冷库制冷负荷估算法
冷库耗冷量的估算法
冷间耗冷量的估算1、肉类冷库冷却每顿肉类食品的耗冷量（表1）①冷加工时间不包括肉类进库和出库的搬运时间，②此处系指库温先为-7°C，待肉类表面温度降到±0°C时，改用库温为-2°C继续冷却注：本表内冷却设备负荷已经包括货物负荷系数P的数值，机械负荷已经包括总管道等7%的冷损耗系数。
冷冻每顿肉类食品的耗冷量（表2）①指一次冻结（指肉类不经过冷却），氨系统直接用低于-33°C的蒸发温度注：本表内冷却设备负荷已经包括货物热流量系数P的数值，机械负荷已经包括总管道等7%的冷损耗系数。
2、水产冷库水产品冷加工单位冷负荷（表3）注：本表冷却加工时间不包括进出库时间。
3、冷藏间、制冰间冷藏间单位冷负荷（表4）注：表中机械负荷已包括总管道冷损耗系数制冰和贮冰间冷负荷（表5）注：表中机械负荷已包括总管道冷损耗系数4、小型冷库冷负荷估算肉、禽、水产品类单位冷负荷（表6）①进货温度按-12~-15°C，进货量按库容的5%计算，如果进货温度为-5°C时，需适当增大表中数值。
水果蔬菜类单位冷负荷（表7）鲜蛋类单位冷负荷（表8）注：表中机械负荷已包括总管道冷损耗系数5、室内型装配式冷负荷估算将表7---表9中的负荷值再乘以1.2的修正系数6、简单计算估算法总的冷负荷可以分为两部分：（1）通过围护结构散失的冷量，可按常规方法计算。
（2）运行冷负荷按下式计算：Qr = V *fr *△T式中：Qr---运行冷负荷（W）；V ---冷库容积（m³）；fr ---运行系数，查表9；△T ---库内外温差（°C）；。
冷库制冷负荷估算
入库时
出库时
冷却设备负荷
机械负荷
准备间
0
+20
+4
10
4700
3500
冻结间
-25
+4
-15
10
9300
7500
冻结间
-25
+20
-15
16
7000
5600
3.小型冷库单位制冷负荷
序号
冷间名称
冷间温度
单位制冷负荷
冷却设备负荷
机械负荷
1.肉、禽、水产品
1.
50t以下冷藏间
-15-18
195
160
2
50-100t冷藏间
150
130
3
100-200t冷藏间
120
95
4
200-300t冷藏间
82
70
2.水果、蔬菜
1
100t以下冷藏间
0-2
260
230
2
100-300冷藏间
230
210
3.鲜蛋
1
100t以下冷藏间
0-2
140
110
2
100-300t冷藏间
115
90
冷库制冷负荷的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ算
1.肉类冷库冷加工单位制冷负荷
序号
库房温度
肉类降温情况
冷冻加工时间
单位冷负荷（w/t）
入库时温度
出库时温度
冷却设备负荷
机械负荷
1.冷却加工
1
-2
+35
+4
20
3000
2300
2
-7/-2
冷库制冷负荷计算
冷库制冷负荷计算冷库的制冷负荷计算涉及以下几个因素：1.冷库的尺寸和结构：冷库的尺寸和结构决定了冷库的体积和散热面积。
体积越大，散热面积越大，制冷负荷也会相应增加。
2.冷库的热量负荷：冷库的热量负荷包括传感器、电气设备、人员进出、货物运输等产生的热量。
这些热量会增加冷库的制冷需求。
3.冷库的温度要求：不同的冷库在温度要求上存在差异。
低温要求的冷库比高温要求的冷库有更高的制冷负荷。
4.冷库的运行时间：冷库的运行时间决定了制冷设备的工作时间。
更长的运行时间意味着更大的制冷负荷。
为了计算冷库的制冷负荷，可以采用以下基本步骤：1.计算冷库的散热负荷：首先按照冷库的尺寸和结构计算散热负荷。
可以使用热负荷计算公式，考虑墙壁、屋顶、地板和门窗等部分的传热系数和表面积，计算出散热负荷。
2.计算冷库的人员和设备热负荷：将冷库中的人员和设备的热负荷计算在内。
可以根据人员的数量和设备的功率等数据，计算人员和设备的热负荷。
3.计算冷库的制冷负荷：将散热负荷和人员设备热负荷相加，得到冷库的总热负荷。
根据冷库的设计温度要求和运行时间，计算出冷库的制冷负荷。
计算冷库的制冷负荷可以使用数学计算软件或者专门的冷库设计软件。
这些软件通常能够根据冷库的尺寸、结构、热负荷和运行要求，自动进行计算并给出合适数值。
冷库的制冷负荷计算是冷库设计和运行过程中的关键环节。
准确计算冷库的制冷负荷有助于选择合适的制冷设备和系统，提高冷库的能效和运行效率。
因此，在设计和运行冷库时，务必进行制冷负荷计算，并根据计算结果进行适当的调整和优化。
制冷负荷计算
2)、库房有效利用系数：η=0.4
3）、药品容重：γ=600kg/m³
4)、库房冷藏量：G’=0.4×600×1495/1000=359吨
5）、库房为冷藏用，每天进货量为库房容积的30%，则库房的冷藏量为：G=359 ×0.3=108吨
6）、药品降温时间为：24小时
冷库制冷设备选型计算
一、冷库概述
1、库温：+5±3℃
2、库体外尺寸：16.4×18.6×保温层厚度：100mm
5、保温层传热系数：0.24kcal/m h ℃
二、冷库负荷计算
1、维护结构耗冷量计算Q1
1)、库房传热面积：F=2×(F1+F2+F3)
7)、药品比热(含包装)：0.65kcal/kg℃
8)、药品进库温度：30℃
9）、药品冷藏耗冷量计算Q2
Q2=108000×0.65×（30－5）/24=73125kcal/h
3、冷藏库换气耗冷量Q3=0
4、开门耗冷量Q4=100kcal/h
5、操作人员耗冷量：Q5=6人×279=1674kcal/h
F1: 库房顶面面积
F2：库房侧面面积
F3：库房侧面面积
库房传热面积：F=2×（16.4×18.6+16.4×4.9+18.6×4.9）=954㎡
2)、维护结构耗冷量计算Q1
Q1=KF(t0－t1)=0.24×954×(30－5)=5724kcal/h
2、 药品冷藏耗冷量计算Q2
6、照明耗冷量：Q6=2400kcal/h
7、室内吊顶风机电机耗冷量：Q7=16000kcal/h
8、库房总负荷：Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7=5724+73125+0+100+1674+2400+16000=99023kcal/h=85160w
仓库冷负荷指标
仓库冷负荷指标摘要：1.冷负荷指标的定义和意义2.仓库冷负荷指标的计算方法3.仓库冷负荷指标的影响因素4.仓库冷负荷指标的实际应用5.结论正文：一、冷负荷指标的定义和意义冷负荷指标是空调制冷系统设计中的一个重要参数，它是指在规定的环境条件下，为了维持室内温度、湿度、洁净度等要求，空调系统需要从室内排出的热量。
冷负荷指标通常用单位面积的冷负荷（W/m2）表示，它是空调系统设计、选型和运行管理的重要依据。
仓库作为储存商品的重要场所，对温度、湿度等环境条件要求较高。
因此，在仓库设计中，合理确定冷负荷指标至关重要。
本文将从仓库冷负荷指标的计算方法、影响因素和实际应用等方面进行详细阐述。
二、仓库冷负荷指标的计算方法仓库冷负荷指标的计算通常采用热负荷法。
热负荷法的基本原理是：根据室内外温差、空气流量、空气比热容等参数，计算出室内的热量增加或减少，从而得出冷负荷指标。
具体计算步骤如下：1.确定室内外温差：根据仓库所在地的气候条件，选取夏季最高温度和冬季最低温度作为室内外温差。
2.确定空气流量：根据仓库的通风换气次数和门窗面积，计算出空气流量。
3.计算空气比热容：根据空气的物理性质，选取合适的空气比热容值。
4.计算热负荷：根据上述参数，计算出室内的热量增加或减少，得出冷负荷指标。
三、仓库冷负荷指标的影响因素仓库冷负荷指标受多种因素影响，主要包括以下几个方面：1.气候条件：仓库所在地的气候条件对冷负荷指标有很大影响，尤其是夏季最高温度和冬季最低温度。
2.仓库设计：仓库的保温性能、门窗面积、通风换气次数等设计参数会影响冷负荷指标。
3.货物储存：仓库内储存的商品类型、数量、堆放方式等，会影响仓库内的温度分布和冷负荷指标。
4.空调系统：空调系统的性能、容量、运行模式等，会对冷负荷指标产生影响。
四、仓库冷负荷指标的实际应用在仓库设计中，合理确定冷负荷指标具有重要意义。
一方面，可以确保仓库内的温度、湿度等环境条件满足商品储存的要求；另一方面，可以节约能源，降低空调系统的运行成本。
冷库负荷估算
制冷工艺基础资料简介
生产能力和库容量的计算 冷库热负荷的组成及设备、机械负荷计算简介
冷负荷估算方法之一——利用Pro-box软件
冷负荷估算方法之二——利用西克工程手册 冷负荷估算方法之三——国内冷负荷经验值 一点建议
1
冷库制冷工艺基础资料
冷间名称 肉 冷却 间 副产品、 分割肉 肉 分割肉 冻结 间 禽兔 冰蛋 鱼虾 冷却物冷藏间 室温 ℃ -2 0 -23~-30 -23~-30 -23~-30 冷却设备 冷风机 冷风机 冷风机 冷风机、吹风 式搁架排管 进货温 度 ℃ 35 30 35/4 35/4 35~25 出货温 度 ℃ 4 4 -15 -15 -15 -15 15 4 -15/-8 -8 0 -15 -2~0 -18~-20 -15 -4 冷加工 每米吊轨 时间 载货量 h kg/m 20/10 200~265 20 20/10 24/72 24~40/80 24/52 12/8 24 24 20 200~265 每平米搁 架60~80 20小时为一次冻结，10小时为 快速冻结 35度为未经冷却，24小时为铁 盘装，72小时为纸盒装 24~40小时为铁盘装，80小时 为纸盒装 备注 10小时为快速冷却
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3
注： 本表中制冷机负荷量以包括总管道等冷损耗数值。
18
负荷估算方法之三——国内冷库负荷估算经验值
小型冷库
小型冷库单位制冷负荷经验值
序号 单位制冷负荷（W/t） 冷却设备负荷 机械负荷 一、肉类、禽类及水产类食品 50t以下冷藏间 -15～-18 195 160 50～100t冷藏间 -15～-18 250 130 100～200t冷藏间 -15～-18 120 95 200～300t冷藏间 -15～-18 82 70 二、水果、蔬菜 100t以下冷藏间 0～2 260 230 100～300t冷藏间 0～2 260 210 三、鲜蛋 100t以下冷藏间 0～2 140 110 100～300t冷藏间 0～2 115 90 冷间名称 冷间温度（℃）
冷库耗冷量指标估算表
冷库耗冷量指标估算表冷库耗冷量指标估算表是用于评估冷库的制冷负荷、能源消耗和效率的重要工具。
通过对冷库冷却系统的不同参数和运行情况进行测算和分析，可以得出一系列指标，用于评估和比较不同冷库的制冷能力和能源消耗。
下面是一个简单的冷库耗冷量指标估算表，包括常用的指标和计算公式。
1.制冷负荷指标：a.能耗指标：制冷负荷(Q)=冷库内部热量负荷+冷库外部热量负荷-冷库内部热量负荷可由以下公式计算：Q=储存物品的负荷(q)*冷库周期(t)*储存物品的具体热量(Cp)*储存物品的数量(n)-冷库外部热量负荷可由以下公式计算：Q=建筑物外墙面的负荷(q)*建筑物面积(A)+其他负荷(q)b.能效比指标：能效比(COP)=制冷量(Qc)/耗电量(P)-制冷量(Qc)可由以下公式计算：Qc=Q+补偿热量(q)-耗电量(P)可由以下公式计算：P=制冷机组的电功率(W)2.能源消耗指标：a.耗电量(E)=P*tb.耗电量(E)=COP*Q3.系统效率指标：a.制冷量与耗能比：制冷量与耗能比=Qc/Eb.冷却效率：冷却效率=制冷量/耗电量c.制冷水效率：制冷水效率=制冷量/耗水量4.其他关键指标：a.冷却水量：冷却水量=冷却水温度上升(ΔT)*流量(m)b.耗水量：耗水量=冷却循环水量+加水补充量-冷却水量c.湿度控制率：湿度控制率=实际湿度(RH)/设计湿度(RH)冷库耗冷量指标估算表不仅有助于评估冷库性能和能源消耗，还可以引导用户制定更加高效的运营策略和管理措施。
同时，定期对冷库进行耗冷量指标的估算和比较，可以监测和分析冷库的运行情况，及时发现问题并进行调整和改进，提高冷库的能源利用效率和运行效率。
冷库冷负荷计算
冷库冷负荷计算：一、概述冷库是用于冷藏、冷冻食品、药品、奶制品、花卉等物品的重要设施。
冷负荷是冷库需要保持恒定的低温环境所需要的冷量。
准确计算冷库的冷负荷，对于选择合适的制冷设备、确保冷库正常运行具有重要意义。
二、计算方法1. 确定库房类型和面积：根据冷库用途和规模，确定冷藏库、冷冻库或两者皆有。
了解冷库的总面积和各区域的分布。
2. 考虑温度需求：根据冷库的使用要求，确定所需的温度范围，如冷藏库维持在+5℃~-15℃范围内，冷冻库通常在-20℃以下。
3. 选用合适的传热系数：冷库围护结构有保温和隔热的作用，其传热系数取决于围护结构材料和厚度。
一般而言，冷藏库的传热系数为2.5W/m2·K，冷冻库的传热系数为4.0W/m2·K 左右。
4. 冷负荷计算公式：根据冷库的结构和所处环境，选用适当的冷负荷计算公式。
一般而言，冷藏库的冷负荷计算公式为Q=K*(ΔT*A+B)，冷冻库的公式为Q=K*ΔT*A*β。
其中，Q为冷负荷，K为传热系数，ΔT为温差，A、B为围护结构面积，β为保温隔热材料的传热系数折减系数。
5. 冷量损失考虑：除了围护结构传入的热量，还需要考虑其他冷量损失源，如门开启时的冷量损失、设备散热等。
三、实例分析假设有一冷冻库，面积为1000平方米，设计温度范围为-30℃~-5℃。
已知其围护结构传热系数为3.5W/m2·K，考虑的主要冷量损失为围护结构传入的热量和设备散热。
根据上述公式，可计算出该冷冻库的冷负荷约为Q=3.5*(5*1000+1000)+2*(1000)=3700W。
四、结论通过以上步骤，可以较为准确地计算出冷库的冷负荷，为选择合适的制冷设备和控制系统提供依据。
同时，考虑到实际运行中的各种因素，如温差波动、新风引入等，实际选用的制冷设备应具有一定的余量和能效比，以确保冷库能够稳定运行。
冷库冷负荷估算与设备选型
冷库冷负荷估算与设备选型冷库冷负荷估算：能计算出冷库耗冷量需要提供的最基本条件：货物种类；库房尺寸（长*宽*高）；储藏量，吨；进货量，吨/天；冷却时间，小时；进货温度，℃；出货温度，℃。
冷库贮存量计算：冷库吨位计算公式：G=∑Vlρsη/1000式中：G—冷库吨位（t）；Vl—冷库的公称体积（m3）；η— 冷库的容积利用系数；ρs—货物的密度（kg/m3）。
冷负荷计算：5QQ1—围护结构热流量（W）；Q2—货物热流量（W）；Q3—通风换气热流量（W）；Q4—电动机运转热流量（W）；Q5—操作热流量（W）。
库房负荷计算：耗冷量：库房负荷计算公式：QE＝Q1＋PQ2＋Q3十Q4＋Q5式中：QE—冷间冷却设备负荷（W）；P—货物热流量系数。
冷却间和冻结间的负荷系数P应取1.3，其它冷间取1。
库房负荷是蒸发器的选型指标。
机械负荷计算：制冷量，机械负荷计算公式：QM=(n1ΣQ1+N2ΣQ2+N3ΣQ3+N4ΣQ4+N5ΣQ5)R式中：QM—冷间机械负荷（W）；n1~5 —各项热流量计算系数。
当全年生产无明显淡旺季区别时，n1应取1。
冷加工间和其它冷间应取1；冷却物冷藏间宜取0.3－0.6；冻结物冷藏间宜取0.5－0.8。
R—制冷装置和管道等冷损耗补偿系数，一般直接冷却系统取1.07，间接冷却系统取1.12。
机械负荷是机组的选型指标。
依据经验，按冷库大小分为两种情况：小型冷库冷负荷估算（400m3以下）；大型冷库冷负荷估算（400m3以上）。
小型冷库冷负荷估算（400m3以下）：库温0℃以上，蒸发温度-10℃，50～120W/m3；库温-18℃，蒸发温度-28℃，50～110W/m3；库温-25℃，蒸发温度-33℃，50～100W/m3；库温-35℃，蒸发温度-43℃，1吨占地7m2，耗冷量5KW/吨*天；冷库越小，单位体积耗冷量越大。
物流库：进货量：10%/天。
冷却时间：18～24小时。
进货温度：中温库25℃/低温库-8 ℃。
第3章 冷库设计 制冷负荷计算
各项冷负荷
设备 负荷
机械 负荷
蒸发设备选配 压缩机选配 辅助设备选配
§3.1 计算的基础资料和一般规定
一．基础资料 1 、地区气象资料 2 、库房平面图和剖面图 3 、冷间的进货量 4 、冷间的设计温度和相对湿度 表 2-1-1
二．设计参数的确定
( 一 ) 室外计算温度 1 、计算围护结构传热量时， t 外为夏季空气调节 室外计算日平均温度；
（三）室外计算相对湿度
1 、校核围护结构是否结霜，用最热月月平均相对 湿度； 2 、计算通风换气和开门热量时，取夏季通风室外 计算相对湿度。
（四）货物进出库的温度
1 、进货 a) 未经冷却的鲜肉按 +35℃ 计，已冷却的鲜肉按 +4℃ 计； b) 从外库调入的冻结物按 -8℃ ～ -10℃ 计； c) 运来的冰鲜鱼虾按 +15℃ 计，经整理后的鱼虾按用水温度 计； d) 鲜蛋、果蔬按进库旺月的月平均温度，或按室外计算温 度乘以季节修正系数；
二．机械负荷 Qj
§3.5 小型冷库制冷负荷估算图表
快捷计算冷却设备负荷和机械负荷的方法
作业
1 、在青岛建一座 500t 的水果冷库，库温为 0℃ ，采用 木箱盛装苹果，生产旺季在 10 月份，每天按贮藏量的 8% 进未预冷的水果，水果冷加工时间按 24 小时计，试计算 该冷库的货物热流量 .
单位面积传入热量 q=α·Δt Δt 相同时， q 小，造价高，围护结构厚，占地面积 多。 我国：稻壳和聚苯乙烯泡沫塑料为 10.4W/m2
软木和聚氨酯泡沫塑料为 12.8 W/m2
最小传热阻 R0
二、货物放热量
含 Q2a--- 食品放热量 Q2 b--- 食品包装材料和承载工具的热量 Q2 c--- 食品冷加工的呼吸热 Q2d--- 食品冷藏过程中的呼吸热
冷库耗冷量的估算法
冷间耗冷量的估算1、肉类冷库冷却每顿肉类食品的耗冷量（表1）①冷加工时间不包括肉类进库和出库的搬运时间，②此处系指库温先为-7°C，待肉类表面温度降到±0°C时，改用库温为-2°C继续冷却注：本表内冷却设备负荷已经包括货物负荷系数P的数值，机械负荷已经包括总管道等7%的冷损耗系数。
冷冻每顿肉类食品的耗冷量（表2）①指一次冻结（指肉类不经过冷却），氨系统直接用低于-33°C的蒸发温度注：本表内冷却设备负荷已经包括货物热流量系数P的数值，机械负荷已经包括总管道等7%的冷损耗系数。
2、水产冷库水产品冷加工单位冷负荷（表3）注：本表冷却加工时间不包括进出库时间。
3、冷藏间、制冰间冷藏间单位冷负荷（表4）注：表中机械负荷已包括总管道冷损耗系数制冰和贮冰间冷负荷（表5）注：表中机械负荷已包括总管道冷损耗系数4、小型冷库冷负荷估算肉、禽、水产品类单位冷负荷（表6）①进货温度按-12~-15°C，进货量按库容的5%计算，如果进货温度为-5°C时，需适当增大表中数值。
水果蔬菜类单位冷负荷（表7）鲜蛋类单位冷负荷（表8）注：表中机械负荷已包括总管道冷损耗系数5、室内型装配式冷负荷估算将表7---表9中的负荷值再乘以1.2的修正系数6、简单计算估算法总的冷负荷可以分为两部分：（1）通过围护结构散失的冷量，可按常规方法计算。
（2）运行冷负荷按下式计算：Qr = V *fr *△T式中：Qr---运行冷负荷（W）；V ---冷库容积（m³）；fr ---运行系数，查表9；△T ---库内外温差（°C）；。
食品冷库的冷负荷计算方法
食品冷库的冷负荷计算方法随着天气的慢慢变热，冷库的使用量越来越大，一套冷库的制作最核心的问题就是冷库冷负荷的估算问题。
其次就是订购设备和安装，最后一步就是调试。
就冷库冷负荷的估算问题简单介绍如下，供大家参考：肉类冷冻加工冷负荷估算：库房冷藏间，制冰冷负荷估算小型冷库单位制冷负荷估算冻结物冷藏间每吨食品需冷却面积：250吨以下（-15，-18）0.9~1.2M2/t（光滑排管） 2.5~3.0 M2/t（翅片管）500~1000吨冷藏库-18 0.7~0.95M2/t（光滑排管） 1.8~2.7 M2/t（翅片管）1000~3000吨单层库-18，-20 0.6~0.9M2/t（光滑排管） 1.8~2.7M2/t（翅片管）1500~3500吨多层库–18 0.55~0.68M2/t（光滑排管） 1.5~1.8 M2/t（翅片管）4500~9000吨多层库-18 0.45~0.50M2/t（光滑排管） 1.3~1.5 M2/t（翅片管冷库单位面积耗冷量估算值qF（W/M2）鱼类准备间、冻结间每吨单位耗冷量估算值（W/吨）常用冷凝器的传热系数K，单位面积热负荷qF值注：1．非特殊注明均以氨为工质。
2．凡水冷式的K或qF值，是指冷却水温度+32℃以下及水侧污垢热阻8.6*10-5—1.72*10-4M2*K/W的情况。
易迅制冷主要经营谷轮压缩机、布里斯托压缩机、泰康压缩机、美优乐压缩机、百福马压缩机、大金压缩机、 [url=dt/2011/0505/579.html]空调压缩机[/url]、 [url=pp/gl/2011/5.html]制冷压缩机[/url]等世界知名品牌压缩机原文来自：/zc/2011/1325.html更多信息请登录：。
冷库负荷估算（全面）
冷库负荷估算（全面）冷库制冷工艺基础资料冷库常用温度及湿度冷却间、冻结间生产能力计算设有吊轨的冷间：md=lmd’24/(1000t)md ——设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力，单位：吨（t）l——吊轨有效总长度（m）t——货物冷加工时间（h），包括进出库时间md’——吊轨单位长度净载货质量（kg/m），取值如下：1、肉类：猪胴体，人工推动md’=200~265k/m，机械传动md’=175~250kg/m牛胴体，人工推动1/2胴体md’=295~400kg/m，1/4胴体md’=130~265kg/m羊胴体，人工推动md’ =170~240kg/m2、鱼：用冻鱼车盘装，20kg盘md’=486kg/m，15kg盘md’=405kg/m3、虾：用冻鱼车盘装，2kg盘md’=216kg/m设有搁架的冷间：mg=Nmg’24/(1000t)mg——设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力，单位：吨（t）N——搁架式冻结设备设计摆放冻结食品容器的件数t——货物冷加工时间（h），包括进出库时间mg’ ——每件食品的净质量（kg）设有搁架的冷间：Ｇ= ∑ＶρＳη/1000Ｇ——冷库计算吨位，单位：吨（t）Ｖ——冷藏间公称体积（m3）ρＳ——食品计算密度，取值见下页η——冷藏间体积利用系数，取值见下页储藏性冷库库容量计算：冷间冷负荷的组成：维护结构换热量Φ1货物热流量Φ2,包括：食品热流量、包装材料热流量、货物冷却时呼吸热、冷藏时呼吸热通风换气热流量Φ3 ,包括：冷间换气热流量、操作人员需要的新鲜空气热流量，电动机运转热流量Φ4操作热流量Φ5 ,包括：照明热流量、开门引起的热流量、操作人员散热量。
冷间冷却设备负荷计算：计算式：Φs=Φ1+PΦ2+Φ3+Φ4+Φ5式中：Φs——冷间设备负荷Φ1——维护结构换热量Φ2——货物热流量Φ3——通风换气热流量Φ4——电动机运转热流量Φ5——操作热流量（注：冻结间、冷却间不计此项热流量）P——货物热流量系数：冷却间、冻结间和货物不经冷却而进入冷却物冷藏间的货物热流系数取1.3，其他冷间取1。
冷库冷负荷计算
一、制冷负荷计算1、设计参数2、冷间内各项冷负荷计算（1）维护结构传入热Q1根据公式：）（nwttaFKQ-••=式中 K—维护结构传热系数，单位W/㎡·K；F—维护结构传热面积，㎡；a—维护结构两侧温差修正系数，查《制冷装置设计》表2-2-2可得；tw—维护结构外侧计算温度℃，当计算外墙、顶棚时，按规定值取；当计算内墙地坪时，按邻室温度规定值取；tn—冷间设计温度℃。
2()()()()2'n 21'321b '321'2d 2c 2b 2a 2q G -G 2q q G 10t t BC G 10h h G Q Q Q Q Q +++⨯-+⨯-=+++=ττ式中 Q 2a —食品放热量；Q 2b —食品包装材料和承载工具的热量； Q 2c —食品冷加工过程的呼吸热； Q 2d —食品冷藏过程中的呼吸热；G ′—冷间每天进货量（kg ）；G ′=72000kg h 1、h 2—货物进出冷间的焓值kJ/kg ；τ—货物冷加工时间，s ；本次设计中设置货物冷加工时间为24小时 B —货物包装材料和运载工具的重量系数； C b —包装材料或运载工具的比热，kJ/kg ·K ； t 1—包装材料或运载工具进入冷间时的温度，℃；t 2—包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度一般为库房设计温度，℃； q 1、q 2—鲜果冷却初始、终止温度时的呼吸热，W/t ； G n —冷却物冷藏间的最大冷藏量，kg ，G n =900000kg 。
冷藏间：Q 21=80.2Kw+3.2Kw+6.1Kw+15.7Kw=105.2Kw3式中：h n ，h w —室内外空气的焓值，kJ/kg ；n —每日换气次数，取2次； V —冷间内的净容积，m 3； ρn —冷间内空气密度，kg/ m 3。
4 式中：P —电动机的额定功率（KW ）；ζ—热转化系数，电动机在冷间内时取1，在冷间外取0.75；ρ—电动机运转时间系数，对冷风机配用的电动机取1，对冷间内其他设备用电动机可按使用情况取值。
冷库冷负荷估算法
冷库冷负荷估算法冷库是一种特殊的建筑设施，用于储存和保鲜各种食品和药品等易腐物品。
冷库的冷负荷估算是冷库设计和运行的重要环节之一，合理的冷负荷估算可以确保冷库的正常运行和节能性能。
冷库的冷负荷估算是通过计算冷库所需的制冷量来实现的。
制冷量是指冷库所需的制冷剂（一般为制冷剂）的功率。
冷库冷负荷估算的计算方法一般包括以下几个方面：1.冷库内部负荷的计算：冷库内部负荷是指冷库内部产生的热量。
主要包括人体代谢热、照明热、设备热、输送装置热等。
冷库内部负荷的计算可以通过测量和统计获得，并根据实际情况进行修正。
2.冷库外部负荷的计算：冷库外部负荷是指冷库外部环境对冷库产生的热量。
主要包括外界温度、太阳辐射热、风速等因素。
冷库外部负荷的计算可以通过气象数据和相关公式进行计算。
3.冷库传热负荷的计算：冷库传热负荷是指冷库内外传热过程中产生的热量。
主要包括冷库墙体、屋顶、地板等结构传热和导热装置等因素。
冷库传热负荷的计算可以通过相关公式和传热系数进行计算。
4.冷库制冷设备的选择和设计：根据冷负荷的估算结果，选择合适的制冷设备。
制冷设备的选型包括制冷量、制冷压力、制冷剂种类等因素。
在设计制冷设备时，还需要考虑制冷系统的配管、增压装置、保护措施等因素。
冷库的冷负荷估算算法一般包括以下几个步骤：1.根据冷库的尺寸和结构，计算冷库的体积和传热表面积。
2.根据冷库的用途和物品储存情况，确定冷库内部负荷。
3.根据冷库的位置和气象条件，确定冷库外部负荷。
4.根据冷库的结构和材料，计算冷库传热负荷。
5.将冷库内部负荷、外部负荷和传热负荷相加，得到冷库的总负荷。
6.根据冷库的总负荷，选择合适的制冷设备，并进行设计和计算。
冷负荷估算是冷库设计和运营的基础工作之一，合理的冷负荷估算可以确保冷库的正常运行和节能性能。
在估算过程中，需要充分考虑各种因素的影响，并进行合理的修正和计算，以提高冷负荷估算的准确性和可靠性。
同时，冷负荷估算也需要与实际情况相结合，根据冷库的具体情况进行调整和优化。
冷库负荷计算方法
30~35
25
7
10000~20000吨….
-18
28
21
8
盐水制冰
制冷机负荷7000
9
桶式快速制冰
制冷机负荷8000
10
储冰间
制冷间负荷25
小型冷库单位制冷负荷估算
序号
冷间名称
冷间温度℃
单位制冷负荷（W/t）
备注
冷却设备负荷
机械负荷
1
50吨以下冷藏间
-15~-18
195
160
肉禽水产
2
50~100吨…
库房设备负荷
制冷机器负荷
1
一般冷却物冷藏间
±0，-2
88
70
2
250吨以下小库冻结物冷藏间
-15，-18
82
70
3
500~1000小库冻结物冷藏间
-18
53
47
4
1000~30000吨单层库….
-18，-20
41~47
30~35
5
1500~3500吨多层….
-18
41
30~35
6
4500~9000……..
…
150
130
…
3
100~200吨…
…
120
95
…
4
200~300吨…
…
82
70
…
5
100吨以下冷藏间
0~+2
260
230
水果蔬菜
6
100~300吨…
…
230
210
…
7
100吨以下…
…
140
110鲜蛋Biblioteka 8100~300吨…
冷库冷量的计算
冷库的估算配置总结（一般取库高2。
5m）高温库：（0～5）冷库所需制冷量=冷库容积＊120W —机组制冷量=冷库所需制冷量-冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量＊1。
1倍—中低温：（～15-～18）冷库所需制冷量=冷库容积＊150～300W —机组制冷量=冷库所需制冷量-冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量＊1。
3～1。
5排管蒸发面积=冷库面积＊1.1～1.5倍-低温冻结库：（～23—～30) 冷库所需制冷量=冷库容积*300～400W —机组制冷量=冷库所需制冷量＊1.5~1.8 -冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量除以90～100W —排管蒸发面积=冷库面积*4～5倍，—注：(大库取小值,小库取大值一般压缩机每匹可带高温时10～15立方左右，中温时可带8～10立方左右，冻结时可带4～6立方左右—压缩机每匹可带冷风机面积高温时16平方左右，中温时可带12平方左右，冻结时可带8平方左右–如果是100平方以下的小库，一般经验是高温库250W/m²来配冷，但是这个库高不能超过4米。
如果是低温库最好用120W/m³来配冷，这个立方哦，不要和上面的平方搞混了冷库门安装步骤及注意事项1、检测门洞与门尺寸是否相符,门洞地面与滑道平行,门洞地面必须水平，不应有凹凸现象。
2、塑料门口内表面硬平直,不得有扭曲，内可敷电热带。
3、滑道安装:出厂前滑道和托架已固定。
现场安装时要求：所有托架在同一个平面，水平方向与地面一致。
4、下轨板与下轨座关门时压紧应适中，尽量减少摩擦，保持轻快自如。
5、机械转动出厂已调试完毕，现场安装首先将库门关到位，然后用调节螺杆拉紧钢丝绳后用T型螺钉紧固,牵引块与库门牵引架连接，再用螺栓压紧钢丝绳即可。
6、两端设行程开关，中间挡块随时可调,准确到位。
7、安装时螺钉不能松动，牢固可靠,并经常检查，当发现零件损坏时应及时更换。
8、下轨座必须安装在水平地面上，牢固且不准松动，否则会导致开、关门不畅。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冷库制冷负荷估算法
冷库制冷负荷估算是在进行冷库设计和运营过程中非常重要的一项工作。
正确估算冷库的制冷负荷可以帮助决定冷库的制冷设备的规格和容量，从而确保冷库的运行效果和能源消耗的合理性。
下面将介绍一种常用的冷
库制冷负荷估算算法。
冷库的制冷负荷包括传热负荷和非传热负荷两部分。
传热负荷是由传
热引起的制冷负荷，包括冷库墙体、屋顶、地板以及冷库货物与空气的换
热等。
非传热负荷包括冷库照明、设备散热、人体代谢等。
1.冷库传热负荷的估算
传热负荷的估算通常使用传热负荷计算公式进行计算，其中最常用的
是传热负荷计算公式：
Q=U*A*ΔT
其中，Q为传热负荷，U为传热系数，A为冷库外表面积，ΔT为温度差。
首先，需要计算冷库的外表面积。
对于长方形的冷库，外表面积可以
通过计算长方形各个面的面积累加得到。
对于其他形状的冷库，可以使用
有限元法等数值计算技术来估算外表面积。
然后，根据冷库内外的温度差和传热系数，计算传热负荷。
传热系数
可以通过实验测定或者利用经验公式来估计。
温度差一般取冷库内部设计
温度和外部环境温度之差。
2.冷库非传热负荷的估算
冷库的非传热负荷包括照明、设备散热、人体代谢等。
估算非传热负
荷需要对冷库的具体情况进行考察和测定。
对于照明负荷，可以根据冷库的照明设备功率和使用时间来估算。
设
备散热负荷可以通过测定设备的耗电功率和散热系数来计算。
人体代谢负
荷可以根据冷库内部人员数量和身体活动程度来估算。
3.冷库制冷负荷总估算
最后，将传热负荷和非传热负荷进行累加得到冷库的制冷负荷估算值。
在估算过程中，需要合理考虑各种负荷之间的相互影响和重复计算的问题。
需要注意的是，冷库的制冷负荷估算是一个相对复杂的工作，需要考
虑到冷库内外的各种因素，如气候条件、冷库结构、货物类型、货物堆放
方式等。
因此，在进行制冷负荷估算时，应该尽量准确地获取冷库的相关
参数，并结合实际情况进行修正和调整，以得到更为准确的制冷负荷估算
结果。
总之，冷库制冷负荷估算是冷库设计和运营过程中不可或缺的环节。
准确估算冷库的制冷负荷可以为冷库的制冷设备选择和运行提供重要依据，确保冷库的高效运行和能源消耗的合理性。
通过上述介绍的冷库制冷负荷
估算算法，可以为冷库的制冷负荷估算提供一定的参考。