臭氧的主要特性和消毒机理

臭氧的主要特性和消毒机理
臭氧的主要特性和消毒机理

臭氧的主要特性和消毒机理

臭氧活性碳技术是目前国际上最先进的自来水处理工艺,在日、美、欧等发达国家已广泛采用,目前我国昆明,大庆的自来水厂已开始采用该技术,取得了明显的效果,上海、杭州等地也在实施中,采用臭氧消毒处理是水厂消毒的发展趋势。一、对臭氧在水处理中的应用世纪90年代起,由于怀疑水中的有机物和天然物质与氯发生反应形成的三卤甲烷具有致癌性,美国、日本和英国等国家也逐渐对臭氧在水处理中的应用产生了兴趣,并逐步在一些饮用水处理系统中采用或增设了臭氧处理工艺。由于臭氧比氯有较高的氧化电位,因此它比氯消毒具有更强的杀菌作用。对细菌的作用也比氯快,消耗量明显较小,且在很大程度上不受PH的影响。有关资料报道,在0.45mg/L臭氧作用下,经过2min,脊髓灰质炎病毒即死亡;如用氯消毒,则剂量为2mg/L时需经过3h。当1mL水中含有274~325个大肠菌,在臭氧剂量为1mg/L时可降低在肠菌数86%;剂量为2mg/L时,水几乎可以完全被消毒。

较之传统的氯消毒方法,臭氧消毒还有如下优点:(1)消毒的同时可改善水的性质,且较少产生附加的化学物质污染。(2)不会产生如氯酚那样的臭味。(3)不会产生三卤甲烷等氯消毒的消毒副产物。(4)臭氧可就地制造

获得,它只需要电能,不需任何辅料和添加剂。(5)某些特定的用水中,如食品加工,饮料生产以及微电子工业等,臭氧消毒不需要从已净化的水中除去过剩杀菌剂的附加工序,如用氯消毒时的脱氯工序。由于臭氧在水中很不稳定,容易分解,如接触池口处水中剩余臭氧尚有0.4mg/L,但经过水厂清水池的停留后,水中的剩余臭氧已完全分解,没有剩余消毒剂的水将进入管网。因此,经过臭氧消毒的自来水通常在其进入管网前还要加入少量的氯或氯胺,以维持水中一定的消毒剂剩余水平。二、臭氧的主要特性和消毒机理

1)臭氧的主要物理、化学特性臭氧是一种高活性的气体,通过对氧气的放电而形成,其分子式是O3,是氧的同素异形体。臭氧最显著的特性是具有强烈的气味,臭氧的英文词为“OZONE”,来源于希腊语,意为“味道”。在常温常压下,臭氧是淡蓝色的具有强烈刺激性气味的气体。臭氧具有很高的氧化电位(2.076V),比氯(1.36V)高出50%以上,因此它具有比氯更强的氧化能力。臭氧是由氧按以下热化学方程式形成:3O3 →2O3-69kcal 由上式可见臭氧的形成是吸热过程,因此,臭氧分子极不稳定,可自行分解,伴

随着分解过程全放出能量因此,臭氧比氧具有更高的活性和氧化能力。2)臭氧气体向水中的传递能力也可表示为:单位时间内的传递能力=传递系数×交换面积×交换电位这里所指的交换电位不仅与气液的浓度差有关,而且与臭氧和

水中物质发生直接化学反应的活性有关。许多实验表明,臭氧气体要溶解在水中,首先必须在与之接触的液体表面上完全扩散进而溶解在表面的液体中,最终扩散到液体的内部。因此,气液两相间的传递率主要由下列因素所决定:

2.臭氧的氧化反应和消毒机理臭氧一经溶解在水里,会出现下列两种反应:一种是直接氧化,它是较缓慢的且有明显选择性的反应;另一种则是在水中羟基、过氧化氢、有机物、腐殖质和高浓度的氢氧根诱发下自行分解成羟基自由基,间接地氧化有机物、微生物或氨等。后一种反应相当快,且没有选择性,另外还能将重碳酸根氧化成重碳酸和碳酸。这两种反应中后一种反应更强烈,氧化能力更强。由于氢氧根和有机物等能诱发臭氧自行分解成羟基自由基,所以低ph

条件下有利于臭氧直接氧化反应,而高ph值和有机物含量

高的条件下则有利于羟基自由基的间接氧化反应。臭氧的自行分解率在很大程度上取决于ph值、温度、UV值、臭氧浓度以及水中存在的其他可去除物。其分解速率可由余臭氧的含量来间接表示。由于重碳酸盐和碳酸盐(尤其是碳酸盐)具有较强的缓冲性能,因此在低PH和高缓冲性能的余臭氧可维持较长时间。臭氧可杀菌消毒的作用主要与它的高氧化电位和容易通过微生物细胞膜扩散有关。臭氧能氧化微生

物细胞的有机物或破坏有机体链状结构而导致细胞死亡。因此,臭氧对顽强的微生物如病毒、芽孢等有强大的杀伤力。

此外,臭氧在杀伤微生物的同时,还能氧化水中的各种有机物,去除水中的色、嗅、味和酚等(1)气液两相的物理

特性;(2)气体通过气液界面的浓度差;(3)气体湍流的程度。3)臭氧在水中的溶解浓度大于氧。臭氧在水中的溶解一般遵循亨利定律。对臭氧在水中的溶解度的主要影响因素是温度和供气压力。由于臭氧采用在使用现场利用空气或氧气就地制备,制备出来的臭氧气体实际上是一种臭氧化气体,属于混合气体,其中含有大量的空气和氧气。而亨利定律表示的是某一单纯气体在水中的溶解规律,所以,臭氧在水中的溶解特性除了与上述的温度和供气压力有关外,还与供气中含臭氧的浓度有关。此外,在一定的大气压力下,臭氧在水中的浓度与供气中的臭氧浓度有关。虽然臭氧在水中的溶解度大于氧,但溶于水中的臭氧极不稳定,很容易分解。三、臭氧消毒系统臭氧消毒系统通常有四部分组成,包括气源制备\臭氧发生\接触反应和尾气处理.

1、气源制备

按照臭氧消毒系统的运行特点,气源制备部分是臭氧消毒系统中的前置系统,它的作用是为臭氧发生器提供所需的质量适宜和数量足够的气体。气源制备部分有各种形式可供选择。对不同形式的气源制备部分的选择主要考虑的因素是供气的规模、现场条件以及运行能耗。

2、臭氧发生

臭氧发生部分是臭氧消毒系统中的核心,它的作用是生产消毒工艺所需的数量足够臭氧气体。它的投资约占整个臭氧消毒的60%以上,运行能耗约占60%—80%。臭氧发生部分因臭氧发生器的形式不同而有所差异,选择臭氧发生部分要考虑的因素主要是臭氧产量、设备投资以及运行能耗。

3、臭氧接触

接触反应是臭氧消毒系统生产运行的核心,它的作用是将由臭氧发生器发生的臭氧气体迅速有效的扩散到处理水中,并稳定可靠地完成预定工艺所要求的反应。接触反应形式的确定主要依赖于工艺目标及其相应的反应。

臭氧接触是通过一定的方式使氧气扩散到液体中,并使之与液体全面接触和完成预期反应的过程.这一过程一般通过臭氧接触器来完成。不同的工艺目标和相同的反应决定了接触器的形式和接触时间。臭氧接触器的主要形式有:传统的微气泡扩散接触器、吸气式涡轮扩散接触器、带有接触填料的密闭式接触柱以及吸气式水射器扩散接触器。对于净水消毒而言,采用的形式主要是微气泡扩散和吸气式涡轮扩散型。臭氧接触时间对于不同的反应通常在1到

12min之间。在需要有可靠灭病毒的场合,通常需要维持剩余臭氧达0.4mg/L的4min接触时间,由于水中除细菌外通常还会含有与臭氧发生快速反应的物质(如构成水中色度和嗅味等物质)。因此,消毒接触时间一般采用10min。采用

微起泡扩散消毒接触器时,通常布置成双格间和三格间接触室。第一格间是为了水的化学需臭氧量(降低色和味)通常以0.4—1.0mg/L的用量和4---6min的接触时间为基础。而

后续格间的功能主要是杀灭病毒,在此格间的进口处剩余臭氧的水平至少必须有0.4mg/L,而且此格间的低部应注入足

够的臭氧以保持这一水平达到4min的时间。后续格间臭氧

的注入量通常为0.4—0.6mg/L。采用微气泡扩散方式时,为了保证臭氧向水中有较高的传输率,通常需要有至少5.5-6m 的设计水深。采用吸气式涡轮扩散接触器时,由于这种形式的接触器尤如一个完整的快速混合器,为了满足消毒所需要的时间和剩余臭氧的水平,通常需要设置停留池或采用多级布置方式。由于涡轮机具有使臭氧气体与水高效混合的优点,因此,这种接触器的设计水深不需要很深。4、尾气处理

当臭氧与水在接触器内接触后,从接触器排气管排出的气体中仍含有一定的残余臭氧,这些含有残余的臭氧的气体被称之为臭氧尾气。尾气中残余臭氧的量随臭氧同水的接触方法和处理水中维持的臭氧浓度有关,一般约占臭氧总投量的1%-5% 。

相对臭氧消毒系统其他部分而言,尾气处理部分是相对独立的子系统。它的作用是及时有效地消除尾气中的剩余臭氧。由于臭氧的强氧化能力,因此它具有高腐蚀性能。通常

橡胶、大多数塑料、EPDM(乙烯、丙烯共聚)、普通的钢和铁、铜、铝等材料不能用于臭氧系统的。可用的材料主要包括316和304不锈钢、玻璃、Hyplaon(氯磺烯化聚乙烯合成橡胶)Telon(聚四氟乙烯)以及混凝土。

空气中一定浓度的臭氧对人的机体有害。人在含臭氧1/100万的空气中长期停留,会引起易怒、感觉疲劳和头疼等不良症状。而在较高的温度下,除这些症状外还会增加恶心、鼻子出血和眼粘液膜发炎。经常受臭氧的毒害会导致严重的疾病。为了保护环境空气,要求空气中臭氧的极限允许浓度为0.1mg/m3因此,除了少数特定场合允许利用大气的稀释能力解决尾气处置外,一般情况富含臭氧的尾气不得直接排放,必须通过剩余臭氧的破坏来加以处置。尾气处置的方法通常有回用法、加热分解法、化学消减法、催化分解法以及稀释法。

WS-18006 阳性对照室臭氧消毒效果再验证方案

阳性对照室臭氧消毒效果再验证方案 VP-WS-18006 起草人:日期: 审核人:日期: 批准人:日期:

目录 1、概述 2、目的 3、验证人员 4、计划验证日期 5、验证方案内容 5.1臭氧消毒方法的确认 5.2臭氧发生器的选择 5.3验证条件确认 5.3.1验证用仪表检验清单确认 5.3.2文件或资料确认 5.3.3检验方法确认 5.4验证内容及步骤 5.4.1臭氧浓度分布测试 5.4.2臭氧浓度分布测试 5.4.3微生物挑战性实验 5.4.4 臭氧消毒有效期确认 6、再验证周期 7、验证总结及结果批准 7.1验证总结 7.2验证结果审查 7.3验证结果批准

1、概述 我公司拟采用臭氧法对洁净区进行消毒。臭氧是一种广谱高效消毒剂,具有强烈杀菌消毒作用。在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将其杀死。多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O2),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。 2、目的 通过对在一定的时间洁净室内臭氧浓度的测试,验证在预定的消毒程序时间内洁净区各洁净间臭氧浓度是否达到标准规定; 通过微生物挑战性试验,确定在预定的消毒程序时间内臭氧对洁净室的消毒效果。 4、计划验证日期 本次验证时限为年月日至年月日。 5、验证方案内容 5.1 臭氧消毒方法的确认:确认阳性对照室无人员,各洁净房间门关闭后,关闭阳性对照室排风系统、新 风系统。在空调控制触摸显示屏中调出臭氧消毒选项,选中后系统自动计时运行。臭氧发生器运行60分钟后,系统自动关闭。打开阳性对照室排风系统、新风系统运行30分钟后,人员方可进入。 结果: 检查人:复核人:日期: 5.2 臭氧发生器的选择 5.2.1臭氧消毒的浓度:按臭氧消毒的效率和卫生部1991年12月颁布的《消毒技术规范》的标准,对空 气中浮游菌,臭氧灭菌的浓度为(2~4)×10-6;对物体表面的沉降菌,臭氧灭菌的浓度为(10~15)×10-6。 5.2.2臭氧的自然半衰期:参比状态下为20min左右;1h衰退率约为62.25%;设计、运用臭氧消毒30min 达到相对浓度后,继续维持一段时间(1h),即可达到机器、设备和建筑物表面沉降菌的杀灭目的。 5.2.3消毒空间体积: 5.2.3.1以选择合适的臭氧发生器为前提,本公司阳性对照室洁净区体积V1,HVAC系统风管容积V2,为保 持洁净区正压所补充的新风的臭氧消耗量为V3。 5.2.3.2 V3的确定根据消毒实践,归纳出较可靠的经验公式:V3=HVAC系统循环总风量2000(m3/h)×25%

QSZ M.19.03.011注射用水系统的运行与管理

江苏苏中药业集团股份有限公司企业标准 管理标准 注射用水系统运行与管理

注射用水系统运行与管理 1 范围 Q/SZ M.19.02.009-2011.1规定了江苏苏中药业集团股份有限公司注射用水的制备、监测、使用的管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 Q/SZ T.00.00.001 标准的结构与编写 Q/SZ T.00.00.002 标准的编码规则 Q/SZ T.00.00.003 苏中标准体系和苏中标准体系表 Q/SZ T.00.00.004 标准汇总表 Q/SZ M.08.06.005 组织机构名称和代码表 上海远东多效蒸馏水机使用手册 3 术语和定义 3.1注射用水:注射用水指符合中国药典注射用水项下规定的水。注射用水为蒸馏水或去离子经蒸馏所得的水,故又称重蒸馏水。 3.2死点:水系统管道中存有不流动死角。 4 工作流程 4.1 QA职责: 审核批准注射水系统的管理规程,批准维护人员实施本管理规程,对没有执行及错误执行的管理所产生的影响进行偏差分析。 4.2部门主管职责: 审核并批准本管理规程,确保注射水系统的正确管理,对没有执行此管理所产生的影响提供偏差报告。 4.3QC职责: 定期对各取样点进行取样检测,并做趋势分析。 4.4岗位操作人员: 严格执行注射用水系统的运行与管理并配合QC部门做好取样检验工作。 5正文 5.1管理内容 5.1.1制水系统的操作、维修规程 5.1.2关键的水质参数和运行参数的监测计划,包括关键仪表的校准;(见运行记录、日常检测记录、PH 计及电导率仪的使用规程) 5.1.3定期消毒/灭菌计划 5.1.4水处理设备的预防性维修计划 5.1.5关键水处理设备(包括主要的零部件)、管路分配系统及运行条件变更的管理方法 5.2注射用水制备流程 进料水(纯化水)通过冷凝器,经过5只蒸馏塔反复加热至临界蒸发温度,然后进入第一塔管程进行蒸发,产生的二次蒸汽经过螺旋板汽液分离后进入第二效塔的壳程,作为加热源使第一效塔未被蒸发的进料水继续蒸发,同时本身冷凝后成为蒸馏水,依此类推,使热能得到充分利用,并得到纯度极高的蒸馏水。 5.3装置:

臭氧消毒效果验证报告

1. 概述 2. 验证目的 3. 验证范围 4. 验证内容 5. 再验证周期 6. 验证结果与评定 7. 最终批准 8. 附表

1. 概述臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。在常 温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧 原子(O),后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭 氧氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞 膜,将它杀死。多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子 (O2),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。 我公司现采用山东安丘奥宗麦克斯设备有限公司生产的OZOHD-10B 臭氧发生器对粉针剂车间洁净室(区)进行消毒。 2. 验证目的通过对沉降菌的测试,确定在一定时间内臭氧对洁净室 (区)的灭菌效果。 3. 验证范围验证臭氧的灭菌效果。 4. 验证内容 4.1 验证所需文件:臭氧消毒操作规程进出十万级、万级洁净区更 衣规程洁净区沉降菌检测规程存放地点: 档案室检查结果:符 合要求 检查人:检查日期: 复核人:复核日期: 4.2 试验方法 根据臭氧发生器的生产能力,计算臭氧发生器的最低开机时间(参考:每腔气灭菌,一般可开机1~1.5h;每周以臭氧代替化学试剂熏蒸对物体表面、墙壁、地面及设备灭菌,一般可开机2~2.5h)。 4.2.1 开启净化空调机组和臭氧发生器60 分钟后,分别在百级层流罩、万级、十万级洁净间远离送风口处,摆放培养皿,在每个培养皿中放入枯草杆菌(TESPER-G)试纸,每张试纸上枯草杆菌数量为1×106个,每个培养皿中放2张试纸,1张做无菌试验,一张做含菌数试验。每个房间至少放两个培养皿。 4.2.2 消毒效果确认质量部门取样培养。判断标准:试纸内枯草杆菌数量小于1×103个为合格。 4.2.3开启净化空调机组和臭氧发生器60 分钟后,分别在百级层流罩、万级及十万级洁净间远离送风口处,摆放培养皿,打开平皿盖同时关闭空调的新风阀, 30 分钟后取出培养皿。记录于表1 4.2.4 可接受标准 洁净级别标准 十万级≤10个

臭氧消毒效果验证

传递窗验证方案编号:

日期:2010年5月 批准页 1、起草人签字的含义:你的签字表示你所制订的文件符合现有设计标准并且充分反映该系统的验证任务和可交付使用的必要条件。 2、审核人签字的含义:你的签字表明你已经审核了这份文件,确认此文件能准确全面地反映该系统的验证任务和可交付使用的必要条件。 3、批准人签字的含义:你的签字表明这份文件符合我公司验证主计划的标准,符合验证指南的要求;并且文件及其所含盖的信息符合现行的GMP,同意按此方案实施验证。

目录

1.目的 将臭氧直接打入空调机总送风,通过空调系统将臭氧送到需要灭菌的各个空间。这样既可以达到对洁净区(室) 进行灭菌的目的,同时又对送风和回风管道起到杀菌细菌的作用。 2.范围 通过对在一定的时间洁净室(区)内臭氧浓度的测试,验证在规定的时间内洁净区各洁净间臭氧浓度是否达到标准规定;通过微生物挑战性试验,确定在一定时间内臭氧对洁净室(区)的灭菌效果。 3.职责 3.1设备部: ●制定验证方案; ●执行验证方案,根据需要提供测试数据,供有关部门审查; ●将数据收集到报告中,并上报批准; ●准备工程文件(图纸); ●核对设备关键参数,提供测试数据供有关部门审查; ●负责设备维护保养;负责起草设备SOP文件; ●编制验证报告。 3.2质量保证部: ●支持验证方案; ●审阅验证方案的格式; ●为书写方案的人员提供指南; ●为方案的实施提供具体的时间; ●审阅验证方案和检验必要的SOP,完成必需的和可提供的培训; ●维护全部受控的法规符合文件,包括验证方案; ●审查和批准验证方案和验证报告。 3.3质量检验部: ●协助确定方案中检测方法;

注射用水系统URS

注射用水系统用户需求标准(URS) 2010-08-18 签名批准 本文件由江苏天禾迪赛诺制药有限公司总经理授权下的验证和GMP 符合性团队编制,因此,该文件应由公司QA 团队认可才生效。

目录 1 介绍 1.1 目的 (4) 1.2 范围 (4) 1.3 描述 (4) 2 供应商服务范围 2.1 系统界定 (5) 2.2 服务范围 (5) 3 法规要求及相关指南 (5) 4 用户技术要求 (6) 5 用户服务要求 5.1 设计、制造阶段 (6) 5.2 测试阶段 (10) 5.3 交付、培训阶段 (10) 6 定义 (11)

1 介绍 1.1 目的 定义蒸馏水机的用户需求标准,确保设备在设计、制造技术及性能上达到国内先进水平,符合中国新版GMP、欧盟GMP要求。 该URS在移交给供应商之后,将意味着所有指定的要求被涵盖在供应商的供应范围之内。 1.2 范围 用于确认1套3T/h蒸馏水机的规格和性能要求,必须符合新版GMP、欧盟GMP的各项要求。 1.3 描述 1.3.1 系统总体设计目标 系统包括用于注射用水制备的蒸馏水机、储存用储罐等。总体要求设备易清洁无死角,操作简便。管道采用自动焊接方式连接,管道的制作、安装要按规定要求进行(包括操作者资格确认、切割、焊接、坡度检测、内窥镜检查、射线探伤、脱脂、酸洗、钝化、打压试验等),同时应做好充分支撑,避免管道下垂或其他变形。 1.3.2 工艺描述/操作流程 以纯化水为水源,0.3MPa以上工业蒸汽为热源,通过多效蒸馏水机蒸馏制得注射用水,进入注射用水罐中储存,再利用分配管路保温输送至各使用点直接使用或终端降温后使用,最后循环回储罐。 1.3.3 公用系统条件 以上公用系统条件表请供应商提供及完善。 2 供应商服务范围 2.1 系统界定 供应商提供的范围应包括但不限于以下内容: 1)蒸馏水机:1台,单台产能为3T/h(0.3MPa外供工业蒸汽压力时); 2)注射用水储罐:2台,容积为5T立式保温,供方如有其它建议,需需方确认; 2.2 服务范围 供应商应当提供至少包括但不限于以下服务的内容: 提供系统的设计与制造文件、FAT、运抵后的开箱验收及SAT文件,提供DQ、IQ、OQ、PQ 及试运行等文件(含计算机验证),负责操作人员、维护人员及技术人员的培训及设备售后服务工

臭氧灭菌效果的验证

目录 1. 概述 (4) 2. 验证目的 (4) 3. 验证范围 (4) 4. 验证内容 (4) 4.1. 验证所需文件 (4) 4.2. 可接受标准 (4) 4.3. 准备工作 (4) 4.4. 试验步骤 (4) 5.验证结果与评定 (5) 6. 再验证周期 (5) 7. 验证进度安排 (5) 8. 附表 (6)

1.概述: 臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死。多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O2),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。 我公司现采用GJF—F40臭氧发生器对各生产车间洁净室(区)进行消毒。 2.验证目的: 通过对在一定的时间洁净室(区)内臭氧浓度的测试,验证在规定的时间内洁净区各洁净间内臭氧浓度是否达到标准规定;通过微生物挑战性试验,确定在一定时间内臭氧对洁净室(区)的灭菌效果。 3.验证范围: 验证臭氧在洁净室(区)内各洁净间在一定时间内所达到的浓度;验证臭氧的灭菌 效果。 4.验证内容: 4.1.验证所需文件: 臭氧消毒灭菌操作规程(SOP SC0055) 进出万级洁净区更衣规程(SOP SC0012) 洁净区沉降菌检测规程(SOP ZL0006) 容器设备微生物污染检测规程(SOP ZL0008) 4.2.可接受标准: 4.2.1. 臭氧发生器开启60分钟时洁净室(区)内各洁净间臭氧浓度不小于 11ppm。 4.2.2.臭氧发生器开启60分钟时洁净室(区)内微生物全部杀死。 4.3.准备工作: 生物指示剂:金黄色葡萄球菌(6538株)(菌液浓度1×107个/ml)、配制营养琼脂培养基、灭菌平皿、纯化水、20%碘化钾溶液、1.000mol/L硫酸溶液、硫代硫酸钠滴定液(0.0010mol/L)、淀粉指示剂、锥形瓶、采样器、滴定管。

洁净区臭氧消毒效果验证方案

洁净区臭氧消毒效果验证文件

洁净区臭氧消毒效果验证方案 验证方案的起草:日期: 验证方案的审核:日期: 验证方案的审核:日期: 验证方案的批准:日期: 1.概述 臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。在常温、常压下分子结构不 稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死。多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O2),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。 公司选购的臭氧发生器是以空气为气源的箱式臭氧发生器,为洁净区进行空气消毒。 消毒方法是利用空调系统的循环风作为臭氧的载体,即将臭氧发生器生产的臭氧由净化空调系统的风机产生的压力风源,扩散至整个洁净区域,并使空气中的臭氧浓度均匀,即可达到灭菌的目的。消毒时,打开臭氧发生器,臭氧灭菌浓度在开机120min后,达到10ppm以上。 2.风险评估 该验证方案是根据风险评估来确定的验证的范围、项目、程度。详见:固体制剂车 间与提取车间洁净区臭氧消毒效果风险评估报告(FX-QA- 2019-02)。 3.验证目的 确认臭氧发生器在正常运行,通过对在一定的时间洁净室(区)内臭氧浓度的测试,验证在预定的消毒程序时间内洁净区各洁净间臭氧浓度是否达到标准规定;通过微生物 挑战性试验,确定在预定的消毒程序时间内臭氧对洁净室(区)的消毒效果及消毒周期。 4.职责 车间:负责起草验证方案和报告,并负责本方案的实施。负责跟踪所有偏差缺陷均已整改。 生产技术部:负责该方案和报告审核。 质量管理部:负责验证方案、验证报告的审核,负责对验证过程的监控和检验,负责对偏差作出处理意见。

纯化水臭氧灭菌验证

臭氧消毒验证 纯化水系统消毒和臭氧发生器的杀菌能力验证 消毒:制备大概300L的纯化水,储存在储水罐中,打开纯水罐,开动臭氧消毒器进行管道消毒,并进行臭氧发生器循环时间验证。验证结束后关闭臭氧发生器和纯水泵,将纯水罐和循环管道里的水排尽,然后再制300L,打开纯化水泵循环,边循环边将纯水罐和循环管道里的水排干,如此循环,直至用水点取样的水电导率与消毒前一致。 (1)杀菌前后,通过检测水中臭氧浓度检测臭氧发生器的杀菌能力。在纯化水系统运行情况下,取样,然后打开臭氧发生器循环60、90、120分钟后取样,分别测试结果。臭氧发生器开启后杀菌循环时间有确定,确定储水罐有足够循环的纯化水,打开臭氧发生器进行循环。分别在60、90、120分钟时在总送水口、总回水口、洁具间、检验室、清洗间、浓配间、洗衣间取样,检验水中臭氧浓度,以确定臭氧消毒最强佳时间。 (2)消毒效果标准:按照卫生部《消毒技术规范》关开臭氧消毒的规定,对于二级反渗透制备的纯化水用臭氧消毒,要达到消毒效果需保证水中臭氧浓度达到~L,维持5~10分钟。(3)操作步骤:①把臭氧发生器的开启时间设定为2个小时;②把臭氧发生器的开关度确定为100%;③打开臭氧发生器,并开启计时准备取样检验。 臭氧浓度 取样点 杀菌前 循环60分钟 循环90分钟 循环120分钟 测试结果结论 总出水口 总回水口 纯水罐 洗衣间

洁具间 检验室 清洗间 (4)测试到臭氧浓度达到消毒效果所需浓度(L)后,确定该时间加上25分钟为正常管道臭氧消毒时间,浓度达到后继续循环20分钟,并且按次序打开各个用水点阀门,最少5分钟进行消毒。 (5)臭氧消毒周期的确定:臭氧消毒周期确定为一个质监控周期。 检查人:日期:复核人:日期:(6)冲洗:运行设备进行制水,水量足够后打开纯水泵循环,同时打开储水罐下部排水阀,次序找开各个用水点阀门(最少5分钟),排放罐内循环水;重复上述操作直到各用水点水的电导率与纯化水的电导率一致。

注射用水系统的验证

注射用水系统的验证 (一)注射用水系统的安装确认(IQ) 1.检查安装确认所需的文件:流程图、系统描述及设计参数。水处理设备及管路安装调试记录。仪器仪表的检定记录。设备操作手测及标准操作、维修规程SOP。 2.检查水处理设备、管道系统、检查仪表的校准以及操作、维修规程的编写。 (1)制备装置的安装:纯化水的制备设备+蒸馏水机+注射用水储罐。 (2)管道分配系统:①管道及阀门的材料,管道选用316L型不锈钢,阀门应采用隔膜阀。②检查管道的连接和试压,注射用水输送管道应采用自动氩弧热熔式焊机,焊接结束后再用去离子水进行试压,试验压力的1.5倍,无渗透为合格。 (3)管道的清洗、钝化、消毒,不锈钢管道的处理(清洗、钝化、消毒)与纯化水相同。 (4)完整性试验。贮水罐上暗转过的各种通气过滤器必须做完整性试验。 3.仪器仪表的校准与纯化水相同 (二)注射用水系统过的运行确认(OQ) 1.检测系统过的操作参数测定。 2.水质分析的指标应符合中国药典注射用水的标准。 3.注射用水贮水罐的保温应在80℃以上。 (三)注射用水系统的性能确认(PQ) 注射用水系统正常确认后,进行性能确认,记录日常操作的参数,注射用水的验证分为初期验证和后期验证两个部分或阶段。 1.注射用水的初期验证(第一部分或第一阶段)验证需3周,包括3个验证周期,每个验证周期为5天(5个工作日,也可定为7天)。连续式运行方式的取样频率和测试指标: (1)贮罐 ①验证周期开始时先注满注射用水然后再验证期间模仿今后生产使用的情况,至少排掉一次水(排掉部分注射用水),然后注满新鲜水。 ②真个水质监测(验证)分为3个验证周期,每个周期约5天(5个工作日,也可定为7天)。 ③注射用水贮水罐在3个验证周期内天天取样,测微生物和细菌内毒素(热原)指标,每周测一次化学指标。 (2)管路分配系统 ①每次取样前,必须先冲洗取水口,并建立起采样规程,以后使用时亦按此办理。 ②验证周期同贮水罐一样,也是3周(3个周期)。 ③各个使用点在3个周期内天天取样,测试微生物和细菌内毒素(热原)指标,每周测一次化学指标。总回水管每天取样测微生物、化学和细菌内毒素指标。若总祸水管上没有取样点,则以管路上的最后一个使用点代替。

臭氧消毒效果验证方案及报告

1.概述 臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。在常温、常压下分子结构不 )和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,对细菌有极稳定,很快自行分解成氧(O 2 强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜, ),不存在任何有毒残留物,将它杀死。多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O 2 为无污染消毒剂。 我公司现采用xxxxxxx生产的 xxxx型臭氧发生器对xxx车间洁净室(区)进行消毒。 2.验证目的 通过对沉降菌的测试,确定在一定时间内臭氧对洁净室(区)的灭菌效果。 3.验证范围 验证臭氧的灭菌效果。 4.职责: 生产部:负责洁净厂房的清洁,负责臭氧消毒消毒前物料的转移或密封。 QA部:负责验证所需的试剂、试液等的准备,负责环境的测试工作,负责验证方案的起草、设计及实施,负责提供粉针剂车间臭氧消毒效果的详细资料及相关SOP,负责收集各项验证、试验记录并对数据进行分析、评价,起草验证报告,报验证小组。 5.验证内容 4.1验证所需文件: 4.2 臭氧消毒器安装确认。 4.3试验方法 4.3.1 根据臭氧消毒的效率和《消毒技术规范》的标准决定臭氧消毒的浓度(C);对空气中浮游菌,臭氧消毒浓度为(2~4)×10-6g;对物体表面的沉降菌,为(10~15)×10-6g(臭氧消毒浓度参考卫生部1991年12月领布的《消毒技术规范》,臭氧的半自然半衰期(S)参比状态下为20min左右,1小时的衰退率约为62.25%。 ①臭氧发生量的计算:W=19.63×V/1-0.6225(mg/h)(V为消毒空间体积m3);

②消毒空间体积的计算:V=循环系统点风量×0.944%。 结合①、②根据臭氧发生器的生产能力,计算臭氧发生器的最低开机时间(参考:每腔气灭菌,一般可开机1~1.5h;每周以臭氧代替化学试剂熏蒸对物体表面、墙壁、地面及设备灭菌,一般可开机2~2.5h)。 4.3.2 开启净化空调机组和臭氧发生器60分钟后,分别在百级层流罩、万级、十万级洁净间远离送风口处,摆放培养皿,在每个培养皿中放入枯草杆菌(TESPER-G)试纸,每张试纸上枯草杆菌数量为1×106个,每个培养皿中放2张试纸,1张做无菌试验,一张做含菌数试验。每个房间至少放两个培养皿。 4.3.3 消毒效果确认 质量部门取样培养。判断标准:试纸内枯草杆菌数量小于1×103个为合格。 4.3.4 开启净化空调机组和臭氧发生器60分钟后,分别在百级层流罩、万级及十万级洁净间远离送风口处,摆放培养皿,打开平皿盖同时关闭空调的新风阀,30分钟后取出培养皿。 4.3.5可接受标准 5. 再验证周期 设备发生重大变更或设备大修等后,均应进行验证,确认变更条件对生产工艺无不良影响,经验证委员会批准,设备才能正式投入使用。

臭氧系统验证方案

国药威奇达 编号:VAL-SAI-FA-134718版本号:00执行日期:WEIQIDA PHARMA 原料药车间臭氧消毒 验证方案 部门签字/日期 Department Signature/Date 起草人:原料药车间 Prepared by 审核人:原料药车间 Reviewed by 审核人:工程动力部 Reviewed by 审核人:质量部 Reviewed by 审核人:N/A Reviewed by 审核人:N/A Reviewed by 批准人:质量负责人 Approved by

国药威奇达 编号:VAL-SAI-FA-134718版本号:00执行日期:WEIQIDA PHARMA 文件修订历史: 版本修订原因日期签名 00

国药威奇达 编号:VAL-SAI-FA-134718版本号:00执行日期:WEIQIDA PHARMA 目录 1 目的 (4) 2 概述 (4) 3 适用范围 (4) 4 人员职责 (4) 4.1 验证小组成员的职责 (4) 4.2 验证小组成员签名 (5) 5 验证内容 (5) 5.1 安装确认 (5) 5.1.1 目的 (5) 5.1.2 文件资料 (5) 5.1.3 安装确认方法 (5) 5.1.4 可接受标准 (5) 5.2 运行确认 (6) 5.2.1 目的 (6) 5.2.2 验证所需的仪表 (6) 5.2.3 运行确认内容 (6) 5.2.4 运行确认方法 (6) 5.2.5 可接受标准 (7) 5.3性能确认 (7) 5.3.1 目的 (7) 5.3.2 臭氧浓度测定 (7) 5.3.3 臭氧灭菌效果的测定 (8) 5.3.4 灭菌周期的确定 (8) 5.3.4 可接受标准 (9) 5.3.5 备注汇总 (9) 5.3.6 偏差汇总 (9) 6 验证方法 (9) 7 偏差 (10) 8 结果及评估 (10) 9参考或引用文件 (10) 10 附件 (10)

臭氧消毒验证方案

洁净区臭氧消毒验证方案 1 验证目的 通过对在一定的时间洁净室(区)内臭氧浓度的测试,验证在预定的消毒程序时间内洁净区各洁净间臭氧浓度是否达到标准规定; 通过微生物挑战性试验,确定在预定的消毒程序时间内臭氧对洁净室(区)的消毒效果。 2 验证范围 固体制剂30万级洁净区。 3 责任者 生产部、质量部、固体制剂验证小组。 4 验证小组成员 5 引用资料及标准 在验证过程中,引用《药品生产质量管理规范》(1998)、《药品生产质量管理规范实施指南》(2001)、《药品生产验证指南》(2003)、《消毒技术规范》(1991)作为验证执行标准。 6 验证进度及安排 7 验证内容 7·1概述 臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死。多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O2),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。我公司现采用JY-BX-160A臭氧发生器对各固体制剂车间30万级洁净室(区)进行消毒。 7·2 预确认 7·2·1臭氧发生器的选择 a、臭氧消毒的浓度(C):按臭氧消毒的效率和卫生部1991年12月颁布的《消毒技术规范》的标准,对空气中浮游菌,臭氧灭菌的浓度为(2~4)×10-6;对物体表面的沉降菌,臭氧灭菌的浓度为(10~15)×10-6。 b、臭氧的自然半衰期(S):参比状态下为20min左右;1h衰退率约为62.25%;设计、运用臭氧消毒60min达到相对浓度后,继续维持一段时间(1—1.5小时),即可达到机器、设备和建筑物表面沉降菌的杀灭目的。

注射用水系统用户需求手册

注射用水系统用户需求手册 XXXX药业有限公司 二0一三年三月

起草 审核 质量受权人 版本 批准

注射用水系统用户需求手册 1.目的 该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求,主要包括相关法规符合度和用户的具体需求,这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础,同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。本文件的解释权由XXXX药业有限公司负责。 2.范围 本文件的范围涉及到了XXXX药业有限公司对此设备的最低要求,供应商应将URS作为详细设计以及报价的基础。供应商在设计、制造、组装、调试时必须要按照URS来执行。本URS将作为合同的附件及设备验收的依据。 3.设备标准 设备将符合以下国内指南/标准: 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》; 《中华人民共和国药品管理法实施条例》; 《药品生产质量管理规范》(简称GMP2010年版); 《中国药典》2010版;国家相关EHS方面法规; 4. 一般描述 本注射用水系统主要包括注射用水的制备、储存、分配系统。主要工艺流程:纯化水→预热器→多效蒸发器→冷凝器→注射用水→注射用水储罐→用水点。 设备的操作可以进行自动和手动操作,设备运行稳定、安全。 5. 工艺要求: 1.产能: 生产能力:≥2m3/h,产水收得率≥75%. 2.水质要求: 注射用水的水质应符合中国药典(2010年版)要求,其中关键水质标准为:电导率:≤0.8μS/cm (25℃) 细菌内毒素:≤0.125EU/ml 总有机碳含量(TOC) : ≤150 ppb

出水温度在95-99度。 原水为纯化水,符合2010版中国药典标准。 6.URS要求确认: 应符合以下规定,但并不限于以下规定。

洁净区甲醛消毒消毒效果验证方案及报告

编号: 洁净区甲醛消毒 效果验证方案 (文件编号:)

一、验证组织与职责 1 二、验证方案概述 1、概述 XX洁净区拟产用甲醛熏蒸和臭氧消毒两种方式交替,甲醛消毒拟定为每月一次,臭氧消毒拟定为每三天一次。 2、目的 确认已选定的消毒剂甲醛对XX洁净区进行熏蒸方式的消毒效果,保证洁净区达到洁净级别要求。 3、验证范围:本验证方案适用于XX洁净区净化空调系统甲醛消毒。 4、验证要求: 验证过程应严格按照本方案规定执行,整个验证过程应在验证小组人员的监督下进行,检查过程中任何与文件或规范的偏差或遇到任何例外的情况都要记录下来,以供文件偏差报告表的审查。记录的偏差要进行调查,而且决定并采取相应的措施。文件偏差报告表中需记录有调查、纠正性措施及其理由。 5、验证时间:

2013 年 8 月 27-9 月 30 日。 三、消毒方式: 按每立方米空间用甲醛 10g 计算消毒剂用量,用蒸汽加热发生罐使甲醛蒸汽随空 调送风进入洁净区,时间 60 分钟,停止送风,焖消 3 小时。开启空调送风、排风,恢 复正常运行。其各洁净区体积及甲醛用量如下表: 风柜名称 洁净区名称 洁净区 体积(m ) 风管体积 (m ) 空调箱 体积(m ) 总体积 (m ) 甲醛消毒剂 用量(g ) 四、验证方案 序号 房间名称 房间编号 洁净区域 1 D 级 2 D 级 3 C 级 1 区 4 C 级 2 区 5 C 级 2 区 6 B 级 序号 目的 验证方法 标准 1 消毒效果 表面微生物 相应级别洁净区的 1/10 2 沉降菌检测 相应级别洁净区的 1/10 3 生物指示剂细菌挑战性试验 应合格 4 甲醛残留量 甲醛残留量检测 <0.55ppm 1、表面微生物判断标准: (1)B 级表面微生物标准 1/10 即[接触(55mm )1cfu /碟] ; (2)C 级表面微生物标准的 1/10 即[接触(55mm )3cfu /碟] ; (3)D 级表面微生物标准的 1/10 即[接触(55mm )5cfu /碟] 2 。 检测记录如下: 3 3 3 3 2 2 序 号 房间名称 房间编号 取样点 洁净区级别 检测结果 表 面微生物标准

臭氧消毒效果验证报告

×××公司验证文件 备注:

目录 1.概述 2.验证目的 3.验证范围 4.验证内容 5.再验证周期 6.验证结果与评定 7.最终批准 8.附表

1.概述 臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。在常温、常压 下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧原子(O),后 者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌 内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死。多余的 氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O2),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。 我公司现采用山东安丘奥宗麦克斯设备有限公司生产的OZOHD-10B 臭氧发生器对粉针剂车间洁净室(区)进行消毒。 2.验证目的 通过对沉降菌的测试,确定在一定时间内臭氧对洁净室(区)的灭菌 效果。 3.验证范围 验证臭氧的灭菌效果。 4.验证内容 4.1验证所需文件: 臭氧消毒操作规程 进出十万级、万级洁净区更衣规程 洁净区沉降菌检测规程 存放地点: 档案室 检查结果:符合要求 检查人:检查日期: 复核人:复核日期: 4.2试验方法 根据臭氧发生器的生产能力,计算臭氧发生器的最低开机时间(参考:每腔气灭菌,一般可开机1~1.5h;每周以臭氧代替化学试剂熏蒸对物体表面、墙壁、地面及设备灭菌,一般可开机2~2.5h)。 4.2.1 开启净化空调机组和臭氧发生器60分钟后,分别在百级层流罩、万级、十万级洁净间远离送风口处,摆放培养皿,在每个培养皿中放入枯草杆菌(TESPER-G)试纸,每张试纸上枯草杆菌数量为1×106个,每个培养皿中放2张试纸,1张做无菌试验,一张做含菌数试验。每个房间至少放两个培养皿。 4.2.2 消毒效果确认

注射用水系统清洁灭菌标准操作规程

注射用水系统清洁灭菌标准操作规程 1 范围 本标准规定了注射用水贮罐和管道清洁灭菌的操作步骤和程序。 本标准适用于制水岗及生产车间管道清洁灭菌岗位。 2 引用标准 《药品生产质量管理规范》 3 职责 操作人员:按本标准操作规程进行操作。 4 内容 4.1 清洁范围 蒸馏水机外壁、蒸馏水机及配管、贮水罐、循环回水过滤器、各输送管道、电机、板式换热器、操作台。 4.2 清洁实施的条件及频次 4.2.1 蒸馏水机外壁及配管外壁、贮水罐外壁、各输送管道外壁、板式换热器外壁每天生产后由操作工进行清洁工作。 4.2.2 蒸馏水机及配管在水质不合格时由操作工进行清洁工作。 4.2.3 呼吸过滤器每月由操作工进行一次清洁工作。 4.2.4 贮水罐及输水管道内壁 4.2.4.1 连续运行一周或停机24小时以内,对系统进行一次纯蒸汽消毒即可。 4.2.4.2 系统停止运行超过24小时应对系统重新清洗、消毒后方能使用。 4.3 清洁地点 除过滤器在水槽处清洁外,其它设施就地清洁。 4.4 清洁用工具 水桶、抹布、窗拖。 4.5 清洁剂及配制 4.5.1 1%洗涤液:洗涤剂1g用纯化水100ml稀释,即可。 4.5.2 1%NaOH液:称取NaOH 10g,用注射用水1000ml溶解,用数层无菌布过滤后加注射用水至总体积。

4.5.3 0.5%HCl液:根据公式:0.5%×V 1=C 2 ×V 2 进行配液。 注:V1:为配制成0.5%HCl 液的体积;C 2:为配制前HCl液的浓度;V 2 :为配制前 HCl液的体积。 4.6 清洁方法及清洁用水 4.6.1 每日工作前及工作后 4.6.1.1 每日工作前必须用新制备的注射用水冲洗储罐和管道。 4.6.1.2 用饮用水湿润抹布或窗拖,擦拭或拖扫蒸馏水机外壁、输水管外壁、贮水罐外壁、过滤器外壁及工作台,擦不干净部位用水桶盛少许洗涤液,用抹布蘸浸后擦洗,再用饮用水冲洗干净。 4.6.2 贮罐及配管系统清洁 4.6.2.1 新建系统的清洁处理:新装或更换配管不锈钢系统必须进行清洗、纯化、消毒处理: ①纯化水循环预冲洗:再往贮罐中注入常温纯化水,用水泵加以循环,10分钟后打开排水阀排去纯化水。 ②碱液清洗:用氢氧化钠分析纯试剂,配制1%(体积浓度)的碱液(水温应不低于70℃),用水泵进行循环,时间不少于60分钟,然后排放。 ③纯化水冲洗:将纯化水加入贮罐,启动水泵,打开排水阀排放,直到总送水口、总回水口的电导率接近时,停止冲洗。 ④钝化:用纯化水及分析纯的硝酸配制8%的酸液,在49~52℃温度下循环60分钟后排放。 ⑤初始冲洗:用常温纯化水冲洗,时间不少于20分钟。 ⑥最后冲洗:再次冲洗,直到纯化水管道总送水口、总回水口的电导率接近时,停止冲洗。 ⑦纯蒸汽消毒:将纯蒸汽通入整个注射用水管路系统(温度:121℃,时间:60分钟以上),每个使用点消毒2~3分钟,安装换热器的使用点每周采用纯蒸汽消毒60分钟以上,消毒换热器时,管道末端阀门微开,以便排净管道内凝结水。 ⑧各用水点分别取样做注射用水全项检查,合格即可使用。 4.6.2.2 日常生产中贮罐及配管系统的清洗、灭菌处理: ①连续运行7天后或停机24小时以内,对系统进行一次纯蒸汽消毒,温度121℃以上,时间60分钟以上。

空气消毒效果验证报告

湖南斯奇生物制药有限公司 空气消毒效果验证报告 报告编号:V-GS-007-05-01 起草人:王旭 起草日期:2012年12月24日

报告目录 一、验证报告的审批 (2) 二、系统描述 (4) 三、相关的验证文件 (4) 四、实施验证的人员及职责 (5) 五、验证合格标准 (5) 六、验证内容 (6) 6.1、安装确认 (6) 6.1.1 验证试验项目: (6) 6.1.2 验证实施过程: (6) 6.1.2.1 仪器、仪表的校验: (6) 6.1.2.2甲醛熏蒸用设备的确认 (6) 6.1.2.3 臭氧发生器消毒剂量的计算: (7) 6.1.2.4 臭氧发生器的安装确认: (8) 6.1.3安装确认过程中偏差及漏项情况: (8) 6.1.4 安装确认结果及分析评价 (8) 6.2 运行确认 (8) 6.2.1 验证试验项目: (8) 6.2.2 验证实施过程: (9) 6.2.2.1甲醛熏蒸运行情况检查: (9) 6.2.2.2 臭氧发生器设备运行情况检查: (9) 6.2.3运行确认过程中偏差及漏项情况 (10) 6.2.4 运行确认结果 (10) 6.3性能确认 (10) 6.3.1 验证试验项目: (10) 6.3.2 验证实施过程: (10) 6.3.2.1 甲醛消毒效果的确认: (10) 6.3.2.2 臭氧消毒效果的确认: (13) 6.3.2.3 消毒周期测试: (15) 6.3.3性能确认过程中偏差及漏项情况: (16) 6.3.4性能确认结果 (16) 七、验证变更审批表 (17) 八、再验证注意事项 (18) 九、验证评价、建议 (18) 十、验证总结报告 (19)

臭氧灭菌效果验证报告

臭氧灭菌效果验证报告 臭氧灭菌效果验证 目录 一、证小组成员名单 二、验证方案批准 三、验证方案 四、验证报告 五、验证报告批注书

一、验证小组成员名单

三、验证方案批准

三、臭氧灭菌效果验证方案引言 1、概述 2、目的 3、适用范围 4、验证判定标准 验证条件确认 1、验证用仪表检验清单确认 2、文件或资料确认 3、检验方法确认 验证内容及步骤 1、臭氧浓度分布测试 1-1、臭氧浓度-时间分布测试 1-2、臭氧浓度-空间分布测试 2、微生物挑战性实验 3、沉降菌测试 验证结果记录及分析 验证结论及再验证 验证计划

引言 1、概述 臭氧(O3)是氧的同素异形体,由三个氧原子(O)组成,由于臭氧分子结构不稳定容 易把多出的一个氧原子抛出而成为氧分子—“新生氧”。臭氧的氧化能力非常强,对微生物有极强的杀灭能力,它与微生物细胞中多种成分产生反应,从而产生不可逆转的变化而灭亡。 臭氧消毒是利用HVAC系统的循环风作为臭氧的载体,即将臭氧发生器产生的臭氧体由HVAC系统中的净化风机产生的压力风源扩散至整个洁净区域,同时对HVAC系统(净化空调,初、中效过滤器,送回风管道,高效过滤器等)起到杀灭菌和霉菌的效果。共有3台臭氧发生器,放置在空调机内中效过滤器后面。 消毒时,打开空调机及臭氧发生器,关闭新风和出风,使洁净区内空气保持内循环。 按《臭氧灭菌标准操作程序》进行房间灭菌,连续三次进行微生物挑战性实验、沉降菌测试、测试房间臭氧浓度随时间变化情况。 2、目的 检查并确认臭氧灭菌效果是否符合要求。 3、适用范围 本方案仅适用于臭氧灭菌效果验证。 4、验证判断标准 臭氧浓度—时间分布的标准:在臭氧发生器开启后4min后,所有洁净区域中臭氧浓度 达到10ppm,并且在发生器关闭之前不得低于此浓度。

注射用水系统URS

注射用水系统用户需求标准(URS) 签名批准 本文件由江苏天禾迪赛诺制药有限公司总经理授权下的验证和GMP 符合性团队编制,因此,该文件应由公司QA 团队认可才生效。

目录 1 介绍 目的 (4) 范围 (4) 描述 (4) 2 供应商服务范围 系统界定 (5) 服务范围 (5) 3 法规要求及相关指南 (5) 4 用户技术要求 (6) 5 用户服务要求 设计、制造阶段 (6) 测试阶段 (10) 交付、培训阶段 (10) 6 定义 (11)

1 介绍 目的 定义蒸馏水机的用户需求标准,确保设备在设计、制造技术及性能上达到国内先进水平,符合中国新版GMP、欧盟GMP要求。 该URS在移交给供应商之后,将意味着所有指定的要求被涵盖在供应商的供应范围之内。 范围 用于确认1套3T/h蒸馏水机的规格和性能要求,必须符合新版GMP、欧盟GMP的各项要求。 描述 系统总体设计目标 系统包括用于注射用水制备的蒸馏水机、储存用储罐等。总体要求设备易清洁无死角,操作简便。管道采用自动焊接方式连接,管道的制作、安装要按规定要求进行(包括操作者资格确认、切割、焊接、坡度检测、内窥镜检查、射线探伤、脱脂、酸洗、钝化、打压试验等),同时应做好充分支撑,避免管道下垂或其他变形。 工艺描述/操作流程 以纯化水为水源,以上工业蒸汽为热源,通过多效蒸馏水机蒸馏制得注射用水,进入注射用水罐中储存,再利用分配管路保温输送至各使用点直接使用或终端降温后使用,最后循环回储罐。 以上公用系统条件表请供应商提供及完善。 2 供应商服务范围 系统界定 供应商提供的范围应包括但不限于以下内容: 1)蒸馏水机:1台,单台产能为3T/h(外供工业蒸汽压力时); 2)注射用水储罐:2台,容积为5T立式保温,供方如有其它建议,需需方确认; 服务范围 供应商应当提供至少包括但不限于以下服务的内容: 提供系统的设计与制造文件、FAT、运抵后的开箱验收及SAT文件,提供DQ、IQ、OQ、PQ及试

臭氧消毒效果验证报告

备注: 目录 1.概述 2.验证目得 3.验证范围 4.验证内容 5.再验证周期 6.验证结果与评定 7.最终批准 8.附表 1.?概述?臭氧就是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。在常温、 常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)与单个氧原子(O),后

者具有很强得活性,对细菌有极强得氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内 部氧化葡萄糖所必须得酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死。多余得氧原子 则会自行重新结合成为氧分子(O2),不存在任何有毒残留物,为无污染 消毒剂。 我公司现采用山东安丘奥宗麦克斯设备有限公司生产得OZOH D-10B臭氧发生器对粉针剂车间洁净室(区)进行消毒。 2、验证目得 通过对沉降菌得测试,确定在一定时间内臭氧对洁净室(区)得灭菌效 果。?3、验证范围?验证臭氧得灭菌效果。 4、验证内容 4、1验证所需文件:?臭氧消毒操作规程 进出十万级、万级洁净区更衣规程?洁净区沉降菌检测规程 存放地点: 档案室 检查结果:符合要求 检查人: 检查日期: 复核人: 复核日期: 4、2试验方法 根据臭氧发生器得生产能力,计算臭氧发生器得最低开机时间(参考:每腔气灭菌,一般可开机1~1、5h;每周以臭氧代替化学试剂熏蒸对物体表面、墙壁、地面及设备灭菌,一般可开机2~2、5h)。?4.2.1开启净化空调机组与臭氧发生器60分钟后,分别在百级层流罩、万级、十万级洁净间远离送风口处,摆放培养皿,在每个培养皿中放入枯草杆菌(TESPER-G)试纸,每张试纸上枯草杆菌数量为1×106个,每个培养皿中放2张试纸,1张做无菌试验,一张做含菌数试验。每个房间至少放两个培养皿。?4、2、2 消毒效果确认?质量部门取样培养。判断标准:试纸内枯草杆菌数量小于1×103个为合格。4?、2、3开启净化空调机组与臭氧发生器60分钟后,分别在百级层流罩、万级及十万级洁净间远离送风口处,摆放培养皿,打开平皿盖同时关闭空调得新风阀,30分钟后取出培养皿。记录于表1。?4、2、4可接受标准 洁净级别标准 十万级≤10个 万级≤3个 百级≤1个

臭氧验证报告

臭氧消毒验证报告

目录 一、概述 (4) 二、验证目的 (4) 三、适用范围 (4) 四、验证小组成员与职责 (4) 五、验证相关文件与参考资料 (5) 六、验证内容 (5) 七、验证结论: (10) 八、最终评价: (11) 九、再验证周期 (11)

洁净区臭氧消毒验证方案 一、概述 臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。在常温、常压下分子 )和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,结构不稳定,很快自行分解成氧(O 2 对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部葡萄糖所必须的酶,从而破 ),不存坏其细胞膜,将它杀死。多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O 2 在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。 本验证是通过一系列试验数据和文件依据以证明,按照《洁净厂房空气消毒标准操作规程》对厂房进行臭氧消毒,在确保使用臭氧浓度和消毒时间的前提下,对经过消毒后的厂房进行取样,对样品进行细菌培养,并对细菌培养的结果和消毒过程的数据进行分析比较,验证按照标准操作规程进行消毒能够杀灭洁净区空气中的细菌,满足生产环境对微生物控制的要求。 二、验证目的 通过本次验证,提取车间进行臭氧消毒,消毒效果符合生产环境对微生物控制的要求。 三、适用范围 适用于对三十万级固体制剂车间、提取车间洁净厂房消毒效果的验证。 四、验证小组成员与职责 根据验证总计划,针对此验证成立验证小组,其具体职责分工如表:

五、验证相关文件与参考资料 六、验证内容 6.1运行确认(臭氧浓度测试) 6.1.1目的:确认洁净区在臭氧发生器正常消毒时间2小时内,臭氧浓度符合设计 要求。 6.1.2合格标准: 臭氧浓度:在臭氧发生器开启后40min内洁净室内臭氧浓度≥10ppm(19.63mg/m3);且所有洁净区域中臭氧浓度均≥10ppm。 消毒时间:所有洁净区域内臭氧浓度达到10ppm时开始计时,直到臭氧发生器停止工作臭氧浓度降至10ppm时终止,时间应≥60min;臭氧灭菌后,臭氧浓度衰减至安全标准0.15ppm 所需的时间应≤30min。 6.1.3试验条件 环境条件:环境温度16~28℃;相对湿度45~65%;室内无外界强气流,无强烈阳光照射或其他热辐射。消毒时关闭新风口和回风排放阀门,使整个被消毒的洁净区空气通过净化系统风管形成循环,臭氧发生器开始工作。 测试原理:检测管测试采用化学比色原理,直读分析数据。 臭氧浓度测试方法:割断检测管的两端封口;将检测管插在采样器的进气口上,将采样器手柄拉至第二档位,采样100ml,待检测管中指示剂变色终止,即可从白色柱所致刻度,读出臭氧体积浓度(ppm)数据。臭氧检测浓度单位mg/m3与ppm的关系及换算公式:质量浓度(mg/m3)=臭氧分子量(M)/22.4(标准状态下气体的摩尔体积B)×体积浓度(ppm) ×(273/(273+T))×(Ba/101325)

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