POX装置C-101变换气吸收塔顺利吊装报道(PMT4-ZYL)

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山东联盟化工合成氨等温变换装置成功投运

肥厂的二氧化碳废气混合后，经甲烷化制取合成天然气，再经深冷制液化天然气（ＬＮＧ），以解决山东
地区清洁车用燃料的供应问题。项目的甲烷化装置
万吨液化天然气），并可实现焦炉厂副产的甲烷、二氧化碳、二氧化硫、煤焦油、萘、氨等有害物质，以及邻近的化肥厂二氧化碳的大量减排，实现变废为宝、净化环境，有利于改善当地的大气质量。
产系统。该项目建成投产后，将实现年销售收入３６亿元，税金２亿元。目前该项目还尚未开工，项目的
山东联盟化工合成氨等温变换装置成功投运
山东联盟化工集团股份有限公司年产１５万吨合成氨系统新建的等温变换装置２０１３年１２月投人生产运行。该装置采用南京敦先化工科技有限公司立方米／时。经过连续６天的稳定运行，操作数据显示，该装置通过半水煤气５．６４６万立方米／时，系统运行压力２．Ｏ５ＭＰａ、系统阻力０．Ｏ３ＭＰａ、添加蒸汽量５．８７吨／时，等温变换炉副产８．Ｏ７吨／时饱和蒸汽，全面达到设计要求。装置不仅实现了蒸汽自给，还可将富余饱和蒸汽外送用于其他化工单元生产，同时还解决了困扰氮肥企业多年的换热设备及管道腐蚀严重难题，给企业带来了明显的经济效益和社会效益。（汪家铭）
（汪家铭）
采用托普索公司的专利技术ＴＲＥＭＰ甲油菏泽焦炉尾气制合成天然气项目投产
２０１３年ｌ２月１４日，中国海洋石油总公司菏泽焦炉尾气制合成天然气（ＳＮＧ）项目成功开车投产。该项目位于菏泽市郓城县煤化工业园区，占地约１ｌ２亩，由中海油山东新能源有限公司负责投资建设，利用当地１２０万吨焦化项目所产焦炉煤气与化碳气体与焦炉尾气进行混合后再甲烷化，不仅可以更充分地利用焦炉煤气中的有用化合物成分以提高天然气产量，而且还可以同时减少二氧化碳排放。该项目投产后，每年可回收利用焦炉尾气２．６亿立方米及二氧化碳３万吨，生产１．３亿立方米（约１０

CSC-150数字式母线保护装置说明书

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目录第一篇装置性能介绍 (1)1 概述 (1)1.1适用范围 (1)1.2装置主要特点 (1)1.3装置执行标准 (5)2 技术条件 (5)2.1环境条件 (5)2.2电气绝缘性能 (5)2.3机械性能 (6)2.4电磁兼容性 (7)2.5安全性能 (7)2.6热性能（过载能力） (8)2.7功率消耗 (8)2.8输出触点容量 (8)2.9装置主要功能 (9)2.10装置主要技术参数 (9)3 装置硬件 (10)3.1装置结构 (10)3.2装置功能组件概述 (11)3.3交流插件（AC） (14)3.4保护CPU插件（CPU） (15)3.5通讯管理插件（MASTER） (15)3.6开入插件（DI） (15)3.7开出插件（DO） (16)3.8电源插件（POW） (16)4装置软件 (16)4.1保护程序整体结构 (16)4.2主保护 (17)4.2辅助功能 (41)5 开箱检查 (51)6 安装调试 (52)6.1安装 (52)6.2通电前的检查 (52)6.3绝缘电阻测量 (53)6.4直流稳压电源通电检查 (54)6.5装置设置 (55)6.6软件版本号及CRC校验码检查 (58)6.7定值整定及定值区切换 (58)6.8保护压板投退 (58)6.9打印功能检查 (60)6.10开入检查 (60)6.11开出传动试验 (61)6.12模/数转换检查 (65)6.13模拟短路故障试验 (66)6.14投运 (73)7. 整定值及整定计算说明 (73)7.1差动保护 (74)7.2断路器失灵保护 (76)7.3充电保护 (77)7.4过流保护 (78)7.5系统定值 (81)7.6定值整定说明 (82)8 装置接线及端子说明 (87)8.1背板端子排布示意图 (87)8.2装置端子说明 (88)9 人机接口及其操作 (88)9.1菜单结构 (88)9.2显示流程 (88)9.3密码说明 (89)10.1装置投运前检查 (100)10.2运行中的注意事项 (101)10.3常见故障及对策 (101)11 典型保护报告分析 (102)12 运输、贮存 (102)13 附图 (102)13.1装置各插件联系图 (103)13.2装置背板后视图 (104)13.3CSC-150/1面板布置图 (105)13.4CSC-150/2模拟盘布置图 (108)13.5CSC-150/1背板端子图 (110)13.6CSC-150/2背板端子图........................................................... 错误!未定义书签。

POX装置气化单元在线分析仪表系统应用

POX装置气化单元在线分析仪表系统应用
贺雷
【期刊名称】《今日自动化》
【年(卷),期】2022()4
【摘要】文章通过对POX装置气化单元在线分析仪表测量样品特点进行了分析,结合现场应用条件和在线分析仪表连续可靠运行要求,配置了相应适用的在线分析仪表前处理系统、预处理系统、尾气回收系统等,满足工艺控制、维护保养、环保管理等方面要求。

总结了气化单元分析仪表配置、安装及维护注意事项。

【总页数】3页(P122-123)
【作者】贺雷
【作者单位】中国石化镇海炼化分公司仪表和计量中心
【正文语种】中文
【中图分类】TQ545
【相关文献】
1.在线分析仪表在煤气化装置预处理系统中的改造研究
2.气体在线分析仪表在水煤浆气化装置中的应用
3.在线分析仪表在水煤浆气化装置中的应用
4.煤气化装置在线分析仪表预处理系统优化改造
5.壳牌气化炉磨煤单元在线分析仪表样品处理系统的改造及应用
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重整C—101／A,B压缩机气封泄漏的原因分析及对策

末端因素
气缸圆柱度活塞杆圆柱度
漏的主要原因是：活塞托瓦磨损；气封与气封盒磨
损。显然，要解决重整Ｃ１１Ａ，一０／Ｂ压缩机气封泄漏的问题，必须从这两个方面着手开展工作。２气封泄漏原因的理论分析２１活塞托瓦磨损．２００３年５月在对Ｃ１１Ａ，一０／Ｂ压缩机的检修
喻朝善
（拉玛依职业技术学院，疆独山子８３０）克新３６０
摘
要：过对芳烃重整装置Ｃ１１Ａ，通一０／Ｂ压缩机气封泄漏的现场调查，理论上分析了压缩机气封泄从
漏的主要原因是活塞托瓦磨损和气封与气封盒磨损。并提出了相应的技术改造对策及实施方法：用聚苯采酯托瓦代替原聚四氟乙烯托瓦，整体式托瓦改为局部式托瓦结构，封导向环选用聚苯酯，度不变；用原气厚采局部式，装在活塞正下方；安气封材料采用含１炭纤维填充聚四氟乙烯气封；盒深度１．９２封８４ｍｍ ±００．１ｍｍ，气封盒接触面垂直度００ｍｍ表面粗糙度Ｒ０８．２．。使压缩机运行周期由改进前的９Ｏ天延长到了１０５
标准要求
收稿日期：０６１－４２０ — ２２。

POX装置原料结构调整的影响研究及解决方案

ＰＳＡ提纯单元，改造后虽然合成气中硫含量增加，但由于
合成气先经酸性气脱除单元后再进入ＰＳＡ提纯单元，因而不会
对其造成影响。制冷单元，根据对酸性气脱除单元的核算结
果，改造后冷量增加１０％以内，利用原有冰机即可满足要求，因
而不需要改造。
ＣＯ２压缩单元和酸性水汽提单元，气化单元处理能力未变
化，基本无影响，不需要改造。
· １５８·
３）增加精密过滤器１台。
改造前后酸性气脱除单元进硫磺回收单元酸性气组成对
比见表３。
表３掺入石油焦前后酸性气参数对比
名称
原设计
掺入石油焦后酸性气成分
操作压力／ＭＰａ（Ｇ）
０．１２
０．１２
操作温度／ ℃
约３０
约３０
ＣＯ２
６２．７２
４８．８９
ＣＯＳ
０．４３
０．４３
操作流量／（ｋｍｏｌ／ｈ）
ＧｏｎｇＸｉｎｘｉａｎ，ＤｕＭｉｎｇｙａｎｇ，ＬｉＹａｊｉｎｇ
（ＣＮＯＯＣＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｊｉｎａｎ２５０１０１，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＡｆｔｅｒｔｈｅｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｏｆＰＯＸｕｎｉｔｉｓｃｈａｎｇｅｄｆｒｏｍｃｏａｌｔｏｃｏａｌａｎｄｈｉｇｈｓｕｌｆｕｒｐｅｔｒｏｌｅｕｍｃｏｋｅ，ｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｅｏｆｓｕｌｆｕｒ
· １５６·
山东化工
ＳＨＡＮＤＯＮＧＣＨＥＭＩＣＡＬＩＮＤＵＳＴＲＹ２０２１年第５０卷
ＰＯＸ装置原料结构调整的影响研究及解决方案
巩鑫贤，杜明洋，李雅静

故障解列装置

2 技术参数 ................................................................................................................................... 2
2.1 机械及环境参数................................................................................................................ 2 2.2 额定电气参数 ................................................................................................................... 2 2.3 主要技术指标 ................................................................................................................... 3
7 附录 ........................................................................................................................................ 27
7.1 插件选配方式 1 .............................................................................................................. 27 7.2 插件选配方式 2 .............................................................................................................. 31 7.3 软件配合说明 ................................................................................................................. 33

CSC-280系列数字式保护(测控)装置说明书(0SF.451.069)_V2.0

2.7
ห้องสมุดไป่ตู้
输出触点容量............................................................................................................................ 4
2.8
装置主要技术参数.................................................................................................................... 4
1.1
适用范围 ................................................................................................................................... 1
1.2
装置主要特点............................................................................................................................ 1
技术支持
电话：010-62986668 传真：010-62981900
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3.6
人机接口（MMI） ................................................................................................................... 7

COP T CV3004 2021 设备基础工程通用施工工艺

COP T CV3004 2021 设备基础工程通用施工工艺cop-t-cv3004-2021设备基础工程通用施工工艺中国石化炼化（集团）有限公司标准cop-t-cv3004-2021设备基础工程施工技术generalconstructionprocessofequipmentfoundations2022年4月2日发布2021-05-01实施中石化炼化工程（集团）股份有限公司发布设备基础工程施工总承包编号：COPT-T-CV300—2022第11页第1页前言 (1)1范围........................................................................32规范性引用文件..............................................................33施工准备....................................................................33.1机具设备..................................................................43.2作业条件..................................................................33.3技术条件..................................................................33.4材料......................................................................34施工工艺....................................................................44.1工艺流程..................................................................44.2操作方法..................................................................44.3季节性施工................................................................65质量标准....................................................................75.1钢筋工程..................................................................75.2模板工程..................................................................85.3混凝土工程................................................................86成品保护...................................................................107应注意的质量问题...........................................................108质量记录...................................................................109安全、环保措施.............................................................119.1安全操作要求.............................................................119.2环保措施.. (11)未经SEG书面同意，不得以任何方式复制本文件并提供给第三方。

制氢装置大检修总结

2010
第一部分：检修工作总结.......................................................................................................... - 1 1．检修概述........................................................................................................................ - 1 1．1 检修装置情况介绍............................................................................................. - 1 1．2 装置运行周期汇总表......................................................................................... - 1 1．3 装置检修计划概况(简要)................................................................................. - 1 2．工程组织........................................................................................................................ - 2 2．1 工程组织机构..................................................................................................... - 2 2．2 项目施工单位、施工组织及施工情况 ............................................................. - 2 2．3 主要工艺设备检修方案..................................................................................... - 2 3．检修过程控制................................................................................................................ - 2 3．1 准备和培训......................................................................................................... - 2 3．2 检修规程的执行................................................................................................. - 3 3．3 文明检修、清洁检修......................................................................................... - 3 4．检修结果........................................................................................................................ - 3 4．1 检修计划完成情况............................................................................................. - 3 4．2 检修质量控制..................................................................................................... - 3 4．3 检修工期控制..................................................................................................... - 3 4．4 检修效果............................................................................................................. - 3 5．检修过程中存在的问题................................................................................................ - 4 -

重整C-101／A.B压缩机气封泄漏的原因分析及对策

ｉｓＳａｎＣ－０／ＢＣｏｎＧａｅｉ１１Ａ．ｍｐｅｓｒｌｒｓｏ
ＹｕＣｈｏｓｎａｈａ
（ｅｏｈｍｃｌｅａｔｅｔＫｒｍｙＶｃｔｎｌｅｈｏｇｏｅｅＤｓｎｉ８３０）Ｐｔｃｅｉｐｒｎ，ａａａｏａｉａＴｃｎｌｙＣｌｇ，ｕａｚ３６０ｒａＤｍｏｏｌ
．
ｅａｔｍｅｓｒｓｏｃｎｃｌｒｆｒｅｅｐｏｏｅｓｆｌｗｉｇｈｎｌｓｅｓｄｔｕｓｉｔｏｅｏｓｔｅｔｅｓｐｏ；ｔｅｉｔ — ｖｎａｕｅｆｅｈｉａｅｏｗｒｒｐｓｄａｏｌｎ：ｐｅｙｔｒｉｕｅｏｓｂｔｕｅｆｒＴｆｎａｈｌｕｐｒｈｎｅｔｍｏｅｓｔｌｉｔｇａｉｕｐｒｔｕｔｒｓｃａｇｄｂｓｎｃｌｓｐｏｔｕｔｒ；ｐｅｙｓｅｅｅｔｄａｅｍａｅａｆｇｉｉｇｒｇｏａｅｌｒｌｔｅｓｐｏｓｒｃｕｅｉｈｎｅｙｕｉｇｌａｕｐｒｓｒｃｕｅｈｎｌｔｒｉｓｌｃｅｓｔｔｒｌｏｄｎｎｆｓｓａｌｔｏｔｅｓｈｉｕｉｇａｄｉｉｋｅｓｋｅｓｕｃａｇｄｅｏｉｅｔ２ｎｓｔｃｎｓｅｐｎｈｎｅ；Ｔｆｎｆｌｄｗｉ１％ｃｒｏｂｒｉｓｄａｈｔｒａｆａｅｌｔｅｄｐｈｏａｅｌｂｘｉｔｈｌｌｈａｂｎｆｅｓｕｅｓｔｅｍａｅｌｓｓａ；ｈｅｔｆｇｓｓａｏｉｉｏｇｓｌｔｄｔ８４４００ｍｍ，ｔｅｐｒｅｄｃｌｒｔｌｒｎｅｏｅｃｎａｔａｅｏｅｇｓｓａｏｓｌｔｄｔ０ｒｍｎｈｕｈｅｓｉｅｏ１．９－．１ｍｉ－ｈｅｐｎｉｕａｅａｃｆｔｏｔｃｃｆｔａｅｌｂｘｉｉｅｏ０２ｏｈｆｈｍｉａａｄｔｅｒｇｎｓｏ

DCC装置稳定塔重沸器管束泄漏原因分析与对策

DCC装置稳定塔重沸器管束泄漏原因分析与对策
李贵;王胜潮;杨丰华;钟海博
【期刊名称】《石油炼制与化工》
【年(卷),期】2023(54)1
【摘要】针对某石化企业增强型催化裂解(DCC-plus)装置稳定塔重沸器管束泄漏,严重影响装置长周期安全运行的问题,从设备结构、工艺操作、设备腐蚀等方面进行了原因分析,通过采取优化重沸器换热系统控制方案、优化工艺参数等应急措施,抑制了重沸器管束内漏程度,延长了重沸器的运行周期。

在检修期间通过重沸器结构改造和工艺管道走向优化,彻底解决了重沸器的内漏问题,不仅消除了安全隐患,而且节约3.5 MPa中压蒸汽9.7 t/h,产生效益约2390万元/a。

【总页数】5页(P135-139)
【作者】李贵;王胜潮;杨丰华;钟海博
【作者单位】中海石油宁波大榭石化有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】F42
【相关文献】
1.催化稳定塔底重沸器管束腐蚀泄漏分析
2.凝析油稳定塔塔底重沸器管束腐蚀原因及对策
3.制氢装置再生塔底重沸器管束损坏原因分析及对策
4.催化裂化装置稳定塔塔底重沸器管束泄漏原因及处理
5.DCC装置脱丙烷塔塔底重沸器结焦原因及对策
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苯乙烯装置尾气吸收系统改造

Ｒｅｎｏｖａｔｉｏｎｏｆｏｆ－ｇａｓａｂｓｏｒｐｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍｉｎｓｔｙｒｅｎｅｐｒｏｊｅｃｔ
ＺＨＯＵＲｕ－ｙｉｎｇ，ＧＥＣｈｕｎ・ｆａｎｇ，ＴＡＮＧＱｉ－ｙｉｎｇ
ａｎｄｓｔｙｒｅｎｅｏｆｅｔｈｙｌｂｅｎｚｅｎｅｄｅｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎｏｆ－ｇａｓｔｏｍａｋｅｉｔｒｅｃｙｃｌｅｔｏｔｈｅｒｅａｃｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ，ａｎｄｔｈｅａｂｓｏｒｂｅｄｏｆ－
ｐｌａｎｔ．Ｏｎｔｈｅｐｒｅｍｉｓｅｏｆｍａｉｎｔａｉｎｉｎｇｔｈｅｅｘｉｓｔｅｄｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｐｒｏｃｅｓｓａｎｄｍａｋｉｎｇｕｓｅｏｆｔｈｅｅｘｉｓｔｅｄｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，ｔｈｅｅｘｉｓｔｉｎｇｏｆ－ｇａｓａｂｓｏｐｔｒｉｏｎｓｙｓｔｅｍｗａｓｒｅｎｏｖａｔｅｄｉｎｏｒｄｅｒｔｏａｂｓｏｒｂｗａｔｅｒａｎｄｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎｃｏｍｐｏｕｎｄａｄｅｑｕａｔｅｌｙ，ｔｈｕｓｍｅｅｔｉｎｇｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｏｆｄｏｗｎｓｔｒｅａｍｐｌａｎｔ．ＴｈｅｐｒｏｃｅｓｓｗａｓｓｉｍｕｌａｔｅｄｂｙＡｓｐｅｎＰｌｕｓ，ａｎｄｔｈｅｍａｓｓｆｒａｃｔｉｏｎｏｆｗａｔｅｒａｎｄｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎｃｏｍｐｏｕｎｄｉｎｄｅｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎｏｆ－ｇａｓｄｒｏｐｓｇｒｅａｔｌｙ；ｍｅａｎｗｈｉｌｅ，ｔｈｅｈｅａｔｅｘｃｈａｎｇｅｒ，ｐｒｅｓｓｕｒｅｌｏｓｓ，ａｎｄｅｎｅｒｙｇｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｉｎｔｈｅｓｙｓｔｅｍｗｅｒｅｃａｌｃｕｌａｔｅｄ，ｗｈｉｃｈｒｅｖｅａｌｅｄｔｈｅｆｅａｓｉｂｉｌｉｔｙｏｆｒｅｎｏｖａｔｉｏｎｓｃｈｅｍｅｆｏｒｏｆ— ｇａｓａｂｓｏｐｔｒｉｏｎｓｙｓｔｅｍ．Ｔｈｅｐｒａｃｔｉｃａｌｏｐｅｒａｔｉｏｎｅｆｆｅｃｔｏｆｔｈｅｒｅｎｏｖａｔｅｄｏｆ— ｇａｓａｂｓｏｒｐｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍｉｓｇｏｏｄ．

焦炭塔顶部更换吊装难点及对策

焦炭塔顶部更换吊装难点及对策
杨升波
【期刊名称】《施工技术》
【年(卷),期】2008(037)008
【摘要】镇海炼化股份有限公司150万t/年焦炭塔顶部,由于长期受到高温硫腐蚀的作用造成腐蚀减薄.为确保整套装置的安全长周期运行,需要对4台焦炭塔顶部进行更换.根据现场施工环境及工期要求,经过吊装施工现场实际测量和经济技术分析,决定采用2台吊机同时吊装作业,焦炭塔平移吊装的施工方案.该方案充分利用了有限的作业场地,节省了施工工期,创造了良好的社会效益和经济效益.
【总页数】3页(P103-105)
【作者】杨升波
【作者单位】中国石化集团镇海炼化分公司,浙江,宁波,315207
【正文语种】中文
【中图分类】TU279.74
【相关文献】
1.焦炭塔改造更新吊装技术研究 [J], 蔡国强;倪志海
2.框架内的焦炭塔顶部更换吊装 [J], 潘文江
3.焦炭塔吊装有限元校核计算 [J], 金涛;赵中军;童水光
4.辽宁缘泰石化项目焦炭塔框架钢结构吊装作业顺利完成 [J], 赵清波;徐鑫
5.大型炼油厂焦炭塔高空整体吊装施工技术分析探讨 [J], 王志朋
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厉害了，我的延能化丨全球产能最大的聚乙烯装置首台反应器吊装成功

厉害了，我的延能化丨全球产能最大的聚乙烯装置首台反应器
吊装成功
元月13日上午10点58分，延安煤油气资源综合利用项目聚乙烯装置首台反应器顺利起吊，在各方人员的密切协作下，于当日11点50分，顺利实现一次吊装成功。

这是该装置本年度进行的首次大型设备吊装作业，也是最关键的控制节点之一。

延安能化项目聚乙烯装置采用德国巴塞尔（Basell）公司的Hostalen ACP工艺技术，以本项目甲醇深加工装置和轻油加工利用装置生产的聚合级乙烯和外购的共聚单体丁烯-1、氢气为原料，能够生产24种牌号的高密度聚乙烯产品。

本装置共三台反应器，年产量可达45万吨，是目前本工艺在全球范围内产能最大的一套装置，同时也是国内首套能够生产三峰聚乙烯的装置。

其中生产的PE100 产品可填补国内空白，为延长石油集团今后占领国内高端聚乙烯市场提供了有力保证。

（石成成韩杰）。

尿素装置中压吸收塔塔盘密封改造总结

尿素装置中压吸收塔塔盘密封改造总结
周迎新
【期刊名称】《大氮肥》
【年(卷),期】2015(38)4
【摘要】尿素装置中压吸收塔塔盘设计无密封,造成漏液后影响正常开工.通过风险分析和采取适当措施对塔盘实施密封改造,达到密封要求,保证装置正常开工与运行.【总页数】2页(P261-262)
【作者】周迎新
【作者单位】西安石油大学,陕西西安710065
【正文语种】中文
【相关文献】
1.氨汽提尿素装置中压甲铵冷凝器改造总结 [J], 刘志勇
2.尿素装置中压吸收塔控制系统改造 [J], 司万祥;蒋义明
3.二氧化碳气提法尿素装置中压吸收塔模拟分析 [J], 余秋兰;王煤;马光俊;王聪
4.中压吸收塔塔盘吹翻原因分析与改进措施 [J], 朱涛;浮雪艳;王俊省
5.尿素装置中压吸收塔的液位控制 [J], 魏作峰
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建设最大的装置新闻稿

建设最大的装置新闻稿9月19日，全球在建最大煤制氢PSA装置在榆林一次开车成功，产氢总能力达每小时48万标方。

该装置由中国中化旗下西南化工研究设计院有限公司（以下简称西南院）提供自主核心技术、全套工程设计及国产化关键设备，是陕煤集团榆林化学公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目180万吨/年乙二醇工程的配套装置，项目投运后，将进一步缓解我国乙二醇对外依存度较高的问题，推动煤炭清洁高效转化的进程，促进产业安全、绿色、创新发展。

陕煤集团榆林化学公司“煤炭分质利用制化工新材料示范项目”是目前在建的全球最大煤化工项目，对我国煤化工行业发展和走向起到关键性作用。

作为该项目的重要配套，煤制氢单元采用了西南院自主研发的大型化PSA专利技术。

与采用国外技术的同类装置相比，氢气回收率提高约3%，每小时增产氢气约1.6万方，按年操作时间8000小时计算，每年将增产氢气1.28亿方、减少煤炭消耗约8.96万吨、减少二氧化碳排放约22万吨，将多创造上亿元的经济价值。

煤炭是我国的主体能源和重要工业原料，在能源结构中占主导地位，如何高效清洁地利用煤炭，是我国能源化工行业面临的一大课题,也对我国的能源安全、社会经济发展和生态环境改善等都有着重大意义。

PSA技术以产品纯度高、回收率高、能耗低、操作简单、自动化程度高等特点成为目前提纯氢气的主流技术.是煤炭资源高效清洁利用的重要手段。

此次全球最大煤制氢PSA装置开车成功，攻克了大型化煤制氢装置在工艺技术、设计制造等方面难题，实现了对国外技术的替代和超越，不仅搭建了由煤炭向石油化工产品转化的桥梁，还有效实现了资源回收、污染治理和碳减排。

西南院作为我国碳一化工发展的引领者、变压吸附技术领域的创立者和工程化的集大成者，其自主研发的大型化PSA系统工程技术实现了对国外技术的替代和超越，在全球已建成了上千套各类PSA提氢装置。

以PSA技术为核心的工业排放气综合利用成套技术的研发和应用，不仅可以实现资源回收、污染治理和碳减排，引领气体吸附分离技术的发展，更不断为我国实现碳达峰、碳中和战略目标贡献力量。

提高聚丙烯高压丙烯回收系统运行效率

提高聚丙烯高压丙烯回收系统运行效率
刘星;汪涛;刘升
【期刊名称】《当代化工》
【年(卷),期】2018(47)4
【摘要】陕西榆能化3×105 t/a聚丙烯(PP)装置在运行中高压丙烯回收塔T-301长期满塔操作.讨论了满塔操作对生产的影响,分析了影响T-301运行效率的因素,对如何提高T-301系统运行效率进行了探讨,制定并实施了相应的措施.结果表明,影响T-301运行效率的主要因素有:装置聚合物的粒径分布,再沸器换热效果,操作压力,丙烯回流量,丙烯冷凝器的换热效率,闪蒸罐操作温度等,针对影响因素制定了相应的措施.
【总页数】4页(P798-801)
【作者】刘星;汪涛;刘升
【作者单位】陕西延长中煤榆林能源化工有限公司,陕西靖边718500;陕西延长中煤榆林能源化工有限公司,陕西靖边718500;陕西延长中煤榆林能源化工有限公司,陕西靖边718500
【正文语种】中文
【中图分类】TQ325.1
【相关文献】
1.提高小本体聚丙烯装置尾气丙烯回收率的方法 [J], 尹青桂
2.提高小本体聚丙烯装置尾气丙烯回收率的方法 [J], 尹青桂;
3.具有回收丙烯氮气双功能的膜技术在聚丙烯尾气回收系统中的应用 [J], 刘忠华
4.将回收丙烯直接用于聚丙烯聚合：聚丙烯尾气回收技术又添新内涵 [J],
5.研究发现区分原始聚丙烯与回收聚丙烯的能力 [J], 黄赋云
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聚丙烯装置不凝气中丙烯回收技术方案

聚丙烯装置不凝气中丙烯回收技术方案
张云杉;杨树防
【期刊名称】《化工安全与环境》
【年(卷),期】2013(026)007
【摘要】在液相小本体聚丙烯工业生产中，聚合后闪蒸出料时，总会有相当数量
的丙烯随着闪蒸釜的减压以及置换而被放出。

闪蒸所排放的气体中主要成分是丙烯和氮气，丙烯的含量约为60％～80％。

传统上，这部分丙烯是被一个湿式气柜收集起来，然后用压缩机升压到2．0MPa，再经水冷却器，冷凝为液相丙烯后，回收到储罐中。

由于闪蒸排放气中含有大量的氮气，因此丙烯储罐的压力会逐渐上升，在压缩时必须进行一定量的放空，以保证系统安全。

【总页数】2页(P18-19)
【作者】张云杉;杨树防
【作者单位】山东东明石化集团有限公司;山东东明石化集团有限公司
【正文语种】中文
【相关文献】
1.变压吸附回收本体法聚丙烯装置尾气中的丙烯 [J], 朱志敏;鞠晓东;赵小松;刘伟;
刘晓勤
2.膜分离技术在不凝气中回收丙烯的应用 [J], 董兆萍
3.气体分馏装置不凝气中丙烯的回收 [J], 袁中立
4.不凝气中丙烯回收的工艺方法 [J], 张宝星
5.氨压缩制冷放空不凝气中氨回收技术方案 [J], 杨卯晖
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提高减压塔开工效率的措施

提高减压塔开工效率的措施
崔启福;陶贵金;张晓琳;罗乃奇;曲传艺
【期刊名称】《炼油与化工》
【年(卷),期】2022(33)3
【摘要】某石化公司加氢裂化装置第2分馏塔为减压操作,塔顶部设置抽真空系统,未设置塔顶回流罐,开工过程中回流建立困难,致使部分轻组分油品从排空管线口短
时喷出,延长开工时间,带来安全隐患。

该石化公司采取了冷油运充油、对非运转泵
低点、回流罐低点加强脱水、投用抽真空系统、建立适宜的真空度、提高重沸炉温度,使产品快速采出等系列措施,较好解决了该问题,开工时间较以往缩短4 h,提高了加氢裂化装置的开工效率。

该方法具有一定技术代表性和共通性,对同类减压塔装
置开工操作具有参考作用。

【总页数】3页(P40-42)
【作者】崔启福;陶贵金;张晓琳;罗乃奇;曲传艺
【作者单位】中国石油辽阳石化公司炼油厂;中国石油辽阳石化公司研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TE962
【相关文献】
1.提高燃料型减压塔拔出率的措施
2.提高减压塔轻油收率的措施
3.提高催化裂化装置分馏系统开工效率的探讨
4.细化开工方案强化安全措施确保新建装置开工安全、顺利进行——浅谈“开工任务单”在新建装置开工中的应用
5.更实责任更快效率
更强措施——辽宁省自然资源资产所有权委托代理机制试点工作领导小组办公室召开工作调度会
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POX装置C-101变换气吸收塔顺利吊装金秋气爽天亦高，不及赶工志气豪，功夫不负有心人，终现高塔入云霄！
10月10日上午11:30，POX装置C-101变换气吸收塔顺利吊装就位。

该设备是净化低温甲醇洗工艺主洗塔，高82.55m，直径5.1m，设备净重806吨，加上附塔线、梯子平台、保冷材料等附件，设备起吊重量达到1300吨。

吊装工期紧、作业场地小、施工难度大。

PMT4组织监理单位、大件吊装公司、中化六建及保冷防腐单位进行了多次专题论证。

明确了路基的修筑、设备摆放的位置、吊车站位等重要条件，特别是“穿衣戴帽”工作。

附塔管线位于塔体底部，焊接量大，且与保冷施工交叉严重，施工难度大。

经过大件吊装公司的不懈努力，4000T履带吊完成转场组装工作仅用了18天。

C-101塔按时起吊、抬头，移除了设备鞍座，达到附塔管线安装条件，赢得了宝贵时间。

中化六建项目经理黎明亲自督战，调集3个安装队60余名精兵强将，经过连续48小时不停的作业，提前完成了附塔管线的安装任务，为管线保冷作业创造了有利条件。

同时保冷施工单位连夜增加作业人员，克服交叉作业带来的影响，争分夺秒，保质保量完成了施工任务。

中化六建、保冷单位在10月8日、9日48小时内完成C-101塔5条附塔管线的安装、保冷等“穿衣戴帽”作业。

期间，PMT4、华夏监理专业工程师安排加班，坚持48小时不间断旁站。

为现场施工进度和质量保驾护航。

10月10日上午9：07，在项目组工程总监徐俊先的亲自指挥下，4000吨主吊顺利起钩，遛尾机缓缓推送，这台重达1300吨的“大家伙”徐徐上升。

11:30，C-101塔顺利就位。

在各方参建者的共同努力下，创造了二期项目塔起灯亮的先例。

夜晚，POX装置依旧在热火朝天的加班作业，只是更加灯火通明。