1280m3高炉安全操作规程(已修改)

1280m3高炉安全操作规程1 厂区安全守则1.1为了使全体职工（包括实习、代培、参观人员等）明确了解炼铁厂范围内共同性的安全规定，确保职工安全健康，做到安全生产，特制定本守则。

1.2新入厂职工、转岗职工和实习、代培、参观人员，按照炼铁厂《安全教育培训制度》进行安全教育。

1.3进入厂区的所有人员，必须遵守厂规、厂纪、听从指挥。

按规定穿戴齐全劳保用品，女同志必须把发辫挽入安全帽内。

1.4严格执行岗位安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，生产与安全发生矛盾时，要服从安全。

1.5工作前保证足够的睡眠，严禁饮酒，以充沛的精力进行生产和工作。

1.6不准擅自离开工作岗位，或随意将工作转交他人。

1.7岗位操作人员要精神集中，不准闲聊或做与工作无关的事。

1.8非本岗位人员不准私自开关设备、电动仪器和各种阀门。

1.9起重机械设备吊物时，不准在下面经过和停留。

1.10不准私自拆装安全装置和机械设备上的零部件。

1.11严禁在各种传动设备上休息、行走和跨越。

1.12手持灯电压必须在36V以下，金属容器内、危险潮湿地点不得大于12V。

1.13使用手持电动工具时，必须接地、接零，并戴好绝缘手套或采取脚下绝缘措施。

1.14接近带电设备或线路施工时，必须符合安全工作距离，并采取可靠的安全措施。

1.15压力容器不准超压使用，安全附件要齐全、灵敏、可靠。

1.16盛装压缩气体或液压气体，设计压力在1kg/m2以上的各种钢质气瓶要戴好瓶帽，不得冲撞，不准放在烈日下和高温处所，禁止使用氧气管吹扫或给轮胎冲气等。

1.17不准擅自攀登高处建筑及石棉瓦、瓦棱屋顶，高处作业（凡在坠落高度基准面2米以上（含2米），有可能坠落的高处作业，均称为高处作业）具备条件必须按规定系好安全带，不具备条件时，必须采取有效的安全措施。

1.18临时架设的线路、管道、脚手架等设施，横跨道路上空时，不得低于5.5米。

1.19在公路及人行道临时挖掘地坑、井沟池等，必须设置安全栏杆及警示标志，夜间有警示灯。

1.20一切行人和各种车辆，不准冒险走近道；通过铁道路口，要“一停、二看、三通过”；严禁在铁路中心和距道轨1.5ｍ内行走。

禁止在道轨上或车辆下停留和休息，非工作人员，不准在铁垛或备件物品之间休息或行走。

1.21进入厂区内的所有人员，必须按照危险场所、要害部位的安全警示标志执行。

1.22严禁在易燃、易爆，及有害气体场所逗留、吸烟和动火等。

1.23禁止钻越电网，向围墙或隔电网投掷东西。

1.24不准擅自将与工作无关人员带入车间、工作岗位或参观等。

1.25堆放物料要整齐稳固，保持道路畅通，夜间照明充足。

1.26冬季禁止往人形道上排气、溢水，如遇结冰，责任单位要及时处理。

1.27凡因违犯本守则造成的事故，由责任者负责。

2 通用安全规程2.1所有职工在上岗前（包括干部在进入工作现场）都必须将劳动保护用品穿戴整齐。

2.2.1必须佩戴经国家检验合格的安全帽（以公司发放为准），严禁随意佩戴其它款式和型号的“安全帽”。

2.2.2安全帽的缓冲衬垫应保证人员佩戴后，其头顶与帽顶间距不小于三十二毫米。

2.2.3安全帽应戴正，安全帽的系带应在下颚部系结实，防止脱落。

2.2.4佩戴安全帽前，应认真检查，不得佩戴有裂痕，下凹缺损的安全帽。

2.3后勤人员到车间、工段、班组进行作业时，必须严格遵守各岗位的一切安全规章制度。

2.4任何人不准私自拆除各安全保护装置，应保持完整无缺，达到规定的“六有”标准（即：有轮必有罩、有轴必有套、有平台必有栏杆、有坑沟必有盖板、危险场所必有警示标志，厂房内必有安全通道）。

2.5检查、检修或处理机、电设备故障时，必须严格执行安全操作牌制度：2.5.1各岗位操作牌应妥善保管，不得丢失，坚持“谁挂牌、谁摘牌”的原则。

2.5.2挂牌前，首先与当班操作人员联系要操作牌，由生产岗位人员切断电源，然后将检修牌挂在开关上，方可进行工作。

2.5.3电源闸上挂着的操作牌，任何人都不能私自动用，如在本班未检修完时，则要向接班负责人交接清楚，并做好记录。

2.5.4检修完毕，操作牌由检修人员摘除，双方确认后方可开机试车。

2.6进入煤气区必须两人以上，应站在上风侧，煤气浓度大于300ppm时，必须佩戴空气呼吸器。

2.7高空作业时（2ｍ或2ｍ以上）在没有防护设施的情况下，必须系好安全带，严禁高空掉物或抛物，需要由高处向下抛物时，专人监护。

2.8机电设备连续运行中（不能停机的情况下）检查加油清扫，必须采取安全可靠措施。

配电室内电盘前后及电闸箱内严禁堆放金属杂物。

2.9处理风动设备安全规定：2.9.1凡动用风动气缸为动力的单位和岗位，如遇到卡冻闸口及气缸冻结的现象时，必须把风动出气阀或电动阀置于打开位置。

2.9.2用大锤振打或用钉子处理带压的气缸、闸口、闸腿及曲柄时，操作人员应离开闸口和气缸的动作范围，腿要站稳再进行处理。

2.9.3更换气缸、电磁阀、错气阀或检修阀门时，必须关闭风源，挂上操作牌确认无误后，方可进行工作。

2.10移动运转的风机等设备时，必须停机挪动，所有人员都不得乱拉乱接电源线等。

2.11停、送煤气安全操作的规定：2.11.1在煤气设备上或管网上动火前，要向煤气设备或管道内通入蒸汽或氮气，置换吹扫干净残存的煤气。

2.11.2在煤气吹扫置换过程中，煤气设备管网附近10米，下风向40米内不准有火源动火。

2.11.3煤气设备、管道在通蒸汽过程中要打开末端放散，不管遇到任何情况和条件变化必须待放散口冒出大量蒸汽或氮气15-20分钟后，方可关闭蒸汽或氮气。

2.11.4蒸汽停止后，将有关入孔和放散（特别是动火和进入部位附近的入孔放散）全部打开、使其具有良好的自然通风条件。

2.11.5煤气设备，管道动火时，必须经检测合格，办理动火许可证后，方可作业。

2.11.6发生煤气中毒时，应立即将中毒者抬到煤气区以外，在通风良好，空气新鲜的场地进行抢救；并及时通知安全部.2.12对盲板的要求：为了防止煤气中毒、爆炸、着火事故的发生、停气的煤气管道与运行的煤气管道必须用符合要求的盲板堵好，切实隔断煤气的来源。

实践证明，盲板的厚度不仅要有理论计算为根据，而且它还要根据作业条件的不同随之变化，因此，确定盲板厚度时必须考虑以下几点：ａ管道直径越大，盲板越厚。

ｂ临时性检修或抢修的时间较短，盲板可适当偏薄，但长时间的检修作业或永久性的卡堵则盲板偏厚。

ｃ管道压力高时偏厚，压力低时偏薄。

ｄ一般情况盲板直径与厚度的关系如表：说明：盲板偏薄与偏厚按表中范围±2毫米。

2.12.2盲板的直径：计算公式：X=Y-(a+10)mmX-直径，a-法兰盘螺栓直径mmY-管道法兰盘中心线上螺栓孔中心直径直径mm。

它是由实际测绘的数值，因此，在测绘中应注意以下问题：ａ检查所测管道外圆是否有障碍或防腐油等堆积物。

ｂ法兰内侧有无收缩或扩张现象ｃ两片法兰是否相同，总之，所测结果与实际相符，防止盲板过大或过小。

ｄ盲板的两面必须光滑，无砂眼，边缘无毛刺，凹凸不大于５毫米，盲板至少有一个手柄，较大盲板应有2-8个手柄，柄上必须有方孔。

ｅ卡装盲板部位：卡盲板部位应由生产和施工人员根据停产或检修的具体情况进行选择。

但必须注意的是：①要最大限度的缩短“盲肠”距离，越短越好。

②盲板后必须有蒸汽吹刷点，以便吹刷。

③盲板稳妥就位后，全部螺栓要均匀拧紧不准松动。

④不论新旧管道，在堵、抽盲板的部位必须加设对称支撑铁。

⑤盲板最好为整板。

如需拼接时，必须符合压力容器焊接标准。

2.12.3对垫圈的要求：盲板垫圈，盲板要沿边缘点焊两圈8#铅丝，第一圈距离盲板边缘约10毫米左右，第二圈距第一圈的距离5-10毫米，由这两圈构成垫圈槽，用散麻（原麻）、棉绳或24#－26#铅丝绳绑好1/2－3/8石棉绳镶入垫圈内，石棉绳接头不得交叉，并卡在来气方向。

法兰垫圈，在选择垫圈厚度时必须考虑以下几点：①法兰间隙确实太小，可适当偏薄。

②确保垫圈不变形。

③垫圈的经验厚度为：垫圈直径大于1000毫米时，为 4-5毫米。

垫圈要有1-2个手柄。

垫圈宽为25-30毫米。

另附1/2-3/8#石棉绳沿垫圈两侧铺满，用散麻（原麻）缠紧轻轻打平。

垫圈与法兰两内径必须相同。

2.13上下梯子时，手要扶好安全栏杆，脚要踩稳，防止滑跌、摔伤。

3 通用工具安全规程3.1手锤和大锤3.1.1锤把及锤头须无裂纹及损伤，锤头须钉入金属橛子，否则禁止使用。

3.1.2使用手锤和抡大锤时，不得戴手套，禁止打淬火的零件，锤头锤把不得粘有油脂，应保持干净。

3.1.3打锤时应先看好周围是否有人或有障碍物（2m以内）更不得冲人身方向打锤，否则停止打锤。

3.2活扳子管钳子的使用3.2.1扳口和钳口要与工件合适，以免滑出，15#以上可加套管（300-500mm）.3.2.2活扳子管钳子使用时，严禁用锤打。

3.2.3高处作业时防止扳子掉下，必要时拴系安全绳、扳子不得当手锤使用。

3.2.4活扳子、管钳子不得超负荷使用。

3.3锯工的使用3.3.1锯条要绷紧，拉锯时不要左右摆动，防止折断刺伤手部。

3.3.2当工件快要锯断时，用力要轻，速度变慢，防止工件掉下伤人。

3.4电钻的使用3.4.1使用电钻需电工接线，安装可靠的接地线及漏电保护装置，合闸后检查测试是否漏电。

检验无误方可工作，必须戴好绝缘手套。

3.4.2移动电钻时，禁止提拉电线或手拿钻头。

3.4.3钻头没有完全停止转动时，不得用手摸钻头和清理金属屑。

3.4.4用压杠钻孔时链子与电钻应保持平行，快透时用力要轻。

3.4.5不准站在梯子上使用电钻。

3.5倒链的使用3.5.1悬挂倒链的构架必须牢固可靠。

3.5.2使用时，先检查大小链子有无裂纹，钩子有无裂纹，是否灵活有效。

3.5.3两人抬时，将大小链子盘好再抬，以防走路链子绊倒伤人。

3.5.4挂倒链时，在2米以上不得两人托挂，必须用麻绳及滑车拉上去挂。

3.5.5吊物时，明确能够负担物件的重量，不能超负荷使用，遇有斜拉时要注意钩子的反正钩法，应将钩子与绳扣绑牢以免脱钩伤人。

3.6 千斤顶的使用3.6.1使用千斤顶应先试验各部件是否正常，所顶重物不得超过千斤顶的负荷。

3.6.2使用千斤顶下部要平稳，地基要牢固，上部要加木垫或其它防滑的材料。

3.6.3千斤顶的最大起升高度应按极限使用，不得超过限度。

3.6.4千斤顶顶起重物后，必须及时垫入枕木，防止歪斜。

3.7台钳3.7.1使用台钳钳把不得用套管加力或用手敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程度的三分之二。

3.7.2同在一个工作台边凿、铲物件，要戴好防护眼镜，中间要设防护网，单面工作要靠一面墙。

3.7.3台钳夹物操作时应夹稳夹牢，防止掉下砸脚。

3.8.1使用钢丝绳等吊索具时，先检查是否符合安全要求系数的规定，并根据物体的重量选择，发现断丝、厚锈及电焊打坏处应立即更换。