彩盒类检验规范-10-09

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3.2 级面定义:
3.2.1 A级面: 在正常使用过程中能直接看到的表面。
3.2.2 B级面: 在正常使用过程中需将视线偏转45~90°才能看到的面。
3.2.3 C级面: 在正常使用时看不到的面。
4.0职责和权限
此检验标准的解释权属技术部经理。如果在使用中发现有部分不良现象未在检规中明确规定或不详细,使用单位可提出,由撰写单位进行分析判定,并作修订此规范。
B:四色密度值允许±3%。
密度仪
客样办
PANTONE

套印
走位L≤0.05mm误差。
菲林尺

墨屎
白点
黑点
掉粉
脏污
S≤0.02mm²的不良不被视为不良。
20x20mm范围内最多可接受一个外观不良。
B级面最多允许2个外观不良。
A级面:异色点S≤0.3mm2、N≤2个 ,
同色点S≤0.7mm2、N≤2个。
3.1.缺陷
3.1.1致命缺陷(Cr):指根据判断认为对使用、保管或依赖产品的人有发生生命危险或人身不安全之结果的缺陷。
3.1.2 主要缺陷(Maj):除致命缺点外产品的使用性能不能达到期望之目的或显著降低性能的缺陷。
3.1.3 次要缺陷(Min):不影响产品的使用性能,但产品外观存在不良或包装不良的缺陷。





材质
与客户要求及承认样办一致。
目测
测厚规

酒精测试
用500g砝码外包2-4层白布,将白棉布沾湿浓度为
95%的乙醇,以不下滴为宜,将砝码与印刷面垂直,
在同一位置往返移动为一次,移动距离30MM左右,
来回擦拭50次,不得露底材/变色。
砝码
白布
乙醇

条码扫描
用条码扫描仪进行检测,其电脑读数与条码数相符。
划痕
A、B级面最多允许2个外观不良。
A级面:异色痕不允许,
同色点L≤20mm、W≤0.05mm、N≤1个 。
B级面:异色痕不允许 。
同色点L≤30mm、W≤0.1mm、N≤2个。
C级面擦花,划痕是可接受的,并不被视为外观不良。
目测
直尺
卷尺

粘花
粘胶布
凹胶布
20x20mm范围内最多可接受一个外观不良。
目测
菲林尺
卷尺
直尺

皱角
爆角
破损
彩盒成型后可视角不可有,其他角L≤10mm。
目测

折痕
折皱
A级面:L≤2mm N≤1可接受。
B级面:L≤5mm D≥100mm N≤2可接受。
C级面:L≤10mm D≥100mm N≤2可接受。
目测
菲林尺
卷尺
直尺





压线尺寸
以受控的图纸尺寸(压线尺寸)为准。
压线尺寸
6.4检视时间: 3~5S。
6.5 环境: 溫 度:25±5℃湿 度:80±10%。
7.0 检验内容:
7.1 外观检验
7.2 结构检验
7.3 性能检验
7.4 包装检验
7.5 其它
检验项目
检验要求及方法
检验工具/仪器
缺陷类别
CR
MAJ
MIN






内容
与样办一致。
目测
色差
对比样品颜色色差。
A:专色密度值允许±5%。
接受3个此类不良,颜色磨掉的毛丝不可接受。
目测
卷尺
直尺

爆色
距离被测物30cm目视不明显
目测

啤走位
走位距离不大于1MM目视不明显
卷尺或直尺

压线
刀要啤穿,线要啤实,折线后要成直线
目测

成型
彩盒成型后,插入盒舌5次,破损S≤2mm2
菲林尺



粘合强度
将埋口位撕开,纸纤维撕裂面积占总粘盒面积
70%以上可接受
取三位有效数字。
注:由于空气湿度、测试机误差、操作方法均会对此
项测试值有一定的影响,故此项测试值仅供参考。
各种材质厚度、定量及破裂强度详见下表:
材质
厚度(mm)
定量
(g/m2)
破裂强度(Kgf/cm2)
250gE坑C纸
1.9
545
8.20
250gE坑B纸
1.9
575
10.0
250gB坑B纸
3.0
555
公差
0 ~ 100 mm
101 ~ 300 mm
301mm以上
卷尺
直尺

组装尺寸
符合工程图纸要求,用产品试装检验。
尺 寸(cm)
10以下
10~40
40~80
80以上
允许误差
(mm)
±1
±3
±10
±15
卷尺
直尺

切口尺寸
窗口尺寸
飞机孔尺寸
偏差≥3mm。
卷尺
直尺

粘合搭接
舌宽尺寸
为15-30mm,偏斜不超过5mm。
A级面:S≤0.7mm2、N≤2个。
B级面:S≤1.0mm2、N≤2个。
菲林尺
卷尺
目测

针位
左右≤0.5mm,高低≤0.5mm,正反面≤1mm。
卷尺
菲林尺

水干、水大
A主要部位:不允许。
B次要位置:S<2.0mm2允许1点。
卷尺
菲林尺

上色不良
A主要位置:不允许。
B次要位置:30cm目视不明显,可接受。
B级面:异色点S≤0.7mm2、N≤2个,
同色点S≤1.0mm2、N≤2个。
C级面最多可允许5个外观不良,色点S≤3mm2、N≤1个。
菲林尺
卷尺
直尺
目测

串点
S≥0.05mm²、N≤3个。
菲林尺
目测

缺字
字崩
A级面:不可有。
B、C级面:不可超过全字的1/3,且能够正确识别字体
笔画。
直尺
卷尺
目测

擦花
扫描仪

抗折度
开合处沿压线位180度来回折5次,不得有开裂/破
损。

防潮性
表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿
点。

厚度检验
定量检验
破裂强度
检验
A、用卡尺测量厚度,取试样于不同部位测3次,
取其平均值。
B、用破裂强度试验机测量破裂强度,
以每个样箱各2块试样正、反面贴向胶膜进行测
试,以所测值的算术平均值为耐破强度值,
快速水分测定法:从每个箱不同部位测4个点,取5个样箱,求平均值。
含水率:≤8%。
天平
称量瓶或
铝盒
烘箱
快速水分测定仪

包装
检验
包装方式
包装方式符合规格要求。

物料标识
物料标识卡填写完整、清楚。

打包要求
不得有混装、少装。

其它
环保符合规格要求(提供相关检测证书)。

7.0文件附表/附录。

目测

超线离线
L≤2mm,并不能影响起盒的效果
目测
卷尺
直尺

甩胶
不允许
目测

溢胶
不允许
目测

扣底
扣底露空位S≤4mm2或扣压致使破损L≤1mm可接受,扣底后自动弹开则判拒收
目测
菲林尺
卷尺
直尺



胶水痕
A级面: 不可有。
B级面: S≤0.5mm2 D≥100mm N≤2 可接受。
C级面: S≤0.7mm2 D≥100mm N≤3可接受。
5.0 抽样方案:
检 查
项 目
检 查
水 平
允收水准 AQL
Cr
Maj
Min
外 观
Ⅱ类
0
0.4
1.5
结 构
S-4
性 能
S-2
6.0检验环境
6.1光源:在自然光或40-60W的白炽灯光下,物件距光源65~100cm。
6.2检视距离: 将物件放在检验人员正前方35~45cm处。
6.3检视角度: 将物件的检验面与检验人员的眼睛成30~60°。
文件受控信息
编制
批准
发布日期
生效日期
文件权责部门
文件主导部门
技术部
主导岗位
研发工程师
文件Байду номын сангаас合部门
技术部
研发工程师
文件变更履历
版本
页次
变更内容
修订人
批准
生效日期
1.0目的和适用范围
1.1目的
规范彩盒进料检验操作,确保品质得到有效控制。
1.2 范围
适用于本公司外购彩盒进料检验。
2.0引用文件
无。
3.0术语和定义
8.40
300gE坑C纸
2.0
590
9.80
300gE坑B纸
2.0
600
11.5
300gB坑B纸
3.0
590
11.0
250g双E坑C纸
3.4
860
10.5
250g双E坑B纸
3.4
875
11.0
250g双E坑C纸
(加强坑)
4.1
955
12.3
250gEB坑C纸
4.1
820
9.50
300g双E坑B纸
3.5
凸凹
压模
无掉粉(金银),脏污,糊版、爆纸现象。
无需套位的,允许走位1.5mm。
需要套位的,允许走位0.5mm。
目测
菲林尺

光度
水油、光油大于60°。
普通UV大于60°。
半哑UV在45°~ 55°。
全哑UV在15°~ 25°。
特UV、过光胶大于70°。
光度计

过UV
用透明胶纸贴于印件UV表面,成45°角撕起,
B级里纸定量为126g/m2,C级里纸定量为115g/m2。
破裂
强度
试验机

含水率检测
从不同部位称取约50g试样(精确到0.001g),撕成小薄片置于已知质量的称量瓶或铝盒中,在100-105℃的烘箱中,烘干到恒量,用以下公式计算:
X=m1-m2/m1 X 100%。
其中,X表示含水率,m1为烘干前质量, m2为烘干后质量。
885
13.7
300gEB坑B纸
4.2
880
11.5
说明:
三层彩盒:
如250gE坑C纸,表示面纸定量为250g/m2,
E坑表示坑纸为E坑瓦楞纸。C纸表示里纸为C级纸。
五层彩盒:
如:300g双B坑B纸,表示面纸定量为300g/m2,双B坑表示两层坑纸为B坑瓦楞纸。B纸表示里纸为B级纸。B坑及E坑纸每平方米(展开面积)重量为115g。
目测

磨痕
磨痕直径<10mm,视为一个外观不良,
N≤2个;露底色NG。
卷尺
菲林尺

黑辘痕
水辘痕
30cm目视不明显,可接受。
目测

重影
鬼影
A主要位置:不可有。
B次要位置:30cm目视不明显,可接受。
目测

水油
光度要求大于60°以上,涂布均匀。
光度计
目测





类型
与客户要求和承认样办一致。
目测

烫印
UV不脱落。
透明胶纸

丝印
丝印UV,局部UV,走位小于0.5mm。
菲林尺

裱坑
脱坑
边缘不大于2mm,可接受。
卷尺
直尺
目测

啤切
啤形
与承认样办一致。
目测

坑纹
瓦楞纹理方向不得错误(参照图纸标示)。
目测

爆角爆线
边缘S≤1mm2 ,盒身NG。
目测

毛边
毛丝长度应小于30mm,视为一个外观不良,并最多只能
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