改善生产一线员工管理课程纲要
生产一线质量管理与改善实务共117页PPT资料
内部资料注意保密
如果不良流出去的话…?
8/30
8
1 : 10 : 100 规则
1
10
内部资料注意保密
100
如果未进行预防活动,那么流到下一个阶段发生的损失费用会更大.
如果在工程上检出到不良时,所损失的费用只有1USD
在顾客处发现时损失的费用会增加到10USD
最终顾客消费者处发生不良时其损失费用会上升到 100USD.
总结经验教训处理差错纳入标准标准化把遗留问题转入下一个pdca循环转入下一期计划内部资料注意保密56根据结果制定对策内部资料注意保密57制定措施检查改进被检车间被检车间班次班次现场人数现场人数检查时间检查时间是与否是与否检查内容检查内容检查标准检查标准11工作服工作服工作服没有破洞扭扣齐全工作服没有破洞扭扣齐全22安全帽安全帽没有破损有帽带没有破损有帽带33劳保鞋劳保鞋无破损无其它鞋种无破损无其它鞋种44防护镜防护镜无破损齐全无破损齐全55劳保用品的穿劳保用品的穿工作时安全帽系带工作服系扣劳保裤罩工作时安全帽系带工作服系扣劳保裤罩严鞋口带手套防护镜护目严鞋口带手套防护镜护目66参加人员参加人员内部资料注意保密58三员工质量意识与理念提升方法与步骤通过培训提升员工质量意识不理念现场质量培训文件不教材构成现场质量检查管理不改迚ponc不质量激励方法内部资料注意保密59重视员工质量意识与理念定期迚行质量不技术方面的岗位培训定期迚行质量不技术方面的岗位培训让员工自己养成迚行质量检查的习惯让员工自己养成迚行质量检查的习惯1010分钟分钟55ss活劢表定期迚行生产现场质量问题分析会定期迚行生产现场质量问题分析会通过科学合理的通过科学合理的55ss不可规化加强质量提醒不可规化加强质量提醒定期迚行质量改迚活劢定期迚行质量改迚活劢例如竞赛等例如竞赛等对重规质量的员工迚行奖励对重规质量的员工迚行奖励内部资料注意保密60通过培训提升员工质量意识与理念长期质量培训计划课程建议培训周期以半年戒一年为基准迚行循环
一线员工精益生产培训
一线员工精益生产培训
精益生产培训是针对一线员工的一种培训课程,旨在教授他们精益生产原理和方法,以帮助他们更有效地进行工作并提高生产效率。
精益生产是一种管理方法,通过消除浪费和优化工作流程,以达到提高质量、降低成本和提高响应速度的目标。
一线员工是生产线上直接从事实际生产活动的员工,他们的工作关系着整个生产过程的效率和品质。
精益生产培训内容可以包括以下几个方面:
1. 浪费识别与消除:培训员工如何识别生产过程中的各种浪费,例如等待时间、运输时间、生产缺陷等,并学习如何采取措施消除这些浪费,以提高效率。
2. 5S 现场管理:培训员工如何进行现场整理、整顿、清扫、
清洁和素养,以创建一个安全、整洁和高效的工作环境。
3. 价值流分析:培训员工如何分析产品的价值流程,找出不必要的环节和活动,并进行改进,以提高生产效率和质量。
4. 标准化工作:培训员工如何制定和遵守标准化工作程序,以确保工作的一致性和高质量。
5. 持续改进:培训员工如何参与到持续改进的过程中,提出改进意见并推动改进措施的实施。
培训可以通过课堂教学、案例分析、现场观察等形式进行。
一线员工接受精益生产培训后,可以更好地理解和应用精益生产原理,提高工作效率和质量,为企业创造更大的价值。
生产一线主管管理技能培训之工作改善
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生产一线主管课程
事实管理个案演练
个人答 案 小组答案 正确 答案 陈董事长对于类似赌博行为的问题,常在口头上 提醒大家注意。 其中有一位江大宏是经理高和夫的义弟。 昨天晚上七点过后,三个员工在更衣室玩纸牌。 1 2 3
14-May.-2012
4
5
工作守则中明文规定禁止在公司内赌博。
高和夫经理在工作方面要求严格是很有名的。
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生产一线主管课程
工作改善应有的理念
不迅速变化 或者变化速 度 慢的组织或 个人 不能在生存 的竞争中 存活!
14-May.-2012
迅速适应 环境的变化
竞争市场
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生产一线主管课程
工作改善应有的理念
只有蜕变成蝴蝶之后 才能放飞在长满美丽 鲜花的原野.
14-May.-2012
不知道外面会 多好,我就喜欢 这里
14-May.-2012
4.不要强求完美,及时只有50分,先开始再说
5.发现错误及时更改
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生产一线主管课程
工作改善应有的理念
6.从不花钱的改善开始进行 7.不面临困境无法发挥智慧
14-May.-2012
8.进行5Why,力求发现根本原因
9.不单靠个人的知识,要活用10个人的智慧 10.改善无尽头
DMAIC 模 型
定义 Define 控制 Control 量测 Measure
顾客满意 6σ质量水准
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生产一线主管课程
消除七大浪费---改善
5、库存的浪费:指原材料或耗材买的太多而积压成本 6、动作的浪费:无意义的工作及减少强体力劳动
14-May.-2012
7、不良的浪费:未能及早预防或发现不良品之来源所产生 8、其他的浪费:安全性的考量,如工伤事故将造成更大浪费 等 搬 不 动 加 裤 子---联想记忆
[课6]《生产现场改善与管理提升》大纲
《生产现场改善与管理提升》----生产管理是制造型企业管理的核心制作:杨华【课程背景】毫无疑问,生产现场的管理是制造型企业管理的核心,道理很简单,因为产品是在生产现场制造出来的,生产管理的水平直接影响着产品的质量,企业的成本和效益,所以丰田公司早就意识到生产管理的重要性,提出来“到现场去”的管理口号,主张管理下沉,要求重视对生产的管理,这也许是丰田公司成功的原因之一吧。
【培训方式】:“针对性培训”+“问题辅导”培训过程中可针对企业具体问题进行有针对性讲解,培训结束后仍可利用电话和EMAIL方式对企业存在问题进行解答。
【我们的优势】1、我们的培训非常注重针对性,力求能为企业解决实际存在问题。
2、在课前,收集受训人员对培训的期望和期待解快的问题,纳入课程中进行讲解。
3、讲师结合客户和学员实际情况,对学员进行培训,课程采用案例讨论、小组游戏、情景模拟等形式,使培训生动有趣。
4,培训结束后仍可利用电话或EMAIL方式对企业存在问题进行辅导。
5、近二十年的工作经验,丰富的现场指导和培训经历是培训效果的有力保障。
【适合对象】生产厂长、生产主管、课长、班组长等。
【培训大纲】(1天,内容较多,可结合客户要求进行删减)一、员工管理与TWI1、80/90后员工管理1)管理好80、90后的五个原则2)四种类型员工管理3)针对一线员工的激励原则与手段4)激励员工的八大方法5)员工团队精神培养6)员工离职的232原则7)正反向“留人”三步曲8)如何用人留人管理的十一大定律和六大方法◆表格:《部属指导计划表》《工作分解表》《一对一教学法》◆练习:制作培训行为转化表◆故事:一条腿的鸭子◆讨论:请列出您本公司在员工管理上的二个主要问题,并提出您的改善建议2. TWI1)第一模块工作教导JI◆工作教导的四大步骤◆训练预定表应考虑的事项◆工作分解表的做法◆工作分解案例说明◆练习:制作一个汽车驾驶工作分解表◆视频:何为JI及观感想◆互动:跟我学手操2)第二模块工作改善(JM)◆发掘问题点的方法◆工具:《问题点检查表》◆工具:《不合理检查表》◆工作改善七步法与技巧◆5W1H的使用技巧◆解决问题的七个关键◆视频:何为JM及观后感想◆改善范例:1.搬运改善 2.效率改善3)第三模块工作关系(JR)◆良好的人际关系是解决问题的金钥匙◆领导艺术四技巧◆解决员工关系问题四阶段法◆案例链接:如何了解真相◆工具:《工作关系改善表》◆关心员工比关心工作更重要◆案例链接:李组长的困与惑◆视频:何为JR及观后感想4)工作安全◆员工做到三懂三会;◆新员工三级培训缺一不可;◆安全行为的十大禁令;◆安全生产责任制;◆安全防护的四有四必有;◆《安全生产责任书》表格◆《生产安全自检表》范本◆《工作安全分析表》范本◆《隐患整改通知单》范本◆案例分析:我的手指二、高效沟通与执行力提升1、沟通力1)沟通能力是成为杰出班组长的软肋2)有效与上司沟通技巧---获得支持3)有效与同事沟通技巧---获得配合4)有效与下属沟通技巧---获得服从5)有效沟通互动练习2、提升执行力1)执行力的重要性与误解2)执行力方程3)提高执行力的四把金钥匙4)执行力不佳的十个原因与对策故事:听完后的尴尬案例一:李主管批评人的技巧讨论:班组长为啥出力不讨好三、 TPM与TQM1、TPM1)初期管理确保设备性能良好 2)自主保全确保设备正常运转3)专业保全确保设备零故障 4)个别改善鼓励全员参与5)OPL人才育成培养专家型员工 6)提升OEE六大方法7)员工做到四懂、三会、三好 8)四种保全方法缺一不可◆案例分析:丰田设备自主保养必做的三件事◆练习:1)求设备之OEE 2)《设备点检指导》找错练习◆案例分享:1)三星集团革新办TPM实施经验分享 2) LEANTPM管理看板范例◆参考表格:《班组安全运行表》《不合理表》《两源清单》《设备故障时间管理推移图》《设备运行不合理表》◆案例分析:从设备病历中发现问题,提出对策2、TQM1)有效实施生产质量管理的六个重点 2)生产现场质量的保证——标准化3)员工的四种意识三种检验 4)关键工序控制的七种方法5)检验机构的四大权限和功能 6)检验站与检验频率的设置原则7)工序质量检验的八大要求 8)成品质量检验的三大注意◆表格《质量责任书》《全面特性矩阵图》《生产过程控制计划CP 》《生产检查表》◆讨论:1)为什么他们做不好专业品管◆找错练习:1)指出此改善报告都有那些问题◆案例分析:1)都是包装上的油墨惹的祸 2)算一算,质量事故企业损失多少◆案例分析:1)谁该为质量事故负责 2)遗憾的最后一公里 3)华为公司8D报告范例四、消除生产现场七大浪费1、七大浪费形成原因及对策2、改善产线均衡五种办法3、系统分析与改善——ECRS原则4、库存削减十大方略5、采购控制与供应商管理6、物料定额制定五方法◆互动:写出本公司生产现场三大浪费及提出对策◆案例分析:让员工减少2人,效率提升10%是如何做到的◆表格范例:《标准工时测试记录表》《生产排线图》《换线作业指导书》结束语◆讲师回顾总结1天课程重点◆讲师指导学员课后如何学以致用◆填写《531行动表》◆学员代表发表培训心得和学以致用计划。
生产一线质量管理与改善实务课件
跨部门、跨职能的协作,确保质量目标的实 现。
精益生产
消除浪费,提高生产效率和响应速度。
标杆管理
与行业领先者比较,寻找改进机会和最佳实 践。
质量改善实践案例分析
A公司
通过实施6西格玛,减少了产品缺陷 率,提高了客户满意度。
B公司
采用精益生产方法,优化生产线布局 ,提高了生产效率。
C公司
推行全面质量管理,确保产品和服务 质量稳定可靠。
测量系统分析
总结词
测量系统分析是对测量设备、测量方法和测量过程进行评估和改进的方法,以确 保测量结果的准确性和可靠性。
详细描述
测量系统分析包括对测量设备的校准、测量方法的确定、测量过程的重复性和再 现性分析等,以确保测量结果的一致性和准确性。通过测量系统分析,可以识别 测量过程中存在的问题和改进点,提高测量的可靠性和准确性。
人力资源短缺
供应链波动
具备专业技能和经验的生产人员短缺,增 加了质量管理的难度。
供应链的不稳定和波动,导致原材料的质 量难以保证,从而影响产品质量。
未来生产一线质量管理的发展趋势
智能化质量管理
借助大数据、物联网、人工智能等技术,实 现生产一线的智能化质量管理。
持续改进文化
建立持续改进的企业文化,鼓励员工积极参 与质量改善活动。
客户中心化
以客户为中心,关注客户需求,提高客户满 意度。
全球化与跨文化合作
加强全球化合作与跨文化交流,提升质量管 理水平。
提高生产一线质量管理水平的建议与对策
加强员工培训
定期开展质量管理培训,提高员工的技能和意识。
引入先进技术与设备
及时更新生产设备与技术,提高生产效率与产品质量。
建立质量管理体系
改善生产一线员工管理课程纲要
改善生产一线员工管理课程纲要Last revised by LE LE in 2021改善生产一线员工管理课程纲要基本信息课程简介随着市场竞争的日益加剧,企业的盈利空间被不断压缩,向管理要效益已经成为诸多企业必须要面对的课题。
然而,随着80后一线员工的不断涌入,给基层的生产管理带来新的难题。
80后与生俱来的性格缺点再加上一线员工长期供不应求的现状,造成许多制造业企业特别是劳动密集型企业一线员工稳定性差、团队合作难度大的局面。
生产效率、产品品质、成本控制、交期保证是未来企业生存与发展的关键,而这些要素全部与生产一线员工的行为息息相关,如何改善生产一线员工的行为,是本课程要探讨的主题。
本课程将系统地为人力资源主管和生产主管剖析生产一线员工管理改善之道。
讲师简介:主讲人金泓儒老师有多年人力资源研究和实战经验,对中国的人力资源状况有深刻认知,特别是近三年,金老师和国内着名生产管理咨询机构合作,参与了二十多家国内着名制造业企业的生产管理改善和班组建设,取得精美效果。
金老师授课故事、案例不断,生动有趣,富涵哲理,发人深省。
有深厚的理论功底,更有丰富的实战经验,实用性很强。
课程纲要■?中国在世界经济中扮演的角色※劳动力优势※世界加工厂不等于世界工厂※品牌、自主创新、管理理念的差距※劳动力优势已经到了尽头■企业的生存空间※企业平均寿命※企业赢利模式的转变※生产一线员工管理的重要意义※向管理特别是生产管理要效益的时代已经到来■生产一线员工的特点分析※人员构成※东风压倒西西风还是西风压倒东风※80后员工的性格特点和根源(家庭教育、学校教育、社会环境)※对企业的直接影响和间接影响※改善一线员工管理对人资主管和生产主管的机遇和挑战■人力资源管理角度如何改善※如何招募一线员工※入职培训的重要作用※除了收入以外一线员工还要什么?※和谐氛围建设※薪酬制度的再设计※在职培训和生涯规划■车间管理角度如何改善※车间组织结构的设计※规范化制度建设※企业文化的具体应用※加强班组建设※全面提升班组长的综合管理素养■班组管理角度如何改善※为什么一线员工稳定性不高,流动性大?※薪酬和考核制度透明公正※班组长以身作则、奖罚分明※尊重和关心员工※加强交流和沟通※学习型班组建设。
生产一线主管管理技能培训之工作改善
生产一线主管管理技能培训之工作改善一、背景介绍在现代企业生产管理中,生产一线主管作为关键岗位在生产现场起着至关重要的作用。
他们需要具备一定的管理技能,能够有效协调生产工作、提高生产效率。
因此,对生产一线主管进行管理技能培训,以提升其工作管理水平,对企业的生产运营具有重要的意义。
二、目的本次培训旨在帮助生产一线主管提升管理技能,使其能够更好地指导生产工作,提高生产效率,降低生产成本,最终实现工作改善。
三、培训内容1.领导力培养:培训生产一线主管如何建立团队信任、激发员工潜能,增强整体团队战斗力。
2.沟通能力提升:掌握有效沟通技巧,了解如何与下属、同事协调工作,解决生产过程中的问题。
3.目标设定与执行:学习设定明确的生产目标,制定有效的执行计划,监控生产过程,确保生产任务完成。
4.时间管理能力:掌握时间管理技巧,提高工作效率,合理安排生产工作进度。
5.紧急情况处理:培训生产一线主管如何应对生产中的紧急情况,调动员工协作,及时处置问题,保证生产顺利进行。
四、培训方式1.线下培训:组织专业培训讲师进行现场授课,结合案例分析、角色扮演等方式,帮助生产一线主管理论与实践相结合。
2.在线培训:利用网络平台进行远程培训,提供视频教学、在线讨论等形式,方便生产一线主管随时随地学习。
五、培训时间安排1.培训周期为一个月,每周举行一次专题培训,每次培训持续2小时。
2.生产一线主管在培训期间需要完成相关作业和案例分析,加深对管理技能的理解和应用。
六、培训效果评估1.培训结束后进行考核,评估生产一线主管在管理实践中应用培训内容的情况。
2.结合员工反馈和生产效益情况,及时调整培训方案,持续改进培训质量。
七、总结通过生产一线主管管理技能培训,提升了生产一线主管的管理水平和执行力,有助于改善生产工作流程,提高生产效率,增强企业的竞争力。
未来,企业可持续开展此类培训,为生产管理提供更有力的支持。
以上为生产一线主管管理技能培训之工作改善的文档,希望对相关人员有所帮助。
生产一线人员管理方案
生产一线人员管理方案一、背景介绍生产一线人员是企业生产线上直接参与生产操作的员工,他们是保障产品质量和生产效率的重要力量。
对生产一线人员进行科学管理,能够提升生产工作效率,降低生产成本,保障产品质量,对企业的发展具有重要意义。
二、设置生产目标1.确定生产目标:根据市场需求和企业发展战略,制定具体的生产目标,如产量、质量和工时等指标。
生产一线人员要清晰了解目标,并努力达成。
三、建立绩效评估体系1.制定绩效评估指标:根据生产目标制定相应的绩效评估指标,如产量完成率、产品合格率、工时利用率等。
确保评估指标科学可行,能够真实反映生产一线人员的表现。
2.定期进行绩效评估:定期对生产一线人员的绩效进行评估,以客观的数据为依据,避免主观偏见。
绩效评估结果将作为激励措施和晋升机制的重要依据。
四、提供培训机会1.开展岗位培训:根据生产一线人员的岗位要求,开展相应的技能培训,提升他们的专业知识和技能水平。
培训内容应包括生产工艺、设备操作、质量控制等。
2.开展管理培训:对生产一线人员进行管理培训,提升他们的组织协调能力和问题解决能力。
培训内容可以包括团队合作、决策能力、沟通协调等方面。
五、建立激励机制1.设立奖励制度:根据绩效评估结果设立奖励制度,对表现突出的生产一线人员进行奖励,如奖金、荣誉称号等。
激发他们的积极性和创造力。
2.建立晋升通道:根据生产一线人员的能力和表现,建立晋升通道,提供晋升的机会和途径,让他们有更大的发展空间和提升机会。
六、建立沟通机制1.定期沟通交流:定期组织生产一线人员与相关部门开展沟通交流会议,及时了解他们的工作需求和问题,并提供解决方案。
2.建立反馈机制:建立生产一线人员对管理层和企业的意见反馈渠道,鼓励他们提出建议和意见,及时改进和完善管理措施。
七、持续改进1.持续优化工艺:与生产一线人员紧密合作,不断优化生产工艺和流程,提升生产效率和质量稳定性。
2.关注员工需求:不断了解生产一线人员的需求和关注点,提供良好的工作环境和福利待遇,增强员工对企业的归属感和忠诚度。
生产一线培训计划
生产一线培训计划一、培训目的生产一线是公司最为重要的一环,直接关系到产品的质量和产能的效率。
为了提高一线员工的技能和素质,提升生产效率和产品质量,制定了以下培训计划。
二、培训对象本次培训对象为公司生产一线员工,包括生产操作工、质检员等。
三、培训内容1. 专业技能培训(1)生产设备操作技能(2)生产工艺流程(3)产品质量检验标准2. 安全生产培训(1)安全操作规程(2)紧急救援知识(3)危险品管理3. 品质管理培训(1)产品质量标准(2)品质检测方法(3)品质管理流程4. 团队合作培训(1)团队意识与协作能力(2)沟通协调技巧(3)问题解决能力5. 个人素质提升(1)自我管理能力(2)职业道德修养(3)学习与创新意识四、培训时间本次培训共计为期三个月,每周进行一次专业技能培训,安全生产培训和品质管理培训,每月进行一次团队合作培训和个人素质提升培训。
五、培训方式由专业的培训师进行现场教学、理论讲解和实际操作指导,结合实际生产情况和实例分析,提高学员的学习兴趣和培训效果。
六、培训评估为了了解培训效果,我们将通过考试和实际操作评估学员的掌握情况。
培训结束后,将进行总结和反馈,以改进培训计划和提升培训效果。
七、培训材料准备为了提高培训效果,我们将准备相应的培训教材、视频资料和实物样品,以便学员更好地理解和掌握相关知识和技能。
八、培训后续培训结束后,我们将建立起培训档案,定期进行跟进和复习,保证学员能够持续提高技能和素质,为公司的生产提供更好的保障。
以上是本次生产一线员工培训计划的具体内容,希望通过此次培训能够提高员工的技能和素质,提升生产效率和产品质量,为公司的发展做出更大的贡献。
员工的自我管理培训纲要
《员工的自我管理》培训纲要朱江一、总体说明(一)课程背景由于社会教育、素质教育的缺陷等原因,许多职场人士、尤其是离开校园不久的新员工,缺乏良好的职业素质,不能管理好自己的工作,总是处于消极被动状态,工作表现不佳,影响了组织机构的运营效能,也制约了他们自身的事业成就,需要尽快改变。
(二)课程纲领1.策划指南:以责任为核心,以效能为导向;立足现实,针对具体,措施有效。
2.培训目标:清醒的责任心,认真的担当心,主动的好习惯,优秀的真功夫。
(三)课程对象与时间本项培训适合各类企事业机构的员工,课程时间2天,可根据客户的需求适当调整。
(四)授课方式讲授辅导、心理拓展与互动相融合,具体如下:1.围绕主题的传道、授业、解惑;2.学员分小组自我反省与规划、沟通探讨;3.学员分小组进行心理拓展、互动点评;4.学员登台发言,台上台下互动探讨。
(五)课程收益1.学员收益:摆脱随性的个人工作行为心态和习惯,形成符合现代市场环境的职业心态和职业行为习惯,在职业意识、心态、习惯、技能等方面有实质性的提升,跳出“本色演员”的工作状态,成为具备优秀职业素质的机构员工。
2.机构收益:员工团队的职业素质得到明显的提升,日常工作中表现出优秀的职业素养和工作技能,组织机构的团队建设和系统运营效能有实质性的改善。
二、课程内容模块(一)Hold住自己的职业生涯1.《沁园春·职场》2.解读“敬业率”数据3.升起职场阳光心4.铭记比尔·盖茨的箴言5.两个“不要指望”6.自我管理的纲领(二)管理好自己的岗位职责1.认识责任的价值2.树立做在当下的责任心3.敬畏自己的岗位职责4.履行岗位职责的三项要素5.踢开致命的坏习惯6.心理拓展——“职责发布会”(三)管理好自己的言行1.向军人学习“服从”2.为什么要服从管理3.言行自我管理的四大要素4.铲除祸根虚荣心5.心理拓展——“抓稳扶手”(四)管理好自己的协作责任1.树立团队意识2.记住同事需求3.协作配合的四大要素4.协作配合的二个突破5.心理拓展——“将珍珠串成项链”(五)管理好自己的执行效能1.执行力体现能力2.执行指令的三大要素3.PDCA循环法解读4.PDCA循环法落地修炼(六)管理好自己的未来1.认识目标的价值2.如何制定个人职业规划3.如何避免职业规划失败4.个人发展的SWOT分析5.心理拓展——“穿越到未来”(七)管理好自己的技能1.在平凡岗位追求卓越2.正视两大原理3.技能自我管理的一个基础4.技能自我管理的二个日常5.技能自我管理的三个妙法(八)管理好自己的习惯1.没有好习惯就没有高效能2.员工需要的良好习惯3.六项职业习惯反省与互动4.专项职业习惯提醒与督促(九)管理好自己的职业形象1.细节影响形象2.职业形象自我管理的基本元素3.现场反省与互动4.基础职业礼仪修炼(十)管理好自己的时间1.工作平凡,效能不可低迷2.认识事务性质特征3.时间管理的基本原则4.现场反省与互动5.。
车间现场改善和新一代员工管理培训课程大纲
车间现场改善和新一代员工管理培训课程大纲 10、员工没有责任感、归宿感、流动频繁课程特色:1、 教练式+体验式+咨询式2、 老师讲授、案例分析、互动研讨、疑难解答、结合大量的生产现场图片展示。
课程收益:1、 充分认识到当今工厂管理面临的压力与挑战2、 掌握前沿的管理理念与管理方式、方法3、 提升发掘问题与解决问题的能力与方法4、 掌握提升效率与提高品质的手段与方法5、 了解和掌握现现场改善的工具与方法6、 掌握生产过程控制管理的各种技能和方法7、 了解和掌握新一代员工的心理与行为特征和价值取向8学会如何引导和激励新一代员工课程大纲:第一部分、当今工厂管理面临的压力与挑战1、 当今工厂管理面临的问题与压力2、 现场改善是降低成本的关键3、 现场管理的地位、职责与使命4、 现场主管对自己角色、职责的准确把握5、 现场主管面对工作应有的九大意识6、 日常管理容易陷入的八大误区案例分析、分组研讨课程背景:企业老板和高层深感头痛和迫切需要解决的问题: 现场管理混乱、效率低下、成本难以管控 质量问题经常发生、导致返工、返修严重浪费 问题成堆、无人解决、没有改善的意愿与动力 无法准时交货,每天为货期疲于奔命 客户经常性投诉、企业一筹莫展 部门、同事难以协作,推诿扯皮成为家常便饭 管理意识淡薄、远远跟不社会和企业的发展 管理方法简单粗暴,没有很好的培训与激励机制 心态和上进心严重不足,踢一踢,动一动 1、2、 34、5、 6、 79、第二部分、如何进行现场诊断与问题解决1、面对生产现场你看到了什么?2、生产现场的哈哈镜3、现场诊断的内容和重点4、发现问题与解决问题的金钥匙-“冰山理论”5、现场主管思考问题的五个维度6、现场主管解决问题的8D 方法7、为何生产中存在大量问题却视而不见,解而不除?8、如何从人、机、物、环中找出问题、消除浪费9、如何提倡和推广“问题改善与提案建议制度”10、如何与相关部门及时、有效,协作解决问题案例研讨分析:多家外企解决问题成功经验分享第三部分、现场提升效率、降低成本的主要手段与方法500 强企业生产现场图片展示1、工艺流程查一查2、平面布置调一调3、作业方法改一改4、流水线上算一算5、动作要素减一减6、人机效率提一提7、如何縮短作業切換時間8、如何对瓶颈进行识别与改善9、如何通过4M寻找浪费10、如何改进工作质量11、如何缩短生产交期,提升准时交货能力12、如何做好可视化管理、提升效率案例:多家知名企业案例分析与研讨第四部分、如何做好生产过程控制管理1、如何准确把握和识别工作中的重点2、如何更好地安排和实施具体工作计划,确保生产进度3、如何确保生产物料的准时配备4、如何确保车间或生产线作业顺畅5、如何减少换线、换模时间,以适应多种少量的生产6、如何对作业人员进行合理的安排7、如何有效运用生产过程的管制工具8、如何处理生产异常与及时反馈9、如何对事前、事中、事后实施有效控制10、如何有效解决生产中出现的“瓶颈” 案例:列举多家跨国公司的生产过程控制实例。
生产员工管理制度改善方案
一、背景随着市场竞争的加剧,企业生产效率的提升成为企业生存和发展的关键。
然而,当前生产员工管理制度存在一定的问题,如管理混乱、效率低下、员工积极性不高等。
为提高生产效率,提升企业竞争力,特制定本管理制度改善方案。
二、目标1. 提高生产效率,降低生产成本;2. 规范生产流程,减少人为失误;3. 激发员工潜能,提高员工满意度;4. 建立健全生产管理制度,实现持续改进。
三、改善措施1. 完善生产组织架构(1)设立生产管理部门,负责生产计划的制定、生产过程的监控、生产质量的保证等工作;(2)设立生产班组,明确各班组职责,实现生产任务的分解和落实;(3)设立质量检验部门,对生产过程进行全程监控,确保产品质量。
2. 优化生产流程(1)制定生产作业指导书,明确各工序的操作规范和标准;(2)优化生产流程,减少不必要的环节,提高生产效率;(3)建立生产进度跟踪制度,确保生产任务按时完成。
3. 提升员工技能(1)定期组织员工培训,提高员工的专业技能和综合素质;(2)设立技能竞赛,激发员工学习热情,提升整体技能水平;(3)设立导师制度,帮助新员工快速成长。
4. 激励机制(1)设立绩效考核制度,将员工绩效与薪酬、晋升等挂钩;(2)设立优秀员工评选,对表现突出的员工给予奖励;(3)设立员工关爱计划,关注员工身心健康,提高员工满意度。
5. 安全生产(1)加强安全生产教育,提高员工安全意识;(2)定期进行安全生产检查,消除安全隐患;(3)设立安全事故报告和处理机制,确保事故得到及时处理。
6. 持续改进(1)建立持续改进机制,鼓励员工提出合理化建议;(2)定期对生产管理制度进行评估,查找不足,持续改进;(3)加强与行业先进企业的交流学习,不断提升管理水平。
四、实施步骤1. 制定详细的管理制度改善方案;2. 对现有生产管理制度进行评估,找出存在的问题;3. 针对问题,制定具体的改善措施;4. 宣传、培训,让员工了解新的管理制度;5. 落实改善措施,对实施效果进行跟踪评估;6. 根据评估结果,对管理制度进行优化调整。
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基本信息
课程简介
随着市场竞争的日益加剧,企业的盈利空间被不断压缩,向管理要效益已经成为诸多企业必须要面对的课题。
然而,随着80后一线员工的不断涌入,给基层的生产管理带来新的难题。
80后与生俱来的性格缺点再加上一线员工长期供不应求的现状,造成许多制造业企业特别是劳动密集型企业一线员工稳定性差、团队合作难度大的局面。
生产效率、产品品质、成本控制、交期保证是未来企业生存与发展的关键,而这些要素全部与生产一线员工的行为息息相关,如何改善生产一线员工的行为,是本课程要探讨的主题。
本课程将系统地为人力资源主管和生产主管剖析生产一线员工管理改善之道。
讲师简介:
主讲人金泓儒老师有多年人力资源研究和实战经验,对中国的人力资源状况有深刻认知,特别是近三年,金老师和国内着名生产管理咨询机构合作,参与了二十多家国内着名制造业企业的生产管理改善和班组建设,取得精美效果。
金老师授课故事、案例不断,生动有趣,富涵哲理,发人深省。
有深厚的理论功底,更有丰富的实战经验,实用性很强。
课程纲要
■?中国在世界经济中扮演的角色
?※?劳动力优势
?※?世界加工厂不等于世界工厂
?※?品牌、自主创新、管理理念的差距
?※劳动力优势已经到了尽头
?■?企业的生存空间
?※企业平均寿命
?※?企业赢利模式的转变
?※?生产一线员工管理的重要意义
?※?向管理特别是生产管理要效益的时代已经到来
?■生产一线员工的特点分析
?※?人员构成
?※?东风压倒西西风还是西风压倒东风
?※?80后员工的性格特点和根源(家庭教育、学校教育、社会环境)
?※?对企业的直接影响和间接影响
?※?改善一线员工管理对人资主管和生产主管的机遇和挑战
?■?人力资源管理角度如何改善
?※?如何招募一线员工
?※?入职培训的重要作用
?※?除了收入以外一线员工还要什么?
?※?和谐氛围建设
?※?薪酬制度的再设计
?※?在职培训和生涯规划
?■?车间管理角度如何改善
?※?车间组织结构的设计
?※?规范化制度建设
?※?企业文化的具体应用
?※?加强班组建设
?※?全面提升班组长的综合管理素养
?■?班组管理角度如何改善
?※?为什么一线员工稳定性不高,流动性大??※?薪酬和考核制度透明公正
?※?班组长以身作则、奖罚分明
?※?尊重和关心员工
?※?加强交流和沟通
?※?学习型班组建设。