钢筋工程施工方案(钢筋直螺纹连接)
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（4）受力钢筋接头
受力钢筋接头位置设在受力较小处，接头相互错开，当采用搭接接头时，接头区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度的搭接长度内的搭接长度均属于同一连接区段，当采用直螺纹连接时，接头连接区段长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：
（3）根据月施工进度计划，项目部在每月25日前提出下月的钢筋计划及其它相应的材料计划，经审核批准后，根据材料计划进场日期，分批进场。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。
（4）所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。
（5）由于现场场地狭小，对于加工的钢筋，需按计划单进场，钢筋进场需有出厂质量证明书和试验报告单（材质证明）报监理审核。
序号
设备名称
数量（台）
用 途
1
弯曲成型机
4
钢筋成型
2
切断机
4
钢筋切断
3
调直机
2
钢筋调直
4
砂轮切割机
2
钢筋切断
5
直螺纹套丝机
2
钢筋套丝
2、材料的准备
（1）为保证本工程钢筋原材料的质量及供应能力，采用合同制定品牌。
（2）为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，项目对工程所使用的钢筋、机械设备等实行全过程的管理和控制。从钢筋进场原材外观检查到钢筋隐蔽验收之间的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ
纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）
≤25
50
100
ζ
1.2
1.4
1.6
6、钢筋连接
（1）钢筋直径≥20直螺纹连接，钢筋直径≥Φ16焊接，钢筋直径＜Φ16搭接绑扎。
（2）钢筋接头处的混凝土保护层厚度宜满足纵向受力钢筋最小保护层厚度要求，且不小于15mm。
（3）连接接头之间的横向净距不宜小于25mm。
接头形式
受拉区
受压区
绑扎搭接接头
25%
50%
直螺纹连接接头
50%
50%
水平钢筋采用滚压直螺纹套筒连接，接头等级为二级；焊接采用等强电渣压力焊。各种接头的施工方法均应按有关的施工及验收规范标准进行施工及验收。
7、基础底板钢筋
底板采用双层双向通长钢筋，施工时采用钢筋马凳以保证上下两层钢筋网的位置正确，通长钢筋采用直螺纹连接，接头处设在受力较小处，按50%错开。钢筋接头的位置：底筋在轴线跨中1/3内，上筋在轴线处。
（6）为防止钢筋混淆，在钢筋堆放时必须严格标识及分区管理，在现场施工总平面布置图的规划区域内分别堆放。
（7）钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
5、钢筋锚固要求
受拉钢筋的最小锚固长度及受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度应按设计图纸及有关图集的要求执行。
4、钢筋检验验收
（1）钢筋进场应有出厂质量证明书和试验报告单（材质证明），经过加工的钢筋必须有标识，标识上写明此钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋 必须验收，验收时要严格按相关规范、图纸及配筋单执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。
（2）滚压直螺纹接头进场要有型式检验报告,开始连接前,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。
（3）钢筋原材料进场及验收控制流程，见下图
（4）钢筋外观检查
对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。
（5）钢筋原材检验
钢筋进场后需分批进行原材机械性能复试（选择具有相应资质等级的检测中心进行）。原材取样：钢筋进场后，同厂家、同炉号、同批量、同规格每60吨为一验收批，不足60吨也做一个验收批。在每个验收批取一组试件，在任意两根钢筋上截取7根600mm的做力学性能复试。取样部位为：在距钢筋端头500mm以上截取。
一、概述
本工程钢筋等级主要为Ⅰ级钢（HPB235）、Ⅱ级钢（HRB335），Ⅲ级钢（HRB400），钢筋直径：Φ6～Φ25。
本工程钢筋Ф≥16采用焊接，水平钢筋Ф≥20采用机械连接，其余受力钢筋采用搭接接头。
二、施工准备
1、机械准备
本工程钢筋采用场内加工方式。根据钢筋工程量及加工能力现场配备以下加工机械：
纵向受拉钢筋搭接长度l1E应满足下表要求：
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度l1E
注：1.当不同直径的钢筋搭接时，其l1E值按较小的直径计算。
2.在任何情况下搭接长度不得小于300。
3.式中ζ为搭接长度修正系数。
抗震
l1E=ζlaE
从标准图集《11G101—1》第34页查得纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ按下表取值:
8、现浇板钢筋
（1）楼层梁板的底筋在墙柱支座处，上筋在跨中1/3内净跨范围内。板的底部钢筋深入支座≥5d且不小于120mm，当HPB235钢筋时，端部另设弯钩，当HRB335钢筋时，端部不加弯钩。
（2）板上孔洞应预留，避免后凿，一般结构平面图中只表示出洞口尺寸，大于300mm之孔洞，施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，当孔洞尺寸小于300mm时，洞边不再另加钢筋，板筋由洞边绕过不得截断，当孔洞尺寸大于300mm时，应设ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ边加筋，按平面图表示出的要求施工，当平面图未交待时，一律按如下要求：洞口每侧各两根，其截面面积不得小于被洞口截断之钢筋面积，且不小于2Φ12，长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入梁内，单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各30d。
3、场地准备
（1）在结构施工阶段，钢筋加工及堆放场地详见结构施工阶段现场施工总平面布置图。
（2）在现场设置6*12的钢筋加工棚。
（3）钢筋原材堆放在现场施工总平面布置图的规划区域，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。存放钢筋的场地要进行平整夯实，表面硬化，以利泄水。堆放时，钢筋下面浇筑砼反梁，离地面20cm，以防钢筋锈蚀和污染，如有锈蚀需预先进行除锈处理。
受力钢筋接头位置设在受力较小处，接头相互错开，当采用搭接接头时，接头区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度的搭接长度内的搭接长度均属于同一连接区段，当采用直螺纹连接时，接头连接区段长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：
（3）根据月施工进度计划，项目部在每月25日前提出下月的钢筋计划及其它相应的材料计划，经审核批准后，根据材料计划进场日期，分批进场。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。
（4）所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。
（5）由于现场场地狭小，对于加工的钢筋，需按计划单进场，钢筋进场需有出厂质量证明书和试验报告单（材质证明）报监理审核。
序号
设备名称
数量（台）
用 途
1
弯曲成型机
4
钢筋成型
2
切断机
4
钢筋切断
3
调直机
2
钢筋调直
4
砂轮切割机
2
钢筋切断
5
直螺纹套丝机
2
钢筋套丝
2、材料的准备
（1）为保证本工程钢筋原材料的质量及供应能力，采用合同制定品牌。
（2）为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，项目对工程所使用的钢筋、机械设备等实行全过程的管理和控制。从钢筋进场原材外观检查到钢筋隐蔽验收之间的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ
纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）
≤25
50
100
ζ
1.2
1.4
1.6
6、钢筋连接
（1）钢筋直径≥20直螺纹连接，钢筋直径≥Φ16焊接，钢筋直径＜Φ16搭接绑扎。
（2）钢筋接头处的混凝土保护层厚度宜满足纵向受力钢筋最小保护层厚度要求，且不小于15mm。
（3）连接接头之间的横向净距不宜小于25mm。
接头形式
受拉区
受压区
绑扎搭接接头
25%
50%
直螺纹连接接头
50%
50%
水平钢筋采用滚压直螺纹套筒连接，接头等级为二级；焊接采用等强电渣压力焊。各种接头的施工方法均应按有关的施工及验收规范标准进行施工及验收。
7、基础底板钢筋
底板采用双层双向通长钢筋，施工时采用钢筋马凳以保证上下两层钢筋网的位置正确，通长钢筋采用直螺纹连接，接头处设在受力较小处，按50%错开。钢筋接头的位置：底筋在轴线跨中1/3内，上筋在轴线处。
（6）为防止钢筋混淆，在钢筋堆放时必须严格标识及分区管理，在现场施工总平面布置图的规划区域内分别堆放。
（7）钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
5、钢筋锚固要求
受拉钢筋的最小锚固长度及受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度应按设计图纸及有关图集的要求执行。
4、钢筋检验验收
（1）钢筋进场应有出厂质量证明书和试验报告单（材质证明），经过加工的钢筋必须有标识，标识上写明此钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋 必须验收，验收时要严格按相关规范、图纸及配筋单执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。
（2）滚压直螺纹接头进场要有型式检验报告,开始连接前,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。
（3）钢筋原材料进场及验收控制流程，见下图
（4）钢筋外观检查
对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。
（5）钢筋原材检验
钢筋进场后需分批进行原材机械性能复试（选择具有相应资质等级的检测中心进行）。原材取样：钢筋进场后，同厂家、同炉号、同批量、同规格每60吨为一验收批，不足60吨也做一个验收批。在每个验收批取一组试件，在任意两根钢筋上截取7根600mm的做力学性能复试。取样部位为：在距钢筋端头500mm以上截取。
一、概述
本工程钢筋等级主要为Ⅰ级钢（HPB235）、Ⅱ级钢（HRB335），Ⅲ级钢（HRB400），钢筋直径：Φ6～Φ25。
本工程钢筋Ф≥16采用焊接，水平钢筋Ф≥20采用机械连接，其余受力钢筋采用搭接接头。
二、施工准备
1、机械准备
本工程钢筋采用场内加工方式。根据钢筋工程量及加工能力现场配备以下加工机械：
纵向受拉钢筋搭接长度l1E应满足下表要求：
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度l1E
注：1.当不同直径的钢筋搭接时，其l1E值按较小的直径计算。
2.在任何情况下搭接长度不得小于300。
3.式中ζ为搭接长度修正系数。
抗震
l1E=ζlaE
从标准图集《11G101—1》第34页查得纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ按下表取值:
8、现浇板钢筋
（1）楼层梁板的底筋在墙柱支座处，上筋在跨中1/3内净跨范围内。板的底部钢筋深入支座≥5d且不小于120mm，当HPB235钢筋时，端部另设弯钩，当HRB335钢筋时，端部不加弯钩。
（2）板上孔洞应预留，避免后凿，一般结构平面图中只表示出洞口尺寸，大于300mm之孔洞，施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，当孔洞尺寸小于300mm时，洞边不再另加钢筋，板筋由洞边绕过不得截断，当孔洞尺寸大于300mm时，应设ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ边加筋，按平面图表示出的要求施工，当平面图未交待时，一律按如下要求：洞口每侧各两根，其截面面积不得小于被洞口截断之钢筋面积，且不小于2Φ12，长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入梁内，单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各30d。
3、场地准备
（1）在结构施工阶段，钢筋加工及堆放场地详见结构施工阶段现场施工总平面布置图。
（2）在现场设置6*12的钢筋加工棚。
（3）钢筋原材堆放在现场施工总平面布置图的规划区域，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。存放钢筋的场地要进行平整夯实，表面硬化，以利泄水。堆放时，钢筋下面浇筑砼反梁，离地面20cm，以防钢筋锈蚀和污染，如有锈蚀需预先进行除锈处理。