不合格品对策计划表表格格式
不合格品处理记录表
不合格品处理记录表
1、生产制程中半成品及成品单项不良率不超过1%时，由品管现场处理
2、单项不良率超过1%，综合意见为返工时，制定返工工艺流程
3、不涉及报废由品管部出具最终处理结果，涉及报废时由总经理批示最终处理结果
产品质量不合格处理表
产品质量不合格处理表
一、产品基本信息
产品名称：___________________________
产品型号：___________________________
生产日期：___________________________
不合格情况描述：_______________________
二、不合格原因分析
1. 分析不合格原因及责任方：___________________________
2. 影响程度评估：___________________________
3. 不合格问题分类：___________________________
三、处理方案
1. 处理方式：___________________________
2. 处理责任人：___________________________
3. 处理日期：___________________________
4. 处理结果：___________________________
5. 处理措施：___________________________
四、改进措施
1. 分析改进根本原因：___________________________
2. 提出改进建议：___________________________
3. 改进责任人：___________________________
4. 改进计划及时间表：___________________________
五、复检措施
1. 复检方案：___________________________
不符合项整改措施表
不符合项整改措施表
摘要：
一、引言：介绍不符合项整改措施表
二、不符合项的定义和分类
1.定义
2.分类
三、不符合项的识别和评估
1.识别方法
2.评估标准
四、不符合项的整改措施
1.整改流程
2.整改方法
五、整改措施的实施和监控
1.实施步骤
2.监控方式
六、总结：不符合项整改措施表的重要性和作用
正文：
【引言】
不符合项整改措施表是一种用于记录和跟踪不符合质量要求的项目或过程的表格，它是质量管理系统中至关重要的一部分。本文将从不符合项的定义和分类、识别和评估、整改措施、实施和监控等方面，详细介绍不符合项整改措
施表的相关知识。
【不符合项的定义和分类】
不符合项是指在质量管理过程中，未满足规定要求的项目或过程。不符合项可以根据其性质和影响程度，分为轻微不符合、一般不符合和严重不符合三类。
【不符合项的识别和评估】
识别不符合项的方法主要包括内部审核、第二方审核、第三方审核和客户投诉等。评估不符合项的标准主要包括：是否影响产品或过程的质量、是否影响生产效率、是否影响客户满意度等。
【不符合项的整改措施】
对于识别出的不符合项，需要进行整改。整改流程包括：确定整改责任人、制定整改措施、实施整改、验证整改效果。整改方法主要包括：纠正、纠正措施、预防措施等。
【整改措施的实施和监控】
整改措施的实施需要严格按照制定的计划进行，并记录实施过程中的数据和结果。监控主要包括：对整改措施的执行情况进行跟踪、对整改效果进行评价、对不符合项的发生趋势进行分析等。
统计不良品的表格模板
统计不良品的表格模板
统计不良品是企业质量管理非常重要的一项工作，通过收集和分析不良品数据，能够帮助企业识别问题，并采取相应的措施改进和优化生产过程。为了更好地进行统计不良品数据，下面将介绍一种表格模板，帮助您系统地记录和分析不良品情况。
表格模板
表格模板如下，包括了不良品的相关信息：
日期不良品名称不良品数量不良品类别不良品原因
2022-01-01 产品A 5 外观问题模具磨损
2022-01-02 产品B 3 功能问题零部件寿命
2022-01-03 产品A 2 外观问题没有进行抛光
2022-01-04 产品C 1 功能问题装配错误
2022-01-05 产品B 4 功能问题设计不合理
表格字段说明
•日期：不良品发生的日期，记录具体的年月日。
•不良品名称：发生不良的产品名称或编号，以便唯一标识。
•不良品数量：发生不良的产品数量。
•不良品类别：根据不良的性质和原因，将不良品分类，例如外观问题、功能问题等。
•不良品原因：导致不良品发生的具体原因，例如材料质量、生产工艺等。
使用说明
1.在表格中填入相应的数据，包括日期、不良品名称、不良品数量、不
良品类别和不良品原因。
2.使用日期字段按照不良品发生的日期进行排序，以便实时跟踪不良品
情况的变化。
3.使用不良品类别字段将不良品进行分类，有助于分析不良品发生的主
要原因和问题类型。
4.对于不同的不良品原因，可以使用筛选功能，查看特定原因导致的不
良品情况，从而采取相应的改进措施。
5.定期对表格进行分析和总结，汇总不良品数据的统计结果，发现问题
所在，并及时采取对策。
不合格品及纠正措施处理单模板
不合格品及纠正措施处理单模板
编号：__________
日期：__________
部门：__________
责任人：__________
审批人：__________
1.不合格品描述：
产品名称：__________
规格型号：__________
不合格数量：__________
不合格原因：__________
2.纠正措施：
针对不合格品的具体原因，制定相应的纠正措施，确保类似问题不再发生。具体纠正措施如下：
2.1原材料检验：
在原材料收货时，加强对原材料的检验，确保质量符合规定要求。
2.2加工工艺改进：
优化加工工艺流程，提高生产效率和质量稳定性。
2.3设备维护：
加强设备的定期维护和保养，确保设备运行状况良好。
2.4人员培训：
对操作人员进行相关培训，提高其操作技能和质量意识。
2.5严格质量管理：
加强质量管理，建立完善的质量控制体系，确保产品质量符合标准要求。
3.纠正措施执行情况：
责任人将按照上述纠正措施的要求，执行相应的措施并进行记录。
4.效果验证：
针对上述纠正措施的实施情况，追踪相应不合格品的数量和原因，验证纠正措施的有效性。
5.审批意见：
本单据需在执行完纠正措施后，由相关部门的责任人和审批人签字确认。
责任人签字：__________
审批人签字：__________
附注：
本处理单为不合格品及纠正措施的记录，质量问题的解决需要团队的共同努力以及持续改进的精神，相关部门应共同监督和执行纠正措施。
不合格纠正措施表
Part III:审核员填写
Part III:审核员填写
Part III:审核员填写
Part III:审核员填写
Part III:审核员填写
Part III:审核员填写
Part III:审核员填写
Part III:审核员填写
Part III:审核员填写
不合格品遏制表
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不合格品遏制表
1、该遏制工作表由责任部门发起主要用于批量不合格品的控制，可用于物料不合格和设计因素不合格的处理，旨在确定所有不合格品数量和相关区域，并确保不合格品得到确认处理。
2、如不良物料或不良整机不只一个型号，则按型号单独统计此表。
3、“存在数量”列由区域确认人负责落实填写，数量为零时也确认。
4、处理措施由责任部门负责人确定并填写。
不合格品让步处理及表格
让步接收/放行管理程序
1、目的
在保证产品质量的情况下，对一般不合格的原材料作让步处理，以满足正常生产的需要；和在保证产品满足国家标准、企业标准及顾客要求的情况下，对不符合预期质量要求的产品异常做让步处理，在满足顾客要求的前提下，实现组织利益的最大化。
本程序适用于公司对采购的原材料、半成品、成品异常的让步处理。
3、定义
3.1让步：对一般不合格的原材料所做的接收处置；或对半成品、成品异常所做的放行处置。
3.2产品异常：是指未能满足组织为保证符合国家标准和企业标准或顾客对产品质量要求而预期制定的要求的产品。
4、程序
4.1原材料的让步申请
4.1.1让步申请的条件：商务主管接到品质部的《进货物资检验报告单》、《质量异常改进通知书》后，判定符合以下条件，可以提出让步申请：
生产急需且目前尚无替代物品。
有一定措施使产品最终能达到合格品标准。
供方同意承担因让步而带来的直接费用，和让步使用后可能带来的质量问题而受到顾客抱怨的费用。
同一供方的同一产品没有办理过相同质量异常让步处理的。
4.1.2让步申请的流程
商务部（采购部）对符合让步条件的原材料提出让步申请；
商务部（采购部）在原材料检验员提供的《原材料质量异常让步接收（使用）申请单》上写明需让步接收的原因及符合的条件，并由商务主管签字；
原材料检验员在收到商务部（采购部）的让步申请要求后，填写《原材料质量异常让步接收（使用）申请单》，内容包括：原材料的品名、规格、数量、供应商、批次、接收使用部门、客户、质量风险等级、质量异常情况及可能存在的风险描述后交商务部（采购部）；
统计不良品的表格模板
统计不良品的表格模板
1. 引言
不良品统计是企业生产管理中非常重要的一环，它可以帮助企业了解生产过程
中存在的问题，并采取相应措施进行改进。为了有效地进行不良品统计，统计人员需要一个合适的表格模板来记录和分析生产过程中出现的不良品情况。本文将为您提供一个统计不良品的表格模板，以便您能够更方便地进行不良品数据的管理和分析。
2. 表格模板
下面是一个统计不良品的表格模板的示例：
日期产品型号生产批次生产数量不良品数量不良率
2022/1/1 A001 20220101 1000 50 5%
2022/1/2 A001 20220102 800 40 5%
2022/1/3 A002 20220103 1200 60 5%
2022/1/4 A002 20220104 900 45 5%
2022/1/5 A003 20220105 1500 75 5%
………………
3. 表格字段说明
•日期：记录生产的日期，以便后续对不良品情况进行时序分析。
•产品型号：记录生产的产品型号，以便对不同型号产品的不良情况进行比较和分析。
•生产批次：记录生产的批次号，以便追溯不良品产生的原因。
•生产数量：记录每个批次的生产数量，用于计算不良率。
•不良品数量：记录每个批次的不良品数量。
•不良率：计算每个批次的不良率，即不良品数量与生产数量之比。
4. 使用方法
使用该表格模板进行不良品统计的方法如下：
1.根据生产日期、产品型号和生产批次等字段，逐次记录每个批次的生
产情况。
2.在每个批次中记录生产数量和不良品数量。
3.根据生产数量和不良品数量计算每个批次的不良率，并填写在表格中。
不合格品让步处理及表格
让步接收/放行管理程序
1、目的
在保证产品质量的情况下,对一般不合格的原材料作让步处理，以满足正常生产的需要；和在保证产品满足国家标准、企业标准及顾客要求的情况下,对不符合预期质量要求的产品异常做让步处理，在满足顾客要求的前提下,实现组织利益的最大化．
本程序适用于公司对采购的原材料、半成品、成品异常的让步处理.
3、定义
3。1 让步：对一般不合格的原材料所做的接收处置;或对半成品、成品异常所做的放行处置。
3。2 产品异常：是指未能满足组织为保证符合国家标准和企业标准或顾客对产品质量要求而预期制定的要求的产品。
4、程序
４。1 原材料的让步申请
4。1。１让步申请的条件：商务主管接到品质部的《进货物资检验报告单》、《质量异常改进通知书》后，判定符合以下条件，可以提出让步申请：
4。1。１.1 生产急需且目前尚无替代物品．
4.１．1。2 有一定措施使产品最终能达到合格品标准。
４．１。1．3 供方同意承担因让步而带来的直接费用,和让步使用后可能带来的质量问题而受到顾客抱怨的费用。
4．１.1.4 同一供方的同一产品没有办理过相同质量异常让步处理的。
4．1。2 让步申请的流程
4。1.２.1 商务部(采购部）对符合让步条件的原材料提出让步申请; 4。1。2。2 商务部（采购部）在原材料检验员提供的《原材料质量异常让步接收（使用）申请单》上写明需让步接收的原因及符合的条件，并由商务主管签字；
4.1。2.3 原材料检验员在收到商务部(采购部）的让步申请要求后，填写《原材料质量异常让步接收（使用）申请单》，内容包括：原材料的品名、规格、数量、供应商、批次、接收使用部门、客户、质量风险等级、质量异常情况及可能存在的风险描述后交商务部（采购部）;
不合格品让步处理及表格
退步接收 / 放行管理程序
1、目的
在保证产质量量的状况下，对一般不合格的原资料作退步办理，
以知足正常生产的需要；和在保证产品知足国家标准、公司标准及
顾客要求的状况下，对不切合预期质量要求的产品异样做退步办理，
在知足顾客要求的前提下，实现组织利益的最大化。
本程序合用于公司对采买的原资料、半成品、成品异样的退步办理。
3、定义
退步：对一般不合格的原资料所做的接收处理；或对半成品、成品
异样所做的放行处理。
产品异样：是指未能知足组织为保证切合国家标准和公司标准或顾
客对产质量量要求而预期拟订的要求的产品。
4、程序
原资料的退步申请
退步申请的条件：商务主管接到质量部的《进货物质查验报告单》、《质量异样改良通知书》后，判断切合以下条件，能够提出退步申请：生产急需且当前还没有代替物件。
有必定举措使产品最后能达到合格品标准。
供方赞同肩负因退步而带来的直接花费，和退步使用后可能带来的
质量问题而遇到顾客诉苦的花费。
同一供方的同一产品没有办理过同样质量异样退步办理的。
退步申请的流程
商务部（采买部）对切合退步条件的原资料提出退步申请；
商务部（采买部）在原资料查验员供给的《原资料质量异样退步接
收（使用）申请单》上写明需退步接收的原由及切合的条件，并由商
务主管署名；
原资料查验员在收到商务部（采买部）的退步申请要求后，填写《原资料质量异样退步接收（使用）申请单》，内容包含：原资料的品名、规格、数目、供给商、批次、接收使用部门、客户、质量风险等级、质量异样状况及可能存在的风险描绘后交商务部（采买部）；
商务部（采买部）会同生产部对退步接收后可能存在的风险进行评估，在《原资料质量异样退步接收（使用）申请单》上写明使用建议