常用凝汽器水位测量方法介绍与分析
凝汽器的试验
凝汽器的试验：为了确保机组的运行，凝汽器在首次投入运行前其水侧应进行水压试验、机组大小修时应进行凝汽器汽侧灌水试验，机组运行中每月做一次真空严密性试验。
10.9.1.水侧的水压试验凝汽器水压试验压力为0.6MPa，用于水压试验的水温应不低于5℃，试验步骤如下：a.关闭所有与水室连接的阀门。
b.灌清洁水并加压至0.6MPa(水室底部)。
c.维持此压力至少30分钟。
d.试验过程中，必须注意水室法兰、人孔及各连接焊缝等处有无漏水、渗水及整个水室有无变形等情况发生，发现问题应立即停止试验，并采取措施，若在规定时间内不能做完全部检查工作，则应延长持压时间。
10.9.2.汽侧灌水试验：机组大修后或特殊情况需灌水查漏时，必须进行灌水试验，应在水侧水压试验前进行，但不能与水侧水压试验同时进行，灌水试验水温一般不应低于5℃，水侧应放尽存水。
灌水试验前应注意临时支座是否安全正确，应使用加有钝化剂的防腐水，不得采用自来水，其氯离子含量不超过25mg/L，灌水高度为低压缸与凝汽器排汽连接管连接处约300mm,维持24小时。
试验步骤：a.关闭所有与汽侧连接的放水门、疏水门（尤其是主、再热蒸汽管道上的疏水及汽缸本体疏水要确认严密关闭，关闭轴封加热器疏水门）及凝汽器A、B侧抽空气门，防止跑水。
联系机检装好临时水位计，并安排专人监视，防止凝汽器水位过高造成汽缸进水。
b.联系化学，启动凝结水补水泵向凝汽器灌水至凝汽器与低压缸连接处以上约300mm处，控制上水速度，防止低压缸进水，灌至要求水位后，严密关闭各补水门并监视水位无继续上涨。
c.试验过程注意检查冷却管及管板连接处、壳体各连接焊缝等处有无漏水、渗水及整个壳体变形情况，发现问题应停止试验。
试验结束后，将水位放至正常水位。
放水时应注意监视凝汽器下泵坑水位不得过高。
10.9.3.真空严密性试验在机组正常运行中进行，试验时机组保持在80％额定负荷以上，工况稳定。
一般采用关闭真空泵入口气动门的方法做真空严密性试验，测量真空下降的速度，具体方法见《大唐信阳发电有限责任公司2×660MW机组集控主机运行规程》。
电厂常见液位测量方式的分析
电厂常见液位测量方式的分析【摘要】通过分析电厂中常见的液位测量原理和方式，对比几种测量方式的优缺点，为以后电厂液位测量方式优化及设备选型提供一定的参考。
【关键词】液位；测量；分析；参考1.前言目前，电厂自动化要求越来越高，为此一些重要的液位测量的准确性和稳定性就显得至关重要，关系到整个机组的稳定运行。
通过对以往机组和正在建造中机组的了解，我们可以知道对于电厂内容器液位测量主要采用的方式有：差压式液位变送器、隔离型变送器中的远传型、导波雷达液位计及磁伸缩液位计等来测量。
以下通过对一些常见的测量方式进行分析和比较：2.差压式液位变送器测量以凝汽器水位为例，介绍差压式变送器测量水位。
凝汽器水位是电厂中的重要的测量信号，直接影响机组的稳定运行。
此液位刚好是测量容器的液位，同时又有它的特殊性，是真空状态下的液位。
目前很多凝汽器水位测量装置采用差压变送器测量水位的方式，但采用差压测量方式的装置也有两种。
一种是用仪表管把正负压侧直接连接到真空容器上进行液位测量，详见附图1。
另一种是通过双室平衡容器再把变送器正负压侧连接在双室平衡容器上进行液位测量的常规压力液位测量，详见附图2。
真空容器液位的测量原理的，具体以凝汽器液位测量为例来说明。
通过图1（fig .1）可以看出，液位变送器的正压侧仪表管接在凝汽器底部为水侧，负压侧仪表管接在凝汽器顶部汽侧。
由图1可以看出差压变送器测得的差压为：△P=P+-P-=P凝汽器+P液H+P液H2- P凝汽器= P液H +P液H2 式（1-1）为得到实际水位值P液H，消除由仪表管路安装位置引起的静压误差P液H2。
将差压变送器零点迁移至P液H2，通过DCS修正量程范围来补偿这一部分静压。
从而得到凝汽器实际水位值。
该水位测量方法虽安装简单、投用方便，无需单独注水管路等优点。
但在实际应用中，由于运行工况的变化，易使汽侧导压管内产生凝结水，虽然在导压管最低点安装了集水罐，并定期对集水罐进行排水，但是仍然引起变送器负压侧压力增大，变送器差压减小，造成水位测量出现误报，影响该保护的投入。
凝汽器工作原理及操作和分析
三、表面式凝汽器的工作原理：
• 表面式凝汽器的工作原理：凝汽器中装有大量的铜管， 并通以循环冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器铜管外表 面接触时，因受到铜管内水流的冷却，放出汽化潜热变 成凝结水，所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却 水并被带走。这样排汽就通过凝汽器不断的被凝结下来。 排汽被冷却时，其比容急剧缩小，因此，在汽轮机排汽 口下凝汽器内部造成较高的真空。
• 工作水温升高，使抽气室压 力升高，降低了抽气器的效 率。当发现水温升高时，应 开启工业水补水，降低工作 水温度。
4、真空系统漏人空气：
• 真空系统是否漏入空气，可 通过严密性试验来检查。此 外，空气漏入真空系统，还 表现为凝结水过冷度增加， 并且凝汽器端差增大。
五、凝汽器真空下降 的危害：
• (1)使排汽压力升高,可用焓降减小,不经 济,同时机组出力有所降低； (2)排汽温度升高,可能使凝汽器铜管松 弛,破坏严密性； (3)排汽温度升高,使排汽缸及轴承座受 热膨胀,引起中心变化,产生振动； (4)汽轮机轴向位移增加,造成推力轴承 过载而磨损； (5)真空下降使排汽的容积流量减小,对 末级叶片的某一部位产生较大的激振力, 有可能损坏叶片,造成事故.
• 对一定的凝汽器，端差 的大小与凝汽器冷却水入口 温度、凝汽器单位面积蒸汽 负荷、凝汽器铜管的表面洁 净度，凝汽器内的漏入空气 量以及冷却水在管内的流速 有关。一个清洁的凝汽器， 在一定的循环水温度和循环 水量及单位蒸汽负荷下就有 一定的端差值指标，一般端 差值指标是当循环水量增加， 冷却水出口温度愈低，端差 愈大，反之亦然；单位蒸汽 负荷愈大，端差愈大，反之 亦然。实际运行中，若端差 值比端差指标值高得太多， 则表明凝汽器冷却表面铜管 污脏，致使导热条件恶化。
水位 测量
任务１ 就地水位计测量
由式（５－１）可得出连通器式水位计的测量误差为
由式（５－２）可以看出，水位计散热越多，ρ１越大，测量误差ΔＨ也 就越大。此外，汽包压力越高，对应的ρ′减小，ρ″增大，在同样散热条 件下测量误差也越大。这种现象在高水位时显得更明显，即水位越高， 水位计指示值越偏离汽包实际水位。一般高压锅炉在高水位运行时，该 误差值可达１００～１５０ｍｍ，正常水位（即零水位）时，一般可达 ５０ｍｍ左右。中压锅炉在正常水位时，一般误差为３０ｍｍ。
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任务２ 差压式水位计测量
差压式水位计在火电生产过程中是应用最为普遍的一种水位计。它是静 压式液位测量仪表，在汽包水位、高加水位、除氧器水位测量中都能得 到应用。
差压式水位计是将水位高低信号转换成相应差压信号来实现水位测量的 仪表。它是由水位－差压转换容器（又称平衡容器）、压力信号导管及 差压计三部分组成的，如图５－３所示。水位信号首先由水位－差压转 换容器转换成差压信号，差压计测出差压值的大小，并指示出水位的高 低。如果将差压计改为差压变送器，可将水位信号转换成电流信号，远 传至控制室进行连续水位指示、记录以及为调节系统提供水位信号。
示值可靠，因此成为火电厂测量汽包水位的主要方法之一。云母水位计 主要用于高压锅炉汽包水位测量。对于低压或中压锅炉，连通器采用平 板玻璃制造，称为玻璃水位计。双色水位计在云母水位计的基础上改进 而成。
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任务１ 就地水位计测量
一、云母水位计
云母水位计测量汽包水位的原理和结构如图５－１所示。从图５－１ （ａ）中可见，水位计的上部与汽包的蒸汽空间相通，水位计的下部与 汽包的饱和水相通，构成一个连通器。根据连通器原理，水位计中的水 面高度与汽包水位相等，因此从水位计的水面高度便可看出汽包的水位 值。水位计主要由一个连通器和一个标尺组成，在连通器的上方和下方 与汽包连接处分别装有阀门，以便接通或断开水位计，如图５－１（ｂ） 所示。
凝汽器水位与真空关系
凝汽器水位与真空关系1. 凝汽器的基本概念凝汽器，这个名字听起来就有点儿高大上的样子，其实就是我们在蒸汽发电中不可或缺的一个“老好人”。
它的工作原理简单来说就是把蒸汽冷却成水，再重新送回锅炉。
就像咱们泡茶，茶凉了再加点热水，一杯茶又能喝上好久！而在这个过程中，水位和真空的关系可是密不可分，咱们就来唠唠这其中的道道。
2. 水位的作用2.1 水位过低的影响首先，水位太低可就不太妙了。
想象一下，锅里的水干了，底下的火还在烧，那不就成了焦锅吗？同理，凝汽器的水位低了，会导致蒸汽不能及时冷凝，真空度也会下降。
结果是什么呢？发电效率大打折扣，工作起来就像老牛拉车，吃力不讨好。
可别小看这点水位，直接关系到整个系统的运转，就像一个家庭的“水管”，你不修好，水流就不畅，家里自然麻烦多多。
2.2 水位过高的影响说完水位低，再聊聊水位高。
水位高也不是好事，像是一个装满水的水桶，再往里加水，哗的一声，水就溢出来了。
凝汽器水位太高，会导致水流回锅炉的效率下降，甚至还可能造成气泡，搞得真空不稳。
这就像是在参加聚会，太多的饮料在桌子上，大家都没地方放，场面尴尬，真是看了让人心塞！3. 真空的重要性3.1 真空的定义那么，真空又是什么呢？简单来说，真空就是空气分子很少的状态。
在凝汽器里，真空越大，蒸汽冷凝的速度就越快。
就好比是冬天在户外，冷风呼呼地吹，喝一口热水，立马觉得温暖；而如果空气中的水蒸气多，冷却就没那么快。
真空的好坏，直接影响凝汽器的工作效率，若是出现问题，整台发电机就像人缺了氧，憋屈得很。
3.2 真空与水位的关系真空和水位就像老友，互相依赖，密不可分。
真空高，水位就能保持在一个理想的范围；反之，水位一旦失控，真空也会受到影响。
你可以想象一下，真空就像是这场舞会的DJ，水位则是舞者，DJ调得好，舞者们自然翩翩起舞；若是调得不好，大家就只能在角落里干瞪眼。
4. 实际应用中的注意事项在实际应用中，我们得时刻关注凝汽器的水位与真空，毕竟这是保障整个系统正常运行的重要基础。
试析如何保证凝汽器水位测量的准确性
试析如何保证凝汽器水位测量的准确性摘要】本文主要分析了凝汽器水位测量出现的问题和影响因素，并对如何保证凝汽器水位测量的准确性进行了阐述，希望能够提供一定的参考。
【关键词】凝汽器；水位测量；准确性凝汽器中水位测量的准确性在一定程度上影响着机组的安全经济运行情况，当机组在启动和停止的过程中，由于运行的参数变化较大，所以对水位进行仔细且严密的监视非常重要，因此对其进行研究，提供有效的措施非常有必要。
1.凝汽器水位测量不准确对机组运行带来的影响研究一般情况下，凝汽器水位测量出现不准确的现象是因为凝汽器的水位过高或者过低，严重影响了机组的运行，其带来的影响主要体现在以下几个方面：（1）当凝汽器的水位过高时，其会淹没铜管，会减少整个凝汽器的冷却面积【1】，并且凝汽器的真空值会呈现下降的趋势，同时会凝结吸收空气，导致凝结水不断增加其含氧量，使凝汽器的铜管出现了明显锈蚀的情况，进一步将设备使用的安全性和可靠性降低，并降低凝结水的问题，将除氧器加热时所需要的抽汽量不断增加，导致机组在运行过程中的热效率得不到保证。
（2）当凝汽器的水位淹没空气管时，会导致射水抽气器抽水，严重下降了凝汽器的真空值，如果在这样的情况下还继续运行，就会导致整个设备出现超负荷的运行，容易磨损推力轴承乌金，并导致轴向位移距离较大，当真空值下降到64kPa时，低真空的保护作用就会开始动作，否则就会导致低压缸的排气门出现爆破，最终使机组无法继续正常运行。
（3）如果凝汽器的水位较低时，就会导致凝结水泵出现气蚀，对凝结水泵的安全运行造成严重影响，同时也会降低凝结水泵的出力，下降除氧器内的水位，严重者可能会导致锅炉的出力降低。
2.液位测量的相关研究因为在凝汽器设备中其内部的真空度较高，所以相应的液位测量装置的气密性必须得到保证，保证其不会对凝气设备的真空度造成影响，并让液位测量的准确性不断提高，所以传统一般采取用差压变送器以及温度补偿等方法进行液位测量，但是随着社会、科学技术的不断发展与进步，该类测量方案已经无法满足现代化社会的需求，本文主要采用导波雷达液位变送器的方法进行相应的液位测量工作。
火力发电机组凝汽器常见液位测量方式
火力发电机组凝汽器常见液位测量方式作者：贺京平来源：《科技创新与应用》2013年第12期摘要：在火力发电机组运行过程中，凝汽器、除氧器、低压加热器等负压及微正压容器的液位测量是否准确，直接关系到机组运行的可靠性及机组效率。
该文主要针对工程中凝汽器、低压加热器的液位的不同测量方式做一介绍并比较，为火力发电机组中的负压及微正压容器的液位测量的设计及安装提供参考。
关键词：火力发电机组；液位测量；重要性引言广东惠州平海发电厂一期1、2号2×1000MW超超临界燃煤机组工程，三大主机采用上海电气集团公司的产品，机组的额定主蒸汽参数为27.56 MPa/605℃。
配备的热控仪表种类繁多，较600MW机组超超临界燃煤机组相比，自动化程度更高，对仪表的安装更加规范。
福建国电南埔发电厂扩建二期3、4号2×670MW超超临界燃煤机组工程，三大主机采用哈锅、哈汽、哈电集团公司的产品。
虽然两工程中三大主机的厂家不同，但凝汽器、低加等容器的液位测量都不可缺少的。
1 平海发电厂一期工程机组中凝汽器、低压加热器水位通用测量凝汽器、除氧器、低压加热器的水位测量的通用原理是利用水位-差压转换原理，通过差压变送器来测量高、低侧水位差压，经过DCS来进行差压-水位转换来实现凝汽器、除氧器水位的测量。
本工程中凝汽器、除氧器、低压加热器等水位按照通用的测量方法进行设计和安装，在机组点火吹管及整套启动过程中，主要存在以下问题：正常运行时，由于凝汽器处于高真空状态，单室平衡容器内的液面高度会随着时间的推移而降低，在DCS中显示液位高度比实际液位高度要高，从而对机组的稳定运行造成安全隐患；凝汽器凝结水箱共有6台液位变送器，其中一台变送器在正常投入后，短时间就变为坏点，经检查，为平衡门存在微小泄漏；除氧器液变送器设计有两台，两台液位变送器正常投入后，在DCS系统中显示趋势一致，但数值相差太大（相差300mm）。
针对以上问题，取消单室平衡容器，并把原液位变送器的正、负压侧互换，并且上取样一次门后仪表管先向上弯制约1.5m左右再向下弯制与变送器相连接，这样可解决当凝结水箱液位高度超过上取样点（在HHH报警值之上）时，保证凝结水不会倒灌进负压侧仪表管。
火力发电机组各加热器水位测量方式浅析
火力发电机组各加热器水位测量方式浅析在火力发电机组的运行过程中，各加热器水位参数的准确程度关系到机组的安全性、稳定性与经济性，是非常重要的。
由于汽包水位的各类分析文章较多，在此不对汽包水位进行赘述，本文以黄岛电厂三期国产660MW机组为例，主要针对中间再热机组的各级加热器、除氧器、凝汽器等的常见水位测量装置进行介绍和比较，并对常见故障和注意事项进行阐述。
标签：加热器；水位；测量1 模拟量水位测量装置。
火力发电机组各加热器上较常见的模拟信号水位测量方式有两种，一种是连接平衡容器，建立参比水柱，采用差压变送器进行测量。
另一种是将容器连接至一个水位测量筒，在测量筒上部安装一个导波雷达水位计，采用雷达原理进行测量。
1.1 差压式水位测量装置1.1.1 单室平衡容器单室平衡容器结构正压侧取样管连至一个平衡容器后连入变送器正压侧，负压侧取样管直接连至变送器负压侧。
蒸汽在平衡容器中凝结，在平衡容器和正压侧仪表管中形成一段参比水柱。
当参比水柱注满时，多余的水会从正压侧取样管溢流回被测容器内，从而保持参比水柱水位恒定。
通过变送器测得的差压值△p，就可测出参比水柱与被测容器水位之间的高度差，由于参比水位是恒定的，容器水位就很容易求得。
1.1.2 双室平衡容器双室平衡容器有多种结构，较常见的有两种，普通双室平衡容器和中间抽头式双室平衡容器。
普通双室平衡容器包括内室和外室，内室与负压测仪表管联通。
蒸汽在外室上部冷凝，冷凝水将外室与正压侧仪表管充满，多余的水从内室的管口处溢流至内室，回到被测容器内。
中间抽头式双室平衡容器在普通双室平衡容器的基础上增加了一个基准杯，水在凝汽室中凝结后流入基准杯，建立基准水位。
多余的水溢流至溢流室，从外室下部与汽包下降管连接，回到汽包。
由于溢流室需要连接下降管，一般仅可用于汽包水位的测量，不在其他容器上使用。
双室平衡容器是由单室平衡容器改进而来的，优点是多余的凝结水不断回流回被测容器，从而使平衡容器内不断有工质在流动，对平衡容器中的工质进行加热，从而减小平衡容器与被测容器中工质的温差，减轻水和蒸汽密度对水位测量产生的影响，尤其适合高温、高压容器的水位测量，中间抽头式双室平衡容器效果尤为明显。
凝汽器液位高低的探讨
76 EPEM 2021.5发电运维Power Operation凝汽器液位高低的探讨大唐阳城发电有限责任公司 宋 颉摘要：凝汽器热井水位通过凝汽器补水调阀控制，本文着重探讨了凝汽器液位高低时对汽机系统的影响。
关键词：凝汽器液位；热井；过冷度；低压缸排气流量；真空系统1 凝汽器概述1.1 凝汽器内部蒸汽的凝结过程蒸汽在凝汽器中的凝结是有序的，如图1，内部管束布置成楔形，汽轮机低压排出的蒸汽进入凝汽器后，一部分蒸汽在经管束向下方流动，凝结的水滴落到空冷区的挡板上后进入管束迎流区，一部分蒸汽沿两侧直接从管束底部向上通过管束迎流区凝结同时加热从上方流下的凝结水，一方面除氧、另一方面减少凝结水过冷度。
真空泵的抽吸作用使空冷区形成较低的压力，引导蒸汽向该区域流动，最后管束中所有不凝结气体流经该区域后不断被抽走。
1.2 凝结水结构特点及回热系统凝汽器刚性地座在水泥基础上，売体板下部中心处设有固定死点，运行时以死点为中心向四周自由膨胀，凝汽器与后汽缸之间设有橡胶补偿节，补偿相互间的差。
循环水连通管及后水室均设有支架支撑，并且允自由滑动，以适应凝汽器自身的膨胀。
后水室处的管板与壳体间布置有波形补偿节，用以补偿壳体与冷却管纵向热膨胀的差值，同时也改善了冷却管的振动情况，并减少了凝汽器冷却管与管板间的焊口处所承受的拉力或压力。
每个凝汽器下部均有四只小支撑座和四只大支撑座，呈对称布置，在每个支撑座下面布置有调整垫铁。
凝汽器下部正中央布置凝汽器的死点座。
为避免高压或高温对管子及构件的冲击，装设有导流板和分流板，其厚度不小于10mm，材料为不锈钢。
导流板和分流板还可防止蒸汽上升进入汽轮机的排汽缸。
凝汽器在管束间采用了合理的汽侧通道设计，其目的是使凝汽器在各种条件下有较佳的汽流分配，同时降低汽阻损失和保证凝汽器出口凝结水过冷度。
凝汽器进口水室的入口接管安装在离管板较远的部位，其目的是防止紊流的产生而造成入口管板处的冷却管道侵蚀，同时还可保证所有冷却管道通流流量的均匀分配。
浅析凝汽器水位对机组真空的影响
浅析凝汽器水位对机组真空的影响凝汽器的主要任务是在汽轮机的排气口建立并维持规定的真空度，并且将汽轮机的排汽凝结成水回收工质。
凝汽器的真空度是机组运行的安全性和经济性有很大影响。
在运行中，凝汽器工作状态的恶化将直接引起汽轮机汽耗和机组出力。
真空下降可分为急剧下降和缓慢下降两种，急剧下降的原因大概会有：循环水中断、轴封供气中断、抽气器故障、凝汽器故障、真空系统大量泄漏等。
而缓慢下降的原因大概会有：真空系统不严密、循环水量不足、抽气器工作不正常或效率低、凝汽器铜管接垢堵塞等，其实凝汽器水位高也是影响真空下降的一个诱因。
通过上面综合来看，影响凝汽器真空的因素众多复杂，所以只有掌握机组系统原理，才能做出准确分析判断，在阚山发电有限公司2X600MW机组工程建设中1#机组试运行时，机组启动带负荷至400MW 时，突然出现了真空下降的情况，当时真空值从-94.3kpa缓慢降至-92kpa左右，并且继续下降的趋势，该工程凝汽器型号为N-33000-5型（单壳体、对分双流程、表面式凝汽器）。
后来停机检查，机务专业检查了所有的认为可能的低压系统的法兰、阀门等排除了泄漏的可能和原因，清洗了所有真空系统入口滤网，防止堵塞。
又逐一开启三台真空泵，检测单泵开启的出力和电流，经检测均出力正常，重新开机后还是发现有下降的现象，此时我通过DCS画面的历史曲线发现在真空下降前，凝汽器水位有波动现象。
该机组凝汽器水位设计了三套导波雷达液位计，测量图示如下三套导波雷达液位计带测量筒，附带三只24VDC二线制液位变送器，经现场检查发现，该液位测量上取样点位于凝汽器喉部空侧，避开低压旁路的位置，下取样点位于热井段，靠近凝泵吸入口的位置，我认为此下测量点开孔位置有问题，随即组织人员进行了修改，新的测量点标高不变，远离了凝泵吸入口。
后经询问运行人员，当运行人员发现凝汽器水位略低的时候，运行人员会及时开始凝汽器补水门向凝汽器内补水，而实际是凝泵开启的时候突然吸入大量的水，引起液位测量筒体内短暂缺水，造成凝汽器热井水位虚假下降，运行人员开启补水门补水后造成凝汽器内真水位上升，加上运行人员为了启动凝泵方便已经稍稍抬高了凝汽器水位，凝汽器热井水位过高，淹没凝汽器铜管或者凝汽器的抽气口，导致凝汽器的内部工况发生变化，热交换效果下降，这时真空会缓慢下降。
凝汽器热井水位测量改进
凝汽器热井水位测量改进
我公司凝汽器热井水位采用的是差压式的测量方式，系统取样图如下：
口
改进前的测量原理图
图中的H0较小可以忽略不计，测量的量程为h＝1400mm，这样变送器的测量范围为0－14Kpa，这个测量系统投入运行后，多次出现水位波动，经检查取样管及各阀门无渗漏，变送器校验也合格，只是系统内部问题无法确定，查找起来难度也比较大，鉴于这种情况，我对这个测量系统进行了改进，改进图纸如下：
口
＋
对大气改进后的测量原理图
把原来负压测的取样管取消，直接对大气，并把水位侧变为负压侧，对大气侧为正压侧，这样的取样测量，只有在凝汽器具有一定真空（在真空80Kpa以上）后才能准确测量，我们的机组正常运行后的真空在90Kpa以上，由于测量量程的改变，原来的差压变送器已不能使用，只有更换，更换的差压变送器选择的是横河的EJA变送器，更换后的差压变送器的零点和量程分别为80Kpa和94Kpa，而这时的差压信号已不能直接反应水位，所以必须在DCS系统中进行相应的组态，才能够实现凝汽器水位的显示，我们的DCS系统是和利时公司的smart Pro系统，在上下层都要改变组态，下层组态图如下：
凝汽器真空－1000
MUL
热井水位差压
SUB DIV
10
MUL
1000
热井水位修正值DCS组态功能框图
把热井水位修正值在上层组态好标签变量，在上层画面上显示。
改造完后，投入运行，经过一年的运行，运行比较稳定，测量也比较准确（与不连续测量的电接点液位计进行对比试验）。
汽轮机凝汽器水位
汽轮机凝汽器水位
汽轮机凝汽器水位是蒸汽发电厂中的重要参数，主要用于将汽轮机排放的高温低压蒸汽凝结为水，在蒸汽循环中起到回收水分的作用。
调节凝汽器水位的主要目的是防止过低或过高的水位对电站的安全和经济运行产生不利影响。
凝汽器通常采用光电水位计、浮球水位计和电容式水位计等仪器进行水位控制，利用管道、阀门和液位变送器等控制装置对设备进行调节，以达到稳定的水位控制效果。
调节凝汽器水位的方法主要包括以下几种：
1. 调整循环水量：通过改变循环水量来调节凝汽器水位。
当水位过高时，可以减小循环水量；反之，则增加循环水量。
2. 调整凝汽器进出水阀门的开度：通过调整阀门的开度来控制进出水流量，从而调节凝汽器水位。
3. 调整凝汽器真空度：通过改变真空泵的运行状态来调整凝汽器内的真空度，进而影响水位。
在实际操作中，需要根据具体情况选择合适的调节方法，并密切关注凝汽器的运行状态，确保水位稳定且符合安全要求。
综上所述，汽轮机凝汽器水位的调节需要综合考虑多个因素，并且需要定期进行维护和检查，以确保蒸汽发电厂的正常运行。
凝汽器水位测量的改进
５ 改进方 法和效果
如图 ３ 所示 ， 将取样 管管径加大 ， 换用 １ ２ ３ ×３ ２ 的不锈钢管 ， 次阀 门换用 １ ０的规格 ， 一 ３ ２ 消除水封 形成的可能。变送器采用带远传密封装置的差压变 送 器 ， 去 了 ６个 阀 门和 ２个 活接头 ， ２个法兰 膜 省 由 片感 应 上 下 压 力 形 成 差 压 。这 样 就 不需 要 经 常 注 水、 排污 ， 既防止泄漏 ， 又减少了维修人员的工作量。
差 压变 送器
图 ２ 传统 的测量方 法
法兰 膜盒 ： 毛 细管
４ ２ 系统 泄漏 影响水 位测 量 ．
响都 很 大 。
４ ３ 真 空波动 影 响水位 测量 ．
真 空 波 动对 正压 侧 水平 面 有一 定 的影 响 ， 时 短 间 内真空迅 速 升高 ， 正压 侧水平 面往 往会 降低 ， 果 如 管路 有泄 漏 ， 响就会更 大 。另外 ， 力 系统 的汽 水 影 热 损失 和水 的热 膨胀 等也 会影 响水位 测量 。
１ 引言
北海电厂第一期工程的两台 Ｎ ０ —１ ．／３ ／ ３ ０ ６ ７ ５７ 压计算公式可以变换为 ： ５７ ３ —２型 ３０ＭＷ 汽 轮机 ， 哈尔滨 汽轮 机有 限责 ０ 是 Ａ Ｐ＝ｐ ｈ 一ｈ ｇ（ ￣ ） 任公司生产 的亚临界 、 一次中间再热、 反动式、 单轴、 其中 △ Ｐ可 以通过差压变送 器测量得到， ， Ｐｇ 双缸双排汽凝汽式汽轮机 ， 其凝汽器设计安装有两 和ｈ 都是已知数 ， 可很容易计算出容器实际水位高 套模拟量差压式水位测量装置。水位测量装置 自 投 度 ｈ值。 运以来 ， 始终存在测量不准和波动偏差大的缺陷 ， 运 行人员无法有效监控凝汽器水位 ， 热控专业检修维 ３ 凝汽器水位传统测量方法存在的问题 火力发电机组凝汽器水位是一个重要的参数。 护人员需要经常消缺 ， 影响机组安全稳定运行 ， 最严 所示 ， 一般是设计安装 重的一次导致凝结水泵跳闸， 且闭锁启动 ， 险些引起 传统的凝汽器水位测量如图 ２ ２ 套这样的水位测量系统 ， 每一套水位测量系统包括 机组跳闸解列。为此北海 电厂组织分析研究 ， 寻找 有正负压侧取样管的 ２ 个一次阀门， 自注水管（ 来 引 彻底解决凝汽器水位测量问题的办法。 自凝结水泵 出 口） １ 注 水 阀 门， 阀组 中的 ２个 的 个 三 ２ 容器水位 测量的一般原理 二次阀 门和 １ 个平衡 阀 门 ， 变送器上 的 ２个排 污 差压 阀门， 共计 ８个手 动阀 门， 还有 ２ 活接头 。 个 这种相互冗余配置 的 ２套水位测量系统 ， 相互 之 间经常 出现 １０ ３０ｎｌ ０ － ０ ＇ Ｌ ＂ ｎ的偏 差 ， 与就 地玻 璃水 位计指示的实际水位也相差甚远 ， 机组启停过程中 尤其严重 ， 集控室的运行操作人员无法准确监控凝 汽器水位 ， 影响机组安全运行 。维修人员须经 常维 护或消缺 ， 校验差压变送器、 注水 、 排污 ， 用固体油或 图 １ 容 器 水 位 测 量 的 一 般 原 理 图 者各种胶水密封 阀门和接头的结合面 ， 各种措施用 如图 １ 所示 ， 有以下差压计算公式 ： 上也很不容易把水位调准 ， 即使一时调准 了， 随着凝 Ａ Ｐ＝Ｐ＋一Ｐ一＝（ ＋ ｌ ） Ｐ１ ｇ） Ｐ２ ｇ 一（ ＋ 汽 器真 空波动或 取 样 管 道 出现 稍 大 的振 动 等情 况 ， 式中 △ ——差压变送器测量到的差压值 ； Ｐ 偏 差 又会再 次 出现 。 ｐ — 一 定 温度 和压力 下水 的密 度 ； — ４ 原 因 分 析 ｇ — 重力 加 速度 ； — 经过实际检查和理论 分析 ， 上述传统凝汽器水 Ｐ ——负压测水平面上的空间压力 ； 位测量存在问题 的主要原 因有 以下几个方面。 Ｐ ——正压侧水平面上的空间压力 ； ２ ４ １ 正 压侧水 封影 响 水位测 量 ． 容器中实际水位的高度；
水位偏差的原因及分析处理方法
造成水位测量偏差的原因分析及处理方法程金涛(山东电力建设第二工程公司济南 250100)摘要：对汽包、凝汽器、除氧器等容器的水位测量设备的原理、系统组成进行了介绍，对产生偏差的原因进行了分析，提出了纠正和预防由于测量设备误差以外的原因造成的测量偏差的方法。
关键词：水位偏差原因分析处理方法Analysis of the Reasons for Making Water Level Deviations andthe Way to Ｅliminate the DeviationsCheng Jin-Tao(Ｓhan Dong Electric Power Construction No.2 Company Ji Nan 250100) Abstract: Introduced the principle and the system composition of the water level measurement of the steam drum, the condenser and the deaerator; Analyzed the reason for making the deviations; gave the way to correct and prevent the deviations except the average error.Key Words: Water Level;Deviation; Analysis of the Reasons; the Way to Ｅliminate the Deviations由于汽包、凝汽器、除氧器等容器的水位异常会对机组造成严重的后果，所以上述容器的水位测量在电厂运行中是非常重要的参数，保证水位测量的正确对机组的安全运行有重要意义。
本文将分别对上述几个容器的水位测量原理、系统组成和产生偏差的原因及处理方法做详细的介绍和讨论。
一、汽包水位汽包水位的测量通常采用的方法有三种：双色水位计、电接点水位计、差压变送器测量。
浅析热电厂压力容器液位测量方式
浅析热电厂压力容器液位测量方式1前言：目前，电厂的自动化要求越来越高，为此一些重要的液位测量的准确性和稳定性就显得至关重要，关系到整个机组的稳定运行。
热电厂压力容器液位测量点主要有：汽包、除氧器、疏水箱、高低加等。
其中汽包液位测量是最重要也是最关键的测量点，在启动调试过程中如果不能全工况测量，水位保护不能投入，会增加事故的几率并扩大事故的危险性。
供热期间如果出现问题会导致锅炉不能正常工作，无法确保机组的持续稳定运行。
电厂对压力容器液位测量（模拟量输出）方式主要有：差压变送器、导波雷达、电容探头式等。
其中差压变送器是比较传统的测量方式，最近几年随着液位计技术的发展，尤其是电容探头、导波雷达等对介质工艺条件承受能力提高，测量筒技术的改进，使其越来越多地得以在高压和高温条件下应用。
2汽包液位测量2.1差压变送器测量方式2.1.1锅炉汽包的液位测量采用差压变送器方式，其取样如图1、图2所示（单室和双室）。
图1 图22.1.2存在主要问题（1）由于水侧绝温，不能保证测量筒与锅炉本体的温压一致性，造成取样水位与锅炉本体水位存在极大的负差。
（2）取样容积大，测量迟滞较大，不能即时反映水位变化，导致测量信号调节质量较差。
（3）取样管材数量多，冬季保温和露天拌热比较复杂，施工量大，安装周期长。
（4）由差压、压力、温度、流量、系统演算等多部分组成，集成可靠性低，维护量大。
（5）受汽包温压变化及环境温度變化的影响很大，不能完美解决因水侧绝温造成的系统测量误差的密度补偿问题。
（6）平衡容器类汽包液位计直接使用成本（冷凝筒散热）和维护成本（每年的校验、施工）高，其综合使用成本远远不是表面采购成本反应的数值。
（7）锅炉启炉时，参比水柱（P+）取样管无水，需时间等待凝结水注满，这段时间平衡容器类液位计无法正常工作（无法建立正常差压条件），锅炉启动前的水位无法集中监视，保护也不能投入。
2.2导波雷达测量方式导波雷达传感器能够发射6GHZ～26GHZ持续时间大约1纳秒的很短的频率雷达脉冲，被介质反射回来的雷达脉冲被天线作为回波接收。
汽轮机凝汽器液位测量改进方案
汽轮机凝汽器液位测量改进方案摘要:通过分析汽轮机凝汽器液位测量中出现的问题，提出改进的方案，介绍测量的原理及测量的优势所在。
关键词:液位测量；差压式液位计；导波雷达物位计1 前言汽轮机凝汽器的任务有两个：一是在汽轮机排汽口建立并维持一定的真空，以增加汽轮机蒸汽的可用焓降，提高汽轮机的热效率；二是将汽轮机排汽凝结成水，送回锅炉中重复使用。
凝结器的工作是否正常直接影响到汽轮发电机机组的安全运行，而保证凝结器能够正常工作的重要参数就是维持并保证凝结器的水位在规定范围内变化，水位太高或太低都影响到汽轮机组的真空，真空是影响机组经济运行的主要参数之一，真空降低，即排汽压力升高，汽轮机总的焓降将减少，在进汽量不变的情况下，机组压力将下降，如果真空下降时要维持满负荷运行，蒸汽流量必须增加，可能引起汽轮机前几级过负荷。
真空严重恶化时，排汽室温度升高，还会引起机组中心变化，从而产生较大的振动．直接危及到发电机组的安全运行。
由此可见，凝结器水位控制与测量是确保汽轮机组安全运行的关键参数之一。
2 改进的原因汽轮机凝汽器水界面测量在老机组上均采用了差压法测量界面的测量原理，该测量方案使用情况很不理想，测量液面高度由于受负荷变化和漏真空的影响波动较大，与实际液面有较大的误差，难以实现液位的自动控制。
因此该测量方案急待于进一步改进。
3 在用的测量方案的分析老机组汽轮鼓风机凝结水位控制与测量系统中，我们都是采用传统的差压式液位测量的原理进行测量的，其测量原理如图1所示图1 凝汽器水位差压式量原理示意图其测量计算公式为：h=△P／ρgH×100％h---被测液面高度的百分数△P---变送器测量值H---为界面测量范围ρ---凝结水的密度由式中可以看出,在水的密度固定不变的情况下，液面h与△P成线性关系，通过差压变送器测量出△P，即可得出界面的高度。
由于凝结器本体是真空的容器，大家知道，要在真空的容器中引出水位的压差信号,对导压管线、管接件及阀门的密封性能要求是十分严格的,只要有一处密封性能达不到要求，整个测量系统的平衡就无法建立，差压信号就无法得到，即使有差压信号也是虚假的，尤其是在真空状态下，系统的泄漏点是很难查到的,有时一个泄漏点一查就是一两个星期甚至一个月．更有甚者会因找不到泄漏点只好停机组，将整个测量控制系统的管线及阀门全部换掉，这样不仅造成人力和财力的浪费，还不断地威胁着机组的安全运行。
凝汽器水位测量故障现象与分析
凝汽器水位测量故障现象与分析发布时间：2022-06-27T02:42:58.674Z 来源：《中国电业与能源》2022年第4期作者：刘成华1 [导读] 本文介绍了国产 600MW 机组凝汽器水位常用的测量装置，对测量中所存在的问题进行了总结和分析。
刘成华11.内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司, 内蒙古自治区呼伦贝尔市 021025摘要：本文介绍了国产 600MW 机组凝汽器水位常用的测量装置，对测量中所存在的问题进行了总结和分析。
针对水位测量容易存在偏差的问题，本文给出了两种优化测量方案，采用改进式分段电容液位计和导波雷达测量装置测量，结合作者的经验分别给出了分段式电容液位计的自动补偿原理，导波雷达的测量原理、系统组成进行了介绍，并在现场进行了应用。
实践表明，导波雷达的测量方法效果良好，水位测量值稳定且偏差很小，水位自动控制投入状态良好，测点的可靠性提高，维护工作量减少。
关键词：水位;导波雷达; 偏差; 原因分析; 自动控制中图分类号：TP216+.1引言容器液位测量故障的具体分析方法由于凝汽器的水位异常会对机组造成严重的后果，所以凝汽器水位的测量在电厂运行中是非常重要的参数，保证水位测量的正确对机组的安全运行有重要意义。
本文将分别对水位测量原理、系统组成和产生偏差的原因及处理方法做详细的介绍和讨论。
1 现行凝汽器水位计的测量原理及其局限性1.1设备概况某电厂凝汽器液位采用的是三台北京科普斯特自动化仪表有限公司生产的CPA-3000系列智能产品，一台磁翻式液位做就地指示。
凝汽器的运行主要是检测和维持运行水位，凝汽器输水接纳空间内应预先灌入由储水箱来的凝结水，然后进行在循环，运行时凝汽器热井的正常水位维持在高度2200mm（距离排汽装置底板）附近，此水位能够满足机组最大工况下，疏水空间的凝结水及疏水的容量要求，为了保证安全运行，不允许水位过高或过低，当水位空间超过正常水位范围时，远传液位计就能发出信号，提醒运行人员采取措施予以消除。
水位测量知识讲解(全)解析
具体的电路 （a）状态取样及阻抗转换
（b）整形电路
（c）逻辑判断电路
（d）正号逻辑判断电路
（e）负号逻辑判断电路
（f)译码电路
(g)驱动显示电路
(h) 报警电路 （1）+50mm报警电路；（2） -50mm报警电路；
（3）报警灯光显示电路
(i)保护电路 （a）+200mm保护；（b）-200mm保护
在测量筒内部设置笼式内加热器，利用饱和汽加热水 样。加热器由不同传热元件构成。加热方式有内热和外热。 内热既有水柱径向传热元件，又有轴向分层传热元件。加 热器上口敞开，来自汽侧取样管的饱和蒸汽进入加热器， 像汽笼一样加热水柱。传热方式与结构设计既有利于增加 加热面积(加热面积是筒体散热面积的1．4倍)，又有利于 热交换。
DYS—19适用于锅炉汽包水位测量，配套使用19个电 光数字管)；
（2)报警 ±50mm水位报警显示并有接点信号输出；
（3)保护 ±200mm水位保护接点信号输出；
（4)输出模拟信号 0～10mA(对应一300～十300mm)。
二、液位测量的特点 （l）稳定的液面是一个规则的表面，但是当物料有流进
流出时，会有波浪使液面波动。在生产过程中还可能 出现沸腾或起泡沫的现象，使液面变得模糊。 （2）大型容器中常会有各处液体的温度、密度和粘度 等物理量分布不均匀的现象。 （3）容器中的液体呈高温、高压、高粘度或含有大量 杂质、悬浮物等。 以汽包水位为例，汽包水位具有以下特点： ① 汽包内水汽无明显分界面。 ② 汽包内水位忽上忽下剧烈周期波动。 ③ 炉水中含有盐碱，受汽水冲击形成泡沫，如水质严重 恶化，会形成大量泡沫。 ④ 汽包水位横切面特点是中间凸起，水位在汽包壁成带 状升高，并超过中间部位。 ⑤ 虚假水位的存在
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常用凝汽器水位测量方法介绍与分析
甄自强;刘长良
【摘要】针对凝汽器水位测量不准的常见问题,从测量原理、安装注意事项及运行效果三方面对差压测量法和导波雷达液位测量法进行介绍与分析.提出在成本允许
的前提下,为最大限度的减少测量误差,应选用导波雷达液位测量法.
【期刊名称】《河北电力技术》
【年(卷),期】2009(028)005
【总页数】3页(P42-44)
【关键词】凝汽器水位;变送器;平衡容器;安装
【作者】甄自强;刘长良
【作者单位】华北电力大学,河北,保定,071003;华北电力大学,河北,保定,071003【正文语种】中文
【中图分类】TK264.11
火力发电机组中，凝汽器水位测量的正常与否直接关系到汽轮机能否整体安全运行，因此凝汽器水位是电厂运行监测的主要参数之一。
目前，火电厂凝汽器水位测量的常用方法有差压测量法和导波雷达液位测量法。
因成本问题，导波雷达液位测量法多用于600 MW及以上大容量、高参数机组，差压测量法多用于300 MW及以
下机组。
1 差压测量法
差压测量法是火电厂300 MW及以下机组测量凝汽器水位使用最多、应用效果较好的一种测量方法，它主要采用差压变送器来进行液位的准确测量。
差压测量法多采用汽侧作为正压侧，水侧作为负压侧的安装方法(简称“安装方法1”)；但在石
家庄东方热电二厂施工过程中，由于缺少平衡容器，采用了水侧作为正压侧，汽侧作为负压侧的安装方法(简称“安装方法2”)。
以下对这2种安装方法进行分析。
1.1 测量原理
1.1.1 安装方法1
河北邯峰发电有限责任公司采用了单室平衡容器装置，结构示意见图1。
图1 单室平衡容器装置示意
其测量原理为：正压侧压力由于单室平衡容器有恒定水柱而维持不变，负压侧压力随容器内水位变化而变化，变送器两侧的差压值也就随着容器水位的变化而变化。
此时差压值可按式(1)计算[1]：
ΔP=ρ1gH - [ρ′gH0 +ρ″g′(H-H0)]
(1)
=(ρ1-ρ″)gH - (ρ′-ρ″)gH0
≈(ρ1-ρ″)g(H-H0)
式中：ΔΡ为容器水位的差压，Pa； H为容器水位最大测量范围，m；H0为以最低水位为基准的容器水位高度，m；ρ′、ρ″、ρ1 分别为容器内饱和水、饱和蒸汽
和平衡容器内水的密度，kg/m3,由于平衡容器内水温与凝汽器内温度值非常接近，因此,可近似表示为ρ1≈ρ′≈ρ″；g为重力加速度，m/s2。
河南裕东发电有限责任公司采用了双室平衡容器装置，结构示意见图2。
图2 双室平衡容器装置示意(单位：mm)
其测量原理为：双室平衡容器套筒内分汽侧凝结水室(正压侧)和水侧水室(负压侧)，2个水室在容器内不相通。
正压侧与单室平衡容器一样，维持恒定水柱；负压侧置
于平衡容器内，上部比水平正取压管下缘高10 mm左右，下部与凝汽器热水井相通，其水柱随热水井内水位的变化而变化。
这样，通过正压侧管内水位(恒定)与平衡容器内负压侧水位形成的差值ΔP来实现对液位的测量。
1.1.2 安装方法2
石家庄东方热电二厂由于缺少平衡容器，采用了水侧作为正压侧，汽侧作为负压侧的安装方法。
结构示意见图3。
图3 水位直接测量装置示意
其测量原理为：选取凝汽器水侧作为正压侧，其压力随凝汽器水位变化而变化；选取凝汽器汽侧作为负压侧，其压力值始终保持真空值P0。
正压侧为水侧，压力为P0+ρgΔH；负压侧为汽侧，压力为P0。
此时差压值可按式(2)计算：
ΔP=P0+ρgΔH-P0 =ρgΔH
(2)
式中：ΔP为凝汽器水位的差压，Pa；ΔH为凝汽器水位至变送器高度差，m；P0为凝汽器真空压力，Pa；ρ为凝汽器内水的密度，kg/m3；g为重力加速度，
m/s2。
1.2 安装注意事项
1.2.1 安装方法1
单室平衡容器安装时需要注意以下几点：
a. 单室平衡容器通常安装在凝汽器喉部外的某一个高位点，以保证对测量水位有一个较大的差压值；
b. 单室平衡容器的安装位置要合适，以保证将来检修方便；
c.为使单室平衡容器内形成恒定水柱，要考虑预留注水孔。
双室平衡容器安装时需要注意以下几点：
a.双室平衡容器的水侧管路取样口位置一般从热井底部开孔，穿过热井底板后再高
出底板面10～20 mm，防止杂质进入测量管路；
b. 双室平衡容器顶部预留注水孔位置，补水管路根据附近情况接引至凝结水管路。
1.2.2 安装方法2
该安装方法需要定期排水以维持负压侧压力值始终为凝汽器真空值。
安装过程中需要注意以下几点：
a. 凝汽器喉部引出管需倾斜向上引出至少1 m以上，且管内径一般不低于16 mm，以保证汽侧管路内的大部分蒸汽凝结成水后能回流到凝汽器中去，避免管内蒸汽冷凝后不流回凝汽器而形成水封，造成测量偏差，水位测点变化迟缓等现象。
b. 脉冲管路的正压侧取样管内径通常大于20 mm，以保证下管口不被堵塞。
c. 取样口的位置宜选在热井底板上20～50 mm范围内，以防止杂质进入测量管路。
d. 要求整个部件的安装不能有任何泄露，尤其阀门接口处需进行密封处理。
1.3 运行效果
1.3.1 安装方法1
河北邯峰发电有限责任公司机组运行期间由于变送器和脉冲管路接口处密封不严，造成储水罐中水量减少，水位测量出现偏差。
在储水罐和凝汽器喉部加装一次门，注水前将该阀门关严，等注水完毕且注水孔密封后方可打开此阀门，这样可以在机组运行期间进行补水校正；同时分别对脉冲管路和阀门、变送器接口处进行了密封处理，处理后的凝汽器水位测量结果与实际值吻合，并且在运行后期水位值一直保持正常。
河南裕东发电有限责任公司机组运行期间，凝结在平衡容器汽侧水室和变送器汽侧(正压端)管路内的凝结水有少量蒸发，使变送器正压端静压力下降，变送器水侧(负压端)与热井水侧连通未受影响。
这样，变送器测得差压值变小，根据差压变送器的反偏特性，差压值变小测量水位值就变大，测出的是虚假水位。
由于该平衡容
器无补水设计，考虑到正压侧水量的损失，在平衡容器上加装了补水设施，通过补水，运行期间，水位值一直保持正常[2]。
1.3.2 安装方法2
石家庄东方热电二厂机组运行期间，由于汽侧中蒸汽会慢慢凝结成水，汇积到疏水罐中，因此运行一段时间后，需将阀门4关闭，将阀门5打开，把疏水罐中的水
排出，然后重新将阀门5关闭，再将阀门4打开。
机组运行期间，凝汽器水位一
直保持正常，该种安装方式需要在运行期间定期排水，以维持负压侧压力值始终保持凝汽器真空值。
2 导波雷达液位测量法
导波雷达液位测量法是在600 MW及以上大容量、高参数机组测量凝汽器水位时通常采用的一种新方法，它主要采用导波式雷达液位变送器来进行液位的准确测量。
2.1 测量原理
导波式雷达液位变送器采用了TDR(时域反射) 原理，其常见安装结构示意见图4。
图4 导波雷达液位变送器装置示意
其测量原理为：由发生器产生一个沿导波杆(探头) 向下传送的电磁脉冲波，在遇到比先前传导介质(空气或蒸汽) 介电常数大的液体表面时脉冲被反射，再用超高速计时电路计算出脉冲波从发射到接收的传导时间，传导时间与电磁脉冲波速度乘积的一半即为液体表面到变送器底部的位移，从而实现导波雷达对液位的精确测量。
2.2 安装注意事项
导波雷达液位变送器测量装置在安装过程中必须注意以下几点：
a. 不允许在变送器的任何部分放置绝缘材料，
包括探头的法兰部分，防止额外的热量聚集；
b. 注意保护探头顶部的高频连接干燥、清洁，必要时可用酒精擦拭，用棉签擦干；
c. 传感器和探头部分的连接，手工上紧后，再用扳手上紧1/4～1/2圈；
d. 保护探头顶部连接的塑料帽在最后安装传感器之前不要取走，以免高频头受潮
或受到机械损伤。
2.3 运行效果
目前，导波雷达液位变送器测量装置已广泛应用于国内大容量、高参数机组。
导波雷达相对于差压变送器而言，具有不受介质的密度变化影响、不受气相压力的影响、不需要校验、不宜损坏等特点，尤其在凝汽器真空状态下测量水位方面具有维护量小、测量精确的特点，越来越受到用户的欢迎。
3 结束语
差压变送器作为一种成熟的过程仪表，稳定性、可靠性以及精度都达到了一定的高度。
但作为整个测量单元来讲，它的准确性以及精度主要依赖于一次测量元件，如平衡容器产生的差压值的准确性和可靠性。
而平衡容器差压值的准确性受到多方面因素的影响，如压力、温度、管路阀门及容器密封性、平衡容器内凝结水形成的时间等方面的因素都直接影响到平衡容器差压值的准确性。
总之，作为一种间接测量液位的测量单元，它有自己无法克服的技术缺陷，特别是在启动或负荷波动时，容易出现测量不准的现象，影响机组安全运行。
而导波雷达液位测量作为一种新兴的测量技术，无论从对环境的适应性还是测量精度来讲，都有着无法比拟的优越性。
因此，在成本允许的前提下，为最大限度的减少测量误差，建议机组的重要液位测量选用导波雷达液位变送器。
【相关文献】
[1] 侯典来.单室和双室平衡容器测量原理及应用分析[J].自动化技术与应用,2005,24(3):79-81.
[2] 江芝素.一种新型凝汽器水位测量方法[J].华中电力, 2004,17(3) :68-70.。