新型耐水石膏基墙体材料制备及性能研究
石膏防水性能研究现状和进展
d o i : l O . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 6 7 2 —5 4 2 5 . 2 0 1 4 . 0 2 . 0 0 4
2 0 1 4 , V o I . 3 1 N o . 0 2亿 与 佳 物 互 程
Ch e mi s t r y & Bi o e n gi n e e r i n g
低、 质轻 、 保温隔 热性 能好 、 防火 和对 人 体 亲 和无 害 等 优点, 应用历 史悠久 I 2 ] , 应用 最 多 的是 在建 筑行 业 , 是 备 受关注 的环保 建 材 ] 。但 是 , 石 膏 制 品 的 防水 和 耐 水性能不 佳 , 吸 水 率高 且 软 化 系 数低 ∞ ] , 存在 易 吸 水
建筑 产业是 国计 民生 的支柱 性 产业 , 2 0 1 2年我 国
建筑 业总 产值约 占国 民经 济 总值 的 2 6 口 ] , 而建 材 则
是建筑产 业的基 础 。石膏 作 为一 种储 量 丰 富 、 易 于 开
2
采 加工 的气 硬 性胶 凝 材 料 , 具有资源 丰富、 生 产 能 耗
( ) 中的 2 个 ( ) 配 位 。每 个 H2 O 中的 ( )与 1个 ( : a 。
相 连并 和 2 个不同 S ( ) : 一中 的 ( ) 相连 ( 氢键) , 这 2个 O分 别位 于 本 层 和 毗 连层 , 复 合 层 之 间 靠 氢 键 连 接[ 1 u 】 , 连接 力较 弱 。 对 于整个 结构体 , 相 比其 它方 向, 垂 直于层 方 向的
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图 1 二水石膏的晶体结构 I 棱视 图 )
F i g . 1 T h e s t r u c t u r e o f C a S 0 4・ 2 l I 2 O( o n e d g e v i e w)
耐水型石膏墙体材料研制
重庆大学本科学生毕业设计(论文)耐水型石膏墙体材料研制学生:学号:指导教师:专业:无机非金属材料工程重庆大学材料科学与工程学院二OO八年六月Graduation Design(Thesis) of Chongqing UniversityStudy on water-resistant gypsum wallmaterialsUndergraduate:Major: Inorganic Nonmetallic MaterialEngineeringCollege of Materials Science and Engineering ,Chongqing UniversityJune 2008摘要磷石膏是磷酸厂排出的工业废渣,任意排放不仅侵占大量土地,还会污染环境,其回收利用一直是人们关注的问题。
经炒制后,磷石膏可用于生产石膏砌块。
目前,石膏砌块多用于建筑物内隔墙,具有轻质、保温、隔热、吸音、隔音等优点,但其耐水性不佳,这一点在一定程度上限制了石膏砌块的使用。
本课题基于成本和现有试验条件的考虑,从材料改性的角度,在石膏中掺入一定量的磷矿渣,采用适当的养护工艺,并在碱性条件下激发磷矿渣潜在活性,以此促进石膏砌块的强度发展,提高其耐水性。
此外,由于矿渣的掺入增加了砌块容重,本文尝试采用石膏发泡技术降低其容重,并测其热工性能。
试验结果显示矿渣掺量30%以上的砌块1天的软化系数全都大于0.8,并随着时间持续增长;矿渣掺入导致自重增加,掺发泡剂后,试块容重有所改善,但强度低,且不耐水;耐水型石膏的导热系数较高,不符合保温材料的标准,实际应用过程中需要加保温砂浆,以降低其传热系数。
就解决石膏不耐水的问题,本课题的方法可行,且此种方法节能、环保,为新型墙体材料的开发提供一条新的途径。
关键词:磷石膏,磷矿渣,抗压强度,耐水性ABSTRACTPhosphogypsum is by-product that is formed in the production of phosphoric acid and phosphoric fertilizers. As the wasted dregs contain nocuous ingredients, it has been occupying land, polluting environment because phosphogypsum is discharged randomly. lts being recycled and reused is always being researched.Building phosphgypsum can be used to produce gypsum block which has a lot of advantages, such as light-weight, heat preservation, heat insulation, sound absorption and sound insulation, but the range of application of gypsum block is limited badly because of its poor water resistance. At present, gypsum block is usually using for internal wall in the building .Based on the cost and the existing conditions of the test, from the perspective of modified material, this subject mixes with a certain amount of phosphorus slag in the gypsum whose potential activity is stimulated by quicklime under suitable curing system and in alkaline conditions ,so as to promote the strength development of gypsum block and enhance its water resistance. In addition, since the introduction of an increase of phosphorus slag increases its bulk density, the paper try to use gypsum foaming technology to reduce its bulk density, and measuring its thermal properties. The results showes that slag content more than 30 percent of the block , all of the softening coefficients at one day are more than 0.8, and continue to grow over time.Since slag’s incorporation leads to increase its bulk density, but the foam’s incorporation has decreased it, but its compressive strength and the softening coefficient are too low.Water-resistant gypsum has the high thermal conductivity which doesn’t meet the standards, in the actual application process required insulation mortar to reduce the heat transfer coefficient.However, on the case of solving the water-resistant performance of gypsum, this issue is feasible.Such method is energy-saving and environment-protecting, which can provide a new approach to the development of new wall materials.Key words:phosphogypsum, phosphor slag, compressive strengt,water resistance目录中文摘要 (I)ABSTRACT .............................................................................................................................. I I 1 绪论 (1)1.1引言 (1)1.2 磷石膏的排放及危害 (1)1.2.1磷石膏的排放 (1)1.2.2磷石膏的危害 (2)1.3 磷石膏资源化应用的现状 (2)1.3.1磷石膏作水泥缓凝剂 (2)1.3.2磷石膏制胶凝材料 (2)1.3.3磷石膏作制建筑石膏 (3)1.3.4磷石膏制农用肥 (3)1.3.5磷石膏制硫酸联产水泥技术 (3)1.4墙体材料基本状况 (4)1.4.1墙材发展过程 (4)1.4.2新型墙材的种类 (4)1.4.3 新型墙体材料研制现状 (5)1.5石膏砌块的基本现状 (5)1.6循环经济与国内建筑节能状况 (7)1.6.1 循环经济 (7)1.6.2国内建筑节能状况 (7)1.7 课题研究意义 (8)2 原材料及其试验方案 (9)2.1原材料 (9)2.1.1主要原材料成分检测 (9)2.1.2 原材料制备 (10)2.2试验方案 (10)3 耐水型石膏墙材研制过程及分析 (11)3.1 磷石膏基本性能测定 (11)3.2 磷矿渣水化性质的研究 (11)3.3 养护工艺对强度的影响 (13)3.3.1蒸汽养护对强度的影响 (13)3.3.2 蒸汽养护下最佳养护时间的确定 (13)3.4磷矿渣、石灰各掺量对石膏砌块抗压强度的影响 (14)3.4.1生石灰掺量与抗压强度的关系 (15)3.4.2 矿渣掺量与抗压强度的关系 (16)3.5磷石膏砌块耐水性测定 (16)3.5.1矿渣掺量与软化系数的关系 (18)3.5.2 生石灰掺量与软化系数的关系 (20)3.5.3磷石膏、生石灰、矿渣作用反应机理 (21)3.6 石膏砌块的耐水性研究小结 (22)4 石膏发泡的研究 (23)4.1 试验过程及分析 (23)4.1.1 试验仪器 (23)4.1.2十二烷基硫酸钠(K12)作发泡剂 (23)4.1.3石灰精作发泡剂 (25)4.1.4 AES作发泡剂 (25)4.2 几种发泡剂小结 (26)5 耐水型石膏墙材热工性能研究 (27)5.1石膏墙体材料热工性能计算 (27)5.1.1 导热热阻计算 (27)5.1.2 多层维护结构的热阻计算 (27)5.1.3 传热系数的计算 (27)5.2耐水型石膏墙体材料的热工性能 (27)5.2.1 耐水型石膏墙体材料的导热系数测定与分析 (27)5.2.2 耐水型石膏墙体材料的传热系数测定与分析 (28)5.3热工性能小结 (29)6 结论与展望 (31)6.1 结论 (31)6.2展望 (31)致谢 (32)参考文献 (33)1 绪论1.1引言石膏是一种气硬性胶凝材料,在建筑材料和建筑中的应用十分广泛,加之我国石膏矿源丰富,石膏制品的生产工艺不复杂,能耗低,所以在我国建筑中得到广泛应用。
改善建筑石膏耐水性能的研究
[12] 陈昌礼,唐成书.氧化镁混凝土在东风拱坝基础中的应用及长期 观测成果分析[J].水力发电学报,2006(4):102- 107.
"
·64· 新型建筑材料 2007.4
王志, 等: 改善建筑石膏耐水性能的研究
全国中文核心期刊
新型建筑材料
改善建筑石膏耐水性能的研究
王志, 俎全高, 杜亮波
(济南大学,山东 济南 250013)
摘要: 分析了多种外加剂对建筑石膏耐水性能的影响。通过测试石膏试块的吸水率、抗压强度、抗折强度,获得外加剂的最佳配
比,并探讨外加剂对石膏的吸水率及抗折强度、抗压强度的影响规律及外加剂对石膏硬化体强度、吸水率和软化系数等性能的影响。
72 h 28.47 25.91 26.30 23.86 26.57 28.13 22.25 19.92 23.48 20.10 23.89 20.72 19.89 15.50 19.17 13.49
软化 系数
0.486 0.386 0.385 0.539 0.440 0.376 0.562 0.789 0.262 0.835 0.796 0.731 0.413 0.871 1.028 1.029
[5] 袁美栖,唐明述.吉林白山大坝混凝土自生体积膨胀机理的研究 [J].南京化工学院学报,1984(2):15- 18.
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NEW BUILDING MATERIALS ·65·
提高石膏胶凝材料的强度和耐水性技术研究现状与问题
提高石膏胶凝材料的强度和耐水性技术研究现状与问题摘要:石膏胶凝材料的低强度和耐水性差是其两大缺点,本文从在石膏中添加有机防水材料和无机胶凝材料及石膏含水率等三方面入手,探讨了提高石膏胶凝材料的强度和耐水性的几种方案。
关键词:石膏;强度;耐水性。
石膏作为一种气硬性胶凝材料,被广泛用作各类建筑制品的原材料。
但是由纯建筑石膏制造的石膏建筑制品存在两个很大的缺点:强度低和耐水性差。
这极大地限制了它的应用面,因此通常只是把建筑石膏制品应用于室内粉刷。
其具有轻质、防火、保温隔热、调湿、隔音等功能,且有装饰性好,不收缩、不开裂、施工方便、环保无味等特点。
传统的水泥砂浆抹灰材料,存在着易开裂、空鼓、落地灰多、凝结硬化慢等缺陷。
粉刷石膏的应用,明显地消除了传统抹灰材料的通病,并且增添了许多特种功能。
但是,软化系数低(一般在0.2~0.45 之间)、吸水率高、耐水性差、强度低等缺陷,使普通粉刷石膏的推广应用受到很大限制。
为了扩大石膏的范围,则必须提高粉刷石膏的强度和耐水问题。
这主要有两条途径:即掺加有机防水材料或无机胶凝材料。
加入有机防水材料固然能够提高石膏的耐水性,但是有机防水剂薄膜阻隔了硫酸钙晶体之间的结合,削弱了石膏制品的强度,另外防水剂填充或堵塞石膏的孔隙,降低了石膏的“呼吸”调湿功能。
石膏中掺加适量的无机胶凝材料,既可提高其耐水性,又可提高强度,同时还能保持其原有的特种功能,且成本较低。
一.无机胶凝材料对建筑石膏的强度及耐水性影响无机胶凝材料对石膏的改性主要是在石膏材料内加入水硬性掺合料。
常用的掺合料有:石灰、水泥、粉煤灰、化铁炉渣和高炉水淬矿渣粉。
改性机理为水泥和石灰的水化产物Ca2+、Ca(OH)2 能够将矿渣微粉和粉煤灰颗粒表面激活,在激发剂的配合下使其分解出(SiO4)4-、(AlO4)5-离子团进入液相,与Ca2+发生反应,生成水化硅酸钙和水化铝酸钙,进而与石膏中的硫酸钙发生水化反应,促进石膏胶凝体的初期强度;新生成的水化铝酸钙等又与半水石膏水化后生成的二水石膏反应,生成水化硫铝酸钙,填充、密实石膏孔隙,进一步增进强度。
新型墙体材料的力学性能试验研究
维普资讯
第4 卷第 3 期
于
旭: 新型墙体材料 的力学性 能试 验研 究
o w al g M a e i l fNe W l n t ra s i
YU Xu
( et f il nier g aj gIstt o eho g,N nn 1 7 hn) D p.o v gnei ,N ni tue f cnl y aj g2 1 ,C ia C iE n n ni T o i I6
a df e i cin p ntep rmees h c a ia efr n eo en w mae ash sb e o ae t a o n b rdr t s o h aa tr.T eme h c p r ma c f h e tr l a e nc mp rdwi t t f i e o u n l o t i h h
性能差 、 价格偏高等缺点. 为开发适合我国国情 的轻钢结构墙体材料 , 需寻找性能优 良、 价廉物美的材料代
替石膏板 、 三合板 , 以促进轻钢结构复合墙体的广泛运用. 国内生产的新型墙体材料无石棉大幅面纤维水泥加压板 ( 简称 N F A C板 )低收缩性纤维水泥加压板 、 ( 简称 L F C C板) 具有质量轻 、 强度高 、 防火性好及价格低的特点, 可作为轻钢结构复合墙体的材料. 但关于 其物理力学性能缺乏详细的数据 , 为此 , 笔者所在单位对这两种新材料进行了抗折及抗剪试验, 得出了两 种材料的静曲强度和弹性模量 以及抗剪强度的试验数据 , 并与石膏板进行 了对 比, 同时分析探讨 了材料 、 纤维方向、 厚度对其力学性能的影响.
Vo . No 3 1 4, . S p ,O 6 e . 2O
提高石膏胶凝材料的强度和耐水性技术研究现状与问题解读
提高石膏胶凝材料的强度和耐水性技术研究现状与问题解读概述石膏胶凝材料是一种常用的建筑材料,在墙面装修、天花装修、装饰雕花、线条等方面得到广泛应用。
然而,石膏胶凝材料的强度和耐水性相对较弱,容易出现开裂、翘曲、吸潮等问题。
因此,提高石膏胶凝材料的强度和耐水性成为了当前的一个研究热点。
本文将从以下几个方面对石膏胶凝材料的强度和耐水性技术研究现状与问题进行解读。
技术研究现状加入增强材料研究发现,加入纳米晶硅、纤维素、碳纤维等增强材料可以有效提高石膏胶凝材料的强度和耐水性。
其中,纳米晶硅可以改善石膏胶凝材料的晶体结构,增强其硬度和抗压强度;纤维素和碳纤维则可以提高石膏胶凝材料的韧性和拉伸强度,使其更加耐久。
调整配方石膏胶凝材料中的配方成分会影响材料的物理性能。
因此,对石膏胶凝材料的配方进行适当调整也是提高其强度和耐水性的常用方法。
例如,在配方中增加一定量的石英砂、水泥、氢氧化镁等物质,可以使石膏胶凝材料具有更好的耐水性和抗压强度。
优化生产工艺生产工艺对石膏胶凝材料的物理性能也有一定影响。
在生产过程中,合理控制石膏胶凝材料的反应温度、干燥时间、压实力度等参数,可以有效提高其强度和耐水性。
存在问题与展望虽然石膏胶凝材料的强度和耐水性得到了提高,但是仍存在一些问题。
例如,在加入增强材料的过程中,可能会对石膏胶凝材料的成本产生不小的影响;而调整配方可能会影响石膏胶凝材料的施工性能等。
未来,需要进一步探索提高石膏胶凝材料的强度和耐水性的技术,解决以上存在问题,以满足不断发展的建筑装饰领域对高性能石膏胶凝材料的需求。
结论石膏胶凝材料的强度和耐水性是当前研究的重点。
加入增强材料、优化配方、优化生产工艺等方法可以有效提高石膏胶凝材料的强度和耐水性。
未来,可以通过进一步探索技术,解决存在问题,实现石膏胶凝材料在建筑装饰领域的更广泛应用。
新型石膏防水剂的研制
引言
耐水 石膏的研究一直是 国内外颇受 重视 的课
题 。为 了解 决石 膏 制 品受 潮 后 强 度 降 低 、 翘 曲变 易
实验室高剪乳化机 ;A 04电子天平等 。 F 20
12 含氢 硅油 乳化 液 的制 备 .
形等耐水性差的问题 , 国通过各种途径和措施对 各 石膏的防水性进行研究 , 但总体上 可以归纳为 3种
13 样 品的制 备和 吸水 率 、 . 软化 系数 的测 定
根 据 试 验配 比称 量 原料 , 膏 比控 制 在 0 8左 水 . 右 , 搅 拌 锅 内搅 拌 均 匀 , 注 到 尺 寸 为 2 m X 在 浇 0m
2 m X 0m 0m 2 m的模具 中, 轻微振荡后手工刮平 , 即 为 成型 所 需 试 件 。 1h后 轻 轻 卸 下 模 具 , 试 件 放 将
目前 , E石 膏 防水 剂 主要 为有 机硅 、 油类 高 进 l 硅 档防 水 剂 , 掺 加 量 小 , 水 效 果 好 , 价 格 昂贵 。 其 防 但
国内主要为石蜡乳液、 松香乳液类 防水剂 , 其掺加量
大, 一般在 8%左右 ; 储存稳定性较差 , 一般储存期 在3 个月。而乳化含氢硅油与高分子材料复合制备 的石膏耐水剂 , 其防水效果好 、 掺加量小 , 不仅可以
(5℃ ) 2 。
单易行 , 若能严格操作 , 可以取得较为理想的防水效 果, 但一 旦被 涂覆 的表 面或 局部 出现 缺 陷 , 露 的石 裸
膏 在遇 到水 时会 被 水溶 蚀 甚 至 造 成 剥 落 , 致 防水 导 性能 降低 ; 方 法 是 石膏 与活 性 混 合 材 发 生 水 f 2种 6 化反 应 , 生成 了水 化硫 铝酸 钙等 水化 产物 , 然提 高 虽
石膏混凝土的制备及应用研究
石膏混凝土的制备及应用研究一、引言石膏混凝土是一种以石膏为基础材料,与骨料、水等混合而成的新型建筑材料,具有轻质、高强度、防火、保温、隔音等优点,广泛应用于建筑、交通、水利等领域。
本文将介绍石膏混凝土的制备方法、性能测试以及应用案例。
二、石膏混凝土的制备(一)原材料石膏:通常采用天然石膏或工业废料石膏作为主要原料。
骨料:主要选用轻骨料,如珍珠岩、蛭石等。
水泥:可适量添加,提高强度和耐久性。
其他辅料:如改性剂、增塑剂、隔热剂等。
(二)制备工艺1. 原材料配比:将石膏、骨料、水泥等原材料按一定比例称量,调配成均匀的混合料。
2. 搅拌:将混合料放入搅拌机中进行均匀搅拌,搅拌时间约为3-5分钟。
3. 浇筑:将搅拌好的石膏混凝土浇入模具中,震实,待其自然凝固。
4. 养护:在室温下养护1-2天,然后取出模具,放置3-5天,使其完全干燥。
三、石膏混凝土的性能测试(一)密度将制备好的石膏混凝土样品称重,再用体积法测定其容积,计算出其密度。
常见的石膏混凝土密度为800-1200kg/m³,与混合比例、骨料种类及含水量等因素有关。
(二)抗压强度将石膏混凝土样品在24小时内浸泡于水中,然后进行抗压强度测试。
一般石膏混凝土抗压强度在0.5-2.0MPa之间。
(三)吸水性将石膏混凝土样品放入水中浸泡24小时后,测定其重量增加量,计算出吸水率。
一般石膏混凝土吸水率在10%以下。
(四)燃烧性能将石膏混凝土样品放入火炉中烧烤,测试其防火性能。
石膏混凝土具有较好的防火性能,能达到A级防火等级。
四、石膏混凝土的应用(一)建筑领域1. 轻质分隔墙:石膏混凝土分隔墙具有轻质、隔音、隔热、易施工等特点,广泛应用于室内隔断、厨卫间隔断等场所。
2. 隔热保温板:石膏混凝土隔热保温板具有优良的隔热性能和防火性能,可应用于屋顶、墙体保温等领域。
3. 石膏空心砌块:石膏空心砌块具有轻质、隔音、保温、防火等特点,广泛应用于建筑外墙、内墙等场所。
石膏耐水方案
石膏耐水方案简介石膏是一种常见的建筑材料,广泛应用于墙面装饰、室内装修、模具制作等领域。
然而,石膏材料在水中会迅速溶解,导致其耐水性较差。
为了提高石膏材料的耐水性,我们需要采取一些特殊处理方案。
本文将介绍石膏耐水方案的具体内容及工艺步骤。
方案一:石膏表面涂层处理1.清理表面:首先,需要将石膏表面清洁干净,去除表面的灰尘和污垢。
2.底漆处理:使用合适的底漆材料对石膏表面进行处理,以增加涂层附着力。
3.涂层施工:选择合适的涂层材料,如防水涂料、耐水漆等,对石膏表面进行涂覆,形成一层防水膜。
4.涂层干燥:根据涂层材料和厚度的不同,等待涂层完全干燥。
方案二:加入防水剂1.选用防水剂:选择适合石膏材料的防水剂,防水剂一般有聚合物、硅酸盐、硅烷等。
2.配制防水剂:按照防水剂的使用说明,将其与适量的水混合,配制成石膏所需的浆料。
3.搅拌均匀:将防水剂和水充分混合均匀,确保防水剂的有效成分充分溶解于水中。
4.浸泡石膏:将石膏材料浸泡于防水剂浆料中,一般需要保持一段时间以确保石膏充分吸收防水剂。
5.干燥处理:将浸泡后的石膏材料放置于通风处进行干燥处理,待其完全干燥后方可进行后续加工和使用。
方案三:石膏添加剂1.选择添加剂:选择适合石膏材料的添加剂,如抗水剂、防水促进剂等。
2.加入添加剂:将添加剂按照一定比例加入到石膏材料中,搅拌均匀。
3.搅拌处理:加入添加剂后,对石膏材料进行充分的搅拌处理,确保添加剂与石膏均匀混合。
4.成型和硬化:将处理后的石膏材料按照需要成型,并等待其完全硬化后方可使用。
注意事项1.操作环境:在进行石膏耐水处理时,需要注意操作环境的湿度和温度,以确保处理效果的稳定性。
2.材料选用:选择合适的防水涂料、防水剂和石膏添加剂等,确保其与石膏材料的兼容性。
3.施工工艺:按照操作说明和工艺要求进行石膏耐水处理,确保每个步骤的正确性和完整性。
结论通过采取石膏表面涂层处理、加入防水剂和石膏添加剂等方案,可以有效提高石膏材料的耐水性。
建筑石膏砂浆耐水性能提升的途径和方向探讨
建筑石膏砂浆耐水性能提升的途径和方向探讨【摘要】建筑石膏作为一种新型无机胶凝材料,由于其强度高、环保等优点,在墙体保温隔热、房屋防水等领域应用广泛。
目前,我国已成为全球最大的建筑石膏生产国和出口国,但其生产过程中产生大量的废渣和废水,其资源化利用问题一直未得到有效解决。
为了改善建筑石膏砂浆在使用过程中的性能,提高其耐久性和强度等方面的性能,国内外学者开展了大量的研究工作。
由于建筑石膏是一种二次资源,其利用率不高一直是限制其进一步应用的主要原因。
【关键词】建筑石膏;砂浆;耐水性;原材料;试验【引言】随着人们对绿色、环保、节能建筑材料的需求,建筑石膏在建筑行业中的应用越来越广泛,并成为其产业发展的主流方向之一。
目前,我国建筑石膏产业总体发展水平还较低,而我国建筑石膏中天然石膏占据主要地位,因此如何提升我国建筑石膏的品质并提高其利用率是目前急需解决的问题。
作为一种典型的胶凝材料,建筑石膏砂浆在工程应用过程中不可避免地会受到外界环境的影响,如温湿度、侵蚀介质等。
建筑石膏砂浆在使用过程中,经常会因各种原因而出现开裂、脱层、空鼓等现象。
因此,如何改善建筑石膏砂浆的耐水性能以延长其使用寿命是一个非常值得研究的课题。
1、建筑石膏砂浆相关概述建筑石膏砂浆是一种常用的建筑材料,由石膏、沙子和水混合而成。
它通常用于室内墙面和天花板的抹灰、修补和装饰,也可以用于地面的找平和修补。
建筑石膏砂浆的主要成分是石膏和沙子。
石膏是一种天然矿物质,它具有良好的粘结性和可塑性,可以在加水后形成坚硬的结构。
沙子则用于增加砂浆的强度和硬度。
在使用建筑石膏砂浆时,需要将石膏粉末与适量的水混合,然后加入适量的沙子,搅拌均匀成为糊状物。
接着,将糊状物涂抹在需要修补或抹灰的表面上,等待其干燥硬化即可。
2、建筑石膏砂浆耐水性能石膏砂浆主要由建筑石膏、砂、填料、缓凝剂、保水剂、添加剂等组成。
使用时,将石膏砂浆与水混合搅拌均匀,再通过相应的施工机具施工成型,最后在一定的环境条件下硬化而具备使用功能。
一种石膏基瓷砖胶接材料及其制备方法
一种石膏基瓷砖胶接材料及其制备方法
一种石膏基瓷砖胶接材料的制备方法如下:
材料:石膏、黏合剂、填充剂、助剂等。
步骤:
1. 将石膏粉末与黏合剂按照一定的比例混合均匀,得到石膏基胶接材料的基础配方。
2. 在基础配方中加入适量的填充剂,如硅灰石粉末,以提高材料的填充性能和强度。
3. 继续搅拌混合,使材料达到均匀的浆状状态。
4. 在材料中加入适量的助剂,如抗裂剂、增黏剂等,以增加材料的抗裂性能和附着力。
5. 继续搅拌混合,直至材料达到均匀的浆状状态,无明显颗粒状物质。
6. 将制备好的石膏基瓷砖胶接材料倒入密封容器中,存放于干燥通风的地方,静置一段时间以完成固化反应。
7. 制备好的石膏基胶接材料可以在施工现场使用,通过刷涂、刮涂等方式涂抹在瓷砖背面或墙体表面,然后将瓷砖固定在需要粘贴的位置上,按照常规方法进行后续施工处理。
制备方法中的比例可以根据具体的需要进行调整,根据研究和实验得出最佳配方,以获得最优的性能。
同时,选用适量的助剂和填充剂可以提高材料的工艺性能和施工性能。
石膏基耐水材料发展现状
石膏为轻质多孔材料,吸水率高,一般石膏制品的吸水率高达40%.石庸的 水化产物二水硫酸钙晶体的溶解度比较大(2g/L ),遇水易溶蚀,使制品强度、硬 度降低,石蕾硬化体的软化系数为0.2〜0.3,即耐水性是较差的。
石膏的水溶性和 在潮湿环境下强度的迅速下降大大限制了石膏的使用.石膏的耐水性差主要有两个原因:第一,依据前苏联学者列宾捷尔供⑼提出 的理论,石膏硬化体存在多孔状结构,在水介质中液体产生强烈吸附.固体材料 的内部存在微细裂缝网,相应比表面积较大,如果材料的孔隙为液体所饱和,则 液体以吸附膜的形式渗入微裂缝之间,产生双向压力,固体内表面能降低,当微 裂缝的宽度等于吸附剂双分子层的厚度时,吸附膜的移动终止。
双向应力为固相 壁所接受,材料内部产生拉应力,导致材料强度降低.第二,石膏制品的工程性 质取决于浆体水化产物二水石膏晶体里结晶接触点的特性(品格变形程度)和数 t.由于结晶接触点多、尺寸小、晶格变形严重,热力学不稳定,制品在潮湿环 境中易产生溶解、再结晶,石膏的耐水性降低.石青耐水材料的制备方法要扩大石膏的应用范围,需要提高石膏制品的耐水性.从理论上来讲,要改基耐水材料发展现状善石膏的耐水性,目前主要措施是:保证石膏硬化浆体结品结构的形成,在保i.iE 一定强度的前提下,减少接触点的数量;保证石膏硬化浆体有较高的密实度,即减小孔隙率的孔径的尺寸,以及减少结构裂隙等。
从生产工艺上来讲,目前国内外对改善石膏耐水性的方法主要有三种:制品表面处理、掺加无机材料改性和掺加高分子聚合物.(I)制品表面处理对石膏制品进行表面处理一般是在制品的表面喷涂甲基硅醇钠、氯偏乳液防水剂或增加防水饰面等.VeeranasuneriiS I W石膏芯和防水面层组合制备防湖石膏板.Engbrec htl39采用琉水面层将石膏板包裹的方法,制得防水石膏.使用反应性溶液如草酸或草酸盐浸涂或涂刷石膏制品表面,可在表面形成难溶性草酸钙,有效改善防水性能.对石膏制品进行表面处理的方法简单易行,若严格操作,可取得较理想效果,但是,一旦被涂覆的制品表面或局部出现缺陷,或者由于防水处理不当,被苴出的石膏就会在遇水后溶蚀,造成涂层 '饰面剥落,降低防水效果.(2 )掺加无机胶凝材料该法是在石膏中掺加无机胶圾材料40)、石膏水化过程中生成耐水性水化产物、使石膏由单一的结晶结构变成晶胶结构,石膏硬化体孔隙和二水石音结品接触,点都发生了改变.生成的甜水性水化产物如钙巩石,CSH 凝胶 '水化硅酸钙等填充在孔隙中,对石膏晶体产生包裹和支撑作用28), 孔隙率降低,孔径减小,石膏的强度、耐久性和耐水性都有提高41).目前,常用的无机胶凝材料有普通硅酸盐水泥、水泥熟料、粉煤灰、矿沧、石灰等.矿渣、高钙粉煤灰玻璃相高,具有较高的潜在活性,在缄性激发剂的作用下,可以生成钙巩石和CSH凝胶28] . H It 剂提供矿渣水化所需Ca(OH),有利千维持钙饥石形成的戒度(42 ]。
石膏基EPS复合保温墙体材料的研制
料的性能 进行测试, 考察抗折强度和抗压强 度, 得出最佳掺
N E W BUI L DI NG MAT E RI AL S ・3 3・
高明, 等: 海淤泥制砖脱水除盐关键技术实验研究
时间不足引起的。 尽管如此, 泥沙质海淤在渗透洗盐后含盐量 得到明显的降低,加入 5 0 %的水分后含盐量降低到 1 . 5 %以
加总质量 3 %的棉杆纤维和 0 . 5 % 的E P S 颗粒,分别采用先掺
基金项 目: 2 0 1 0年高等学校博士学科 点专项科研基金
( 2 01 0 6 5 0 41 2 0 0 0 1 )
法、 同 掺法 和后掺法制备复合材料, 先掺法是纤 维先和水搅拌 均匀再和石膏矿渣混合, 同掺法是纤维和矿渣石膏 搅拌均匀 再加水搅匀,后掺法是石膏 矿渣先与水搅匀后再与纤维混
、 De v e l o p me n t o f g y p s u m- b a s e d EP S c o mp o u n d wa l l ma t e r i a l s
J I N Q i a n g , F E NG Y o n g , HE J i n c h u n , L U O L i q u a  ̄
盐效果越明 显, 加入 5 0 % 的水分洗盐, 即可满足制砖对海淤
泥含盐量的要求。
合, 最后添加聚苯颗粒拌和。对 3 种掺加工艺制备的复合材
收稿 1 3 期: 2 0 1 2 — 1 0 — 1 0
作者简介 : 晋强, 男, 1 9 7 9年生, 四川 简阳人 , 讲师 , 主要 从事建筑材
料与建筑 结构学 的研究 。地址: 乌鲁木齐市沙 区农大东路 3 1 1 号。
下, 满足海淤制砖对含盐量的要求, 当加入 1 0 0 % ̄水分后含
磷石膏基墙体材料的耐水性能试验研究
磷 石膏预处理 :煅烧或者中和 ,煅烧采用 马弗炉 ,
中和 是将其粗过筛 ,加入生 石灰 ,混合均匀 ,陈化 2 4 h 。 按 照一定 的配 比将预处理后 的磷石膏 、水泥 、矿粉 、粉煤 灰 预拌均 匀 ,按 一定水灰 比掺入水和外加剂后再次搅拌均 匀 ,浇入 4 0 mmx 4 0 mmx l 6 0 mm 水 泥胶砂 三联 钢模 中 ,
磷石膏基墙体材料的耐水性能试验研究
S t u d y o n wa t e r r e s i s t a n c e o f p h o s p h o g y p s u m— b a s e d wa l l ma t e r i a l
陈 延军 ’宋旭辉 胡 永权 李 玉玺 康 小军 罗天 祥 。 ( 1 甘 肃省 建材科 研设 计院 ,甘 肃 兰州 7 3 0 0 2 0 ; 2甘 肃省节 能墙体 屋面 材料 重点 实验 室 ,甘 肃 兰 州 7 3 0 0 2 0 ;
关键 词 :磷 石 膏 ;碱 激 发 剂 ;耐 水 性 ;软 化 系数
A b s tr a c t: To a l l u s i o n t o t h e l o w s t r e n g t h a n d p o o r wa t e r r e s i s t a n c e o fp h o s p h o g y p s u m—b a s e d wa l l ma t e r i a l ,t h e e f e c t o f t h e d i f e r e n t g r a n u l a r d i s t r i b u t i o n s ,c u in r g wa y s ,t h e v o l u me o f l a k a l i a c t i v a t o r ,i n t r o d u c e o f h y d r a u l i c s k e l e t o n a n d t h e a d d i n g a mo u n t
耐水型磷石膏砌块的制备及其防水机理的研究
5 5 0 0 2 5 )
摘要 : 磷石膏粉中掺入丙烯 酸酯/ 石蜡 复合乳液 、 硬脂酸 乳液、 含氢硅油乳液等憎水材料制 备了磷 石膏砌块, 通过不同的防水
途径和材料 问的协 同作用 , 显著提高 了磷石膏砌块的耐水性能。当丙烯 酸酯, 石蜡复合乳液 、 硬脂酸乳液 、 含氢硅 油乳液、 三 乙醇胺 、 氯化钠 、 亚硝酸钠 的用 量分别为磷石膏质量 的 4 %、 1 %、 0 . 5 %、 0 . 2 %、 l %、 1 %时 , 制备 的石 膏砌 块具有较好的防水性能 , 经测试 2 h和 2 4h吸水率分别 降低 了 4 5 . 9 %和 3 3 . 6 %, 2 4h抗折和抗压软化系数分别升高了 6 4 . 7 %3 1 3 7 9 . 2 %。有 机憎水剂的引入可 以有效阻止水 分入侵 , 含氢硅 油和 丙烯酸酯形成 的立体交织 网膜是对石蜡和硬脂酸阻水的有力补充 , 而三 乙醇胺 、 N a C 1 和N a NO 的引入可使石膏
全 国中文核 心期 刊
杆 建赡
中 国 科 技 核 心 期 刊
耐水 型磷石 膏砌 ◆ 夹的制 备及 其 水机 理 的研 究
朱大 勇 , 王君 , 金 旭 鲁圣 军 , 王彩 红
,
( 1 . 贵州大学 材料与冶金学院高分子材料与工程系, 贵 州 贵 阳 5 5 0 0 2 5 ; 2 . 贵州大学 化学与化工学院, 贵州 贵阳
砌 块 内 部微 观 结构 得 到 修 补 与 完 善 , 耐 石 膏 砌 块 的防 水 也 起 着 基 础 性 的 作 用 。
关键 词 : 磷石膏砌块; 耐水; 制备: 防水机 理研 究
中图分类号: T U 5 2 2 . 3 ; T Q1 7 7 . 3 7 5
新型墙体材料项目可行性研究报告范文
新型墙体材料项目可行性研究报告范文一、项目背景随着人们对环保和节能的要求愈发增加,传统的墙体材料面临诸多问题,如石膏板的耐火性较差,砖块的施工周期较长等。
因此,研发一种新型墙体材料既能满足传统材料的功能要求,又能兼顾环保和节能的特点,具有重要意义。
二、项目描述本项目旨在研发一种新型墙体材料,通过采用特殊成分和工艺,解决传统墙体材料的不足之处。
这种新型墙体材料具有以下特点:高强度、耐火性好、环保节能、施工周期短等。
三、市场需求分析1.墙体材料市场目前存在的问题:传统的墙体材料存在耐火性差、易燃、施工周期长、不环保等问题,无法满足人们对建筑材料的高要求。
2.墙体材料市场的需求:市场对新型墙体材料的需求非常迫切,特别是那些对环保节能要求较高并且具备良好耐火性的客户。
3.市场规模估计:据统计,全球墙体材料市场规模约为500亿美元,预计在未来几年还将继续增长。
新型墙体材料有望在市场中占据一定份额。
四、技术可行性分析1.技术可行性:经过初步调研和实验,我们的团队已经成功研制出一种新型墙体材料,并获得了相关专利。
该材料耐火性好,强度高,施工周期短,成本相对传统材料较低。
2.技术保证:我们拥有一支技术研发团队,由工程师和科研人员组成,他们拥有丰富的经验和专业知识,能够保证新型墙体材料的质量和稳定性。
五、投资分析1.预计投资规模:新型墙体材料项目需要大量的资金进行研发、生产设备采购和市场推广,初步预计投资规模为500万元。
2.预期收益:根据市场需求以及我们的产品特点,预计投入后的三年内,新型墙体材料项目有望实现年均收益率15%。
3.投资风险:新型墙体材料市场竞争激烈,市场前景不确定。
此外,政策环境、原材料价格波动等因素也可能对投资产生影响。
六、经济效益分析1.利润预测:根据市场需求和产品价格,我们预计新型墙体材料项目的年销售收入为800万元,净利润为200万元。
2.投资回收期:初步计算,新型墙体材料项目的投资回收期在5年左右。
高强石膏的制备及其防水性能研究
高强石膏的制备及其防水性能研究引言:高强石膏是一种重要的建筑材料,具有高强度、高密度和良好的防火性能等特点,被广泛应用于室内隔断、吊顶、外墙等领域。
然而,高强石膏在制备过程中易受潮,影响其防水性能。
因此,本文旨在研究高强石膏的制备工艺及其防水性能,为提高其应用范围提供理论支持。
研究背景:目前,关于高强石膏制备和防水性能的研究较少,且大多数集中在单一的制备或防水性能方面。
因此,本研究旨在通过系统的方法研究高强石膏的制备和防水性能,揭示其内在和影响因素,为优化高强石膏的制备工艺和提高其防水性能提供理论依据。
高强石膏的制备:采用预发泡、搅拌和压制等工艺步骤制备高强石膏。
防水性能测试:将制备的高强石膏样品进行防水性能测试,包括吸水率和抗冻融性能等指标。
数据采集与分析:对实验数据进行整理和统计分析,利用SPSS软件进行相关性分析和回归分析。
高强石膏的制备工艺:实验结果表明,采用预发泡、搅拌和压制等工艺步骤可以制备出具有良好性能的高强石膏。
防水性能测试结果:实验结果表明,高强石膏的防水性能受到制备工艺的影响。
其中,预发泡时间和搅拌速度对高强石膏的防水性能影响最为显著。
实验分析:通过对实验结果进行深入分析,我们发现高强石膏的防水性能主要受到以下因素的影响:预发泡时间:预发泡时间过长会导致石膏制品结构松散,过短则会影响制品的强度。
合适的预发泡时间可以使石膏制品具有较好的防水性能。
搅拌速度:搅拌速度过快会导致石膏浆体产生过多的气泡,过慢则会影响浆体的均匀性。
合适的搅拌速度可以制备出具有良好防水性能的高强石膏。
其他因素:如原料的纯度、模具的湿度等也会对高强石膏的防水性能产生影响。
本研究通过系统的方法研究了高强石膏的制备工艺及其防水性能,得出以下高强石膏的防水性能受到制备工艺的影响,合适的预发泡时间和搅拌速度可以制备出具有良好防水性能的高强石膏。
影响高强石膏防水性能的因素除预发泡时间和搅拌速度外,还包括原料的纯度和模具的湿度等。
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d o s a g e wa s 1 . 3 %, a n d t h e g y p s u m a p p a r e n t d e n s i y t wa s 8 3 9 . 0 6 k g / m , c o mp r e s s i v e s t r e n g t h a n d le f x u r a l s t r e n g t h a te f r
ma t e r i a l s wi t h E S P p a r t i c l e s h a d h i g h e r s t r e n g t h t h a n g y p s u m wa l l ma t e r i a l s wi t h o u t EP S p a ti r c l e s ,a n d t h e wa t e r
比未加 E P S颗粒 时提 升百分 比分别 为 2 0 . 8 %和 1 1 . 5 %。虽然掺入 E S P颗粒后要 比未掺入 的强度要 大 ,但石膏耐
水性 获得 了显著的提高 ,并且符合 《 石膏砌块 》以及 《 建筑隔墙用轻质板条 》对 于石 膏材料 的性 能要求。 关 键 词 :耐水性 ;E P S ;强度 ;软化 系数 ;石膏
ma t e r i a l s o b t a i n e d b y t h e t wo k i n d s o f p r o c e s s we r e a n a l y z e d a n d c o mp a r e d . T h e t e s t r e s u l t s s h o we d t h a t E PS o p t i ma l
第4 6 卷 第 8期
2 0 1 7 年 8月
当
代
化
工
C o n t e m p o r a r y C h e mi c a l I n d u s t r y
V o 1 . 4 6. N O . 8 A u g u s t, 2 0 1 7
新型耐水石 膏基 墙体 材料 制备及 性能研究
文献标识码 : A 文章 编号 : 1 6 7 1 - 0 4 6 0( 2 0 1 7)0 8 — 1 6 0 4 — 0 3 中图分类号 :T U 5 0
Pr e p a r a t i o n a n d P e r f o r ma n c e o f Ne w Wa t e r p r o o f Gy p s u m Wa l l Ma t e r i a l s
HA I X i a o - f e n g
( Xi a n y a n g No r ma l Co l l e g e , S h a a n x i Xi a n y a n g 7 1 2 0 0 0 , Ch i n a )
A b s t r a c t : I n o r d e r t o r e a l i z i n g t h e l i g h t we i g h t o f g y p s u m wa l l ma t e r i a l s , t wo d i f f e r e n t t y p e s o f E P S p a r t i c l e j o i n i n g
海 晓凤
( 咸 阳师范 学 院,陕西 成 阳 7 1 2 0 0 目的 ,运用 两种不同的 E P S 颗 粒的加人工艺 ,对两种工艺 的耐水石 膏材
料的吸水 率 、强度等多种系数及性能 开展对 比研究 ,最终经过试验验证可知 ,E P S掺入最优值是 1 . 3 %,基 于此 石膏表观密度是 8 3 9 . 0 6 k g / m 。干燥时的抗压及抗折度是 4 . 0 5和 2 . 0 6 MP a ,两者软化系数是 0 . 5 1 7和 0 . 6 5 0 ,对
r e s i s t a n c e o f g y p s u m wa l l ma t e r i a l s wa s s i g n i ic f a n t l y i mp r o v e d , wh i c h a c c o r d e d wi t h g y ps u m ma t e r i a l p e r f o r ma n c e
p r o c e s s e s we r e u s e d .Wa t e r a b s o r p t i o n ,s t r e n g t h a n d o t h e r p e r f o m a r n c e c o e ic f i e n t s o f wa t e pr r o o f g y p s m u wa l l
d r y i n g we r e 4 . 0 5 M Pa a n d 2 . 0 6 MP a , t h e c o mp r e s s i v e a n d le f x u r a l s o t f e n i n g c o e ic f i e n t s we r e 0 . 5 1 7 a n d 0 . 6 5 0 , wh i c h