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仪表的选用与安装ppt课件
差压变送器本身的安装 差压变送器通常必须安装切断阀1、2和平衡阀3，构成三阀组
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－+ 1、2－切断阀 3－平衡阀
差压变送器是用来测量差压的，但如果正、负引压管上的两个切断阀不能同时打开或者 关闭时，就会造成差压变送器单向受很大的静压力，有时会使仪表产生附加误差，严重 时会使仪表损坏。 为了防止差压计单向受很大的静压力，必须正确使用平衡阀。 在启用差压变送器时，应先开平衡阀3，使正、负压室连通，受压相同，然后再打开切断 阀1、2，最后再关闭平衡阀3，变送器即可投入运行。 差压变送器需要停用检修时，应先打开平衡阀，然后再关闭切断阀1、2。 当切断阀1、2关闭，平衡阀3打开时，即可以对仪表进行零点校验。
仍采用孔板为多。 ➢ 标准喷嘴和标准文丘里管的压力损失较孔板为小，但结构比较复杂，不易加工。 ➢ 标准节流装置仅适用于测量管道直径大于50mm，雷诺数在104～105以上的流体； ➢ 流体应当清洁，充满全部管道，不发生相变； ➢ 为保证流体在节流装置前后为稳定的流动状态，在节流装置的上、下游必须配置
第二节 温度检测仪表的选用和安装
------温度检测仪表的选用
工业上常见的温度检测仪表主要有:
就地指示 在线检测
双金属温度计
精度不高
热电偶
适用于测量500～1800℃范围的中高温度
热电阻
适用于测量500℃以下的中低温度
辐射式温度计等
一般用于2000℃以上的高温测量
选项使用热电阻、热电偶时还应该根据相应的要求确定合适的分度号。
又如氧用压力表在结构和材质上可以与普通压力表完全相同，但要禁油，因为油进入氧 气系统极易引起爆炸。
输 只需观察压力变化的，可选如弹簧管压力表、液柱式压力计那样的直接指示型的仪表；
仪表安装规范PPT课件
❖ a、测量压力较低的湿气体或可凝性气体时； ❖ b、测量真空时； ❖ c、采用反吹气法测量含固体颗粒的气体压力时。 ❖ 7、测量湿气体或可凝性气体压力，而压力变送器只能装在
仪表连接头（管嘴）的下方时，应采取措施消除引压管内凝 液对测量的影响。 ❖ 8、测量脉冲、腐蚀、泥浆、易冻介质压力的压力仪表引压 管道应有排放阀。 ❖ 9、测量高压的压力仪表引压管道应有泄压排放阀。
完整版ppt课件
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3.0.2 温度测量元件安装应符合以下规定：
❖ 1、测量点应设在能灵敏、准确地反映介质温度的位置， 不应位于介质不流动的死角处。
❖ 2、在直管段上安装时，可垂直或倾斜45°插入管道内， 在弯头处或倾斜45°安装时，应与介质逆向。
❖ 3、温度计的感温体应全部伸入管道内。
温度计的插入深度（L）按下式计算:
罐应在相同的标高上。 ❖ 8、测量-29℃以下的低温液体介质时，导压管道应符合以
下要求： ❖ a、根部取源阀宜采用具有延伸手柄的低温用不锈钢阀
门，并有保冷隔离措施； ❖ b、介质从设备或管道中引出后至仪表前的阀门之间应
有足够长度的汽化段（使导压管内温度接近环境温度）并 向上倾斜敷设，也可在根部取源阀后采用耐低温隔离液导 压； ❖ c、除有特殊要求者外，根部取源阀后的导压管不需进 行保冷隔离； ❖ d、低温部分的导压管道材质应为不锈钢，并采取焊接 方式。
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参数
仪表名称
工业水银温度计、 温度计套管
热电偶和热电阻
温 双金属温度计 度
耐磨热电偶
加热炉用热电偶
压 压力表、压力变送器、 力 差压变送器
玻璃板(管)液位计
差压 差压变送器
式液
位计 单法兰差压变送器
液
仪表连接头（管嘴）的下方时，应采取措施消除引压管内凝 液对测量的影响。 ❖ 8、测量脉冲、腐蚀、泥浆、易冻介质压力的压力仪表引压 管道应有排放阀。 ❖ 9、测量高压的压力仪表引压管道应有泄压排放阀。
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3.0.2 温度测量元件安装应符合以下规定：
❖ 1、测量点应设在能灵敏、准确地反映介质温度的位置， 不应位于介质不流动的死角处。
❖ 2、在直管段上安装时，可垂直或倾斜45°插入管道内， 在弯头处或倾斜45°安装时，应与介质逆向。
❖ 3、温度计的感温体应全部伸入管道内。
温度计的插入深度（L）按下式计算:
罐应在相同的标高上。 ❖ 8、测量-29℃以下的低温液体介质时，导压管道应符合以
下要求： ❖ a、根部取源阀宜采用具有延伸手柄的低温用不锈钢阀
门，并有保冷隔离措施； ❖ b、介质从设备或管道中引出后至仪表前的阀门之间应
有足够长度的汽化段（使导压管内温度接近环境温度）并 向上倾斜敷设，也可在根部取源阀后采用耐低温隔离液导 压； ❖ c、除有特殊要求者外，根部取源阀后的导压管不需进 行保冷隔离； ❖ d、低温部分的导压管道材质应为不锈钢，并采取焊接 方式。
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参数
仪表名称
工业水银温度计、 温度计套管
热电偶和热电阻
温 双金属温度计 度
耐磨热电偶
加热炉用热电偶
压 压力表、压力变送器、 力 差压变送器
玻璃板(管)液位计
差压 差压变送器
式液
位计 单法兰差压变送器
液
仪表安装培训讲义
仪表安装培训讲义培训单位：山东胜越石化工程建设有限公司电仪分公司一、简介仪表安装概述仪表安装术语与符号仪表安装程序仪表安装技术要求仪表常用施工机具及标准仪表常用材料仪表加工件常用仪表安装及注意事项集散型控制系统（DCS）安装及注意事项仪表管道敷设仪表桥架及电缆敷设“三查四定”和“中间交接”试车交工二、仪表安装概述自动化仪表要完成其检测或调节任务，其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。
仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。
也就是说，仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。
这种连接可以用管道连接（如测量管道、气动管道、伴热管道等），也可以是电缆（包括电线和补偿导线）连接。
通常是两种连接的组合和并存。
三、仪表安装术语与符号（一）仪表安装术语1、一次点指检测系统或调节系统中，直接与工艺介质接触的点。
如压力测量系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶（阻）安装点等等。
一次点可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。
2、一次部件又称取源部件。
通常指安装在一次点的仪表加工件。
如压力检测系统中的取压短节，测温系统中的温度计接头（又称凸台）。
一次部件可能是仪表元件，如流量检测系统中的节流元件，也可能是仪表本身，如容积式流量计、转子流里计等，更多的可能是仪表加工件。
3、一次阀门又称根部阀、取压阀。
指直接安装在一次部件上的阀门。
如与取压短节相连的压力测量系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。
4、一次仪表现场仪表的一种，是指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。
如弹簧管压力表、双金属温度计、双波纹管差压计。
热电偶与热电阻不称作仪表，而作为感温元件，所以又称作一次元件。
5、一次调校通称单体调校。
指仪表安装前的校验。
按《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93 一般的要求，原则上每台仪表都要经过一次调校。
第十章仪表安装与系统设计26页PPT
➢ 配电方式 根据用电仪表分布情况与用电负荷的大小，仪表供电可 分为三级供电、二级供电和一级供电3种供电方式。
第二节 仪表供电系统的设计
总供电箱 分供电箱
电源
供电箱
供电箱
三级供电
供电箱 二级供电
供电箱 一级供电
第二节 仪表供电系统的设计
总供电箱
总供电箱
分供电箱 分供电箱 分供电箱
分供电箱 分供电箱 分供电箱
第一节 仪表的安装
➢ DCS的安装
DCS的安装，主要是一些机柜、操作台的安装就位，其 安装条件和要求比较严格，一般系统资料中都会有“机 柜、操作台安装就位”文件，用户应严格按要求去作。
➢ PLC系统
PLC系统的安装与DCS类似，由于PLC系统一般安装在控 制电柜中，所以用户应按照厂家提供的“机柜、操作台 安装就位”来安装控制系统和人机界面系统。
第二节 仪表的安装
❖现场仪表的安装
➢仪表安装位置的确定
便于日常维护、保养； 环境温度稳定处，或仪表保温箱内； 无机械振动的位置； 避免强电磁干扰； 安装在仪表保护箱内避免坠落物对仪表的损伤； 导压管尽量短以高测量的快速性、提高测量精度 ； 现场仪表的安装位置应满足测量要求
第二节 仪表的安装
➢ 仪表安装方式的选择 根据具体情况、工艺条件、环境条件，在《自控 安装图册》(HG/T 21581-95) 选择适当的安装方 式。
第一节 仪表的安装
❖控制室仪表的安装
➢ 常规室内仪表主要分为盘面仪表安装和盘后仪表的安装。 与控制室内仪表盘盘面安装仪表有关的设计文件为“仪 表盘正面布置图”，如果所使用的仪表为新型仪表或非 定型产品，则需要绘制仪表盘开孔图。 控制室内的架装仪表安装见图10-2，与之有关的设计文 件为“仪表盘后框架正面布置图”。控制室内的非盘装 仪表还包括一些安全栅、非架装的盘后仪表等，其具体 安装方式请参照该产品的说明书。
第二节 仪表供电系统的设计
总供电箱 分供电箱
电源
供电箱
供电箱
三级供电
供电箱 二级供电
供电箱 一级供电
第二节 仪表供电系统的设计
总供电箱
总供电箱
分供电箱 分供电箱 分供电箱
分供电箱 分供电箱 分供电箱
第一节 仪表的安装
➢ DCS的安装
DCS的安装，主要是一些机柜、操作台的安装就位，其 安装条件和要求比较严格，一般系统资料中都会有“机 柜、操作台安装就位”文件，用户应严格按要求去作。
➢ PLC系统
PLC系统的安装与DCS类似，由于PLC系统一般安装在控 制电柜中，所以用户应按照厂家提供的“机柜、操作台 安装就位”来安装控制系统和人机界面系统。
第二节 仪表的安装
❖现场仪表的安装
➢仪表安装位置的确定
便于日常维护、保养； 环境温度稳定处，或仪表保温箱内； 无机械振动的位置； 避免强电磁干扰； 安装在仪表保护箱内避免坠落物对仪表的损伤； 导压管尽量短以高测量的快速性、提高测量精度 ； 现场仪表的安装位置应满足测量要求
第二节 仪表的安装
➢ 仪表安装方式的选择 根据具体情况、工艺条件、环境条件，在《自控 安装图册》(HG/T 21581-95) 选择适当的安装方 式。
第一节 仪表的安装
❖控制室仪表的安装
➢ 常规室内仪表主要分为盘面仪表安装和盘后仪表的安装。 与控制室内仪表盘盘面安装仪表有关的设计文件为“仪 表盘正面布置图”，如果所使用的仪表为新型仪表或非 定型产品，则需要绘制仪表盘开孔图。 控制室内的架装仪表安装见图10-2，与之有关的设计文 件为“仪表盘后框架正面布置图”。控制室内的非盘装 仪表还包括一些安全栅、非架装的盘后仪表等，其具体 安装方式请参照该产品的说明书。
识读温度测量仪表安装图优秀课件
④当测量或控制200℃以上介质温度时，除安装接头保
证密封外，还需注意热辐射对仪表的影响。仪表正
常使用环境温度为-20～+60℃，超过此温度范围需
加保护措施。
识读温度测量仪表安装
图优秀课件
2024/4/11
第6章 识读温度测量仪表安装图
6.3 热电偶、热电阻温度计安装图 热电阻实物图
识读温度测量仪表安装 图优秀课件
识读温度测量仪表安装 图优秀课件
2024/4/11
第6章 识读温度测量仪表安装图 6.1.2 温度测量仪表的分类
温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式
两大类。通常来说接触式测温仪表测温仪表比较简 单、可靠，测量精度较高；但因测温元件与被测介 质需要进行充分的热交换，需要一定的时间才能达 到热平衡，所以存在测温的延迟现象，同时受耐高 温材料的限制，不能应用于很高的温度测量。非接 触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的，测 温元件不需与被测介质接触，测温范围广，不受测 温上限的限制，也不会破坏被测物体的温度场，反 应速度一般也比较快；但受到物体的发射率、测量 距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误差 较大。
安装在《HG/T 21581-1995(HK01) 温度测量元件安装图册》 中有详细规范说明
识读温度测量仪表安装 图优秀课件
2024/4/11
第6章 识读温度测量仪表安装图
识读温度测量仪表安装 图优秀课件
2024/4/11
第6章 识读温度测量仪表安装图 6.2.2 双金属温度计安装图
双金属温度计在 钢管道、设备 上安装图（外 螺纹接头）
2024/4/11
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第6章 识读温度测量仪表安装图
仪表的安装与维修ppt课件
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现场仪表的安装与维护
流量丈量仪表及变送器的安装、校验与维护
义务三：流量丈量仪表及变送器的安装、校验与维护
1
3.1差压式流量计
2
3.2 质量流量计
3
3.3 电磁流量计
3.1差压式流量计
差压式流量计也叫节流式流量计，是利用 丈量流体流经节流安装所产生的静压差来显示流 量大小的—种流量计。差压式流量计是目前工业 消费中检测气体、蒸汽、液体流量最常用的—种 检测仪表。由于其检测方法简单，没有可动部件， 任务可靠，顺应性强，可不经实流标定就能保 证—定精度等优点，被广泛运用于消费流程中。
—般差压仪表均可作为差压式流量计中的差 压计运用。目前工业消费中大多数采用差压变送 器，它可将压差转换为规范信号。
—体式差压流量计，将节流安装、引压管、 三阀组、差压变送器直接组装成—体，省去了引 压管线，现场安装简一方便，可有效减小安装失 误带来的误差。有的仪表将温度、压力变送器整 合到—起，可以丈量孔板前的流体压力、温度， 实现温度压力补偿；可以显示瞬时流量、累积流 量，直接指示流体的质量流量。—体式孔板流量 计如图3.10所示。
图3.4 规范喷嘴构造图
❖ 〔3〕规范文丘里管
❖
由入口圆筒段、圆锥收缩段、圆筒形喉部、
圆锥分散段组成，如图3.5所示。压力损失较孔
板和喷嘴都小得多，可丈量有悬浮固体颗粒的液
体，较适用于大流量气体流量的丈量，但制造困
难，价钱昂贵，不适用于200mm以下管径的流
量丈量，工业运用较少。
图3.5 规范文丘里管
差压式流量计运用历史长久，曾经积累了丰
富的实际阅历和完好的实验资料。国内外已将孔 板、喷嘴、文丘里管等最常用的节流安装进展了 规范化。国际规范和国家规范代号分别为 ISO5167、GB/T2624-93，本节所用公式、 数据均来自于此规范。采用规范节流安装，按 统—规范、数据设计的差压式流量计，不用进展 实验标定，即可直接投入运用。因此差压式流量 计目前已成为工业上运用最为广泛的流量计。
现场仪表的安装与维护
流量丈量仪表及变送器的安装、校验与维护
义务三：流量丈量仪表及变送器的安装、校验与维护
1
3.1差压式流量计
2
3.2 质量流量计
3
3.3 电磁流量计
3.1差压式流量计
差压式流量计也叫节流式流量计，是利用 丈量流体流经节流安装所产生的静压差来显示流 量大小的—种流量计。差压式流量计是目前工业 消费中检测气体、蒸汽、液体流量最常用的—种 检测仪表。由于其检测方法简单，没有可动部件， 任务可靠，顺应性强，可不经实流标定就能保 证—定精度等优点，被广泛运用于消费流程中。
—般差压仪表均可作为差压式流量计中的差 压计运用。目前工业消费中大多数采用差压变送 器，它可将压差转换为规范信号。
—体式差压流量计，将节流安装、引压管、 三阀组、差压变送器直接组装成—体，省去了引 压管线，现场安装简一方便，可有效减小安装失 误带来的误差。有的仪表将温度、压力变送器整 合到—起，可以丈量孔板前的流体压力、温度， 实现温度压力补偿；可以显示瞬时流量、累积流 量，直接指示流体的质量流量。—体式孔板流量 计如图3.10所示。
图3.4 规范喷嘴构造图
❖ 〔3〕规范文丘里管
❖
由入口圆筒段、圆锥收缩段、圆筒形喉部、
圆锥分散段组成，如图3.5所示。压力损失较孔
板和喷嘴都小得多，可丈量有悬浮固体颗粒的液
体，较适用于大流量气体流量的丈量，但制造困
难，价钱昂贵，不适用于200mm以下管径的流
量丈量，工业运用较少。
图3.5 规范文丘里管
差压式流量计运用历史长久，曾经积累了丰
富的实际阅历和完好的实验资料。国内外已将孔 板、喷嘴、文丘里管等最常用的节流安装进展了 规范化。国际规范和国家规范代号分别为 ISO5167、GB/T2624-93，本节所用公式、 数据均来自于此规范。采用规范节流安装，按 统—规范、数据设计的差压式流量计，不用进展 实验标定，即可直接投入运用。因此差压式流量 计目前已成为工业上运用最为广泛的流量计。
自动化仪表的安装与维护培训ppt
安装流程与规范
01
02
03
基础制作与安装
按照安装计划，制作和安 装仪表的基础结构，确保 仪表的稳定性和安全性。
电缆连接与敷设
根据仪表的电缆需求，连 接电缆并按照规范进行敷 设，确保电缆排列整齐、 固定牢固。
仪表组装与调试
按照仪表的说明书，正确 组装仪表，并进行调试， 确保仪表正常工作。
常见安装问题与解决方案
确性和可靠性。
参数调整
根据实际使用情况，对仪表的参 数进行必要的调整，以优化其性
能。
常见故障诊断与排除
故障识别
通过仪表的异常表现或错误代码，识别故障类型。
故障排除
根据故障类型，采取相应的措施进行排除，如更换损坏部件、调整 参数等。
预防性维护
针对常见故障，制定预防性维护计划，如定期更换易损件、清洁和 润滑等，以降低故障发生的风险。
02
自动化仪表的安装
安装前的准备工作
了解仪表规格和性能
准备工具和材料
在安装前，应详细了解自动化仪表的 规格、性能参数以及使用环境要求， 以便选择合适的仪表类型和规格。
根据安装计划，准备所需的工具、材 料和安全防护用品，确保安装工作的 顺利进行。
制定安装计划
根据现场实际情况和仪表需求，制定 详细的安装计划，包括安装位置、电 缆布置、人员分工等。
实例四：液位计的安装与维护
总结词
液位计的安装与维护需要特别注意安全问题，同时要遵循正确的安装步骤和日常维护程序。
详细描述
在安装液位计时，应确保液位计安装在易于观察和不易受机械振动和冲击的位置，并按照厂家提供的 安装指南进行操作。在维护过程中，应定期检查液位计的传感器是否正常工作，并清洁传感器表面， 以确保测量精度。
常用仪表安装规范PPT课件
应有防止保护套套管弯曲的措施。 5、在介质流速较大的低压管道或气固混合物管道上安装测温元
件时，应防止测温元件被冲击和磨损的措施。 6、测量煤粉仓温度的热电阻，插入方向应与煤粉方向一致，以
避免煤粉冲击，一般是在煤粉仓顶部垂直安装。
.
4
7.对于承受压力的插入式测温元件，采用螺纹或法兰 安装方式时，必须严格保证其接合面的密封。
.
10
.
11
.
12
.
13
.
14
变送器的安装
.
15
3、差压式液位仪表安装规范
.
16
毛细管柱差压液位计安装规范
毛细管柱差压液位计这种类型的结构消除了可能在引压管中产生的泄漏点和 堵塞。
.
17
1、按HIGH、LOW标签所示，将法兰隔膜部安装 在液灌得高低压测。
2、安装测压法兰时要让毛细管的金属保护管朝下。
.
22
8、安装孔板法兰时，过程管道内的残液，煤气，或沉淀物等流入导压管内，是测量 压力时产生误差的主要原因。要排除这些影响，因管道内介质不同而法兰上的取压 口的朝向也有所不同。
具体要求如下所示： 过程流体是气体时，垂直向上或垂直方向 的上方４５°之内。 ■过程流体是液体时，水平方向或水平方向 的下方４５°之内。 ■过程流体是蒸气时，水平方向或水平方向 的上方４５°之内
.
3
1、Pt100铂热电阻一般用于测量不高于400℃的情况。如果温度 高过400℃，要选用NiCr-Ni（K型）热电偶。
2、测温元件的感温元件需全部侵入被测介质中。 3、测温元件应安装在能代表被测介质温度处，避免安装在阀门，
弯头以及管道和设备的死角附近。 4、当测温元件插入深度超过1M时，应尽可能垂直安装，否则
件时，应防止测温元件被冲击和磨损的措施。 6、测量煤粉仓温度的热电阻，插入方向应与煤粉方向一致，以
避免煤粉冲击，一般是在煤粉仓顶部垂直安装。
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7.对于承受压力的插入式测温元件，采用螺纹或法兰 安装方式时，必须严格保证其接合面的密封。
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变送器的安装
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3、差压式液位仪表安装规范
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毛细管柱差压液位计安装规范
毛细管柱差压液位计这种类型的结构消除了可能在引压管中产生的泄漏点和 堵塞。
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1、按HIGH、LOW标签所示，将法兰隔膜部安装 在液灌得高低压测。
2、安装测压法兰时要让毛细管的金属保护管朝下。
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8、安装孔板法兰时，过程管道内的残液，煤气，或沉淀物等流入导压管内，是测量 压力时产生误差的主要原因。要排除这些影响，因管道内介质不同而法兰上的取压 口的朝向也有所不同。
具体要求如下所示： 过程流体是气体时，垂直向上或垂直方向 的上方４５°之内。 ■过程流体是液体时，水平方向或水平方向 的下方４５°之内。 ■过程流体是蒸气时，水平方向或水平方向 的上方４５°之内
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1、Pt100铂热电阻一般用于测量不高于400℃的情况。如果温度 高过400℃，要选用NiCr-Ni（K型）热电偶。
2、测温元件的感温元件需全部侵入被测介质中。 3、测温元件应安装在能代表被测介质温度处，避免安装在阀门，
弯头以及管道和设备的死角附近。 4、当测温元件插入深度超过1M时，应尽可能垂直安装，否则
仪表安装规范及验收共36页
仪表安装规范及验收
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
仪表安装培训ppt课件
8
仪表安装程序
仪表安装程序可分为三个阶段： 1、施工准备阶段 2、施工阶段 3、试车交工阶段
9
仪表安装程序
1、施工准备阶段
施工准备阶段是仪表安装的一个重要阶段，它的 工作充分与否，将直接影响施工的进展乃至仪表施工 任务的完成。
施工准备包括资料准备、技术准备、物资准备、 表格准备和工机具及标准仪器的准备
（4）一次仪表：现场仪表的一种，指安装在现场且直 接与工艺介质相接触的仪表。
（5）二次仪表：是仪表示值信号不直接来自工艺介质的 各类仪表的总称。其信号通常由变送器变换成标准信号， 标准信号一般有三种：0.02～0.1MPa， 0～10mADC， 4～ 20mADC。也有个别不用标准信号，由一次仪表发出电信 号，二次仪表直接指示。如远传压力表。
仪表工程的施工周期很长，在土建施工期间就要主 动配合，要明确预埋件、预留孔的位置、数量、标高、 坐标、大小尺寸等。在设备安装、管道安装时，要随 时关心工艺安装的进度，主要是确定仪表一次点的位 置。仪表安装高潮一般在工艺管道施工量完成70%时。
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仪表安装程序
（1）施工过程主要的工作有： ① 配合工艺安装取源部件。 ② 在线仪表安装。 ③ 仪表盘、柜、箱、操作台安装就位。 ④ 仪表桥架、槽板安装，仪表管、线配制，支 架制作安装，仪表管路吹扫、试压、试漏。 ⑤ 单体调试，系统联校，模拟试验。 ⑥ 配合工艺进行单体试车。 ⑦ 配合建设单位进行联运试车。
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仪表安装程序
3、试车、交工阶段
工艺设备安装就位，工艺管道试压、吹扫完毕， 工程即进入单体试车阶段。
试车有单体试车、联运试车、投料试车： 单体试车阶段主要的工作是传动设备试运行， 电力系统受电、送电等。作为仪表专业来说，单 体试车时主要看跟这设备有关的仪表运行情况， 看是否符合工艺情况。若不符合，在试车完语
仪表安装程序
仪表安装程序可分为三个阶段： 1、施工准备阶段 2、施工阶段 3、试车交工阶段
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仪表安装程序
1、施工准备阶段
施工准备阶段是仪表安装的一个重要阶段，它的 工作充分与否，将直接影响施工的进展乃至仪表施工 任务的完成。
施工准备包括资料准备、技术准备、物资准备、 表格准备和工机具及标准仪器的准备
（4）一次仪表：现场仪表的一种，指安装在现场且直 接与工艺介质相接触的仪表。
（5）二次仪表：是仪表示值信号不直接来自工艺介质的 各类仪表的总称。其信号通常由变送器变换成标准信号， 标准信号一般有三种：0.02～0.1MPa， 0～10mADC， 4～ 20mADC。也有个别不用标准信号，由一次仪表发出电信 号，二次仪表直接指示。如远传压力表。
仪表工程的施工周期很长，在土建施工期间就要主 动配合，要明确预埋件、预留孔的位置、数量、标高、 坐标、大小尺寸等。在设备安装、管道安装时，要随 时关心工艺安装的进度，主要是确定仪表一次点的位 置。仪表安装高潮一般在工艺管道施工量完成70%时。
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仪表安装程序
（1）施工过程主要的工作有： ① 配合工艺安装取源部件。 ② 在线仪表安装。 ③ 仪表盘、柜、箱、操作台安装就位。 ④ 仪表桥架、槽板安装，仪表管、线配制，支 架制作安装，仪表管路吹扫、试压、试漏。 ⑤ 单体调试，系统联校，模拟试验。 ⑥ 配合工艺进行单体试车。 ⑦ 配合建设单位进行联运试车。
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仪表安装程序
3、试车、交工阶段
工艺设备安装就位，工艺管道试压、吹扫完毕， 工程即进入单体试车阶段。
试车有单体试车、联运试车、投料试车： 单体试车阶段主要的工作是传动设备试运行， 电力系统受电、送电等。作为仪表专业来说，单 体试车时主要看跟这设备有关的仪表运行情况， 看是否符合工艺情况。若不符合，在试车完语
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9、测量350℃以上的高温介质时，可采取以下引压措施： a、测量气体介质时，用冷介质气体或对工艺无影响的其
他冷气体反吹取压； b、测量液体时，用冷介质液体或对工艺无影响的其他冷
工业水银温度计、 温度计套管
热电偶和热电阻
温 双金属温度计 度
耐磨热电偶
加热炉用热电偶
压 压力表、压力变送器、 力 差压变送器
玻璃板(管)液位计
差压 差压变送器
式液
位计 单法兰差压变送器
液
位
双法兰差压变送器
仪表连接头规格
直管螺纹3/4’’、M27×2， 法兰DN25
螺纹M27×2，法兰DN25、 DN40或其它 螺纹M27×2 、M33×2或其它
片或聚四氟乙烯包复垫片； b、剧毒，可燃介质或温度高、温差大、受机械振动或压
力脉动的管道宜采用缠绕式垫片，并符合表2.0.2－1的使用 条件；
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垫片材料
奥氏体不锈钢/特制 石棉
法兰公称压力 （MPa）
温度范围 （℃）
≤500
奥氏体不锈钢/柔性 石墨
奥氏体不锈钢/聚四 氟乙烯
≤25.0 ≤10.0
-270～600 (非氧化介质：
800)
-200～260
表2.0.2－1 缠绕式垫片使用条件
c、高温、高压管道宜采用金属环垫，其材质应满足 介质防腐要求及法兰硬度要求。
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5、法兰紧固件材料选0～－41
紧固件工作温度(℃) －40～－21 －20～－39 40～199 200～299
② 软质垫片系指予紧比压Y≤31MPa，垫片系数M≤2的垫片。 具有更高Y和M值的垫片均属非软质垫片。
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6、仪表连接头（管嘴）的长度应根据工艺管道或设备的 隔热层厚度确定。
螺纹或法兰式仪表连接头（管嘴）的规格见表2.0.2－3
表2.0.2－3 仪表连接头（管嘴）规格
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参数
仪表名称
用于流态化粉状或颗粒状物料或催 化剂的设备 用于加热炉炉膛对流室及烟道的测 温 3/4”或1”用于易结焦或含固体颗粒 的介质 压力等级根据需要选定
压力等级根据需要选定
下法兰与仪表上的法兰对应
外浮筒液位计 内浮筒液位计 内浮球液位计
法兰 法兰 法兰
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法兰的规格与仪表的法兰对应
7、仪表连接头（管嘴）的位置应便于切断阀或测量元 件安装和检修，必要时应设置专用的操作平台或梯子。
4、放空阀和排污阀宜采用截止阀、闸阀或球阀，并靠近 仪表；在下列场合不设放空阀和排污阀：
a、仪表设有放空和排污口； b、蒸汽或有毒介质； c、强腐蚀性介质。
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5、危险性介质应集中排放。 6、对易堵、腐蚀、粘稠介质和蒸汽宜设置隔离罐（冷凝
罐）。 7、流量测量元件的高压侧和低压侧的两个隔离（冷凝）
1、易于接近、观察及操作，必要时设置专用的操作平台 和梯子。
2、避开高温、强烈振动的场所。 3、避开静电干扰和电磁干扰，当无法避开时，应采取适
当的抗静电干扰、电磁干扰的措施。 4、具有适应现场环境的防护措施。 5、非防水仪表设在室外时，应安装于仪表保护箱内。 6、非防爆仪表用于爆炸危险场所时，应安装于正压式仪
a、A级管道法兰的公称压力，不宜低于5.0MPa； b、B、C级管道法兰的公称压力，不宜低于2.0MPa。 3、设计压力不大于0.6MPa的蒸汽、空气和水管道，其法兰
的公称压力，不宜低于1.0MPa。 4、除设计另有规定外，法兰密封用垫片应符合下列规定： a、一般公称压力低于5.0MPa的法兰可采用石棉橡胶板垫
罐应在相同的标高上。 8、测量-29℃以下的低温液体介质时，导压管道应符合以
下要求： a、根部取源阀宜采用具有延伸手柄的低温用不锈钢阀
门，并有保冷隔离措施； b、介质从设备或管道中引出后至仪表前的阀门之间应
有足够长度的汽化段（使导压管内温度接近环境温度）并 向上倾斜敷设，也可在根部取源阀后采用耐低温隔离液导 压； c、除有特殊要求者外，根部取源阀后的导压管不需进 行保冷隔离； d、低温部分的导压管道材质应为不锈钢，并采取焊接 方式。
备注
法兰的压力等级和密封面形式根据 需要决定
法兰DN50或其它
法兰DN40或其它
锥管螺纹1/2’’、1’’、3/4’’， DN20、DN25法兰或其它 锥管螺纹3/4’’、DN20法兰或其 它 锥管螺纹1/2’’、3/4’’或DN20法 兰 上为锥管螺纹1/2’’、3/4” 或 DN20法兰，下为法兰 法兰或其他
300～449 450～499 500～600
PN<5.0MPa 并采用软质
垫片
PN≥5.0MPa 或采用非软
质垫片
35CrMo/
35/BL2
BL3/BL2
35/BL2
30CrMo
35CrMo/
35
35CrMo/ 25Cr2MoV 35CrMo / 35CrMo
表2.0.2-2 常用紧固件材料
注：① 斜线上方为螺柱或螺栓材料，斜线下方为螺母材料；
中华人民共和国行业标准
石油化工仪表安装
设计规范
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1、总则
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1.0.1
本规范适用于石油化工企业自动控制工程的仪表安装设计。不包括电线、电缆、补偿导线、仪表隔热、
伴热和控制室内仪表的安装设计。
1.0.2
执行本规范时，尚应符合国家现行有关标准规范的要求。
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2、一般规定
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2.0.1 现场仪表的安装位置应满足以下要求
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2.0.3 静压式测量仪表（压力、流量、液位等） 引压管道应满足以下要求：
1、导压管宜采用φ 14×2、φ 18×3的不锈钢管道或碳钢 管道，也可采用其他管道。
2、导压管的连接可采用承插焊方式、对焊方式或卡套方 式连接，也可采用其他连接方式；根部取源阀应采用焊接 方式。
3、根部取源阀宜采用闸阀、截止阀或球阀，也可采用其 他阀门。
表柜内或采取其它防爆措施，并符合有关防爆规范要求。
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2.0.2 仪表与工艺过程的连接应满足以下要求：
1、工艺管道上或设备上的仪表连接头（管嘴）、法兰及仪 表引压管道的材质和压力等级不应低于工艺管道或设备上连 接件的材质和压力等级。
2、除设计另有规定外，仪表测量用介质引压管道的连接法 兰最低公称压力，应符合下列规定：
9、测量350℃以上的高温介质时，可采取以下引压措施： a、测量气体介质时，用冷介质气体或对工艺无影响的其
他冷气体反吹取压； b、测量液体时，用冷介质液体或对工艺无影响的其他冷
工业水银温度计、 温度计套管
热电偶和热电阻
温 双金属温度计 度
耐磨热电偶
加热炉用热电偶
压 压力表、压力变送器、 力 差压变送器
玻璃板(管)液位计
差压 差压变送器
式液
位计 单法兰差压变送器
液
位
双法兰差压变送器
仪表连接头规格
直管螺纹3/4’’、M27×2， 法兰DN25
螺纹M27×2，法兰DN25、 DN40或其它 螺纹M27×2 、M33×2或其它
片或聚四氟乙烯包复垫片； b、剧毒，可燃介质或温度高、温差大、受机械振动或压
力脉动的管道宜采用缠绕式垫片，并符合表2.0.2－1的使用 条件；
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垫片材料
奥氏体不锈钢/特制 石棉
法兰公称压力 （MPa）
温度范围 （℃）
≤500
奥氏体不锈钢/柔性 石墨
奥氏体不锈钢/聚四 氟乙烯
≤25.0 ≤10.0
-270～600 (非氧化介质：
800)
-200～260
表2.0.2－1 缠绕式垫片使用条件
c、高温、高压管道宜采用金属环垫，其材质应满足 介质防腐要求及法兰硬度要求。
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5、法兰紧固件材料选0～－41
紧固件工作温度(℃) －40～－21 －20～－39 40～199 200～299
② 软质垫片系指予紧比压Y≤31MPa，垫片系数M≤2的垫片。 具有更高Y和M值的垫片均属非软质垫片。
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6、仪表连接头（管嘴）的长度应根据工艺管道或设备的 隔热层厚度确定。
螺纹或法兰式仪表连接头（管嘴）的规格见表2.0.2－3
表2.0.2－3 仪表连接头（管嘴）规格
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参数
仪表名称
用于流态化粉状或颗粒状物料或催 化剂的设备 用于加热炉炉膛对流室及烟道的测 温 3/4”或1”用于易结焦或含固体颗粒 的介质 压力等级根据需要选定
压力等级根据需要选定
下法兰与仪表上的法兰对应
外浮筒液位计 内浮筒液位计 内浮球液位计
法兰 法兰 法兰
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法兰的规格与仪表的法兰对应
7、仪表连接头（管嘴）的位置应便于切断阀或测量元 件安装和检修，必要时应设置专用的操作平台或梯子。
4、放空阀和排污阀宜采用截止阀、闸阀或球阀，并靠近 仪表；在下列场合不设放空阀和排污阀：
a、仪表设有放空和排污口； b、蒸汽或有毒介质； c、强腐蚀性介质。
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5、危险性介质应集中排放。 6、对易堵、腐蚀、粘稠介质和蒸汽宜设置隔离罐（冷凝
罐）。 7、流量测量元件的高压侧和低压侧的两个隔离（冷凝）
1、易于接近、观察及操作，必要时设置专用的操作平台 和梯子。
2、避开高温、强烈振动的场所。 3、避开静电干扰和电磁干扰，当无法避开时，应采取适
当的抗静电干扰、电磁干扰的措施。 4、具有适应现场环境的防护措施。 5、非防水仪表设在室外时，应安装于仪表保护箱内。 6、非防爆仪表用于爆炸危险场所时，应安装于正压式仪
a、A级管道法兰的公称压力，不宜低于5.0MPa； b、B、C级管道法兰的公称压力，不宜低于2.0MPa。 3、设计压力不大于0.6MPa的蒸汽、空气和水管道，其法兰
的公称压力，不宜低于1.0MPa。 4、除设计另有规定外，法兰密封用垫片应符合下列规定： a、一般公称压力低于5.0MPa的法兰可采用石棉橡胶板垫
罐应在相同的标高上。 8、测量-29℃以下的低温液体介质时，导压管道应符合以
下要求： a、根部取源阀宜采用具有延伸手柄的低温用不锈钢阀
门，并有保冷隔离措施； b、介质从设备或管道中引出后至仪表前的阀门之间应
有足够长度的汽化段（使导压管内温度接近环境温度）并 向上倾斜敷设，也可在根部取源阀后采用耐低温隔离液导 压； c、除有特殊要求者外，根部取源阀后的导压管不需进 行保冷隔离； d、低温部分的导压管道材质应为不锈钢，并采取焊接 方式。
备注
法兰的压力等级和密封面形式根据 需要决定
法兰DN50或其它
法兰DN40或其它
锥管螺纹1/2’’、1’’、3/4’’， DN20、DN25法兰或其它 锥管螺纹3/4’’、DN20法兰或其 它 锥管螺纹1/2’’、3/4’’或DN20法 兰 上为锥管螺纹1/2’’、3/4” 或 DN20法兰，下为法兰 法兰或其他
300～449 450～499 500～600
PN<5.0MPa 并采用软质
垫片
PN≥5.0MPa 或采用非软
质垫片
35CrMo/
35/BL2
BL3/BL2
35/BL2
30CrMo
35CrMo/
35
35CrMo/ 25Cr2MoV 35CrMo / 35CrMo
表2.0.2-2 常用紧固件材料
注：① 斜线上方为螺柱或螺栓材料，斜线下方为螺母材料；
中华人民共和国行业标准
石油化工仪表安装
设计规范
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1、总则
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1.0.1
本规范适用于石油化工企业自动控制工程的仪表安装设计。不包括电线、电缆、补偿导线、仪表隔热、
伴热和控制室内仪表的安装设计。
1.0.2
执行本规范时，尚应符合国家现行有关标准规范的要求。
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2、一般规定
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2.0.1 现场仪表的安装位置应满足以下要求
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2.0.3 静压式测量仪表（压力、流量、液位等） 引压管道应满足以下要求：
1、导压管宜采用φ 14×2、φ 18×3的不锈钢管道或碳钢 管道，也可采用其他管道。
2、导压管的连接可采用承插焊方式、对焊方式或卡套方 式连接，也可采用其他连接方式；根部取源阀应采用焊接 方式。
3、根部取源阀宜采用闸阀、截止阀或球阀，也可采用其 他阀门。
表柜内或采取其它防爆措施，并符合有关防爆规范要求。
精品文档
2.0.2 仪表与工艺过程的连接应满足以下要求：
1、工艺管道上或设备上的仪表连接头（管嘴）、法兰及仪 表引压管道的材质和压力等级不应低于工艺管道或设备上连 接件的材质和压力等级。
2、除设计另有规定外，仪表测量用介质引压管道的连接法 兰最低公称压力，应符合下列规定：