《m管理讲义》 (2)PPT课件
MBA2 管理运筹学讲义：线性规划
• 约束条件
任何管理决策问题都是限定在一定的条件下求解 把各种限制条件表示为一组等式或不等式，称之为约束条件 约束条件是决策方案可行的保障 LP的约束条件，都是决策变量的线性函数
• 目标函数
衡量决策方案优劣的准则，如时间最省、利润最大、成本最低 目标函数是决策变量的线性函数 有的目标要实现极大，有的则要求极小
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上海财经大学国际工商管理学院 上海财经大学国际工商管理学院
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SHUFE
第一节 线性规划的标准型
≤8 2x2 ≤12 3x1 +4 x2 ≤36 x1 ≥0, x2 ≥0 x1
x1 ≥0， x2 ≥0
• 例2. 运输问题 某名牌饮料在国内有三个生产厂，分布在城市A1、A2、 A3, 其一级承销商有 4 个，分布在城市 B1 、 B2 、 B3 、 B4，已知各厂的产量、各承销商的销售量及从Ai到Bj 的每吨饮料运费为 Cij ，为发挥集团优势，公司要统 一筹划运销问题，求运费最小的调运方案。
二、非标准型向标准型转化
• 目标函数极小化问题
minZ=CTX，只需将等式两端乘以 -1 即变为极大化问题。
• 右端常数项非正
两端同乘以 -1
• 为了求解方便，特规定一种线性规划的标准形式， 非标准型可以转化为标准型。标准形式为：
目标函数极大化 约束条件为等式 右端常数项bi≥0 决策变量非负
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x1
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SHUFE
第二节 线性规划的图解法
SHUFE
第二节 线性规划的图解法
二 、解的可能性 • 唯一最优解：只有一个最优点。 • 多重最优解：无穷多个最优解。若在两个顶点同时 得到最优解，则它们连线上的每一点都是最优解。
二管理学概论PPT课件
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组织文化结构
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塑造组织文化的途径
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（三）管理职能与实务
1、计划与决策能力 2、组织与人事能力 3、领导与沟通能力 4、控制与信息处理能力 5、创新与团队精神
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管理的职能
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1、计划与 决策能力
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计划书的构成
一般地，企业的计划书大致有以下8个部分构成。 （1）计划导入。封面、前言、目录。 （2）计划概要。概述计划书的整体思路与内容。 （3）计划背景。明确计划的出发点，说明计划的必要性及
3、管理思想
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（二）管理的基本原理与基本方法
1、管理的基本原理 2、管理的基本方法 3、管理伦理与组织文化
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1、管理的基本原理
管理的系统原理 人本原理 责任原理 效益原理 伦理原理
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2、管理的基本方法
法律方法 行政方法 经济方法 教育方法 技术方法
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3、管理伦理与组织文化
（5）时间管理
美国通用汽车公司总裁 要求秘书给他呈递的文件放 在各种颜色不同的公文夹中。 红色的代表特急；绿色的要 立即批阅；桔色的代表这是 今天必须注意的文件；黄色 的则表示必须在一周内批阅 的文件；白色的表示周末时 须批阅；黑色的则表示是必 须他签名的文件。这个故事 有何启发？
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2、组织与人事能力
资源分配者角色。 管理者决定组织资源用 于哪些项目，包括财力 资源、设备以及其他一 切可分配的重要资源的 分配。
谈判者角色：谈判 是为了解决争端，是谈 判者相互了解、制约和 妥协的过程。管理者的 谈判对象包括员工、供 应商、客户和其他工作 小组。无论是何种工作 小组，其管理者都进行
G M P知 识 培 训 讲 义
G M P知识培训讲义（质量管理QM、质量保证QA）一、GMP简介1 GMP的中文名称GMP的中文名称是医疗器械（药品、保健品）生产质量管理规范。
2 GMP发展简史GMP是人类社会发展中医药实践经验教训的总结和人类智慧的结晶。
是人类经历了药物灾难对药品监管和法律的要求。
20年代较大药物灾难“反应停”事件。
GMP最初是由美国坦普尔大学6名教授编写制订。
1963年美国国会第一次颁布为法令。
美国FDA经过实施，取得了实效。
1969年WHO建议各成员国的药品生产采用GMP制度。
到1980年有63个国家颁布了GMP，目前已有100多个国家实行了GMP。
我国从70年代开始启动GMP，1982年由中国医药工业公司编制GMP，于当年12月颁发，推荐实施。
1988年卫生部颁布GMP，1992年修订，1998年再次修订，1998年成立国家药监局，2001~2005年强制实施1998修订版GMP。
2010年颁布2010修订版GMP，要求药品生产企业从2011年3月开始，血液制品、疫苗、注射剂等无菌药品的生产，应在2013年12月31日前达到GMP(2010年修订)的要求，其他类别药品的生产2015年12月31日前达到GMP(2010年修订)的要求，到期未通过认证则停止生产。
医疗器械行业也在2009年12月发布了医疗器械生产质量管理规范，并要求遵照执行。
3 GMP的类别从制度上分为法规性GMP和推荐性GMP，美国和我国均为法规性GMP。
所谓法规性就是政府以法令的形式颁布必须实施的，是强制性的。
所谓推荐性就是一个组织推荐实施的，企业可以采用，也可以不采用，是非强制性的。
4 制订GMP的依据医疗器械生产质量管理规范制订的依据是《医疗器械监督管理条例》。
5实施GMP的目的防止差错；防止混淆；防止污染和交叉污染；建立高质量的质量管理体系。
6质量管理三不方针不合格的原料不投产，不合格的中间产品不进入下工序，不合格的成品不出厂。
二、质量管理1质量管理1.1 医疗器械生产质量管理的基本概念1.1.1 质量指为符合预定用途所具有的一系列固有特性的程度。
《MFMEA培训教材》PPT课件
第十二页，共85页。
一个团队，应该是有思考性、自主性、合作性的组织。团队 的成员拥有共同的目标，是在一条船上共患难的水手！
对于团队，有个很新颖的解释：TEAM－－Together Everybody can Achieve More! (只有在一起，每个人才能做到
更多！)
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第十三页，共85页。
同角色的组合达至完美！
适合FMEA的小组成员：
－装配、制造人员（带来现场的经验） －设计人员（包括其它部件、子系统、系统和总成） －工艺人员（包括其它部件、子系统、系统和总成）
－可靠性分析／试验人员（带来失效的经验） －材料工程师（带来材料的要求） －质量工程师（带来质量控制的要求及相关的解决方案） －服务人员（带来客户处抱怨）
第三十一页，共85页。
8.核心小组
•列出所有被授权识别和执行任务的负责人姓名及所在部门（建议包含所有成 员的姓名，部门，电话号码，地址等）。
9a.子系统名称
输入对被分析的子系统名称的描述。
自动装货设备，锭子，水力的，电子的，工作站-5-左边。
设备等级术语
举例
•设备
转移生产线
•系统
设备工作站
•子系统
所有的MFMEA都关注设计。
MFMEA 作为专门的技术应用以识别并帮助最大程度地
减少潜在的隐患一直是非常重要的 ！
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第八页，共85页。
成功实施MFMEA项目的最重要因素之一是时间性。其含义是指 “事件发生前”的措施，而不是“事实出现后”的演练。为实现最大价 值，MFMEA必须在设备的失效模式被纳入到设备设计之前进行。事先 花时间很好地完成MFMEA分析，能够最容易、低成本地对设备进行更 改，从而最大程度地降低后期更改的危机。MFMEA能够减少或消除实 施可能会带来更大隐患的预防／纠正性更改的机会。
《m管理讲义》课件
1 沟通技巧
良好的沟通能够提高团队的合作效率和工作 质量。
2 时间管理
有效的时间管理可以帮助管理者更好地组织 工作和提高生产力。
3 冲突解决
了解和应对冲突可以促进团队合作和减少工 作压力。
4 适应性
管理者需要具备适应不断变化环境的能力， 以应对挑战并驱动组织发展。
团队管理与领导力
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建立团队
通过招聘和培养成员，建立一个强大和协调的团队。
2
激励团队
使用适当的激励方法，激发团队成员的工作热情和创造力。
3
发展领导力
培养和发展团队中的领导者，以实现组织的长期目标。
问题解决与决策
问题识别
准确定义和识别问题是找到解决方案的第一步。
解决方法
使用合适的方法和工具来解决问题，并评估可能 的风险和后果。
决策制定
在面临选择时，权衡各种因素并做出明智的决策。
3 学习目标
通过这些课件，你将能够 了解管理的基本原理，并 能够运用它们来提高个人 和组织的绩效。
管理的定义
管理概念
管理是一种组织和协调资源以实 现预定目标的过程，包括计划、 组织、领导和控制。
管理技巧
管理者需要具备一系列技能，如 沟通、决策、团队合作和问题解 决等，以有效地管理组织。
管理的重要性
管理对于个人、团队和组织的成 功至关重要，它有助于提高效率、 实现目标和促进创新。
管理者的角色与责任
领导者
管理者需要在组织中提供指导 和激励，以实现共同的目标。
协调者
管理者需要协调和整合不同部 门和个人的工作，以确保任务 的顺利完成。
决策者
管理者需要做出重要的决策， 并承担相应的责任。
有效的管理技巧
目标管理法MBO讲义.pptx
目标的概念、作用和性质 制定目标SMART原则 目标管理的实质和特点 目标管理的过程及实施注意事项 重点
1
目标的意义
今天的生活状态不 由今天所决定它是我们 过去生活目标的结果！
成功就等于目标，其他的一切都是这句话的注解。 ----美国潜能大师：伯恩•崔
西
所占比例 27% 60% 10% 3%
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❖目标的性质
1.目标的层次性和系统性
见目标的 层次图
2.目标的网络性 3.目标的多样性
见目标 网络图
目标的内容应该是多方面的 ，包括利润的、社会责任的 、员工保障的，但要突出重 点，分清轻重缓急
4.可考核性 5.可接受性
途径是将目标量化。目标定量化往 往也会损失组织运行的一些效率， 但是对组织活动的控制、成员的奖 惩会带来很多方便。
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•特征二：目标应当符合SMART原则
T——有时间限制的(Timetable) 如果没有事先约定的时间限制，每个人就会对这项工作的
完成时间各有各的理解，经理认为下属应该早点完成，下属却认 为时间有的是，不用着急。等到经理要下属交东西的时候，下属 会很惊讶，造成一方面经理暴跳如雷，指责下属工作不力，因此 对下属做出不好的工作评价；另一方面下属觉得非常委屈和不满， 伤害了下属的工作热情，同时，下属还会感到上司不公平。
6.富有挑战性
把目标管理过程中，目标的设置、目
标实施情况不断地反馈给目标设置和
7. 伴随信息反馈性 实施的参与者，让人员时时知道组织
对自己的要求和自己的贡献情况。
8.动态性
目标的确定要随着环境的变化而调整，但不
能变动太频繁，否则不仅表示目标确定不够
慎重，而且会导致员工无所适从。
M培训教材课件
控
制
设备管理：定期安检/巡视抽检
计
长规性维保和预防性维护计划
划
维
托外维保与工艺技术改进或完善计划
修
技 能
安全操作规程学习/操作技能培训
培
训
新设备新工艺的分析研论与引进
•M培训教材
•10
Senken星际
7.2、引进实施阶段 此阶段主要是制定目标，落实各项措施，步步深入开展工作。可 进行如下五方面的工作。
在非日本国家，由于国情不同，对TPM的理解是：利用包括 操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能。
2. 1、TPEM：Total Productive Equipment Management能。
就是全面生产设备管理。这是一种新的维修思想，是由国际 TPM协会发展出来的。它是根据非日本文化的特点制定的。使得 在一个工厂里安装TPM活动更容易成功一些，和日本的TPM不同 的是它的柔性更大一些，也就是说你可根据工厂设备的实际需求 来决定开展TPM的内容，也可以说是一种动态的方法。
•M培训教材
•14
Senken星际
7.3、巩固阶段 此阶段主要是检查评估TPM的结果。改进不足，并制定下一步更
高的目标。为企业创造更大的效益
TPM中的小组自主活动
8、TPM中的小组自主活动
TPM小组自主活动最好纳入到组织系统柜架中，其主要活动内容及目标 是四“无”，即：无废品、无故障、无事故、无工作差错，主要特征就是全员参 与，把以前由少数人做的事情变成全体人员的自觉行动。
首先要克服传统的“我操作，你维修”的分工概念，要帮助操作 工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心 和思想。推行5S活动，并在5S的基础上推行自主维修“七步法”。
项目管理M培训完整版PPT课件
项目管理在国内的发展
• 其重要性逐渐被国人所认识（从组织到个人）：迫于市场竞争的压力（更快、更好、
更低廉）
• 项目管理知识和最佳实践有待普及
— 项目管理符合朴素的通用管理理念； — 无论是传统行业，还是新兴行业； — 项目管理的知识、技能成为职业培训的重要组成部分。
• PMP认证在2000年突然升温，培训市场迅速膨胀 • IPMP认证从2001开始 • 劳动部推行“项目管理师”资质认证 • 国内各行业人士渴望接受项目管理的培训、并用之于实践中
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PRINCE 2 项目管理过程
项目委托
项目摘要
授权
公司级或项目群管理
指导 单个项目
PID
建议
报告
阶段收尾 报告
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ项目收尾 报告
经验教训
开始项目
启动项目
控制阶段 管理阶段过渡 完成项目
工作包授 权
质量检查点 工作包收尾
管理产品交付
项目计划编制
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为什么需要项目管理（1）
• 市场竞争的要求：
— 更快，更好，更低廉 （Better ， Faster， Cheaper） — 变化的内外部环境
— PMI、IPMA、APM都有自己的“PMBOK”和认证；
• 职业化：项目管理逐渐成为一个职业，产业界需要具有项目管理基本素质的人员
担当项目管理工作。
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项目管理已经成为 WTO时代的共同语言
软件、IT行业： • Microsoft； • IBM； • 惠普； • Dell。
电信行业： • AT&T； • 朗讯科技； • 诺基亚。
• 越来越少的项目只需要单一资源就可以成功； • 越来越少的项目只需要个人，而不是一个团队就可以成功。 • 项目有其独特性，但是内外部环境要求我们“做一次，一次就要成功！”
《M设备管理》PPT课件_OK
无形效果
增强员工的改善意识 提高员工的技能水平 培养积极进取的企业文
化
围绕：QCDSM
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第三讲
三大基石 —IE、5S与小集团活动
• IE工业工程 • 5S管理 • 推行5S活动失败的要因 • 推行5S的10种强心剂 • 小集团活动
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1、IE—（Industrial Engineering）
行业内的一流1企业：有良好效益，有持续发展动力的企业 评价指标：质量、成本、交货期、安全、精神面貌
八大 支柱
自主 专业 个别 品质 初期 事务 人才 环境 保全 保全 保全 保全 保全 保全 保全 保全
全部门参加，以分科会的形式开展
三大 基石
彻底的 工厂坚实基础 不间断的小 5S运动 IE工业工程 集团改善活动13
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1、21世纪生产制造追求的目标
• “零”转产工时浪费（多品种混流生产） • “零”库存（削减库存） • “零”浪费（全面成本控制） • “零”不良（高品质） • “零”故障（提高运转率） • “零”停滞（快速反应、短交期） • “零”灾害（安全第一）
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2、世界工厂的四大特点
• 1、最大的制造业规模 • 2、最优秀的生产制造技术 • 3、最优秀的工厂管理者 • 4、最高水平的工厂管理
下
分
分
分
分
上
上
级别
6
5
4
3
2
1 特别奖
奖金
5
10
20
50
150 300 不定
每月发放一次。时间跨度越大，奖金所起的作用越小。
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提案流程管理
个人
部门主管
TPM室
财务
提案提交顺序
M管理
4M管理4M管理就是利用管理工程的方法。
4M是ISO质量管理体系中的要素之一。
它的含义是：Manpower（人力）；Machine（机器）；Material（材料）；Method（方法、技术）；通常还要包含1E：Environments（环境）。
也就是人们常说的：人、机、料、法、环五大要素。
4M变更的管理4M变更的管理定义:4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更，含作业者、工装设备、材料、工艺方法的变更。
即我们常说的人员、机器、材料、方法变更。
4M是生产过程中最基本的要素，如果这四个要素是稳定的，那么最终生产出来的产品也是恒定的，但这只是一个理想的状态。
现实中，人员、机器、材料、方法经常在变化，最终结果也随之变化，4M变更管理就是通过控制这些变化，使结果在允许的范围内变动。
4M变更处理程序内容(1)变更的范围○1作业者的变更。
作业者因缺勤、调动、离职时，由一个作业者变动到另一个作业者进行作业时，所产生的变更。
○2工装夹具的变更。
工装夹具因临时替用、增加而对产品可能有影响时的变更。
○3材料、辅料的变更。
公司无图纸规定的材辅料、需要以零件的材料和装配用的辅料进行变更时，应完全遵循客户的意见，由技术部专责更改图纸，或下达临时更改通知书，车间更改作业指导书，交技术部批准。
○4工艺方法的变更。
工艺方法发生变更时，车间更改作业指导书，并培训作业者掌握变更内容。
变更的实施(1)由发生区将变更的内容填入《4M变更依赖书》交车间主任签字后发行到品质部，由品质部经理确定品质方面需确认的内容。
发生区及相关部门收到品质部配发的《4M变更依赖书》后，按要求实施变更。
(2)作业者变更的处理方法由车间工艺员按作业指导书要求安排员工训练,班组长每两个小时进行产品品质确认,直至培训合格止。
(3)工装夹具变更的处理方法在实施过程中,车间工艺同专责跟踪,确认首件用工装夹具控制的产品品质是否合格，如不合格时，则要求相关部门停止生产并重新检查该工装夹具的有效性。