150米砼烟囱基础工程施工设计_
日照混凝土烟囱施工方案
日照混凝土烟囱施工方案一、施工前准备施工现场勘察：详细了解施工地点的地质、气象、交通等情况，确保施工顺利进行。
材料准备：按照设计要求准备合格的混凝土、钢筋、模板等材料，并进行质量检查。
人员培训：对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工质量与安全。
施工机械准备：准备混凝土搅拌机、泵车、塔吊等施工所需机械，并进行检查和维护。
二、烟囱基础施工按照设计图纸进行基础开挖，确保基础尺寸和深度符合要求。
对基础进行夯实和排水处理，确保基础稳固。
浇筑基础混凝土，并进行养护。
三、钢筋加工与安装按照设计图纸进行钢筋加工，确保钢筋尺寸、数量、间距等符合要求。
在基础上进行钢筋安装，确保钢筋位置准确、连接牢固。
对钢筋进行验收，确保钢筋质量符合设计要求。
四、模板设计与搭建根据烟囱尺寸和设计要求设计模板，确保模板尺寸准确、结构合理。
进行模板搭建，确保模板安装牢固、支撑稳定。
对模板进行验收，确保模板尺寸、位置、垂直度等符合设计要求。
五、混凝土浇筑与养护在钢筋和模板验收合格后，进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑过程中要注意振捣和密实性，确保混凝土质量。
混凝土浇筑完成后进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
六、烟囱拆模与检测在混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
对烟囱进行外观检查和尺寸检测，确保烟囱质量符合设计要求。
对烟囱进行结构性能检测，确保烟囱安全稳定。
七、防水与防腐处理对烟囱内外表面进行防水处理，确保烟囱不渗水、不漏水。
对烟囱内外表面进行防腐处理，延长烟囱使用寿命。
八、安全施工措施施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往人员安全。
施工人员要佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。
定期对施工机械进行检查和维护，确保施工机械安全可靠。
施工现场要设置消防设施和器材，确保施工过程中的消防安全。
以上是日照混凝土烟囱施工方案的主要内容，施工过程中要严格按照方案进行，确保施工质量和安全。
同时，要加强现场管理，确保施工现场整洁有序，避免环境污染和安全事故的发生。
150米烟囱专项施工方案
目录一、编制依据。
2二、工程概况。
2三、安全技术措施的编制与审批。
3四、危险因素分析。
3五、预防措施。
4六、安全生产及防护投入措施。
6七、安全教育制度。
7八、安全技术措施的检查与落实。
8九、专业性较强项目安全技术交底措施的制定及落实工作。
8十、作好机械设备管理工作。
9 十一、作好消防保卫工作。
9 十二、附件。
9150m烟囱、60m烟囱和灰库安全专项施工方案一、编制依据：1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国建筑法》。
3、《建筑施工安全检查标准》。
4、《中华人民共和国消防法》。
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》。
6、《建筑机械使用安全技术规程》。
7、《特种作业人员安全技术考核管理规则》。
8、《施工临时用电安全技术规范》。
9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
10、GB 3608 高处作业分级11、GB 3883.1 手持式电动工具的安全12、GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程13、GB 5082 起重吊运指挥信号14、GB 5144 塔式起重机安全规程15、GB／T 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范16、GB／T 6067 起重机械安全规程17、GB 6722 爆破安全规程18、GB 8703 辐射防护规定19、GB／T 8918 钢丝绳20、GB 9448 焊接与切割安全21、GB 50030 氧气站设计规范22、GB 50031 乙炔站设计规范23、GB 50194 建设工程施工现场供用电安全规范24、GB 50202 建筑地基基础工程施工质量验收规范25、GBJ 16 建筑设计防火规范26、DL 408 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)27、DL／T5031 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)28、GWF01 放射性工作人员健康管理规定29、JGJ 33 建筑机械使用安全技术规程贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，不断改善劳动条件，加强劳动保护，保护职工在生产过程中的安全和健康。
贵阳混凝土烟囱施工方案
贵阳混凝土烟囱施工方案一、施工前准备场地清理：确保施工场地平整、无杂物，并满足施工机械进场条件。
材料准备：按照设计要求，准备充足的混凝土、钢筋、模板等材料，并确保材料质量合格。
施工机械准备：准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、升降机等施工机械，并进行检查和维护，确保机械性能良好。
人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工过程中的安全和施工质量。
二、烟囱基础施工基础定位：根据设计图纸，确定烟囱基础的准确位置。
基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保开挖尺寸和深度符合设计要求。
基础垫层施工：在基础底部铺设垫层，确保基础与地基的密实接触。
基础钢筋安装：按照设计要求进行基础钢筋的安装和固定。
基础混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行基础混凝土的浇筑和振捣。
三、钢筋加工与安装钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工处理。
钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋的位置、间距和数量符合设计要求。
四、模板设计与搭建模板设计：根据烟囱的截面形状和尺寸，设计合适的模板。
模板制作：按照设计要求，制作合格的模板，确保模板的刚度、强度和稳定性。
模板搭建：将制作好的模板按照设计要求进行搭设，确保模板的位置、垂直度和稳定性。
五、混凝土配制与浇筑混凝土配制：按照设计要求，进行混凝土的配制，确保混凝土的质量和性能符合设计要求。
混凝土浇筑：在模板搭建完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中，要采用适当的振捣方式，确保混凝土的密实性和均匀性。
六、烟囱体砌筑与养护砌筑材料准备：准备合格的砖块、砂浆等砌筑材料。
砌筑施工：按照设计要求，进行烟囱体的砌筑。
砌筑过程中，要确保砖块的垂直度、平整度和灰缝的饱满度。
养护措施：在烟囱体砌筑完成后，采取适当的养护措施，如浇水、覆盖等，确保烟囱体的强度和稳定性。
七、安全防护措施安全设施：设置施工现场的安全设施，如警示标志、安全网等。
施工人员防护：为施工人员配备合格的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
烟囱基础施工方案
烟囱基础施工方案1. 引言烟囱基础是烟囱工程中的重要部分，它承载着烟囱的重量并将其传递到地下。
本文档将介绍烟囱基础的施工方案，包括设计要求、施工步骤、材料选择等内容。
2. 设计要求在进行烟囱基础施工前，需要满足以下设计要求：1.承载能力：烟囱基础需要能够承受烟囱的重量和周围环境的荷载，并保证基础的稳定性。
2.安全性：基础施工需要符合相关的安全规范，确保施工过程中的人员和设备安全。
3.耐久性：基础需要具备较长的使用寿命，能够承受各种自然和人为因素的影响。
4.抗震性：考虑到地震等自然灾害的可能性，基础应具备一定的抗震能力。
3. 施工步骤烟囱基础的施工包括以下步骤：3.1 基础定位根据设计要求，确定烟囱的定位位置，并使用测量工具进行标注。
3.2 土方开挖根据设计要求的基础尺寸，进行土方开挖工作，确保基础的容纳空间足够，并平整开挖面。
3.3 基础垫层在土方开挖的底部铺设一层厚度为20cm的砂石垫层，用于提供基础的稳定性和排水功能。
3.4 钢筋制作与安装按照设计图纸的要求，进行基础钢筋的制作和安装。
钢筋的数量、直径和布置要符合设计要求，并使用扎牢。
3.5 模板搭设基础模板的搭设需要使用符合要求的木材，并按照设计规格进行搭建。
模板的准确性对于基础的成型非常重要。
3.6 混凝土浇筑在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中要注意混凝土的配合比例、均匀性和充实性，确保基础的质量。
3.7 震实与养护混凝土浇筑完成后，使用振动器进行基础的震实处理，使混凝土密实。
随后需要进行基础的养护，以保证其强度的提高。
4. 材料选择在烟囱基础施工中，常用的材料有：1.混凝土：选择符合标准的混凝土，按照设计要求进行配制。
2.钢筋：使用规范符合的钢筋材料，按照设计要求进行制作和安装。
3.砂石：选择合适的砂石材料，用于基础垫层的铺设。
4.木材：用于基础模板的搭设，需要选择质量好、防腐性能强的木材。
5. 结论烟囱基础的施工是烟囱工程中不可或缺的环节，本文档对烟囱基础施工方案进行了详细的介绍。
烟囱垫层混凝土施工方案
烟囱垫层混凝土施工方案一、施工前准备1.1 现场勘查在施工前，必须对施工现场进行详细的勘查，了解地形、地质、气象等条件，确保施工的顺利进行。
1.2 施工组织设计根据勘查结果，制定详细的施工组织设计，包括施工进度计划、人员配置、设备安排等。
1.3 安全准备确保施工现场的安全，设置警示标志，配备必要的安全设施，确保施工人员和设备的安全。
二、材料选择与检验2.1 水泥选择符合国家标准的水泥，并在使用前进行质量检验，确保水泥的强度、安定性等指标满足设计要求。
2.2 骨料选择级配合理、质量稳定的骨料，进行必要的检验，确保其满足施工要求。
2.3 外加剂根据需要选择适当的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，并进行质量检验。
三、垫层模板设计与安装3.1 模板设计根据烟囱的设计尺寸和要求，进行模板设计，确保模板的刚度、稳定性满足施工要求。
3.2 模板安装在模板安装过程中，要严格按照设计要求进行，确保模板的平整度、垂直度等满足施工要求。
四、混凝土配合比设计4.1 配合比设计根据设计要求，进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、耐久性等指标满足要求。
4.2 配合比试验在配合比设计完成后，进行必要的试验，验证配合比的可行性和可靠性。
五、混凝土搅拌与运输5.1 搅拌按照配合比要求，进行混凝土的搅拌，确保混凝土的均匀性和稳定性。
5.2 运输选择合适的运输设备，确保混凝土在运输过程中不出现离析、泌水等现象。
六、混凝土浇筑与振捣6.1 浇筑在浇筑过程中，要严格控制混凝土的浇筑速度和高度，确保混凝土的密实性和均匀性。
6.2 振捣采用合适的振捣设备和方法，确保混凝土在垫层模板内充分密实，避免出现空洞、蜂窝等现象。
七、养护与保护措施7.1 养护混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，保持混凝土表面的湿润状态，防止混凝土出现干缩裂缝。
7.2 保护在养护期间，要采取必要的保护措施，防止混凝土受到外力破坏、污染等。
八、质量检测与验收8.1 质量检测在施工过程中和施工完成后，要对混凝土进行必要的质量检测，如强度检测、耐久性检测等，确保混凝土的质量满足设计要求。
150米烟囱施工方案(1)
宁波禾元化学有限公司3*220T/H然燃浆燃气动力站烟囱工程滑模施工专项方案编制人：审核人：浙江信宇建设集团有限公司二○一一年五月十日目录一、工程概况二、编制依据三、施工部署四、实施目标五、施工准备六、施工平面布置七、施工进度计划八、施工测量及沉降观测措施九、质量通病防治措施十、质量保证措施十一、安全保证措施十二、文明施工保证措施十三、环境保护管理措施十四、现场保卫管理措施十五、高温、雷雨、台风施工技术措施十六、项目管理机构配备情况十七、附图附表第一章工程概况本工程为宁波禾元化学有限公司3*220T/H然燃浆燃气动力站烟囱工程，烟囱高150米，出口内半径2.44m，桩基为管桩，基础由其他单位施工，筒身80M 以下为C40混凝土，上部采用C30混凝土，烟囱内衬采用耐酸陶土砖、耐酸胶泥砌筑，内衬隔热层用憎水性珍珠岩制品。
工程建设地点位于宁波禾元化学有限公司内，施工单位为浙江信宇建设集团有限公司，监理单位为宁波华光建设监理有限公司，现场已具备满足施工需要。
本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且施工工艺复杂。
但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业烟囱施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。
第二章编制依据一、编制的原则1、一切为了业主，按照业主的需要，区分工程的物质条件、轻重急缓，统筹规划、合理组织力量，保证建设项目按计划要求按期交付使用，迅速发挥投资效益。
2、根据工程特点，科学合理地安排施工顺序和施工计划，组织连续、均衡有节奏地生产，保证人力、物力充分发挥作用，加快建设速度。
3、为改善劳动条件，减轻劳动强度，提高劳动生产率，贯彻建筑工业化方针，本工程尽最大可能采用先进的施工技术，努力提高标准化、机械化、工业化水平。
4、贯彻施工技术规范，操作规程，实行全面质量管理，保证工程质量和安全生产。
5、讲究经济效益，实行定额用料，岗位包干，充分利用当地资源，减少物资运输，节约能源，降低工程成本。
烟囱施工方案(1)
烟囱施工方案(1)
1. 项目概述
本方案旨在说明烟囱施工的具体步骤和关键技术，帮助施工人员了解施工过程并保证施工质量。
2. 施工准备
2.1 材料准备
•砖块
•砂浆
•钢筋
•施工机械
2.2 设备检查
•确保施工机械正常运转
•检查安全防护设备是否完好
3. 施工步骤
3.1 布场
•根据设计图纸确定烟囱位置
•进行标线，确保布局准确
3.2 地基准备
•挖掘地基
•浇筑混凝土基础
3.3 砌筑烟囱本体
•按设计要求砌筑烟囱本体结构
•注意砂浆的搅拌比例和均匀涂抹
3.4 安装烟囱顶部设备
•安装烟囱顶部减震装置和防风装置
•确保顶部设备牢固可靠
4. 施工质量控制
4.1 施工过程监控
•定期检查施工进度和质量
•及时发现问题并采取纠正措施
4.2 完工验收
•完成施工后进行验收
•确保施工符合设计要求和安全标准
5. 安全措施
5.1 施工现场安全
•严格遵守安全操作规程
•检查安全防护设备
5.2 紧急应急措施
•制定应急预案
•做好应急演练工作
6. 结束语
烟囱施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。
本方案提供了详细的施工步骤和控制措施，希望能为工程施工提供一定的参考和指导。
新建烟囱施工工程方案设计
新建烟囱施工工程方案设计一、项目概况1.1 项目名称：新建烟囱施工工程1.2 项目地点：某某市1.3 项目规模：1座1.4 项目概述：本项目为某某市某某厂商新建烟囱，烟囱高度为100米，直径为2米，材质为不锈钢。
二、工程施工内容及分项工程量2.1 地基基础工程地基基础工程主要包括地基开挖、钢筋搭扣、混凝土浇筑等工作，工程量约为1000立方米。
2.2 烟囱主体结构施工烟囱主体结构施工包括烟囱筒体安装、平台搭设等工作，工程量约为5000平方米。
2.3 烟囱内部设备安装烟囱内部设备安装包括防腐涂料喷涂、内部通风装置安装等工作，工程量约为500平方米。
2.4 安全防护设施安装安全防护设施安装包括防护网搭设、安全警示标识安装等工作，工程量约为1000平方米。
三、技术要求3.1 地基基础工程要求地基基础工程施工要符合国家相关标准和建筑规范，混凝土强度等级不低于C30，地基基础处理质量符合相关验收标准。
3.2 烟囱主体结构施工要求烟囱主体结构施工要符合国家相关标准和建筑规范，烟囱筒体安装垂直度不大于2‰，平台搭设稳固可靠。
3.3 烟囱内部设备安装要求烟囱内部设备安装要符合国家相关标准和建筑规范，防腐涂料喷涂厚度符合要求，通风装置工作正常。
3.4 安全防护设施安装要求安全防护设施安装要符合国家相关标准和建筑规范，防护网搭设牢固，安全警示标识清晰明了。
四、工程施工组织设计4.1 施工组织结构项目设总指挥一名，副总指挥两名，项目经理一名，技术负责人一名，安全员一名，现场施工人员若干名。
4.2 施工作业程序确定施工图纸、料单、施工计划、安全技术交底等，组织施工前的各项准备工作。
按照程序和规范要求，安排施工作业，保证工程质量和进度。
五、施工措施5.1 地基基础工程施工措施采用机械开挖地基，合理设置钢筋搭扣，采用泵车进行混凝土浇筑，确保地基基础工程施工质量。
5.2 烟囱主体结构施工措施采用专业机械设备进行烟囱筒体安装，定期检测平台稳固性，确保烟囱主体结构施工质量。
150米烟囱施工方案设计
150米烟囱施工方案设计部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，可下载自行修改第一章编制依据及工程简况1.编制依据1.1《某集团煤矸石发电技改工程B标段<烟塔建筑工程）招标文件》1.2原电力部《火力发电工程施工设计导则》1.3电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准1.4业主提供的烟囱施工蓝图2.工程简况某集团2×135MW煤矸石发电技改工程，烟囱高150m，钢筋混凝土结构。
烟囱出口直径为5.5m，筒壁50m以下混凝土采用C40、50～90m采用C30、90m以上混凝土采用C25。
烟囱内衬采用耐酸胶泥砌筑耐酸砖，隔热层为珍珠岩制品。
b5E2RGbCAP烟囱筒身在标高80m、143.75m各设一个信号平台,航空标志自100～150m刷红白相间JWG型航空涂料。
由于烟囱所处地质原因，对于烟囱地基采用十四个人工挖孔灌注桩进行地基处理，桩身混凝土强度等级C20，抗震设防烈度为7度。
p1EanqFDPw第二章施工总部署本工程施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力做以下安排：1. 根据本工程的工程性质和特点，施工总部署遵循以下原则：成立工程工程部，承担实施工程管理，并接受总公司领导，接受业主和工程监理部的监督和管理。
工程部设工程经理一名，生产经理一名，工程工程师一名，下属管理科室有施工科<辖生产调度室、施工技术室）、质检科<辖质量检查室、资料室）、安监科、计统科<辖预算室、劳资室、计统室）、供应科、财务科、保卫科。
工程工程的管理按照《电力建设施工及验收技术规范和验评标准》的有关要求进行施工及验收，服从业主单位和监理单位所颁发的现场管理制度和协调意见。
DXDiTa9E3d工程工程的材料采购实行招投标或议标，选定有资质的单位、供货商供应材料。
2. 工期安排本工程计划工期为382日，即2004年7月22日至2005年8月7日,其中烟囱滑模到顶工期为292日。
烟囱基础施工方案
烟囱基础施工方案烟囱是工业生产中常见的建筑构筑物，用于排放废气，净化空气，保护环境。
烟囱基础施工方案是整个烟囱工程的重要一环，其稳固性直接关系到烟囱的安全使用和工程质量。
下面将针对烟囱基础施工方案进行详细的介绍。
1.工程概况该烟囱基础位于工厂的西北角，总高度约30米，烟囱外径约为1.6米。
为了保证基础的稳定性和安全性，施工方案如下：2.地质勘探首先进行地质勘探，了解地基情况和承载能力。
通过地质勘探，发现此区域地下水位较高，存在一定的湿地情况，土壤较松散，需要采取相应的施工措施。
3.基础选型根据地质勘探结果和工程要求，选择适宜的基础类型。
考虑到烟囱高度和外径较小，选用桩基作为烟囱基础的首选方案。
4.施工方案4.1桩基施工利用挖掘机挖深约2米的桩孔，桩孔直径为烟囱底部外径的1.5倍。
清理桩孔底部的杂物，保证桩基的质量。
4.2桩基灌浆在完成桩孔的挖掘后，进行桩基灌浆。
采用标准的砂浆配方，将砂浆注入桩孔，使其充实桩体，提高桩基的稳定性和承载能力。
5.钢筋加固在桩基灌浆完成后，将预埋的钢筋固定在桩顶部，打造钢筋基础层。
根据工程要求和设计要求，布置不同直径的钢筋，确保钢筋基础的强度和稳定性。
6.浇筑混凝土在钢筋加固完成后，进行混凝土浇筑。
选择合适的混凝土配合比和施工工艺，将混凝土浇筑至预定的高度，保证基础的稳定和强度。
7.强度检测在混凝土凝结固化后，对基础进行强度检测。
采用无损检测方法和传统的试验室检测方法，确保基础的质量和承载能力。
8.后续工程基础完成后，可进行烟囱的安装和施工。
根据烟囱的高度和规格，采用合适的安装方法和施工工艺，确保烟囱的稳定和安全。
综上所述，烟囱基础施工方案包括地质勘探、基础选型、桩基施工、灌浆、钢筋加固、混凝土浇筑等环节。
通过科学合理的施工方案和严格的工艺标准，能够确保烟囱基础的稳定性和安全性，保证整个烟囱工程的顺利进行。
烟囱基础大体积砼施工方案
烟囱基础大体积砼施工方案烟囱基础是指用于承受烟囱本体和烟气排放设备的重量，并将其传递给地基的结构。
由于烟囱本体高度较高，重量较大，因此烟囱基础的设计和施工非常重要。
本文将介绍烟囱基础大体积砼施工的方案。
烟囱基础的材料选择烟囱基础一般选择使用混凝土作为施工材料，主要原因是混凝土具有较好的强度和耐久性，并且可以满足较大的承载能力要求。
砼的配合比设计混凝土的配合比设计应考虑以下几个方面：1.基材料的选择：一般使用普通硅酸盐水泥，砂石和骨料。
2.强度等级的选择：根据设计要求和实际荷载情况，确定所需的混凝土强度等级。
3.控制水灰比：水灰比会直接影响混凝土的质量和强度，应根据设计要求控制在合适的范围内。
4.掺合料的使用：可以适量添加适合的掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等，以提高混凝土的强度和耐久性。
砼的浇筑过程砼的浇筑过程应按照以下步骤进行：1.模板搭设：根据设计要求搭设好烟囱基础的模板，并确保模板的平整度和垂直度。
2.铺设钢筋：根据设计要求，在模板内铺设钢筋，并使用钢筋支撑牢固。
3.砼浇筑：在模板内倒入预先调配好的混凝土，要求浇筑均匀，避免出现空鼓或夹杂物。
4.振捣：使用振动器振捣混凝土，以排除气泡和提高混凝土的密实度和强度。
5.平整和养护：浇筑完成后，使用抹光机将砼表面平整，并进行适当的养护以增加混凝土的强度和耐久性。
砼的质量检测为保证砼质量，应进行以下质量检测：1.水泥质量检测：对使用的水泥进行检测，确保其质量符合要求。
2.骨料和砂石检测：对使用的骨料和砂石进行检测，确保其质量符合要求。
3.混凝土强度检测：在施工过程中和养护期结束后，进行混凝土强度检测，以确保混凝土符合设计要求。
砼的养护措施为确保混凝土的强度和耐久性，应采取以下养护措施：1.水养护：在砼浇筑完成后，立即进行水养护，保持砼表面湿润。
2.防止温度变化：在低温条件下，应采取保温措施，防止砼受冻和开裂。
3.防止日晒和风化：避免混凝土暴露在阳光下和风雨中，以防止施工质量受到影响。
150米烟囱施工组织设计
第一章编制依据及工程概况1.编制依据1.1《某集团煤矸石发电技改工程B标段（烟塔建筑工程）招标文件》1.2原电力部《火力发电工程施工组织设计导则》1.3电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准1.4业主提供的烟囱施工蓝图2.工程概况某集团2×135MW煤矸石发电技改工程，烟囱高150m，钢筋混凝土结构。
烟囱出口直径为5.5m，筒壁50m以下混凝土采用C40、50～90m 采用C30、90m以上混凝土采用C25。
烟囱内衬采用耐酸胶泥砌筑耐酸砖，隔热层为珍珠岩制品。
烟囱筒身在标高80m、143.75m各设一个信号平台,航空标志自100～150m刷红白相间JWG型航空涂料。
由于烟囱所处地质原因，对于烟囱地基采用十四个人工挖孔灌注桩进行地基处理，桩身混凝土强度等级C20，抗震设防烈度为7度。
第二章施工总部署本工程施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力做以下安排：1. 根据本工程的工程性质和特点，施工总部署遵循以下原则：成立工程项目部，承担实施项目管理，并接受总公司领导，接受业主和项目监理部的监督和管理。
项目部设项目经理一名，生产经理一名，项目工程师一名，下属管理科室有施工科（辖生产调度室、施工技术室）、质检科（辖质量检查室、资1/91料室）、安监科、计统科（辖预算室、劳资室、计统室）、供应科、财务科、保卫科。
工程项目的管理按照《电力建设施工及验收技术规范和验评标准》的有关要求进行施工及验收，服从业主单位和监理单位所颁发的现场管理制度和协调意见。
工程项目的材料采购实行招投标或议标，选定有资质的单位、供货商供应材料。
2. 工期安排本工程计划工期为382日，即2004年7月22日至2005年8月7日,其中烟囱滑模到顶工期为292日。
详见网络计划表。
3. 工序安排为缩短工期，本工程拟采用液压滑升模板施工工艺，为加快滑模平台的组装，零米至+15.6米筒身施工采用翻模方法。
4. 质量目标：施工工程质量全面达到国家和部颁标准，通过质量监督总站“优良”等级的核验,达到“优良”工程,实现达标投产，争创精品工程。
150米烟囱施工组织设计
****150米烟囱工程施工组织设计****集团有限公司目 录（一） （二） （三）（四）（五）（六）（二） 1 2 3 4 4.4机具配置 4.54.65、初滑施工6789101911（三） 1 2、上人系统3、沉降观测4 （一） （二）十四、附图与附表1、 2、 3、 4、 5、一、编制依据1、烟囱施工图纸及有关文件2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3、《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇SDJ69-97）4、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-98）5、《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91）6、《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50224-95）7、《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-05）8、《混凝土强度检验评定标装》（GB107-05）9、《建筑施工手册第三版》10、《建筑施工计算手册》11、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33---2001 J119—200112、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194—9313、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-200114、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200115、《混凝土质量控制标准》 GB50164—9216、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-200217、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-200218、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001二、工程概况本工程为****集团公司150米烟囱，钢筋混凝土结构；筒壁砼±0.000米至55.000米为C35；55.000米至145.000米筒壁为C30，混凝土量约为1950m³。
筒壁内设钢爬梯一挂，顶部设避雷针一组。
钢平台、钢梯部件及安装零件均进行热渡锌以防锈蚀。
该工程为变坡截面结构：筒壁坡度变化：在±0.00—+55.00米i=0.04，在+55米—+145米段筒体为垂直结构。
150米烟囱施工方案
山东莱钢永锋钢铁有限公司2*50MW发电项目150m烟囱施工方案四川建工集团有限公司（北京）2013年2月25日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工方法 (1)四、劳力组织计划 (13)五、机具设备计划 (13)六、滑升装置受力计算 (16)七、质量保证措施 (20)八、安全保证措施 (22)九、文明施工措施 (25)十、施工平面布置 (25)十一、施工进度网络图 (26)十二、滑模装置组装的允许偏差表 (27)十三、内衬砌筑吊平台图 (28)十四、航标漆施工示意图 (29)十五、滑升设备拆除示意图 (30)一、编制依据1 设计图纸、地勘报告及相关文件2 《滑动模板工程技术规范》 GB50113--20053 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33---20014 《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80—91)5 《烟囱工程施工及验收规范》（GB50078-2008）6 《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-2002）7 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20028 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－20019 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205－200110 《工程测量规范》 GB50026－200712《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46－200513我公司施工同类工程的施工经验、施工能力、技术装备状况等。
二、工程概况三、施工方法主要施工内容：筒身、内衬、钢结构、避雷装置等四个部分。
施工流程：筒身和内衬施工→钢结构安装→避雷安装。
（一）筒体工程：1、滑升模施工理由：该烟囱截面为400-180mm ，满足规范规定的滑升要求。
加之出口半径适宜，坡度小。
为此，宜采用液压无井架滑模施工。
2、滑模构造：根据《滑升模板施工技术规范》及《烟囱施工验收规范》及设计图，设辐射梁24榀，千斤顶36台。
模板高度：外模1.2m ，内模1.2m ，固定模板宽度140mm ，收分模板(3mm 厚模板)宽300mm （下图），采用梯形杆人工调径，随升井架垂直运输，围圈用［14槽钢，油顶爬杆采用直径为B25mm 的钢管。
150米钢筋混凝土烟囱的施工方案
150米钢筋混凝土烟囱的施工方案总体安排本工程施工分为基础、筒身（隔热层、内衬、内侧防酸涂料），外航空标志涂刷三部分。
一、烟囱基础1、施工顺序：基坑土方开挖→垫层→环板基础→烟囱环壁；2、环板基础与烟囱环壁之间施工缝留设在环板基础表面；3、钢筋现场加工场加工后运送至作业部位绑扎安装；4、烟囱环板基础混凝土由混凝土搅拌站集中供应。
二、筒身（隔热层、内衬）施工1、筒身采用滑模施工，筒壁砼采用单滑施工工艺，滑模起始点为-0.500m（平台改装位置将根据筒身坡度变化确定暂定1次）；2、隔热层、内衬、内侧防酸涂料在滑模施工时与筒身滑模同时进行。
三、外航空标志滑模结束后，在筒首设置预埋件，悬挂吊篮进行外航空标志的涂刷。
5.2.1基础施工一、地基处理烟囱基础采用人工地基，为φ500预应力管桩，深度约45.00m，桩数量约50根，中标后将编制专项施工方案；二、土方开挖1、基坑采用机械开挖，人工修整，工作面500mm；2、机械开挖土方时，基坑底部留300mm土层采用人工开挖，在垫层浇筑前开挖。
基坑周边、坑底设置排水明沟、集水坑用水泵排除基坑积水。
三、垫层施工1、垫层浇筑前，先水准抄平钉小竹桩，纵横间隔3m，用细石砼做塌饼以便准确控制标高。
并提前几天加强基坑排水，将基坑水引至基坑周边的排水明沟通过集水井用泵排出坑外；2、垫层施工要求振捣密实、标高准确、表面平整、提供弹线条件。
四、钢筋绑扎绑扎前清除杂物，安置预制垫块，保证保护层厚度，绑扎好的钢筋不得随意踏踩，为保证基础上下层钢筋的间距，须用钢筋撑脚做成Ｓ型，双向放置，间距为500～600mm，钢筋绑扎须按设计图纸施工，其规格、排距、接头位置、搭接长度都须符合验收规范，经有关人员验收后，可进行下道工序施工。
五、砼浇筑1、在基础砼浇灌前，应对标高和轴线进行校正，清除杂物，并搭设基础满堂脚手架，人车不得在钢筋上行走，该基础砼基础部分一次浇完不留施工缝，且应分层灌浇，每层灌浇厚度在30cm左右，承台浇捣完后，组装环壁模板前，再浇捣基础环壁砼，将基础施工缝留在基础和每提升30cm观测记录一次，连续记录各点的轨迹，发现问题及时调整。
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150米砼烟囱基础工程施工设计工程名称：山东某热电厂烟囱基础工程作业项目名称：150米砼烟囱基础浇筑施工编制单位：编制：日期：会签：日期：审定：日期：批准：日期：1工程概况2编制依据3混凝土施工准备工作4施工方法5质量措施6安全文明措施7砼浇筑施工组织措施8施工应急措施一工程概况本工程烟囱基础采用钢筋混凝土圆形板式基础。
基础承台由96根Ф1400钻孔灌注桩支承，桩顶标高-5.8米，桩主筋伸入基础43d。
基础承台半径为19.5米，底标高为-5.9米，顶标高±0.00m，基础混凝土等级为C40，共5195 m3，属大体积混凝土。
本工程±0.00m标高相当于85年国家高程5.10m，烟囱中心点设计坐标：A=2834.325、B=5679.511。
二编制依据2.1《电力建设施工质量验及评定规程》（DL/T5210.1-2006土建工程）2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2003)2.3《混凝土质量控制标准》(GB50164-93)2.4 部颁《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.5《工程建设标准强制性条文》(2007版)2.6 施工图纸三混凝土施工准备工作3.1 技术条件3.1.1大体积混凝土浇筑方案确定（其中包括泵车布置以及搅拌车运行路线的确定）；3.1.2大体积混凝土养护方案经确定，混凝土测温方案经确定；3.1.3混凝土浇筑方案经技术交底；3.1.4混凝土配合比已确定。
3.2 施工现场3.2.1搅拌车运输通道、泵车停靠位置场地平整完毕、道路畅通；3.2.2夜间施工照明（包括备用灯）布置完毕；3.2.3混凝土浇筑施工用电布置到位；3.2.4混凝土养护水管接通到位；3.2.5测温点布置到位并接通至测温仪，测温仪经调试正常；3.2.6现场混凝土浇筑测温棚、现场办公室搭设完毕；3.2.7混凝土养护用麻袋、塑料薄膜、试块模等准备到位；3.2.8混凝土振捣棒有足够的备用量，并经过检查，确保机械运行正常。
3.2.9掌握气象资料；3.3 混凝土搅拌站3.3.1混凝土由汕头市升达商品混凝土公司供应，根据其搅拌站规模，有能力独立完混凝土供应。
3.3.2搅拌站根据配合比报告拌制混凝土。
3.3.3混凝土水泥、外加剂、粉煤灰等原材料必须是同一厂家、规格、型号的产品。
3.3.4浇筑前对材料准备情况、材料供应以及混凝土供应情况经检查验收。
四 施工方法4.1 浇筑机械2辆44米泵车,3辆39米泵车，2辆备用泵车。
40辆混凝土搅拌车运输。
振捣器配备16台(4台备用)，潜水泵3台。
混凝土泵车布置位置见下图：混凝土泵车浇筑方向烟囱基础主厂房电厂永久道路烟囱施工临时道路3.2 浇筑方法三套泵管同时集中于烟囱中心，采用中心大斜坡浇注法，斜坡均匀逐层下料同时机械振捣，下层混凝土初凝前上层混凝土必须对其进行覆盖，以免产生冷缝。
各泵车浇筑速度应协调一致，确保每层混凝土浇筑厚度基本相同。
每部泵车配4套振捣器，随浇筑工作的推进而相应跟上。
混凝土浇筑初始阶段，混凝土自落高度大于3米，泵管必须伸入基础直接泵送，拆除的钢筋在泵管拔出基础面层钢筋后必须重新绑扎。
浇筑时，为避免端部砂浆过于集中造成的质量影响，浇筑一段时间后可改变浇筑方向，反方向浇筑砼。
标高控制采用短钢筋标注标高线，混凝土浇筑后进行长尺平仓、木蟹打磨压实、紧面、二次紧面等工序，以减少表面的收缩裂缝，直至混凝土凝固，然后覆盖进行保温养护。
每小时浇筑量不少于125m3，预计浇筑时间42小时。
基础施工过程中，应确保混凝土振捣密实，到基础表面时应加强对混凝土振捣质量的检查，确保基础混凝土的密实。
3.3 混凝土振捣措施每部泵车配5套振捣器，卸料口2套、中间3套、坡脚2套。
确保上下层结合牢固，振捣器插入下层混凝土的深度6公分左右，振捣点分布均匀，并确保振捣密实，严禁假振漏振，确保基础砼内实外光。
模板边混凝土振捣工作应特别注意，应保证振捣适当，振捣棒距离模板边缘不得小于155mm。
测温点布置位置应特别注意，防止因振捣造成测温点的损坏。
为此，测温点摆设0.4米半径范围内不得插振捣棒，并在基础面作好标记。
混凝土浇筑过程中设专人观察模板、钢筋情况。
3.4 泌水处理大流动性砼在浇筑、振捣过程中，会产生较多的泌水和浮浆，用潜水泵或人工用器具清除泌水。
3.5 表面（紧面）处理工作砼的表面处理工作必须在砼初凝前进行，用2m刮尺按控制标高边压边刮平，随后用木蟹粗平压实、2遍成活，然后在终凝前进行二次紧面，紧面工作须由专门人员负责，各工序施工应严格掌握好时间，确保表面平整。
二次紧面后立即覆盖塑料薄膜及保温材料进行养护。
3.6 混凝土养护措施本工程烟囱基础属大体积混凝土，采用蓄热养护，根据保温法温度控制计算得（控制基础中心温度与基础表面温差小于26℃）：侧模保温采取在钢模板内侧垫55㎜厚聚苯乙烯保温板，基础顶部采取覆盖塑料薄膜、铺两层毛毯保温，外层再盖一层塑料薄膜。
混凝土养护时，根据基础混凝土表面湿润情况采取浇水养护（浇水强度以表面湿润为准），保证混凝土表面有一定的湿度。
混凝土养护、洒水、测温设专人负责，且做好记录。
3.7 混凝土测温测温仪采用一台测温记录仪（型号ex4-12-R），测温点布置见附图：首先根据测温点与仪器位置配塑胶线，并用电桥测定测点和仪器之间的电阻值，若电阻值达不到2.5欧姆，须配上0.9㎜锰铜丝使其阻值达到2.5欧姆。
塑胶线双股（红黑）、单股（作为补偿线）与WZG-011铜热电阻相接，接头用e45环氧树脂密封，塑胶线另一端用接线片与测温仪相接。
放置测点时，先在测温点处埋置一根[12槽钢, 槽钢长度与基础深度一致，开口方向与浇筑方向相反，在槽钢上据测点不同位置把铜热电阻嵌于槽内。
为防止测温线损坏，由基础引至测温仪器的线路用塑料软管进行保护，测温人员应经常进行线路的检查，防止线路损坏。
并在#3、#7点各设置一个备用测温点。
#2、#5、#10点布置于混凝土顶面以下11cm左右，#4、#9、#12点布置于混凝土底面以上11cm左右，其余测温点根据截面厚度等分布置。
混凝土浇捣前3～4天，先在现场进行测温仪安装，包括配线、连接、调试，同时进行试测温，用温度计与之相比较,以确定测温仪是否工作性能稳定。
在测温点被砼覆盖3小时后即开始测温，每5小时读取数一次。
砼浇筑完毕后，根据大体积砼早期升温快、后期降温较慢的特点，混凝土浇捣后2~11天升温阶段每3小时记录一次；11~16天每5小时记录一次，16天以后每9小时记录一次。
若遇温度突变或温差过大应增大记录频率。
测温仪开始工作后，应24小时不间断地工作，并派人24小时值班，发现异常情况及时向项目汇报，以便及时采取相应的处理措施，待混凝土内部最高温度与大气平均温度温差连续四天以上不大于26℃时方可结束测温。
测温过程中经常观测仪器是否处于稳定状态，出现异常情况应及时处理，保证测温数据正确。
测温仪器及测温棚的布置位置：根据不影响基础施工和减少测温导线长度的原则，测温棚用脚手管搭设，顶面搭设双层棚面，并作好防雨遮挡工作，棚四面封闭，仪器放置在架子上，确保仪器正常工作。
3.8 试块计划标养试块 27组（210 m3/组）同条件养护试块 8组坍落度测定：每班对每台泵车测定不少于五次。
3.9 混凝土施工机械调度混凝土施工前基坑与各道路间场地平整，通讯工具配备齐全。
基础混凝土浇筑时，混凝土运输车辆通行路线必须保证畅通。
混凝土施工指挥人员应加强调度，确保进出混凝土搅拌车井然有序。
3.10 施工照明和施工用电现场布置镝灯4盏布置在圆形基坑周边。
为确保基坑照明，混凝土施工前进行试照工作，根据实际情况，调整镝灯照射方向，确保施工场地照明均匀和亮度。
现场需配备11套小太阳，以备振捣照明及进入基础检查之用，应根据电工的要求进行处理和固定，以防发生触电事故。
为保证混凝土施工工作的顺利进行，现场电源在施工前检查整修一遍，并做好备用线路，确保一路电源出现故障后现场能够继续施工。
四质量措施4.1 混凝土浇筑前4.1.1 模板及支撑系统经验收，保温材料备料工作必须完成，并严格履行三级验收制度。
4.1.2 应做好天气预报工作，尽量避开高温施工。
若施工过程中降雨，应采取覆盖措施防止水泥浆流失造成混凝土质量问题。
混凝土运至施工现场的温度必须控制在36℃以下。
4.1.3严格控制原材料质量；4.2 混凝土浇筑中4.2.1混凝土浇筑实行区域负责制。
4.2.2混凝土应振捣密实，振捣过程中严禁漏振、过振现象。
4.2.3混凝土供应必须保证混凝土泵车连续工作并满足不小于125m3/小时的要求；4.2.4现场应进行混凝土和易性和坍落度测试，确保混凝土质量；4.2.5砼浇筑后应对其表面进行二次紧面，第二次应在初凝前进行。
4.2.6砼浇筑过程中，对仪器和线路加强保护，测温点布置区域角铁面引一短钢筋，并油漆做好标志，砼施工至该区域时加强保护。
测温线应绑扎牢固，引出基础时应作好架空措施。
4.3 混凝土养护阶段4.3.1按规定认真进行读取测温数据，并对测温数据进行分析，指导下一步养护工作。
4.3.2按要求进行浇水养护。
五安全文明措施5.1 施工前严格履行安全技术交底制度。
5.2 基础周边应按照要求搭设安全栏杆。
上工作面设一个施工便道，下基坑设两个施工便道。
5.3 夜间施工必须有足够照明，电工值班必须到现场。
各种电动机械、工具必须经绝缘测试，确保用电安全，严防漏电、触电事故。
小太阳灯使用进行固定，不允许拿在手上，以防发生触电事故。
5.4 做好现场抽水工作，确保基坑无积水现象。
现场材料按规格、种类分类堆放整齐，机具设备专人保养，确保运行正常。
5.5 软管浇筑时，扶管人员应站立稳妥，并扶牢软管，防止碰撞伤人。
5.6 施工人员应严格遵守现场六大纪律和有关规定，严禁酒后作业、严禁疲劳作业。
六强制性条文内容6.1水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种标号包装或散装仓号出厂日期等检查验收。
6.2骨料应按品种规格分别堆放不得混杂骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。
6.3 拌制的混凝土掺用混合材料（外加剂、粉煤灰等）的质量应符合规定，掺量应通过试验确定。
6.4混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：检查拌制混凝土所用原材料的品种规格和用量；检查混凝土在浇筑地点的坍落度。
6.5 检查混凝土质量的试件应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合下列规定：当一次连续浇筑超过1100 m3时，同一配合比的混凝土每210m3不得少于一次。
6.6 混凝土原材料每盘称量的偏差：水泥及掺合料±3%，粗、细骨料±4%，水、外加剂±3%。
七砼浇筑施工组织措施7.1 组织机构7.1.1总负责全面负责整个施工现场的协调工作，对整个施工现场的安全、质量、文明施工负责；负责协调管理各搅拌站的砼供应。