最新6σ六西格玛工作流程汇总

6σ六西格玛工作流

程

6 Sigma/Lean (6 西格玛/精益)

1. 六标准差 (Six Sigma) 是要为您确定什麼是您不知道的、并且强调什麼是您必须知道的，同时须采取那些措施减少错误，以及重新整合、组织您浪费的时间成本、金钱、成功机会及错失的客户。

2. 六标准差 (Six Sigma) 利用统计学的概念来衡量流程中的瑕疵。达到六标准差，即意味著您的生产流程中仅会有百万之

3.4 的不良率 (Defects per Million Opportunities, DPMO) ；换句话说，这表示已经接近完美状况。Sigma (σ) 是希腊字元，为「标准差 (Standard Deviation)」的衡量。在商业术语中，其代表「流程」与「完美」的偏差值

3. 6西格玛管理不仅是理念，同时也是一套业绩突破的方法。它将理念变为行动，将目标变为现实。这套方法就是6西格玛改进方法DMAIC和6西格玛设计方法DFSS。DMAIC是指定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）、控制（Control）五个阶段构成的过程改进方法，一般用于对现有流程的改进，包括制造过程、服务过程以及工作过程等等。DFSS是Design for Six Sigma的缩写，是指对新流程、新产品的设计方法。

4.一个完整的6西格玛改进项目应完成“定义D”、“测量M”、“分析A”、“改进I”和“控制C”5个阶段的工作。每个阶段又由若干个工作步骤构成。虽然，Motorola、GE、6Sigma Plus、Smart Solution等采用的工作步骤不尽相同，有的采用6步法，有的采用12步法或24步法。但每个阶段的主要内容是大致相同的

5. 6 Sigma 流程图

6σ的DMAIC方法最初是作为一种质量绩效测量方法而引入的，现在已经演变成为一种制定发展战略、降低生产成本、提高产品质量和改进经营业绩的管理模式，并在一些企业中获得得到成功，于是被普遍重视和采用。

但是，采用6σ的DMAIC方法有些必需具备的条件，否则是不会成功的。这些条件包括：

1)最高管理者的承诺，承诺实施6σ的DMAIC方法作为管理模式、价值观念

和企业文化，并给予必要的人、财、物资源。

2)构筑团队工作方式，树立整体观念，能够跨部门解决问题。

3)建立倡导者、黑带、绿带等带位系统，并逐步将企业从接受培训组织变为

学习组织。

4)加强与顾客的沟通。关键在于识别和确定顾客的期望和需求，并满足和超

越顾客需求。

5)强化人力资源管理，不仅对员工的能力有要求，而且建立与绩效结合的激

励机制。

6)强化供方管理，不仅对供方的资格有要求，而且建立与绩效结合的双赢机

制。

7)在预防和解决问题中充分运用适用的统计技术和工具。

8)重视项目的优先顺序、选择和管理，通过具体的项目管理达到总目标。

9)与过程控制相结合，将DMAIC扩展到设计开发和产品或服务提供过程中。

10)与ISO9000相结合，并作为持续改进方法，提高企业的经营业绩。

Compare LEAN and Six Sigma:

LEAN: 1. Time variables

2. Increases the speed

3. Eliminate waste

4. Quick plan

Six sigma: 1. Process variables

2. Improvement quality

3. Increase output

4. Root plan

LEAN: Focused on eliminate non Valued-Added step or waste in processes to shorten process cycle time, improve JIT and reduce cost.

Six Sigma: Use statistics technique to know measurement and reduce process variables to achieve service/product quality improvement, performance and cost. LEAN Six Sigma: Combine the velocity variable reduction ability of LEAN and Six Sigma to achieve the business management entire optimization.

PDCA循环

PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。

PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目

标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。

PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。

PDCA循环的特点有三个：

①各级质量管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体，如图8-5所示。在PDCA循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。

②每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高，如图8-5所示。

③在PDCA循环中，A是一个循环的关键。

贯标中的应用：GB/T 19001、GB/T 28001标准的管理思路

【P（策划）】：

GB/T 19001：工作计划、策划（职责目标人、机、料、法、环、测

5W1H）；GB/T 28001：包括三个方面的策划（危险源识别、法律法规识别、目标指标

和方案制订）

【D（执行）】：

－－明确职责（部门/岗位的质量、安保职责）

－－资源保证（能力、意识，特种作业人员上岗资格，GB/T 28001：安全员，消防、安全监控、防盗、防雷设施等）

－－编写文件（强调两标融贯）

－－信息交流和沟通（对内、对外）