pp2021品质管理系统规划与持续改善流程图
品质管理流程图范本
品质管理流程图范本品质管理是一种管理方法，用于确保产品或服务的质量达到预期的标准。
在现代商业环境中，品质管理已经成为企业成功的关键要素之一。
品质管理的主要目标是通过不断改进产品和流程，提高客户满意度，实现企业的长期发展。
为了更好地管理品质，企业通常使用流程图来描述和控制品质管理流程。
本文将介绍一种品质管理流程图范本，以供参考和使用。
一、需求分析阶段需求分析是品质管理的第一步，它涉及了解客户的需求和期望。
在这个阶段，企业需要与客户进行沟通，收集和分析相关信息，确保准确理解客户的要求。
以下是品质管理流程图范本的一部分：1. 客户需求调研：与客户进行沟通，了解具体需求和期望。
2. 需求收集与分析：收集和整理客户的需求信息，进行详细分析和归纳。
3. 需求确认：与客户确认分析结果，确保准确理解客户的要求。
二、设计与开发阶段设计与开发是品质管理的第二步，它主要涉及将客户需求转化为实际产品或服务的过程。
在这个阶段，企业需要进行详细的设计和开发工作，以确保产品或服务符合客户的期望。
以下是品质管理流程图范本的另一部分：1. 基础设计：根据客户需求进行初步设计，确定产品或服务的整体结构和功能。
2. 详细设计：进一步细化基础设计，确定产品或服务的具体规格和要求。
3. 开发和制造：根据详细设计进行产品或服务的制造和开发，确保达到预期的品质水平。
三、质量控制阶段质量控制是品质管理的核心步骤，它涉及对产品或服务的实际质量进行监测和控制，以确保它们符合预期的标准。
以下是品质管理流程图范本的又一部分：1. 质量检测：对产品或服务进行全面的质量检测，包括外观、性能、可靠性等方面。
2. 数据分析：对质量检测结果进行数据分析，评估产品或服务的品质水平。
3. 缺陷修复：发现质量问题时，进行相应的缺陷修复工作，确保产品或服务符合标准。
四、持续改进阶段持续改进是品质管理的最重要的过程之一，它要求企业不断寻求改进的机会和方法，以提高产品或服务的品质水平。
公司质量管理体系过程流程图
公司质量管理体系过程流程图公司质量管理体系过程流程图1：介绍质量管理体系是公司为了提高产品和服务质量，满足客户需求，持续改进以及实现质量目标而采取的一系列组织策略、流程和措施的总称。
本文档将详细介绍公司质量管理体系的过程流程图，以便于各部门和员工了解和遵循。
2：概述在公司质量管理体系中，主要包含以下过程：2.1 定义质量目标该过程涉及确定和设定公司的质量目标和方针。
质量目标应与公司的战略目标相一致，并且应为可衡量的。
2.2 实施质量管控策略在这个过程中，公司将根据质量目标制定质量管控策略。
包括质量计划、质量控制和质量保证计划。
2.3 进行质量审核该过程涉及对公司各部门及其相关流程的质量审核。
目的是确保各部门和流程符合公司的质量管理要求。
2.4 实施质量改进在质量审核过程中，可能会发现存在缺陷或问题。
本过程涉及采取措施进行质量改进，以解决问题并提高质量水平。
2.5 进行质量培训该过程涉及对员工进行质量培训，以提高其对质量管理的认识和能力。
2.6 收集和分析质量数据这个过程主要涉及收集和分析与质量相关的数据，以便对质量绩效进行评估和改进。
2.7 建立和维护质量文档在这一过程中，公司将建立和维护质量文档，包括质量手册、质量程序和相关记录。
3：附件本文档涉及的附件包括：附件1：公司质量目标设定流程图附件2：质量管控策略制定流程图附件3：质量审核流程图附件4：质量改进措施流程图附件5：员工质量培训流程图附件6：质量数据收集和分析流程图附件7：质量文档管理流程图4：法律名词及注释本文所涉及的法律名词及其注释如下：4.1 质量管理体系：是指公司为了提高产品和服务质量，满足客户需求，持续改进以及实现质量目标而采取的一系列组织策略、流程和措施的总称。
4.2 质量目标：是指公司在质量管理体系中所设定的具体、可衡量的目标，与公司的战略目标相一致。
4.3 质量计划：是指公司为实现质量目标制定的一系列行动计划，包括质量控制和质量保证计划。
质量管理体系控制流程图
质量管理体系控制流程图质量管理体系控制流程图是一种图形化的工具，用于描述和展示质量管理体系中的控制流程。
它能够清晰地展示质量管理体系中各个环节的流程和关系，帮助组织和团队更好地理解和执行质量管理工作。
下面是一个标准格式的质量管理体系控制流程图的示例：1. 质量管理体系控制流程图的标题2. 质量管理体系控制流程图的主要内容（1）质量目标的设定和制定流程（2）质量策划和质量计划的编制流程（3）质量控制和质量检查的执行流程（4）质量问题的处理和纠正流程（5）质量管理体系的持续改进流程3. 质量管理体系控制流程图的具体步骤和流程（1）质量目标的设定和制定流程- 确定质量目标的范围和内容- 制定质量目标的具体指标和要求- 审核和批准质量目标（2）质量策划和质量计划的编制流程- 收集和分析质量管理相关的数据和信息- 制定质量策划和质量计划的具体内容- 审核和批准质量策划和质量计划（3）质量控制和质量检查的执行流程 - 实施质量控制措施和方法- 进行质量检查和测试- 分析和评估质量检查结果- 确定质量控制的改进措施（4）质量问题的处理和纠正流程- 发现和记录质量问题- 进行问题分析和原因追溯- 制定和执行纠正措施- 验证和确认纠正效果（5）质量管理体系的持续改进流程- 收集和分析质量管理体系的绩效数据 - 确定改进的目标和方向- 制定和执行改进计划- 检查和评估改进效果4. 质量管理体系控制流程图的符号和说明 - 方框表示流程的开始和结束- 箭头表示流程的方向- 矩形框表示具体的流程步骤- 菱形框表示需要做决策的流程步骤5. 质量管理体系控制流程图的使用场景- 组织和团队内部对质量管理体系的理解和执行- 内部培训和教育的教材和参考资料- 外部沟通和合作的参考和交流工具通过质量管理体系控制流程图，组织和团队可以更好地了解和掌握质量管理体系的各个环节和流程，从而提高质量管理的效果和效率。
同时，质量管理体系控制流程图也可以作为一种标准化的工具，用于内部培训和外部交流，促进质量管理的共同理解和合作。
品管部主要工作流程图
来料或生产物料异常
YE S
品管部跟进改善效果
下批验证 是否有效果 YE 结S 案/记录归档
品管部收集相关资料 供应商是否当 日内回复对策
NO
不良物料、在制品不 良与供应商协商处理
NO 再次发异常单
给供应商 供应商专题检讨
供应商提出改善对策
每月汇总供参考
页脚内容
品管工作流程
生产部将产品 送检 OQC
OQC 清点数量及 确认状态标识
依成品检验标准及 抽样计划实施检验 对批进行随机抽（全）检
PA SS 记录并开具出货报告
成品入库单
出具检验结论 OK
NG 呈上级进行确认
NG 不合格品处置单
入成品仓
生产部对不合格批 进行处理后再送检
页脚内容
品管工作流程
8.客户投诉处理流程图
N G
页脚内容
品管工作流程
11.预防措施实施流程图
潜在不符合识别
分析不符合原因
提出预防措施
对策是否可行 Y
执行预防E措施 S
验证预防措施 O
标准化K
相关记录存档
Байду номын сангаас
N O
N G
页脚内容
临时校准
品管工作流程
12.监视和测量装置控制流程图
计测量器申购/验收
是否合格 YE
计测量登S 记
是否校准 YE
执行内/外S校准
首件试生K产
工艺工程部 图稿/工艺/测试设备
等等
N G
制程审核 首样版确认
O 批量生K产
重新生产并分析原因 N
G
页脚内容
品管部负责跟进 长期措施改善效果
质量管理体系过程流程图
质量管理体系过程流程图质量管理体系过程流程图1.引言本质量管理体系过程流程图旨在提供一个全面的质量管理体系过程示例，以帮助组织确保产品和服务的质量满足客户和相关法律法规的要求。
2.质量管理体系2.1 质量管理体系规划2.1.1 确定质量目标和政策2.1.2 制定质量管理计划2.1.3 分配质量管理职责和权限2.2 质量管理体系实施2.2.1 设立质量管理程序和工作指导书2.2.2 建立质量记录和文档控制2.2.3 实施过程控制和纠正措施2.2.4 进行内部审核2.3 质量管理体系监测和测量2.3.1 建立监测和测量机制2.3.2 进行产品和服务的测量和评估2.3.3 进行质量数据分析和统计2.4 过程持续改进2.4.1 识别质量改进机会2.4.2 制定和实施质量改进计划2.4.3 进行经验教训总结和知识管理3.附件本文档所涉及的附件包括但不限于以下内容：附件1：质量目标和政策附件2：质量管理计划附件3：质量记录和文档控制表格附件4：内部审核报告附件5：产品和服务测量和评估结果4.法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及其注释如下：1) 质量目标：指组织为了实现质量管理体系制定的具体、可衡量的目标。
2) 质量政策：指组织关于质量的声明和指导原则。
3) 质量管理计划：指组织为实现质量目标而制定的计划。
4) 质量记录：指用于记录和存档与质量相关的信息和数据。
5) 文档控制：指对质量管理体系相关文件进行管理和控制。
6) 过程控制：指针对质量管理体系过程进行监控和管理，以确保其正常运作。
7) 纠正措施：指针对质量问题和非符合项所采取的纠正行动。
8) 内部审核：指组织对质量管理体系进行的自我评估和审核。
9) 监测和测量：指对质量管理体系的性能和过程进行监测和测量。
10) 质量数据分析和统计：指对质量数据进行分析和整理，以得出结论和改进措施。
11) 经验教训总结：指对质量管理体系的实施和改进过程进行总结和反思。
完整版)质量管理体制框图
完整版)质量管理体制框图质量管理体制框图 (完整版)
本文档旨在提供一个完整的质量管理体制框图，以帮助组织确保产品和服务的质量达到预期标准。
该框图涵盖了质量管理的主要要素，并展示了它们之间的关系和层次。
框图说明
以下是质量管理体制框图的主要部分：
1.政策和目标：组织制定和沟通质量政策和目标，确保整个组织都明白并致力于达到这些目标。
2.质量规划：基于组织的政策和目标，制定具体的质量计划和策略。
这包括确定关键的质量指标、制定实施计划以及配置资源。
3.质量控制：对产品和服务的质量进行监控和检查，以确保与预期标准一致。
这包括质量检验、内部审核和持续改进。
4.质量改进：通过分析和评估质量数据，确定和实施改进措施，以不断提高产品和服务的质量。
这包括问题解决、纠正措施和预防
措施等。
5.过程管理：确保有效的过程管理是质量管理的基础，通过识
别和改进关键过程，提升整体质量水平。
6.培训和教育：提供必要的培训和教育，确保员工了解和理解
质量管理的要求和方法。
7.绩效评估：对质量管理的实施和效果进行评估，以持续改进
和确保质量持续符合预期标准。
总结
该质量管理体制框图提供了组织实施和维护质量管理的整体框架。
它涵盖了政策和目标的制定、质量规划、质量控制、质量改进、过程管理、培训和教育，以及绩效评估等关键要素。
通过遵循该框图并根据各要素之间的关系开展工作，组织能够有效管理和提升产品和服务的质量，以满足客户的需求和期望。
请注意，该框图仅提供了一个整体的概览，具体的实施和细节应根据组织的实际情况进行定制和调整。
质量管理体系流程图06136
产品服务 product service
产品认证
product certification
•
design
rev样iew机制作 sample making
产品定型与技术文件完成 product approval & technical document done
生产准备（进入 ERP 系统）prepare produce(in ERP system)
.
质量管理体系流程图
顾客 customer
顾客对产品的要求
Customer’s requests
已 定
型 产 品
与顾客沟通
新开发产品 Communication with customer
顾客订购产品信息 Product information
顾客要求的评审 review
确定顾客对产品的要求 Confirmation the product
产品的设计开发
Design & exploitation
签订合同 sign contract
新开发产品立项 New project approval
小批量试产 trial produce
产品设计计划 Product design
检验和试验区 test
设计开发
design&exploitation
NO 设计评审 Design review
采购计划 purchase plan
生产计划 produce plan
零件加工 Parts Processing
采购实施 purchasing
检验和测量 test & measure
NO
物料进仓 materials warehousing
质量控制管理流程图解
质量控制管理流程图解英文回答：Quality control management is an essential process in ensuring the consistency and excellence of products or services. It involves a series of steps and procedures to monitor and evaluate the quality of the output and take corrective actions if necessary. Let me explain the quality control management process in detail.Firstly, the process starts with setting quality standards and specifications. This involves defining the desired level of quality and establishing the criteria that the product or service needs to meet. For example, in a manufacturing company, the quality standards may include dimensions, weight, and performance requirements for the product.Next, the process moves on to the inspection andtesting stage. This is where the actual evaluation of theproduct or service takes place. Various methods and techniques are used to check if the output meets the defined quality standards. For instance, in a software development company, the code is thoroughly tested for bugs and errors using automated tools and manual testing.If any defects or non-conformities are identified during the inspection, the next step is to take corrective actions. This involves analyzing the root cause of the problem and implementing measures to fix it. For example, if a product fails to meet the required dimensions, the production process may need to be adjusted or machinery calibrated.Once the corrective actions are implemented, the process moves on to the monitoring and control stage. This is where continuous monitoring of the quality is done to ensure that the corrective measures are effective and the desired level of quality is maintained. This can be done through regular inspections, audits, and feedback from customers.In addition to monitoring, it is also important to communicate and document the quality control process. This includes keeping records of inspections, test results, and corrective actions taken. Clear communication channels should be established to ensure that all stakeholders are aware of the quality control procedures and their roles in maintaining quality.Finally, the process concludes with the review and improvement stage. This involves periodically reviewing the effectiveness of the quality control measures and identifying areas for improvement. For example, if a recurring defect is identified, additional training or process changes may be required to prevent it from happening again.Overall, the quality control management process is a cyclical and continuous process that ensures the consistent delivery of high-quality products or services. It involves setting standards, inspecting and testing, takingcorrective actions, monitoring and controlling, communicating, and reviewing for improvement.中文回答：质量控制管理是确保产品或服务一致性和卓越性的重要过程。
质量管理体系流程图
品质 管理体系流程 图
管理文件
管理方法
规范报价项目
多与客户联系
内部质量审核
内部质量审核
建立分承包方档案 内部质量审核
检验方法及设备 质量记录
合同评审记录
供应商审查报告 采购单
IQC按MIL-STD-105E II级(外观),S-1级(尺寸) 及其它)对来料进行检验,（特殊除外） 物料分类堆放
外观:目测 尺寸:卡尺 功 能:装配 重量：电子秤
编号统计当天损耗率
重量:电子秤
设备维护记录
过程控制记录 过程检验记录
建立设备及冶工具台帐
依作业指导书进生产 日常工程确认表
ห้องสมุดไป่ตู้
按计划对人员实施培训
及管制
修理日报表
实施LINE STOP制度 、生产环境5S管理
制程点检表
IPQC巡检、LINE QC外观、功能全检
建立作业指导书、工程图、工艺流程图
包装 RE
批准:
工程课设计包装指导书 生产部门按指导书执行
QA根据MIL-STD-105EII级(外观),S-1(尺 寸及其它)水平,对产品进行抽检 物料分类摆放
品管课对包装进行检 验
外观:目测 尺寸:卡尺 功能:装配
入库单
QA日报表 出货检验报告 入库单
出入帐本登记 内部质量审核 内部质量审核
电脑账 不合格品处理报告 改善行动要求表
流程名称
合同评审 供应商评定
采购 来料检验
AC 贮存 发放
生产准备
注塑过程 五金冲压过程
产品生产
管理项目
1)评审产品的质量要求和公司的生产能力 2)原材料准备和报价 3)确定公司按期交货的能力 1)新供应商首次采购前进行评审 2)原有供应商的定期评定及选择 1）确定原材料的需求 2）采购所需相关资料的审批 1）资材课核对送货并通知IQC对来料检验 2）IQC根据检验基准对原材料进行检验或 验证，记录结果并进行检验壮态标识 1)物料执行先入先出的原则 2)对仓库进行定期检查,以防止变质损坏 3)收发料的凭证 1)生产设备的能力 2)模具的使用状态 3)样品是否齐备 4)检验标准是否清楚 1)对生产设备的日常检查及维修 2)对模具的维修和保养 3)对工艺参数进行控制 4)对生产环境的维持 5)过程质量控制 对生产设备及仪器进行日常检查及维护 对人员能力的培养 出现问题及时解决的能力 对生产环境的控制 过程质量控制
质量管理工作流程图
品质管理流程图
生效日期
制订部门
品质部
内部日常管理方法
文献编号
版本
A．0
品质工程控制（QE）管理流程图①
生效日期
制订部门
品质部
管理流程图
责任单位
有关文献及表单
需做实验的物料研发工程实验物料
有关实验
NG
实验成果有关部门决定
OK让步接受加工使用退货
贴贴贴
黄兰红
色色色
标标标
签签签
仓制置
库造退
入下货
仓机区
供应商
品质异常联系单
跟进回复成果N
OK
NG
跟进改善成果
NG
IQC工程师
IQC工程师
IQC工程师
改善解决报告
品质异常联系单
OK
结案IQC工程师
制定审核核准
日常内部管理方法
文献编号
版本
A．0
制程控制（IPQC）管理流程图
生效日期
制订部门
品质部
管理流程图
责任单位
有关文献及表单
生产领料
生产投产
IPQC核对物料NG
内部日常管理方法
文献编号
版本
A．0
IQC管理流程图
生效日期
制订部门
品质部
内部日常管理方法
供应商品质控制管理流程图
文献编号版本
生效日期制订部门
A．0
品质部
管理流程图
责任单位
有关文献及表单
IQC IPQC
QE/IQC工程师
来 料 检 查 规 范 书
IQC来料不良检测报告IPQC巡拉作业指导书
实验报告
品质异常联系单
质量体系-品质管理流程图
科技有限公司
质量体系品质管理流程图
质量方针
质量第一，追求卓越；
以顾客为中心，提供一流服务。
质量目标
a）公司2010年产品总装产品一次交验合格率≥98%，b）公司2010年产品交期达标率≥98%，
c）公司2010年顾客满意度≥95分。
编制：品质部
日期：2010年10月20日
目录
1.1进料检验流程
1.2来料品质异常处理流程1.3首件审查流程
1.4 制程异常处理流程
1.5 不良品修理流程
1.6 出货检验流程
1.7 客戶投诉处理流程
1.8 不合格品處理流程
1.9 纠正措施实施流程
1.10 预防措施实施流程
1.11 监视和测量装置控制流程1.12 产品标识流程
1.13 內部质量体系审核流程。
品质管理体系流程图【打印版】
客 户 需 求
设 计 开 发
产品实现过程控制图
流程图 客户 销售部 研发部 生产部 采购部
需求 调研
评估评审
签订合同
生产评估
设计策划
设计输入
设计输出
设计输出评审
受控发放Biblioteka 设计验证样品确认产品推介 采购订单
新产品确认试制
质管部
财务部 供方
节点名称
客户需求沟通
顺流程
及市场调研
NG逆流程
不良处置流程 产品要求实现
择并下采购订单
零部件加工单；采购计划；采 购订单
生产部*、采 购部
产
品 实 现
到货报检
外协外购
采购到货报检
生产和服务运 作控制程序、
供方提供满足我司要 求的产品，采购部核
实并安排送检
供方送货单；供方检验报告； 材质证明；产品到货单
采购部
金工生产
IQC/IPQC 原材料库
采购检验、加 工过程检验、
入库
施记录；8D报告
质管部*、销 售部、研发部 、生产部、采 购部、财务部
报告确认
验证
系
统
评
估
/
持
顾客满意度调查
续
改
进
内审计划
内部审核
质量经济 性报告
管理评审 持续改进计划
内部审核
内部审核控制 程序、纠正措 施/预防措施控
制程序
审核各部门体系活动 和结果的符合性，确 保持续、稳定、有效 的运行，为体系改进
终检记录；外协外购检验记 录；检验通知单；不合格品处
置单；返工返修记录表
质管部*、采 购部、生产部
、财务部
品质管控流程图
异常情况并验证其效果。 4、协助品质组长参与供给商评审，反响供给商改善方案意见。 5、负责登记、整理来料样品、颜色样板、检验治具、测量工
具、仪器的保养及维护。 6、负责根据工程图纸、检查基准书、来料样板、限度样板、
颜色样板等参照基准,控制来料品质，按照要求进行品质 作
保养及维护。 6、负责根据工程图纸、检查基准书、成品样板、限度样板、颜色样板等
参照基准,控制成品品质，按照要求进行品质作业。 7、负责统计成品质量目标的达成情况：以数据图表的形式每周、月、季
度、年向品质组长描述及统计相关时段的品质状况。 8、负责反响成品入库的不良现象,隔离、跟踪及完成对不合格品的处理。 9、负责执行公司“7S〞管理要求。 10、公司交办的其他事项。
件等资料，并进行登记发放； 3、在一定权限内，负责登记、发放、回收、销毁本部门的技
术文件、管理资料、质量记录等； 4、负责分类、保管本部门的进料检验记录、制程检验记录、
出厂检验记录； 5、负责保管计量组、理化室的质量记录； 6、公司交办的其他事项。
检验流程图
进料管制 IQC
进料
检验
OK 入库
NG OK
铸件入库验收记录 钢材入库验收记录 外购、外协件入库验收通知单 不合格品通知单
仓库
制程管制 IPQC
机加工
NG 检验
返修或报废
OK 仓库
NG
生产组装
检验
OK 仓库
制
制 不入
造
造 合库
工
工 格单
序
序品
过
过通
程
程知
卡
卡单
领组报 料装检 单工单
质量管理体系控制流程图
质量管理体系控制流程图质量管理体系控制流程图是一种图形化的工具，用于描述和管理质量管理体系中的各个流程和控制点。
它通过清晰地展示质量管理体系中的各个环节和相互关系，匡助组织更好地理解和实施质量管理体系，并确保产品或者服务的质量达到预期标准。
一、质量管理体系控制流程图的作用质量管理体系控制流程图具有以下几个作用：1. 提供清晰的质量管理体系流程：通过图形化的方式，清晰地展示质量管理体系中的各个流程和控制点，使组织成员能够直观地了解质量管理体系的运作方式。
2. 促进流程改进：通过对质量管理体系中的流程进行分析和评估，识别出潜在的问题和改进机会，从而推动组织的持续改进和提升。
3. 强化质量管理体系的执行：通过明确每一个环节的责任和要求，确保质量管理体系的有效执行，提高产品或者服务的质量水平。
4. 便于培训和沟通：质量管理体系控制流程图能够作为培训和沟通的工具，匡助组织成员更好地理解质量管理体系的要求和流程，提高组织的整体质量意识。
二、质量管理体系控制流程图的内容质量管理体系控制流程图的内容可以根据组织的实际情况进行调整，但通常包括以下几个主要环节：1. 质量策划：确定质量目标和策略，制定质量管理计划，明确质量管理体系的整体框架和要求。
2. 质量控制：包括质量检验、测试和验证等活动，用于确保产品或者服务符合质量标准和客户要求。
3. 质量改进：通过分析质量数据和持续改进工具，识别和解决潜在的问题，提升产品或者服务的质量水平。
4. 内部审核：定期对质量管理体系进行内部审核，评估其有效性和符合性，并提出改进建议。
5. 管理评审：由组织高层进行的定期管理评审，评估质量管理体系的绩效和有效性，制定改进计划。
6. 培训和沟通：培训组织成员，提高其质量意识和技能；与内部和外部相关方进行沟通，共享质量管理体系的信息和经验。
三、质量管理体系控制流程图的制作步骤制作质量管理体系控制流程图的步骤如下：1. 确定流程：根据质量管理体系的要求和组织的实际情况，确定需要包含的流程和环节。
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PP214-1 防措施作
工作环境 PP209-4 管理作业
特殊制程 PP209-5 确认方法
作业程序
品质记录 管理作业 PP216-1 程序
PP30901
PP30902
QC工程表
作业指导 书
8.制程检 验作业
PP
日荣五金制品（深圳）有限公司
文件编号：PP202-1
第6页
版 本: 第 四 版
品 质 规 划作 业 程 序
6.进料检 验作业与
品质异常 处理作业
7.5.4/7.4. 3/4.2.4
版 次：0 制定日：2013.04.01 修订日：
A （资料分析/改善措施）
8.5.1/8.4/4.2.4
7.制造(生 产)作业
6.3/6.4/7. 5.2/7.5.3/ 4.2.4
制造(生 产)维修 产品鉴别 PP208-1 与追溯作
文件编号：PP202-1
第8页
版 本: 第 四 版
品 质 规 划作 业 程 序
（附图一）
规划作业 流程 持续 改 14善.管循理环审 查会
品质管理系统规划与持续改善流程图
P (条文、规划责任
D
任者与制修订内容) （适用条文、执行单位与文件）
C （查 核）
© 8.5.1/8.4/ 4.2.4 持续改善 PP214-4 作统业计程技序术 PP220-1 应品用质作记业录 PP216-1 管理作业
程 制序 程管制 PP209-1 作 制业 程程 设序 备 PP209-2 管 模理 治作 具业 管 PP209-3 理作业程
IQC 客户财产 管制作业
PP207-1 程序
进料管理 PP210-1 作业程序
供应商管 理作业程 PP206-2 序
PP206-3 委 供外 应加 商工 送样管理作业程序
PP206-4 管 制理 程作 中业 (检
P（条文、规划责任者 与制修订内容）
第4页
版 本: 第 四 版
品 质 规 划作 业 程 序
版 次：0 制定日：2013.04.01 修订日：
品质管理系统规划与持续改善流程图
D （适用条文、执行单位与文件）
C （查 核）
A （资料分析/改善措施）
查与客户沟通作业 5.采购作业
7营.2业/4（.2.生4 管） PP203-1 PP203-2 PP214-3 PP219-1 PP216-1
S
Y
PP220-1 应 内用 部作 品业 质
N
PP217-1 稽 管核 理作 审业 查
PP201-1 作 品业 质程 记序 录
PP216-1 管理作业
第9页
©
8.5.1/8.4/ 4管.2理.4代表 /权责单 持续改善 PP214-4 作统业计程技序术 PP220-1 应品用质作记业录 PP216-1 管理作业
S/QA(Q 制程中检
PP2310-2 验 抽作 样业 计程 划 0P1P309- 与检验规 0P1P309- QC工程表
0P4P&31015- 仪器使用
01
说 产明 品书 鉴别
PP208-1 与 成追 品溯 管作 制
PP210-3 (品终质检记)作录业
PP216-1 管 仪理 器作 管业 理
PP211-1 作业程序
（附图一）
规划作业 流程 持续 改 8.制善程循检环 验与品质
品质管理系统规划与持续改善流程图
P (条文、规划责任
D
任者与制修订内容) （适用条文、执行单位与文件）
C （查 核）
制程品质 PP214-2 异常处理
程序
持续改善 PP214-3 作业程序
PP214-4 PP216-1
客户抱怨 处理作业 程序
A2
版 次：0 制定日：2013.04.01 修订日：
A （资料分析/改善措施）
12.品质检 讨会议
13.内部稽 核作业
7.5.5/8.2/ 4.2.4 仓库/营业包（装生运管搬） PP215-2 与交货管
业 客程 户序 服务 PP219-1 管 品理 质作 记业 录 PP216-1 管 客理 户作 抱业 怨 PP214-2 处理作业
A4
A1 / A2 / A3 / A4 ©
（附图一）
规划作业流程 持续改善循环
P（条文、规划责任者 与制修订内容）
版 本: 第 四 版 品 质 规 划作 业 程 序
版 次：0 制定日：2013.04.01 修订日：
品质管理系统规划与持续改善流程图
D （适用条文、执行单位与文件）
C （查 核）
A （资料分析/改善措施）
2.系统文件制、修订
发行、回收作业 3.人力资源管理作业
6.进料检验
©
作异业常与处品理质作
业
第5页
确认
PP
日荣五金制品（深圳）有限公司
文件编号：PP202-1
版 本: 第 四 版 品 质 规 划作 业 程 序
（附图一）
规划作业 流程 持续
改善循环
品质管理系统规划与持续改善流程图
P (条文、规划责任
D
任者与制修订内容) （适用条文、执行单位与文件）
C （查 核）
品质记录 管理作业 程序
A2
A3
A4
版 次：0 制定日：2013.04.01 修订日：
A （资料分析/改善措施）
©
异常处理 作业
质 9.包异装常、处终检与品 理作业
7.5.5/4.2.
4制造(生
产)
包装运搬
PP215-2 与交货管
业 品程 质序 记录
PP216-1 管理作业
8.2.3/8.2.
4IP/4Q.2C./4PQ
4.2.3/4.2.4
文管中心/ 权责单位
PP202-1 PP205-1
PP205-2 PP205-3 PP216-1
品质规划 程序
文件与资 料管制作 业程序
外来文件 管制作业 程序
工程资料 管制作业 程 品序 质记录 管理作业
5.3/5.4/6.
人2/4事.2主.4办 人/权责单
PP201-1
PP201-2 PP218-1
A3
版 次：0 制定日：2013.04.01 修订日：
A （资料分析/改善措施）
5.6/4.2.4 管理审查 PP201-1 作 品业 质程 政序 策 PP201-2 与品质目
理 品准 质则 记录 PP216-1 管理作业
15.持续改
8.5.1/4.2.
善与效果
4管理代
确认
表/权责 持续改善
PP214-4 作 统业 计程 技序 术
PP218-2 PP216-1
管理审查 作业程序
品质政策 与品质目 标管理准 则
教育训练 作业程序
认定资格 所需要之 教育训练 基准
品质记录 管理作业 程序
4.接受订 单、合约 审查与客 户沟通作 业
PP
日荣五金制品（深圳）有限公司 文件编号：PP202-1
（附图一）
规划作业流程
持续改善循环 4.接受订单、合约审
（附图一）
规划作业 流程 持续 改 11善.交循货环与 服务作业
品质管理系统规划与持续改善流程图
P (条文、规划责任
D
任者与制修订内容) （适用条文、执行单位与文件）
C （查 核）
8品.4管/4/.2权.4 责单位 PP214-1 PP220-1 PP216-1 PP214-3
持续改善 作统业计程技序术 应品用质作记业录 管客理户作抱业怨 处理作业
PP210-2 验 成)品作管业制程
PP210-3 (品终质检记)作录业
PP23160-1 管 抽理 样作 计业 划
01
与检验规
管理代表/权责单位
持续改善 PP214-4 作业程序
PP220-1 PP216-1
统计技术应用作业程
品质记录 管理作业 程序
A1
8.5.1/8.5.
©
2/8.5.3/4. 矫正与预
1.品质管理系统之 5.1~5.6
S
7.1
规划
管理者责任
4.1~4.2
产品实现之规划
经营者/管理代表
品质管理系统规划
权责单位
5.6 5.5 5.4 5.3 5.2 5.1 权责单位
管 职 系 品 客 管 4.2文件化要求 4.1
理责统质户理
· · · ·一
审权规政导承 记作程品 般
查限划策向诺 与 沟 通
PP
日荣五金制品（深圳）有限公司 文件编号：PP202-1
（附图一）
版 本： 第 四 版 品质规划作业程序
版 次：0 制定日：2013.04.01 修订日：
规划作业流程 持续改善循环
品质管理系统规划与持续改善流程图
P (条文、规划责任者与制修订内容)
D
（C查
(适用条文、执行单位与文件) 核）
（资料分A析/改善措 施）
合约审查 作 样业 品程 试序 作 承 客认 户作 抱业 怨 处 客理 户作 服业 务 管/4.2.4 采购 PP206-1 PP206-2 PP206-3 PP206-4 PP216-1
采购管理 作 供业 应程 商序 管 理 供作 应业 商程 送 样 委管 外理 加作 工 管 品理 质作 记业 录 管理作业
录业序质 要
管指书手 求
制导
册
书
8.1 量测分析与改善 之规划
权责单位
6.1~6.4 资源管理
经营者/管理代表
6.4 6.3 6.2 6.1
工设人资
作施力源
环
资提
境
源供
工务