进入洁净区更衣程序和行为规范40页PPT
洁净区更衣和行为规范 PPT
3：洁净区员行为规范
法规要求：
• 第十九条 洁净区内的人数应当严加控制，检查和监督应当尽可能在 无菌生产的洁净区外进行。
• 第二十条 凡在洁净区工作的人员（包括清洁工和设备维修工）应当 定期培训，使无菌药品的操作符合要求。培训的内容应当包括卫生和 微生物方面的基础知识。未受培训的外部人员（如外部施工人员或维 修人员）在生产期间需进入洁净区时，应当对他们进行特别详细的指 导和监督。
2：无菌区人员更衣确认和监测
每个手套(5只手指)
胸口处
前臂
帽兜额头处
衣帽结合处
靴子与工作裤接口处
无菌区人员更衣确认和监测
➢ 其它事项 • 每个受训者必须经过3次更衣试验确认合格后才能进入无菌操作区。 • 资格确认合格的操作员工每年需重复一次更衣试验。 • 当有已确认合格的人员有违反更衣程序趋向时，须重复l～3次更衣试验。 • 连续3次监测不合格人员，取消相关资质，需重新培训和进行更衣验证。 ① 在连续10次监测中，如有4次不合格的人员，取消相关资质，需重新培训
洁净区人员行为规范
• 尽量减少进入洁净区的人数和次数。 • 仅用无菌工器具接触无菌物料 • 缓慢和小心移动 • 保持整个身体在单向气流通道之外 • 进入关键区域后应定期检查着装，尤其在进行动作幅度较
大的操作之后应确认头套、脚套是否穿戴紧密。
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
10
洁净区人员行为规范
• 人员在进入无菌区域前应用无菌的消毒剂消毒双手，待消毒剂挥发干 后方可进入无菌区域。
• 每次接触物品后应对双手进行消毒，晾干后进行下一步操作。即使没 有接触任何物品，也应定期对双手进行再次消毒。
• 用不危害产品无菌性的方式进行必要的操作。 • 在关键区域的任何情况下，人员间应保持一段距离，人员的着装（包
人员进出洁净车间更衣操作规程
人员进出洁净车间更衣标准操作规程●目的：建立人员进出洁净车间更衣标准操作规程，规范其更衣程序，保证洁净车间人员卫生，防止污染和交叉污染。
●范围：人员进出洁净车间的更衣。
●职责：生产部负责人、洁净车间操作人员、QA。
●内容：1.生产人员进出十万级洁净车间的更衣程序1.1.进入十万级洁净车间换鞋、更衣程序1.1.1.一更：进入洁净车间一更室前，将一般生产区工作服脱掉，放在更衣柜中；然后换上拖鞋，进入一更，按照洗手七步法进行手部清洗，在烘手器下烘干手部。
1.1.2.二更：进入洁净车间二更室前，脱下拖鞋，换上洁净鞋，戴上帽子、一次性口罩→戴上乳胶手套→取出挂在衣钩上的洁净服→穿洁净工作服→将拉链拉上→戴上连体帽→系紧项扣和帽带→到整衣镜前将衣服整理好。
1.1.3.缓冲：进入缓冲间，对手进行消毒，然后进入洁净车间。
1.2.出十万级洁净车间更衣、换鞋程序1.2.1.由缓冲间进入二更室，脱下洁净服，装入专用袋子中，然后挂在衣钩上；再摘下一次性口罩、帽子和乳胶手套，放入收集桶内。
1.2.2.进入一更室前，脱下洁净鞋，转身至外侧，换上拖鞋；出一更室时，再脱下拖鞋，换上工作鞋。
1.2.3.在一般生产区穿上一般区工作服。
1.2.4.按《人员进出一般生产区更衣标准操作规程》更衣后离开车间。
2.人员进出微生物室的更衣程序2.1.进入无菌室、微生物室的换鞋、更衣程序2.1.1.一更：进入微生物室洁净区一更室，将外衣脱掉，挂在衣钩上；将生活鞋脱下，换上洁净鞋。
2.1.2.二更：进入微生物室洁净区二更室，按洗手七步法进行手部清洗，在烘手器下烘干手部。
戴上一次性口罩、帽子→戴上乳胶手套→取出挂在衣钩上的洁净服→穿洁净工作服→将拉链拉上→戴上连体帽→系紧项扣和帽带→到整衣镜前将衣服整理好。
2.1.3.缓冲：进入缓冲间，对手进行消毒，然后进入微生物室操作间。
2.2.出微生物室的更衣、换鞋程序2.2.1.进入微生物室洁净区二更室，脱下洁净服，装入专用袋子中，然后挂在衣钩上；再摘下一次性口罩、帽子和乳胶手套，放入收集桶内。
人员进洁净区管理规程演示文稿
• 4.2.2 维修人员进入洁净区时，所带维修必
需品应通过传递窗方可入内。
• 4.2.3 环境监测人员进入洁净区时，所带监
Байду номын сангаас测物品应通过传递窗方可入内。
• 4.2.4 在制品生产日内，没有经过明确的去
污染处理，生产人员不得由操作活生物区 域进入其他区域，与生产无关人员不得进 行控制区，必须进入时，应按更衣规程穿 着无菌工作服。
• 4.3.2 进入洁净区的外来人员需填写《非生 进入洁净区的外来人员需填写《
产人员进入洁净区登记表》 产人员进入洁净区登记表》，到车间门厅 向参观工作服管理员领取所需工作服，按 相应的“更衣程序” 相应的“更衣程序”进入车间。
• 4.3.3 进入洁净区的人数严格控制，一次进
入洁净操作间的人数不得超过5 入洁净操作间的人数不得超过5人。
• 4.4.3 未经允许，严禁拍照、做记录。
• 4.4.4 外来人员在车间尤其是进入洁净区的
不得无故长时间停留，参观或工作完成后 应及时离开车间。
• 4.4.5 废弃物不得随意乱扔，要放于指定废
弃袋中。
• 4.4.6 外来人员离开车间时，应在管理人员
或质量监督员的指导下换下工作服后，方 可出车间，并将所领用的工作服退回给参 观工作服管理员，做好退回记录和进出记 录。
人员进入洁净区管理规程
• 1. 目 的
规范人员进入出洁净区管理， 防止污染和交叉污染发生。
2. 范 围
– 适用于进入本公司生产车间的所有人员。 适用于进入本公司生产车间的所有人员。
3. 职 责
• 生产部、质理监督保证部、生产车间负责
人及生产操作人员。
4. 内 容
• 4.1 洁净区仅限于以下人员进入：生产技术
洁净区人员行为规范培训
步入二更缓冲间隔离凳外侧脱下鞋，放入鞋柜内， 穿洁净区工作鞋。脱下白大衣，挂于墙壁上。再次 对手部进行清洁。
进入洁净区人员要求——更衣（二）
进入二更，从更衣柜中取出自己的洁净服，从上至 下穿上洁净服，并将衣服掖入裤子中。应注意衣袖口 扎紧，扣好领口，头发全部包在帽子里边不得外露。
行为和姿势（一）
不正确的行为 不要因为不正确的着装而散播身体的粒子； 不要因为没有手套的手接触表面和物料而引起交
叉污染； 不要在洁净室内脱去洁净室工作服； 不要用手指擦头发或身体其他部位； 不要在患感冒或其他疾病期间进洁净室工作；
行为和姿势（二）
不正确的行为 不要在洁净室吃、喝、抽烟或读报等； 不要在洁净室内戴首饰和手表； 不要在洁净室使用错误的擦布或清洁物料； 不要在洁净室快速地走、移动、转身； 不要从前面走进操作者并隔着工作台讲话；
进入手消毒室，对照镜子中个人衣帽是否戴正，是 否有头发外露，口罩是否遮住鼻子和嘴巴。
衣帽调整后取消毒液，双手反复揉搓30秒后，进入 洁净车间。
直接与物料接触人员应带一次性手套。
进入洁净区人员要求——更衣（三）
工作结束后，按进入程序逆向顺序脱下洁净服，装 入原衣袋中，统一收集，贴挂“待清洗”标示，换上 自己的衣服和工作鞋，离开洁净区。
操作规范和要求—操作规范
传递窗两侧门不能同时打开。 缓冲间两侧门不能同时打开。 工作期间，室内门应关闭，尽量减少人员进出。 记录用纸、笔需经洁净、消毒处理后方可带入洁
净区，所用纸、笔不产尘，不能用铅笔、橡皮、 圆珠笔，应用水性碳素笔。
洁净区人员行为规范PPT课件
20
洁净室内人员行为规范
• 人员接触 （1）手不能接触到墙面、物料表面、洁净
服表面以及洁净设备 （2）身体不能接触墙壁、设备表面 （3）不要在洁净区用错误的抹布。（墙面、
走能产生5,000,000 个颗粒
7
洁净区污染的来源 人是洁净区最大 的污染源！
跑能产生15,000,000 个颗粒
8
洁净区污染的来源
为保证产品质量以及检验结果的可 靠性，减少人员所带来的污染，人员必 须严格遵守洁净区行为规范。 • 严格的洗手程序 • 严格的洁净服穿戴 • 洁净区域内操作行为规范
能再使用，在生产期间不能捡掉落在地上的 东西，否则应更换手套；
人员不得直接接触无菌药品、容器、封口 材料或关键表面。
23
洁净室内人员行为规范
移动要缓慢谨慎 在关键区域快速的动作会产生不被接受的
紊流，这种动作会破坏单向流，挑战预期洁净 室设计和控制参数。
整个洁净室都要遵循缓慢移动、避免气流 破坏的原则。
制成，不应脱落纤维或微粒 洁净要求 ：洁净服应无污迹、无破缝；洁净
服的清洗灭菌应遵循操作规程并且应在有效 期内使用，当洁净服被污染时要及时更换洁 净服。 洁净服清洗、灭菌要求：不同级别的洁净服 应分开清洗，同一区域操作人员及维修人员 的洁净服也应分开清洗；
12
人员更衣
• 人员进入洁净区必须严格遵守进去洁净区的 更衣程序进行更衣。
地面、设备）
21
洁净室内人员行规范
• 个人卫生 （1）注意个人卫生 （2）不要用手指擦拭头发或身体其他部位 （3）不要在洁净室内脱去洁净室工作服 （4）不要在患感冒其他传染性疾病以及体
洁净室人员行为规范(ppt42张)
如何洗手
行为和姿势
在无菌区的工作
• • • 必需人员方可进入无菌区 不快速移动 避免不必要的移动 避免从层流区附近走过，至少离开1米 所有掉在地面上的物品均应认为已被污染 接触物品前应对手套消毒 不要触摸口罩 揉鼻子 去更衣室 揉鼻子 更换手套和口罩
行为和姿势
• • •
第三十六条 生产区、仓储区应当禁止吸烟和饮食，禁止 存放食品、饮料、香烟和个人用药品等非生产用物品。 第三十七条 操作人员应当避免裸手直接接触药品、与药 品直接接触的包装材料和设备表面。
人员
更衣SOP 书面描述 严格执行
人员
• 更衣程序
换鞋 脱衣 洗手 戴帽 戴口罩 穿洁净工作服 镜前检查着装 洗手 戴工作手套 戴保护镜 消毒手套 进入洁净室
洁净室分级
药品生产洁净室的空气洁净度等级
微生物限度
如何控制洁净室的污染
污染的控制
原则 预防外来污染物的进入 连续地消除产生的污染 限制污染的产
预防外来污染物的进入
空气过滤 正压 气锁 灭菌和净化
连续地消除污染
流速 流型 层流
限制污染产生
工作服 行为和姿势 设备和厂房的设计 清洁和消毒
药品对洁净室的要求
• • • • 温湿度 洁净级别 尘埃粒子 照度
如何建立洁净室
污染物的来源-设备、厂房
设备 • 金属粒子 • 氧化物 其他污染物
污染物的来源-工作人员
人员引起的污染占洁净室污染的80%； 生产工具和设备：15%； 洁净室本身和过滤器缺陷：5%； 身着工作服人员，剧烈活动
行为和姿势
在洁净室的行为 不正确的行为 • 不要在洁净室吃、喝、抽烟或读报等； • 不要在洁净室内戴首饰和手表； • 不要在洁净室使用错误的擦布或清洁物料； • 不要在洁净室快速地走、移动、转身； • 不要从前面走进操作者并隔着工作台讲话；
D级洁净区更衣流程图
精品文档脱去一般区工作鞋。
把一般区工作鞋放入柜内
穿上洁净服上衣。
穿上洁净裤戴上手套将戴好手套的双手伸至免接触
取岀洁净区工作鞋，穿上
进入二更（二），取岀自己的洁
进入二更（一），脱去白大衣、帽
子，将白大衣挂在墙壁的衣钩上，
脱衣顺序，先脱白大褂，再脱帽。
走到洗手池前，打开饮用水龙头，
双手反复揉搓手心手背及指间来清
洗双手。
净服，按先上后下的顺序，先戴自动手消毒器下5-10cm处，喷
用干手器将手吹干
双手相互搓揉5秒钟
上口罩头则将消毒液喷洒到相应的部
位。
洁净区作业规范及无菌操作PPT课件
2020/3/24
1
• 洁净区的基本特征、特点 • 洁净区污染物来源 • 洁净区污染控制 • 洁净区操作规范 • 无菌操作
2020/3/24
2
• 药品是用于预防和治疗疾病，恢复和调 整机体的特殊商品。药品质量的优劣， 直接关系到人民群众的身体健康和生命 安危。因此世界各国对药品生产质量极 为重视，世界上已有一百多个国家和地 区的药品生产实施了GMP制度。我国 《药品生产质量管理规范》(1998年修 订)规定医药工业生产厂房应按生产工艺 要求划分空气洁净级别，并定期监测洁
手消毒 进入操作间
2020/3/24
25
人的一只手上大约沾附有40多万个细菌。
2020/3/24
26
2020/3/24
27
2020/3/24
28
2020/3/24
29
2020/3/24
30
2020/3/24
31
2020/3/24
32
2020/3/24
33
2020/3/24
34
• 整个搓揉时间不应少于30秒，用水冲洗时，手指 尖向下，双手下垂，让水把泡沫顺手指冲下，这 样不会使脏水再次污染手和前臂。据报载，某医 院随机抽取的5位医护人员手的菌群调查显示， 洗手前平均每平方厘米皮肤表面所含杂菌数为 68.2个，经过用普通肥皂流动水洗手3次后，检 测杂菌数为零。
2020/3/24
4
• 洁净室(区)：需要对尘粒及微生物含量进行 控制的房间(区域)。其建筑结构、装备及其 使用均具有减少该区域内污染的介入、产生 和滞留的功能。
• 净化：指为了得到必要的洁净度而去除污染 的过程。
2020/3/24
5
人员进出洁净车间更衣操作规程
人员进出洁净车间更衣操作规程人员进出洁净车间更衣标准操作规程●目的：建立人员进出洁净车间更衣标准操作规程，规范其更衣程序，保证洁净车间人员卫生，防止污染和交叉污染。
●范围：人员进出洁净车间的更衣。
●职责：生产部负责人、洁净车间操作人员、QA。
●内容：1.生产人员进出十万级洁净车间的更衣程序1.1.进入十万级洁净车间换鞋、更衣程序1.1.1.一更：进入洁净车间一更室前，将一般生产区工作服脱掉，放在更衣柜中；然后换上拖鞋，进入一更，按照洗手七步法进行手部清洗，在烘手器下烘干手部。
1.1.2.二更：进入洁净车间二更室前，脱下拖鞋，换上洁净鞋，戴上帽子、一次性口罩→戴上乳胶手套→取出挂在衣钩上的洁净服→穿洁净工作服→将拉链拉上→戴上连体帽→系紧项扣和帽带→到整衣镜前将衣服整理好。
1.1.3.缓冲：进入缓冲间，对手进行消毒，然后进入洁净车间。
1.2.出十万级洁净车间更衣、换鞋程序1.2.1.由缓冲间进入二更室，脱下洁净服，装入专用袋子中，然后挂在衣钩上；再摘下一次性口罩、帽子和乳胶手套，放入收集桶内。
1.2.2.进入一更室前，脱下洁净鞋，转身至外侧，换上拖鞋；出一更室时，再脱下拖鞋，换上工作鞋。
1.2.3.在一般生产区穿上一般区工作服。
1.2.4.按《人员进出一般生产区更衣标准操作规程》更衣后离开车间。
2.人员进出微生物室的更衣程序2.1.进入无菌室、微生物室的换鞋、更衣程序2.1.1.一更：进入微生物室洁净区一更室，将外衣脱掉，挂在衣钩上；将生活鞋脱下，换上洁净鞋。
2.1.2.二更：进入微生物室洁净区二更室，按洗手七步法进行手部清洗，在烘手器下烘干手部。
戴上一次性口罩、帽子→戴上乳胶手套→取出挂在衣钩上的洁净服→穿洁净工作服→将拉链拉上→戴上连体帽→系紧项扣和帽带→到整衣镜前将衣服整理好。
2.1.3.缓冲：进入缓冲间，对手进行消毒，然后进入微生物室操作间。
2.2.出微生物室的更衣、换鞋程序2.2.1.进入微生物室洁净区二更室，脱下洁净服，装入专用袋子中，然后挂在衣钩上；再摘下一次性口罩、帽子和乳胶手套，放入收集桶内。
洁净室人员行为规范 ppt课件
行为和姿势
在洁净室的行为
不正确的行为
不要靠在工作台、产品或其他物料上；
不要把手、手臂和手肘放在工作台上休息； 不要搬运物料的顶部； 不要在工作台上滑动物品； 不要再使用掉在地上的工具和物品。
ppt课件 42
第三十二条 企业应当采取适当措施，避免体表有伤口、患有传 染病或其他可能污染药品疾病的人员从事直接接触药品的生产。
ppt课件
27
第三十三条 参观人员和未经培训的人员不得进入生产区和质量控制 区，特殊情况确需进入的，应当事先对个人卫生、更衣等事项进行指 导。 第三十四条 任何进入生产区的人员均应当按照规定更衣。工作 服的选材、式样及穿戴方式应当与所从事的工作和空气洁净度级别要 求相适应。 第三十五条 进入洁净生产区的人员不得化妆和佩带饰物。 第三十六条 生产区、仓储区应当禁止吸烟和饮食，禁止存放食 品、饮料、香烟和个人用药品等非生产用物品。 第三十七条 操作人员应当避免裸手直接接触药品、与药品直接 接触的包装材料和设备表面。 ppt课件 28
5×108～1×1010
微粒>0.1μm/m3
ppt课件
3
洁净室的特点
表面光滑、易于清洁、无死角；
不同洁净度级别的房间有足够的压差；
天花板密封；
A级区无地漏、其它区域地漏应液封；
设置更衣室；
更衣室的洁净度级别与高级别的房间相同；
门设计成连锁；
HVAC系统有报警装置； ppt课件
4
药品对洁净室的要求
正确的行为（续）
搬运物料时，总是将手放在其底部；
搬运物料时总是放在腰部以上位置以减少污染； 总是戴上口罩以减少来自口腔的污染； 机械和设备的维修保养必须有规律地进行； 洁净室和洁净室内物品的清洁是很重要的；
进出洁净区更衣规程
进出洁净区更衣规程目的：建立进入洁净区人员标准更衣规程，防止污染和交叉污染。
范围：适用于进出洁净区的操作人员，及其相关人员的更衣。
责任：洁净区操作人员、进出人员对本标准的实施负责，QA监控员、车间主任对本标准过程的实施负责监督检查。
内容：1、进入大厅，将携带物品（雨具等）存放于雨具架上。
2、进入一更2.1 更鞋：坐在更鞋柜上脱掉自己的鞋放在鞋柜中，跨过鞋柜穿上专用托鞋。
2.2 更衣：脱下外衣，换上工作服，摘掉手表、手链、戒指等饰物放入更衣柜。
3、进入盥洗室洗手按以下程序进行：卷起袖管，用流动纯化水湿润双手，2－5ml皂液，双手揉擦直至产生很多泡沫，清洁每一手指和手指之间，除去手掌心中的油脂，剔除指甲污秽，用大量流动水冲尽泡沫上所附着的所有污垢、皮屑和细菌，仔细检查手的各部位，并对可能遗留的污渍重新洗涤将手干燥（自动烘干）4、进入二更各人按编号取出自己的洁净工作服，按从下到上的顺序更换洁净服，带洁净帽、口罩，将衣袖口扎紧，扣好领口，头发全部包在帽子里面不得外露。
在衣镜前检查工作服饰穿戴是否规范。
5、手消毒手消毒按以下程序进行：5.1 在双手表面、指甲缝、手指间、手臂皮肤上自动喷淋5－10ml消毒液。
5.2 掌心擦掌心。
5.3 手指交换掌心擦掌心。
5.4 手指交错掌心擦手背。
5.5 两手互握搓指脊。
5.6 指尖摩擦掌心。
5.7 拇指在掌中转动，直至药液均匀涂抹。
5.8 手干燥后，通过缓冲间进入洁净工作区。
6、进入洁净区工作间进行操作。
7、工作结束后，按进入的反面顺序脱下洁净服，将洁净服按号归位（包括衣服、裤子、帽子），在一更换鞋，穿上自己的外衣，离开洁净区。
一般生产区容器、工具的清洁规程目的：建立一般生产区容器具的清洁规程，确保工艺卫生，防止污染及交叉污染。
范围：适用于一般生产区容器具的清洁。
责任：操作人员对本标准的实施负责，QA监控员检查员监督检查。
内容：1、清洁频率1.1 使用后进行1次清洁。
1.2 更换品种进行清洁。
进出洁净区更衣管理规程
目的建立《人员进出洁净区更衣管理规程》，使人员进出洁净区的过程，规范化，合理化。
范围本规程适用所有人员进出洁净区的整个过程。
责任生产部技术人员负责本规程的起草、修订。
生产负责人和质保部部长负责本规程的审核。
质量受权人负责本规程的批准。
所有进出洁净区人员落实，生产部长及车间主任监督实施情况。
内容1 人员按《人员进出一般生产区更衣管理规程》进入一般生产区。
2 注射剂车间生产时人数控制：2.1 注射剂剂车间仅限于本车间生产人员、生产和质量管理人员、维修人员和经批准的其他人员进入，原则上外来人员不允许进入B级洁净区。
2.1.2 C级洁净区生产时该区域内总人数不超过22人，外来人员不超过4人。
2.1.3 B级洁净区生产时区域内总人数不超过11人，外来人员不超过2人。
2.1.4 更衣室人数控制：C级洁净区和B级洁净区更衣间同时更衣人数不超过2人。
2.1.5 主要操作间人数控制：灌装间生产时室内人数不超过7人，轧盖间生产时室内人数不超过4人。
2.2 进出C级洁净区程序：2.2.1 进入一般生产区走廊后，开门进入缓冲间（一），关好门，观察压差是否≥10pa，如不符合上报车间。
2.2.2 分别进入男、女脱衣换鞋间，打开各自的衣柜，脱白大褂、白帽及衣物，脱至内衣、裤，存放在各自的衣柜，关好柜门。
2.2.3 洗手打开水龙头充分润湿整个手及手腕上方5cm，用手指按压适量洗手液至另一手掌心，双手手心相互搓洗3次、右手心搓洗左手背3次、左手心搓洗右手背3次，手指交叉：右手搓洗左手指缝、左手搓右手指缝各3次，指尖搓洗手心3次，左右手相同，一只手握住另一手的拇指搓洗3次、左右手相同，一只手握住另一手的手腕搓洗3次、左右手相同。
伸手放入水龙头下面，让水冲洗双手，上下翻动摩擦直到双手感觉不再滑腻为止，关上水龙头。
在水池内甩掉手上的水珠再至自动烘手机下方约8cm处伸开手掌上下翻动双手，烘干。
佩戴眼镜者，将眼镜取下，取适量洗手液对眼镜各部位进行清洗，冲洗干净后，在水池内甩干，再至烘手机烘干。
人员进出B级洁净区更衣程序及注意事项
人员进出B级洁净区更衣程序及注意事项1.1进入B级更鞋脱外衣室，坐在更鞋柜外侧，脱下一般生产区工作鞋，脚尖朝外放入更鞋柜外侧相应编码位置，保持脚不落地，将身体转到更鞋柜内侧，将更鞋柜内侧取出B级更衣区域的拖鞋并穿上，穿上拖鞋后不得跨越到更鞋柜外侧区域，起身。
1.2按照由下至上的111页序，依次脱一般生产区工作裤、工作上衣，工作帽。
里面向内折叠整齐后，按照工作裤在下，依次为工作上衣、工作帽的川顺序将其放在衣柜内相应的编码位置。
2.1打开洗手室的门，进入洗手室，关门。
2.2走到洗手池旁，打开水龙头，将双手和前臂润湿。
2.3取洗手液适量于掌中，两手交互十指交叉搓洗，互握手腕旋转搓洗，特别是指缝、指甲缝、手背和掌纹处应加强搓洗。
2.4用流动的纯化水将洗手液冲洗干净，直到无滑腻感为止，关闭水龙头。
2.5两手在水槽悬空轻轻抖落手上的水滴。
2.6将双手伸至自动烘手器风口下，不得碰触烘手器，双手互不接触，翻动，吹干。
3.1用肘压式的方法开门，进入穿洁净内衣室，关门。
3.2将双手放在消手器下方8 cm处，喷洒75%酒精消毒，掌心对掌心揉搓；手指交错，掌心对手背揉搓；手指交错，掌心对掌心揉搓；双手互握，互搓指背；拇指在掌中转动揉搓；指尖在掌心摩擦。
3.3戴眼镜的人员进入穿洁净内衣室后，将眼镜摘下，用镊子夹起浸润75% 乙醇溶液的脱脂棉对眼镜进行充分擦拭消毒，将用过的脱脂棉放入垃圾桶内，将眼镜戴好。
3.4更衣前先在地托外侧脱下缓冲鞋，站在地托上。
按照编码进行取衣，打开无菌内衣袋，确认无菌内衣处于工作服状态标志牌上标示的有效期内；无菌内衣、工作帽、口罩、袜套是否齐全、配套；无菌内衣是否完好；检查无菌内衣编码，编码应专人专用。
3.5进行穿无菌内衣，穿衣时按照由上至下的111页序：戴工作帽（帽子应盖住眉毛，头发不得外露），戴口罩（取出口罩，手只能接触口罩的系带，先确定口罩的上下朝向，戴上后，调整好位置，注意手不要触碰到脸部，口罩应遮住口鼻，与脸部没有空隙），穿上衣（勿使上衣外表面接触到手部、墙壁及地面），穿裤子（将上衣的下摆塞入裤子中，勿使裤子外表面接触到手部、墙壁及地面），穿鞋套（鞋套应套住裤脚），从手套箱内取出一次性无菌手套并核对手套袋外注明的手套号码，打开包装，捏住手套套口翻折部，将手套取出。