质量部考核指标
质量部考核指标
违纪处罚单
检验员的业务能力的平均分
备注
Hale Waihona Puke 工程师纬度 分值组织 纪律
1
管理 能力
3
综 合 表 现 指 标
执行 力
1.5
责任 心
1
团队 协作
1
业务能 力
检验员的业务能力的平均分
工程师
评价标准 优秀 0.5分：始终自动严格遵守各项规章制度，从不违纪，从不需监督，在班组中起 到表率作用，考核期下属无违纪； 良好0.3～0.4分：能自觉遵守各项规章制度，考核期无违纪记录，一般不需监督，尚 能起到表率作用，考核期下属违纪现象比其他班组理想； 一般0.1～0.2分：能遵守各项规章制度，缺乏监督时，偶有违纪，不能完全起到表率 作用，考核期下属违纪现象和其他班组差不多； 差0分 ：经常违纪，在班组中不能起到表率作用，考核期下属违纪现象明显比其他班 组多。 优秀3分：班组内各项工作开展井然有序，对下属赏罚分明，下属士气高、无抱怨； 良好 2-2.5 分：班组内各项工作开展进度较好；对下属赏罚分明，下属士气较高、抱 工作计划检查表 怨较少； 、违纪处罚单及 一般1～2分：班组内各项工作基本上能开展，偶有延误，对下属一般能适度奖惩，有 日常工作观察 时不够及时，下属士气一般，有不少抱怨； 差0分 ：班组内各项工作开展无序，对下属赏罚不分明，下属士气低下，抱怨颇多。 优秀 1.5 分：工作总是积极主动、认真负责，遇事总是主动寻求方法，有效完成任 务，从不需催办； 良好1.0~1.4分：能积极主动开展工作，认真完成任务，一般不需催办； 一般0.7～0.9分： 积极主动性一般，偶有差错，偶需催办才能勉强完成任务； 差0分 ：工作拖拉，经常需要催办。 优秀1分：具有强烈的责任心，能彻底完成任务，可完全放心交付工作； 良好0.6~0.9分：具有责任心，能按期完成任务，可以交付工作 一般0.1～0.2分：尚有责任心，偶需督促方能如期完成任务，可以交付工作。 差0分 ：责任心不强，时时督促，亦不能如期完成任务，不能放心交付工作。 优秀 1 分：始终以团队利益为重，服从上级安排，善于沟通协调，能自动、自发地与 人合作，有效完成任务； 良好0.7~0.9分：能以团队利益为重，服从上级安排，乐意与人沟通协调，达成工作要 工 作 记 录 ， 日 常 求。 工作观察 一般0.1～0.2分：有团队意识，能服从安排，能够与人合作完成任务； 差0分：缺乏团队意识，不善与他人合作，独断专行，工作开展困难。 工作记录及日常 工作观察 工作记录及日常 工作观察 数据来源
质量部关键绩效考核指标
质量部关键绩效考核指标
引言
本文旨在为质量部门设定关键绩效考核指标，以确保企业持续
提高产品和服务质量，在市场竞争中占有优势。
绩效考核指标
以下是质量部门的关键绩效考核指标：
1. 产品质量统计指标：包括产品退货率、客户投诉率、产品检
测不合格率等，以保障产品质量符合企业标准、市场需求和客户期望。
2. 交付时间：包括交付产品或服务的实际时间和承诺时间，以
确保企业不会因为交付延误而失去客户和市场份额。
3. 成本效益：包括生产成本、质量成本和安全成本，以确保企
业正确控制成本，提高生产效率和质量，并遵守法律、法规和规章
制度。
4. 持续改进：包括设计改进、制造流程改进和质量管理改进等，以确保企业不断提高产品和服务的质量、可靠性和创新性。
结论
以上关键绩效考核指标的设定是为了确保企业质量部门具有全面、客观和可操作性的绩效考核标准，以提高产品和服务质量，确保企业在市场竞争中的优势。
在实际操作过程中，我们还需要结合具体业务要求和管理实践，不断完善和更新这些指标，以适应不断变化的市场和客户需求。
质量管理部考核指标
企业管理类精品资料Enterprise management information质量管理部考核指标质量管理部考核指标一、部门及班组绩效考核指标1.01、部门绩效考核指标1.02、中心实验室考核指标1.03、中心实验室班组考核指标1.04、在线质控绩效考核指标1.05、在线质控班组绩效考核指标二、部门指标评估标准2.01部门指标评估标准2.02中心实验室评估标准2.03 在线质控序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1 过程、库存质量抽查有效整改率以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次40（封顶60）2 市场产品投诉次数产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 2 次以下。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 3-7次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为8-10 次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为11-15次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 16 次以上。
253 样品管理、产品标识管理差错次数样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理操作规程和现场产品标识管理，违反扣分1分/次104 体系运行效果随机抽查和内部、外部审核无不合格项随机抽查和内部审核2项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核5项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核8项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核9项不合格项或外审出现不合格项105 工作满意度与其它部门积极配合，其它部门无投诉与其它部门积极配合，其它部门投诉2次以下与其它部门积极配合，其它部门投诉3-5次与其它部门积极配合，其它部门投诉6－8次与其它部门积极配合，其它部门投诉9次以上15三、岗位绩效考核指标3.01、部门经理3.02、中心实验室主管考核指标3.03、班长考核指标3.04、质检员考核指标3.05、在线质控主管考核指标3.06、在线质控班长绩效考核指标3.07、油脂/饲料在线质控员绩效考核指标3.08、质量体系管理员考核指标3.09、标准化体系管理员考核指标四、岗位绩效评估标准4.01 中心实验室主管考核指标4.02 在线质控主管4.03 质量体系管理员4.04 标准化体系管理员附：中心实验室班组月份考评表(年)附：中心实验室员工月份考评表(年)附：在线质控员工（）月份考评表(年)。
质量部月度KPI绩效考核标准及评分表
2
周工作计划完成率
≥90％
完成率＝考核期内实际完成周工作计划项数÷考核期内周计划总项数＊100％, 以四周平均数计算.
每下降1％扣5分；
行政人事部
10％
3
产品一次交验合格率
100%
合格率=(出厂全部产品数-不合格产品数)÷出厂全部产品数＊100％
合格率下降1%扣20分
检验记录
销售部
10%
4
品质异常处理及时性
≤2次
因出厂产品质量遭到客户每月投诉次数
统计累加次数,每增加一次扣20分.
客诉记录表
销售部
10%
8
TS16949内审
1次／月
由质量部组织每月内审检查1次，有督查通报或检查记录
缺一次扣50分（以记录或通报为依据）,扣完成为止
内审记录表
质量部
10%
9
6S检查
≤1处
每周检查1次,每月累计曝光处数≤1 处
每多于基准值1次扣20分
及时
依据程序规定时间完成生产品质异常处理
遭生产部门投诉一次扣20分
生产部
5%
5
来料检验及时性
及时
依据程序规定时间完成
未按时完成一次扣20分
供应部
5%
6
来料检验准确率
≥95%
由质量部统计因检验员判定失误的批数 准确率=检验准确批数÷生产投入批数＊100％
完成率每下降1%扣20分
检验记录
质量部
10%
7
客户投诉次数
检查通报
行政人事部
10%
10
执行力
100%
指服从上级领导安排，不折不扣完成上级交给的工作任务
好100分，较好80分，一般60分，较差0分，差0分
公司质量管理部KPI考核指标
工作满意度
15
相关部门
根据与相关部门的配合情况按照评估标准评估
5
体系运行效果
10
体系管理员
随机抽查和内部、外部审核
合计
100
1.05在线质控班组（饲料）绩效考核指标
序号
考核指标
权重（%）
数据提供
指标说明
1
饲料线检过程、库存质量抽查有效整改率
不封顶
生产部门、物流部、饲料事业部
以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次
漏项、数据检测结果错误，每？次扣N分
2
检测检验结果延误次数
15
生产部/
贸易部/饲料部/在线质控
未及时出具结果，每？次扣N分
3
实验室体系运行状况/质检文件资料管理
15
体系管理员/外部审核机构
检测设备、技术标准（制定与执行）、员工培训、检测计划与实施、随机抽查和反馈报告；报表、报告等文件的有效控制
4
检测设备管理
差（0分）
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
过程、库存质量抽查有效整改率
以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次
40（封顶60）
2
市场产品投诉次数
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 2 次以下。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为3-7次。
（实际发生管理费用÷计划管理费用）×100%
合计
100
3.02中心实验室主管
序号
考核指标
质量控制部绩效考核KPI表
质量控制部绩效考核KPI表引言
质量控制部门的工作需要进行绩效考核，以确保他们的工作正
常运行并协助公司达成业务目标。
因此，通过建立可衡量的绩效指
标（KPI），可以更好地衡量和跟踪绩效表现，并确定如何改进工
作流程和业务效率。
KPI指标
以下是质量控制部门的KPI指标，以便对绩效进行跟踪和评估：
1. 不合格品控制率（%）：标示所有不合格品掌控率的平均值，通过计算总的不合格品数量与总发货数量的比率得出；
2. 报废成本降低率（%）：标示每个季度投资产生总收益的投
资回报率，通过计算四个季度的总成本与总回报的比率得出；
3. 检测错误率（%）：标示每个检测及整改任务发生的错误率，通过计算错误检测总数与总检测总数的比率得出；
4. 质量改进次数：每月质量管理人员领导下，质量组织对不符
合公司质量标准的产品进行改进的次数；
5. 规定时间内整改率（%）：标示组织的整改速度，通过计算
在规定时间内完成的任务数与总任务数的比率得出；
6. 组织内质量投诉率（%）：标示组织的质量工作质量，通过
计算每个月收到的质量投诉总数与任务总数的比率得出；
结论
以上是质量控制部门的KPI指标，帮助部门更好地衡量和跟踪
绩效表现，并确定如何改进工作流程和业务效率。
这些指标可以每
月或每季度更新并报告，以确保所设定的目标达成。
希望这份报告
能够为质量控制部门提供帮助。
质量部工作的主要考核项目和指标
质量部工作的主要考核项目和指标
一. 主要项目：
1 . 质量管理、质量检验制度是否完善；
2 . 产品质量检验、生产过程控制是否完善、有效；
3 . 计量检验器具是否定期校准，质量标准贯彻执行的情况；
4 . 对关键生产工序的质量检验制度执行的情况；
5 . 对原材料、外购件、成品的质量检验是否到位，是否有记录；
6 . 质量管理体系运行是否全面、有效。
二. 主要指标：
1 . 产品质量合格率；
2 . 制成不良率；
3 . 监测和测量仪器校准率；
4 . 产品检验状态标识率；
5 . 质量计划指标完成率；
6 . 管理评审整改措施完成率；
7 . 抽检不良率；
8 . 纠正措施的有效率；
9 . 原材料消耗下降率；
10 . 质量成本指标完成率。
三. 应达到的标准：
1 . 质量管理的要求贯穿于企业经营管理的各项活动中，质量检验贯穿于产品生产经营的全过程，确保产品状态标识易于识别和可追溯；
2 . 建立起规范的不合格品的鉴别、识别、记录、评审和处置办法；
3 . 制订有效的预防措施，以消除潜在的不合格的原因，防止不合格的发生；
4 . 制订有效的纠正措施标准，以消除不合格产生的原因以及顾客不满意的情况；
5 . 建立并实施采购检验标准，以确保采购的产品满足规定的质量要求；
6 . 质量记录完整、规范，内部审核、管理评审按计划执行，管理目标完成情况良好。
质量部KPI考核指标
质量部KPI考核指标
质量部KPI考核指标
一、质量经理
工作考核指标：
1.按时完成质量管理规章制度的编制，部门建设与管理。
2.质量管理制度有效执行率达到100%，原材料进厂合格率达到99%。
3.产品合格率达到99%。
4.生产过程中的废品率低于1%。
5.质量问题处理及时率达到100%，及时完成《质量分析报告》的编制工作，质量分析与质量档案管理。
6.质量异常处理及时率达到99%，质量管理文件无丢失、损坏等现象。
7.培训计划完成率达到99%。
8.部门人员管理检验工作及时完成率达到99%。
9.部门员工综合考核评分在85分以上。
注：本考核要素可根据每月度实际情况变动，当变动时，其他指标的相应权重应予调整。
二、质量主管
工作考核指标：
1.及时编制质量检验规程。
2.1/3编制产品质量检验规程，产品质量检验规程得到100%的贯彻实施。
3.原材料进厂合格率达到100%，产品出厂合格率达99%。
4.客户满意度评价达到96分以上，合理化建议被采纳的
数量。
5.质量改进措施提出的及时、有效性。
6.质量问题有效解决率达到98%。
三、质量部其他员工
工作考核指标：
1.组件终检报告准确率达99%，紧急事故报告及时、清楚。
2.各工序月报完成率达100%，不合格品控制程序执行率
达100%。
3.检验准确率达到98%，错检、漏检发生率为0.
4.不合格品鉴定准确率达到99%。
5.质量控制。
质量管理部质量管理专责任务绩效考核指标
质量管理部质量管理专责任务绩效考核指标1.行业知识和专业能力：质量管理专责应具备一定的行业知识和专业能力，包括了解相关的质量管理法规、标准、流程等。
评估指标可以包括参加培训的情况、获得相关证书的情况、参与行业研究的情况等。
2.质量管理体系的建设和维护：质量管理专责应负责建设和维护质量管理体系，包括制定和更新相关质量管理制度、规范和流程等。
评估指标可以包括相关制度的完善和执行情况，以及体系在日常工作中的运行效果等。
3.质量问题分析和解决能力：质量管理专责应具备良好的问题分析和解决能力，能够迅速找出质量问题的原因，并提出相应的解决方案。
评估指标可以包括质量问题处理的效率和结果等。
4.质量监控和改进能力：质量管理专责应能够进行质量监控，并能根据监控结果提出改进措施，不断提高质量水平。
评估指标可以包括质量监控指标的达成情况、改进措施的有效性等。
5.团队合作和沟通能力：质量管理部是一个团队工作的部门，质量管理专责应具备良好的团队合作和沟通能力，能够与其他部门进行良好的协作，并有效地与同事进行沟通。
评估指标可以包括与其他部门合作的情况、沟通效果等。
6.问题预防和持续改进：质量管理专责应能够进行问题预防工作，提前发现潜在问题并采取相应的预防措施。
评估指标可以包括问题预防工作的结果、持续改进的效果等。
综上所述，质量管理部质量管理专责任务绩效考核指标需要综合考虑专业能力、质量管理体系的建设和维护、问题分析和解决能力、质量监控和改进能力、团队合作和沟通能力以及问题预防和持续改进等方面的情况。
通过对这些指标的综合评估，可以全面评价质量管理专责的绩效水平，为进一步提升质量管理工作提供有针对性的改进建议。
质量部各岗位考核指标
工作
科
遗漏检测项目
新品检验科
重大定义为直接人工成本2万（材料损耗、人工、电耗、设 备折旧等）
品质管理科
新模验证资料收集保存，验证结论共享
新品检测科
重大定义为直接人工成本2万（材料损耗、人工、电耗、设 备折旧等）
品质管理科
不核对数据体现于数据明显错误（如小数点或判定错误） 报告的完整性，准确性
检测科，新品 检测科
2019年考核标准
序号 岗位
绩效考核要点
2019业绩标准
权重
1.月质量数据提供及时率， 4日之后每延一天扣3分，数据不准确
准确性
每次扣5分
40%
6
2.日质量数据提供及时率， 每日16：00前出据报表，每延1小时1
品质统计分 准确性
分
析员
10%
3.工作规范要求执行
工作未完成3分，
20%
4. 验证并记录各检测科所提 如对质量数据准确性有异议，一经查 供数据的准确性、有效性 实每次10分
未上报数据，异常每次5分
10%
5.外协件检验区5S
5S不符合每项2分
10%
6.检测工作态度、责任（安 排事情完成情况）
积极100，尚可50，没有完成扣5分
10%
1.炉前分析块及时性
耽误车间生产每次5分
40%
17
产品切割铣 削
2.剖切产品及时性
17
产品切割铣 削
3.工作态度
延误验证每次3分（设备问题除外） 20%
品质管理科
质量部考核条例
品质管理科
在统计各检测科所送报表的同时，监督报告的准确及完整性 各单位
定期进行体系内部审核，以促进内部的体系常规化运行 品质管理科
质量部绩效考核范文
质量部绩效考核范文一、考核指标1.客户满意度：通过客户满意度调查、投诉处理等方式，评估质量部门工作对客户满意度的影响。
2.缺陷率：检测产品和服务的缺陷率，评估质量部门的质量控制和改进能力。
3.数据分析和报告：评估质量部门的数据分析和报告能力，包括质量统计、趋势分析、缺陷原因分析等。
4.改进措施：评估质量部门提出和实施的改进措施，包括质量培训、流程改进、质量管理工具的使用等。
5.团队合作：评估质量部门内部和其他部门之间的合作和协作能力。
二、考核流程1.设定目标：在绩效考核开始之前，制定明确的目标和指标，包括提高客户满意度、降低缺陷率、改进数据分析和报告等。
2.数据收集：收集和整理相关的数据和信息，如客户满意度调查结果、缺陷率统计、改进措施的执行情况等。
3.绩效评估：根据设定的指标和目标，对质量部门的绩效进行评估。
可以采用评分表、绩效评估系统等方式进行评估。
4.反馈和讨论：与质量部门负责人和员工进行绩效反馈和讨论，明确考核结果和改进方向。
5.制定改进计划：根据考核结果和讨论意见，制定质量部门的改进计划，包括培训计划、流程改进计划等。
三、考核建议1.量化指标和具体目标：考核指标应该具体、可量化，并和具体目标相连。
这样可以更好地量化和衡量质量部门的绩效，也方便员工了解自己的工作目标。
2.全员参与和反馈：考核过程应该让所有员工参与，并充分听取员工的反馈和意见。
这样可以激发员工的积极性和创造性，同时也可以增加员工对考核的接受度和认同感。
3.奖惩制度：考核结果应该与奖惩相联，通过奖励优秀员工和惩罚绩效不佳的员工，激励员工努力工作，同时也保证绩优者得到应有的回报。
4.考核周期和频率：考核的周期和频率应该根据具体情况进行调整。
如果目标和指标比较固定，可以选择年度或半年度考核；如果目标和指标经常变动，可以选择季度或月度考核。
5.绩效讨论和培训：绩效讨论是考核的重要环节，可以通过定期的绩效讨论和面谈，和员工一起分析绩效结果和问题，明确改进方向和培训需求。
质量管理部绩效考核指标
质量管理部绩效考核指标质量管理部绩效考核指标是评估质量管理部门工作表现的标准。
以下是一些可能的绩效考核指标：1.客户满意度：质量管理部门应通过定期的客户调查评估客户对产品或服务的满意度。
这包括对产品品质、交付时间、售后服务等方面的评估。
2.不良率：质量管理部门需要监测产品的不良率。
在产品生产过程中，按批次或按时间段统计不良品数量，并计算不良率。
低不良率代表质量管理部门工作优秀。
3.缺陷处理时间：质量管理部门对于产品缺陷的处理速度也是一个重要指标。
对于发现的产品缺陷，质量管理部门需要及时采取措施进行处理，以最小化对客户的影响。
4.产品回收率：针对已经销售出去的有缺陷产品，质量管理部门需要监测产品的回收率。
回收率越高，意味着质量管理部门快速反应并处理缺陷产品的能力越强。
5.内部投诉处理效率：质量管理部门还需要对内部投诉的处理效率进行评估。
该指标考量部门对于员工投诉和质量问题的反应速度和解决问题的能力。
6.测试覆盖率：对于开发的新产品或服务，质量管理部门需要确保全面的测试覆盖。
测试覆盖率指的是产品或服务在上线前进行的测试范围，包括功能测试、性能测试、安全测试等各个方面。
7.参与公司质量改进项目：质量管理部门的员工参与公司质量改进项目的积极性也是一个重要的绩效考核指标。
这体现了员工对于质量工作的重视程度以及愿意为改善整体质量做出贡献的能力。
8.完成质量目标：质量管理部门在工作计划中设定了一系列的质量目标，员工需要按照计划完成目标并达到预期的绩效水平。
这些目标可以根据公司的具体情况进行制定，如减少退货率、提高产品一次性合格率等。
以上是一些可能的质量管理部绩效考核指标。
不同公司可能会根据自己的业务特点和对质量的要求制定不同的指标。
质量管理部门应与其他相关部门合作，确保产品的质量符合客户的需求，并持续改进质量管理体系。
企业公司质量管理部关键绩效考核指标
企业公司质量管理部关键绩效考核指标随着市场竞争的加剧和消费者对产品质量的不断提高要求，企业的质量管理部门扮演着至关重要的角色。
为了确保产品和服务的质量，企业需要设立一套科学合理的绩效考核指标，以评估质量管理部门的绩效，并激励员工持续改进质量工作。
下面是一些企业公司质量管理部关键绩效考核指标。
1.质量目标达成率：该指标衡量质量管理部门实施的各项质量措施的有效性。
通过考核产品不合格率、客户投诉率、售后服务满意度等指标，评估质量管理部门是否实现了设定的质量目标。
2.过程改进效果：该指标衡量质量管理部门在改进业务流程、优化工作方法和加强内部控制方面的绩效。
通过对流程改进项目的实施情况进行评估，检查内部质量管理体系的有效性。
3.质量成本控制：该指标衡量质量管理部门在降低质量成本方面的绩效。
通过考核废品率、返工率以及质量损失的成本等指标，评估质量管理部门在降低质量成本上的表现。
4.供应商质量管理：该指标衡量质量管理部门对供应商的管理和评估效果。
通过考核供应商审核合格率、供应商不合格品数量以及供应商的时效性等指标，评估质量管理部门对供应商的监督和协助能力。
5.培训与能力提升：该指标衡量质量管理部门在提升员工质量意识和技能方面的绩效。
通过考核员工参与培训的情况、质量培训合格率以及员工质量意识和技能的提升程度，评估质量管理部门的培训工作效果。
6.持续改进能力：该指标衡量质量管理部门在质量管理体系建设和持续改进方面的绩效。
通过考核质量管理手册更新率、改进项目的数量和效果以及持续改进的推广情况，评估质量管理部门在持续改进能力上的表现。
7.质量认证与奖项：该指标衡量质量管理部门获得的质量认证和奖项。
通过考核企业所获得的质量认证证书数量、获得的质量奖项数量和质量奖项的级别，评估质量管理部门的质量管理水平。
除了以上指标，企业还可以根据自身情况设计适合的绩效考核指标，如员工参与质量管理活动的情况、质量管理部门的工作效率等。
同时，企业应该设立合理的绩效考核制度，确保考核结果公平公正，并根据绩效考核结果激励员工积极参与质量管理工作。
质量部KPI考核指标
合计 100 主要未达标绩效问题： 编制： 日期： 绩效分析： 编制： 日期： 纠正预防措施： 编制： 日期： 核实： 审核： 批准： 年 月 日 年 月 日 年 月 日
权重 考核标准 实际值 得分 界定：生产计划准时完成率=实际按计划完成批次÷pMC总计划批次，对于临时插单/ 补单、物料供应、计划异常 20 等特殊情况以评审承诺期限为准。 计分标准：生产计划完成率下降1%扣2分，扣完为止。 15 界定：1、成品合格率=送检合格批次÷送检总批次。2、让步接收或特采的按合格批次计算。 计分标准：成品合格率下降0.5%扣2分，扣完为止。 界定：生产成本控制达标率=实际生产成本÷IE标准成本，其中实际生产成本包括材料成本、制造费用（员工工 资、房租、水电费用）、损耗成本、返工/返修/报废成本及生产部运营产生的费用，具体详见财务部编制的《生 计分标准：生产成本控制达标率上升1%扣2分，扣完为止。 界定：生产效率达标率=当月生产总件数÷月出勤天数，旺季标准产能为3000件/天，淡季按销售数据评估。 计分标准：生产效率达标率下降1%扣2分，扣完为止。 界定：1、客户投诉标准：①、批量不合格或重要缺陷不良率1%以上的。②、轻微缺陷超出抽样标准（AQL）。2 、退货：致命缺陷（）或批量退货，3、运输、外部人为等问题不纳入。 计分标准：客户投诉一宗扣3分，批量退货/报废一次扣6分，致命缺陷投诉/退货一次扣1分，扣完为止。 界定：以行政部月度6S检查与考核报表为依据，详见《6S检查记录表》。 计分标准：6S管理达标率下降1%扣2分，扣完为止。 界定：人员流失率=当月流失人数÷月底总人数，新员工试用期7天内（含7 天，临时工除外）和因生理问题（提 供相关医疗资料）不能继续工作的不列入流失率，合同期满、申请离职、辞退、自离等均纳入。 计分标准：人员流失率上升1%扣2分，扣完为止。 界定：1、生产各类分析表必须在次月3号完成。2、其他报表在规定时间或上级约定时间内完成，以不影响上级 工作进程为准。 计分标准：不及时/准确一次扣2分，可以倒扣。 团队素质及工作协调；培训（厂长负责培训2人以上的车间主管，在请假或出差时能胜任代理工作）、沟通、内 部管理；任务能力或工作效率、服从度；部门整体工作状况，其它没有包括在KpI范围内的正常工作事项，按情 包括工作失误、工作质量、工作心态（不积极、不主动）等相关事项, 每次扣2分，可以倒扣。 违反公司制度、流程、标准及没完成事情承诺等相关规定，每次扣2分，可以倒扣。
质量控制部绩效考核标准
质量控制部绩效考核标准一、简介在现代企业中，质量控制部门扮演着重要的角色，其工作表现直接影响到产品的质量和企业的声誉。
因此，建立一套科学合理的绩效考核标准对于提高质量控制部的工作效率和绩效水平具有重要意义。
二、工作目标评估1. 完成任务目标质量控制部根据企业设定的任务目标进行工作，按时或提前达成任务目标将得到高分，反之将扣分。
任务目标的设定应具体、可量化，并与企业整体的质量目标相一致。
2. 错误率控制质量控制部的工作环节涉及到大量的数据和信息处理，因此错误率的控制非常关键。
通过在一定时间内的错误率评估，来评价员工的工作质量和准确性。
三、绩效评价指标1. 知识与技能评估员工所掌握的专业知识和技能，包括但不限于质量控制、数据分析、质量标准等方面的能力。
可以通过考试、培训情况等来定量评估。
2. 工作质量评估员工对产品质量的把控能力，包括工艺流程的规范执行、产品质量的稳定性、产品质量问题的解决能力等。
可以通过抽样检验、质量问题处理记录等来评估。
3. 工作效率评估员工在完成任务过程中的工作效率，包括工作进度是否合理、任务的完成时间是否符合要求等。
可以通过任务完成时间统计、工作记录等来评估。
4. 团队协作评估员工与同事之间的合作能力和团队协作精神，包括互相支持、信息共享、协同工作等方面。
可以通过同事评价、团队合作情况等来评估。
4. 自我发展评估员工对个人专业能力和职业发展的关注程度，包括学习新知识、参加培训、主动承担挑战等方面。
可以通过个人培训记录、职业发展计划等来评估。
四、绩效评价方法1. 定性评估根据员工的日常表现和工作记录，经过领导和同事的综合评价，给予定性的评价，包括优秀、良好、合格或待改进等。
2. 定量评估根据设定的绩效评估指标，定量衡量员工在各项指标上的得分情况，计算绩效评分。
评估结果可按照百分制或五级制等方式进行标定。
五、奖惩措施按照绩效评价结果，制定奖励和惩罚措施，以激励员工表现优秀、激发员工工作动力，并对低绩效员工进行约谈、培训或其他必要的纠正措施。
质量部考核标准
质量部考核标准质量部考核标准主要评估员工在质量管理和控制方面的工作表现，包括工作态度、工作能力、团队合作能力以及工作成果等方面。
具体的考核标准如下：1. 工作态度：(1) 积极主动：能主动参与工作，对待工作认真负责，能够主动解决问题，不推卸责任。
(2) 敬业精神：爱岗敬业，具有良好的职业道德和职业操守，对待工作认真负责。
(3) 主动学习：具备学习意识和学习能力，能够不断提升自己的专业知识和技能。
2. 工作能力：(1) 业务熟练：熟悉质量管理相关的标准和规范，具备一定的质量管理知识和技能。
(2) 问题分析：能够准确分析和识别问题，并能提出解决方案，能够进行质量问题的追踪和复盘。
(3) 报告撰写：具备良好的写作能力，能够准确清晰地撰写质量报告和总结。
3. 团队合作能力：(1) 沟通能力：具有良好的沟通和协调能力，能够有效与团队内外成员合作。
(2) 团队意识：具备团队合作意识，能够主动与团队合作，互相支持，共同完成工作目标。
4. 工作成果：(1) 项目执行：能够按时、按质完成质量管理任务，达到既定的项目目标和要求。
(2) 质量改进：能够提出质量改进意见和措施，以提高质量管理水平和工作效率。
考核时，根据上述标准，管理层会对员工进行综合评估。
评估结果可根据个人的绩效表现进行划分，如优秀、良好、一般、较差等等。
在评估结果中，除了考核结果的量化评分外，还应注明考核结论和对下一阶段工作的改进意见。
总之，质量部考核标准是为了促进员工在质量管理方面的专业知识和技能的提升，发挥员工的潜力，提高团队的整体工作水平，进而为企业的质量保持和提高提供有力的支持。
质量管理部KPI考核指标
品检验误判率=0
50
程（首件检验）误判率＜0.1% 检 ＜0.1%
判率＜0.1%
判率＜0.5%
15
每月3万元以上质量事故损失发生0次； 每月3万元以下质量事故损失发生1次；
成 生产过 半成品报 原材料检验误 包装材料检验误
7.客户重大投诉 8.重大质量事故
10
因质量问题引起的退货率=(因产品质量问题引起的退货数量/销售数量)＜ 0.04％
部门
பைடு நூலகம்指标
1.月度过程产品合格率
2.投诉次数
质量管理部 3.质检误判率
4.质量事故损失金额 5.因质量问题引起的退货率
部门KPI考核指标
权重
KPI项目
取值方法
15
月度过程产品合格率 = （每月产品合格入仓批次/每月生产产品批次）= 99.5%
一票否决项
10 每月客户因产品质量问题投诉次数小于15次；
误判率=（误判批次数 / 检验批次数）
(KPI绩效考核)质量管理部绩效考核指标
（KPI绩效考核）质量管理部绩效考核指标质量管理部考核指标壹、部门及班组绩效考核指标1.01、部门绩效考核指标1.02、中心实验室考核指标1.03、中心实验室班组考核指标1.04、于线质控绩效考核指标1.05、于线质控班组绩效考核指标二、部门指标评估标准2.01部门指标评估标准2.02中心实验室评估标准2.03于线质控序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）壹般（60分）可接受（40分）差（0分）1过程、库存质量抽查有效整改率以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次40（封顶60）2市场产品投诉次数产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为2次以下。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为3-7次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为8-10次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为11-15次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为16次之上。
253样品管理、产品标识管理差错次数样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理作业指导书和现场产品标识管理，违反扣分1分/次104 体系运行效果随机抽查和内部、外部审核无不合格项随机抽查和内部审核2项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核5项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核8项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核9项不合格项或外审出现不合格项105工作满意度和其它部门积极配合，其它部门无投诉和其它部门积极配合，其它部门投诉2次以下和其它部门积极配合，其它部门投诉3-5次和其它部门积极配合，其它部门投诉6－8次和其它部门积极配合，其它部门投诉9次之上15三、岗位绩效考核指标3.01、部门经理3.02、中心实验室主管考核指标3.03、班长考核指标3.04、质检员考核指标3.05、于线质控主管考核指标3.06、于线质控班长绩效考核指标3.07、油脂/饲料于线质控员绩效考核指标3.08、质量体系管理员考核指标3.09、标准化体系管理员考核指标四、岗位绩效评估标准4.01中心实验室主管考核指标4.02于线质控主管4.03质量体系管理员4.04标准化体系管理员附：中心实验室班组月份考评表(2005年)附：中心实验室员工月份考评表(2005年)附：于线质控员工（）月份考评表(2005年)附：于线质控班组（）月份考评表(2005年)感谢您的阅读。
质量管理部绩效考核指标
质量管理部考核指标一、部门及班组绩效考核指标1.01、部门绩效考核指标1.02、中心实验室考核指标1.03、中心实验室班组考核指标1.04、在线质控绩效考核指标1.05、在线质控班组绩效考核指标二、部门指标评估标准2.01部门指标评估标准42.02中心实验室评估标准52.03 在线质控序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1 过程、库存质量抽查有效整改率以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次40（封顶60）2 市场产品投诉次数产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 2 次以下。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 3-7次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为8-10 次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为11-15次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 16 次以上。
253 样品管理、产品标识管理差错次数样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理操作规程和现场产品标识管理，违反扣分1分/次104 体系运行效果随机抽查和内部、外部审核无不合格项随机抽查和内部审核2项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核5项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核8项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核9项不合格项或外审出现不合格项105 工作满意度与其它部门积极配合，其它部门无投诉与其它部门积极配合，其它部门投诉2次以下与其它部门积极配合，其它部门投诉3-5次与其它部门积极配合，其它部门投诉6－8次与其它部门积极配合，其它部门投诉9次以上156三、岗位绩效考核指标3.01、部门经理3.02、中心实验室主管考核指标3.03、班长考核指标3.04、质检员考核指标3.05、在线质控主管考核指标3.06、在线质控班长绩效考核指标3.07、油脂/饲料在线质控员绩效考核指标3.08、质量体系管理员考核指标3.09、标准化体系管理员考核指标四、岗位绩效评估标准4.01 中心实验室主管考核指标124.02 在线质控主管134.03 质量体系管理员144.04 标准化体系管理员15。
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厂长办公会
否[ ]
是[]
最终考核得分：
质量部部长考核表
编号
考核指标
评分标准
数据来源
权重（W）
得分（K）
考核分值
1
产品质量投诉数量＝目标Fra bibliotek，得100分＜目标值，每降低x%，加y分，最高值为120分
＞目标值，每增加x%，减y分，
经营部
10%
2
质检计划完成率
（实际天数/计划天数）
上级评价
10%
7
质检功能的完善
（质检范围的扩大）
质检范围有非常明显的扩大，得分100-120
质检范围有比较明显的扩大，得分100-90
质检范围有所扩大，得分90-80
质检范围不变，得分70
上级评价
15%
8
质检设备与工具的管理
管理非常科学有序，维护维修非常及时妥善，得分100-90
管理比较科学有序，维护维修比较及时，得分90-80
管理基本科学，维护维修偶尔不及时，得分80-70
管理混乱，维护维修经常不及时，得分70-0
上级评价
5%
9
部门管理费用控制率
（实际费用/预算费用）
＝目标值，得100分
＜目标值，每降低x%，加y分，最高值为120分
＞目标值，每增加x%，减y分
财务部
5%
加减分指标
编号
考核指标
评分标准
数据来源
加减分
10
部门工作合理化建议
体系文件非常完备，查询调阅非常快捷，得分100-90
体系文件基本完备，查询调阅比较快捷，得分90-80
体系文件不十分完备，查询调阅基本符合要求，得分，80-70
体系文件很不完备，查询调阅费时费力，得分70-0
综合管理部
10%
5
质量改进管理
（质量改进分析建议报告）
内容质量高, 提交及时性。得分100-90
上级评价
10%
4
质量管理体系
（体系文件管理）
体系文件非常完备，查询调阅非常快捷，得分100-90
体系文件基本完备，查询调阅比较快捷，得分90-80
体系文件不十分完备，查询调阅基本符合要求，得分，80-70
体系文件很不完备，查询调阅费时费力，得分70-0
综合管理部
5%
5
质量改进管理
（质量改进分析建议报告）
＞目标值，每增加x%，减y分，
综合管理部
20%
3
质检报告
报告归档非常及时，查询调阅非常快捷，得分100-90
报告归档比较及时，查询调阅比较快捷，得分90-80
报告归档基本及时，查询调阅基本符合要求，得分，80-70
报告归档不及时，查询调阅费时费力，得分70-0
上级评价
10%
4
质量管理体系
（体系文件管理）
部门培训计划完成率
（实际培训时间/计划培训时间）
＝或>目标值，得100分
<目标值，每减少x%，减y分
人力资源部
5%
11
部门内部管理
善于调动员工积极性，用其所长，合理分派工作，充分发挥下属潜能。得分100-90
基本能够根据下属的个性和能力合理地分配工作。得分90-80
基本能按工作职责分配任务，但是存在一定不合理现象。得分80-70
管理比较科学有序，维护维修比较及时，得分90-80
管理基本科学，维护维修偶尔不及时，得分80-70
管理混乱，维护维修经常不及时，得分70-0
上级评价
5%
9
部门管理费用控制率
（实际费用/预算费用）
＝目标值，得100分
＜目标值，每降低x%，加y分，最高值为120分
＞目标值，每增加x%，减y分
财务部
5%
10
给下属分派工作存在较多不合理现象，常常导致效率低下、或混乱局面。得分70-0
上级评价
5%
加减分指标
编号
考核指标
评分标准
数据来源
加减分
12
部门工作合理化建议
重大改进，每增加1项，加20分
较大改进，每增加1项，加10分
一般改进，每增加1项，加5分
厂长办公会
13
一般工作失误
（如工作出现差错，工作不及时、信息有遗漏、管理的资料有缺失等）
质量部部门考核表
编号
考核指标
评分标准
数据来源
权重（W）
得分（K）
考核分值
1
产品质量投诉数量
＝目标值，得100分
＜目标值，每降低x%，加y分，最高值为120分
＞目标值，每增加x%，减y分，
经营部
10%
2
质检计划完成率
（实际天数/计划天数）
＝目标值，得100分
＜目标值，每降低x%，加y分，最高值为120分
内容质量高, 提交不及时性。得分90-80
内容质量不高, 提交及时性。得分80-70
内容质量不高, 提交不及时性。得分70-0
上级评价
15%
6
质检技术文件编制
内容质量高, 编制及时性。得分100-90
内容质量高, 编制不及时性。得分90-80
内容质量不高, 编制及时。得分80-70
内容质量不高, 编制不及时。得分70-0
＝目标值，得100分
＜目标值，每降低x%，加y分，最高值为120分
＞目标值，每增加x%，减y分，
综合管理部
20%
3
质检报告
报告归档非常及时，查询调阅非常快捷，得分100-90
报告归档比较及时，查询调阅比较快捷，得分90-80
报告归档基本及时，查询调阅基本符合要求，得分，80-70
报告归档不及时，查询调阅费时费力，得分70-0
内容质量不高, 编制不及时。得分70-0
上级评价
5%
7
质检功能的完善
（质检范围的扩大）
质检范围有非常明显的扩大，得分100-120
质检范围有比较明显的扩大，得分100-90
质检范围有所扩大，得分90-80
质检范围不变，得分70
上级评价
15%
8
质检设备与工具的管理
管理非常科学有序，维护维修非常及时妥善，得分100-90
每出现1次，减5分
上级评价
业绩考核得分：
否决性指标
编号
考核指标
评分标准
数据来源
是否出现
14
重大工作失误
（如引起人员伤亡、造成重大经济损失、严重影响公司正常运作、严重影响公司形象等）
出现1次，总体考评分减50%
厂长办公会
否[ ]
是[]
重大改进，每增加1项，加20分
较大改进，每增加1项，加10分
一般改进，每增加1项，加5分
厂长办公会
11
一般工作失误
（如工作出现差错，工作不及时、信息有遗漏、管理的资料有缺失等）
每出现1次，减5分
上级评价
业绩考核得分：
否决性指标
编号
考核指标
评分标准
数据来源
是否出现
12
重大工作失误
（如引起人员伤亡、造成重大经济损失、严重影响公司正常运作、严重影响公司形象等）
内容质量高, 提交及时性。得分100-90
内容质量高, 提交不及时性。得分90-80
内容质量不高, 提交及时性。得分80-70
内容质量不高, 提交不及时性。得分70-0
上级评价
15%
6
质检技术文件编制
内容质量高, 编制及时性。得分100-90
内容质量高, 编制不及时性。得分90-80
内容质量不高, 编制及时。得分80-70