2
供应商的付款管理，平均帐期情况？
3
财务管理用何种系统？
4
根据合作年限是否更改付款条件？
5
财务人员是否稳定？
评分标准
差
一般
合格
优
0
1
2
3
GUIDE LINE
记录
接受月结60天加承兑为3分；月结或者期票60天 为2分；30天帐期为为1分；预先付款、COD、
供应商现场考察评分表财务部分供应商考察评分表供应商评分表供应商考核评分表财务部考核指标评分表考察评分表供应商现场考察报告供应商现场考察表供应商现场考察员工考核评分表
供应商名称： 地址： 所供物料：
1、总体情况:
□首次评审
联络人: 电话：
审核评注
文件编号： 供应商现场评分表(财务部分)
□跟踪评审
评审人员： 评审日期:
务人员服务年限为3年以上为2分；主要财务人员 服务年限为3年以上为1分；
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供应商现场考察评估表
出厂检验能力
检测设备的计量和管理
不合格品的控制及预防
客户投诉系统
质管人员 生产设备有几台？ 工艺人员 主要是哪些？
生产设备的自动化程度
设备状态
模具、刀具储存 生产设备的更新和保养 情况 核心技术及工艺是否符 设备 合要求 、工 艺及 技术 是否生产同类产品
5.开关公司需使用的工具储存室落锁，有防止损坏的措施；4：开关公司使用的工 具被特别存放；3：开关公司需使用的工具被单独存放；2：开关公司需使用的工具 被清晰标示；1：开关公司需使用的工具未单独存放。 5：设备很新，有维修保养规范，每天保养并有记录；4：设备较新，定期保养并有 记录；3：设备有明显磨损，定期保养有记录；2：设备有明显磨损并有污渍，无保 养记录；1：设备陈旧，无保养。 5：完全符合；4：大部分符合；3：基本符合；2：类似；1：无关 20 5：是，经验在5年以上；4：是，经验在3年以上；3：是，经验在1年以上；2：类 似产品经验；1：无关 5：关键/一般工序工艺规范、作业指导书清晰，并有效指导生产；4：有关键工序 控制，有效执行，一般工序控制待改进；3：关键工序控制，有效执行，一般工序 控制不足；2：一般工序控制有效执行，无关键工序工艺规范；1：无相关工艺措施 5：充裕，具备自主开发能力；4：充裕，具备共同开发能力；3：技术力量能保证 批量生产质量；2：技术力量稍欠缺；1：技术力量严重不足。 5：独立样件部门+快速样件制作能力；4：独立样件部门；3：正常产品线产品； 2：外部制作； 5：开发周期短于约定要求质量可靠；4：开发周期短于约定要求，质量一般；3： 符合约定要求，符合质量要求；2：开发周期长于约定要求，质量一般；1：周期或 质量不符合要求。 5：超出期望；4：符合要求；3：基本符合要求；2：部分符合要求；1：大部分不 符合要求。 5：同行业市场占有率超过50%，为行业巨头；4：占有率在30%~50%，同行业排名前 三；3：占有率在20%~30%，具有一定影响力；2：占有率在10%左右，对市场影响不 大；1：份额极低，无影响力 5：完善严谨的成本控制和定价体系，各项成本控制到位；4：较好，各项成本比率 合理；3：有成本控制流程，效果不明显；2：成本控制不严谨，无跟踪；1：控制 无效。
供应商现场考察评分表(商务部分)
1.成本控制 NO
审核内容
评分标准
差
一般
合格
优
0
1
2
3
是否有规范的报价流程？销售部、财务部和工程部等关
1
键部门是否对报价达成共识并由这些部门会签后，由相
关主管领导审批后再发给客户？
2
报价是否具有优势？
3
可否提供BOM分解报价以满足Hytera的要求？
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文件编号：
是否有未达成生产计划的检讨与对策作业，记录是否完
6
整？
评价
总分
得分比例
得分
4.合作意愿
NO
审核内容
差 0
1
与Hytera的发展意向如何？是否具备与Hytera共同发展 的可能？
评分标准
一般
合格
1
2
2
Hytera所用的产品是否是供应商的主力产品？
3
现有的客户群中是否有业内知名企业？是否有资料证明 （如查看订单等）
人员、资金投入规划=2分；没有未来的技术发展规划
不超过1分。
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共4页,第4页
文件编号：
内部公开▲
供应商现场考察评分表（商务部分）
供应商名称： 地址： 所供物料：
序号 1 2 3 4
项目名称 成本控制 计划和在制品跟踪 产能计划 合作意愿
□首次评审 联络人: 电话：
□跟踪评审
评审得分
权重 30% 25% 20% 25% 加权总分
加权得分
评审项目
1、总体情况
2、优点 3、需改善项目
供应商现场考察评分表(品质部分)
有明确定义,并有规定有效期,有文件支持的得3分;否则0分。 有文件支持,存放正确,得3分;否则0分。 有专人负责,得3分;兼职得2分;否则0分。 有建立3分;未建立0分。
33 0
5.供应商管理
NO
审核内容
1 是否有建立正式的供应商管理程序及相应的作业流程？ 2 是否有专门的SQE队伍对供应商进行管理？ 3 有否制定了供应商评审控制程序？ 4 是否有与供应商是否签订《质量保证协议》？ 5 是否有建立对供应商的定期考评制度？
3
9 针对未达品质目标时如何处理?是否有成立专案小组进行持续改善?
3
10 是否有制程作业管制程序?作业流程图或QC(Quality Control)图并有效执行?
3
11
是否有制程检验程序?IPQC作业是否依据程序执行并记录? (如首件确认、检验频率、 工具、项目等)
3
12 现场是否放置SOP,以便于作业员操作,且均按SOP项目执行?
司的质量目标没有进行分解1分；没有质量目标0分。
对客户满意度的调查有专门的作业指导书并且定期执行，满意度优3分；对客户满
3
意度的调查能够定期执行，满意度较好2分；客户满意度调查较少，满意度一般1
分，未进行调查0分。
在产品实现中，有相关的检验、测试、监控、查核等作业，且每一作业都有详细的
3
WI＝3分；在产品实现中，对需要监控的过程缺少相关的检验或查核等作业＝2分； 在相关的作业中，WI描述不清楚，缺乏指导性＝1分；无检验、测试、监控、查核
45 0
第4页 共9页
6.进料/制程/成品出货品质控制
NO
审核内容
1
是否有独立的品质检验部门和品质保证部门? 有否定义组织架构图及明朗的工作职 责?
供应商生产现场考察表
注：该表一式三份，分别存于公司技术部、原料部、财务部。
同行业使用该企业产品的情况
技术、原料负责人：日期：
主要原料质量控制情况
技术、原料负责人：日期：
生产工艺过程质量控制情况
技术负责人：日期：
质量标准与检测方法
技术负责人：日期：
仓储与运输情况
技术、原料负责人：日期：
发票类型及开具货物名称与EAS是否一致
财务负责人：日期：
涉税事项评估
财务负责人：日期：
现场考评结论
供应商生产现场考察表
年月日
供应商名称
产品通用名称
及商品名称
地址
联系人及电话
注册资本
传真
供应商产品符合国家法律法规情况
对如下资料进行确认：营业执照、组织机构代码、税务登记证、生产许可证、批准文号，在国家相关饲料原料目录中的编号、国家\行业\企业标准等
技ห้องสมุดไป่ตู้、原料、财务负责人：日期：
产品生产与供应能力
技术、原料负责人：日期：
供应商实地考察表
供应商实地考察表供应商名称:详细地址:法人代表: 联系电话：；业务联系人: 联系电话：公司传真: 电子信箱：一、供应商基本情况1、企业性质：（私营、国有或外企等)成立时间：注册资金：纳税人资格：2、工厂占地m2，建筑面积m2，厂房性质:3、员工总数人，其中一线工人人，各类专业技术人员人，管理人员人；4、正常工作天/周,办公时间小时/天，生产班次班,各班时间小时5、生产现场劳动保护设施：□无□设施齐全□设施不齐全，需要整改6、生产现场：□混乱□整齐有序□物品摆放欠佳，整改后可达到要求7、生产现场卫生状况:□干净整洁无灰尘□干净整洁有少许灰尘□灰尘严重8、原材料质量检测状况：□进料检验且取得有效检测报告□进料检验无检测报告□未检验、无检测报告9、操作人员熟练程度：□操作熟练，了解操作要求□操作熟练,但不了解操作要求□多为新员工10、生产的产品主要用于产品/行业11、交货期（从我司下单至送货到我司指定地点）天，包装方式：，不良品处理：二、质量体系1、质量方针/政策:□已制订并发布□未制订□已制订,但未全厂宣导2、质量代表及职位：3、是否具有ISO9000质量认证？若是，附证书。
若否,计划何时认证？是否获得其他质量体系认证？若是,附证书.4、主要原材料包括:5、来料检验按标准执行，主要指标及量化数据有：6、成品检验按标准执行，主要指标及量化数据有:三、其他信息1、生产计划人,物料管理人，客户服务（接单、送货、技术、服务）人;产品工艺设计人,过程工程师人，其他工程师技术人员人；2、原材料安全库存天,产品的开发周期天，设备利用率%；3、本地原材料采购周期天，占%。
进口原材料采购周期天，占%;6、工艺流程（可另附页）：四、整体评价请从被考察企业的整体情况、未来发展以及在整个业内地位等方面作相应评价：五、考察结论□不合格，不列入合格供应商□合格，列入合格供应商或持续合作□不合格，需要整改验证后列入合格供应商□需进一步评估，暂不列入合格供应商表单编号：。
供应商现场考察和评审表
供应商现场考察和评审表
第二部分：设备配置及管理
第三部分：规模、产能及交货管理
第四部分：环境物质管理要求
质量体系现场评审评分说明
1． 对供应商的现场评审评分方法实行单元化考核，共包含4个大项目14个单元。
根据供应商供应物料类型的不同，分配不同范围的评审项目，
2． 评审过程中对单元中各项或部分选项比对供应商现状进行区分打分，分为五个等级，如果某项目不适合该供应商。
各单元评分后再根据相应
权重计算总体得分。
3． 评分时采用等级评定法，评审人员根据每项的执行程度决定分值，参考依据如下表：
S1=╳ 100 ╳ 权重40% 〕 S2=〔 ╳ 100 ╳ 权重15% 〕 S3=╳ 100 ╳ 权重20% 〕╳ 100 ╳ 权重10% 〕
〔 ╳ 100 ╳ 权重15% 〕
最终得分S = S1+S2+S3+S4+S5
∑(1-11)单元得分 ∑12单元得分
∑15单元得分。
供应商实地考察查检表
考察项目
考察内容
考察结果
备注
检验
与
测试
8、厂内使用仪器是否在校验期内？其精度是否符合产品规定要求？
□在校验周期内，精度符合要求；
□已超过校验期；
□未经任何校验。
9、仪器维护保养是否能提供相关证据？
□能提供相关记录，仪器表面整洁、摆放合理；
□不能提供相关记录，仪器表面布满灰尘、缺损，且不能正常使用。
□完全可以；
□部分可以测试；
□无法测试。
3、是否对承制产品具备足够的制程能力？
□设备精度、数量可满足；
□人员素质可满足。
4、是否提供适当的搬运工具，以免产品损坏变质？
□各搬运工具及出货方式可满足要求；
□不能提供适当的搬运工具，且无任何出货品质保证措施。
5、制程中不良品的定义是否清楚，其维修或处理有无规定？对批量性不良品进行返工处理有无规定？
评语及其它意见
考察综合评语：
□建议列为合格的供应商，予以开发；
□自行改善后，再重新考察；
□不合格，但有开发之潜力， 建议予以辅导后，再酌情重新考察；
□三次考察不合格后，建议不予考虑开发，保留资料
经办人：
审核：
□作业员掌握标准，并切实做到自检、互检；
□不良品予以隔离，并明确标示，予以返工；
□对标准不明确，不良品标识不清，未及时返工。
检验
与
测试
1、产品的零件是否能提供各项测试报告？
□可提供UL、EN产品认证书；
□可提供部分UL、EN产是否在管制状况下？
□明确标准，对不良品处理有具体措施；
□有详细的处理方法和正常的反馈渠道，对客诉案件积极处理；
□缺乏对异常处理的方法，对问题处理缓慢、不及时、不重视。
供应商现场考察表
8 在最终检验和测试后，是否对产品质量有保护的措施？
9 废品是否迅速得到鉴定和处理？废品的处理是否符合环保要求？
10
各项实际得分汇总
0.0
考察评分表 第 5 页，共 6 页
检查记录 检查记录
模块：
12.客户支持与服务
序号
检查内容
1 是否建立与客户间处理质量问题的流程？执行的效率、效果如何？
2 是否客户反应的质量问题在两周内正确的回应，并在特定的时间解决？
检查记录 检查记录
9 化学品管理是否合理？
各项实际得分汇总
0.0
考察评分表
模块： 序号
10.持续改善 检查内容
评审人： 得分1-5
1 是否有持续改善的组织、流程？
2 对重要质量参数设定质量目标，并定期评审，进行持续改进？
3
有推进质量持续改进的行动方案，以便研究内部产生不合格的原因，并采 取改进的行动，防止再发生。
3 解决方案反馈客户吗？客户怎样确认问题已根本解决？
4 是否有定期了解客户需求的流程，并有效实施？
5 客户投诉能被及时有效的处理并在约定的时间内得到解决吗？
6 建立及完善品质要求时参考客户要求。
7
各项实际得分汇总
评审人： 得分1-5
0.0
检查记录
第 6 页，共 6 页
5 有生产设备/检验设备的清单记录生产设备/检验设备的状态？
6 生产设备/检验设备的操作人员接受过必要的培训？
7
各项实际得分汇总
0.0
考察评分表
模块：
9.现场管理
评审人：
序号
检查内容
得分1-5
1 是否开展了5S等现场管理？工作区整洁有序，且管理人员定期检查。
供应商现场考察表
5.是否有对工程变更进行评审及有效实施工程变更程序 （4分）
1.是否有公司组织结构图及质量部组织结构图，并规定相关 人员的职责和权限（2分）
质量保证能力 （20分）
2.质量体系建设：通过ISO9001、TS16949或同等效力以 上的质量体系认证（6分）
3.设计、制造、物流、储存等过程的质量控制标准和过程控 制方法是否完善（4分）
4.不合格品是否按规定的要求进行隔离及处理（4分）
5.改善措施是否包括长期预防措施,有无追踪验证（2分）
6.有无品质改善活动（2分）
现场检查情况
备注
1.是否有制定物流方面的愿景与目标,目标是否包括顾客交 付绩效、供应商交付绩效和内部交付绩效指标（2分）
6.是否已制定并记录了应急计划以对运输失误的事件，包括 运输的替代方法（4分）
总分
评审结果：1. 2. 3.
符合要求（≥75分） 需整改（60-74分） 不符合（＜60分）
采购部
质量部
技术部
物供部
分管领导
表单编号：QR741-03 版本:B/0
7.在发运过程中是否对物料、产品进行必要保护措施 （2分） 8.是否有很好的预警措施，以确保在交货延迟时能及时通知 我方作好相关处理（2分）
9.工厂的物流路线是否能够支持物料的先进先出,是否对物 料进行追溯性管理（2分）
10.物流人员是否满足岗位需求，关键物流岗位人员是否有 后备人选（2分）
1.现有生产能力能否满足公司订单需要（4分）
2.是否有对指标进行持续的监控，并利用图例分析工具来展 示历史数据和走势，且对未达目标项进行原因分析及制定措 施计划（2分）
供应商现场考察评估表
工艺人员
5:设备和车间有很好的保养和清洁；4：设备和车间保养和清洁（无漏油、在制品
存放规范）；3：设备和车间保养和清洁一般化（少量漏油、在制品存放有分
区）；2：设备和车间没有被很好的呗保养和清洁（漏油、在制品对方混乱…）
模具、刀具储存
生产设备的更新和保养 情况
设备 、工
核心技术及工艺是否符 合要求
供应商考察评估表
评估时间：
评估人：
供应商名称：
供应 公司规模： 商基 人员数量： 本情 况： 技术人员数量：
项目
子项目
公司面积： 公司地址：
主营产品： 供应商在行业地位： 供应商同行业主要竞争对手：
年产量：
供应商债务情况：
权重
子权 重
评分 合计
计分说明
主要销售行业：
说明
评估人
管理层的质量意识
5：意识超前；4：质量意识高；3：普通；2：不太重视；1差
质管人员
员工资质及培训
是否取得第三方质量认 证 性能指标
5：所有员工进行完整的上岗前培训；4：仅对关键工艺的操作人员进行必要的上岗
前培训；3：对关键工艺的操作人员进行的上岗培训过于简单；2：未对人员进行任 有没有培训记录？ 质管人员
何的上岗培训；1：没有任何的培训
5：ISO9000+环境+安全；4：ISO9000+环境/安全；3：ISO9000；2：认证中；1：无 取得的其它认证或
供货业绩有哪些？ 采购人员
5：未向竞争对手提供物料，并保证今后不向竞争对手提供；4：提供行业其它外购 客户中与我公司同
件；3：向竞争对手提供其它外协零件；2：向供应商提供同类外协件；1：是竞争 行业竞争对手有哪 采购人员
供应商实地考察表-套表
A 是否有书面的不合格品处理程序。 □有 □无
B 实际的不合格品处理执行吗 □有 □无
C 是否有书面的产品追溯系统说明。 □有 □无
D 实际产品追溯系统可以实现吗 □有 □无
结论：
四）食品添加剂情况（20分）
A 是否有食品添加剂管理程序： □有 □无
B 仓库对食品添加剂的管理是否按照规定进行操作： □有 □无
C 配料间是否按照程序进行管理： □有 □无
D 生产过程中是否按照规定进行管理： □有 □无
E 是否有专人对食品添加剂的加入进行核查： □有 □无
结论：
五）生产现场食品安全卫生情况（20分）
A生产现场基本卫生设施是否符合法律法规规定 □有 □无
B生产现场卫生状况是否能够保持 □有 □无
C生产现场是否有书面的生产控制标准 □有 □无
本企业于年月通过HACCP质量体系认证
本企业于年月通过ISO14001环境管理体系认证
其他认证：
质 量 控 制 情 况
一）虫害防治及异物控制情况（10分）
A 是否有指定的虫害鼠害防治部门或虫害鼠害防治服务公司：
□虫害鼠害防治部门 □虫害鼠害防治服务公司
B 是否能确保在生产过程中生产车间所有门窗不直接敞开与外界相通（所有打开的门窗均有纱窗隔离）： □有 □无
E 是否有程序规定办理入库的手续并按照规定执行 □有 □无
结论：
三）品质管理部门管控情况（30分）
原料管理：
A 是否已建立了如何判断和追溯进入到产品中的原料和辅料的程序： □有 □无
B 是否保存所有原料和辅料的上游供应商的质量标准/要求并及时更新： □有 □无
C 对所有原料和辅料供应商建立了审核批准管理制度： □有 □无
供应商考察记录表
xxxx有限公司Q-348A供应商考察记录表一、供应商基本情况二、职责资源1．是否明确规定了与质量、生产等有关的各类人员的职责及相互关系？□是，（评分：5 4 3 ）文件编号：□否，（评分：2 1 0 ）目前状况：2．是否配备了必须的生产设备，检验设备；具备必要能力的人员；必备的生产、检验、储存的环境？□是，（评分：5 4 3 ）主要设备：□否，（评分：2 1 0 ）目前状况：三、文件管理3．是否已建立、保持了文件化的质量计划或类似文件，以及确保产品质量相关过程有效运作和控制的文件.□是，（评分：5 4 3 ）文件编号:□否，（评分：2 1 0 ）目前状况:4.是否建立、保持了文件化的文件控制程序，以确保文件的批准、发布、更改、识别、使用、作废等得到适当控制？□是，（评分：5 4 3 ）文件编号：□否，（评分：2 1 0 ）目前状况：四、供应商管理5．是否制定了对供应商的选择、评定和日常管理的程序？□是，（评分：5 4 3 ）文件编号：□否，（评分：2 1 0 ）目前状况：6．是否按要求对供应商予以管理？□是（评分：5 4 3 ）□否（评分：2 1 0 ）五、生产能力7．是否有充足的原料供应？□是，（评分：5 4 3 ）主要原料供应能力：□否（评分：2 1 0 ）8．目前日生产是否满足金河田公司需求？□是（评分：5 4 3 ）日产量为：□否（评分：2 1 0 ）日产量为：缺口：主要原因：9．是否能确保按要求频次、时间送货？□是（评分：5 4 3 ）货车数量：总吨位：□否（评分：2 1 0 ）六、客户订单管理10．是否制定并保持了对客户订单接收、评审、计划、执行、异常反馈的处理程序？□是，（评分：5 4 3 ）文件编号：□否，（评分：2 1 0 ）目前状况：11．接到金河田订单是否可按时交货？□是，（评分：5 4 3 ）因为：□否，（评分：2 1 0 ）因为：七、客户投诉12．是否叛定了对客户投诉和意见处理程序？□是，（评分：5 4 3 ）文件编号：□否，（评分：2 1 0 ）目前状况：13．是否及时有效处理客诉并记录？□是（评分：5 4 3 ）□否（评分：2 1 0 ）八、质量控制14．是否配备了足够的专业质量控制人员？□是（评分：5 4 3 ）人数：□否（评分：2 1 0 ）人数：15．是否配备足够、合适的检验设备？□是，（评分：5 4 3 ）名称数量：□否（评分：2 1 0 ）16．是否制定并保持了进料、制程、成品出货的检验标准/规范？□是，（评分：5 4 3 ）文件编号：□否（评分：2 1 0 ）17．是否制定并保持了对不合格品的识别、记录、评估、隔离和处理的程序？□是，（评分：5 4 3 ）文件编号：□否（评分：2 1 0 ）18．是否制定并保持了对质量问题处理的程序？□是，（评分：5 4 3 ）文件编号：□否（评分：2 1 0 ）九、培训19．是否建立并保持培训计划？□是，（评分：5 4 3 ）计划制定日期：□否（评分：2 1 0 ）20．有关质量、生产的人员是否进行了适当的培训？□是（评分：5 4 3 ）□否（评分：2 1 0 ）十、考察结果1．总得分：2．总体评价：3．建议：考察人：考察日期：。
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现场查看原件
施工工程
在施和完工
10
建筑面积，工程质量，甲方评价
2
管控水平
质量管理
现场管理
15
质量控制体系完备，措施切实可行，并且公示
进度计划管理
现场管理
10
是否进度计划周密，资源配置保障到位
人员配置
现场管理
现场管理
5
是否齐备合理
技术资料管理
现场管理
5
是否符合档案管理要求
供应商现场考察评分表(工程/服务类)
序号
分 类
分值
得分
评价
评分说明
1
经营能力
组织机构及规模
机构及人员配置
10
企业组织机构的完整性、考察办公场地规模，企业在当地的影响力。技术人员数量。
管理制度
制度是否健全(包括管理制度等)
10
现场要求查看管理制度，并对完整性进行评判。
资质等级认证
资质等级\信用等级\质量体系\安全生产
现场管理等综合评价
物料堆放、施工秩序
5
物料、工具摆放是否整洁、整齐等等
各专业配合
现场管理
5
是否协调有序
接待人员综合素质
综合素质
5
总体评价
合计
100
考察人员说明及签字：
日 期：