焊接符号标准(ppt)
焊接位置与焊缝符号_图文
第四章 焊接位置与焊缝符号
了解焊缝符号、焊接方法代号的表示方法， 能够正确看懂焊接结构图样。
目录
第一节 焊接位置 一、焊接位置的分类 二、板+板的焊接位置 三、管+管的焊接位置 四、管+板的焊接位置 第二节 焊缝符号 一、焊缝基本符号 二、辅助符号 三、补充符号 四、焊缝尺寸符号 五、特殊焊缝符号 六、焊接方法代号 七、焊缝标注实例 八、焊接装配视图 复习思考题
焊缝符号是用在焊接结构的图样上，标注焊缝形式、 焊缝尺寸、焊接方法等的工程语言，又是进行焊接施工的 主要依据。
焊缝符号按GB/T 324—1988规定，一般由基本符号 与指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号 和焊缝尺寸符号。
一、焊缝基本符号
焊缝基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。焊缝 基本符号有13种，见表4-1。
指引线由带有箭头的指引线和两条基准线（一条为 实线，另外一条为虚线）两部分组成，基准线的虚线可 以画在基准线实线下侧或上侧。基准线一般应与图样底 边相平行，特殊条件下可以与底边垂直，如图4-8所示 ；当焊缝在接头的非箭头侧时，则将基本符号标在基准 线的虚线侧，如图4-8所示；标注对称焊缝及双面焊缝 时，可以不加虚线。
见图4-3。
图4-3 焊接位置 PA-平焊位置 PB-平角焊位置 PC-横焊位置 PD-仰角焊位置 PE-仰焊位置 PF-立焊位置 PG-立焊位置
二、板+板的焊接位置
板+板的焊接位置有五种位置，常用的有板平焊、板立焊 、板横焊、板仰焊和船形焊。板+板焊接位置如图4-4所示。
图4-4 板+板焊接位置 a)板平焊 b)板立焊
一、焊接位置的分类
1.定义
焊接符号标注示例(全)
焊接位置焊接位置焊接位置箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm箭头所指方向箭头相反方向03、I型焊接形状标示记号箭头所指方向焊接符号标示说明（全） 参考JIS－Z3021标准01、双法兰型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向形状标示记号02、单法兰型焊接板材间距2mm焊接位置焊接位置完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm焊后标面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为005、X型焊接形状标示记号04、V型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm闪光焊接摩擦压接两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接焊接位置标示记号焊接位置坡口深度箭头方向16mm箭头对面方向9mm坡口开口角度箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为006、V型焊接形状箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45°板材间距6.4mm使用垫板角连接板厚25mm坡口角度45°坡口深度10mm板材间距为007、K型焊接形状标示记号箭头所指方向闪光焊接闪光焊接摩擦压接焊接位置箭头方向坡口深度16mm坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45°板材间距2mm T连接坡口深度7mm 坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm 坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm 坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm 坡口角度45°08、J型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm 坡口角度35°板材根部半径12mm 板材间距2mm摩擦压接闪光焊接闪光焊接焊接位置焊接位置焊接位置09、双J型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm10、U型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为011、H型焊接形状标示记号两面焊接位置焊接位置12、喇叭V型，喇叭X型焊接部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧13、喇叭 型，喇叭K型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊接位置焊接位置14、角焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸， 再标准大的尺寸 用（）括起标示 另外这种焊高不同 的场合，要标示清 楚方向焊缝长度为500mm15、角焊接（双面）形状标示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊两边焊缝高度为6mm段焊焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm侧面图上没有记号表示焊接位置焊接位置16、角焊接（间断）形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm17、塞型，槽型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向焊接位置焊接位置孔直径22mm 焊接4处焊缝间距100mm 坡口角度60°焊接深度6mm 箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm18、拍子型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为019、堆焊形状标示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm焊接位置焊接位置焊接位置发散型焊接20、点焊、发散型焊接形状标示记号箭头所指方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面点焊箭头相反方向21、填充焊接形状标示记号22、焊接部位标面形状形状标示记号焊接位置对接焊角焊标面平坦对接焊，角焊标面凸起发散熔接发散熔接发散熔接发散熔接焊接位置焊接位置焊接位置角焊标面凹型23、焊接部位处理方法形状标示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm圆管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助标记24、现场焊接，全周焊接，全周现场焊接形状标示记号现场连续角焊接全周现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合25、记号组合形状标示记号 型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理焊接位置 型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合26、射线探伤记号形状标示记号射线探伤一般场合部分（抽检）射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤焊接位置焊接位置27、超声波探伤形状标示记号对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行斜角超音波探伤28、磁粉探伤，渗透探伤形状标示记号渗透探伤非荧光探伤场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合磁粉探伤一般场合。
焊接符号详解
（4）、基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方，如图732c所示。
（5）、当箭头线直接指向焊缝时，基本符号应标注在实线侧， 如图7-33中的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时，基 本符号应标注在基准线的虚线侧，如图7-32c中的V形焊缝的标 注以及7-33中下方的角焊缝。
图7-33 基本符号相对基准线的位置（双角焊缝）
焊接件及其表达
焊接是将零件的连接处加热熔化，或者加热加压熔化（用 或不用填充材料），使连接处熔合为一体的制造工艺，焊接属 于不可拆连接。
焊接图样是焊接加工时要求的一种图样。焊接图应将焊 接件的结构和焊接有关的技术参数表示清楚。国家标准中规 定了焊缝的种类、画法、符号、尺寸标注方法以及焊缝标注 方法。
辅助符号见表7-2所示，它是表示焊缝表面形状的符号， 如凸起或凹下等；
补充符号见表7-3所示，它是用来表示焊缝的范围等特 征的符号。
表7-2 焊缝的辅助符号
（2）、指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为 箭头线）和两条基准线（其中一条为实线，另一条为虚线，基 准线一般与图纸标题栏的长边平行）必要时可以加上尾部 （90°夹角的两条细实线），如图7-31所示。
（6）、标注对称焊缝和双面焊缝时，基准线中的虚线可省略。 如图7-34、7-35所示。
图7-34 双面焊缝（单边V形焊缝）
图7-35 对称焊缝（角焊缝）标注
（7）、在不致引起误解的情况下，当箭头线指向焊缝，而另 一侧又无焊缝要求时，允许省略基准线的虚线。
（8）、焊缝的尺寸符号为：
高度方向
长度方向
图7-36 焊接尺寸符号及意义
在焊缝基本符号的上侧或下侧，标注坡口角度α； 坡口面角度β和根部间隙b。
在指引线的尾部表注相同焊缝的数量N和焊接方 法。
国际标准焊接符号_ISO_2553
国际标准焊接符号（ISO 2553）一、基本接头类型和组合符号接头类型图形表示符号表示IVHVYHYUXK二、表面形状辅助符号表面形状辅助符号凹︶凸︵平直—三、对焊缝施焊辅助符号符号表示为：清根后焊接背面焊缝。
符号表示为：采用机加方法，把焊缝表面加工平直。
符号表示为：焊缝和母材连接处无缺口，必要时进行加工。
符号表示为：使用附加物（焊接后不可去除）。
符号表示为：使用衬垫（焊后可以去除）。
符号表示为：环形分布角焊缝（周边焊）。
符号表示为：现场安装焊缝。
四、焊缝标记方法。
1、说明。
①箭头线与基线是以一定角度相交连接的，对于需进行坡口加工后焊接形式的焊缝，可以用箭头线表示。
该箭头线总是指向需进行加工的这个面。
②基线大多平行进行标记，在一些特殊情况允许垂直进行标记。
③焊缝符号可以在基线上方，也可在基线下方标注。
在一张图样中尽可能使用同样标注方法。
2、单面焊的焊缝表示。
▲焊缝位于表示符号所指正面（如图一所示）如果焊缝表示符号位于基线实线一侧，那么焊缝位于箭头线所指一侧。
（图一）▲焊缝位于表示符号所指背面（如图二所示）如果焊缝表示符号位于基线虚线一侧，那么焊缝位于箭头所指一侧的背面。
（图二）3、双面焊缝。
可以采用组合焊缝进行表示，不需要虚线表示（如图三所示）。
（图三）4、其它表示符号。
▲焊缝的厚度表示在符号左边，长度表示在符号右边。
▲焊缝厚度可以用两种方法表示：①可用焊缝厚度表示②可以用焊脚长度表示。
▲一般情况下，角焊缝厚度符号只标注单一数字，不会在数字前加“a”或“z”，按常规此数字都表示是焊缝厚度（焊喉）尺寸。
a = 焊缝厚度 z = 焊脚长度5、断续焊接（间断焊）的角焊缝▲说明：①断续焊接角焊缝标注由长度说明引出n 表示焊缝数量L表示单个焊缝长度e表示焊缝之间的间隔②举例：A、单侧焊接断续焊缝。
B、双侧对称焊接断续焊缝。
C、双侧错位排列断续角焊缝。
6、补充说明除上面所指出对称焊缝说明外，也可对焊缝标注一些附加说明，这些附加说明标注于基线尾部及交叉线内。
焊接符号及识图-焊接工艺培训教程PPT课件
F区：标注补充符号中的现场焊缝符号和周围焊缝符号；
G区：标注补充符号中的尾部符号，在尾部符号后标注相 同焊缝条数N值，焊接方法代号、焊缝质量和检测要求。
四、常用焊接方法在图样的表示代号：
见下表
代号 135 21
141 131 23 3 2
焊接方法
MAG焊（CO2）
点焊 TIG焊 MIG焊 凸焊 气焊 电阻焊
例 4：
表示：焊高为3，斜V形坡口，焊缝表面磨平，焊缝 长30，共5段，采用CO2气体保护焊进行焊接。
第五章：焊接识图的基本知识
一、图纸的基本结构：
1、主视图：眼睛平视所看到的图形； 2、俯视图：眼睛垂直向下看到的图形； 3、左视图：眼睛从视图的左侧看到的图形； 4、剖视图：从视图中某个剖面剖开所看到的视图； 5、向视图：从视图中的某个方向所看到的视图。
举例：
主视图
俯视图
二、绘图的基本线型：
粗实线：表示能看见的外轮廓线；
细实线：表示能看见的内部线型 ，线宽是粗实 线的1/3；
点划线：表示某种图形的中心线； 虚线：表示在某个方向无法看到的线型；介绍
一、欧美焊接符号举例： 例 1：
（二）、指引线：由箭头线和基准线组成。 （三）、焊缝尺寸符号：表示焊缝形状尺寸的符号。 三、焊缝符号在图样上的标准位置说明： 在标准中对焊缝符号、尺寸符号和尺寸数值在指引线上的标 注位置有明确的规定，绘制焊接图时必须严格遵守。 将符号和数值相对基准线的标注位置分为A~G七个区。各区 相对基准线的位置固定，不论标注的箭头线方向如何变化，它 们相对基准线的位置不会改变。
U
11
单边U形破口
12
13
点焊
异形破口
14
(精编课件)焊接符号及标注方法.ppt
一、焊接接头及焊缝
焊接接头的基本类型
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一、焊接接头及焊缝
1、对接接头
将同一平面上的两个被焊工件的边缘相对焊接起来而形成的接头称 为对接接头。
它是各冲焊接结构中采用最多、也是最完善的一种接头形式，具有 受力好、强度大和节省金属材料的特点。
单位面积承载能力较低等。
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一、焊接接头及焊缝
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一、焊接接头及焊缝
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一、焊接接头及焊缝
（二）焊缝的基本形式
焊缝：焊件经焊接后所形成的结合部分。 分类： 1、按空间位置可分为：平焊缝、横焊缝、立焊缝、仰焊缝； 2、按结合方式可分为：对接焊缝、角焊缝、塞焊缝； 3、按焊缝断续情况可分为：连续焊缝、断续焊缝； 4、按承载方式可分为：工作焊缝、联系焊缝。
焊缝是构成焊接接头的主体部分，对接接头焊缝、角接接头焊缝是焊 缝的基本形式。
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一、焊接接头及焊缝
1．对接焊缝 对接焊缝是沿着两个焊件之间形成的，有不开坡口（或开I形坡
口）和开坡口的两种。焊缝表面形状有上凸的和与表面平齐的。 2．角焊缝
角焊缝截面形状
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及便于清渣。 （2）对于合金钢来说，坡口还能起到调节母材金属和填充金属比例(即熔
合比)的作用。
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一、焊接接头及焊缝
（1）根据板厚不同，对接焊缝的焊接边缘可分为卷边、 平对或加工成为V形、X形、K形和U形等坡口。
焊缝符号及焊接方法代号
δ
α
常用的焊缝尺寸符号
五、焊缝的指引线及其在图样上的位置
1. 组成
基准线上下用来标注有关的 焊缝符号，基准线的虚线既 可画在基准实线的上侧，也 可画在基准实线的下侧。基 准线一般应与图样的底边相 平行。
2. 焊缝符号相对于基准线的位置
（1）如果箭头指向焊缝的施焊面，则焊缝符号标注在 基准线的实线一侧。 （2）如果箭头指向焊缝的施焊背面，则将焊缝符号标 注在基准线的虚线一侧。
5
5
或
2、需要时也可在图样上采用图示法画 出焊缝，并同时标注焊接符号。
5 3 50(30) 5 3 50(30)
或
5 3 50(30) 5 3 50(30)
焊接图与零件图的不同之处在于各相 邻焊件的剖面线的方向不同，且在焊接图 中需对各焊件进行编号，并需要填写零件 明细栏。显然，焊接图是以整体形式表示 的，它表达的仅仅是一个零件（焊接件）。
（3）标注对称焊缝及双面焊缝时，基准线的虚线可 省略不画。
3. 箭头线的位置
箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，但是在标 注单边V形焊缝、带钝边单V形焊缝和带钝边J形焊缝 时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件。
箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，但是在标 注单边V形焊缝、带钝边单V形焊缝和带钝边J形焊缝 时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件。
三、焊缝的补充符号
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的
符名称号，用符号 粗实线焊绘缝制形，式 如果需标 要注 示 可例随基本符说 号明 标注
在相应的位置上。
带垫板符号
表示V形焊缝的背面底 部有垫板
三面焊缝符 号
周围焊缝符 号 现场施工符 号
尾部符号
工件三面施焊,为角焊 缝
焊接焊缝符号讲义
AWS焊接符号基础
1、参考线：所有其它焊接符号 连结到它，为完成焊接的指令 以符号与文本形式的沿参考线
AWS焊接符号基础
AWS焊接符号基础
AWS焊接符号基础
AWS焊接符号基础
说明： 1、箭头所指面开单边坡口，坡口深度为 10mm，坡口角度45°。半熔透焊，有效 焊厚为8mm，焊后需将焊缝打磨平。 2、箭头所指背面焊8mm角焊缝。 3、P.P指半熔透焊 4、TYP指相同或类似焊接形式适用此符号 5、- 指憨厚需要将焊缝打磨平。
角连接 板厚25mm 坡口角度45° 坡口深度10mm 板材间距为0
焊接符号说明
形状
表示记号
七，K型焊接
箭头方向 坡口深度16mm 坡口开口角度45°
箭头相反方向 坡口深度9mm 坡口开口角度45° 板材间距2mm
焊接符号说明
形状
表示记号
七，K型焊接
焊接符号说明
形状
表示记号
八，J型焊接
坡口深度28mm 坡口角度35° 板材根部半径12mm 板材间距2mm
二十，焊接部位处理方法
全周现场连续 角焊接
焊接符号说明
形状
表示记号
二十一，记号组合
焊接符号说明
形状
表示记号
二十二，射线探伤记号
射线探伤 一般场合
焊接符号说明
形状
表示记号
部分（抽检）射线 探伤
二十二，射线探伤记号
焊接符号说明
形状
表示记号
园管对接焊接部位 双管面射线探伤
AWS焊接符号
AWS其英文全称为American Welding Society，即：美国焊 接学会。AWS焊接符号标准在世界各地得到广泛的应用，因 AWS焊接符号标准与中国的焊接符号标准（GB324）有所不同， 对于经常接触国外图纸的朋友来说掌握AWS焊接符号标准是很 必要的。 AWS与中国标准相同，AWS焊接符号也包含基准线和箭头线这 样的基本元素，同样也有辅助符号，焊接符号的表示方式基本 上都差不多。例如，角焊缝国标的和AWS标准的表示的都是用 三角符号。不过，焊接符号所在基准线的位置，所表示的意思 却恰恰相反。因此所用到AWS标准时要参考原文，不能根据国
焊缝符号详解和焊接方法代号(PPT 33页)
焊接方法 电弧焊 焊条电弧焊
熔化极惰性气体保 护焊 (MIG)
熔化极非惰性气体 保护焊
(MAG、CO2)
埋弧焊 钎焊
焊接方法代号 1 111 131 135
12 9
焊接方法 氧—乙炔焊
压焊
气焊
钨极惰性性气体保 护焊 ( TIG) 电渣焊
气体立焊
焊接方法代号 311 4 3 141
72 73
佛山市南海德展钣金有限公司培训课程 四、常见焊缝标注及说明
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2.2.1箭头线 箭头直接指向的接头侧为“接头的箭头侧”，与之相对的则为“接
头的非箭头侧”，参见图2。
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2.2.2 基准线 基准线一般应与图样的底边平行，必要时也可与底边垂直。 实线和虚线的位置可根据需要互换。
2.3 基本符号与基准线的相对位置
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3、尺寸及标注
3.1 一般要求 必要时，可以在焊缝符号中标注尺寸。尺寸符号参见表4。
佛山市南海德展钣金有限公司培训课程 续表4
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3.2 标注规则 尺寸的标注方法参见图4。 ➢焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧. ➢焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧. ➢坡口角度,坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在基本符号的上侧和下侧 .➢相同焊缝数量的符号标注在尾部. ➢当标注的尺寸数据较多，不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸
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4、焊缝符号的应用示例
4.1基本符号的应用
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4.2 补充符号应用示例
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焊接工艺符号规范说明
应用实例:
底部加三角形表示 在工件双面角焊
5 20
2处
5 20
2处
25
在2处双面焊接,共4条焊缝. 焊缝高为5mm,长度为20mm.
25
围绕工件整圈焊,焊缝高为5MM
五.规范说明:
1.点焊未注焊点直径氩焊为: 3mm. 保护焊为: 5- 6mm.
2.接缝焊未注焊缝宽度,长度均表示填满焊接.
3.角焊未注焊缝高度氩焊为:1-2mm.(不能超过2mm) 保护焊为:3-5mm.
焊接工艺符号规范说明书
一.焊接符号及规范:
1.点焊 2.接缝焊 3.角焊
二.点焊:
表示焊点直径
5
表示焊缝表面要与工件平齐(要打磨)
没有此数字表示只焊一点. 有表示多个焊点之间的距离(有括号)
表示工件需焊接位置数,以工件对称
及相似位置为原则.
(50)
5处
表示围绕工件整圈点焊
上图去掉圆圈后表示在工件之间单面点焊,焊点直径为 5mm,焊缝距离为50mm. 焊接位置有5处.焊接后需打磨焊缝使之平整.
六.综合实例:
上面板
侧面板 U形板侧封板
U形板 下面板
方管A 拐角处点焊 时焊距为15MM.
4处
2处 (50)
(40) 4处
(50)
2处
(40) 15
2处 4处
15 4处
(40)
2处
4处
pOXLp7v0djZKylHSJr3W xBmHK6NJ2GhiBeFZ7R4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCU D xqA7FHYi2CHhI92tgKQc WA3PtGZ7R4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCU D xqA7FHYi2C HhI92tgKQc WA3PtGshLs50cLmT WN60eo8Wgqv7XAv2OHU m32WGeaU wYDIAWGMeR4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCU D xqA7FHYi2CHhI92tgKQc WA3PtGZ7R4I30kA1D kaGtgKQc WA3PtGZ 7R4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCUD xqA7FHYi2CH hI92tgKQc WA3PtGs hLs50c LmT WN60eo8Wgqv7XAv2OHU m32WGeaU wYD IAWGMeR4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCUD xqA7FHYi2C HhI92tgKQc WA3PtGZ7R4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCUD xqA7FHYi2C HhI92tgKQc WA3PtGs hLs50c LmT WN60eo8Wgqv7XAv2OHU m32WGeaU wYD IAWGMes02GshLs50cLmT WN60eo8Wgqv7XAv2OHU m32WGeaU wYDIAWGMes02dLPqafkFGlz c vv2Yi RQYH bhR8AI1LKULh3xvjD z kEAM Gr8xbwF1bH 1oIM30E7xp
焊接工艺符号规范说明
围绕工件焊点直径氩焊为: 3mm. 保护焊为: 5- 6mm. 2.接缝焊未注焊缝宽度,长度均表示填满焊接. 3.角焊未注焊缝高度氩焊为:1-2mm.(不能超过2mm) 保护焊为:3-5mm.
六.综合实例:
上面板
4处
2处
(40)
侧面板 U形板侧封板 U形板 下面板
(50)
4处
(50)
2处
(40)
2处
(40)
15
2处
4处 4处
15 4处
方管A 拐角处点焊 时焊距为15MM.
pOXLp7v0djZKylHSJr3W xBmHK6NJ2GhiBeFZ7R4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCU D xqA7FHYi2CHhI92tgKQc WA3PtGZ7R4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCU D xqA7FHYi2C HhI92tgKQc WA3PtGshLs50cLmT WN60eo8Wgqv7XAv2OHU m32WGeaU wYDIAWGMeR4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCU D xqA7FHYi2CHhI92tgKQc WA3PtGZ7R4I30kA1D kaGtgKQc WA3PtGZ 7R4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCUD xqA7FHYi2CH hI92tgKQc WA3PtGs hLs50c LmT WN60eo8Wgqv7XAv2OHU m32WGeaU wYD IAWGMeR4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCUD xqA7FHYi2C HhI92tgKQc WA3PtGZ7R4I30kA1D kaGhn3XtKknBYCUD xqA7FHYi2C HhI92tgKQc WA3PtGs hLs50c LmT WN60eo8Wgqv7XAv2OHU m32WGeaU wYD IAWGMes02GshLs50cLmT WN60eo8Wgqv7XAv2OHU m32WGeaU wYDIAWGMes02dLPqafkFGlz c vv2Yi RQYH bhR8AI1LKULh3xvjD z kEAM Gr8xbwF1bH 1oIM30E7xp
焊接符号大全（详解）
焊接符号⼤全（详解）焊接符号⼤全焊接符号以标准图⽰的形式和缩写代码标⽰出⼀个焊接接头或钎焊接头完整的信息，如接头的位置、如何制备和如何检测等。
焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会（AWS）最新版本的《焊接、钎焊与⽆损检验的标准符号》（ANSI/AWS A2.4）规程中有详细说明。
焊接符号包含许多信息，⽽且相当复杂，实际⽣产中⼤多数的焊接设计⼈员只是使⽤了其中很少⼀部分。
符号中的信息和单元问题1：焊接符号能够提供什么信息？答：焊接符号能够提供如下信息。
接头类型、焊缝坡⼝形状、焊缝类型、焊接⽅法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺⼨、最终的焊缝轮廓、⼯艺要求等。
问题2：焊接符号由哪些单元组成？答：⼀个焊接符号可以包括如下单元。
参考线、箭头、基本焊接符号、尺⼨和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接⽅法或其他。
参考线和箭头问题3：参考线是什么？答：参考线是构成⼀个焊接符号的基础，由⽔平位置的划线组成。
参考线必须画在靠近所要表⽰的焊接接头符号的旁边。
每⼀个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围⼀个适当的位置处。
⽔平参考线及焊接符号单元的位置如图1所⽰。
问题4：焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的？答：图1所⽰是⼀条参考线，⼀些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。
典型焊接符号显⽰出各种定位焊缝的⼀些信息，包括如下。
①尾缀T 只⽤于特殊的焊缝，例如，焊接⽅法改变、焊条改变等，可以在图纸上有详细参考说明。
如果没有参考意义或⽆须规范，尾缀可以省略。
②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型，如有坡⼝焊缝的熔深、填⾓焊缝的尺⼨、塞焊或开槽焊缝的尺⼨、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号⼀般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这⾥代表⼀个开坡⼝焊缝的有效尺⼨，也称为焊缝尺⼨或焊脚⾼。
有效尺⼨的尺度标在圆括号内，⽆论箭头指向哪⾥，这个尺⼨和坡⼝总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R 在这⾥代表形成所需形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。
焊接符号PPT
2）、指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为 箭头线）和 两条基准线（其中一条为实线，另一条为虚线，基准线一般与图纸标题栏的 长边平行）必要时可以加上尾部（90°夹角的两条细实线）， 如图7-31所示
2. 焊符号标注及其表达
1. I型焊接（含焊接位置、形状、符号）
焊接位置
形状
表示符号
焊接及其表达
技术部
焊接件及其表达
焊接是将零件的连接处加热熔化，或者加热加压熔化（用或不用填充材料） 使连接处熔合为体的制造工艺焊接属或不用填充材料），使连接处熔合为一体的 制造工艺，焊接属于不可拆连接。 焊接图样是焊接加工时要求的一种图样焊接图应将焊焊接图样是焊接加工时 要求的一种图样。焊接图应将焊接件的结构和焊接有关的技术参数表示清楚。国 家标准中规定了焊缝的种类画法符号尺寸标注方法以及焊缝标注定了焊缝的种类、 画法、符号、尺寸标注方法以及焊缝标注方法。 常用的焊接方法有电弧焊电阻焊气焊钎焊其常用的焊接方法有电弧焊、电阻 焊、气焊、钎焊。其中以电弧焊应用最广。
3.角间断焊接（含焊接位置、形状、符号）
焊接位置 形状 表示符号
箭头所指方向
箭头相反方向
3.角间断焊接（含焊接位置、形状、符号）
焊接位置
形状
表示符号
两面焊接
注释： 焊缝长度50mm 焊接3处 焊缝间距150mm
3.角间断焊接（含焊接位置、形状、符号）
焊接位置
形状
表示符号
注释：正面焊接高度6mm 对面焊接高度9mm 焊缝长度50mm 焊缝数量正反各2处 焊缝间距300mm
（a）对接接头、焊缝（b）搭接接头、点焊缝（c）T形接头、角焊缝
焊缝的表示方法焊缝的表示方法
1）、焊缝的结构形式用焊缝代号来表示，焊缝代号主要由：基本符号、辅助 符号、补充符号、指引线和焊缝尺寸等组成。常见焊缝的基本符号如表7-1所示， 它用来说明焊缝横截面的形状，线宽为标注字符高度的1/10，如字高为3.5mm， 则符号线宽为0.35mm。 辅助符号见表7-2所示，它是表示焊缝表面形状的符号，如凸起或凹下等；如 凸起或凹下等； 补充符号见表7-3所示，它是用来表示焊缝的范围等特征的符号征的符号。
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二． 焊缝表面与母材的交接处。
三． 二、 焊缝宽度（B）：
四． 焊缝表面两焊趾之间的距离。
五． 三、 焊缝厚度：
六． 在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面之间的距离。
七． 四、 焊脚尺寸：
八．
在角焊缝的横截面中画出的最大的等腰直角三角形中直角边的
长度。
九． 五、 焊脚：
一○． 在脚焊缝的横截面中，从一个直角面上的焊趾到另一个直角 面表面的最小距离。
焊接符号表示的意义：
4.5 ------表示焊点直径； [3] ------ 根据图示说明，表示此项为CC或SC项； 6 --------表示这是第六处CC或SC 项； BETWEEN ①AND ②------ 表示①件和②件两点之 间的焊点； 12X ------ 表示这两个之间的点焊数量为12个。
十一、熔池： 熔焊时，在焊接热源作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液
态金属部分；
图一
焊缝成形系数（¢）=B/H
图二
十二、破口角度： 两破口之间的夹角；
十三、破口面角度： 待加工破口的端面与破口面之间的夹角；
第四章：焊接符号
一、焊接符号定义： 是指在图样上标注焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸等技术
举例： 主视图
俯视图
二、绘图的基本线型：
粗实线：表示能看见的外轮廓线； 细实线：表示能看见的内部线型 ，线宽是粗实 线的1/3； 点划线：表示某种图形的中心线； 虚线：表示在某个方向无法看到的线型； 双点划线：是一种辅助线；
第六章：欧美和日本焊接符号的简单介绍
一、欧美焊接符号举例： 例1：
例4：
表示：焊高为3，斜V形坡口，焊缝表面磨平，焊缝 长30，共5段，采用CO2气体保护焊进行焊接。
第五章：焊接识图的基本知识
一、图纸的基本结构：
1、主视图：眼睛平视所看到的图形； 2、俯视图：眼睛垂直向下看到的图形； 3、左视图：眼睛从视图的左侧看到的图形； 4、剖视图：从视图中某个剖面剖开所看到的视图； 5、向视图：从视图中的某个方向所看到的视图。
电阻焊
代号 111 114 12 25 952 751 155
焊接方法
手弧焊（涂料焊条）
药芯焊丝电弧 焊
埋弧焊 电阻对焊
烙铁软钎焊
激光焊
等离子弧MIG焊
五、举例：（例1）
表示：焊高3，交错焊接，焊缝长50，间隔30，现 场配焊。
例2： 表示：焊点直径5，焊点数量10，间隔30。
例3：
表示：焊高为3，周围满焊，采用CO2气体保护焊 进行接，共有5处。
内容的符号； 二、焊接符号的组成：
（一）、焊缝符号： 1.基本符号：表示焊缝横断面形状的符号。 2.辅助符号：表示焊缝表面形状的符号。 3.补充符号：为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号
（二）、指引线：由箭头线和基准线组成。 （三）、焊缝尺寸符号：表示焊缝形状尺寸的符号。
三、焊缝符号在图样上的标准位置说明： 在标准中对焊缝符号、尺寸符号和尺寸数值在指引线上的标
六、熔深： 在焊接接头的横截面上，母材或前道焊缝熔化的深度；
七、焊缝成形系数： 熔焊时，在单道缝横截面上焊缝宽度B与焊缝计算深度H的比值；
八、 余高： 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度；
九、 焊根： 焊缝背面与母材的交接处；
十、弧坑： 弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分；
例2：
焊接符号表示的意义：
Z3------ 表示焊角高度为3mm； 4X50----- 表示有4段焊缝，每段长度为50mm； 135------焊接方法（熔化极非惰性气体保护焊）； [1]------ 根据图纸技术要求，表示此项为CC或SC项
焊接符号标准(ppt)
焊接符号标准
目录
第一章：焊缝的基本搭接形式 第二章：焊缝的基本坡口形状 第三章：焊缝的基本尺寸及其相关概念 第四章：焊接符号 第五章：焊接识图的基本知识 第六章：欧美和日本焊接符号的简单介绍 第七章：焊接参数的基本单位介绍
第一章：焊缝的基本搭接形式
一、对接：
二、搭接：
三、直角接： 四、T形接头：
注位置有明确的规定，绘制焊接图时必须严格遵守。 将符号和数值相对基准线的标注位置分为A~G七个区。各区
相对基准线的位置固定，不论标注的箭头线方向如何变化，它 们相对基准线的位置不会改变。
焊缝符号的基本标注格式
A区：属主要功能区：标注基本符号、特殊符号、补充符 号中的垫板符号，辅助符号中的平面、凸面、凹面符号；
五、斜角接：
第二章：焊缝的基本破口形状
序号
简图
坡口形式
焊接符号
1
I 形破口
2
K形破口
3
V形破口
4
X形破口
5
Y形破口
6
X接（三面焊） 9
10
U形破口
U
11
单边U形破口
12
点焊
13
异形破口
14
异形破口
15
异形破口
第三章 焊缝的基本尺寸及相关概念
一． 焊趾：
E区：标注补充符号中的三面焊缝符号；
F区：标注补充符号中的现场焊缝符号和周围焊缝符号； G区：标注补充符号中的尾部符号，在尾部符号后标注相 同焊缝条数N值，焊接方法代号、焊缝质量和检测要求。
四、常用焊接方法在图样的表示代号：
见下表
代号 135 21 141 131 23
3 2
焊接方法
MAG焊（CO2） 点焊 TIG焊 MIG焊 凸焊 气焊
B区：属补充功能区：布置在A区的上方或下方，标注焊 缝尺寸中的坡口角度α，坡口面角度β和根部间隙b；
C区：在基本符号的左侧，标注焊缝横截面上的尺寸符号 和数值，如钝边p、坡口深度H、焊角尺寸K、余高h、焊缝有 效厚度S、根部半径R、焊缝宽度C和熔核直径d；
D区：在基本符号的右侧，标注交错焊缝符号，标注焊缝 的纵向（长度方向）尺寸数值，如焊缝段数n值、焊缝长度l 值和焊缝间距e值；