焦炉烘炉操作规程(修改)
炉烘炉操作规程
炉烘炉操作规程炉烘炉操作规程炉烘炉是一种常用的烘干设备，广泛应用于工业、冶金、化工、医药等领域。
为了保证操作的安全性和烘干效果，制定一套完善的操作规程是必不可少的。
本文将从操作前准备、炉烘炉的开启与关闭、操作中安全注意事项和维护保养四个方面详细介绍炉烘炉的操作规程，以供参考。
一、操作前准备1.检查设备：在进行操作之前，首先需要检查炉烘炉的设备是否完好无损。
包括检查炉体及附件是否有损坏、是否漏电等问题。
2.清理烤盘：在进行烤制之前，需要将烤盘清理干净，避免灰尘和其他杂物的污染，影响烤制效果。
3.准备烤盘：根据所需的烤制加工工艺，选择适合的烤盘，并将其放置在烤盘架上。
4.检查控制器：检查烤盘控制器的温度计和计时器是否正常运行。
二、炉烘炉的开启与关闭1.开启炉烘炉：将烤盘架放入炉内，关闭炉门，打开电源开关，设置所需的温度，启动计时器。
2.关闭炉烘炉：在计时结束后，关闭炉门，关闭电源开关。
三、操作中安全注意事项1.设备泄压：在炉烘炉中进行加热过程中，应当定期检查设备的泄压情况，以避免设备因过压而发生爆炸。
2.操作材料安全：在进行加工加热时，应当注意所使用的材料，避免使用不符合标准的燃油材料。
3.防止炉内物品倒塌：在炉内物品装载过程中，需要注意物品的摆放，避免出现倾倒等情况，否则可能引发安全事故。
4.遵循操作规程：在进行操作时应当严格遵守炉烘炉的使用说明，以保证设备的正常运行和使用寿命。
四、维护保养1.清洁设备：设备在长期使用过程中，需要对炉体进行清洗、维护和检查，以保证设备的正常运行。
2.更换设备零部件：如果炉体内的某一个部位损坏，需要及时更换，否则可能会影响设备运行。
3.润滑设备：在检查设备过程中，需要进行设备的润滑，以加强设备电机的低噪音运行和设备的维护。
4.设备保养后的使用：在设备维护保养之后，需要进行检查等一系列工作，以确保设备运行的顺利性和原本的性能。
方能重新投入使用。
结论：炉烘炉是一种天然气或者电的烘干设备，其主要应用于工业、冶金、化工、医药等领域。
焦炉煤气烘烤安全操作规程模版
焦炉煤气烘烤安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保焦炉煤气烘烤作业的安全和有序进行，保护人员和设备的安全，提高工作效率，制定本规程。
第二章工作责任第二条焦炉煤气烘烤工作的责任单位为焦炉煤气烘烤操作人员。
第三章安全技术措施第三条焦炉煤气烘烤操作人员在进行工作前，必须进行焦炉煤气烘烤作业安全技术培训，掌握安全技术知识。
第四条焦炉煤气烘烤作业人员在进行作业前，必须穿戴好相应的劳动保护用品，包括防护帽、防护鞋、隔热手套等。
第五条操作人员在进行焦炉煤气烘烤作业前，应检查设备的运行状况，并确保其符合操作要求。
第六条焦炉煤气烘烤作业时，操作人员应切断电源，并进行相关安全检查。
第七条焦炉煤气烘烤操作人员在进入烘烤区前，应确保周围环境无污水、滑油等物质会影响作业安全，若有异常应及时报告并采取相应措施。
第八条焦炉煤气烘烤操作人员在进行作业时，必须按照作业规程操作，不得擅自更改或改变焦炉设备的运行参数。
第九条焦炉煤气烘烤操作人员应随时注意焦炉设备的运行情况，确保设备的正常运行。
第十条焦炉煤气烘烤过程中，不得添加任何非法物质，严禁将焦炉煤气烘烤区作为储存危险品的地方。
第十一条焦炉煤气烘烤作业人员应保持设备周围的清洁，防止积尘或其他杂物堆积引发安全事故。
第十二条焦炉煤气烘烤作业人员应熟悉设备的紧急停机程序，并在紧急情况下迅速采取相应措施。
第三章应急准备第十三条焦炉煤气烘烤作业人员应熟悉适应各种应急情况的应急处置措施，并掌握相应的应急装备的使用方法。
第十四条焦炉煤气烘烤作业人员应熟悉焦炉煤气烘烤区的安全疏散路线并掌握疏散的方法，确保人员安全疏散。
第十五条焦炉煤气烘烤作业人员应熟悉各种灭火设备的使用方法，并保证设备可靠、正常运行。
第十六条焦炉煤气烘烤作业人员应熟悉火灾报警器的使用方法，能够在发生火灾时及时报警。
第十七条焦炉煤气烘烤作业人员应定期参加应急演练，提高应对紧急情况的能力。
第四章事故处理第十八条焦炉煤气烘烤作业人员在发生事故时，应立即报告上级并采取相应措施防止事故扩大。
烘炉工安全技术操作规程范文（二篇）
烘炉工安全技术操作规程范文一、规章制度1. 烘炉工应遵守公司相关制度及操作规程，严守工作纪律。
2. 烘炉工要经过专业培训，持有相关证书方可上岗。
3. 烘炉工在工作过程中应佩戴符合安全要求的工作服、帽子、手套等防护用品。
4. 禁止烘炉工在工作中饮酒、吸烟等影响安全的行为。
5. 烘炉工应熟悉烘炉设备的结构、操作方法及安全措施。
二、烘炉设备操作与维护1. 操作前，烘炉工应检查设备的完好情况，如发现异常应及时报告上级。
2. 烘炉工应按照操作规程正确操作各种控制设备，并严禁擅自改动设备参数。
3. 操作过程中，烘炉工应注意设备运行状态，如发现异常情况，应及时采取措施处理，如关闭设备、报警等。
4. 烘炉工应定期对烘炉设备进行保养和维修，如更换烘炉内部元件、清洗烘炉等。
三、燃料与燃烧控制1. 烘炉工应掌握燃料的性质、供应方式和燃料配比等知识，确保燃料的安全使用。
2. 烘炉工在燃烧过程中应严格控制燃气或燃油的进气量和调整火焰大小，保持燃烧稳定。
3. 在点火过程中，烘炉工应确保点火设备完好，并在点火前检查燃气或燃油管道是否有泄漏。
四、排烟与通风1. 烘炉工应检查排烟系统的情况，确保烟道畅通，排烟效果良好。
2. 在开启排烟系统之前，烘炉工应先查看排烟风机的运行情况，确保正常工作。
3. 烘炉工需定期对通风系统进行检查和清洗，以确保通风效果良好。
五、应急处理1. 烘炉工应掌握应急处理的基本知识，如火灾的扑灭方法、应急通讯方法等。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时，烘炉工应按照应急预案迅速采取措施，报警、疏散、灭火等。
3. 烘炉工应熟悉烘炉设备的应急关闭程序，并定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
六、安全教育与培训1. 公司应定期对烘炉工进行安全教育和培训，包括安全操作规程、事故案例分析等内容。
2. 烘炉工应接受上级的岗位培训，提高自身的安全意识和技能水平。
3. 在工作中，烘炉工应随时关注安全资讯，学习新的安全技术和知识。
焦炉煤气烘烤安全操作规程范文（二篇）
焦炉煤气烘烤安全操作规程范文焦炉煤气是一种常用于烘烤设备的燃料，但由于其具有较高的火力和易燃易爆的特性，使用焦炉煤气进行烘烤操作可能存在一些安全隐患。
为了保障工作人员的生命财产安全，制定一份焦炉煤气烘烤安全操作规程是非常必要的。
一、安全操作规程概述焦炉煤气烘烤安全操作规程旨在规范焦炉煤气烘烤设备的使用，明确操作人员应遵守的安全操作规范，以确保烘烤过程中的人员安全和设备的正常运行。
本规程适用于焦炉煤气烘烤设备的操作人员。
二、安全操作规范1. 操作人员应在进行焦炉煤气烘烤操作前，确保自己已经接受过相关的安全培训，了解焦炉煤气的特性和安全操作规程。
2. 操作人员在进行焦炉煤气烘烤操作时，应穿戴好相应的安全防护用品，包括防火服、防爆鞋和手套等，以防止意外发生时的伤害。
3. 焦炉煤气烘烤设备应定期检查，并保持良好的维护状态。
如发现设备存在异常，应及时停止使用并报告相关负责人。
4. 使用焦炉煤气进行烘烤操作时，应确保气源管道畅通无阻，检查气源管道是否存在泄漏并及时排除。
5. 操作人员应注意焦炉煤气使用的安全距离，切勿在焦炉煤气泄漏的地方进行火源的操作。
6. 焦炉煤气烘烤设备应设置明显的标识牌和警示标识，以提醒操作人员注意安全。
7. 焦炉煤气使用过程中，应定期清理和维护设备和管道。
操作人员应确保设备周围的环境整洁，避免杂物及易燃物接近焦炉煤气设备。
8. 焦炉煤气烘烤设备的点火操作应由专门人员负责，并且应使用專用的点火装置进行点火，切勿使用明火进行点火。
同时，在点火之前，操作人员应确保设备周围无可燃物。
9. 在焦炉煤气烘烤过程中，应定期检查设备运行状态和管道气压，如发现异常应及时处理。
10. 操作人员在进行焦炉煤气烘烤操作过程中，应保持机器设备清洁，避免灰尘和杂物的堆积，以确保设备的正常运行。
11. 操作人员在操作焦炉煤气烘烤设备时，应谨慎操作，切勿擅自修改设备设置，以免造成危险。
12. 在烘烤完成后，操作人员应及时关闭焦炉煤气烘烤设备，并断开气源管道。
焦炉煤气烘烤安全操作规程范本
焦炉煤气烘烤安全操作规程范本焦炉煤气烘烤是一种广泛应用于工业生产中的技术。
为了确保焦炉煤气烘烤的安全运行，以下是一个参考的焦炉煤气烘烤安全操作规程范本。
请根据实际情况进行适当修改和补充，确保符合现场实际情况，并遵守相关安全法规。
第一章总则第一条目的和依据为了保证焦炉煤气烘烤作业的安全可靠进行，提高工作效率，制定本规程。
本规程依据《焦炉煤气烘烤安全操作规程》等相关安全法规。
第二条适用范围本规程适用于焦炉煤气烘烤作业的安全操作。
第三条安全责任焦炉煤气烘烤负责人对焦炉煤气烘烤的安全负总责，每个操作人员对个人安全负责。
第四条安全制度焦炉煤气烘烤作业必须遵守安全管理制度，不得违反安全规定。
第二章安全管理第五条安全教育培训焦炉煤气烘烤作业人员必须经过安全教育培训，了解焦炉煤气烘烤的操作规程和安全知识，并定期进行复习。
第六条安全设施焦炉煤气烘烤作业场所应配置完善的安全设施，包括消防设备、通风设备、紧急救援设备等。
第七条安全检查焦炉煤气烘烤作业前，必须进行安全检查，确保设备、工具的使用符合要求，确保操作人员的身体健康状况良好。
第八条事故报告任何焦炉煤气烘烤事故发生后，应立即进行事故调查，并及时向上级主管部门和相关人员报告。
第三章安全操作第九条操作准备焦炉煤气烘烤作业前，必须进行充分的准备工作，包括检查设备、工具的正常运行情况，检查燃气管道的密封性等。
第十条严禁喧哗和吸烟焦炉煤气烘烤作业场所严禁喧哗和吸烟，保持良好的工作环境。
第十一条防止火花焦炉煤气烘烤作业时，操作人员应注意防止火花的产生，避免引起火灾。
第十二条加气注意事项在进行焦炉煤气烘烤作业时，应注意加气的操作，确保加气过程安全可靠。
第十三条停炉和排气注意事项焦炉煤气烘烤作业后，必须进行停炉和排气的操作，确保焦炉煤气烘烤作业结束后的安全。
第四章应急措施第十四条火灾应急措施焦炉煤气烘烤作业中，如发生火灾，应立即采取应急措施，包括报警、扑灭火源等。
第十五条中毒应急措施焦炉煤气烘烤作业中，如出现中毒状况，应立即采取应急措施，包括保护自己、拨打急救电话等。
锅炉烘炉作业操作规程
锅炉烘炉作业操作规程一、前言为保障锅炉和烘炉的正常工作，提高设备使用寿命、节约能源，特制定此操作规程。
二、操作流程2.1 前置准备1.参考厂房平面图确认炉子位置。
2.检查锅炉烘炉设备，确保机器、仪器、工具、设施等齐备且工作正常。
3.准备并穿戴好劳保用品，如安全鞋、手套等。
4.了解作业计划，确认必要的物料和燃料已经准备妥当。
2.2 开启炉子1.开启空气系统，检查压力是否正常。
2.开启燃气或者其他燃烧介质。
3.按照温度设定，调整呼吸阀大小，每隔5分钟检查一次温度变化情况，直至达到设定值。
2.3 停机维护1.停止加热，切断燃料气路。
2.驱动风机将余热排出后，关闭空气系统。
3.拆卸炉墙，彻底清理内部，去除积碳、积灰等杂质。
4.检查设备、仪表、电器等，发现问题及时维修、更换。
2.4 安全操作1.严格遵守操作规程，切勿随意拆卸设备、改变操作程序。
2.在操作过程中，保持机器清洁、整洁，不要使用易燃、易爆的物品。
3.爆炸、意外等紧急情况出现时，要按照应急预案，正确处理事故，保护自己和他人安全。
三、注意事项1.作业人员必须经过专业培训，掌握操作技能后方可上岗作业。
2.作业中必须穿戴劳保用品，将安全放在第一位。
3.严禁在未经停机或断电的情况下拆卸设备、更改设备。
4.操作过程中出现任何问题，要及时向上级汇报，协调解决。
5.严格禁止未经授权人员操作和观察设备。
四、结语本操作规程为设备正常运行提供了基本标准，操作人员应当遵守规程，做好设备的运行与管理。
若出现操作不当或设备损坏等情况，应及时记录相关信息、追查原因，并进行修理。
本规程制定者有权进行调整、升级与补充，更新时需继续遵守。
烘炉安全操作规程 1
烘炉安全操作规程1.烘炉前应做好下列工作：1.1将水夹套冲注软化水，其水位达到规定水位。
灰盘注水工业水。
1.2将炉内底部填充粒度为20—60mm的炉渣，填充高度以高出炉篦最顶部150~250mm为宜，在渣层上放置废的油棉纱等物，严禁使用汽油，柴油等挥发份高的燃料。
1.3堆放木柴在渣层上面装入约800~1000mm高的干劈柴，要一层一层分别装好，木柴底部砌成四个通风道，最上层均匀放侵过机油的棉纱。
1.4烘炉前，应将底部煤气阀门、顶部煤气阀门关闭，将顶部煤气管道，通往炉顶的放空阀（钟罩阀或放散阀）打开，供排放烘炉期间和调炉期间的烟气或不合格煤气用。
1.5烘炉期间，加煤从炉体入孔投入，空气从自然通风口进入，用自然通风活门开启程度和开鼓风机大小，调节风量，控制炉内温度，按升温曲线烘炉。
各项准备工作，作好后，用长火把从入孔处将炉内各处均匀点燃，待燃烧均匀时，关闭自然通风门，启动鼓风机，慢慢给风，炉底压力保持在300~400Pa。
当火焰燃烧旺，且比较均匀时，开始加少量煤（禁止在木柴燃烧不均匀时加煤，以防止偏炉）。
按升温曲线控制炉温，期间有时用自然通风门控制炉温，有时用鼓风机开启程度控制温度，按炉温情况，间断加煤，完成烘炉。
2.大多数煤气站，在烘炉过程中，就直接转入生产，当炉温达到550~600℃时，既可认为煤气炉已烘好，开始向正常生产过度，首先封闭入口，关闭自然通风机各探火孔，同时，及时调节气化剂温度。
通过探火使渣层（一般为100~300mm）、火层（氧化层一般为150~300mm）和煤层（还原层、干馏层、一般为4000~5000mm）达到规定要求，通过调节气化剂温度、调节煤气质量，当煤气经过化验结果：CO：25~32%,氢气：12~15%，CH4:1.8~2.4%，二氧化碳<5%，氧气<0.6%时，煤气质量已经合格，即可送往用户使用。
旋风除尘器安全操作规程1.除尘器落灰尘阀要常开，积灰槽要保证其水位离边沿150mm左右。
锅炉烘炉作业操作规程范文（二篇）
锅炉烘炉作业操作规程范文一、安全操作规程：1. 操作人员必须具备专业知识，并经过相关培训和考核合格，方可进行锅炉烘炉作业。
2. 操作前应仔细查看设备及周边环境，确保设备正常并消除可能存在的安全隐患。
3. 在进行操作前，必须佩戴好防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 在操作过程中，禁止饮酒、吸烟或进行其他与作业无关的活动。
5. 对于悬挂、交叉等需要人力作业的情况，应设置专人进行指挥，并保证操作人员之间保持良好的沟通。
6. 操作人员在进行工作时，必须保持集中注意力，禁止调戏、打闹、开小差等行为。
二、操作要求及流程：1. 操作前应确保燃料充足，并检查电源供应是否正常。
2. 启动电源后，按照正确的程序启动锅炉烘炉设备，确保其正常运转。
3. 运转正常后，按照设备操作面板上的指示选择所需温度、湿度等参数。
4. 在设备正常运行期间，操作人员应随时观察设备运行情况，如发现异常及时停机检修。
5. 在进行设备检修时，必须先切断电源并等待设备冷却后方可进行。
6. 操作结束后，关闭电源，并对设备进行彻底清洁，确保设备无残留物。
三、事故应急处理：1. 发生设备故障或事故时，操作人员必须第一时间停止设备运行并切断电源。
2. 在确保人身安全的前提下，尽快报警并采取相应的应急措施。
3. 进行事故处置时，必须按照相关规定进行，不得随意行动或使用不当的救护工具。
4. 事故处理后，必须进行详细记录，并进行相应的事故调查和整改。
四、设备维护与保养：1. 确保设备正常运行状态，应定期进行设备检查和维护，包括但不限于电气设备、管道、阀门等。
2. 检查设备时，应先切断电源，并等待设备冷却后再进行操作。
3. 检查和更换设备零部件时，必须使用符合标准的配件，并由专业人员进行操作。
4. 使用过后的配件和废物必须按照相关规定进行分类处理，不得随意丢弃。
五、责任与处罚：1. 违反本规程的操作人员，将被追究相应的责任，包括但不限于停工整顿、警告、罚款等。
烘炉工安全技术操作规程(三篇)
烘炉工安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保烘炉工作安全，防止事故发生，保护人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事烘炉工作的工作人员，包括烘炉操作工、烘炉维修工、烘炉检修工等。
第三条烘炉工作人员在操作烘炉时，必须遵守本规程的规定，严格执行操作程序和安全操作要求。
第二章危险源与防护措施第四条烘炉操作中的主要危险源包括高温、火灾、烫伤、中毒等，必须采取相应的防护措施。
第五条高温防护措施：1. 烘炉工作人员必须穿戴防火服、隔热手套、隔热鞋等防护用具；2. 在进入烘炉区域前，必须确保烘炉温度已经降至安全范围内；3. 禁止在高温区域内进行长时间操作，必要时要进行轮班作业；4. 在操作过程中，严禁使用塑料等易燃物品。
第六条火灾防护措施：1. 烘炉操作区域必须配备灭火器和消防设施，并定期检查和维护；2. 在操作烘炉时，必须保持操作区域的清洁整齐，防止物品堆积引发火灾；3. 在烘炉操作区域内禁止吸烟和明火作业。
第七条烫伤防护措施：1. 烘炉工作人员必须穿戴防烫衣物、防烫手套等防护用具；2. 烘炉操作过程中，禁止将手套、衣物等松散的物品靠近烘炉；3. 操作烘炉前，必须确保烘炉表面温度已经降至安全范围内。
第八条中毒防护措施：1. 烘炉操作人员必须戴上防毒面具、防毒手套等防护用具；2. 烘炉操作过程中，必须确保通风系统正常运行，及时排风；3. 禁止在操作烘炉时使用有毒物质。
第三章安全操作规程第九条烘炉操作人员在操作烘炉前，必须接受相关安全培训，并了解操作规程和相关安全知识。
第十条烘炉操作人员在操作烘炉时，必须按照操作程序依次进行，不能跳过或随意更改。
第十一条在烘炉操作过程中，必须严格按照烘炉的使用说明进行操作，不得违反烘炉的使用限制。
第十二条在进行烘炉维修和检修时，必须首先切断所有电源或燃气供应，并进行相关安全措施。
第十三条烘炉操作人员必须定期检查和维护烘炉设备，确保其正常运行和安全使用。
第四章事故应急处理第十四条当发生烘炉事故时，烘炉操作人员必须立即采取应急措施，避免事故扩大。
焦炉煤气烘烤安全操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改焦炉煤气烘烤安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.焦炉煤气烘烤安全操作规程(新版)1、作业人员必须经过专业煤气安全技术培训学习，方可上岗。
2、接班后，对区域煤气管网及设备设施进行全面检查，确保煤气管网阀门、法兰、接头连接可靠无泄漏，钢丝绳符合安全要求，发现隐患要及时整改，对不能处理的问题向工段汇报，并采取临时性安全措施，确保运行安全可靠，并做好相关记录。
3、煤气压力保值正压，低于500pa时必须关闭阀门停止燃烧。
4、煤气区域作业时必须二人以上，并携带便携式CO检测仪。
5、采用氧气助燃时，严禁氧气在燃烧器出口前与煤气混合，并应在操作控制上确保先点火后供氧（空气助燃时亦应先点火后供风）。
6、煤气点火程序：先鼓风空气进行吹扫2-3分钟，然后点燃火种后给煤气；若钢包温度高于800℃以上，可以直接通入煤气；合金炉使用煤气：先点火，后开煤气；如果发现送煤气后不燃烧或燃烧后熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净包内混合气体后，再按点火步骤重新点火。
7、停止烘烤（煤气）时关闭钢包烘烤器烧嘴阀-关闭闸阀-关闭助燃空气阀-断开接头。
冲扫煤气管道程序：连接并打开蒸汽阀或氮气阀（关闭仪表阀）--关闭煤气总阀--放散15-20分钟关闭放散阀--打开排污阀。
8、送煤气时关闭并断开蒸汽或氮气来源,保证煤气压力不低于2.0Kpa，末端放散5-10分钟，取样合格后进行点火。
烘炉操作规程
烘炉操作规程烘炉操作规程1. 前言烘炉是一种常见的加热设备，用于加热、干燥或烘烤物品。
为了确保操作安全及设备正常运行，制定本烘炉操作规程，以供参考。
2. 设备准备2.1 检查烘炉是否与电源正常连接，确认接地线是否牢固。
2.2 确认烘炉内无杂物，并保持炉腔干净。
2.3 根据需要设置烘炉的温度、时间等参数。
3. 操作流程3.1 打开炉门，将要加热的物品放入炉腔中，注意保持物品间的距离。
3.2 关闭炉门，确保炉门密封良好，避免热量泄漏。
3.3 按照预设的温度、时间参数，调节烘炉控制面板上的温度调节器和时间控制器。
3.4 打开烘炉的电源开关，开启烘炉。
3.5 确保烘炉工作期间，保持周围环境通风良好，避免热量集聚。
3.6 定期检查烘炉内的温度，以确保温度处于设定范围内。
3.7 如果需要调节温度或时间，可以根据需要调整烘炉控制面板上的温度调节器和时间控制器。
3.8 烘炉操作结束后，关闭烘炉的电源开关。
3.9 等待烘炉冷却后，打开炉门，取出已加热的物品。
3.10 清理烘炉内部，确保炉腔干净。
4. 安全注意事项4.1 操作烘炉时，应保持周围环境的通风良好，避免热量积聚。
4.2 不要在烘炉表面放置易燃物品，以防止火灾事故的发生。
4.3 操作时应穿着合适的防护服装，以保护皮肤不受高温热辐射的伤害。
4.4 不要乱用烘炉，严禁炉腔内放置有毒、易燃、易爆等危险物品。
4.5 烘炉操作结束后，应及时关闭烘炉，并等待其冷却后再进行清理工作。
5. 故障处理5.1 如果烘炉发生故障，应立即关闭电源开关，并通知相关维修人员。
5.2 如果发现烘炉存在漏电、发热异常等现象，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
5.3 在进行维修或更换烘炉零部件时，必须切断电源，并由专业技术人员进行操作。
6. 后记本烘炉操作规程仅供参考，实际操作中应尊重烘炉的使用说明，并严格按照设备制造商的要求进行操作。
烘炉操作规程
烘炉操作规程
《烘炉操作规程》
一、操作人员应具备相关安全知识和技术操作能力，必须经过专业培训并获得操作证书后才能进行烘炉操作。
二、在操作烘炉前，要仔细检查烘炉设备是否正常，包括燃气管道、电气设备、排烟系统等，必须保证设备无故障。
三、烘炉操作时，必须按照设备操作手册进行操作，严禁擅自更改工艺参数及设备运行状态。
四、烘炉操作时，要保持烘炉周边环境清洁整齐，确保烘炉周边通风良好。
五、烘炉操作过程中，要随时观察设备运行状态，及时发现问题并做出相应的处理措施，确保设备安全运行。
六、操作人员在烘炉操作过程中，必须穿戴相关的劳动防护用品，如防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
七、烘炉操作结束后，要及时清理设备及设备周边环境，确保设备和环境整洁。
以上就是《烘炉操作规程》的相关内容，希望大家在日常工作中能够严格遵守相关规定，保障设备和操作人员的安全。
2023年焦炉煤气烘烤安全操作规程
2023年焦炉煤气烘烤安全操作规程第一章总则第一条为了保障焦炉煤气烘烤操作的安全性，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于焦炉煤气烘烤操作人员。
第三条焦炉煤气烘烤操作人员必须具备相应的专业知识和技能，严格遵守本规程的各项规定。
第四条焦炉煤气烘烤操作人员必须时刻保持警惕，严禁操作不当、马虎大意，造成安全事故。
第二章安全操作要求第五条焦炉煤气烘烤操作前，必须检查设备的正常运行状态，确保无异常。
第六条焦炉煤气烘烤操作人员必须对焦炉炉膛温度、煤气流量等参数进行准确测量并及时记录。
第七条在焦炉煤气烘烤过程中，禁止在煤气燃烧区域内停留，必须在安全距离外进行观察和操作。
第八条焦炉煤气烘烤操作人员必须严格遵守焦炉烟气、煤气的防爆防火规定，禁止吸烟、使用明火等。
第九条焦炉煤气烘烤操作人员必须熟悉各类安全设备的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速有效地采取措施。
第十条焦炉煤气烘烤操作人员必须经过严格的安全培训和考核，取得相应的资质证书后方可上岗。
第三章应急措施第十一条在焦炉煤气烘烤操作中，如果发现安全隐患，必须立即停止工作，并上报相关管理部门。
第十二条在发生安全事故或突发情况时，焦炉煤气烘烤操作人员必须迅速准确地采取适当的应急措施，保障自身安全。
第十三条在紧急情况下，焦炉煤气烘烤操作人员必须迅速撤离现场，并按照预定的应急预案进行应急处置。
第四章安全监督第十四条监督部门对焦炉煤气烘烤操作进行定期检查，重点检查操作人员的资质证书、设备状态、操作规程的落实情况等。
第十五条监督部门对焦炉煤气烘烤操作人员进行随机检查，检查内容包括安全操作意识、应急处置能力等。
第十六条监督部门对于发现的违规行为，必须依法采取相应的处罚措施，并及时纠正。
第五章法律责任第十七条对于严重违反本规程的焦炉煤气烘烤操作人员，一经查实，将由主管部门取消其资质证书，并承担相应的法律责任。
第十八条对于因焦炉煤气烘烤操作人员违规行为引发的安全事故，相关责任人员将承担相应的法律责任。
2024年焦炉煤气烘烤安全操作规程
2024年焦炉煤气烘烤安全操作规程第一章总则第一条为了保障焦炉煤气烘烤工作的安全进行，提高工作效率，减少事故发生的概率和损失，制定本规程。
第二条本规程适用于焦炉煤气烘烤工作的安全管理，包括煤气烘烤设备的正常操作、日常维护和排除故障等内容。
第三条煤气烘烤工作人员应具备相应的操作证书，且必须接受相关的安全培训，掌握煤气烘烤工作的操作技能和安全知识。
第四条煤气烘烤工作人员必须遵守焦炉煤气烘烤相关的国家法律法规及企业的安全操作规程，严格遵守本规程的各项安全操作规定。
第二章煤气烘烤设备的操作规定第五条每次进行煤气烘烤作业前，必须进行设备的检查和维护。
检查内容包括煤气烘烤设备的电气接线、气体管道、阀门、传动装置、喷嘴等工作部件的完好性以及煤气供应系统的正常运行情况。
第六条煤气烘烤设备的操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，掌握设备的安全操作程序，严禁未经培训的人员进行操作。
第七条煤气烘烤设备的烘烤温度和时间必须按照制定的工艺要求进行调整，严禁擅自修改，以免引发安全事故。
第八条在煤气烘烤过程中，必须保持通风良好，定期清理设备的积尘和杂物，并确保设备周围无可燃物。
第九条煤气烘烤作业必须确保设备内部温度的均匀分布，严禁出现局部过热或过冷的现象。
第三章煤气烘烤作业的安全操作规定第十条工作人员在进行煤气烘烤时，必须穿戴符合安全要求的防护设备，包括帽子、工作服、安全手套、防护镜等。
第十一条在煤气烘烤过程中，严禁使用易燃物品和刺激性化学品，以免发生燃烧或爆炸事故。
第十二条煤气烘烤过程中，严禁无故离开工作岗位，必须时刻监控设备的运行情况，及时处理异常情况。
第十三条在进行煤气烘烤作业时，必须按照规定的时间和温度要求进行操作，严禁擅自提前结束或延长烘烤时间。
第十四条在煤气烘烤过程中，如发现设备异常情况，必须立即停止烘烤作业，并向上级报告，并采取相应的紧急处理措施。
第四章煤气烘烤作业的日常维护和排除故障第十五条煤气烘烤设备必须定期进行维护和保养，包括清洗设备、检查电气设备和电缆的连接情况、更换易损件等。
焦油加工烘炉操作规程
焦油加工烘炉操作规程烘炉操作规程1．管式加热炉在烘炉前，先做好以下工作：（1）检查与管式炉相连的各种管道是否完好，电器、仪表是否正常。
（2）检查煤气压力应大于20XX年Pa（或200mm水柱）。
（3）检查是否有蒸汽，蒸汽与油管连结系统是否完好。
（4）检查周围安全设施是否合格，卫生条件是否符合要求。
2．烘炉时，应严格按照以下步骤进行：（1）烘炉前应先打开全部人孔、防爆板，开启烟囱挡板，自然通风五天以上，然后把烟囱挡板停在开启1/3左右位置。
（2）炉管内通入蒸汽开始暖炉，当炉膛温度升到100-120℃时，在此温度下维持3天，然后准备点燃煤气火嘴进行烘炉。
（3）将已点燃的点火棒放在燃烧器的上端，人不能正视点火孔，身侧一边，面部勿直接对着燃烧器，防止回火烧人。
（4）稍开一点煤气阀，待燃烧器点着后，再调节煤气阀，并根据燃烧的情况，适当调节风门和蝶阀的开度。
（5）火点着后，司炉工不能马上离开炉子，以防燃烧器缩火。
一旦灭火，就立即关闭煤气阀，再往炉膛内吹蒸汽，待烟囱见汽后再重新点火。
（6）在烘炉的2-3小时内，烟囱挡板只准开到烟囱的1/3左右，待炉膛温度升高时，再将烟囱挡板关闭少许，使烟囱断面开放1/6左右。
（7）烘炉过程中，温度应均匀上升，升温和降温速度应按烘炉曲线进行，并经常观察炉墙情况。
同时控制好炉管内蒸汽量，使炉管出口蒸汽温度不超过500℃。
（8）在烘炉过程中应做好记录，每隔半小时记录一次，烘炉后应画出实际烘炉曲线。
（9）炉膛以20℃/时的速度降温。
当炉膛温度降到250℃时，熄火焖炉，降到100℃时进行自燃通风。
3．注意事项：（1）烘炉过程中，严格按烘炉曲线进行，禁止随意升温。
值班人员要严格检查，特别是炉子刚点着火时，以防发生意外。
（2）各种温度显示在主控室，需要调节时，由值班人员通知主控室人员，然后由主控室人员进行调节。
（3）燃烧器在点火时未点着或点着后又熄灭，司炉工应立即关闭煤气阀门，用蒸汽便头往炉膛内吹扫，待烟囱见汽后再重新点火。
焦炉煤气烘烤安全操作规程
焦炉煤气烘烤安全操作规程焦炉煤气烘烤是一种常见的工业加热方式，使用煤气作为燃料进行烘烤工作。
由于涉及到火源和燃气，安全操作是非常重要的。
下面是焦炉煤气烘烤的安全操作规程：一、设立安全区域1. 确保焦炉煤气烘烤区域周围没有易燃易爆物品，周围没有人员停留。
2. 根据烘烤设备的尺寸和烘烤时间，设立相应的安全距离，确保周围没有人员进入。
3. 标示明确的安全区域，使用醒目的标识牌进行警示。
二、确保煤气供应安全1. 使用合格的煤气供应设备，确保供气管道的正常通畅。
2. 定期检查煤气管道和连接件，确保无泄漏现象。
3. 确保煤气供应质量稳定，避免含有杂质和过高的压力。
三、操作前的准备工作1. 确保操作人员具有相应的培训和操作经验，了解煤气烘烤设备的使用方法和安全要求。
2. 检查烘烤设备的状况，确保设备操作正常，无损坏或漏气现象。
3. 检查烘烤区域的通风状况，确保有足够的新鲜空气流通。
四、点火操作1. 点火前，先打开煤气阀门，然后使用点火器进行点火，避免直接使用明火点火。
2. 在点火后，需要保持一定的安全距离，并且注意观察火焰的状况，确保火焰正常燃烧。
3. 如果发现火焰异常，如不稳定、颜色变化等情况，应立即停止煤气供应，并检查设备和煤气管道。
五、使用过程中的安全要求1. 在使用过程中，不得随意更改煤气供应参数，如煤气压力、煤气量等。
2. 在烘烤过程中，操作人员应时刻观察煤气燃烧情况，如有异常现象应立即停止煤气供应，并检查设备。
3. 不得在煤气烘烤区域内进行其他操作，避免引起意外。
六、维护保养1. 定期对煤气烘烤设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 定期清洁煤气管道和烘烤区域，排除积尘和杂物。
3. 定期更换煤气管道和连接件，确保设备的密封性。
以上就是焦炉煤气烘烤的安全操作规程，只有严格按照规程进行操作，做好安全防护措施，才能保证工作的顺利进行，避免安全事故的发生。
当然，除了以上规程，还需要根据具体的焦炉煤气烘烤设备和场地环境，结合实际情况进行安全操作。
焦炉煤气烘烤安全操作规程
焦炉煤气烘烤安全操作规程目的为确保焦炉煤气烘烤作业的安全性和有效性，特制定此规程。
该规程适用于焦炉煤气烘烤作业中的人员和设备。
安全注意事项在进行焦炉煤气烘烤作业前，必须仔细阅读并理解以下事项：1.焦炉煤气烘烤作业应由熟练人员操作，未经过培训和授权的人员不得操作。
2.作业过程中应始终注意煤气泄漏的可能性，如发现煤气泄漏要立即采取措施。
3.焦炉煤气烘烤作业时，严禁使用明火，禁止吸烟和使用电动工具。
4.作业时应穿戴全面防护服、安全帽、安全鞋等防护设备。
5.作业结束后，应及时清理作业现场，防止危险品残留。
装置和设备操作规程1.鉴定设备的完好性：煤气喷嘴、流量计、调压器、自动程控系统等必须正常运行，设备完整无损，口径、流速、电气等参数符合设计标准。
2.安放好工具，确保不影响装置内的安全操作。
3.暂停风口出风，送风口不受影响，减少煤气泄漏风险。
4.打开调压器开关。
5.打开自动程控系统，选择煤气种类和操作曲线。
煤气操作规程1.在调压器前设置起煤值。
2.开启气体流量计，待其稳定后，再打开煤气供给阀门。
3.关闭供风口风机。
4.打开煤气喷嘴。
5.监测调节器压力，坚决不操作过大的煤气压力。
6.进行煤气测试，确认煤气无漏气现象。
作业结束后操作规程1.关闭煤气供应，慢慢调节煤气调节器中的气体流量，直到流量计数值为0。
2.关闭煤气调节器开关。
3.关闭煤气喷嘴，检查喷嘴是否堵塞。
4.开启供风口风机，进风口全面受风。
5.清洗喷嘴，保护设备不受残留物质的损坏。
总结通过制定本规程，全体作业人员能够更加理性并规范的执行焦炉煤气烘烤安全操作规程，提升安全作业意识和专业化水平，保证产业生产稳健、稳定和长效的开展。
焦炉烘炉操作规程(修改)
1#焦炉烘炉操作规程1烘炉组织机构与人员配置1.1烘炉前成立烘炉开工投产指挥部，一方面可与上级开工指挥系统相衔接；一方面可全面调动人力、物力，确保顺利开工投产。
1.2指挥部下设材料组，机修组, 铁件组，测温组，热修组，自动化仪表组及统计人员等。
1.3各项规章制度按实际情况编制完毕，经审批后可供实施。
1.4岗位人员配置齐全，经培训考核，取得上岗操作证后方可上岗独立操作。
1.5烘炉及开工所需外协人员，必须在正式上岗工作前的半个月到厂报到，以便接受安全教育和短期培训。
2烘炉升温计划：重钢焦化厂1#焦炉为JN43-804型焦炉，焦炉特点是复热式、双联火道，废气循环，焦炉煤气下喷、空气侧入。
1#焦炉焦炉烘炉方案采用焦炉煤气烘炉，并且采用带炉门烘炉，焦炉外采用不砌外部小灶、不砌封墙，装炉门，在炉门下部专设烘炉孔的方式进行。
炉温达到800℃后开始转地下室加热。
焦耐院热工站提供的炉烘炉方案将1#焦炉从常温到出焦绝对工期暂定为54天。
常温到100℃干燥期：8天300℃以下升温期36天升温中期300℃—600℃8天升温后期6天3烘炉操作程序3.1点火前焦炉的原始状态：3.1.1分烟道翻板处于全关状态，要求翻板转动灵活，并作好开关方向的标记。
3.1.2煤气铊全部处于关闭状态。
3.1.3废气开闭器小翻板开度：1-16#调到9格，17-31#调到10格，32-47#调到11格，并固定。
3.1.4烘炉煤气总管开闭器，机焦侧开闭器和支管旋塞处于全关闭状态，并要求灵活好用。
3.1.5流量孔板和节流小孔板安装检查完毕。
3.1.6全部烘炉小灶的一次和二次进风门打开，开度一致。
3.1.7煤气管道上的测温、测压、测流量的接点和仪表安装完毕。
3.1.8周围环境清扫干净。
3.2烘烟道由于1#、2#焦炉的烟囱已经投入正常使用，总烟道已有足够的吸力，控制1#炉侧总烟道吸力在12mm H2O柱（即120Pa）左右，1#炉机焦侧分烟道小灶点火（在炭化室小灶点火前2天）。
炉烘炉操作规程
炉烘炉操作规程炉烘炉操作规程是对于炉烘炉的操作流程以及相关安全事项的规定，是保证炉烘炉正常使用的必要手段。
下面将从炉烘炉的使用前、中、后三个阶段，详细介绍炉烘炉操作规程。
一、使用前1、对炉烘炉进行检查在炉烘炉使用前，需要对其进行全面的检查，确保各项设备状态处于正常。
首先，要检查炉烘炉本身，包括检查炉体、电脑控制系统、感温器等设备，确认其正常。
其次，在连接电源之前，要检查电源接头、电线表面是否破损，电源的电压是否适应设备电压。
最后，在炉烘炉进行烘烤之前，需要对待烘烤的物品进行检查，确认其能够安全地放置于炉烘炉内。
2、正确使用炉烘炉炉烘炉使用前，需要读取炉烘炉的操作手册，了解使用方法和安全注意事项。
在使用炉烘炉时，需要按照所配备的电脑控制系统的要求进行操作，确保炉温和操作时间的准确度。
另外，需要注意设备的使用寿命，定期对炉烘炉设备进行维护和保养。
3、防火安全措施在使用炉烘炉时，需要注意防火安全。
不应将易燃物品放置在炉烘炉周围。
同时，在操作炉烘炉时，应注意温度变化，避免在高温时进行易燃操作。
实验室内需要配备灭火器等消防设备，以备不时之需。
二、使用中1、炉温控制在炉烘炉使用的过程中，需要全程监视炉温变化，遵循烘烤程序上的设置，确保炉烘炉能够按照预设的温度进行操作。
同时，检查感温器是否正常工作，如有异常需要及时对设备进行维护修理。
2、加热和通风在制定炉烘炉使用的计划中，需要考虑到加热和通风两个因素。
在高温和长时间烘烤时，需要进行合理的通风，避免炉烘炉内部温度过高。
同时，需要注意加热温度和持续时间的选择，以确保烘烤效果。
3、卸料操作炉烘炉操作结束后，需要进行卸料操作。
在卸料前，需要等待炉烘炉熄火并且温度降低到安全值。
卸料时，需注意安全，穿戴防护手套等装备，避免烫伤和吸入有害物质。
三、使用后1、对设备进行清洁使用完毕后，需要对炉烘炉设备进行清洗和消毒。
在清洗炉烘炉时，需要注意避免清洗水进入设备内部。
对于感温器等设备部件，需要使用特殊工具和方法进行清洗和维护。
焦炉煤气烘烤安全操作规程
焦炉煤气烘烤安全操作规程一、前言焦炉煤气是一种重要的工业燃料，广泛应用于各个领域。
在烘烤过程中，应注意安全操作，确保人员和设备的安全。
本文将介绍焦炉煤气烘烤的安全操作规程，以便工作人员更好地了解和掌握相关知识，确保工作安全。
二、操作前的准备工作1.检查设备：在使用焦炉煤气烤箱前，应检查设备是否符合生产要求，电气线路是否完好，通风是否良好，以确保设备安全运行。
2.落火保证：从气源取出煤气，检查阀门，清理管道和喷头，确保阀门和管道的通畅，以保证气源畅通。
3.环境检查：检查操作环境，确保没有易燃物品和化学品等有爆炸危险的物品，以确保操作环境的安全性。
4.个人防护：操作人员应佩戴防护手套、口罩等防护物品，避免操作过程中产生的煤气、烟雾对人体的伤害。
三、操作中的安全要求1.气源的使用：使用煤气前应先检查气源管道是否通畅，阀门是否正常，控制好使用煤气的流量，做到用气平稳。
2.煤气喷头维护：保证煤气喷头和喷雾器的正常工作，清理煤气喷头和过滤器，防止喷嘴堵塞，确保喷雾均匀。
3.煮沸液体的蒸发：使用煤气进行烘烤时，应注意盛装烹制煮沸液体时的蒸发量，避免煤气数量过多，以免造成火灾危险。
4.加热温度与装载量的控制：加热温度不要超过焦炉煤气烤箱的允许最高温度，并在加热过程中控制装载量，避免导致过载损坏设备。
5.煤气泄漏的处理：如煤气管路出现泄漏，应及时将煤气管道关闭，开启门窗通风，清除空气中的煤气，及时报警安排专业人员处理。
四、操作后的处理1.关闭操作：在停止使用焦炉煤气烤箱之前，应关闭煤气阀门，清空过滤器，关掉设备的电源。
2.设备保养：焦炉煤气烤箱必须保持清洁，设备使用后应及时清理，保证设备正常使用。
3.场地清理：完成后，应及时清理场地，并做好残留物质的妥善处理，以保持操作环境的整洁。
五、注意事项1.在使用煤气烤箱前，应详细了解设备的使用方法并按要求进行操作。
2.当发现某些故障和不正常情况时，应立即停止使用，并及时报告有关人员进行检修。
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1#焦炉烘炉操作规程1烘炉组织机构与人员配置1.1烘炉前成立烘炉开工投产指挥部，一方面可与上级开工指挥系统相衔接；一方面可全面调动人力、物力，确保顺利开工投产。
1.2指挥部下设材料组，机修组, 铁件组，测温组，热修组，自动化仪表组及统计人员等。
1.3各项规章制度按实际情况编制完毕，经审批后可供实施。
1.4岗位人员配置齐全，经培训考核，取得上岗操作证后方可上岗独立操作。
1.5烘炉及开工所需外协人员，必须在正式上岗工作前的半个月到厂报到，以便接受安全教育和短期培训。
44=1614=414=42烘炉升温计划：重钢焦化厂1#焦炉为JN43-804型焦炉，焦炉特点是复热式、双联火道，废气循环，焦炉煤气下喷、空气侧入。
1#焦炉焦炉烘炉方案采用焦炉煤气烘炉，并且采用带炉门烘炉，焦炉外采用不砌外部小灶、不砌封墙，装炉门，在炉门下部专设烘炉孔的方式进行。
炉温达到800℃后开始转地下室加热。
焦耐院热工站提供的炉烘炉方案将1#焦炉从常温到出焦绝对工期暂定为54天。
常温到100℃干燥期：8天300℃以下升温期36天升温中期300℃—600℃8天升温后期6天3烘炉操作程序3.1点火前焦炉的原始状态：3.1.1分烟道翻板处于全关状态，要求翻板转动灵活，并作好开关方向的标记。
3.1.2煤气铊全部处于关闭状态。
3.1.3废气开闭器小翻板开度：1-16#调到9格，17-31#调到10格，32-47#调到11格，并固定。
3.1.4烘炉煤气总管开闭器，机焦侧开闭器和支管旋塞处于全关闭状态，并要求灵活好用。
3.1.5流量孔板和节流小孔板安装检查完毕。
3.1.6全部烘炉小灶的一次和二次进风门打开，开度一致。
3.1.7煤气管道上的测温、测压、测流量的接点和仪表安装完毕。
3.1.8周围环境清扫干净。
3.2烘烟道由于1#、2#焦炉的烟囱已经投入正常使用，总烟道已有足够的吸力，控制1#炉侧总烟道吸力在12mm H2O柱（即120Pa）左右，1#炉机焦侧分烟道小灶点火（在炭化室小灶点火前2天）。
将全部废气铊用木杆支起，高度为150mm，此时由于大量空气经炉体进入烟道内部冷却，烟道吸力急剧下降，所以应立即进行炭化室小灶点火，为适应焦炉低温阶段的升温要求，第一批只将半数的小灶点火，即开始将焦侧“双”号灶，机侧“单”号灶点火。
当立火道温度达到60-70℃时，将其余的小灶全部点火。
当炭化室小灶点火2天后，再将抵抗墙小灶点火。
应密切注意炉端小灶燃烧情况防止其火焰大造成温度超升，一般应使其略低于炉端燃烧室的温度。
根据炉温情况，燃烧室温度达到70-80℃时，当停止分烟道烘炉小灶。
3.3炭化室小灶（炉门下部）点火作业3.3.1在送煤气之前，将管道内的空气用蒸汽吹扫再用煤气赶蒸汽，在尾端取样做爆发试验三次合格，将放散管关闭，准备点火。
3.3.2煤气总管压力在200 mmH2O柱（即2000Pa）以上时，由烘炉负责人通知点火，先将点火器点燃放在煤气出口处，再开煤气旋塞。
3.3.3点火由交换机一端开始，先点炉室的一半，机侧为“单”号，焦侧为“双”号，待全炉温度达到60-70℃时，再按顺序点燃另一半炉室。
3.3.4烘炉小灶点燃后，由烘炉负责人检查燃烧情况，规定加热制度，由压力调节工、看火工共同负责，保持正常稳定。
3.3.5初期因煤气用量小，燃烧器容易熄灭，要特别加强检查。
发现熄灭，要迅速关闭煤气支管旋塞，停3-5分钟后，待残余煤气排干净后，再将点燃的火把放在煤气出口处后开煤气，并报告值班负责人，点火时要防止爆炸和烧伤，要2人以上进行工作。
3.3.6烘炉初期使用燃烧器管子上面的带状空气口调节空气量，燃烧正常后使用炉门烘炉孔上的扇形孔调节空气量。
3.3.7注意烘炉管道的煤气泄漏，燃烧器的火焰应保持同样大小。
在火焰燃烧不正常或向外喷时，要报告值班负责人检查处理。
3.3.8检查孔板是否有萘、焦油、填料屑等异物；检查烘炉砖是否有结炭。
如分烟道吸力降至5 mmH2O柱（即50Pa）时，必须迅速增加吸力，保证正常烘炉。
3.3.9在烘炉期间要保证有足够的煤气供应，不得停止加热。
3.3.10燃烧器孔板的更换：3.3.10.1当烘炉配管压力＞2500Pa时，原则上要将孔板直径换大。
3.3.10.2关闭燃烧器阀后要迅速将风门关闭，方可换孔板。
3.3.10.3更换后仍然按规程点火（先给火源，后开气源）。
可根据炉温情况，逐步开启焦炉煤气阀门，为保证烘炉的稳定，必须保持焦炉煤气主管压力在2500Pa以上。
3.4测量温度的方法3.4.1测温从常温至转为正常加热前，连续使用高精度的热偶及计算机进行温度检测；炉温＞800℃时使用“光学高温计”或“红外线测温仪”测温并拆除烘炉设备。
3.4.2测量时，所有温度计、热电偶要在测点停留15分钟以上，测量和读数要迅速准确，测每一项温度要连续进行。
3.4.3用测温工具要进行温度校正，用新温度计必须加上校正值，以防测温不准。
校正方法：用原温计测一孔温度，再使用待使用温度计测该孔温度，将其结果比较，得出校正值。
3.4.4测温时温度计插入深度为：燃烧室2.0米；炭化室室1.5米；蓄热室顶部1.5米；蓖子砖处0.2米；小烟道0.2-0.3米。
3.4.5总、分烟道必须装有温度计、吸力表。
3.4.6烘炉期间温监测温项目（表1-3）3.5控制和测量吸压力的方法3.5.1烘炉初期采用较大的空气过剩系数以增大废气体积，以便炉体上下温度均匀，并防止水汽在炉体内部冷凝。
3.5.2看火孔压力约在160℃左右时转为正压。
3.5.3烘炉中期要经常保持分烟道吸力稳定和达到规定的数值，以正确控制炉体上下部温度的分配比例，整个烘炉期间烟道吸力变化不大。
3.5.4烘炉末期，为防止炉体下部温度过高，空气过剩系数要小。
3.5.5每次吸力的调整范围在0.5-1.0mm H2O柱（即5-10Pa）之间。
3.5.6烘炉期间吸力压力测量项目，见表1-4。
3.5.7空气过剩系数管理原则：根据烘炉不同阶段需要控制不同的空气过剩系数值，以保证烘炉的温度分布合理。
空气系数的控制可参照下表1-5：以表可供烘炉时参考，烘炉实际空气过剩系数控制值应根据炉温度情况灵活掌握。
3.6烘炉温度管理原则3.6.1管理火道计划升温允许波动范围：升温应按计划进行，同时还必须加强与膨胀管理人员的联系以检查温度与膨胀的对应性。
烘炉时，应使炉体各部位温度协调，全炉温度达到最大限度的均匀稳定。
在这样的条件下，保持炉体各部位膨胀均匀，墙面完整严密，标准燃烧室对计划升温的允许波动误差规定如下：温度范围允许误差0-250℃±1℃250-400℃±2℃400-600℃±3℃＞600℃±5℃3.6.2在干燥期，即在105℃之前要特别注意，小烟道到废气开闭器处的废气温度不低于露点温度，以防止冷凝水析出，要经常检查墙面是否有冷凝水的痕迹，若出现时应迅速增加空气量。
3.6.3烘炉各阶段中，两侧烟道的吸力大致相同，每次吸力调节范围在0.5-1.0 mmH2O柱（即5-10Pa）之间，随着煤气流量逐渐增高，以保证平稳地减少过剩空气量，使炉体加热均匀。
3.6.4在保持进风口尺寸和烟道吸力大致不变的情况下，每天主要以改变煤气供应量来调节升温速度，下列数据为温度和烟道吸力的参考值。
3.6.5为了保证炉体均匀膨胀，使燃烧室和蓄热室温度最大限度的接近，在改正常加热时，小烟道温度不得高于400℃，更不准骤然下降，最适合的温度波动范围在20-30℃之间。
3.6.6烘炉期间，不允许温度下降，但也不允许温度猛升，以避免硅砖由于膨胀、收缩不均产生裂纹。
假如上一班已经达到甚至超过本班的升温计划，则本班只能采取保温。
升温偏离计划后，严禁急剧追赶计划，应慢慢接近计划值。
6.6.7为了正确判断和掌握升温速度，要特别注意煤气和吸力的增加、减少数量及时间，以及阴雨和大气温度等各方面的变化。
例如，当本班炉温升温速度不大，但已知上班于下班前已加过煤气量，此时，本班就不必加煤气量，以免炉温猛升。
因为加煤气后，反映在温度上尚需一段时间，一般温度约滞后2-3小时。
3.6.8当温度达400℃时，若有把握按期竣工，方可继续升温。
3.3.9若在400℃左右需要长时间保温，则要减少过剩空气系数，а值大约为1.6-2.0，同时烟道吸力减少，废气铊杆降低。
3.3.10若小烟道温度过高，可参照3.6.9来处理，以降低小烟道温度。
3.6.11抵抗墙温度达到400-450℃时，可将抵抗墙的烘炉小灶拆除，并将烘炉孔砌死，煤气支管安装盲板。
3.6.12每侧烘炉煤气管应有流量孔板和开关（考克），烘炉煤气支管必须装设有用于不同流量的各种孔径的流量孔板，当分管压力增加到180-200 mmH2O柱（即1800-2000Pa），再增加压力煤气流量增加不明显，而且炉温不上升时，调换节流孔板。
烘炉期间依次调换直径3、5、7、9、11、13、17、20mm（节流孔板可采用б=0.5mm的镀锌铁板制作，孔径加工要准确，加工精度为±0.1mm）的节流孔板，注意边炭化室小灶的节流孔板直径是中间的1.5倍。
3.6.13机、焦侧支管小孔板更换完后，为使炉温稳定，应使更换孔板前后的煤气流量保持不变的条件下分别调整机、焦侧煤气压力，调整幅度应按下面公式进行估算：P1/P2=D42/D41式中：P---------更换小孔板前煤气压力(mmH2O)P2---------更换小孔板后煤气压力(mmH2O)D1---------更换前小孔板直径（mm）D2---------更换后小孔板直径（mm）3.6.14更换小孔板时要求特别注意防火和防爆，须先把支管旋塞关死，更换完孔板后要进行火把试验。
点火时，先点燃火把，并将火把放在煤气支管出口处，再开旋塞，并将进风口按规定尺寸调整好，此项工作应操作迅速，要在尽可能短时间内结束，以免引起炉温波动。
3.6.15为使全炉烘炉支管的压力一致，保证炉体温度的均匀性，当炉温达到160-180℃时可将支管上的烧嘴全部拆除，拆除烧嘴后根据煤气压力降低情况，再调整煤气压力。
3.6.16升温计划的执行及监测：3.6.16.1每天的计划温度是指白班应达到的温度。
3.6.16.2每班的计划温度是指每班下班前1小时应达到的温度。
3.6.16.3每班的温度应按计划均匀升温。
3.6.16.4由于采用计算机控制，所以温度的采集、显示为每5分钟一次。
3.6.16.5每天的班报所采用的监测温为每四小时一次。
3.7烘炉煤气管道的管理3.7.1烘炉临时煤气管道及各种管件的装配应符合正常加热用的煤气管道技术条件及试验验收标准。
3.7.2管道必须装有总管闸阀，机、焦侧闸阀，便于调节加热用的煤气流量。
3.7.3在送煤气之前用蒸汽吹扫，冷凝水要及时排除。
3.7.4煤气导入管件的冷凝水要及时排除，在处理时要有2人以上在场，不要影响加热。