多级离心式鼓风机的检修与维护
离心式鼓风机维护检修规程
离心式鼓风机维护检修规程（试行版）编写：审核：审定：批准：精细化工有限公司目次1.总则........................................（ 4 ）1.1 主题内容与适用范围......................（ 4 ）1.2编写修订依据............................（ 4 ）2.设备结构简介................................（ 4 ）2.1 C(M)600-1.32/1.024鼓风机结构特点.......（ 4 ）2.2 离心式鼓风机型号说明...................（ 5 ）2.3 C(M)600-1.32/1.024离心式鼓风机结构.....（ 5 ）2.4 技术性能参数...........................（ 6 ）3.检修周期及检修内容..........................（ 6 ）3.1 检修周期...............................（ 6 ）3.2 大修内容...............................（ 6 ）4.检修方法及质量标准...........................（ 7 ）4.1 拆卸前的准备...........................（ 7 ）4.2 拆卸与检查.............................（ 7 ）4.3 检修质量标准...........................（ 7-12 ）5.设备维护.....................................（ 12）5.1 鼓风机日常维护.........................（ 12 ） 5.2 稀油站维护与保养........................（12-14 ）5.3 常见故障与处理..........................（ 14-15）6.试车与验收...................................（ 15 ）6.1试车前的准备..............................（ 15 ）6.2 试车........................................（ 15 ） 6.3验收..........................................（ 16 ）1 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 本规程介绍了C(M)600-1.32/1.024型煤气离心式鼓风机的结构、性能，并规定了检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
多级离心式鼓风机故障分析及解决措施
多级离心式鼓风机故障分析及解决措施摘要：随着我国建设资源节约型、绿色社会，高端装备制造业迅速发展，高速高效离心风机作为污水处理领域的关键设备，受到了国家相关政策的鼓励。
本文主要分析多级离心式鼓风机故障分析及解决措施。
关键词：多级离心式鼓风机；动平衡；电机基础；振动引言设备的正常运行离不开操作员对设备的维护，日常检测时必须记录电机和每个轴承的状态、空气流量、风压、声音、振动等变化。
如果出现异常情况，应立即停止工作，并进行解体检查。
在定期检查方面，每年至少进行一次检查，检查有无中断，内部清洗。
定期检查润滑油情况，必要时更换。
油必须在一个半月之前及时补充。
及时发现设备问题，快速准确处理，确保设备长时间、不间断、高效运行。
1、离心式鼓风机的工作原理当发动机转动导致风扇车轮转动时，车轮叶片之间的气体也随之旋转，气体在离心力作用下排出，气体的循环速度提高，即气体将动能转换为流动中的静态能量，然后将静压转换为速度能量由于入口的负压，气体在大气作用下立即补充，气体在车轮转动的持续作用下不断卸载和补充，以达到连续鼓风的目的。
2、多级离心式鼓风机的常见故障多级离心风机故障可分为机械故障和功率故障。
多层离心风机的机械故障包括机械、机械、机械振动、润滑系统故障和轴承故障。
一般来说，多级离心风机的机械故障是由多级离心风机的装配和安装以及多级离心风机的制造质量、故障原因和解决方法造成的:2.1振动过大:1、轴系统倾斜过大:检查热偶的可能基准值。
2 .转子不平衡:检查转子是否由于污垢或磨损不均匀而处于静止状态。
拆卸后重新检查运动平衡，检查热旋转分量是否松动，检查转子是否变形或直旋转。
3轴承储存或磨损错误:检查轴承的储存状态和润滑状态。
4 .润滑油为混浊或其他:更换润滑油。
5 .离合器不平衡权重:检查离合器自动平衡的质量以及与转子的回转。
2.2风扇收敛性:1、系统中的异物:从空气系统中去除异物。
2 .空气滤清器差压:清洁或更换滤清器插头。
多级离心式鼓风机常见故障及维护与保养
１ 主 机部分 ： 鼓 风 机主 机 ， 电动 机 （ 一 般 型 、户 外 型 、防 爆 型 ），主机 与 电动 机 联 合 公共 底 座 ，主 机 与 电动 机 直 联联 轴器 。 ２附件 部件 ：过滤 器 ， 弯管， 消声 器 ，
工业技术
ｅ — ｗ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｄ Ｐ ｒ ｏ ｕ ｃ ｔ ｓ 口匪翟盈圈 ● ■ 置 越 ■ 图 ■ — 岷 ■ 与保 养
徐洪海
（ 哈 药 集 团制 药 总 厂 ，黑 龙 江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ８ ６） 摘 要 ： 多级 离心鼓 风 机被 广 泛应 用 于各 种 冶 炼高 炉及 化铁 炉鼓风 、洗 煤跳 汰 机 配套 、 污水曝 气 、矿 山 浮选 、化 工造 气 等 需要 输 送 空 气的 场合 ，亦可 用 于输送 其 它特殊 气体 。该 系列鼓 风 机具 有效 率 高 、运行 平稳 、噪 声低 、稳 定 区域 广 、绝 无脉 冲 、输送 的 气体 清洁 、干 燥且 无油 。易损 件 少 、安 装 、操 作 、 维护 简便 等特 点 。
两个或 更 多叶轮 串联组 成 的离心鼓 风机 叫 多级 离心鼓 风机 ， （ 相 邻 叶轮之 间必须有
导 叶 连 接 ）。
离心 式鼓 风机 的工 作原 理 ： 当 电机 转 动 带动 风机 叶轮 旋 转 时 ，
一
、
叶 轮 中 叶 片 之 间 的气 体也 跟 着 旋 转 ，并 在 离 心 力 的 作 用 下甩 出这 些 气 体 ，气体 流 速 增 大 ，是 气 体 在 流 动 中把 动 能 转换 成 静 压 能 ，然 后 随 着 流 体 的 增 压 使 静压 能 又 转 换 为 速 度 能 ，通 过 排 气 口排 出气 体 ，而 在 叶轮 中 间形 成 了一 定 的负 压 ， 南 于 人 口呈 负压 ，使 外 界 气 体 在 大 气 的 作 用 下 立 即 补 人 ，在 叶轮 连 续 旋 转 作用 下 不 断 排 出 和 补 人气 体 ，从 而 达 到 连续
离 心 式 通 (鼓) 风 机 检修规程
离心式通（鼓）风机维护检修规程1、主题内容与实用范围2、检修周期和检修内容3、检修质量标准4、风机的安装5、试车与验收6、常见故障处理7、安全注意事项8、交工验收资料1、主题内容与使用范围本规程规定了离心式通、鼓风机的检修周期与检修内容、检修质量标准、检修程序、试车与验收、安全注意事项及交工验收资料等内容。
本规程实用于化工厂离心式通、鼓风机的维护和检修。
2、检修周期和检修内容2.1检修周期：表12.2检修内容2.2.1小修：2.2.1.1检查、紧固各部松动螺母。
2.2.1.2检查、修理冷却水系统。
2.2.1.3检查润滑部位，更换润滑油和密封圈。
2.2.1.4检查、调整联轴器间隙，更换易损件。
2.2.1.5检查、修理进风调节阀。
2.2.1.6清洗叶轮。
2.2.2大修：2.2.2.1包括小修内容。
2.2.2.2解体、清洗，检查各零部件。
2.2.2.3修理轴瓦，更换滚动轴承。
2.2.2.4检查、修理或更换主轴。
2.2.2.5检查、修理或更换机壳。
2.2.2.6检查、修理或更换叶轮。
2.2.2.7校验叶轮的静平衡及动平衡。
2.2.2.8风机刷油漆，修补基础。
3、检修质量标准3.1机身3.1.1机身应无裂纹、砂眼及其他铸造缺陷3.1.2机身的水平度，应以轴承为基准测定，其水平偏差≤0.05mm/m3.1.3机壳扣合后，其中分面的局部间隙最大不得超过0.05mm,否则应进行刮研处理，若变形很大则应先加工后进行刮研处理3.1.4机座游动端的固定螺栓不得把紧，在螺母下边应留0.05～0.07mm间隙，螺栓在孔中的位置应偏离中心，固定端的间隙为总间隙的3/4，膨胀端为1/4，在拧紧螺母时，要特别小心，不能用力过猛，以免垫圈变形而使间隙发生变化。
3.1.5机壳与底座之间有导向键，导向键与底座上键槽的配合过盈量为0.01～0.035mm，导向键与机壳上键槽的华东配合间隙为0.01～0.052mm。
3.2主轴3.2.1主轴应无裂纹、伤痕、沟槽等缺陷。
离心风机检修维护方案
离心风机检修维护方案离心风机是工业生产中常用的设备之一，具有强风量，高效率，低噪音等特点。
为了保证离心风机的正常运行和延长其使用寿命，需要定期进行检修和维护。
以下是离心风机检修维护方案。
一、检修前准备工作：1.查阅离心风机的使用说明书和维修手册，了解离心风机的结构、工作原理和维护要点。
2.确定检修时间和计划，合理安排人力和物力资源。
3.准备必需的工具和检修材料，如扳手、扳手、油尺、润滑油等。
二、检查和清洁：1.断电并确保离心风机停止运行后，检查风机外观是否有明显损坏，如有，及时更换或修复。
2.检查进、出口风道是否有堵塞物，清理风道内的杂物和灰尘。
3.检查风机叶轮是否有松动现象，如有，紧固螺栓。
4.清洁风机叶轮、风道和气体过滤器，确保无尘和污垢。
三、润滑和维护：1.检查离心风机的润滑系统，确认油位是否在正常范围内，如需要加油，按照说明书要求添加适量的润滑油。
2.检查轴承和轴承座，清除旧的润滑脂，补充新的润滑脂。
3.检查风机的皮带传动系统，如发现松动或磨损的皮带，及时调整或更换。
4.清洁和更换过滤器，确保气流通畅。
四、电气系统维护：1.检查电气系统接线是否松动或破损，及时修复。
2.检查电机的绝缘电阻，如发现不正常，及时更换或维修。
3.检查电机轴承的温度，如超出正常范围，可能存在故障，需要及时维修或更换。
五、定期检修和维护：1.根据制造商的建议，定期更换风机的润滑油和润滑脂，以保持正常的润滑状态。
2.定期检查风机的轴承、皮带和电气系统，如发现问题，及时处理。
3.定期清洗风道和过滤器，确保风机正常工作。
六、故障排除：1.当风机运行异常或发生故障时，首先切断电源，并进行安全检查。
2.根据故障现象和维修手册，逐步排查故障原因，并采取相应的维修措施。
综上所述，离心风机的检修维护方案包括检查和清洁、润滑和维护、电气系统维护、定期检修和维护以及故障排除。
通过实施这些措施，可以保证离心风机的正常运行和延长其使用寿命，提高工业生产效率。
2023年离心鼓风机检修规程
2023年离心鼓风机检修规程一、前言离心鼓风机是工业领域常用的一种设备，广泛应用于发电厂、化工厂、石油化工、钢铁冶金及其他领域。
为了保证离心鼓风机的正常运行和使用寿命，制定一套完善的检修规程至关重要。
本文基于2023年，在前人经验的基础上，总结了离心鼓风机的检修规程，并作了详细说明，以供参考。
二、检修流程离心鼓风机的检修流程通常分为以下几个步骤：1. 停机和隔离（1）首先停止鼓风机的运行，并关闭供电开关。
（2）切断鼓风机与电源之间的连接，进行隔离操作，确保工作安全。
2. 拆卸和清洁（1）拆卸除尘器和风机防护罩，清理积尘。
（2）拆卸鼓风机的连接管道和附件，检查是否存在损坏或堵塞情况，进行清洁和更换。
3. 部件检查（1）检查鼓风机的叶轮、轴承和轴承座是否存在异常磨损或松动情况。
（2）检查鼓风机的轴承润滑情况，必要时进行润滑补充。
（3）检查鼓风机的泄压阀和调速装置是否正常工作，必要时进行维修或调整。
4. 零部件更换（1）根据检查结果，对于有异常磨损或松动的零部件，及时进行更换。
（2）更换鼓风机的密封件，确保气体不泄漏。
（3）对于严重损坏的零部件，需及时向供应商申请购买新的零部件。
5. 清洗和涂装（1）清洗鼓风机的内外表面，去除积尘和油污。
（2）对于叶轮和轴承座等部件，可以使用专用溶剂进行清洗。
（3）根据需要，涂装鼓风机的外表面，增加其耐腐蚀性和美观度。
6. 组装和调试（1）根据拆卸时的记录，按照正确的顺序和要求进行鼓风机的组装。
（2）安装好所有零部件后，检查各部件是否安装正确并紧固牢固。
（3）重新连接鼓风机与电源，进行调试，确保各部件运转正常无异常。
7. 试运行和验收（1）启动鼓风机，进行试运行，检查各部件是否运转正常，无异常噪声和震动。
（2）进行验收测试，测试鼓风机的风量和压力是否符合设计要求。
（3）根据试运行和验收结果，对鼓风机进行记录和整理，以备将来参考。
三、安全措施在进行离心鼓风机的检修过程中，需要注意以下安全措施：1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等，确保工作安全。
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机检修规程离心鼓风机是一种广泛应用于许多行业的设备，它具有重要的作用，能够帮助我们完成很多工作。
然而随着使用时间的增长，离心鼓风机的故障率也逐渐增大，这就需要我们对其进行定期的检修与维护。
本文将为大家介绍离心鼓风机的检修规程，希望能够为大家提供帮助。
一、准备工作1.研究离心鼓风机的性能和结构、工作原理以及使用规范，熟悉操作步骤。
2.完成必要的安全措施，如关闭电源、锁定开关，并在有需要时放置警告标志。
3.收集必要的工具和检修材料，并事先准备好。
二、检查离心鼓风机的外观1.检查离心鼓风机的外观是否干净，并清除表面上的杂物、尘土、锈迹等。
2.检查离心鼓风机的部件是否安装在正确的位置上，如皮带轮、风叶等。
三、拆卸离心鼓风机主要部件1.卸下皮带轮，先卸下活动侧的皮带轮，然后再卸下静止侧的皮带轮。
2.拆卸前端盖，先拆下前端盖的抛光螺母，然后逐步卸下前端盖、压缩室、靶标。
3.拆卸轴承座，如果需要拆卸轴承，就要先拆下轴承盖、轴承定位环，然后利用拉杆或者卡爪将轴承取出即可。
四、清洗、检验和安装离心鼓风机的主要部件1.清洗离心鼓风机的主要部件，使用清洗剂或者水对其进行清洗，并在清洗过程中注意不要损坏其表面。
2.检查离心鼓风机的主要部件是否有磨损、腐蚀等现象，如有需要则进行更换或修补。
3.安装主要部件，安装离心鼓风机的主要部件时，要注意其位置和方向是否正确，并使用适当的工具对其进行固定。
五、清洁安装主要部件1.清洗，将清洗干净的主要部件重新安装到离心鼓风机中。
2.维护，安装后须测量该设备的各项工作参数，如气压、转速、电流、电压等参数，并及时维修和保养。
3.以安全为要求，将离心鼓风机的使用置于安全条件下。
六、收尾工作1.装回皮带轮，将皮带轮按正确的顺序进行回装。
2.装回前端盖，将前端盖按正确顺序倒装回去并上紧抛光螺母。
3.开始运行，启动离心鼓风机，并观察其运行是否正常，检查存在危险可能的部位、连接和电气设备是否安全。
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机检修规程第一章概述第一节适用范围本检修规程适用于各种离心鼓风机的检修维护工作。
第二节目的和依据1. 目的：制定本规程的目的是为了保证离心鼓风机的正常运行，延长设备的使用寿命，确保工作安全。
2. 依据：本规程制定依据《离心鼓风机设计与检修规范》等相关国家标准。
第二章检修前准备第一节安全措施1. 工作人员必须穿戴劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 工作人员必须熟悉相关安全操作规程和事故应急处理措施。
3. 离心鼓风机检修前，必须切断电源，确保设备处于安全状态。
第二节工具准备1. 检修工作所需的工具必须齐全，包括扳手、扳钳、测量工具等。
2. 检修过程中使用的工具必须保持干净、完好，不能有损坏或缺失。
第三节工作环境准备1. 检修工作区域必须保持整洁，杂物必须清除，确保操作空间充足。
2. 检修工作区域必须保持通风良好，以免产生有毒有害气体。
第三章检修流程第一节拆卸与清洁1. 拆卸前，必须对设备进行完全停机，并切断电源。
2. 拆卸前，必须将设备上的压力释放完毕。
3. 拆卸过程中，必须按照设备拆装顺序操作，防止误操作导致设备损坏。
4. 拆卸后，必须对拆下的零部件进行清洁，清除污垢和异物。
第二节检查与维修1. 检查所有零部件，发现损坏或磨损严重的零部件必须及时更换。
2. 检查轴承、密封件等易损件，如有需要，必须及时更换。
3. 检查齿轮传动装置，如有松动或损坏，必须及时修理。
4. 检查电机和电气连接，确保正常运行。
5. 检查润滑系统，如有需要，必须添加或更换润滑剂。
第三节调试与测试1. 检修完毕后，必须进行设备的调试。
2. 调试过程中，必须注意观察设备的运行情况，发现异常立即停机检查。
3. 调试过程中，必须按照相关测试标准进行测试，确保设备正常运行。
第四节维护记录1. 检修过程中，必须对检修工作进行记录，包括拆卸、更换、修理等操作。
2. 检修记录必须详细、准确，记录包括日期、工作人员、检修内容等必要信息。
离心风机维护检修规程
目录1 总则 (2)1.1 适用范围 (2)1.2 结构简述 (2)1.3 设备性能 (2)2设备完好标准 (2)2.1 零、部件 (2)2.2 运行性能 (2)2.3 技术资料 (2)2.4 设备及环境 (2)3设备的维护 (2)3.1 日常维护 (2)3.2 定期检查内容 (2)3.3 常见故障处理方法 (3)3.4 紧急情况停车 (3)4 检修周期和检修内容 (3)4.1 检修周期 (3)4.2 检修内容 (3)5 检修方法及质量标准 (4)5．1转子 (4)5.2 机壳 (4)5.3 密封 (4)5.4 轴承 (4)5.5 联轴器 (5)6 试车与验收 (5)6.1 试车前的准备工作 (5)6.2 试车 (5)6.3 验收 (5)7 维护检修安全注意事项 (5)7.1 维护安全注意事项 (5)7.2 检修安全注意事项 (5)7.3 试车安全注意事项 (5)1 总则1.1 适用范围本规程适用于风量3000—200000m3／h的单级或多级离心式风机的维护及检修。
1.2 结构简述离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。
1.3 设备性能部分离心式风机的性能见表1。
2.1 零、部件2.1.1 风机零、部件完整齐全，质量符合要求.2.1.2 电流表、温度计、压力表等灵敏准确。
2.1.3 基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。
2.1.4 转子轴向窜量及各部间隙符合要求。
2.1.5 冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。
2.1.6 防腐完整，符合要求。
2.2 运行性能2.2.1 设备运转平稳，无异常振动和杂音，电机温升和电流不超过允许值。
2.2.2 设备达到铭牌出力或查定能力，满足生产需要。
2.3 技术资料2.3.1 设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。
2.3.2 设备运行记录、换油记录、历次检修记录齐全、准确。
鼓风机维护与保养制度
鼓风机维护与保养制度
一、离心式鼓风机的维护与保养
1.每班擦拭一次设备，使设备外观清洁无灰尘油污。
2.每小时巡检一次，通过听、摸、测，注意叶轮风箱轴承启动及温
度情况，严禁风机在喘振工况区内运行。
3.轴承座、轴承温度不大于65℃，油质油位符合要求，优质清洁，
油位在油位线处。
4.每班巡检一次，检查各连接件，紧固件无松动现象。
5.备用设备每周盘车一次。
6.每周用油枪对润滑油嘴注润滑油脂一次。
7.每6个月更换一次润滑油，要换润滑油时，必须用孔径小于50mm
的钢丝网过滤，并用中性煤油或汽油油箱及轴上的沾附物质清理干净。
润滑油型号一般用N68#-N220#中级压工业齿轮油。
8.做好设备运行时间的记录统计。
二．电机维护有保养
1. 每班检查和清扫，外壳无堆积灰尘。
2. 每2小时巡视一次，通过听、看、摸、测电机温度，振动声音等状况，轴承温度不大于90℃。
3. 每六个月更换电机端部轴承润滑油脂一次。
三．阀门、仪表及管道的维护保养
1. 每班定时进行巡检，并检查连接件、紧固件及标记指示是否在规定范围。
2. 每三个月对阀门丝杠进行一次润滑保养，以保证开闭灵活。
3. 每六个月对仪表进行校验一次。
附：离心式鼓风机系统润滑保养周期表。
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机是工业上常见的一种机械设备，经常需要进行检修和维护。
以下是离心鼓风机检修的一般规程：
1. 检查机器运行状态：首先需要关闭机器，并确认其停止运行。
然后检查外部部件是否存在松动或损坏。
检查电源线是否正常连接并且绝缘良好。
2. 清洁机器：使用刷子、吸尘器等工具将机器的内外表面进行彻底清洁。
特别要注意清理风叶、滤网等部件上的灰尘和污物。
3. 检查轴承：检查轴承是否存在异常噪音、震动或过热的现象。
如有异常，需要进行更换或维修。
4. 检查电机：检查电机是否正常运转，如有异常声音或过热现象，需要进行修理或更换。
5. 检查风叶和风道：检查风叶和风道是否存在松动或损坏的情况。
如有需要，进行紧固或更换。
6. 检查电气线路：检查电气线路是否正常，是否存在松动、破损或过热的情况。
如有需要，进行修理或更换。
7. 润滑机器：根据机器使用手册的要求，对机器的轴承、齿轮等部件进行润滑。
8. 检查机器再启动：进行所有检修工作后，再次检查整机的运行状态。
确保没有异常，然后再打开机器。
以上是离心鼓风机检修的一般规程，具体的细节还需要根据机器的具体情况和使用手册的要求进行操作。
在进行检修时，请确保安全措施到位，遵守相关操作规程，并确保有专业人员指导操作。
多级离心式鼓风机的故障诊断及处理办法
５ 结 语 企业 生产安全 已成 为企业 管理 不可 缺少 的环节 ，压 力容
器 作为基础更是重 中之重 。为确保企业 生产 正常运行 ，我们不 仅需要加 强企业安全管理 ，更要进 一步深入学 习安全新理 念， 将 安 全 行 为 与 意 识 相 结合 ，防 患 于 未 然 ，做 到 安 全 生 产 。
（１）企业检查人在 发现特种 设备安全 隐患后 ，落 实部 门整 改责任人 、整 改时间 ，填 写 《整 改通知书》；（２）整改责任 人在 收 到 《整改通知 书》后 ，组织 人员进行 整改 ，在限期 内完成安全 隐 患 的 整 改 ，并 报 告 相 关 部 门 ，逾 期 整 改 ，应 将 整 改 计 划 书 、逾 期
化 工企 业特种 设 备复杂 繁 多，内部 组织 开展特 种 设备 安 全监管现状 调查和 自检 自评工作 、全 面 自查 自纠活动 ，有利 于 防范特种设备 事故隐患 ，做到安全生产 。 ４．１ 自查 内容
（１）特 种 设备档 案是 否完 整 ；（２）特 种设 备作 业人 员安 全 教 育 ；（３）特 种 设备 ｉ９、周 、月 、年 维 护保 养 、改造 、维修 记录 ； （４）特种 设 备 日常检 查 记录 数据 是 否完 整 ；（５）安全 阀 、压 力 表 、爆破 片等 安全 附件 保护装 置是否在定检 合格 期 内；（６）安 全 技术档案完 整 ，应急演练进 行情况 ；（７）操作规 程、安全规 程 的 制 定 与 执 行 。 ４．２ 隐 患 整 改
［３］ 毛 华 群 ，张 琼 ，茅 根 新 ，等 ．在 役压 力容 器 免 耐 压试 验 替 代 方 法 与 管理 模 式研 究 ［Ｊ］．化 工设 备 与管 道 ，２００９（２）：卜４．
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机检修规程离心鼓风机是一种常见的机械设备，用于输送空气或气体。
为了确保离心鼓风机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是非常重要的。
下面是离心鼓风机检修的规程。
一、检修前的准备工作1.检查工作区域，确保安全，清理杂物，保持通风畅通。
2.提交安全工作申请，停止设备供电，确定设备检修所需的人员和工具。
3.确认检修所需的备件和材料是否准备齐全。
二、拆卸和清洁工作1.断开电源，在进行拆卸之前，将设备放置在稳定的位置上，并采取必要的安全措施。
2.拆除鼓风机的外罩，检查外部管道和各个连接点是否有松动的地方，及时修补。
3.拆卸鼓风机的吸入和排出管道，检查并清理管道内壁和过滤器，清除积聚的灰尘和杂质。
4.拆下鼓风机的风轮，检查叶片是否有损坏或变形，清洁风轮表面的尘土和油污。
5.清洁鼓风机的内部部件，包括进气口、出气口、滑轮等，确保无污垢和异物残留。
三、零部件检查和更换1.检查鼓风机的轴承是否有磨损或松动的迹象，如有必要，应及时更换。
2.检查鼓风机的皮带是否有裂纹或松动，以确保传输的稳定性。
3.检查鼓风机的齿轮和传动装置，如有噪音或异常，应及时修复或更换。
4.检查鼓风机的油封和密封件，确保无漏油和泄漏现象，必要时更换。
5.检查鼓风机的电缆和电气连接是否紧固可靠，如有磨损或断裂，应及时修复或更换。
四、装配和调试工作1.根据检修后的部件进行装配，确保装配的正确性和紧固度。
2.连接鼓风机的进气管道和出气管道，确保连接的牢固性。
3.检查鼓风机的润滑系统，确保润滑油的供应和正常运行。
4.重新接通电源，进行试运行，检查鼓风机的转速和压力是否正常。
5.调整鼓风机的参数，如转速和压力的调整，确保设备的正常运行。
五、检修后的清理和整理1.清理检修现场，将不需要的材料和工具清理干净。
2.检查鼓风机的外观，清洁外表面的污垢和油污。
3.整理和记录检修过程中的资料和结果，包括更换的零部件、维修记录等。
六、检修后的验收和评估1.由相关负责人对检修工作进行验收，确保鼓风机的安全和正常运行。
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机是一种常用于工业生产过程中的通风设备，为了保证其正常运行和延长使用寿命，定期进行检修是非常必要的。
以下是离心鼓风机检修的一般规程：
1. 安全注意事项：
a. 断电：在进行检修和维护之前，务必先切断设备的电源，避免电气触摸事故的发生。
b. 锁定开关：在工作场所进入离心鼓风机检修区域后，应将主电源锁定，避免其他人员误操作。
c. 通风：检修过程中，应确保工作区域通风良好，避免有害气体聚集。
2. 清洁检查：
a. 清洁滤网：首先，清理离心鼓风机进气口的滤网，确保其通畅。
b. 检查灰尘：检查离心鼓风机内部是否有堆积的灰尘和杂物，需要进行清理。
c. 检查风轮：检查风轮表面是否有损伤或成型不良，如果有问题，应及时更换。
3. 轴承检查：
a. 检查润滑：检查轴承是否有足够润滑油，如不足应及时加注。
b. 轴承磨损：检查轴承是否有磨损或损坏现象，如有，应及时更换。
4. 电机检查：
a. 检查电机运行情况：检查电机运转是否正常，如有异常应及时修复。
b. 检查电缆连接：检查电缆连接是否牢固，如有松动应及时扎紧。
5. 定期保养：
a. 润滑：根据使用手册的指示，定期对离心鼓风机的轴承进行润滑。
b. 温度检测：定期检测离心鼓风机的工作温度，确保在正常范围内。
上述是离心鼓风机检修的一般规程，具体的操作流程和频率可以根据实际情况进行调整。
为了确保安全和有效性，最好由专业人员进行检修工作，特别是对于高压、高温或特殊材质的鼓风机。
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机检修规程离心鼓风机检修规程一、检修前准备1.检查离心鼓风机进、出口管道是否畅通。
2.确认进口减振装置是否牢固，是否有效。
3.检查离心鼓风机主轴的状况是否正常。
4.检查变频器的使用情况是否正常，是否有报警。
5.检查传动装置的状况是否正常，是否存在松动等问题。
二、拆卸步骤1.关闭电源，拔下电源插头。
2.关闭压缩空气，排出剩余气体。
3.卸下内、外驱动皮带或凸轮。
4.拆下离心鼓风机的进、出口管道。
5.卸下附件、管路，拆下各紧定螺钉。
6.提升离心鼓风机底部，卸下底座。
7.拆卸各螺钉、包括进气口板和叶轮上的法兰盘。
8.抽出机内的驱动轴和叶轮。
三、清洗步骤1.使用清洁溶剂湿布进行清洗。
2.清洗后用干燥的毛巾或纸巾擦拭干净。
3.清洗过程中，应注意检查有没有磨损、脱落、变形等问题。
四、检查叶轮1.进行旋转平衡检测，确定是否存在偏心或者不平衡现象。
2.检查叶轮表面的裂纹、凹陷、磨损等问题。
3.检查叶轮与轴的连接处是否牢固。
五、检查轴承1.清洁轴承表面，并观察轴承的变形、胶合情况。
2.轴承运转状态不良时需要更换轴承。
六、更换零部件1.根据检查情况决定是否更换零部件。
2.更换过程中需要注意部件的规格、型号和表面质量。
3.安装零部件时，要注意正确连接、紧固和安装。
七、装配步骤1.检查离心鼓风机内部的状况，确认是否还有遗漏的部件。
2.接线布置，确认接线是否正确，是否与之前的接线相同。
3.重新安装各部件，进行调整以保持平衡。
4.安装皮带，调整张力后进行试运行。
八、试运行1.安装好后，进行空载试运转，在空转时检查是否有振动、摩擦、噪声等问题。
2.进行有载试运转，观察是否运行良好。
3.测试运行时不得将功率调到最大值，以免造成不必要的损坏。
四.注意事项1.在拆卸、维修，以及更换部件的过程中注意安全。
2.拆卸部件时需要记录详细的操作记录，以备日后使用。
3.更换零部件时应使用同规格、型号和标准的备件。
4.离心鼓风机的维修保养应定时进行，保持机器的良好状态。
离心式鼓风机 的维护保养
离心式风机维护检修规程1 总则主题内容与适用范围本规程规定了石油化工离心式风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1.1.2 本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。
2 检修周期与内容2.1 检修周期（见表1）根据状态检测结果及设备运行状况可适当调整检修周期。
表1 检修周期月检修类别大修检修周期24--362.2 大修内容2.2.1 检查入口调节风门。
2.2.2 检查各零部件磨损情况。
2.2.3 检查测量主轴、转子各部配合尺寸和跳动。
2.2.4 叶轮找静平衡，必要时进行动平衡试验。
2.2.5 检查地脚螺栓。
2.2.6 联轴器或皮带轮找正。
2.2.7 清扫检查冷却水系统及润滑系统。
3 检修与质量标准3.1 拆卸前的准备3.1.1 掌握风机的运行情况，备齐必要的图纸资料。
3.1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
3.1.3 切断电源水、关闭风机出入口挡板，符合安全检修条件。
3.2 拆卸与检查3.2.1 拆卸联轴器护罩，检查对中。
3.2.2 拆卸联轴器或皮带轮及附属管线。
3.2.3 拆卸轴承箱压盖，检查转子窜量。
3.2.4 拆卸机壳，测量气封间隙。
3.2.5 清扫检查转子。
3.2.6 清扫检查机壳。
3.2.7 拆卸检查轴承及清洗轴承箱。
3.3 检修质量标准3.3.1 联轴器3.3.1.1 联轴器与轴配合为H7/js6。
3.3.1.2 联轴器螺栓与弹性圈配合应无间隙，并有一定紧力，弹性圈外径与孔配合应有0.5—1.0mm间隙，螺栓应有弹簧垫或止退垫片锁紧。
3.3.1.3 机组的对中应符合表2表2机组对应允许值（表值）mm联轴器型号外圆径向端面弹性柱销式0.08 0.06刚性0.06 0.04膜片式0.10 0.083.3.1.4 弹性柱销联轴器两端面间隙为2 -- 6mm 。
3.3.1.5 对中检查时，调整垫片每组不得超过4块。
3.3.1.6 膜片联轴器a. 安装半联轴器时，将半联轴器预热到120摄氏度，安装后需保证轴端比半联轴器端面低0—0.5mm；b. 联轴器短节及两个膜片组长度尺寸之和，与两个半联轴器端面距离进行比较，差值在0—0.4mm ，同时应考虑轴热伸长的影响，膜片安装后无扭曲现象；c. 膜片传扭矩螺栓需采用扭矩扳手上紧至厂家资料规定的力矩。
离心鼓风机检修规程范文（二篇）
离心鼓风机检修规程范文一、引言离心鼓风机作为重要的通风设备，在工业生产中扮演着关键的角色。
为了确保离心鼓风机的安全运行和延长其使用寿命，定期的检修和维护工作是必不可少的。
本文旨在制定一份离心鼓风机检修规程，以规范检修流程和要求，提高鼓风机的可靠性和效率。
二、检修前准备1. 确定检修计划：按照设备维护计划，制定离心鼓风机的检修计划，明确检修时间和工作范围。
2. 准备检修工具：根据检修计划，准备必要的工具和设备，确保在检修过程中可以顺利完成所需操作。
3. 安全准备工作：严格按照安全操作规范，佩戴必要的安全防护用品，确保检修过程中的人身安全。
三、检修过程1. 外观检查：首先对离心鼓风机的外观进行检查，包括机壳、紧固件、通风口等部位，清除积尘和污垢，确保通风畅通。
2. 电气系统检查：仔细检查电气系统的接线是否松动，开关和保险丝是否正常，确保电气系统的安全可靠。
3. 轴承检查：拆卸轴承外罩，仔细检查轴承是否有异响、磨损或渗油现象，必要时更换轴承，并重新润滑。
4. 驱动机构检查：检查电机、联轴器和传动装置的连接是否紧固，轴对齐是否正常，及时调整和更换损坏的部件。
5. 叶轮检查：检查叶轮的磨损程度和平衡性，必要时进行修复和平衡处理，确保离心鼓风机的稳定运行。
6. 清洗和润滑：对离心鼓风机的内部进行清洗，清除积尘和污垢，重新润滑轴承和运动部件。
7. 启动检验：在检修结束后，重新组装鼓风机各部件，进行启动检验，确保鼓风机正常运行。
四、安全注意事项1. 严格按照操作规程和程序进行检修，杜绝违章操作和安全隐患。
2. 检修过程中，严禁使用带有静电的工具，避免引起火灾和爆炸事故。
3. 在检修过程中，严禁随意揭开警示标识，确保设备的安全性能。
4. 检修过程中，必须确认设备停机后才能开展检修工作，避免因操作不当导致人员伤亡。
5. 在检修过程中，要定期检查和更换个人防护用品，确保其完好有效。
五、检修记录和总结1. 在检修过程中，及时记录检修的时间、内容和结果，以便在下次检修时参考和分析。
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机检修规程离心鼓风机是一种广泛采纳的工业设备，其作用是在产生气体或气流运输等方面，具有较好的效果。
而如何进行离心鼓风机的检修工作，则是确保其运转正常的关键。
下面是一份离心鼓风机检修规程，希望对广阔读者有所帮忙。
一、检查离心鼓风机的机组检查检修之前，首先要检查鼓风机的机组，也就是伞形剖面的前后两端箱体内部。
这个部件内部一般由转子和吸入导管、透平和透风罩构成，其中转子是由叶轮果和中心毂构成的，除了阴影铸铁件制成外，还可以实行通用设计，这样可以便利后续的检修和更换。
检查时需要检查压缩机运转是否正常，工作是否稳定。
假如机组摇摆，应当选择外观上无明显瑕疵的新部件进行更换。
二、检查离心鼓风机叶轮的安装离心鼓风机的叶轮是一种结构较为多而杂的代表性部件，其质量和制造工艺的优劣直接影响到离心鼓风机的效率和使用寿命。
检查离心鼓风机叶轮时，首先要检查其转动是否快捷、平衡性是否好，然后要检查叶轮和中心毂的接缝处是否完整，如有裂痕或缺陷，应当进行适时的更换。
三、检查离心鼓风机气体进出口的集流器离心鼓风机的气体进出口集流器，是连接转子和吸入导管及透平和透风罩的最关键组件之一、它是通过多个方向的喷嘴向四周环境吸入空气，同时将空气向鼓风机空腔内压缩。
检查进出口集流器时，应首先确保其端口接头的螺丝是否松动或变形。
检查时，要注意清除集流器内部的水气，并检查气体进口和输出口总管是否有堵塞。
假如需要定期更换时，应注意并遵奉厂商的规定进行更换。
四、检查离心鼓风机的圆柱筒圆柱筒作为离心鼓风机的重要支撑系统之一，是在离心鼓风机中被用于产生旋转乘机制的环形结构系统。
这个部件的合理性和高质量化是决议离心鼓风机性能的关键因素之一、检查圆柱筒时，要先检查其磨损程度和表面质量，包括圆锥度和可塑度，保证其表面无缺陷，再检查圆柱筒的配件是否完整，包括挠性轴承块和支撑轴承座等。
需要更换时，应选择优质的产品进行更换，保证离心鼓风机的使用寿命和效率。
五、离心鼓风机的轴承检查离心鼓风机的轴承是支撑并保证其运转正常的关键部件，其表面的磨损情况和表面质量，直接设定离心鼓风机的效率、运转合理性、稳定性和使用寿命。
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２ ） 拆卸联轴器及 附属管线 。 ３ ） 拆卸轴承箱压盖 ， 检查转子窜量 。 ４ ） 拆卸检查轴承及清洗轴承箱 。
５ ） 检修质量标准及技术要求。
２． ３ 联 轴 器
翻转至轴颈上部 ， 拆去下部轴承 。不得在转 子两端 同时提起转
子， 也不得在未揭大盖 的情况下使用天车起 吊转子 。
０ 引 言
表 １ 机 组 对 中允 许 值 （ 表值） 连 轴 器 型 式
膜 片 式
ｍ ｍ
我厂有年产 １ ０ ０万 ｔ 焦炭 的２ Ｘ ７ ２孔 ４ ． ３ ｍ宽炭化式焦炉 两座 ， 与焦炉相匹配的 ２台 Ｄ １ ２ ５ ０— ２ ２ ４离心式煤气鼓风机组 ， 鼓风机主电机为 Ｙ Ｂ ６ ３ ０ Ｓ ２— ２ ， ９ ０ ０ ０ ｋ Ｗ， ６ ｋ Ｖ。鼓 风机转子转 速为 ４ ５ ７ ９ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ 。从 ２ ０ ０ ３年 ６月投产至今 ， 使用 的２台 Ｄ１ ２ ５ ０
—
外 圆径 向
０ ． １ ０
端 面
０ ． ０ ８
２ ． ４ 转 子 的起 吊
１ ） 起 吊转子必须使用专门的吊具和索具 。 ２ ） 起 吊转子 时的绑扎位置 ， 应选在起 吊和就位时能保持转 子水平 ， 且不损伤转子 的加 工表 面和配合 表面 ， 绑扎位 置不得
位 于轴 颈 。
２ 检 修 与 质 量 标 准
２ ） 检查转子表 面磨损 沟痕 的深度 ， 应 ＜０ ． １ ｍ ｍ。叶轮轮 盘的内外表 面 、 轴衬套表 面 、 等 原则 上应无磨损 、 腐蚀、 冲刷沟 槽 等缺陷 ，
２ ． ６ 轴 承 拆 卸 程 序
２ ． １ 拆卸前的准备 １ ） 掌握风机的运行情 况 ， 备齐必要的图纸资料。
２ ） 消除油 、 水、 气系统的管线 ， 阀 门、 法兰 的泄漏缺陷 。 ３ ） 检查并清扫轴承箱。 ４ ） 检查 、 测量各轴颈 的完好情况 。 ５ ） 移动转子 ， 测量轴 向窜动间 隙， 检查 止推轴 承定位 的正
确性。
４ ） 起 吊转子时应使转子位于串量的中间位置 ， 起 吊或就位
技 术 与 市 场
２ ０ １ ４ 年第２ １ 卷第４ 期
技术研 发
多级 离心 式 鼓 风 机 的检 修 与维 护
高龙飞
（ 山西 焦煤五 麟 煤焦 开发 有 限公 司 ，山 西 吕梁 ０ ３ ２ ２ ０ ０ ）
摘 要： 主要介绍 离心式煤 气鼓风机 停车后 的检修 与维 护， 对 鼓风机轴 承座和 齿轮 变速 箱解体检 查， 对 油站 润滑 系统 和
转子应缓慢平稳 ， 避免撞 伤转 子。
５ ） 转子支架必须牢 固可靠 ， 当在轴颈位 置支承 时 ， 以硬木 上加软金属垫为宜 ， 且不得盘动转子 ， 否则应 在其他部位支 承。 支承转子不得位于检修平 台的垂直下方。
２ ． ５ 转 子 检 查
６ ） 检查止推盘表面粗糙度及测量端面跳动。 ７ ） 检查联轴器膜片磨 损 、 同心度 ， 螺栓 、 螺母 的联 接情况 ，
必要时予以调整。
１ ） 检查 转子轴 承轴颈 、 浮环密封轴 颈和轴端联轴器工作表 面等部位有无磨 损 、 沟痕 、 拉毛、 压痕等类损伤。若表面拉 毛轻 微时 ， 可采用金相砂纸拉研 予 以消除 ， 其他损 伤应根据 实际情
况予以处理 。
８ ） 检查 、 调整各温度探 头 ， 轴位移探头及 所有 报警信号 、 联 锁、 安全阀及其他仪表装置。 ９ ） 检查拧紧各部位紧固件 、 地脚螺栓 、 法兰螺栓及管接头等。
驱 动 电机 进 行 了检 查 和 维护 ， 确 保 了设 备 的正 常运 行 。 关 键 词 ：多级 ；离心 式 ； 鼓风机 ； 检 查 ；维 护
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ６— ８ ５ ５ ４ ． ２ ０ １ ４ 量具 、 起重机具 、 配件及材料 。
３ ） 切断电源水 ， 关闭风 机出入 口阀门并加 盲板 ， 符合 检修
条件。
２ ． ２ 拆 卸与 检 查
１ ） 拆去仪表探头和其 他妨 碍轴 承拆卸的仪表接线。 ２ ） 拆轴承盖 中分 面螺栓 和定位 销 ， 用顶 丝轻 轻顶起 轴 承
２ ２ ４的煤 气鼓风机组 ， 由于建立 了一套完 整的维 护体制 和检
修维护档案 ， 使焦炉的心脏设备一煤气鼓风机处 于 良好 的运行
状态 。
１ 检修 内容
３ ） 起 吊或就 位 转子 时 不许 在止 推 轴承 中装入 任 何 止推
瓦块。
１ ） 检查地脚螺丝 ， 检查 和清洗油过滤器及油冷却器 。
Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ ｏ Ｌ ｏ Ｇ Ｙ Ａ Ｎ Ｄ ＭＡ Ｒ Ｋ Ｅ Ｔ
５ ） 记录每个 瓦块在轴 承壳 中的位置和方向 ， 松开并拆去 瓦
块背部定 位螺 钉 ， 依次取出各瓦块 。
３ 检 修 技 术 要 求
３ ． １ 可倾 瓦 块
１ ） 联轴器螺栓与弹性 圈配 合应无 间隙 ， 并 有一定 紧力 ， 弹
性圈外径与孔配合应有 ０ ． ５～１ ． ０ ｍｍ 间 隙 ， 螺 栓 应 有 弹 簧垫 或 止退垫片锁紧。
１ ） 瓦块 巴氏合金层应无 裂纹 、 掉块 、 脱胎 、 烧灼 、 碾压 、 磨 损
及拉毛等类缺 陷。巴氏合金 表面不 允许存在 沿轴 向的划痕 和
沟槽 ， 沿周 向的划痕 和沟槽 的深度 应不超 过 ０ ． １ ｍ ｍ。瓦块 经
２ ） 机组 的对 中应符合表 １ 。
１ ０７
技 术研发
盖， 然 后 吊 开轴 承盖 。
３ ） 拆开轴承体中分面螺栓 ， 拆去径 向轴承上部 。
４ ） 用 抬 轴 专 用 工 具轻 轻将 轴 提 起 ， 提起 高度 以下 半 轴 承 体 能刚好绕轴转动为限 ， 且不得超过 ０ ． １ ５ ｍ ｍ。 将 下 轴 承 体 绕 轴
１ ） 拆卸联轴器护罩 ， 检查对中。