露天煤矿土石方剥离工艺工法两篇
露天开采煤矿土石方剥离工程施工方案
露天开采煤矿土石方剥离工程施工方案一、工程名称:二、工程施工地点:三、工程土石方(煤)剥离总量:8000万立方米四、工程施工工期:五年五、工程任务划分1、依据甲方施工图纸设计要求,结合施工现场地理现状,实时安排施工工作作业面。
2、根据合同工程总量和施工工期,有计划、有步骤、合理调配工程机械和管理人员。
3、结合工程任务和施工工期及施工现场实际,工程施工全面衽定额管理,并制定日、月、年工程进度及具体实施方案,把任务,进度时间、责任落实到人头,确保按时、按量完成工作任务。
六、工程进度及安排。
1、工程进度总安排工程施工工期为五年,我们计划用四年时间全部完成合同任务。
2、工程进度安排①每年完成工程任务不得低于2000万立方。
②每月完成工程任务不得低于170万立方。
③每日完成工程任务不得低于6万立方。
3、按照甲方的要求,每月初向甲方上报工程任务计划表。
4、作业方式:工程施工实行昼夜两班作业制。
七、机械设备配置。
1、挖掘机 360型24台400型4台2、装载机 50型6台3、双轿自卸车112台4、洒水车2台5、生活用车2台6、自备20T储油罐4个八、工程爆破管理及作业工程爆破实行统一爆破,爆破任务全部由专业爆破队伍来完成,具体办法如下:1、指定专业爆破队伍,指定专业人员管理爆破队伍。
并与爆破队负责人签订安全责任书。
2、爆破员需持有效爆破证上岗。
3、配备爆破钻孔设备6—8套。
4、配备爆破器材领料员2名。
5、爆破队作业及管理严格按照国家有关特种行业操作规范管理要求和甲方现场管理要求进行作业和管理。
6、严格制定爆破材料领用制度,用多少领多少,剩余部分及时归库,做到领、用相符,个个核对,无漏、无丢、不留任何安全隐患。
7、严格爆破作业现场管理,做到非工作人员不得进入施工现场,爆破前严格警戒管理,爆破后及时做好爆点排查工作,确保安全无隐患。
九、施工现场管理。
1、现场管理人员配备项目经理2人(白昼值班)工程师2人技术员4人安全员4人施工员4人后勤管理员2人会计1人出纳1人2、施工现场管理1、组织管理①对我公司进场施工的所有工作人员建立个人登记档案,办理工作牌,上班时必需佩戴工作牌。
露天开采铁矿土石方剥离工程施工方案
露天开采铁矿土石方剥离工程施工方案1. 项目背景铁矿土石方剥离工程是针对露天铁矿石开采过程中的土石方剥离、挖掘、运输等环节的施工工程。
该工程旨在通过有效的施工方案,实现高效、安全地进行土石方剥离工作。
2. 施工目标本工程的主要施工目标包括:- 快速、高效剥离铁矿土石方;- 最大限度减少对周边环境的影响;- 确保施工过程的安全性。
3. 施工方案3.1. 剥离技术选择采用爆破技术进行土石方剥离工作。
爆破技术具有剥离速度快、成本低、适用性广等优点,在露天铁矿开采中得到广泛应用。
3.2. 施工工序3.2.1. 岩层勘探在施工前,需要对铁矿石的岩层进行勘探,确定其物理及力学性质,并绘制相应的勘探图。
3.2.2. 爆破设计基于岩层勘探结果,制定适当的爆破设计方案。
包括爆破参数、起爆顺序、爆破孔的位置和深度等。
3.2.3. 准备工作在进行爆破作业之前,需要做好准备工作,包括清理施工现场、搭建安全防护设施、配备必要的施工设备等。
3.2.4. 爆破实施按照爆破设计方案,进行爆破实施。
确保操作人员的安全,合理使用爆破剂量,减少对环境的影响。
3.2.5. 挖掘与运输在爆破作业完成后,进行土石方的挖掘和运输工作。
合理安排挖掘机械的数量和作业范围,确保高效、快速完成土石方的剥离工作。
3.3. 安全管理在工程施工过程中,安全管理是至关重要的。
需要制定详细的安全管理计划,保证施工过程的安全性。
严格按照相关安全规定进行作业,保障人员的生命财产安全。
3.4. 环境保护施工过程中需要采取有效措施保护周边环境。
严格控制爆破振动和扬尘污染,以减少对环境的影响。
及时清理施工现场,减少对自然环境的破坏。
4. 施工计划制定详细的施工计划,包括每个施工工序的时间安排、人员配置、设备调配等。
确保施工按时完成,并满足项目需求。
5. 施工风险评估对施工过程中可能出现的各项风险进行评估,并制定相应的应对措施。
包括人员安全、爆破风险、设备故障等风险。
6. 施工质量监控建立施工质量监控机制,定期进行施工质量检查,确保施工过程符合相关标准和规范。
露天开采煤矿土石方剥离工程施工方案三篇
露天开采煤矿土石方剥离工程施工方案三篇篇一:露天开采煤矿土石方剥离工程施工方案一、工程名称:二、工程施工地点:三、工程土石方(煤)剥离总量:8000万立方米四、工程施工工期:五年五、工程任务划分1、依据甲方施工图纸设计要求,结合施工现场地理现状,实时安排施工工作作业面。
2、根据合同工程总量和施工工期,有计划、有步骤、合理调配工程机械和管理人员。
3、结合工程任务和施工工期及施工现场实际,工程施工全面衽定额管理,并制定日、月、年工程进度及具体实施方案,把任务,进度时间、责任落实到人头,确保按时、按量完成工作任务。
六、工程进度及安排。
1、工程进度总安排工程施工工期为五年,我们计划用四年时间全部完成合同任务。
2、工程进度安排①每年完成工程任务不得低于2000万立方。
②每月完成工程任务不得低于170万立方。
③每日完成工程任务不得低于6万立方。
3、按照甲方的要求,每月初向甲方上报工程任务计划表。
4、作业方式:工程施工实行昼夜两班作业制。
七、机械设备配置。
1、挖掘机360型24台400型4台2、装载机50型6台3、双轿自卸车112台4、洒水车2台5、生活用车2台6、自备20T储油罐4个八、工程爆破管理及作业工程爆破实行统一爆破,爆破任务全部由专业爆破队伍来完成,具体办法如下: 1、指定专业爆破队伍,指定专业人员管理爆破队伍。
并与爆破队负责人签订安全责任书。
2、爆破员需持有效爆破证上岗。
3、配备爆破钻孔设备6—8套。
4、配备爆破器材领料员2名。
5、爆破队作业及管理严格按照国家有关特种行业操作规范管理要求和甲方现场管理要求进行作业和管理。
6、严格制定爆破材料领用制度,用多少领多少,剩余部分及时归库,做到领、用相符,个个核对,无漏、无丢、不留任何安全隐患。
7、严格爆破作业现场管理,做到非工作人员不得进入施工现场,爆破前严格警戒管理,爆破后及时做好爆点排查工作,确保安全无隐患。
九、施工现场管理。
1、现场管理人员配备项目经理2人(白昼值班)工程师2人技术员4人安全员4人施工员4人后勤管理员2人会计1人出纳1人2、施工现场管理1、组织管理①对我公司进场施工的所有工作人员建立个人登记档案,办理工作牌,上班时必需佩戴工作牌。
露天开采煤矿土石方剥离工程施工方案
露天开采煤矿土石方剥离工程施工方案一、工程名称:二、工程施工地点:三、工程土石方(煤)剥离总量:8000万立方米四、工程施工工期:五年五、工程任务划分1、依据甲方施工图纸设计要求,结合施工现场地理现状,实时安排施工工作作业面。
2、根据合同工程总量和施工工期,有计划、有步骤、合理调配工程机械和管理人员。
3、结合工程任务和施工工期及施工现场实际,工程施工全面衽定额管理,并制定日、月、年工程进度及具体实施方案,把任务,进度时间、责任落实到人头,确保按时、按量完成工作任务。
六、工程进度及安排。
1、工程进度总安排工程施工工期为五年,我们计划用四年时间全部完成合同任务。
2、工程进度安排①每年完成工程任务不得低于2000万立方。
②每月完成工程任务不得低于170万立方。
③每日完成工程任务不得低于6万立方。
3、按照甲方的要求,每月初向甲方上报工程任务计划表。
4、作业方式:工程施工实行昼夜两班作业制。
七、机械设备配置。
1、挖掘机 360型24台400型4台2、装载机 50型6台3、双轿自卸车112台4、洒水车2台5、生活用车2台6、自备20T储油罐4个八、工程爆破管理及作业工程爆破实行统一爆破,爆破任务全部由专业爆破队伍来完成,具体办法如下:1、指定专业爆破队伍,指定专业人员管理爆破队伍。
并与爆破队负责人签订安全责任书。
2、爆破员需持有效爆破证上岗。
3、配备爆破钻孔设备6—8套。
4、配备爆破器材领料员2名。
5、爆破队作业及管理严格按照国家有关特种行业操作规范管理要求和甲方现场管理要求进行作业和管理。
6、严格制定爆破材料领用制度,用多少领多少,剩余部分及时归库,做到领、用相符,个个核对,无漏、无丢、不留任何安全隐患。
7、严格爆破作业现场管理,做到非工作人员不得进入施工现场,爆破前严格警戒管理,爆破后及时做好爆点排查工作,确保安全无隐患。
九、施工现场管理。
1、现场管理人员配备项目经理2人(白昼值班)工程师2人技术员4人安全员4人施工员4人后勤管理员2人会计1人出纳1人2、施工现场管理1、组织管理①对我公司进场施工的所有工作人员建立个人登记档案,办理工作牌,上班时必需佩戴工作牌。
露天开采铝矿土石方剥离工程施工方案 2
露天开采铝土矿、土石方剥离工程施工方案一、工程名称:山西盂县小岩沟铝土矿千峰岭矿段露天开采工程二、工程施工地点:山西盂县千峰岭村三、开采铝土矿:165万吨四、工程施工工期:18个月五、工程任务划分1、依据甲方施工图纸设计要求,结合施工现场地理现状,实时安排施工工作作业面。
2、根据合同工程总量和施工工期,有计划、有步骤、合理调配工程机械和管理人员。
3、结合工程任务和施工工期及施工现场实际,工程施工全面衽定额管理,并制定日、月、年工程进度及具体实施方案,把任务,进度时间、责任落实到人头,确保按时、按量完成工作任务。
六、工程进度及安排。
1、工程进度总安排工程施工工期为18个月,我们计划用15个月时间全部完成合同任务。
2、工程进度安排每月完成采矿任务不得低于10000吨。
3、按照甲方的要求,每月初向甲方上报工程任务计划表。
4、作业方式:工程施工实行昼夜两班作业制。
七、机械设备配置。
1、挖掘机 360以上型40台2、装载机 50型6台3、双桥自卸车120台八、施工现场管理。
1、现场管理人员配备项目经理2人(白昼值班)工程师4人技术员4人安全员4人施工员4人后勤管理员2人会计1人出纳1人2、施工现场管理1、组织管理①对我公司进场施工的所有工作人员建立个人登记档案。
②根据现场实际和作业面,我们将机械、操作员、技术员、施工员、安全员,合理编组成几个施工队进行作业和管理。
③我公司自接甲方进场通知之日起,在规定时间内,视情将管理人员和机械设备上齐,次月开始按月任务量进行作业。
④加强施工队伍员工的政治思想工作,做到服从现场管理和指挥,文明施工,安全施工,遵守现场管理和各项规定要求,禁止打架斗殴、赌博、酗酒(上班期间)等不良现象发生。
2、机械设备及车辆管理。
①我公司进入现场的的所有挖掘机、装载机、工程车辆等,必须是使用年限不能超过二年,否则不得进入现场施工。
②机械设备及车辆使用完好率每月不得低于28天(个工作日),低于25天为不合格机械设备或车辆。
露天煤矿土石方剥离施工组织设计与方案两篇
露天煤矿土石方剥离施工组织设计与方案两篇篇一:露天煤矿土石方剥离施工组织设计总体施工组织布置及规划(一)施工总体目标1、质量目标全部达到国家现行的《露天煤矿工程施工及验收规范》(GB50175—93)工程质量验收标准2、安全目标不发生等级以上安全事故、集体中毒事件、各类刑事治安案件、环境污染事故、重大交通事故。
3、工期目标中标后以双方签订承包合同中约定时间为准。
4、环境保护、水土保持目标本着“三同时”原则与工程本体同步实施。
符合国家及地方政府有关环保、水保的标准,在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施,确保工程所处的环境不受污染和通过国家验收。
5、文明施工目标保证施工现场整洁有序,标牌齐全、醒目,确保施工驻地规划一致、环境优美、卫生良好,树立我公司良好的企业形象,创全线文明施工优胜单位。
(二)施工总体安排1、施工总体安排原则根据本标的工程特点,结合我公司的技术装备能力和类似工程施工经验,为确保实现质量、安全及工期的规划目标,施工组织的总体指导思路是:抓紧施工准备,运输道路先行;上足机械设备,采排有序均衡;把住安全重点,工艺质量严控;精工细作创国优,确保提前完工。
总体分二个阶段实施:施工准备、开创作业条件阶段及剥离阶段。
坚持“以人为本、服务运输、强本简末、系统优化、着眼发展”的全新建设理念,坚持“高起点、高标准、高质量”的要求、安全、优质、快速地完成该建设项目。
统一组织,统一布置,精心安排,成立专家咨询组和科研攻关组对重难点工程进行科研和攻关。
2、施工组织机构的设置(1)组织机构设置原则精干高效、强化管理:以技术为龙头,以计划为先行,以管理为主线,以施工现场为对象,组建职能完善、体系健全、精干高效的施工管理班子,以爱岗敬业、严密务实的工作作风,确保各项工作正常运转。
职权明确、责任到人:建立项目经理负责制,实行以项目经理为核心,明确分工,责任到人,层层包保的管理体系。
(2)施工现场组织机构我公司领导高度重视本标段工程,实行项目法管理。
露天开采铝矿土石方剥离工程施工方案 2
露天开采铝土矿、土石方剥离工程施工方案一、工程名称:山西盂县小岩沟铝土矿千峰岭矿段露天开采工程二、工程施工地点:山西盂县千峰岭村三、开采铝土矿:165万吨四、工程施工工期:18个月五、工程任务划分1、依据甲方施工图纸设计要求,结合施工现场地理现状,实时安排施工工作作业面。
2、根据合同工程总量和施工工期,有计划、有步骤、合理调配工程机械和管理人员。
3、结合工程任务和施工工期及施工现场实际,工程施工全面衽定额管理,并制定日、月、年工程进度及具体实施方案,把任务,进度时间、责任落实到人头,确保按时、按量完成工作任务。
六、工程进度及安排。
1、工程进度总安排工程施工工期为18个月,我们计划用15个月时间全部完成合同任务。
2、工程进度安排每月完成采矿任务不得低于10000吨。
3、按照甲方的要求,每月初向甲方上报工程任务计划表。
4、作业方式:工程施工实行昼夜两班作业制。
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1、挖掘机 360以上型40台2、装载机 50型6台3、双桥自卸车120台八、施工现场管理。
1、现场管理人员配备项目经理2人(白昼值班)工程师4人技术员4人安全员4人施工员4人后勤管理员2人会计1人出纳1人2、施工现场管理1、组织管理①对我公司进场施工的所有工作人员建立个人登记档案。
②根据现场实际和作业面,我们将机械、操作员、技术员、施工员、安全员,合理编组成几个施工队进行作业和管理。
③我公司自接甲方进场通知之日起,在规定时间内,视情将管理人员和机械设备上齐,次月开始按月任务量进行作业。
----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------④加强施工队伍员工的政治思想工作,做到服从现场管理和指挥,文明施工,安全施工,遵守现场管理和各项规定要求,禁止打架斗殴、赌博、酗酒(上班期间)等不良现象发生。
露天开采铝矿土石方剥离工程施工方案-2
露天开采铝矿土石方剥离工程施工方案-2-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1露天开采铝土矿、土石方剥离工程施工方案一、工程名称:山西盂县小岩沟铝土矿千峰岭矿段露天开采工程二、工程施工地点:山西盂县千峰岭村三、开采铝土矿:165万吨四、工程施工工期:18个月五、工程任务划分1、依据甲方施工图纸设计要求,结合施工现场地理现状,实时安排施工工作作业面。
2、根据合同工程总量和施工工期,有计划、有步骤、合理调配工程机械和管理人员。
3、结合工程任务和施工工期及施工现场实际,工程施工全面衽定额管理,并制定日、月、年工程进度及具体实施方案,把任务,进度时间、责任落实到人头,确保按时、按量完成工作任务。
六、工程进度及安排。
1、工程进度总安排工程施工工期为18个月,我们计划用15个月时间全部完成合同任务。
2、工程进度安排每月完成采矿任务不得低于10000吨。
3、按照甲方的要求,每月初向甲方上报工程任务计划表。
4、作业方式:工程施工实行昼夜两班作业制。
七、机械设备配置。
1、挖掘机 360以上型40台2、装载机 50型6台3、双桥自卸车120台八、施工现场管理。
1、现场管理人员配备项目经理2人(白昼值班)工程师4人技术员4人安全员4人施工员4人后勤管理员2人会计1人出纳1人2、施工现场管理1、组织管理①对我公司进场施工的所有工作人员建立个人登记档案。
②根据现场实际和作业面,我们将机械、操作员、技术员、施工员、安全员,合理编组成几个施工队进行作业和管理。
③我公司自接甲方进场通知之日起,在规定时间内,视情将管理人员和机械设备上齐,次月开始按月任务量进行作业。
④加强施工队伍员工的政治思想工作,做到服从现场管理和指挥,文明施工,安全施工,遵守现场管理和各项规定要求,禁止打架斗殴、赌博、酗酒(上班期间)等不良现象发生。
2、机械设备及车辆管理。
①我公司进入现场的的所有挖掘机、装载机、工程车辆等,必须是使用年限不能超过二年,否则不得进入现场施工。
露天煤矿土石方剥离施工工艺工法
露天煤矿土石方剥离施工工艺工法随着能源需求的增加,露天煤矿成为了重要的能源供应来源。
然而,在露天煤矿开采过程中,土石方剥离施工工艺工法显得尤为重要。
本文将介绍一种高效、安全的露天煤矿土石方剥离施工工艺工法。
第一部分:背景介绍露天煤矿开采是指将煤炭等资源暴露于地表进行挖掘的方式。
在这个过程中,土石方剥离施工工艺工法是最主要的环节之一。
这项工作的主要目的是将盖在煤炭矿床上的土石方剥离开,使煤炭暴露出来以便进一步的开采。
一个高效、安全的剥离工艺工法对于提高生产效率和保障矿工安全至关重要。
第二部分:施工前的准备工作在进行土石方剥离施工工艺之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工过程的顺利进行。
这包括:1. 土石方剥离区域的调查和评估:通过对矿山地质条件的调查,确定剥离区域的煤炭储量和质量。
同时,对剥离区域周围的环境和地质条件进行评估,以便采取相应的施工措施。
2. 安全措施的制定:根据调查和评估结果,制定相应的安全措施,包括施工现场的安全防护和人员防护,以减少事故和伤害的风险。
3. 设备和工具的准备:选择适当的设备和工具,如剥离机械和爆炸器材,并确保其工作状态良好。
同时,培训矿工熟练掌握操作技巧,以提高工作效率和安全性。
第三部分:施工过程描述土石方剥离施工工艺是一个复杂的过程,需要合理安排和协调各项工作。
下面将介绍一种常见的施工工作流程:1. 确定剥离区域:根据前期的调查和评估结果,确定剥离区域的范围和形状,标记出施工界限和工作区域。
2. 爆破剥离:如果需要进行爆破剥离,首先进行地质勘察和炮孔布置。
然后,按照爆破设计要求,进行爆破作业,炮孔布置和药量控制要精确可控。
3. 机械剥离:使用土石方剥离机械进行剥离作业。
剥离机械应能够适应不同的地质条件,并具备灵活性和高效性。
操作人员应熟悉并熟练掌握机械的操作技巧,确保施工过程的安全和高效进行。
4. 清理和运输:剥离完成后,清理剥离区域内的土石方,将其运输至指定区域。
露天开采煤矿土石方剥离工程施工方案
露天开采煤矿土石方剥离工程施工方案一、工程名称:二、工程施工地点:三、工程土石方(煤)剥离总量:8000万立方米四、工程施工工期:五年五、工程任务划分1、依据甲方施工图纸设计要求,结合施工现场地理现状,实时安排施工工作作业面。
2、根据合同工程总量和施工工期,有计划、有步骤、合理调配工程机械和管理人员。
3、结合工程任务和施工工期及施工现场实际,工程施工全面衽定额管理,并制定日、月、年工程进度及具体实施方案,把任务,进度时间、责任落实到人头,确保按时、按量完成工作任务。
六、工程进度及安排。
1、工程进度总安排工程施工工期为五年,我们计划用四年时间全部完成合同任务。
2、工程进度安排①每年完成工程任务不得低于2000万立方。
②每月完成工程任务不得低于170万立方。
③ 每日完成工程任务不得低于 6万立方。
3、 按照甲方的要求,每月初向甲方上报工程任务计划4、 作业方式:工程施工实行昼夜两班作业制。
工程爆破实行统一爆破,爆破任务全部由专业爆破队伍来完成,具体办法如下:1、指定专业爆破队伍,指定专业人员管理爆破队伍。
并与爆破队负责人签订安全责任书。
2、 爆破员需持有效爆破证上岗。
3、 配备爆破钻孔设备 6—8套。
4、配备爆破器材领料员 2名5、 爆破队作业及管理严格按照国家有关特种行业操作 规范管理要求和甲方现场管理要求进行作业和管理。
1、挖掘机 360型24台 400型 4台2、 装载机 50型6台3、 双轿自卸车112 4、 洒水车2台5、 生活用车 2台6、 自备20T 储油罐4个 七、机械设备配置O 八、工程爆破管理及作业台6、严格制定爆破材料领用制度,用多少领多少,剩余部分及时归库,做到领、用相符,个个核对,无漏、无丢、不留任何安全隐患。
7、严格爆破作业现场管理,做到非工作人员不得进入施工现场,爆破前严格警戒管理,爆破后及时做好爆点排查工作,确保安全无隐患。
九、施工现场管理。
1、现场管理人员配备项目经理2人(白昼值班)工程师2人技术员4人安全员4人施工员4人后勤管理员2人会计1人出纳1人2、施工现场管理1、组织管理①对我公司进场施工的所有工作人员建立个人登记档案,办理工作牌,上班时必需佩戴工作牌。
露天煤矿土石方剥离工艺工法两篇
露天煤矿土石方剥离工艺工法两篇篇一:露天煤矿土石方剥离工艺工法为了满足我国国民经济迅速发展的需要,当矿床赋存条件对开采方式不限制时,应首先采用露天开采。
露天开采比地下开采更易于应用大型生产设备,从而扩大企业的生产能力,提高劳动生产率,缩短基建时间,降低开采成本,提高经济效益。
随着生产设备不断改进,露天矿土石方剥离技术不断成熟,其施工机械化程度和生产效率也得到显著提高。
本工法施工按照“间断开采工艺”原理,采用单斗挖掘机—卡车开拓运输系统,平行采场斜坡道布置,将剥离物运输至覆盖式多台阶排土场排弃。
遵循先易后难,突出初期效益;综合运距小,生产机具布置容易的地段;便于采区衔接,有利于后续工程施工的原则,沿布置工作线,依次推进,保证剥离任务的完成。
一、工艺工法特点1.施工设备配套简单,工艺易操作,易推广,集中强化开采,速度快。
2.工艺流程清晰,容易操作和掌握,质量容易控制,在施工机具充足的条件下可分段施工,不受场地限制,能够加快施工速度。
3.施工空间大,可以引入大型施工机械多作业面平行施工,工效高。
4.在地质结构复杂多变的露天矿土石方剥离过程中,便于及时的调整施工方法,进度稳定,工期保障性强。
二、适用范围本工法适用于任意地形条件的露天矿,并且采用自卸汽车运输,运距不超过3公里,修建铁路不经济,要求分采、分运的露天矿。
三、主要引用标准《露天煤矿工程设计规范》(GB50197-94);《露天煤矿工程施工及验收规范》(GB50175-93);设计图纸、合同文件的相关要求。
四、施工方法露天煤矿土石方剥离是按照设计要求采用大型设备挖掘、爆破等手段把覆盖在煤层上面的土层、岩石等覆盖层根据不同厚度分层与煤层剥离开,将土层、岩石等剥离物用大型装载运输设备运到排土场进行排弃(称之为外排),使煤层外露后进行开采,并依次向前推进。
对于大型露天煤矿分期施工的,前期剥离完成的露天煤矿后面紧跟进行煤矿开采,将后期开发煤层的剥离物排弃至开采完的煤坑内(称之为内排)。
露天煤矿土石方剥离工艺工(四)
露天煤矿土石方剥离工艺工法为了满足我国国民经济迅速发展的需要,当矿床赋存条件对开采方式不限制时,应首先采用露天开采。
露天开采比地下开采更易于应用大型生产设备,从而扩大企业的生产能力,提高劳动生产率,缩短基建时间,降低开采成本,提高经济效益。
随着生产设备不断改进,露天矿土石方剥离技术不断成熟,其施工机械化程度和生产效率也得到显著提高。
露天矿土石方;剥离;工艺工法工艺原理本工法施工按照“间断开采工艺”原理,采用单斗挖掘机—卡车开拓运输系统,平行采场斜坡道布置,将剥离物运输至覆盖式多台阶排土场排弃。
遵循先易后难,突出初期效益;综合运距小,生产机具布置容易的地段;便于采区衔接,有利于后续工程施工的原则,沿布置工作线,依次推进,保证剥离任务的完成。
一、工艺工法特点1.施工设备配套简单,工艺易操作,易推广,集中强化开采,速度快。
2.工艺流程清晰,容易操作和掌握,质量容易控制,在施工机具充足的条件下可分段施工,不受场地限制,能够加快施工速度。
3.施工空间大,可以引入大型施工机械多作业面平行施工,工效高。
4.在地质结构复杂多变的露天矿土石方剥离过程中,便于及时的调整施工方法,进度稳定,工期保障性强。
二、适用范围本工法适用于任意地形条件的露天矿,并且采用自卸汽车运输,运距不超过3公里,修建铁路不经济,要求分采、分运的露天矿。
三、主要引用标准《露天煤矿工程设计规范》(GB50197-94);《露天煤矿工程施工及验收规范》(GB50175-93);设计图纸、合同文件的相关要求。
四、施工方法露天煤矿土石方剥离是按照设计要求采用大型设备挖掘、爆破等手段把覆盖在煤层上面的土层、岩石等覆盖层根据不同厚度分层与煤层剥离开,将土层、岩石等剥离物用大型装载运输设备运到排土场进行排弃(称之为外排),使煤层外露后进行开采,并依次向前推进。
对于大型露天煤矿分期施工的,前期剥离完成的露天煤矿后面紧跟进行煤矿开采,将后期开发煤层的剥离物排弃至开采完的煤坑内(称之为内排)。
露天矿土石方剥离施工工法
露天矿土石方剥离施工工法在此我将为您撰写一篇关于露天矿土石方剥离施工工法的文章。
露天矿土石方剥离施工工法矿山是矿产资源的重要产地,其中大部分矿山都需要进行露天开采。
然而,在进行矿山露天开采时,剥离矿山顶部土石方是一个重要而不可忽视的环节。
在这篇文章中,我们将探讨露天矿土石方剥离施工工法的相关内容。
一、挖掘机剥离法挖掘机剥离法是一种常用的露天矿土石方剥离施工工法。
通过使用大型挖掘机,可以将露天矿山顶部的土石方快速、高效地剥离。
这种工法的优点在于施工过程中不会对矿山环境产生较大的影响,同时也可以确保施工的安全性。
二、炮法剥离法炮法剥离法是另一种常见的露天矿土石方剥离施工工法。
这种工法需要使用爆破材料,在矿山顶部进行合理分布,然后引爆,将土石方剥离。
相较于挖掘机剥离法,炮法剥离法在剥离效率上更高,但同时也存在一定的安全风险,需要专业人员进行操作。
三、切割机剥离法切割机剥离法是一种新兴的露天矿土石方剥离施工工法。
这种工法通过使用大型切割机,对矿山顶部的土石方进行切割剥离。
相较于传统的挖掘机和炮法剥离法,切割机剥离法在施工过程中产生的噪音和振动较小,对矿山环境的影响更小。
四、机械化剥离工法的优势与不足机械化剥离工法在露天矿土石方剥离施工中具有许多优势。
首先,机械化施工可以提高施工效率和施工质量,大大减少了人力投入。
其次,机械化剥离工法可以缩短施工周期,提高整体工程进度。
此外,机械化操作还可以减少工人的劳动强度,提高工作安全性。
然而,机械化剥离工法也存在一些不足之处。
首先,机械化设备的购置和维护成本较高,需要较大的投资。
其次,机械化施工在一些特殊的地质条件下可能不太适用,需要进行适当的技术改进和调整。
此外,机械化施工需要专业的操作人员,人才培养也是一个需要解决的问题。
五、环境保护与安全措施在进行露天矿土石方剥离施工时,环境保护和安全措施是非常重要的考虑因素。
为了保护周围的自然环境,施工人员应该采用科学合理的施工方案,避免对土壤、水源和空气造成污染。
煤矿土石方剥离工程施工方案
工程名称:某煤矿土石方剥离工程工程施工地点:某煤矿矿区工程土石方(煤)剥离总量:1000万立方米工程施工工期:三年二、工程任务划分1. 根据甲方施工图纸设计要求,结合施工现场地理现状,实时安排施工工作作业面。
2. 根据合同工程总量和施工工期,有计划、有步骤、合理调配工程机械和管理人员。
3. 结合工程任务和施工工期及施工现场实际,工程施工全面执行定额管理,并制定日、月、年工程进度及具体实施方案,把任务、进度时间、责任落实到人头,确保按时、按量完成工作任务。
三、工程进度及安排1. 工程进度总安排工程施工工期为三年,我们计划用两年时间全部完成合同任务。
2. 工程进度安排每年完成工程任务不得低于300万立方米。
每月完成工程任务不得低于25万立方米。
每日完成工程任务不得低于1.5万立方米。
四、施工方案1. 施工前进行现场调查和勘测,了解地质、水文等情况,制定合理的施工方案。
2. 确定施工方式和剥离顺序,并保证作业面的安全和稳定。
3. 配备必要的设备和工具,如装载机、破碎机、钻机等,以适应不同的地质环境和施工要求。
4. 在施工期间,持续监测作业面的安全和稳定情况,及时采取安全措施,保证作业面的稳定和人员的安全。
5. 施工完毕后,对工程质量进行检验验收,确保工程质量符合相关要求。
6. 对施工过程中产生的尘土、噪音等污染采取相应的措施,以减少对环境的影响。
五、机械设备配置1. 挖掘机:360型 20台,400型 2台2. 装载机:50型 8台3. 双桥自卸车:80台4. 洒水车:2台5. 生活用车:2台6. 自备20T储油罐:4个六、工程爆破管理及作业1. 工程爆破实行统一爆破,爆破任务全部由专业爆破队伍来完成。
2. 指定专业爆破工程师负责爆破设计、施工和安全管理。
3. 爆破前,对爆破区域进行详细调查,确保爆破安全。
4. 爆破过程中,严格执行爆破作业规程,确保人员安全。
5. 爆破后,对爆破区域进行清理,确保不影响后续施工。
露天煤矿土石方剥离施工组织设计与方案两篇
露天煤矿土石方剥离施工组织设计与方案两篇目录一、露天煤矿概述及工程背景 (2)1. 露天煤矿简介 (3)2. 工程背景及意义 (3)3. 剥离工程的重要性 (5)二、施工组织设计原则与目标 (6)1. 设计原则 (8)1.1 科学性原则 (10)1.2 安全性原则 (11)1.3 经济性原则 (12)2. 设计目标 (13)2.1 施工效率目标 (14)2.2 质量目标 (16)2.3 成本目标 (17)三、露天煤矿土石方剥离施工方案 (19)1. 施工准备 (20)1.1 现场勘察 (22)1.2 施工队伍组织 (22)1.3 材料设备准备 (24)2. 土石方剥离方法选择 (25)2.1 爆破剥离法 (26)2.2 机械剥离法 (27)2.3 综合剥离法 (28)3. 施工工艺流程设计 (30)3.1 剥离层划分 (31)3.2 施工工艺流程 (32)四、露天煤矿土石方剥离施工计划安排 (33)1. 施工进度计划 (34)1.1 关键工序安排 (36)1.2 工期安排与保障措施 (37)2. 资源调配计划 (39)2.1 人员调配计划 (40)2.2 材料设备调配计划 (41)一、露天煤矿概述及工程背景露天煤矿作为一种重要的矿产资源开采方式,在国内外能源产业中占有举足轻重的地位。
随着我国经济的快速发展,能源需求日益增长,露天煤矿的开采规模和深度也在不断加大。
为了确保露天煤矿的高效、安全生产,合理科学的施工组织设计与方案尤为重要。
本次编制的施工组织设计与方案旨在为露天煤矿土石方剥离工作提供科学指导和技术支持。
露天煤矿是指在自然条件下,将煤炭资源表面的土层、岩石等物质剥离后,直接开采地下的煤炭资源。
与地下煤矿相比,露天煤矿具有开采条件好、生产效率高、作业安全等优点。
随着开采深度的增加和地质条件的复杂性,露天煤矿的土石方剥离工作也面临着诸多挑战。
本露天煤矿项目位于我国重要的煤炭资源富集区,地理位置优越,交通便利。
露天开采煤矿土石方剥离工程施工方案
露天开采煤矿土石方剥离工程施工方案一、工程名称:二、工程施工地点:三、工程土石方(煤)剥离总量:8000万立方米四、工程施工工期:五年五、工程任务划分1、依据甲方施工图纸设计要求,结合施工现场地理现状,实时安排施工工作作业面。
2、根据合同工程总量和施工工期,有计划、有步骤、合理调配工程机械和管理人员。
3、结合工程任务和施工工期及施工现场实际,工程施工全面衽定额管理,并制定日、月、年工程进度及具体实施方案,把任务,进度时间、责任落实到人头,确保按时、按量完成工作任务。
六、工程进度及安排。
1、工程进度总安排工程施工工期为五年,我们计划用四年时间全部完成合同任务。
2、工程进度安排①每年完成工程任务不得低于2000万立方。
②每月完成工程任务不得低于170万立方。
③每日完成工程任务不得低于6万立方。
3、按照甲方的要求,每月初向甲方上报工程任务计划表。
4、作业方式:工程施工实行昼夜两班作业制。
七、机械设备配置。
1、挖掘机 360型24台400型4台2、装载机 50型6台3、双轿自卸车112台4、洒水车2台5、生活用车2台6、自备20T储油罐4个八、工程爆破管理及作业工程爆破实行统一爆破,爆破任务全部由专业爆破队伍来完成,具体办法如下:1、指定专业爆破队伍,指定专业人员管理爆破队伍。
并与爆破队负责人签订安全责任书。
2、爆破员需持有效爆破证上岗。
3、配备爆破钻孔设备6—8套。
4、配备爆破器材领料员2名。
5、爆破队作业及管理严格按照国家有关特种行业操作规范管理要求和甲方现场管理要求进行作业和管理。
6、严格制定爆破材料领用制度,用多少领多少,剩余部分及时归库,做到领、用相符,个个核对,无漏、无丢、不留任何安全隐患。
7、严格爆破作业现场管理,做到非工作人员不得进入施工现场,爆破前严格警戒管理,爆破后及时做好爆点排查工作,确保安全无隐患。
九、施工现场管理。
1、现场管理人员配备项目经理2人(白昼值班)工程师2人技术员4人安全员4人施工员4人后勤管理员2人会计1人出纳1人2、施工现场管理1、组织管理①对我公司进场施工的所有工作人员建立个人登记档案,办理工作牌,上班时必需佩戴工作牌。
煤矿剥离工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称:XX煤矿土石方剥离工程2. 工程地点:XX省XX市XX煤矿3. 工程规模:土石方剥离总量约500万立方米4. 工程工期:18个月二、施工组织与管理1. 组织架构(1)项目经理部:负责整个工程的组织、协调、指挥和监督工作。
(2)施工班组:负责具体施工任务,包括挖掘、装载、运输等。
(3)技术保障组:负责施工过程中的技术指导和监督。
2. 施工人员配备(1)项目经理1名,负责全面协调管理工作。
(2)技术负责人1名,负责技术指导和监督。
(3)施工班组人员约100人,包括挖掘机司机、装载机司机、运输司机等。
3. 管理制度(1)建立健全施工管理制度,明确各部门职责和任务。
(2)严格执行安全生产责任制,确保施工安全。
(3)加强施工现场管理,确保施工质量。
三、施工方案1. 施工方法(1)挖掘:采用挖掘机进行挖掘作业,挖掘深度根据实际情况确定。
(2)装载:采用装载机将挖掘出的土石方装载到自卸车上。
(3)运输:采用自卸车将装载好的土石方运输到指定排土场。
2. 施工工艺(1)挖掘:采用挖掘机挖掘,根据土石方性质和挖掘深度选择合适的挖掘机型号。
(2)装载:采用装载机将挖掘出的土石方装载到自卸车上,确保装载均匀。
(3)运输:采用自卸车运输,确保运输过程中的安全。
3. 施工进度(1)第一阶段:挖掘、装载、运输土石方,完成约100万立方米。
(2)第二阶段:继续挖掘、装载、运输土石方,完成约200万立方米。
(3)第三阶段:完成剩余土石方剥离,完成约200万立方米。
四、施工保障措施1. 安全保障(1)严格执行安全生产法规,加强施工现场安全管理。
(2)定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(3)加强施工现场安全隐患排查,及时整改。
2. 质量保障(1)严格执行施工质量标准,确保工程质量。
(2)加强施工过程中的质量控制,确保施工质量符合要求。
(3)对施工过程中的质量问题进行及时处理。
3. 环境保护(1)加强施工现场环境保护,减少对周边环境的影响。
露天煤矿土石方剥离施工工法
露天煤矿土石方剥离施工工法露天煤矿土石方剥离施工工法是一种常用于露天煤矿开采的工程技术,旨在高效率地剥离矿石和土壤,为后续开采工作提供便利。
本文将就露天煤矿土石方剥离施工工法的原理、方法及其应用范围等方面展开论述。
一、原理露天煤矿土石方剥离施工工法的原理基于地质工程学中的爆破原理。
通过合理设置爆破源和控制爆破参数,达到矿石和土壤的剥离效果。
常见的爆破参数包括爆破药量、装药方式、起爆方式等。
合理设计和控制这些参数,可以实现高效率、低成本的剥离作业。
二、方法(1)地质勘探:首先需要进行地质勘探,了解地层情况、地质构造及煤矿分布等相关信息,以便进行施工方案的设计。
(2)设计施工方案:根据地质勘探结果,制定详细的施工方案。
包括爆破源的设置、爆破参数的确定、安全措施的规划等。
(3)设备准备:根据施工方案的要求,准备好相应的设备和工具。
包括爆破器材、起爆装置、监测仪器等。
(4)施工实施:按照施工方案进行施工作业。
首先进行预处理,包括进行预爆破、爆破源的布置等。
然后进行爆破作业,根据需要进行多次爆破。
最后,进行剥离作业,将矿石和土壤剥离出来。
(5)安全措施:在施工过程中,应严格遵守相关安全规范,采取必要的安全措施,确保施工作业的安全性。
三、应用范围露天煤矿土石方剥离施工工法广泛应用于煤炭开采领域。
在开采过程中,土石方的剥离是一个重要环节,直接影响到煤矿的开采效率和经济效益。
通过采用露天煤矿土石方剥离施工工法,可以提高开采效率,降低成本,达到更好的开采效果。
同时,该工法也可以应用于其他需要进行土石方剥离的场景,如基础工程、城市建设、道路建设等。
四、总结露天煤矿土石方剥离施工工法是一种在露天煤矿开采过程中应用的工程技术。
通过合理设置爆破源和控制爆破参数,实现矿石和土壤的高效剥离。
该工法具有操作简单、成本低廉等优点,在煤炭开采中得到广泛应用。
同时,该工法也可以在其他场景中进行土石方剥离,发挥出更大的作用。
鉴于其在资源开采和其他土石方剥离领域的重要性,我们需要不断研究和改进该工法,提高其应用范围和效果,为相关领域的发展做出贡献。
露天开采钻石矿土石方剥离工程施工方案
露天开采钻石矿土石方剥离工程施工方案1. 引言本文档旨在提供一份针对露天开采钻石矿土石方剥离工程的施工方案。
该方案将以简洁明了的方式介绍工程的整体目标和步骤,旨在确保施工过程高效且符合相关法律法规。
2. 工程目标本工程的主要目标为有效地剥离钻石矿土石方,以便进行后续的开采作业。
具体目标如下:- 高效剥离矿土石方,确保开采作业顺利进行;- 最小化对周围环境的影响,保护生态环境;- 保证工人安全,遵守劳动安全相关法规。
3. 施工步骤步骤一:准备工作- 确定施工区域,并且进行必要的勘察和测量工作;- 制定详细的施工计划,包括资源需求、时间安排和风险控制的策略;- 确保施工所需的相关许可证和文件完备。
步骤二:设备准备- 选购或租赁适当的土石方剥离设备,确保设备符合相关安全标准;- 对设备进行必要的维护和检修,确保其正常工作;- 准备必要的辅助设备,如运输车辆和起重机械。
步骤三:施工实施- 根据计划和设计要求,开始进行土石方剥离作业;- 确保施工现场的安全,包括施工人员和周围环境;- 监测施工过程,及时调整和修正可能出现的问题;- 定期对设备和工程进行检查和维护,确保施工质量和安全性。
步骤四:清理和整理- 在土石方剥离工作完成后,对施工现场进行清理和整理;- 处理并妥善处置产生的废弃物和污染物,确保环境不受到破坏;- 进行工程验收,并确保达到相关质量和安全标准。
4. 相关法律法规在进行露天开采钻石矿土石方剥离工程时,必须遵守以下法律法规:- 根据国家环保法和相关环境保护政策,确保施工不对生态环境造成严重破坏;- 遵守劳动安全法和相关安全规定,保护工人的安全和权益;- 遵循当地土地管理法规,确保施工合法性和土地使用权。
5. 结论本文档提供了一份针对露天开采钻石矿土石方剥离工程的施工方案。
通过认真遵守相关法律法规、高效执行施工步骤,希望能够确保工程的顺利实施,同时最大程度地保护环境和工人的安全。
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露天煤矿土石方剥离工艺工法两篇篇一:露天煤矿土石方剥离工艺工法为了满足我国国民经济迅速发展的需要,当矿床赋存条件对开采方式不限制时,应首先采用露天开采。
露天开采比地下开采更易于应用大型生产设备,从而扩大企业的生产能力,提高劳动生产率,缩短基建时间,降低开采成本,提高经济效益。
随着生产设备不断改进,露天矿土石方剥离技术不断成熟,其施工机械化程度和生产效率也得到显著提高。
本工法施工按照“间断开采工艺”原理,采用单斗挖掘机—卡车开拓运输系统,平行采场斜坡道布置,将剥离物运输至覆盖式多台阶排土场排弃。
遵循先易后难,突出初期效益;综合运距小,生产机具布置容易的地段;便于采区衔接,有利于后续工程施工的原则,沿布置工作线,依次推进,保证剥离任务的完成。
一、工艺工法特点1.施工设备配套简单,工艺易操作,易推广,集中强化开采,速度快。
2.工艺流程清晰,容易操作和掌握,质量容易控制,在施工机具充足的条件下可分段施工,不受场地限制,能够加快施工速度。
3.施工空间大,可以引入大型施工机械多作业面平行施工,工效高。
4.在地质结构复杂多变的露天矿土石方剥离过程中,便于及时的调整施工方法,进度稳定,工期保障性强。
二、适用范围本工法适用于任意地形条件的露天矿,并且采用自卸汽车运输,运距不超过3公里,修建铁路不经济,要求分采、分运的露天矿。
三、主要引用标准《露天煤矿工程设计规范》(GB50197-94);《露天煤矿工程施工及验收规范》(GB50175-93);设计图纸、合同文件的相关要求。
四、施工方法露天煤矿土石方剥离是按照设计要求采用大型设备挖掘、爆破等手段把覆盖在煤层上面的土层、岩石等覆盖层根据不同厚度分层与煤层剥离开,将土层、岩石等剥离物用大型装载运输设备运到排土场进行排弃(称之为外排),使煤层外露后进行开采,并依次向前推进。
对于大型露天煤矿分期施工的,前期剥离完成的露天煤矿后面紧跟进行煤矿开采,将后期开发煤层的剥离物排弃至开采完的煤坑内(称之为内排)。
五、工艺流程及操作要点1、工艺流程露天煤矿土石方剥离被剥离物若为土层,施工流程较为简单,即主要挖掘采装、运输排土;若被剥离物为岩石,则其主要施工工艺过程增加了爆破作业,主要包括穿孔、爆破、采装、运输、排土等工序。
防排水等辅助工序也是在各个主要生产工艺中需要考虑的问题。
由于公路无轨运输是露天矿剥离工程最常见的开拓方式,所以一般采用单斗挖掘机配合汽车运输工艺进行土石方剥离。
2、操作要点(1)剥离施工准备露天煤矿土石方剥离施工可分为采剥、运输、排土、后勤保障与辅助施工四大系统,四大系统相辅相成,相互依存,缺一不可。
各系统施工要点概括为:采剥系统:帮齐底平,减少干扰;运输系统:安全有效,运输顺畅;排土系统:排土有序,现场受控;后勤保障和辅助系统:保障有力,服务到位。
同时,露天煤矿土石方剥离的施工组织要点总结如下:1)施工应遵循先易后难的顺序,突出初期效益,首先施工综合运距小,生产机具布置容易的地段。
2)尽可能利用现场实际条件,合理进行施工组织设计,以便于采区衔接,有利于后续工程的施工。
(2)四大施工系统主要准备内容①采剥系统工作内容:掘沟位置选择,机械型号数量,平盘划分,台阶宽度、高度确定,边坡管理,工程数量控制等(土石方数量界定)。
石方爆破:穿孔、炸药运输、炸药现场临时保管、装药、起爆、炸药退库等。
②运输系统工作内容:主干道位置选择,采区道路选择,排土场道路,道路标准(宽度、坡度),道路标识、标志(分夜间和白天),运输设备选择等等③排土系统工作内容:推土设备选择,排土台阶高度确定,排土场台阶数量确定,倒车指挥人员数量等④后勤保障和辅助系统工作内容:驻地建设,油料供应,设备修理,便道维护,人员生活供给,车辆救援,人员疾病工伤救援等。
(3)采掘采用挖掘机按照自上而下的顺序分台阶进行。
由于挖掘机配合汽车运输工艺具有高度机动性,能充分发挥挖掘机的效率,同时挖掘机在工作面的自由度较大,有利于回采和分运,能适用于各种开采程序的要求,属于间断作业的开采工艺,整个工艺系统效率的发挥,受各生产环节的制约。
故在施工过程中应注意挖掘机配合汽车运输工艺的工作面参数:①台阶高度(h)台阶高度主要决定于挖掘机工作参数、矿岩性质、运输条件等。
挖掘机配合汽车运输工艺的采装方式一般均为平装车。
对于不需要爆破直接挖掘的软岩工作面为了保证斗满,台阶高度不应小于挖掘机推压轴高度的2/3;为了保证安全,台阶高度不应大于挖掘机最大挖掘高度,即:H≥2/3Hth≤Hw.max式中:h——台阶高度,m;Ht——挖掘机推压轴高度,m;Hw.max——挖掘机最大挖掘高度,m。
在采掘坚硬矿岩的爆堆时,爆堆的高度一般不应大于挖掘机最大挖掘高度。
但当爆破后的矿岩破碎比较均匀、无黏结性时,爆堆高度可以是挖掘机最大挖掘高度的1.2~1.3倍。
台阶高度与爆堆高度之间的关系,与被爆破矿岩的性质和爆破方法有关,通常采用经验公式:h=KBh'≤KBHw.max式中:h'—爆堆高度,mKB—与矿岩性质和爆堆性质有关的系数。
h—台阶高度,m;如石方采用松动爆破,松动爆破的爆堆,KB=1.1~1.5。
②采掘带宽度(A)1)松软矿岩采掘带宽度在采掘松软矿岩时,不需要进行爆破,采掘带宽度可按下式确定:A=(1.0~1.7)Rwz式中Rwz——挖掘机站立水平挖掘半径,m;A——采掘带宽度,m。
2)坚硬矿岩采掘带宽度在采掘经爆破的矿岩时,若采掘带过小,会使挖掘机移动频繁,作业时间减少,从而使挖掘机生产效率降低;若采掘带过宽,挖掘机不做横向移动时会使采掘带边缘满斗程度降低,残留物增多。
由于挖掘机和汽车的相对位置比较灵活,故采掘带宽度可根据实际情况适当变化。
例如北联电矿建工程施工采用斗容为1.8~4m3的挖掘机时,挖掘机采掘带宽度最小可取5~9m,一般为12m左右。
为了加大采掘带宽度,挖掘机可作“之”字形移动。
当增大矿岩爆破量,使挖掘带宽度达40~60m或更大时,挖掘机可横向采掘。
③最小工作平盘宽度(Bmin)台阶工作平盘是进行采装运输作业的场地。
保持必要的工作平盘宽度,是保证上下台阶之间正常进行开采工作的必要条件。
工作平盘宽度取决于爆堆宽度、运输设备规格和调车方式以及动力管线的配置方式等。
最小工作平盘宽度,是指布置采掘运输设备和正常作业的最小宽度。
露天煤矿可根据现场实际情况主要采用直进运输方式,从而保证工作效率,同时采场布局整齐,保证了文明施工。
汽车运输时最小工作平盘宽度(Bmin)按下式计算:Bmin=b+c+d+e+f+g式中:b——爆堆宽度;c——爆堆坡底线至汽车边缘的距离;d——车辆运行宽度(与调车方式有关);e——线路外侧至动力电杆的距离;f——动力电杆至台阶稳定边界线的距离,一般3~4m;g——安全宽度。
④采区长度(L)采区长度就是将工作台阶划归一台挖掘机作业的那部分工作线长度。
采区长度的确定,需要考虑的因素有挖掘机的生产能力,爆破和采装的配合,各台阶水平工作线长度,台阶的计划开采强度以及运输方式等。
其最小长度应满足挖掘机的正常作业,并且使爆破区段的一次爆破量保证挖掘机有5~10昼夜的装载量,并且满足运输调车的要求。
由于汽车运输时各生产工艺环节之间配合灵活,采区长度可以缩短,每个工作台阶挖掘机工作台数可达2~3台。
但是在实践中,除了加强某一水平的开采强度而多设置挖掘机外,一般在一个台阶上只配置1~2台挖掘机作业。
采区最小长度为100~150m~150~250m之间。
例如在XX露天煤矿土石方剥离工程中,实际工作线长度为100~150m,一个台阶上配备2台360型号挖掘机。
(4)运输根据露天开采的地形条件、采掘场平面尺寸和开采深度,公路运输开采坑线的布置形式有3种,根据现场实际情况在相应标高处设有出入口通往各开采水平平盘,按照采矿工艺要求及地形状况,单独使用,或联合使用。
因为不同运输条件下,随着露天矿开采深度的增加,运距加长,汽车运输综合效率降低,经济合理的开采深度,普通自卸汽车不大于120m。
内蒙露天煤矿采掘最大深度为70m,综合采用了以下3种运输方法,实践证明,此开采方式技术可行、经济合理。
①回返坑线开采回返式坑线开采(如图),汽车在坑线上运行时,需要经过一定曲率半径的回头曲线改变运行方向,才能到达相应的工作水平。
②螺旋坑线开采螺旋坑线开采是将运输沟道沿露天矿场四周边帮盘旋布置(如图)汽车在坑线上直进行驶,不需经常改变运行速度。
螺旋坑线的转弯半径大,司机的视野好,线路通过能力大。
③联合坑线开采采场上部用回返坑线开采,随着开采深度的下降采场平面尺寸减小,当汽车不能回返运行时,改用螺旋坑线开采(如图)。
④地面运输道路采场至外排土场道路采用三级路标准修建往复式四车道干道,出入口宽30m,路面宽20m,路面向两侧排水呈2%的横坡,纵坡0.5%,便道填土路堤边坡坡度为1:1.5,每层填高虚铺不超过50cm,层层经压实,填筑材料为采场中剥离的土、石方,土和石分层、分段填筑,路面下0.8m填筑采场中剥离碎石形成。
施工期间,经常对施工道路进行维修,同时现场准备足量的碎石,以备雨天时修筑道路,确保晴雨畅通。
(5)排土合理选择排土场位置、改进排土工艺和提高排土工作效率,关系着运输和排土的技术经济效果。
①覆盖式多台阶排土场北联电矿建工程排土场属于多台阶覆盖式排土(如图),由下而上水平分层覆盖,采用边缘式倾倒法,汽车直接向排土场边缘卸载,或距边沿3-5m卸载,由装载机排弃和平场。
多台阶覆盖式排土场的特点是按一定台阶高度的水平分层由下而上,逐层堆置,也可几个台阶同时进行覆盖式排土,而保持下一台阶超前一段安全距离。
但是这种集中型多台阶排土场的缺点是:随着采场剥离台阶的下降,排土场的堆置标高逐渐上升,采场上部台阶的岩土运距较远,是重车下坡运输,而深部水平的岩土运出采场后往往是重车上坡运输到排土场,使得排土成本较高。
为此我们根据地形条件采用适当分散的办法,选择上、中、下若干分散的排土场,在总体上达到上土上排和下土下排的目的,但仍按自下而上多台阶排土顺序。
②装载机配合汽车排土工艺装载机配合汽车排土工艺适合任何地形条件,可堆置山坡型和平原型排土场。
装载机配合汽车排土时,装载机用于推排岩土、平整场地、堆置安全车挡,其工作效率主要决定于平台上的岩土残留量。
当汽车直接向边坡翻卸时,80%以上的岩土借助自重滑移到坡下,由装载机平场地并将部分残留矿岩堆成安全车挡。
当排弃的是松软岩土,台阶高度大,或因雨水影响排土场变形严重,汽车直接向边坡翻卸不安全时,可以在距坡顶线5~7m处卸载,全部岩土由装载机排至坡下,这样就大大增加了装载机的工作量,增加了排土费用。
③排土场最小工作平盘宽度排土场最小工作平盘宽度,应以安全生产为前提,在保证上下台阶互不影响工作及有效利用空间的原则下加以确定。