现浇箱梁施工培训图文并茂2018版
箱梁现浇技术课件
箱梁现浇技术
四、模板工程
• （一）模板的分类：
• 模板是使混凝土结构或构件成型的模型，搅拌机搅拌出的混凝土是具 有一定流动性的混凝土，经过凝结硬化以后，才能成为所需要的，具 有规定形状和尺寸的结构构件，所以需要将混凝土浇灌在与结构构件 形状和尺寸相同的模板内。模板作为混凝土构件成型的工具，它本身 除了应具有与结构构件相同的形状和尺寸外，还要具有足够的强度和 刚度以承受新浇混凝土的荷载及施工荷载。模板必须符合下列基本要 求：保证土木工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确；具有 足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压 力，以及施工过程中所产生的荷载； 构造简单，装拆方便，并便于钢 筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护等工艺要求； 模板接缝不应漏 浆。
不得小于9.5cm×9.5cm以上；底模板采用竹胶合板的厚度不得小于专 项施工方案的厚度，通常为12mm ，边角不得损伤；芯模可采用12～ 15mm的胶合板。原材料进场后项目部指定专人负责对原材料进行验收， 对不合格的材料一律退场；若班组要求使用需上报至项目部技术负责 人或总工，通过采取一定措施后方可使用。
箱梁现浇技术
三、支架体系的施工技术
• （一）支架体系专项施工方案的组成： • 根据建质【2009】254号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管
理导则》要求现浇箱梁支架体系必须编制专项施工方案，应包括以下 内容： 1、编制说明及依据 2、工程概况 3、施工计划 4、施工工艺技术 5、施工安全保证措施 6、劳动力计划 7、计算书及相关图纸
组进行检查和预验收，主要包括：几何尺寸、轴线、标高、预埋件、预留孔位 置、模板牢固性、紧密性和模内清理、清理口留置、脱模剂涂刷等，还包括包 括其强度、刚度及稳定性。对上述的任何一项预验收不合格的，必须调整或返 工处理。预验收合格后上报监理进行浇筑前验收并及时填写各种表格。
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(五)、模板施工
❖ 模板采用竹胶板，并按1.2米间距用肋木及拉 筋加固
（1）底、箱式内模板：采用18mm厚竹胶板。底 模板直接固定于纵向方木小分配梁上，箱式 内模板支撑采用0.1×0.1m方木作为骨架。
（2）侧模板：采用6mm厚Q235钢板加工而成。
（3）模板安装采用汽车吊机配合，安装顺序是 先装底模，从箱梁中轴线开始往梁端延伸； 再安装侧模、内模。
四、施工质量控制
❖ 1 、建立健全完善的质量保证体系，实行质量责任制。 ❖ 2、基础施工先清除表面松碎石块、淤泥、苔藓，表面
平整干净；倾斜地段，将地表整平或挖成台阶。易风化 的岩层基底，按基础尺寸凿除已风化的表面岩层。
❖ 3、基础地质情况和承载力应满足设计承载力要求。 ❖ 4、支架搭设完后，节点连接牢固，整体稳定可靠。
六、施工安全防护及环保措施
❖ 1 、成立以项目经理为首的安全生产领导小组；施工中 设专职安全员，进行不定时检查，并在施工现场设兼职 安全员，进行全程安全监督。
(七)、混凝土养生
❖ 由于本工程是箱形梁现浇施工，混凝土养生 采用自然养护
(八)、模板拆除
❖ 当梁体混凝土强度达到设计强度的50%， 混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层温 度与环境温度之差均不大于15℃，且能保 证构件棱角完整时方可拆除侧模和端模。 气温急剧变化时不宜进行拆模作业。
❖ 拆除前先检查卷扬机等设备的性能，并清 理好拟进入的作业面。
二、编制依据
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB10752-2010 《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建 设（2010）241号 《施工图设计文件》
三、箱形梁现浇施工流程
支架地基处理
支架安装 底模铺设、侧模安装 支架预压及沉降观测 底板、腹板钢筋绑扎
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钢筋安装允许误差：
两排以上受力钢筋的钢筋间距：
≤±10 mm
同一排受力钢筋的钢筋间距:
4.支座安装允许偏差：
支座四角高差 ≤2mm
中心线偏差
≤2mm
两支座偏差
≤5mm
安装就位时注意位置和方向性
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六、钢筋安装
1、安装基本顺序：箱梁底板 →腹板隔梁 →顶板 2、钢筋与预应力孔道波纹管相碰时，可适当调整钢筋的位置。 3、钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢。 4、顶、底板钢筋绑扎时应在上、下层钢筋网之间设置架立钢筋，保证 钢
2、支架预压 预压荷载未按规范要求取值并分级，未能完全消除非弹性变形，导致施工 出来的箱梁线型不流畅，标高不满足设计要求。
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3、模板工程 （1）主次楞尺寸、次楞间距不符合方案要求，主次楞木材质量差，导致浇 筑出的混凝土出现涨模等现象。 （2）底模板质量差、拼缝不严实，导致浇筑出的混凝土出现涨模、鼓包、 漏浆等问题。 4、支座 （1）支座垫石表面不平整和梁底支承接触面不平整，导致支座受力不均匀， 局部应力集中，从而使支座开裂、变形。 （2）支座大小、位移方向安反。 （3）支座临时连接在浇筑混凝土前即已拆除。 5、钢筋连接 （1）焊条等级偏低，焊缝长度不够，焊缝质量差，焊渣未敲干净等。 （2）直螺纹套筒单边外露有效丝长过多，钢筋丝头不符合要求。 （3）钢筋保护层厚度不足或过厚。 （4）钢筋净距离不够，钢筋间距不符合要求，钢筋搭接长度不够。
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门型梁式支架安装
现浇混凝土连续梁施工培训课件
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钢筋工程设计与施工
钢筋工程的设计原则与要求
钢筋工程设计原则
• 确保钢筋的强度、刚度和稳定性，满足施工要求 • 钢筋设计要考虑施工工艺和施工进度，便于施工操作 • 钢筋设计要节约材料，降低工程成本
钢筋工程的要求
• 钢筋表面要光滑，无锈蚀和油污 • 钢筋尺寸要准确，数量充足 • 钢筋要有足够的强度和刚度，防止变形和损坏
施工质量检测的方法
• 采用人工检测、仪器检测等方法进行质量检测 • 对混凝土、钢筋、预应力筋等材料进行质量检测 • 对模板、钢筋、混凝土等工程部位进行质量检测
施工质量检测的标准
• 按照设计要求和施工规范进行质量检测 • 参照国家、行业和地方标准进行质量检测 • 结合工程特点和施工工艺进行质量检测
施工验收的程序与要求
预应力工程的材料选择与加工
预应力工程的材料选择
• 选择质量优良、性能稳定的预应力筋材料 • 选择适合工程特点和施工工艺的预应力筋类型 • 选择经济实用的预应力筋材料，降低工程成本
预应力工程的加工
• 按照设计要求和施工工艺，进行预应力筋加工 • 确保预应力筋加工尺寸准确，形状符合要求 • 预应力筋加工时要注重施工安全和工程进度
施工前准备与施工组织设计
施工前的技术准备与人员培训
施工前的技术准备
• 熟悉设计图纸和技术规范，了解工程特点和难点 • 制定详细的施工方案和技术措施 • 对施工人员进行技术交底和培训
施工人员的训
• 对施工人员进行安全培训和操作规程培训 • 对施工人员进行质量控制培训和检测方法培训 • 对施工人员进行新工艺、新技术的培训
钢筋工程的材料选择与加工
钢筋工程的材料选择
• 选择质量优良、性能稳定的钢筋材料 • 选择适合工程特点和施工工艺的钢筋类型 • 选择经济实用的钢筋材料，降低工程成本
现浇箱梁安全技术专项施工方案培训资料
目录一、编制说明ﻩ１1.1、编制依据ﻩ11.2、编制范围ﻩ11.3、编制目的ﻩ1二、工程概况ﻩ１2.１、工程概述ﻩ12．2地形地貌 (2)2.3地层岩性ﻩ2２．４水文地质条件ﻩ22.5技术标准ﻩ32.6主要工程数量ﻩ3三.施工组织ﻩ43.1施工进度计划 (4)3．2施工组织机构 (4)３.3、施工设备ﻩ53.4劳动力计划ﻩ53.5材料准备 (6)3.6临时设施的准备ﻩ63.６.1施工用水、用电....................................................... ６3.6．2混凝土供应ﻩ６３．６.3钢筋加工场 (6)四、施工技术方案ﻩ74.1总体施工方案 (7)4.2施工工艺流程 (7)4．3支架搭设实施性方案ﻩ９４.3.1地基处理ﻩ9４.3.２支架搭设施工ﻩ94.3.3安装底模、侧模和翼缘板模板ﻩ１０4.4支架预压ﻩ１14．４.1 预压目的 (11)4.4.2 预压方案............................................................. 1１13４．5模板施工ﻩ4.5.1模板调整 (13)４.5.2 内模与端头模板安装 (13)4.5.３模板加固 (13)4.５.4模板检验 (14)4.5．５模板拆卸ﻩ14144.6钢筋及预应力管道施工ﻩ14４.6.1钢筋安装ﻩ4.6.2波纹管安装........................................................... １54．６.3钢铰线下料、编束 (17)４.６.４穿束ﻩ１7４．6.5钢筋、波纹管安装注意事项ﻩ１7４.７混凝土的施工ﻩ1８４.7.１混凝土拌合及运输.................................................... １8 ４.7.2混凝土浇筑前的准备工作.. (18)4．7.3泵车施工顺序 (19)。
现浇梁技术培训讲义
现浇梁施工技术培训讲义合福铁路安徽段站前七标项目经理部观工程部总的来说，不管是哪一种方式的制梁，主要都是由支撑体系、模板体系、预应力体系以及钢筋、混凝土五个部分组成。
其中模板、预应力、钢筋、混凝土不管用哪一种方法，基本上都大同小异，差别主要体现在支撑体系上。
支架法的支撑体系最为直观，顾名思义，支架法就是由支架作为支撑体系，支架形式可采用满堂支架、梁式支架或者两者的组合结构。
梁体的重量及其它施工荷载通过支架直接传递到基础，所以支架法制梁时对地基的要求比较高，地基的处理也比较关键，支架法一般适用于地基条件较好、桥墩高度较低、跨越浅水河的地区。
移动模架的支撑体系主要由两根主梁及导梁、墩旁托架或墩顶支腿、支承台车及横移装置、制梁时的支承组成。
梁体的重量及其它施工荷载主要由主梁传递给托架，再由托架传递到承台上，一般在用预制架设、支架法有困难或不经济时，采用移动模架制梁。
移动模架的施工主要要注意过孔时的安全问题。
挂篮施工的支撑体系主要是由主构架、悬吊系统、锚固系统和走形系统组成，底模平台自重、梁段重量及其它施工荷载传通过悬吊系统递传到主构架和已成梁段的底板上，再由主构架通过墩身传递到基础。
悬臂浇筑法主要适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构，孔下不受通航、通行的限制，其特点是无须建立落地支架，无须大型起重及运输机具，主要施工设备是挂篮。
挂篮与移动模架都属于大型设备，施工中的安全尤为重要，特别是跨越既有线的安全防护措施一定要到位。
下面针对每一种施工方法和大家共同学习一下。
一、支架法制梁1、支架法适用于地基条件较好、跨越旱地或浅水河流且桥墩高度较低的简支梁现浇施工。
支架形式可采用满堂支架、梁式支架或其他组合结构。
2、支架法制梁施工流程如图1。
3、支架采用钢结构。
支架结构形式根据桥长、桥下净空、通车通航要求、桥位地质和环境条件、现有Array可用临时器材及受力性能等因素，经技术经济比选后选择。
4、支架基础必须具有足够的承载能力，并应做好地件确定。
现浇混凝土连续梁施工培训讲义
三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介(5/46)
三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介(6/46)
<3> 临时支座设计可以采用高标号混凝土配钢筋网片，在临时 支座顶底设塑料薄膜隔离层，并预埋精轧螺纹钢或粗钢筋以抵抗不平 衡弯矩。解除临时支墩时可以采用工具将临时混凝土凿除。位于临时 支座垫块底面的墩顶面及垫块顶面，必须刮浆抹平，在浇筑垫块混凝 土和箱梁时，先在墩顶面及垫块顶面涂抹隔离剂进行隔离，在垫块的 顶底面不得夹有杂物，以保证接触面的平整。凿除临时支座时注意对 梁体结构进行保护。
三、连续梁挂篮悬臂法施工关键工序简介(8/46)
（3）永久支座 主要控制环节：检查锚栓孔平面位置及深度符合设计要求，支座吊
装就位后，调整标高及平面位置，重力式灌浆锚固支座螺栓，设置上 支座板预偏量。同时要检查支座的类型和规格，不能造成位置错误。
本节质量控制要点:
连接桥梁上下部，支座作用很重要； 安装之前要放样，测量平面和标高； 要问工人如何搞，弹线卡尺不可少； 支座安装位置正，分清活动和固定； 垫石表面要凿毛，用水浸润连接好； 灌浆材料非常贵，孔径孔深要确保； 重力灌浆是工艺，制作试件别忘了； 收缩徐变影响大，支座预偏在上方。
7、边跨直线段施工工艺流程（支架法）
基础混凝土灌注
内模及支架安装
支架搭设
内顶板模铺设
支座安装
绑扎顶板钢筋，安装横向预应力索
底模铺设
预埋件、预留孔安装
支架预压
检查、调整
外模及模架安装
混凝土浇筑
底板、腹板、横隔墙钢筋绑扎
养护、拆除端模、凿毛
预应力管道安装
拆除外模
一、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程(8/9)
8、边跨直线段施工工艺流程（利用挂篮）
箱梁施工过程及质量控制图片(图文并茂)
八、混凝土施工工艺不符合要求； 1、审查施工方案，从浇筑顺序到振捣工艺。保证底板100%振 捣，腹板振捣当遇波纹管振捣棒振捣困难时，应使用附着式 高频振捣器辅助振捣，严禁用振捣棒强行插入造成波纹管损 坏。 后果及现象：混凝土局部强度不够，甚至产生蜂窝麻面现象。 九、锚下混凝土不密实； 1、由于锚下钢筋较密，混凝土浇筑振捣困难，可采用同标号 的豆石混凝土进行浇筑，采用附着式振捣器配合人工用钢钎 振捣密实。
七、内模上浮、结构断面尺寸不符合要求 1、认真审查施工方案，具体的混凝土的浇筑方案，对内模 上浮要有控制措施，保证顶板和底板厚度。 2、模板完工后仔细检查各部尺寸应符合设计及规范要求。 3、混凝土浇注过程中，设专人观察内模变化发现问题及时 采取措施。 4、严格控制混凝土坍落度。 后果及现象：顶板厚度不够、梁体断面尺寸加大、增加自重， 同时影响铺装层厚度，甚至结构安全。
十二、混凝土养生不到位、不及时； 1、加强早期喷淋或覆盖保湿保温养生工作。 2、采取有效措施保证实体在整个养生期内混凝土表面始终保 持湿润状态。 现象及后果：顶板出现不规则收缩裂纹、影响实体混凝土强度。 十三、后穿束（钢绞线）困难； 1、应采取预先控制，在混凝土施工前，在波纹管内穿入塑料 管（塑料管外径应比波纹管管径小5mm左右），以增强波纹管 刚度，防止波纹管漏浆。 2、混凝土浇注过程中应由专人负责检查或转动塑料管，防止 出现意外。待混凝土初凝后可将塑料管抽出，从而保证预留孔 道的孔径。 现象及后果：波纹管变形、漏浆造成穿束困难。
三、底座预拱度不符合设计要求 1、底座施工时严格按设计要求作出预拱度，并对已完成的底 座在箱梁施工前进行全面检查，对不符合要求的底座不准使用。 后果及现象：造成早期拱度过大，影响铺装厚度及桥面平整度。
现浇箱梁施工培训资料
烟台港龙口港区疏港高速公路现浇箱梁施工培训材料中铁十四局集团烟台港龙口港区疏港公路项目部二0—一年五月目录0 烟台港龙口港区疏港高速公路现浇箱梁施工培训资料一、工程概况 (1)0 二、主要项目施工方法及工作程序 (2)01、箱梁模板工程1.1、底模和侧模底模和侧模均采用15mm 厚的优质竹胶板配合方木拼接组合而成，拼接时注意纵横方向接缝的顺直度，避免接缝杂乱无章没有规则。
为提高砼的外观质量，防止漏浆、错台，竹胶板与竹胶板的拼缝处设在方木固定位置，接缝之间用密封胶条粘结。
在外部模板的安装中，尤其要注意侧模板和翼缘板模板的安装，侧模板外侧用方木进行固定后，再用架子管进一步固定在支撑翼缘板模板的支架上，翼缘板模板底部直接坐落在支架上，注意侧板与翼缘板的接缝处理，确保顺直光滑。
1.2、内模及顶模的支立内模：因箱梁砼体积较大，按设计图纸及规范要求，拟采用分次砼浇筑工艺。
先浇筑底板及腹板根部部分的砼，再安装内模，浇筑腹板及顶板砼。
箱室内模板分两次支立，先支腹板侧模，待箱梁底板及腹板根部砼浇筑完成，在两天内完成顶板混凝土的浇筑。
支立箱梁顶板时，箱梁顶面设80X 80cm进人孔，以便浇砼和拆模用。
人孔钢筋预留出搭接长度，待拆出内模后焊接钢筋安装模板并用同强度等级的砼补浇，注意在安装顶部模板时对混凝土接触面进行凿毛处理，确保新旧混凝土接触面结合良好。
顶板模板：为防止底板混凝土因强度不足受损，在支顶部模板时，在底板砼上设置木板分散上部顶杆传下来的压力，用10X 10cm方木做底托架，方木间距25cm,下面用顶托配合架子管加固调节，顶板模板采用15mm 厚的竹胶板。
顶板混凝土底模板安装完毕以后，用水准仪检测顶板底模高程，相差很大的部分用底部的可调丝杆进行调节，底模验收合格后，开始绑扎顶板钢筋，检查钢筋及保护层厚度达到要求后开始浇筑顶板混凝土。
1.3 梁端堵头模板用厚度15mm 的竹胶板材料严格按梁端尺寸制作，使用5*7方木作为模板背面横肋纵肋，间距20cm。
现浇箱梁预应力作业培训课件
现浇箱梁后张法预应力作业培训课件第一节预应力材料1、预应力钢绞线技术性能应符合国家现行《预应力砼用钢绞线》（GB/T5224-2014）的规定和满足设计要求；2、钢绞线有出厂合格证，进场后应进行外观检查，对钢绞线按每批号进行检测弹模和屈强。
3、每批钢绞线由同一批号、同一强度的钢绞线组成。
4、锚具、夹具和连接器应符合国家现行《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2007）的有关规定并经检验合格后方可使用。
5、钢绞线进场后应进行外观尺寸检查，除直径不得超过规定偏差外，其表面不得带有润滑剂，油渍等减低钢绞线与混凝土黏结力的物质，也不得有机械损伤、死弯、气孔、锈迹、氧化皮等，允许有浮锈但不得成目视可见的麻坑。
取弦长为1m的钢绞线，放在一平面上其弦与弧的最大矢度不大于25mm。
钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。
6、钢绞线切断后应是不松散的或可以不困难地捻正到原来的位置。
7、钢绞线应置于干燥处存放，高出地面200mm以上并及时盖好，分批堆放，并标识。
8、预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批进行外观、硬度、静载锚固系数性能试验。
第二节预应力设备选用及校正1、张拉千斤顶在整拉整放工艺中，单束初调及张拉宜采用穿心式双作用千斤顶。
整体张拉和整体放张宜采用自锁式千斤顶，额定张拉吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得少于1.2倍,张拉千斤顶前必须经过校正,校正系数不得大于1.05。
校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业，拆修更换配件的张拉千斤顶必须重新校正。
2、压力表应选用防震型，表面最大读数应为张拉力的1.5至2.0倍,精度不低于1.0级,校正期有效期为一周。
当用0.4级时，效正有效期可为一个月。
压力表发生故障后重新校正。
3、压力表应与张拉千斤顶配套使用。
预应力设备应建立台帐及卡片并定期检查。
4、油泵的邮箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍，额定油压数宜为使用油压数的1.4倍。
现浇箱梁施工安全教育培训
现浇箱梁施工安全教育培训一、高空作业一般要求1、高空作业是指2m以上（含2m）有可能坠落的高空进行的作业。
因为高空作业常有坠落危险，事故可能给人以致命的伤害，离地面越高，受到的冲击力就越大，伤害的程度也就越严重。
2、高空作业衣着要灵便，要穿软底靴，进入施工现场的人员，要带好安全帽和扣好帽带。
3、登高作业时，安全带要高挂低用，严禁低挂高用，并要挂在结实牢固的扣件上，不能挂在有尖锐棱角的构件上，以免安全带系绳拉紧时割断系绳，使人坠落。
4、登高作业使用的工具要放在工具箱（袋）内，常用工具要系在身上，所需的材料和其他用具，必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手来回抛掷。
作业结束后，所用的工具要清点，并且全部收回，防止遗留在作业现场，掉落伤人。
5、从事高空作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期体检。
凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业者，不得从事高空作业。
饮酒、吃药（扑尔敏、感冒药等）后禁止高空作业。
高空作业划定警戒区，并派专人监护。
6、遇有恶劣气候（风力在六级以上，浓雾、暴雨等）影响施工安全时，禁止露天高空起落作业。
暴风雪及台风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
7、施工前，对高空作业应逐级进行安全技术教育及交底、落实。
所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得施工。
8、高空作业，安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查，确认其完好，才能投入使用，发现安全设施有隐患和缺陷时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。
因作业条件必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。
9、临边高空作业必须设置防护措施（防护栏杆）钢管横杆及栏杆柱均采用Ф48(2.75~3.5㎜)的管材，以扣件或电焊固定。
防护栏杆高度1.5m，上下两道横杆和栏杆柱组成。
现浇箱梁施工ppt
《中华人民共和国刑法》第134条明文规定： 重大责任事故罪，是指在生产、作业中违反有关 安全管理的规定，因而发生重大伤亡事故或者造 成其他严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘 役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期 徒刑。 强令他人违章冒险作业，因而发生重大 伤亡事故或者造成其他严重后果的，处五年以下 有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处五年以 上有期徒刑。
无纵向剪力撑
支撑立杆的轴向应力验算 立杆 立杆的稳定性验算 立杆下混凝土抗压强度验算 线性荷载强度验算 （也叫容许应力验算） 挠度验算
模板 木方
首先，先明确以下几个概念（见下图）：
下面，我以宁常高速公路跨线桥工 程为例，介绍一下现浇箱梁支架设计与 验算： 该桥为20+4×25+20m预应力砼连续 箱梁 ，施工过程中分二次浇筑，箱梁支 撑体系采用碗扣支架支撑，模板为竹胶 板，芯模为硬质胶合板。纵方采用 10×15cm松木方，横方采用10×10cm 松木方。
（3）横隔梁处支架横向间距90cm，纵向间距60cm，步距 120cm；翼缘板处横向间距120cm，纵向间距60cm，最大 步距120cm。 现对模板、支架的内力做验算，计算过程中相关数据、 荷载组合和计算公式依据《建筑施工碗口钢管脚手架安 全技术规程》、《路桥施工计算手册采用》要求。 一、横隔梁处验算截面荷载计算 横隔梁端头部位最不利断面形式可按下图考虑：
可以明确的告诉大家：由于计算失误导致支架倒塌从而 造成作业人员死亡的，属于重大责任事故罪，相关责任人将 依法受到严惩。
为此，我们各层级技术人员必须高度重视支架计算 的严谨性和重要性，因为我们笔下的一个疏忽往往丢失 的就是几条生命！
2011年12月14日 ，四川省成都市三环 路成彭立交桥支架倒 塌，造成1死4重伤。
现浇箱梁施工培训课件
张拉、压浆、封锚
• 梁体混凝土强度达到设计规定的张拉强度和弹性 模量（以梁体同条件养生的试件为准）。设计未 规定时按施工规范的要求不低于设计强度的75%。
• 预应力筋张拉采用双控，即以张拉力控制为主， 以伸长值作为校核。实测伸长值与理论伸长值的 误差不得超过规范要求的±6%或设计要求。
• 张拉程序按技术规范的要求进行，一般为0 初 应力 σcon（控制应力） 持荷2min锚固。
• 压浆完成后，应将锚具周围冲洗干净并凿毛，设置钢筋网，浇筑封锚混 凝土。
油表读数、实际伸长 量的计算
1 由检定结果显示的回归方 程分别计算出初始应力 （一般为10% σcon）、20% σcon、100% σcon所对应的油 表读数。（如果千斤顶行 程小于钢绞线伸长量，则 还需计算出50% σcon所对应 的油表读数）。
注：对于曲线筋应将曲线段和 直线段从切点分开，分别计算 其伸长量，最后总伸长量由各 段累加得出。
预应力张拉
压浆及封锚
1 压浆时，每一工作班应 制取不小于3组尺寸为 40mm×40mm×160mm 的试件，标准养护48d， 进行抗压试验和抗折强 度试验，作为质量评定 的依据。
2 压浆完成后，应及时对 锚固端按设计要求进行 封闭保护或防腐处理， 需要封锚的锚具，应在 压浆完成后对梁端混凝 土凿毛并将其周围冲洗 干净，设置钢筋网浇筑 封锚混凝土。
全站仪或经纬仪：3处 水准仪：检查3---5处
尺量：没跨检查1—3个 断面
支架搭设
• 支架的总体构造和细部构造均应设置成几何不变体。
• 根据支架所承受的实际荷载选择立杆的间距和步距，并通 过计算确保支架的强度、刚度、稳定性满足要求。
• 立杆底部设置可调底座或固定底座，底层纵横向水平杆作 为扫地杆时，距离地面的高度应小于或等于350mm。立杆 上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不应大于0.7m。
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45 300 45 305 305 300
100
箱梁实腹段（在墩柱位置，分为中横梁和伸缩缝位置的端横梁)
135
15
R1 00
135
R1
3:1 3:1
00
二、支架模板
设置60-90cm ，作为 板位置立杆间距设计 般情况下，在空腹 为90cm。 段腹板位置立杆间 工作通道使用。 3、支架一般设计如下图： 距设计为60cm。 支架搭设两侧应多 在空腹段箱室及翼缘 按照经验计算，一 （二）碗口架搭设要求
剪刀撑斜杆与地面的倾角 剪刀撑跨越立杆的最多根数 45° 7 50° 6 60° 5
二、支架模板
（二）碗口架搭设要求
脚手架规范里规定：满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不 宜超过（300）mm，插入立杆内长度不得小于（150）mm。 模板安全技术规范也有规定：支模钢管立柱顶部应设可调支托，U型支 托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 （200）mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于（3mm），安装时 应保证上下同心。
一、工程基本情况
（三）施工工艺流程
基础处理及垫层浇筑 搭设满堂支架 检查、验收满堂支架 铺设方木及木胶板 布设观测点 钢筋加工 模板加工 支架预压 底板及箱梁侧面钢筋绑扎 立内外侧模板 检查验收 浇筑底板及箱身混凝土 支顶板模板 绑扎顶板钢筋 检查验收 浇筑顶板混凝土
混凝土养护
张拉横向预应力 预应力孔道注浆并封锚
20cm
二、支架模板
（二）碗口架搭设要求 支架搭设到第四步高度，
即5米位置时，应设置水平 安全网，防止发生人员坠 落伤亡事件。（设计支架 每步高度应为1.2米） 支架搭设后，在顶托下 方立杆位置设置纵横向 贯通连接，防止铺设模 板后整体晃动。
满堂支架搭设完成要求整体线型整齐美观，符合专项方案 间距要求，标志标识清晰简洁大方。
垫层浇筑图
二、支架模板
（二）碗口架搭设要求
支架搭设测量放线
2、搭设施工工艺流程如下： （1）首先支架立杆位置放样 用全站仪放出箱梁中心线，然后用钢尺放出底座十字线，并标示清楚。 （2）安放底托 按标示的底座位置先安放底托，然后将旋转螺丝顶面调整在同一水平面上。注意 底座与地基的密贴，严禁出现底座悬空现象。 （3）安装立杆、横杆和顶托 从一端开始，按照顺桥向90cm或60cm，横桥向90或60cm布设立杆，横杆步距为 60cm或120cm，调整立杆垂直度和位置后并将碗扣稍许扣紧，一层立杆、横杆安装完后 再进行第二层立杆和横杆的安装，直至最顶层，最后安放顶托，并依设计标高将U型顶 托调至设计标高位置，顶底层横杆步距均为60cm。 立杆分为1.8米，2.4米和3米的型号，搭设时，相邻纵向相邻立杆的高度错开布置。
二、支架模板
（三）铺设方木和竹胶板
顶托上放横向10cm×10cm方木，在横向方木上按30cm间距安 放10cm×10cm横向方木，再在其上安放模板，底模采用 900×1800×15mm优质双面漆合板。
纵向支架先行，横向 按线布置，整体整齐 划一，确保垂直度。
二、支架模板
（二）碗口架搭设要求
3、支架间距设计一般规定，首先掌握个概念：
700 1300
实腹段
15 30
10
100
R1
5
45
300
45
305
305
300
箱梁空腹段（两端之间，即中横梁与中横梁、中横梁与端横梁之间）
700
空腹段
1300
10
30
现浇箱梁施工培训学习
二0一八年八月提 纲1 2 3 4 5 6 7工程基本情况
支架模板 钢筋工程 模板工程 混凝土工程
预应力工程 细部施工
一、工程基本情况
（一）工程概况
金龙大街高架长560m，郑店高架长2.8km，中建三局承担前1.4km，标准段 箱梁为单箱五室结构，桥面宽度为24.5m，边腹板为斜腹板，箱梁高度1.8m。 2室 3室 4室 1室
二、支架模板
（二）碗口架搭设要求 1、支架技术要求
• 1．主要构、配件 • ⑴碗扣节点构成：由上碗扣、下 碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣 限位销组成。 • ⑵脚手架立杆碗扣节点应按0.6m 模数设置。 • ⑶立杆上应设有接长用套管及连 接销孔。
二、支架模板
（一）基础处理及垫层
支架地基处理的好坏将直接影响支架的稳定，对防止梁底砼产生裂缝 有较大的作用，因此支架地基处理必须坚实，按设计要求进行地基硬化， 支架地基外两侧1.0m处设置50*50cm纵向临时排水沟，及时排除雨水、积 水及梁体养生用水，防止地基在水的浸泡下导致支架下地基沉陷。 回填填压实后，检测地基承载力合格，方可进行垫层施工。垫层施工 必须要计算好标高，否则，支架搭设时会因标高不合适，造成顶托伸出长 度过长不符合规范要求。
一箱四室
（一）施工工艺技术
高架桥箱梁施工采用满堂支架作为箱梁支护方式。满堂支架采用碗扣式钢管 脚手架进行搭设。施工时根据搭设高度合理选用规格及配件。 满堂支架自下向上搭设，支架搭设完成后依次铺设主楞、次楞、木胶板。支 架搭设完成后进行预压，消除模板与支架之间的非弹性变形。预压重量取箱梁自 重的115%。 预压前后对支架进行变形观测，在支架高程基本稳定后进行卸载，测量支架 弹性变形量，确定箱梁梁体预拱度（1‰-3‰）设置值，为施工提供依据。
角度控制45-60度
剪刀撑连续设置，确 保支架的整体稳定性。
二、支架模板
（二）碗口架搭设要求
4、剪刀撑设置要求： （1）支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续 设置； （2）其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑； （3）除拐角必须设置外，支架横向每隔4跨支架立杆应设置一道横向剪刀撑， 由底至顶连续设置； （4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个 旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆 应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线 不少于三个扣件连接 至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑的构造应符合以下要求： （5）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米。每道剪刀撑跨越立杆的根数 应按下表确定，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间：