工厂工伤事故预防知识培训
工伤预防培训
工伤预防培训工伤预防是企业安全生产工作的重要内容，也是保障员工身体健康和减少企业损失的关键措施。
为了提高员工的安全意识和预防工伤的能力，进行工伤预防培训是必不可少的。
下面我将为大家介绍工伤预防培训的相关内容。
首先，工伤预防培训应该包括以下几个方面：1. 法律法规知识：员工应该了解相关的劳动法律法规，包括《安全生产法》、《职业病防治法》等。
这些法律法规对于保护员工的合法权益、规范生产经营行为非常重要。
2. 安全生产知识：员工应该学习与岗位相关的安全生产知识。
包括工作场所的安全设施、安全操作规程、事故应急处置等。
这些知识将帮助员工提高危险源的识别和预防能力，避免发生事故。
3. 职业健康知识：员工应该了解职业病的预防和控制。
通过学习职业病的病因、预防措施等知识，员工可以提高对职业病的认识和自我保护能力。
其次，工伤预防培训的方法和途径：1.课堂培训：在公司内部或者聘请专业机构开展的工伤预防培训课程。
通过讲座、讲解、讨论等方式，向员工传达相关知识和技能。
2.现场指导：在工作现场通过实地指导的方式进行工伤预防培训。
通过实际演示、操作示范等方式，直观地向员工展示工伤事故的危害和预防方法。
3.案例分享：通过分享工伤事故的案例和经验，向员工传递工伤风险和预防措施等信息。
这种方法能够让员工更加深刻地认识到工伤的严重性，提高他们的防范意识。
再次，工伤预防培训的实施过程和注意事项：1.制定培训计划：在工伤预防工作的年度计划中明确安排培训计划，包括培训内容、培训对象、时间地点等。
2.选择合适的培训人员：确保培训人员具备相关知识和经验，并且能够有效地传达培训内容。
3.培训形式的选择：根据员工的特点和实际情况，选择合适的培训形式和方式。
4.培训效果的评估：通过随堂测试、问卷调查等方式评估培训效果，并及时调整培训内容和方法。
最后，工伤预防培训的意义和价值：1.提高员工的安全意识和防范能力，减少工伤事故的发生。
2.降低企业的工伤事故率，减少人员伤亡和财产损失。
工伤预防知识培训
工伤预防知识培训背景工伤是指因工作原因而发生的人身意外伤害和职业病，不仅给工人和企业带来了痛苦和损失，也影响了人们的生产和生活。
根据世界卫生组织发布的数据，全球每年至少有270万人死于职业病和工伤事故。
在实际生产和工作过程中，预防工伤的重要性不言而喻。
培训内容1. 工伤的定义和分类•工伤的定义：指因工作原因造成的损伤，包括劳动者在工作期间或者因工作伴随的距离内发生的身体损伤和健康状况的丧失。
•工伤的分类：–交通工具伤害：如机动车辆，工业车辆等交通工具引起的伤害；–机械伤害：如机器、工具、传动装置等引起的伤害；–化学毒害：如有毒气体或者液体等危险品引起的损伤；–物理因素：如辐射、高温、低温等非机械、非化学、非生物性的因素引起的损伤；–生物因素：如细菌、病毒、昆虫等引起的伤害；–毒品、酒精中毒：在工作期间或工作后饮酒或物品引起的伤害；–其他原因：如农业事故、落雷等不常见的事故原因。
2. 预防工伤的措施•工作安全设施和劳动保护用品的准备和使用: 各种工作场所应该配有相应的安全设施和劳动保护用品，如防护眼镜、耳塞等。
这些设施和用品应当符合国家标准，经过检验合格方可使用。
•职业病危害因素的控制：尽量消除职业病危害因素如粉尘、化学物质和辐射等对工人的危害，采取有效的防护和控制措施。
•人员配备：应该配备专职安全人员，对安全事故和职业病进行调查和防范，及时处理安全事故。
•培训和教育：进行定期的培训和教育，加强工人的安全意识和自我保护能力，预防事故的发生。
•公众监督：在工作场所加大公众监督力度，接受媒体和社会公众的监督检查。
3. 急救措施对于发生工伤的人员，及时进行急救是至关重要的。
应首先保证伤者的安全，防止二次伤害的发生。
接着，进行实际的急救措施，如止血、清创、包扎、心肺复苏等。
结论工伤的发生可以给人们带来巨大的痛苦和财务损失，我们需要认识到预防工伤的重要性。
在实际生产和工作中，只有加强培训和教育，严格执行控制措施，完善急救机制，才能更好保障工人的安全和健康。
公司工伤预防培训(经典课件)
目录 CONTENTS
1 23 4 56
安全生产基 职业病的危 安全事故的 化学品的危
础知识 害及防控 原因分析
害
消防安全
用电安全
1
PART
安全生产基础知识
中华人民共和国安全生产法 生产经营单位安全培训规定 三不违原则 四不放过原则
深圳市人民政府令（第308号） 工伤保险条例 四不伤害原则 事故的分类
第二章 第九条： 生产经营单位主要负责人为本单位安全生产第一责任人，对本单位安 全生产工作负总责，具体履行下列安全生产管理职责：
（一）组织制定本规定第七条、第八条规定的安全生产管理制度并督促实施； （二）依法设立安全生产管理机构，配备安全生产管理人员； （三）保障安全生产投入； （四）保障新建、改建、扩建工程项目的安全设施、职业病防护设施与主体工程同 时设计、同时施工、同时投入生产和使用； （五）组织制定安全生产操作规程、安全生产教育和培训计划； （六）每半年至少组织一次本单位安全生产全面检查和生产安全事故隐患排查治理； （七）建立生产安全事故应急救援制度，每年至少组织和参与一次事故应急救援演 练； （八）及时、如实报告生产安全事故，组织事故救援，协助开展事故调查处理； （九）开展本单位职业病防治工作，保障从业人员的职业健康； （十）法律、法规、规章规定的其他安全生产管理职责。
作业场所和工作岗位 存在的
危险因素 防范措施 事故应急措施
人业人员
遵守订劳动合同
生产经营单位
保障从业人员劳动安全 防止职业危害的事项 为从业人员办理工伤保险
从业人员
不得签订生死合同
不得以任何形式与从业人员订立协议， 免除或者减轻其对从业人员因生产安 全事故伤亡依法应承担的责任。
工伤预防安全培训课件ppt
企业需要承担医疗费用、赔偿金等经 济责任，同时也会影响企业的生产效 率和声誉。
工伤对员工的影响 员工可能面临身体和心理上的创伤， 影响工作和生活质量，甚至可能导致 失业和收入减少。
02 安全意识培养
安全意识的重要性
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预防事故发生
安全意识强的员工会更加 注意工作中的安全问题， 减少事故发生的可能性。
03
在作业过程中，应严格遵守安全操作规程，同时加强监督和检
查，确保安全操作规程得到有效执行。
04 事故应急处理与救援
事故应急预案的制定与实施
制定应急预案
根据企业实际情况，制定针对不 同事故的应急预案，明确应急组 织、救援流程和资源调配方案。
预案演练
定期组织员工进行预案演练，提 高员工应对突发事故的能力和自
宣传推广
通过各种渠道宣传安全知识，推广 安全理念，使安全文化深入人心。
03 工伤预防措施
劳动保护用品的使用与维护
劳动保护用品的种类
定期维护
根据不同的工种和作业环境，选择合 适的劳动保护用品，如安全帽、手套 、护目镜、耳塞等。
劳动保护用品在使用过程中应定期进 行检查和维护，如有损坏或过期应及 时更换。
工伤分类
按照伤害程度和职业病类型，工 伤可分为轻伤、重伤、职业病等 。
工伤发生的原因
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机械伤害
由于设备故障或操作不当导致 的割伤、碰撞等。
化学伤害
接触有毒有害物质引起的中毒 、过敏等。
物理伤害
高处坠落、噪声等物理因素导 致的伤害。
生物伤害
感染病菌、病毒等生物因素引 起的伤害。
工伤对企业与员工的影响
工伤预防培训
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问卷调查
通过设计问卷，对参加培训的员工进行调查，了 解他们对培训内容的掌握程度、对培训的满意度 等。
实际操作评估
对参加培训的员工进行实际操作考核，评估他们 在实际操作中是否能正确应用所学知识。
3
跟踪调查
对参加培训的员工进行长期的跟踪调查，了解他 们在工作中是否能够有效地应用所学知识，是否 能够避免工伤事故的发生。
工伤预防的重要性
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保障员工健康
预防工伤有助于保障员工 的身体健康，减少因事故 伤害和职业病带来的痛苦 和损失。
提高生产效率
降低工伤事故发生率可以 提高企业的生产效率，减 少因事故造成的停工和维 修成本。
维护企业形象
积极开展工伤预防培训， 展现企业关心员工安全和 健康的形象，有利于吸引 和留住人才。
安全检查
定期进行安全检查，及时 发现和消除安全隐患。
某企业的应急救援体系
应急预案
制定完善的应急预案，明确应急 组织、救援流程和资源调配。
演练与培训
定期组织应急演练和培训，提高 员工应对突发事件的能力。
沟通与协作
加强内部沟通与外部协作，确保 应急救援工作的高效开展。
05
工伤预防培训效果评估
培训效果评估方法
实施安全检查与考核
根据企业生产特点和工艺流程，制定 详细的安全操作规程，明确安全操作 要求，规范员工操作行为。
定期开展安全检查，对发现的安全隐 患及时整改，并对员工的安全表现进 行考核，与奖惩挂钩。
建立安全责任制
明确各级管理人员和员工的安全职责 ，建立安全责任追究制度，确保安全 责任落实到人。
安全风险评估与控制
04
工伤预防案例分析
工伤事故安全知识培训
工伤事故安全知识培训一、引言工伤事故是指在工作中受到事故所致的伤害，可能导致身体损伤、生命威胁甚至死亡。
工伤事故对企业和员工都会造成严重的损失，因此，做好工伤事故的预防工作非常重要。
为了提高员工的安全意识，减少工伤事故的发生，本次培训将重点介绍工伤事故的发生原因、预防措施和应急处理方法。
二、工伤事故的潜在风险和发生原因1. 不安全的操作：工人对于机械设备、工具和化学品的操作不规范、不及时维护、操作失误、未按规定佩戴安全防护用品等情况都会导致工伤事故的发生。
2. 不安全的工作环境：工作环境中存在缺乏必要的安全设施、安全警示标识、环境污染等情况，容易造成工伤事故。
3. 人为因素：酒后驾驶、疲劳驾驶、工作中的纷争等人为因素也是导致工伤事故的主要原因。
三、工伤事故的预防措施1. 加强安全教育培训：企业要加强员工的安全意识和安全知识培训，提高大家的责任心和安全意识。
2. 定期检查安全设施：企业要定期检查工作场所的安全设施以及安全警示标识，确保这些设施的有效性和完好性。
3. 制定应急预案：企业要制定完善的应急预案，规定好员工在发生事故时的应急处置措施，增强员工在危险情况下的自救能力。
四、工伤事故的应急处理方法1. 平安报警：一旦工伤事故发生，立即向现场管理员报警，通知相关部门尽快进行救援。
2. 抢救伤员：在等待救援的过程中，根据自身的能力和条件，尽量为伤员做好简单的急救措施，保证其生命安全。
3. 事故调查和分析：事故处理后，要重点进行事故的调查和分析，找出事故的原因，以便日后的预防工作。
五、结语工伤事故的发生往往给企业和员工带来不可估量的损失，因此，企业和员工都要高度重视工伤事故的预防工作。
只有不断提高安全意识和安全知识，才能杜绝工伤事故的发生，确保员工的安全和健康。
希望通过本次培训，员工们能够更加重视工作中的安全，做到预防为主，保护自己的生命安全和身体健康。
愿我们的工作环境更加安全、健康。
六、安全生产责任1. 企业安全生产责任：企业是安全生产的第一责任主体，要制定健全安全生产责任制度，落实各级安全管理人员的职责，建立健全安全生产管理体系，确保生产过程中的安全。
工伤预防项目培训实施方案
工伤预防项目培训实施方案一、背景介绍近年来，随着工业化进程的加快和劳动力市场的不断扩大，工伤事故频发，给企业和员工带来了巨大的损失。
为了有效预防和减少工伤事故的发生，提高员工的安全意识和技能，公司决定开展工伤预防项目培训。
二、培训目标1. 提高员工的安全意识，增强安全防范意识和技能；2. 减少工伤事故的发生，降低企业的生产成本和人力成本；3. 增强企业的社会责任感，提升企业形象。
三、培训内容1. 安全生产法律法规和政策宣讲通过法律法规和政策的宣讲，使员工了解国家对于安全生产的相关法律法规和政策，增强员工的法制观念，规范员工的行为。
2. 安全生产知识培训针对不同岗位的员工，开展相应的安全生产知识培训，包括安全操作规程、应急处理流程、危险化学品的安全使用等内容，提高员工的安全技能。
3. 安全生产技能培训组织员工参加安全生产技能培训，包括安全操作、紧急救援、防护用具使用等方面，提高员工的安全技能水平。
四、培训方式1. 线上培训利用网络平台，开展安全生产法律法规和政策宣讲，以及安全生产知识培训，方便员工随时随地进行学习。
2. 线下培训组织员工参加集中的安全生产技能培训，通过专业培训机构或者行业协会进行培训，提高员工的安全技能水平。
五、培训评估1. 培训前评估在开展培训前，对员工的安全意识和技能水平进行评估，为后续培训内容的确定提供依据。
2. 培训中评估在培训过程中，定期对员工进行考核，检查培训效果，及时调整培训内容和方式。
3. 培训后评估培训结束后，对员工进行综合评估，总结培训效果，为下一阶段的培训提供经验和建议。
六、培训效果1. 员工的安全意识得到提高，安全生产法律法规和政策的宣讲取得了良好效果；2. 工伤事故的发生率明显下降，企业的生产成本和人力成本得到了有效控制；3. 企业的社会责任感得到了提升，企业形象得到了改善，员工的安全感和归属感得到了增强。
七、总结通过工伤预防项目培训的实施，公司有效提高了员工的安全意识和技能水平，减少了工伤事故的发生，为企业的可持续发展提供了有力保障。
工伤预防培训的实施方案
工伤预防培训的实施方案工伤预防培训是企业为了保障员工的身体健康和安全而必须进行的重要工作。
通过培训，可以提高员工对工伤预防的认识，增强安全意识，降低工伤事故的发生率，保障员工的生命安全和身体健康，同时也有助于提高企业的生产效率和经济效益。
因此，制定和实施一套科学合理的工伤预防培训方案对于企业来说至关重要。
一、培训内容。
1.法律法规知识。
通过学习相关的法律法规知识，使员工了解国家对于工伤预防的相关法律法规要求，增强员工的法制观念，明确自己的权利和义务，提高对工伤预防的重视程度。
2.安全生产知识。
包括安全操作规程、事故应急处理、安全防护用具的使用等内容，使员工了解在工作中应该如何正确地使用设备、工具，如何正确地佩戴安全防护用具，以及在发生事故时应该如何迅速、有效地采取应急措施，避免事故扩大。
3.职业病防护知识。
通过学习职业病的病因、症状、预防措施等知识，使员工了解自己在工作中可能接触到的有害物质，学会正确使用防护设备，预防职业病的发生。
二、培训形式。
1.集中培训。
定期组织全员集中培训，由安全生产管理部门或者专业的安全生产培训机构负责培训内容的设计和讲解，通过讲座、视频、案例分析等形式进行培训，确保培训内容的全面性和系统性。
2.现场培训。
针对特定的工作岗位和作业环境，进行现场培训，由工作岗位的主管人员负责组织和实施，重点针对性地强调工作中的安全操作规程和事故应急处理方法，确保员工能够在实际工作中做到安全生产。
三、培训效果评估。
1.考试评估。
在培训结束后，组织员工进行相关知识的考试，通过考试成绩来评估员工对于工伤预防知识的掌握程度，及时发现和纠正培训中存在的不足和问题。
2.实际操作评估。
针对需要进行现场操作的岗位，组织员工进行实际操作评估，检验员工在实际工作中是否能够正确、规范地使用安全防护用具，遵守安全操作规程，确保员工在实际工作中能够做到安全生产。
四、培训效果的持续跟踪和改进。
1.定期复习。
定期组织员工进行工伤预防知识的复习和强化培训，巩固员工对于工伤预防知识的掌握，保持员工的安全意识和法制观念。
预防工伤教育常识内容
预防工伤教育常识内容预防工伤教育是在工作场所中，向员工普及安全知识和技能，以预防和避免工伤事故的发生。
以下是一些常见的预防工伤教育常识内容。
1. 安全意识教育：员工应时刻保持警惕，认识到工作中可能存在的潜在风险和危险，了解从事工作的相关安全规则和程序。
2. 使用个人防护装备：员工应根据工作的性质和环境，正确佩戴适当的个人防护装备，如头盔、护目镜、耳塞、手套等，以保护自身免受伤害。
3. 安全操作培训：员工应接受相关安全操作的培训，了解如何正确操作机器设备，以及怎样使用工具和材料来进行工作。
4. 应急救援培训：员工应接受急救培训，了解急救的基本原则和方法，学会处理在工作场所常见的事故伤害，如烧伤、骨折、溅伤等。
5. 事故报告和调查：员工应了解事故报告和调查的流程和程序，如果遇到工伤事故，应及时报告，并配合相关部门进行调查，以防止类似事故再次发生。
6. 遵守安全规则：员工应遵守公司的安全规则和操作程序，不随意更改设备和操作方法，不私自进行危险操作。
7. 劳动保护法教育：员工应了解劳动保护法相关的内容，如工作时间、工资支付、休假制度等，保护自身的合法权益。
8. 疲劳管理：员工应合理安排工作和休息时间，避免过度劳累和疲劳，尤其是在操作机器设备等需要高度专注和注意力的工作中。
9. 危险品处理教育：员工应接受危险品处理教育，了解危险品的性质和特点，学会正确处理和储存危险品，防止事故的发生。
10. 定期健康检查：员工应定期进行健康检查，及时发现和治疗工作中可能引发的职业病和健康问题，保持良好的身体状况。
预防工伤教育内容的宗旨是通过提高员工的安全意识和技能，减少工伤事故的发生，保护员工的身体健康和生命安全。
同时，公司和员工需要共同遵守和执行安全规章制度，形成良好的工作安全和保护文化。
有效预防工伤事故的安全培训
有效预防工伤事故的安全培训工伤事故频繁发生给企业生产经营和员工生命财产安全带来严重威胁。
为了预防和减少工伤事故的发生，企业应该开展有效的安全培训。
安全培训是提高员工安全意识、增强安全技能和知识的重要途径。
本文将从培训内容、培训形式和培训效果三个方面展开详细分析，探讨有效预防工伤事故的安全培训。
一、培训内容安全培训的内容应以企业的实际情况为基础，结合企业的工艺流程、工作环境和相关法律法规进行有效规划。
培训内容可以包括以下几个方面：1. 安全意识培训：通过讲解工伤事故的危害和案例，引导员工认识到安全问题的重要性。
同时，介绍企业的安全政策和要求，使员工形成正确的安全观念。
2. 安全知识培训：对于不同岗位的员工，应该进行相应的安全知识培训。
例如，对于从事高空作业的员工，应该进行高空安全操作规范的培训，强调使用安全防护设施的重要性。
3. 安全技能培训：通过实际操作、模拟演练等方式，提高员工的安全技能。
例如，对于操作特种设备的员工，应该进行操作规程和紧急救援技能的培训，确保能够应对突发状况。
二、培训形式安全培训可以采用多种形式，以增加培训的吸引力和参与度。
常见的培训形式包括：1. 讲座式培训：通过专家讲解和案例分析，向员工传达安全知识和技能。
这种形式适用于员工人数较多、培训时间较短的情况下，能够快速传递信息。
2. 实践式培训：通过实际操作、模拟演练等方式，让员工亲自体验工作环境中的安全问题，并学习相关安全技能。
这种形式适用于需要提高员工操作技能和应急能力的场景。
3. 网络培训：通过在线学习平台或企业内部网络，提供安全知识和培训课程，员工可以根据自己的时间和需求进行学习。
这种形式适用于员工人数分散、时间不方便聚集的情况。
三、培训效果安全培训的最终目的是提高员工的安全意识和技能，减少工伤事故的发生。
为了保证培训效果，需要注意以下几个问题：1. 定期回顾：定期对员工进行安全培训的回顾，加强知识巩固和强化培训效果。
工伤预防安全培训课件ppt
隐患排查与整改
发现安全隐患后及时进行 整改，并追究相关责任人 的责任。
记录与报告
对安全检查和隐患排查情 况进行记录，并及时向上 级报告。
04
个体防护与应急处置
个体防护用品选用与使用
01
个体防护用品的重要性
02
选用合适的个体防护用品：根据作业环境和风险因素，选择合适的个 体防护用品，如安全帽、护目镜、手套、耳塞等。
操作规程制定与执行
制定操作规程
根据生产工艺和设备特点，制定科学合理的操作规程。
培训员工掌握操作规程
确保员工熟悉并掌握操作规程，提高操作的规范性和安全性。
执行操作规程
加强监督检查，确保员工在生产过程中严格遵守操作规程。
安全检查与隐患排查
定期安全检查
制定安全检查计划，定期 对生产场所、设备、安全 设施等进行全面检查。
工伤风险识别的步骤包括初始危险源辨识、危险源评价、制定风险控制
措施等，其中初始危险源辨识是关键，需要全面考虑工作场所中可能存
在的各种危险因素。
工伤风险评估方法
定量评估方法
定量评估方法是通过数学模型和概率统计等方法，对工伤风险进行量化和评估的方法，常 见的定量评估方法有风险矩阵法、概率风险评估法等。
03
正确佩戴个体防护用品：确保个体防护用品佩戴正确，紧固、舒适， 不影响正常作业。
04
定期检查与更换：定期检查个体防护用品的完好性，如有损坏或过期 应及时更换。
应急预案制定与演练
应急预案的必要性
制定应急预案：根据风险评估结果，制定相应的应急预 案，明确应急组织、通讯联络、救援措施等。
识别潜在风险：对作业场所进行风险评估，识别潜在的 事故和紧急情况。
工伤风险识别是预防工伤事故发生的第一步，通过对工作场所中存在的 各种潜在危险因素进行全面、系统的辨识和评估，以确定可能对员工造 成伤害的风险源。
预防工伤事故安全知识培训1
预防工伤事故安全知识培训一、提升预防意识1.反三违：坚决禁止违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。
2.四不伤害：努力做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。
3.四不放过：在工伤事故处理中，坚持事故原因分析不清楚不放过、事故责任者没有受到严肃处理不放过、广大职工群众没有受到教育不放过、防范整改措施没有落实不放过。
二、行业特定安全知识1. 建筑行业•高处坠落预防：高处作业人员需体检合格，遇恶劣天气禁止作业，加强防护措施，使用安全“三宝”（安全帽、安全网、安全带）。
•物体打击预防：设立警戒线，做好安全教育培训，清理脚手架杂物，避免立体交叉作业。
•坍塌事故预防：深坑做好放坡、支护，模板、大型构件需有支撑方案，拆除建筑物应自上而下进行。
•触电伤害预防：实行“三相五线制”，电工作业持证上岗，机械设备接地接零，用电作业做好安全绝缘措施。
•机械伤害预防：机械设备安装牢固，增设安全防护装置，定期保养维修，操作人员按规操作。
2. 机械加工行业•员工需经培训和考核后上岗，操作特种设备需持证上岗。
•在切割、打磨过程中佩戴护目眼镜，防止碎屑飞溅入眼。
•操作车床时禁止戴手套，避免金属丝挂入手套。
•正确摆放物料，培养良好的行为习惯。
3. 化工行业•熟悉化学品安全规定，做好防护措施。
•做好生产前、生产中、生产后的安全检查工作。
•遵守职业安全卫生规程，杜绝不安全的操作行为。
4. 林业与伐木行业•加强森林防火和木材加工企业火灾扑灭能力培训。
•掌握木粉尘防爆安全技术要求。
•定期进行职业健康检查，防止职业病发生。
三、劳动保护权益•在签订劳动合同时，应载明保障劳动安全、防止职业病危害的事项，以及依法参加工伤保险的事项。
•警惕“生死合同”、“暗箱合同”、“霸王合同”和“双面合同”等合同陷阱。
四、安全标识与标志•熟悉安全色的含义（红、黄、蓝、绿分别代表禁止、警告、指令、安全）。
•理解并遵守安全标志的指示，避免事故发生。
五、应急管理与自救互救•掌握基本的应急处理技能，如心肺复苏、止血包扎等。
山东 工伤预防能力提升通用培训大纲
山东省工伤预防能力提升通用培训大纲培训目标：通过本次培训，使参训人员全面了解工伤预防的基本知识、法规政策，提升工伤预防意识和能力，减少工伤事故的发生，保障员工身体健康。
一、培训内容概要：1. 工伤预防基础知识（2小时）：工伤的定义与分类工伤预防的意义与目标相关法规政策概述2. 职业病防护（3小时）：职业病的概念及分类常见职业病防护措施职业病危害因素识别与评估3. 安全生产与事故预防（4小时）：安全生产管理体系事故案例分析与教训安全防范技术与措施4. 急救与紧急处理（3小时）：常见工伤急救措施紧急情况的应对与处置紧急救援知识5. 工伤案例分析与学习（2小时）：典型工伤案例分析工伤案例的教训与经验分享6. 互动讨论与经验交流（2小时）：参训人员工作中的问题与挑战交流工伤预防的实际经验互动解答与答疑环节二、培训方法：专业讲授：请相关领域专业人士，结合理论知识和实际案例进行系统讲解。
案例分析：分析典型工伤案例，让学员更好地理解工伤预防的重要性。
实地考察：安排实地考察，了解企业的工伤预防实施情况，引导学员贴近实际。
小组讨论：设立小组，围绕工伤预防展开深入讨论，促进经验交流。
三、培训评估：知识测试：对培训内容进行考核，确保学员对工伤预防的基本知识掌握。
案例分析：要求学员通过案例分析，运用培训所学知识解决实际问题。
培训反馈：收集学员的培训反馈，了解培训效果，提出改进建议。
四、培训证书：学员经过培训并通过考核，颁发《山东省工伤预防能力提升通用培训证书》。
通过本培训，期望能够提高参训人员对工伤预防的认知和实际操作能力，推动企业的安全生产管理水平不断提升，降低工伤发生率，共同维护员工的身体健康和企业的可持续发展。
新员工入职培训工伤事故知识
预防新员工入职培训工伤事故的措施
1
提供全面的培训
确保新员工接受到与工作相关的充分培训，包括操作技能、安全意识等。
2
落实个人防护措施
提供适当的个人防护装备，并要求员工严格按照规定使用。
3
加强安全监管
建立健全的安全管理制度和监测机制，确保工作场所的安全。
公司的责任和义务
责任
为员工提供安全、健康的工作环境，确保员工 远离工伤事故。
因工作原因导致的员工意外伤害，如摔倒、 切伤、触电等。
职业病
因长期暴露于工作环境中导致的慢性病，如 尘肺病、职业性皮肤病等。
常见的新员工入职培训工伤事故
1 不正确的使用工作设备
2 缺乏个人防护装备
例如，在操作机器时不按照正确的程序和 安全操作要求进行。
员工在工作过程中没有佩戴相应的防护设 备。
3 不熟悉应急逃生措施
义务
落实安全生产责任，加强员工的安全教育培训， 及时处理工伤事故。
总结和建议
新员工入职培训工伤事故是需要高度重视的问题。通过全面的培训、的发生率，提升企业的工作安全性和生产效率。
4 违反操作规程和安全制度
员工在紧急情况下没有及时有效地采取应 急逃生措施。
员工没有遵守相关的操作规程和安全制度， 导致事故发生。
工伤事故的危害和影响
员工伤亡
工伤事故可能导致员工受伤或严重伤亡，给员工 及其家庭带来巨大的痛苦。
生产效率下降
工伤事故会导致员工缺勤或工作能力下降，进一 步影响企业的生产效率。
新员工入职培训工伤事故 知识
新员工入职培训工伤事故是企业培训过程中需要重点关注的问题。了解工伤 事故的定义、分类、危害和影响以及预防措施等内容对企业和员工都至关重 要。
工伤防治知识培训
工伤防治知识培训工伤防治知识培训是保障员工权益的重要举措。
为了提高劳动者的安全意识和避免工伤事故的发生，企业应该积极开展工伤防治知识培训。
本文将就以下几个标题展开分析说明。
1. 工伤防治知识培训的意义和目的工伤防治知识培训的意义在于提高员工的工作安全意识和责任心，减少工伤事故的发生。
培训的目的是让员工了解工作中的风险因素和预防措施，掌握基本的急救知识，提高自我保护能力。
2. 工伤防治知识培训的内容工伤防治知识培训的内容包括工作场所的安全规定和操作规程，常见的工伤事故类型及其预防方法，急救知识和应急措施等。
培训还可以结合实际案例，让员工深刻认识到工伤事故的严重性。
3. 工伤防治知识培训的方法和形式为了提高培训效果，可以采用多种方法和形式进行工伤防治知识培训。
例如，可以组织专家进行面对面培训，让员工有机会向专业人士咨询问题。
还可以利用现代技术手段，制作培训视频或在线课程，方便员工随时学习。
4. 工伤防治知识培训的周期和频率工伤防治知识培训不是一次性的活动，应该形成长效机制。
一方面，新员工入职时应进行必要的培训，让其快速适应工作环境。
另一方面，企业应定期组织工伤防治知识培训，以补充和更新员工的知识，及时解决新情况和问题。
5. 工伤防治知识培训的效果评估和持续改进企业应建立健全的培训效果评估体系，定期对员工进行培训效果测评，以了解培训的成效和不足之处。
根据评估结果，及时改进培训内容和方法，提高培训的质量和效果。
工伤防治知识培训是保障员工权益的重要举措，对于企业和员工来说都具有重要意义。
通过多种方法和形式进行培训，不断提高培训的质量和效果，能够有效预防工伤事故的发生，提升企业的竞争力和员工的安全环保意识。
工伤预防培训标准内容
工伤预防培训标准内容工伤预防培训是为了提高员工的安全意识和安全技能，减少和预防工伤事故的发生。
以下是工伤预防培训的标准内容：一、法律法规知识：1.劳动法和劳动合同法：介绍劳动者的权益和义务，用工单位的责任和义务。
2.安全生产法和相关行政法规：介绍安全生产的相关法律法规，包括组织和管理劳动安全、职业病防治、危险作业、事故应急等内容。
3.职业病防治法和相关规定：介绍职业病防治的相关法律法规，包括职业危害防控、职业病诊断和鉴定、职业病工伤和赔偿等内容。
二、安全生产知识：1.安全意识培养：介绍工作场所的常见安全隐患，提醒员工保持高度的安全意识。
2.安全生产责任：明确各级管理人员和员工的安全生产责任，并介绍相关的管理制度和流程。
3.事故案例分析：通过实际事故案例，分析事故原因和教训，提醒员工注意安全风险。
三、安全技能培训：1.紧急救援技能：介绍紧急救援的基本知识和技能，包括心肺复苏、急救器械使用等。
2.消防知识和技能：介绍火灾的预防和应对措施，包括灭火器的使用、逃生自救等。
3.安全操作规程：介绍各种危险作业的操作规程和注意事项，包括高空作业、电气作业等。
4.个人防护用品使用和维护：介绍个人防护用品的选择、使用和维护，提醒员工正确佩戴和使用。
四、岗位安全培训：1.根据员工的实际岗位，进行具体的安全培训。
包括机械设备操作、化学品安全、高处作业等。
2.重点关注职业健康问题，包括工作姿势、工作时间、工作强度等对健康的影响，进行相应的防护措施培训。
工伤预防培训内容应根据企业的实际情况进行具体的调整和完善，确保员工在工作过程中始终保持高度的安全意识，并能够正确应对各种安全风险和事故。
同时，员工需要定期进行培训，以保持对安全知识和技能的有效掌握和更新。
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四、铝制品/塑胶/电木成型加工
1）危险潜在内容及危险程度： 1、模具压伤手指 2、触电 3、由于滴/跑/漏油发生火灾或发生爆炸 4、产品高温灼烫伤/划伤 2）造成危险原因： 1、安全门损坏或开关失灵 2、无接地保护装置和电线短路 3、没有按时点检和保养设备 4、未佩戴防护用品 3）控制措施： 1、安全保护装置要正常作用 2、经常检查机械电气设施，及时修复 3、按时对机器设备进行维护保养 4、正确佩戴劳保用品和使用刀具
P17
1、伤害事故
按事故发生的直接原因分： GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》
人的不安全行为： – 未采取警告措拖； – 不安全速度下操作或工作； – 移去安全装置或使其无效； – 用不安全设备或设备不安全； – 不安全的负荷、放置、混合、 结合等； – 采取不安全位置或姿势； – 工作于移动或危险的设备上； – 分心、滥用、惊恐等； – 未使用个人防护具；
1、伤害事故 (六)、消除物的不安全状态
P22
这里主要指机械设备制造、安装质量低劣，日常检修维 护质量不高，造成设备隐患。这个问题看起来是个设备 问题，而实际上是由于制造安装部门和维修系统及安全 检查部门的具体工作人员的过失造成的。如焊接质量不 好，仪表调试不当,防爆电机防爆面受到损坏，电气设备 接触不良，机泵震动，材料配件选用不当等。一旦发生 事故，表面看是在生产上，而实际是上道工序遗留的隐 患。对此必须加强工作中的检查验收工作，确保非人为 检修的失误而造成事故。
1、伤害事故
P9
(3)事故隐患具有动态性，事故隐患及危害性不是静止的,而是 变化的,其变化主要表现在以下儿个方面：
有些事故隐患只要经过整改立刻就可以消除。比如通道中 某地沟盖破裂,行人有跌入地沟的危险,如果将破裂的地沟盖用 好的换掉,这个隐患就消除了，又比如某设备缺少防护装置,如 果按要求将防护装置安装上,这个事故隐患也就不存在了。有 些事故隐患由于受资金或成本限制,一时尚不能消除,需要采取 措施,减弱和控制其破坏力。 从上面的分析中,我们可以得出这种结论:辨识和治理事故 隐患是企业安全工作永恒的主题,需要决策层、管理层、操作 层的通力合作,共同参与。只有这样,才能创造良好舒适的生产 环境,实现事故为零和身心健康的目标。
P24
二、焊接作业
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1）危险潜在内容及危险程度： 1、在电焊、气割作业中易发生火灾或发生爆炸 2、由于焊机等原因易发生触电事故 3、在电焊、气割作业中易发生弧光、电热伤 2）造成危险原因： 1、在易燃物上烧焊，乙炔、氧气胶管老化、泄漏气体遇明火爆炸、没清理现场 2、气瓶不按规定检查，明火作业周围有易燃爆物 3、电焊机接零接地不符合要求，一二次接线柱无护罩，手持电动工具，焊把线 有裸露处 4、对焊枪没及时检修，电流、乙炔气等选量不当 3）控制措施： 1、备好消防器材，明火作业远离易燃品处 2、气瓶按规定使用，油桶、油漆桶等物要远离电焊、气割场地 3、焊机接零接地要符合规定，手持电动工具要定期检查，定期检查把线及手持 电动工具绝缘情况 4、定期检查焊枪，各种工作参数要匹配
厂内工伤事故预防培训
讲师：Jason H Hu 日期：2012/08/20
培訓內容
1、傷害事故 2、机械企业危险源辩识 3、违章操作心理分析 4、区分违章指挥和违章作业 5、机械事故的预防 6、事故调查程序
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墨菲定律
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• 做任何一件事情，如果客观上存在着一种错误的 做法，或者存在着发生某种事故的可能性，不管 发生的可能性有多小，当重复去做这件事时，事 故总会在某一时刻发生。也就是说，只要发生事 故的可能性存在，不管可能性多么小，这个事故 迟早会发生的。 • 假设某意外事件在一次活动中发生的概率为p （p>0），则在n次活动中至少有一次发生的概 率为 • pn＝1－（1－p）n
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（一）事故与事故隐患的概念 ●伤亡事故:是指职工在劳动过程中发生的人身 伤害、急性中毒事故。 (《企业职工伤亡事故报告和处理规定》) ●造成死亡、疾病、伤害、财产损失或其他损 失的意外事件。 （ GB/T28001《职业健康安全管理体系范》）
1、伤害事故
(二)、事故隐患的概念
P7
事故隐患是指人、物、环境中潜在的易造成危害的缺 陷，它存在于人、物、环境之中，比如生产作业场地 的平面和空间布置，机器设备以及生产过程中产生的 局部过热、噪声，生产过程中使用、储存的爆炸物质 、易燃物质，又如，作业者的心理、生理条件，作业 技能、行为等，与岗位资格条件要求不相适应而具有 的缺陷，也是容易引发事故的隐患，简单地说，事故 隐患就是与安全法规，安全制度、安全规程、安全标 准、安全操作规程等相违背、相抵触的人的行为和物 的状态，就是我们通常所说的：物的不安全状态和人 的不安全行为。（预防为主）
海恩法则
每一起严重事故的 背后，必然有 29 次轻 微 事 故 和 300 次 未 遂 先兆以及 1000 起事故 隐患。 注：海恩（德国飞机 涡轮机发明者）
1
P4
严重伤害
29
轻微伤害
300
无伤害
引发事故的基本要素
人的不安全 行为 环境的不安 全条件
P5
事 故
物的不安全 状态
管理缺陷
1、伤害事故
P27Biblioteka 五、冲压加工1）危险潜在内容及危险程度： 1、冲压部件砸伤 2、齿轮绞手或长发绞入 3、滑块压伤手部 4、触电 5、机台振动过大倾倒 2）造成危险原因： 1、机械在高速运转中容易飞出或甩出部件 2、手或长发接触旋转齿轮部位 3、没有安装安全的联动装置或双手同位按钮 4、地线失灵或照明线裸露 5、安装不牢固或地基有缺陷 3）控制措施： 1、定期检修机械设备 2、外露的齿轮和皮带轮加装防护罩 3、安装安全的联动装置或双手同位按钮 4、经常检查机械电气设施，及时修复 5、定期检测机械脚部固定状况
2、机械企业危险源辩识
一、原料 二、焊接作业 三、钻/洗/车床加工 四、铝制品/塑胶/电木成型加工 五、冲压加工 六、装配 七、喷漆(涂)
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一、原料
1）危险潜在内容及危险程度： 1、原材料在堆放过程中易造成倒塌砸伤 2、原材料由于潮湿或混入易燃物在接触高温时发生爆炸 3、装卸原材料时易造成物体打击 4、原材料选点不当易造成坍塌事故 2）造成危险原因： 1、原材料摆放超高，不稳 2、原材料中混异物，混入易燃物 3、装卸时超重、选钢绳不当 或铲车卸物时的物体冲、坠惯性 4、选点时不调查，不知地下情况 3）控制措施： 1、按规定摆放，平衡整齐 2、进入前严格检查，分類儲存 3、选合适钢丝绳，不超载超重，叉車装卸速度放慢确保安全 4、选点前严格勘察
1、伤害事故 （四）事故的分类 按伤害方式分： GB6441-86 《企业职工伤亡事故分类》
1.物体打击 2.车辆伤害 3.机具伤害 4.起重伤害 5.触电 6.淹溺 7.灼烫 8.火灾 9.高处坠落 10.坍塌 11.透水 12.火药爆炸 13.瓦斯爆炸 14.锅炉爆炸 15.容器爆炸 16.其它爆炸 17.中毒和窒息 18.其它伤害
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七、喷漆(涂)
1）危险潜在内容及危险程度： 1、易发生火灾 2、易发生中毒窒息 3、易发生触电事故 4、易造成环境污染 2）造成危险原因： 1、作业处有明火或可燃物 2、无通风设施，浓度超标，无防毒防护设备 3、作业时所用照明线接头过多，旦不采用安全电压 4、乱倒废油液 3）控制措施： 1、作业场地5M内无明火，不得有打磨作业，配备好消防器材 2、作业场地通风设施良好，设专人监护，轮换作业，配戴好口罩或防毒面具 3、电气设备要整体防爆，使用安全电压，照明线不得有接头 4、废油废液回收统一处理
P28
六、装配
1）危险潜在内容及危险程度： 1、在装配超高产品时易发坠落事故 2、拉力或扭力作业发生物体打击事故 3、装配作业使用电动工具易发触电事故 4、煮水或蒸气作业易发烫伤事故 5、使用刀具作业时易发生划伤事故 2）造成危险原因： 1、产品无防护或门窗未关闭 2、工具部件脱落或使用工具不当 3、使用电动工具没有通过电工接线，拆线作业者不戴绝缘手套 4、不配戴护品，人体或手直接接触设备部件 5、刀具无防护或作用不当 3）控制措施： 1、用伸缩膜防护产品，靠窗户摆放产品时关好门窗 2、拉力或扭力作业时头部不要太靠近，吊拉部件要捆牢 3、由专业电工接拆线，作业人员戴好护具 4、配戴好防护品，使用专用工具操作 5、不要使用刀片,应使用带刀柄的美工刀作业
P10
1、伤害事故
1、压伤
P11
1、伤害事故
2、卷入
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1、伤害事故
3、砸伤
P13
1、伤害事故
4、撞伤 临近滴水 时间结束 时进行取 样，如遇 天车启动 运转造成 撞伤.
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1、伤害事故
5、夹伤
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1、伤害事故
6、切、割、擦伤
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1、伤害事故
7、烫伤 刚出炉的千层 车温度较高， 无任何提醒标 识，存在烫伤 隐患。
1、伤害事故
(五)、防止人失误与不安全行为
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1.人失误与不安全行为
• 人失误是指人的行为结果偏离了规定的目标，或超出 了可接受的界限，并产生了不良的后果，人的不安全 行为也可以看作是一种失误。
• 不安全行为是操作者在生产过程中发生的、直接导致 事故的人失误、是人失误的特例。与前面“人的不安 全行为”不同。
1、伤害事故
P19
事 故 连 锁 图
会 遗 环 传 境 及 社
人 的 缺 点
★ 人 的 不 安 全 行 态 为 物 的 不 安 全 状
事 故
伤 害
1、伤害事故
P20
• 导致事故发生的原因因素是事故的致因因素。 • 科技落后的古代，人们把事故的发生看作是人类无法违抗的天意，或是命 中注定。 • 随着社会进步，人们在与各种工伤事故斗争中不断积累经验，探索事故发 生及预防规律，相继提出许多阐明事故发生原理，以及如何防止事故发生 及如何预防事故发生的理论。 （80%的事故是可以预防的） • 人们用多米诺骨牌来形象地描述这种事故因果连锁关系，得到图中那样的 多米诺骨牌系列。在多米诺骨牌系列中，一颗骨牌被碰倒了，则将发生连 锁反应，其余的几颗骨牌相继被碰倒。如果移去连锁中的一颗骨牌，则连 锁被破坏，事故过程被中止。海因里希认为，企业安全工作的中心就是防 止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，中断事故连锁的进 程而避免事故的发生。 • 把大多数工业事故的责任都归因于人的缺点，具有局限性。