塑钢门钢门窗安装施工工艺

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塑钢门窗安装技术交底

塑钢门窗安装技术交底
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注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
1、划伤及框角断裂。成品保护不好,抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。
2、门窗扇侧边不直。长久码放不合理,垫木不平、位置不当都易出现此种情况。因此长久贮存要求垫木平整,立放角应大于700,防止倾倒及日晒雨淋。
3、推拉门窗扇安装后倾斜,即两扇侧边不平行。此为底框不水平或滑轮偏差所致。故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜,并对滑轮进行调整。
6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。
(二)一般项目
1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。
2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定:
(1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。
找中弹线——门窗框安装固定——塞缝——抹口——门窗扇、五金件安装——打密封胶
四、操作工艺
(一)找中弹线
量出最上层窗的安装位置,找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线,量出上下各樘窗框的中线并标记。
(二)门窗框安装固定
将框塞入洞口,根据图纸要求的位置及标高,用木楔子及垫块将框临时固定,框中线与洞口中线对齐,调整标高,保证上下一条线,左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。(推荐使用自制1m左右的木方尺,但必须每天校正其准确性),待各项均符合要求后,用膨胀塞固定。注意:底框用铁件固定,固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。

塑钢门窗生产工艺和安装工艺流程

塑钢门窗生产工艺和安装工艺流程

一、生产工艺流程1、平开门窗工艺流程锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库2、推拉门窗工艺流程锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库二、安装工艺流程1、操作工艺:立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等,根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线,照线立口;2、预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量;3、塑钢门窗框安装时用木楔临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内;4、塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠,门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm;5、塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法:当洞口为砖砌体时,不得采用射钉固定;6、带型窗、大型窗的拼接处,如需设角钢或槽钢加固,则其上、下部要与预埋钢板焊接,预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置;7、塑钢门、窗框与洞口的间隙,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料;8、塑钢门、窗扇安装前须进行检查,翘曲超过2mm的经处置后才能使用;9、推拉门、窗扇的安装:将配好的门、窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样方法安装内扇;10、平开门、窗扇的安装:先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合页上,必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上;11、地弹簧门扇安装:先将地弹簧主机埋设在地面内,浇筑混凝土使其固定:主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上,主机表面与地面齐平,待混凝土达到设计强度后,调节上门顶轴将门扇装上,最后调整门扇间隙及门窗开启速度;12、安装门窗扇时,扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙,一般情况下,留缝限值≤2mm,无下框时门扇与地面间留缝4-8mm;13、塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定,因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔:钻孔前,应先在工作台或铝型材上画好线,量准孔眼的位置,经核对无误后再进行钻孔;钻孔时要保持钻头垂直;14、塑钢门、窗交工之前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净;15、塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头,均需注入密封胶,并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净;16、安装五金配件时,应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼,然后用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉用锤直接打入;17、门锁安装,应在门扇合页安装完后进行;。

塑钢门安装施工工艺

塑钢门安装施工工艺

塑钢门安装施工工艺介绍:塑钢门是一种常用于住宅和商业建筑的门窗产品。

它具有隔音、保温、防水、防腐蚀等功能,因此在建筑领域中得到了广泛应用。

本文将介绍塑钢门的安装施工工艺,包括前期准备工作、测量、安装过程以及后期调整等重要步骤。

一、前期准备工作1. 工具准备:在进行塑钢门安装前,首先要准备好所需工具,如尺子、级、钳子、锯等。

2. 材料准备:检查所需的安装材料是否齐全,包括塑钢门、密封胶、螺丝、膨胀螺丝等。

3. 安全措施:在进行施工工作前,确保工作区域清晰,避免堆放杂物或危险物品。

同时,合理使用梯子和安全带等防护设备,确保安全施工。

二、测量1. 测量门孔尺寸:首先测量门孔的高度、宽度和深度等尺寸,并将其记录在测量表格上。

确保门孔尺寸与所选购的塑钢门尺寸相符,以便后续的安装工作。

2. 检查墙体垂直度:使用水平仪等工具检查门孔两侧墙体的垂直度,如发现不垂直的情况,需进行调整。

三、安装过程1. 安装门框:将门框悬挂在门孔上,并使用水平仪和级工具确保门框的水平度和垂直度。

使用螺丝将门框固定在墙体上。

2. 安装门扇:将门扇插入门框内,确保门扇与门框之间的间隙均匀。

在门扇与门框的连接处使用螺丝进行固定。

3. 调整门扇密封性:关闭门扇后,使用密封胶填充门框与门扇之间的缝隙,以保证门的密封性和隔音性能。

4. 安装门锁:根据厂家提供的安装说明,安装门锁和门把手等配件,并确保其操作灵活和可靠。

四、后期调整1. 检查功能性:安装完成后,检查塑钢门的打开、关闭、上锁等功能,并确保其正常运转。

2. 调整和修整:如发现门扇与门框之间有松动或不平整的地方,可以使用级工具进行调整,同时修整门框和门扇表面的漆面等。

3. 清洁整理:在安装完成后,清洁门扇和门框,并对施工现场进行清理,确保工地整洁。

结语:通过以上的前期准备工作、测量、安装过程和后期调整步骤,我们可以顺利完成塑钢门的安装施工工作。

在进行安装过程中,一定要注意安全施工,并按照相关的操作规程进行操作。

塑钢门窗安装规范(1)

塑钢门窗安装规范(1)

塑钢门窗安装规范一、合用范围:本施工工艺标准合用于塑钢门窗安装工程。

二、施工准备:( 一 ) 资料要求:1.塑钢门窗的制作一定拥有出厂合格证,塑钢门窗的附件质量有出厂合格证及进场查收记录,包含连结件等的材质、表面办理等均一定切合设计要求。

2.玻璃、嵌缝资料、防腐资料等应切合设计要乞降相关标准的规定。

3.进场前应先对塑钢门窗进行查收检查,不合格者禁止进场。

运到现场的塑钢门窗应分型号、规格以不小于 70o C 的角度立放于整齐的库房内,下部放o置垫木。

库房内的环境温度应不小于50 C;门窗与热源的距离不该小于1m,并保护好其护膜。

( 二) 主要机具设施:1.机械设施 : 电锤、电钻、射钉抢、经纬仪2.主要工具 : 螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠( 三) 作业条件:1.主体构造已施工完成,并经相关部门查收合格;或墙面底子灰完成,工种之间已办妥交接手续。

2.当门窗采纳预埋木砖与墙体连结时,墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。

关于加气混凝土墙,应预埋胶粘圆木。

3.同一种类的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线,洞口应横平竖直;关于高级装修工程及搁置过梁的洞口,应做洞口样扳。

洞口宽度和高度尺寸的同意误差见下表洞口宽度或高度尺寸的同意误差( mm)洞口宽度或高度<24002400~4800>4800墙体表面未抹灰墙面+10+15+20已抹灰墙面+5+10+154.按图要求的尺寸弹好门窗中线,并弹好室内 +50cm水平线。

5.组合窗的洞口,应在拼樘料的对应地点设预埋件或预留洞。

6.安装门窗时的环境温度不宜低于 5 o C。

7.门窗安装应在洞口尺寸按第 3 条的要求查验并合格,办妥工种交接手续后,方可进行。

门的安装应在地面工程施工行进行。

三、操作工艺:1.将不一样型号、规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放。

当有保护膜零落时,应补助保护膜,并在框上下面划中线。

2.假如不立刻装在门窗上,应卸掉玻璃,并做好标志。

塑钢门窗安装施工施工组织设计

塑钢门窗安装施工施工组织设计

1.总则为了提高本工程塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程地质量. 材料.安全文明.环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行地国家标准.验收规范,制定了本施工组织设计.2.合用范围2.1 本施工组织设计合用于泰安路小学图书楼塑钢门窗工程地施工及质量验收.2.2 本施工组织设计与现行国家标准《建造装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 和《建造工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 配套使用.2.3 塑钢门窗安装工程地施工除应执行施工组织设计外, 尚应符合国家现行有关标准和规范地规定.3.普通规定3.1 塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核.3.2 塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:3.2.1 混凝土预埋砖,预埋件和锚固件.3.2.2 隐蔽部位地防腐.填嵌处理.3.3 建造外门窗地安装必须坚固;门窗框与墙面地固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定.3.4 塑钢门窗安装应采用预留洞口地方法施工,按照尺寸留设洞口, 安装后洞口每侧有5mm 地间隙,不得采用边安装边砌口或者先安装后砌口地方法施工.3.5 塑钢门窗组合时,其拼樘料地尺寸.规格.壁厚应符合设计要求.3.6 立门窗樘前,应核对门窗樘地型号.规格.开启方向.安装位置及连接方式等,应符合设计要求, 门樘下口地锯口线应与楼地面标高相同.3.7 塑钢门窗扇必须安装坚固,并应开关灵便.关闭严密,无倒翘. 回弹现象,推拉门窗扇必须有防脱落措施, 门窗扇地安装应在室内.外装修基本完成后进行.3.8 塑钢下滑道要设泻水孔, 以便排水,推拉窗扇上口要设止卸块,两侧框要有防撞块,下槽口两端要加设橡胶角垫,并用玻璃胶满打,推拉窗扇下地滑轮应安装在同一条直线上.3.9 塑钢门窗地抗风压性能.抗空气渗透性能.抗雨水渗漏性能均应符合国家标准地规定,满足使用要求.3.10 选用材料除不锈钢外,应注意防腐处理,不允许与塑钢型材发生接触腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间地填塞材料,宜使用发泡聚氨脂.3.11 门窗构件应连接坚固,需用耐腐蚀地填充材料使连接部位密封. 防水.3.12 墙体与连接件.连接件与门窗框地连接方式,可按下列情况确定:3.12.1 连接件焊接连接:合用于钢结构.3.12.2 预埋件连接:合用于钢筋混凝土结构.3.12.3 燕尾铁连接:合用于砖墙结构.3.12.4 金属膨胀螺栓连接:合用于钢筋混凝土结构.砖墙结构.3.13 塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接,此间隙可用矿棉条.玻璃棉毡条分层.发泡聚氨脂填塞,缝隙两侧采用木方留5-8mm 地槽口,用防水密封材料嵌填.封严.3.14 塑钢门窗框(扇)不应用酸性或者碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗,可用水或者中性洗涤剂充分清洗.3.15 塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N.3.16 塑钢门窗扇地橡胶密封或者毛毡密封条应安装完好,不得脱槽.3.17 上玻璃胶条时应将胶条切成四段,在窗扇四角打玻璃胶固定胶条.3.18 塑钢门窗地所有五金配件均应安装坚固,位置端正,使用灵便.3.19 塑钢门窗检验批地划分:同一品种.类型和规格地塑钢门窗每100 樘应划分为一个检验批,不足100 樘也应划分为一个检验批.3.20 塑钢门窗每一个检验批应至少抽查5%,并不得少于3 樘,不足3 樘时应全数检查;高层建造地外窗,每一个检验批应至少抽查10%,并不得少于6 樘,不足6 樘时应全数检查.4.施工准备4.1 技术准备:4.1.1 塑钢门窗安装前,应先认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗地型号.规格.质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时,施工负责人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底, 明确开向.标高及位置(墙中.里平或者外平等).4.1.2 安装门窗框前,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位.4.1.3 二层以上建造物安装门窗框时,上层框地位置要用线坠等工具与下层框吊齐.对正;在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框地标高.4.1.4 门窗框安装前,应对+50cm 线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下皮标高地控制线,在可能地情况下,拉通线, 以保证门窗框高低一致.4.1.5 制订该分项工程地质量目标.检查验收制度等保证工程质量地措施.5.1 材料及主要机具:5.1.1 塑钢门窗地规格.型号.尺寸均应符合设计要求.5.1.2 门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,普通采用机械冲孔胀管螺栓固定;或者预埋木砖螺丝固定;应根据需要备齐.5.1.3 门窗小五金应按门窗规格.型号配套.5.1.4 门窗安装时应准备木楔.钢钉.5.1.5 密封膏应按设计要求准备.并应有出厂证明及产品生产合格证.5.1.6 嵌缝材料地品种应按设计要求选用.5.1.7 目攻螺丝.木螺丝根据需要准备.5.1.8 水泥:325 号以上普通硅酸盐水泥或者矿渣水泥.砂:过5mm 筛子,筛好备用.豆石:准备少许.5.1.9 主要机具:线坠.粉线包.水平尺.托线板.手锤.扁铲.钢卷尺.螺丝刀.冲击电钻.射钉枪.锯.刨子.小平锹.小水桶.钻子等.5.2 作业条件:5.2.1 结构工程已完,经验收达到合格标准, 已办好工种之间地交接手续.5.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好地+50cm 水平线,确定好安装标.5.2.3 校核已留置地门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题地应及时改.5.2.4 检查塑钢门窗安装时地连接件位置罗列是否符合要求.5.2.5 检查塑钢门窗表面色泽是否均匀.是否无裂纹.麻点.气孔和明显擦伤.5.2.6 准备好安装时地脚手架及做好安全防护措施.6 操作工艺6.1 工艺流程:弹线找规矩 → 门窗洞口处 → 安装连接件地检查 → 塑钢门窗外观检查 →理6.2 本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工.6.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大 3cm,否则应先行剔凿处理.6.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口地标高控制线.6.5 安装门窗框上地铁脚.6.6 安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔暂时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构坚固固定好.6.7 嵌缝:门窗框与墙体地缝隙应按设计要求地材料嵌缝如设计元要求时用沥 青麻丝或者泡沫塑料填实.表面用厚度为 5~8mm 地密封胶封闭.6.8 门窗附件安装: 安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或者硬塑钢门窗安装正 高 按图示要求运到安装地点清理→ 门窗四周嵌缝 → 安装五金配件 →→物敲打,防止损坏框料.6.9 安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层.7 质量标准7.1 保证项目:7.1.1 塑钢门窗及其附件和玻璃地质量,必须符合设计要求和有关标准地规定.7.l.2 塑钢门窗必须安装坚固,预埋铁件地数量.位置.埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准地规定.7.1.3 塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求.7.2 基本项目:7.2.1 塑钢门窗扇关闭密切,开关灵便,无阻滞回弹,无变形和倒翘.7.2.2 塑钢门窗附件安装齐全,安装坚固,位置正确.端正,启闭灵便,合用美观.7.2.3 塑钢门窗框与墙体间地缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求.7.2.4 塑钢门窗表面洁净.平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密.7.3 允许偏差项目,见下表.塑钢门窗安装允许偏差8 成品保护8.1 窗框四周嵌防水密封胶时,操作应子细,油膏不得污染门窗框.8.2 外墙面涂刷.室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染.8.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗, 以防水泥浆污染门窗.8.4 污水.垃圾.污物不可从窗户往下扔.倒.8.5 搭.拆.转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽.8.6 安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗.项 项 次目允 许 偏 差 检验方法 (mm)1 门窗框两对角线 长度差 ≤2000mm>2000mm35用钢卷尺检查2345 6789101112 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1平开窗 同樘门窗相邻扇地横端角宽度差 2门扇开启力限值推拉扇 门扇开启力限值弹簧门 门扇与地面间隙留缝限值 2~7扇 门扇对口缝关闭时平整 2门窗框 (含拼樘料) 正.侧面 ≤2000mm 2 垂直门窗框 (含拼樘料) 正.侧面 >2000mm 3 垂直门窗框(含拼樘料)水平度 2门窗框标高 5双层门窗内.外框.梃(含拼樘料)中心距 4用深度尺或者钢板尺检 查用拉线和钢板尺检查用 100N 弹簧秤钩住 拉手处启闭 5 次取平均 值用 1m 钢板尺检查用深度尺检查用 1m 托线板检查用 1m 托线板检查用 1m 水平尺和楔形 塞尺检查用钢板尺检查 ,与基 准线比较 用钢板尺检查门窗扇与框或者相邻扇立边平行度 2 门扇对口缝或者扇与框之间立横缝 2~4 扇面积≤ ≤40N1.5m2 扇 面 ≤60N 积>1.5m2 留缝限值8.7 严禁在窗扇上站人.8.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门, 以防风吹损坏门窗.8.9 不得在门窗上锤击.钉钉子或者刻划,不得用力刮或者用硬物擦磨等办法清理门窗.9 应注意地质量问题9.1 运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平, 并坚直存放,并应远离热源.9.2 门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定地位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管, 门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖, 以增加和连接件地拉结坚固程度,使门框安装后不松动.9.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫塑料或者矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接.9.4 门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板.9.5 门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作.9.6 连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝.9.7 污染:保护措施不够,清洗不认真.9.8 五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意.10 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:10.1 门窗产品出厂合格证和试验报告.10.2 五金配件地合格证.10.3 保温嵌缝材料地材质证明及出厂合格证.10.4 密封胶地出厂合格证及使用说明.10.5 质量检验评定记录.。

塑钢门窗三大安装工序要点解析

塑钢门窗三大安装工序要点解析

塑钢门窗三大安装工序要点解析塑钢门窗如果在工厂制作好,在现场整体安装到洞口内,因此工序比较简单。

由于塑钢门窗的热膨胀系数较大,且弯曲弹性模量又较小,加之又是成品安装,如果稍不注意就可能造成塑钢门窗的损伤变形,影响使用功能、装饰效果和耐久性。

因此,安装塑钢门窗的技术难度比钢门窗、木门窗要大得多,施工时应特别注意。

另外,虽然塑料窗的种类很多,但是它们的安装方法基本上是相同的。

(一)门窗框与墙体的连接塑钢门窗框与墙体的固定方法,常见的有连接件法、直接固定法和假框法三种。

(1)连接件法。

这是用一种专门制作的铁件将门窗框与墙体相连接,是我国目前运用较多的一种方法。

其优点是比较经济,且基本上可以保证门窗的稳定性。

连接件法的做法是先将塑钢门窗放入门窗洞口内,找平对中后用木楔临时固定。

然后,将固定在门窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。

(2)直接固定法。

在砌筑墙体时先将木砖预埋入门窗洞口内,当塑钢门窗安入洞口并定位后,用木螺钉直接穿过门窗框与预埋木砖连接,从而将门窗框直接固定于墙体上。

(3)假框法。

先在门窗洞口内安装一个与塑钢门窗框配套的镀锌铁皮金属框,或者当木门窗换成塑钢门窗时,将原来的木门窗框保留,待抹灰装饰完成后,再将塑钢门窗框直接固定在上述框材上,最后再用盖口条对接缝及边缘部分进行装饰。

(二)确定连接点位置(1)确定连接点的位置时,首先应考虑能使门窗扇通过合页作用于门窗框的力,尽可能直接传递给墙体。

(2)确定连接点的数量时,必须考虑防止塑钢门窗在温度应力、风压及其它静荷载作用可能产生的变形。

(3)连接点的位置和数量,还必须适应塑钢门窗变形较大的特点,保证在塑钢门窗与墙体之间微小的位移,不致影响门窗的使用功能及连接本身。

(4)在合页的位置应设连接点,相邻两连接点的距离不应大于700mm。

在横档或竖框的地方不宜设连接点,相邻的连接点应在距其150mm处。

(三)框与墙间缝隙处理(1)由于塑料的膨胀系数较大,故要求塑钢门窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙,以适应塑料伸缩变形的安全余量。

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺1、施工准备(1)技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

(2)材料要求塑钢门:钢门窗厂生产的合格的塑钢门,型号品种符合设计要求。

水泥、砂:水泥32.5级以上,砂为中砂和粗砂。

玻璃、油灰:按设计要求的玻璃。

焊条:符合要求的电焊条。

进场前应先对塑钢门进行验收,不合格的不准进场。

运到现场的塑钢门应分类堆放,不能参差挤压,以免变形,堆放场地应干燥,并有防雨、排水措施。

搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。

2、施工工艺(1)工艺流程(2)操作工艺1)划线定位A、图纸中门的安装位置、尺寸和标高,以门中线为准向两边量出边线。

用线坠或经纬仪将分出的边线标划到相应的安装位置,量出门的水平安装线。

B、依据门的边线和水平安装线做好标记。

2)塑钢门就位A、按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需要的塑钢门搬运到安装地点,并垫靠稳当。

B、塑钢门立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定,将其铁脚插入预留孔中,然后根据边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直。

C、塑钢门就位时,应保证塑钢门上框距过梁要有20㎜缝隙,框左右缝一致,距外墙皮尺寸符合图纸要求。

3)塑钢门固定A、塑钢门就位后,校正其水平和正、侧面垂直,然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢,将框两侧铁脚插入预留孔内,用水把预留孔内湿润,用1:2较硬的水泥沙浆或C20细石混凝土将其填实后,抹平。

终凝前不得碰动框扇。

B、三天后取出四周木楔,有1:2水泥沙浆把框与墙之间的缝隙填实,与框同平面抹平。

C、若为安装双扇塑钢门时,应将合页焊到墙中的预埋件上。

要求每侧预埋件必须在同一垂直线上,两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上4)五金配件的安装A、检查门扇开启是否灵活,关闭是否严密,如有问题必须调整后再安装B、在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉,将螺钉拧紧。

当拧不进去时,检查孔内是否有多余物。

若有,将其剔除后再拧紧螺丝。

塑钢窗施工方案3

塑钢窗施工方案3

塑钢窗施工方案3
一、施工准备
1.材料准备:准备好塑钢窗及其配件,玻璃、密封胶等材料。

2.工具准备:准备好通用工具如螺丝刀、橡胶锤,以及专用工具如割台、
封边机。

3.安全防护:施工前要确保施工现场通风良好,穿戴好安全帽、手套、
防护眼镜等安全防护用品。

二、施工步骤
1. 坡口安装
1.根据设计要求,测量窗洞大小,调整塑钢窗尺寸。

2.将塑钢窗放入窗洞,调整好位置,用木楔支撑。

3.在窗框四周施加密封胶,确保密封牢固。

4.用螺丝将塑钢窗与窗框固定在一起。

2. 玻璃安装
1.将玻璃放置在窗框内,用封边机将玻璃与塑钢窗框固定。

2.在玻璃与塑钢窗框之间施加密封胶,保证玻璃的密封性。

3.检查玻璃安装是否牢固,无空隙。

3. 调试和收尾工作
1.检查塑钢窗的开启、关闭是否灵活,封闭性能是否良好。

2.清理施工现场,清除材料残留及杂物。

3.整理施工工具,归位存放。

三、注意事项
1.施工完成后应进行质量检查,确保窗户安装符合要求。

2.在施工过程中注意防止划伤塑钢窗框表面,避免影响美观。

3.施工现场要保持整洁,材料摆放整齐,避免交叉污染。

四、总结
该施工方案为塑钢窗的具体施工步骤和注意事项,通过严格按照施工要求进行
操作,可以确保塑钢窗的安装质量和使用性能。

在施工过程中,要时刻关注安全和细节,以确保施工顺利进行并达到预期效果。

塑钢门安装施工方案

塑钢门安装施工方案

塑钢门安装施工方案1. 引言塑钢门是一种常见的门窗材料,具有安全、防火、隔音、隔热等优点,在建筑施工中广泛应用。

本文档将介绍塑钢门的安装施工方案,包括准备工作、材料与工具准备、安装步骤以及注意事项等内容,以便施工人员按照正确的方法进行安装。

2. 准备工作在进行塑钢门安装施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 确定安装位置根据施工图纸或设计要求,确定塑钢门的安装位置。

确保安装位置没有障碍物,并且与地面垂直。

2.2 测量尺寸使用测量工具准确测量安装位置的尺寸,包括门洞的宽度、高度以及墙壁的厚度等。

确认尺寸是否与所购买的塑钢门相匹配。

2.3 准备施工材料与工具根据安装需求,准备以下施工材料与工具:•塑钢门及其配件•塑料胶水•螺丝刀•锤子•手电钻•测量工具•清洁工具(毛巾、清洁剂等)3. 安装步骤根据厂家提供的安装指南,按照以下步骤进行塑钢门的安装:3.1 第一步:门洞处理根据测量尺寸,清理门洞内的杂物和灰尘。

将门洞内的不平整表面修平,确保门能正确安装。

3.2 第二步:安装门框将塑钢门框放入门洞中,确保垂直且与墙壁紧密贴合。

使用水平仪调整门框水平。

3.3 第三步:固定门框使用螺丝刀和手电钻将门框固定在墙壁上。

根据需要,可能需要添加膨胀螺栓以增加固定性能。

3.4 第四步:安装门扇将塑钢门扇与门框连接,并确保门能够顺畅打开和关闭。

使用水平仪调整门扇水平。

3.5 第五步:固定门扇使用螺丝刀将门扇固定在门框上,确保门扇稳固。

检查门扇的开关是否正常。

3.6 第六步:调整门的平衡确定门扇的平衡性能,调整门扇的铰链以确保门能够平稳关闭和开启。

根据需要,可能需要添加垫片或调整铰链的位置。

3.7 第七步:安装密封条在门框和门扇之间安装密封条,以提供隔音和隔热性能。

确保密封条与门框和门扇完全密合。

3.8 第八步:清洁与调试清洁门的表面和周围环境,确保不留下残留物和污垢。

检查门的开关是否正常并进行必要的调试。

4. 注意事项在进行塑钢门的安装施工过程中,需要注意以下事项:•施工人员必须具备相关的安装经验和技能,遵守相关安全操作规范。

塑钢门安装施工工艺

塑钢门安装施工工艺

塑钢门安装施工工艺概述塑钢门是一种常见的门窗产品,由于其设计简单、安全可靠,常被应用于住宅、商业和工业建筑中。

本文将重点介绍塑钢门的安装施工工艺,以确保正确安装并提供持久的使用效果。

步骤一:准备工作在开始安装塑钢门之前,需要进行一系列的准备工作。

首先,确认门窗开口尺寸是否与门窗尺寸相匹配。

然后,检查门窗的四周是否有任何障碍物,以确保安装施工的顺利进行。

步骤二:安装门窗框架安装门窗框架是塑钢门安装的关键步骤之一。

首先,在门窗开口的四周安装门窗框架,并使用螺丝或其它固定方法将其牢固地连接到墙体上。

注意,框架的表面应平整,垂直度应在允许范围内。

步骤三:调整门窗框架在确保门窗框架安装牢固后,需要进行框架的调整。

使用水平仪检查门窗框架是否水平,必要时进行调整。

此外,还需使用垂直仪检查门窗框架的垂直度,并进行相应的调整。

步骤四:安装门扇完成门窗框架的调整后,可以开始安装门扇。

将门扇放置在门窗框架中,并确保其垂直和水平。

使用调整螺丝和缓冲垫进行调整,以确保门扇的稳定性。

在安装门扇时,注意门扇与门窗框架之间的间隙应均匀,并且门扇的开关顺畅。

步骤五:安装门锁和配件安装门扇后,可以继续安装门锁和其它配件。

根据需要,选择合适的门锁,并根据厂家提供的安装说明进行安装。

除了门锁外,还可以安装门窗密封胶条、门底封隔条等配件,以确保门窗的密封性和隔音性。

步骤六:检查和调整在完成塑钢门的安装之后,进行全面的检查和调整是必要的。

首先,检查门窗的打开和关闭是否顺畅,确保没有任何卡阻。

其次,。

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺1、施工准备(1)技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

(2)材料要求塑钢门:钢门窗厂生产的合格的塑钢门,型号品种符合设计要求。

水泥、砂:水泥32.5级以上,砂为中砂和粗砂。

玻璃、油灰:按设计要求的玻璃。

焊条:符合要求的电焊条。

进场前应先对塑钢门进行验收,不合格的不准进场。

运到现场的塑钢门应分类堆放,不能参差挤压,以免变形,堆放场地应干燥,并有防雨、排水措施。

搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。

2、施工工艺(1)工艺流程(2)操作工艺1)划线定位A、图纸中门的安装位置、尺寸和标高,以门中线为准向两边量出边线。

用线坠或经纬仪将分出的边线标划到相应的安装位置,量出门的水平安装线。

B、依据门的边线和水平安装线做好标记。

2)塑钢门就位A、按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需要的塑钢门搬运到安装地点,并垫靠稳当。

B、塑钢门立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定,将其铁脚插入预留孔中,然后根据边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直。

C、塑钢门就位时,应保证塑钢门上框距过梁要有20㎜缝隙,框左右缝一致,距外墙皮尺寸符合图纸要求。

3)塑钢门固定A、塑钢门就位后,校正其水平和正、侧面垂直,然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢,将框两侧铁脚插入预留孔内,用水把预留孔内湿润,用1:2较硬的水泥沙浆或C20细石混凝土将其填实后,抹平。

终凝前不得碰动框扇。

B、三天后取出四周木楔,有1:2水泥沙浆把框与墙之间的缝隙填实,与框同平面抹平。

C、若为安装双扇塑钢门时,应将合页焊到墙中的预埋件上。

要求每侧预埋件必须在同一垂直线上,两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上4)五金配件的安装A、检查门扇开启是否灵活,关闭是否严密,如有问题必须调整后再安装B、在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉,将螺钉拧紧。

当拧不进去时,检查孔内是否有多余物。

若有,将其剔除后再拧紧螺丝。

塑钢一般中空玻璃窗的安装施工技术方法

塑钢一般中空玻璃窗的安装施工技术方法

塑钢一般中空玻璃窗的安装施工技术方法所有的铝合金窗均在厂内制作(一)、塑钢窗安装1.塑钢窗框安装1)依照在洞口弹出的门窗位置线,按设计要求将门窗立好,使其表面与内、外饰面平行。

2)将门窗框临时用木楔固定,待检查立面垂直度、左右裂缝大水、上下位置一致均符合要求后,再将固定在框架外围的镀锌锚板固定在洞口的墙上,不得有松动现象。

3)塑钢门窗框与洞口的间隙,应采纳矿棉条或玻璃棉毡条分层填实,裂缝表面留5—8㎜深的凹槽,嵌密封材料。

4)安门窗扇前剥去框面的爱惜膜。

2.塑钢门、窗扇的安装:1)塑钢门窗扇的安装应室内外装修大体完成后进行;2)推拉门、窗扇的安装:先将配好的门、窗外扇插入滑道的餐槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,再用一样的方式安装内扇。

3)关于可调导向轮,应在门、窗扇安装以后调整导向轮,调剂门、窗扇在滑道上的高度,并使门、窗扇与框边平行。

3.平开门、窗扇安装:应先把合页按要求位置固定在门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整适合后,再将门、窗扇固定在合页上,必需保证上下两个转动总价在同一轴线上。

4.地弹簧门扇安装:先将地弹簧主机埋设在地面上并浇砼固定,主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上,主机表面应与地面平,待砼达到强度后,调剂上门顶轴将门扇装上,最后调整门扇间隙与开启速度。

(二)、质量要求塑钢门、窗安装质量要求:1.塑钢门、窗及其附件质量必需符合设计要求和有关标准的规定。

2.塑钢门、窗框安装必需牢固,预埋件的数量、位置、连接方式及防腐处置必需符合设计要求。

3.塑钢平开门、窗扇应关闭现周密、间隙均匀、开关灵活;推拉门窗扇应关闭周密、间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求;弹簧门扇应自动定位准确,开户角度为90度±1.5度,关闭时刻在6—10s范围内。

4.塑钢门、窗附件应安装齐全,位置正确、牢固,灵活适用,端正美观,达到各自和功能。

5.塑钢门、窗框与墙体间裂缝应嵌填密实饱满,表面平整、滑腻、无裂纹。

塑钢门施工方案

塑钢门施工方案

塑钢门施工方案1. 引言塑钢门是一种常见的门窗材料,由钢和塑料组成,具有优良的防火、防盗和保温性能。

本文将详细介绍塑钢门的施工方案,包括材料准备、安装步骤和注意事项等内容,以帮助读者正确进行塑钢门的施工工作。

2. 材料准备在开始施工之前,我们需要准备以下材料和工具:•塑钢门:根据实际尺寸和需求选择适当的塑钢门。

•手动工具:如螺丝刀、扳手、锤子等。

•电动工具:如电钻、电锯等(根据实际需要选择)。

•安装配件:如螺丝、膨胀螺丝等(根据实际需要选择)。

3. 施工步骤3.1 拆除旧门在安装塑钢门之前,首先需要拆除旧门。

具体步骤如下:1.使用螺丝刀和扳手拆下旧门上的螺丝和配件。

2.小心地将旧门从门框上取下,并放置在安全的地方。

3.2 准备门框在安装塑钢门之前,需要对门框进行一些准备工作。

具体步骤如下:1.清理门框上的灰尘和污垢,并确保门框表面平整。

2.使用锤子和木锉修整门框,确保门框的垂直度和水平度。

3.3 安装门扇门扇是塑钢门的主体部分,安装门扇是整个施工过程中最重要的一步。

具体步骤如下:1.将门扇放置在门框上,并使用水平仪和调整螺丝调整门扇的水平度和垂直度。

2.使用螺丝和螺丝刀将门扇固定在门框上。

3.检查门扇的开闭情况,确保门扇能够顺畅地打开和关闭。

3.4 安装门锁和其他配件门锁和其他配件对于塑钢门的功能和安全性非常重要,因此在施工过程中需要特别注意安装门锁和其他配件。

具体步骤如下:1.根据门扇上的安装孔位置,确定门锁的位置。

2.使用电钻或螺丝刀在门扇上钻孔,并安装门锁。

3.安装其他配件,如门把手、防撞条等。

3.5 调整和测试完成以上步骤后,需要对安装好的塑钢门进行调整和测试,以确保其正常使用。

具体步骤如下:1.检查门扇是否能够顺畅地开启和关闭,调整门扇的位置和螺丝紧固度。

2.测试门锁的开闭情况,确保门锁能够正常工作。

3.检查门扇和门框之间是否存在漏风或渗水的情况,如有需要进行密封处理。

4. 注意事项在进行塑钢门施工时,需要注意以下事项:•施工人员应具备相关施工经验和技能,并严格按照安装说明进行操作。

金属塑钢门施工方案

金属塑钢门施工方案

金属塑钢门施工方案1. 引言金属塑钢门,是一种广泛应用于建筑和工业场所的门窗产品。

它具有优良的防火、防盗、防水和保温性能,同时还具备较高的耐久性和美观度。

在施工金属塑钢门时,需要遵循一定的施工方案,以确保施工质量和安全。

本文将介绍金属塑钢门施工的具体步骤和注意事项。

2. 施工步骤2.1 准备工作在施工金属塑钢门之前,需要进行一些准备工作,包括以下步骤:•清理施工现场,确保施工区域干净整洁;•验收金属塑钢门材料,核对数量和规格是否符合要求;•准备施工所需的工具和设备,例如螺丝刀、锯子、量具等。

2.2 安装门框第一步是安装门框。

按照设计图纸和尺寸要求,在门洞口处安装门框。

安装门框的步骤如下:1.在门洞口处先进行标线,确定门框的位置和方向;2.使用电钻和膨胀螺栓固定门框,确保门框牢固可靠;3.使用水平仪和测量工具检查门框的垂直度和水平度,调整门框位置和倾斜度;4.确认门框安装无误后,继续下一步。

2.3 安装门扇第二步是安装门扇。

门扇是金属塑钢门的主体部分,需要仔细安装。

安装门扇的步骤如下:1.将门扇放置在门框内,调整门扇的位置和角度,使其与门框紧密贴合;2.使用螺丝刀和螺丝将门扇固定在门框上,确保门扇稳固不松动;3.关闭门扇,检查门扇与门框之间的间隙是否均匀,调整门扇位置,使其开闭顺畅;4.安装门锁和门把手,确保门扇可以正常上锁和开启;5.检查门扇的平整度和垂直度,调整门扇位置和倾斜度。

2.4 调整和测试安装门框和门扇后,需要进行调整和测试,确保金属塑钢门的正常使用。

具体步骤如下:1.检查门扇的开闭是否顺畅,是否存在卡阻现象;2.测试门锁和门把手的使用是否正常,确保锁舌能够完全插入门锁;3.检查门扇与门框之间的密封性能,使用打气筒测试门扇的密封程度;4.检查门扇的防火、防盗、防水和保温性能,进行必要的测试和验证。

3. 施工注意事项在施工金属塑钢门时,需要注意以下事项:•施工人员需具备相关的专业知识和技能,遵守安全操作规范;•施工现场要求整洁,确保工作环境安全和良好;•严格按照设计图纸、技术要求和规范执行施工;•注意保护金属塑钢门的表面,避免刮擦和损坏;•完成施工后,对施工质量和安全进行验收和测试。

塑钢门窗安装施工工艺标准

塑钢门窗安装施工工艺标准

塑钢门窗安装施工工艺标准陕西建工集团第五建筑工程有限公司1、总则为了提高塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范,制定了本工艺标准。

1。

1适用范围1。

1。

1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。

1。

1.2本工艺标准作为企业标准,与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001配套使用.1.1。

3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关标准和规范的规定.1.2引用规范及标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《塑钢门窗》陕02J06—4《建筑施工手册》第四版2、术语3、施工准备3.1技术准备3.1.1塑钢门窗安装前,应先认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时,施工负责人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底,明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。

3.1。

2安装门窗框前,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位.3。

1.3二层以上建筑物安装门窗框时,上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正;在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框的标高。

3。

1。

4门窗框安装前,应对+50cm 线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线,在可能的情况下,拉通线,以保证门窗框高低一致.3。

1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

3。

2材料准备3。

2。

1塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作;窗型材壁厚≥1.2mm,门型材壁厚≥1.5mm,不得用小料代替大料,不得用塑料型材代替塑钢型材。

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺1、施工准备(1)技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

(2)材料要求塑钢门:钢门窗厂生产的合格的塑钢门,型号品种符合设计要求。

水泥、砂:水泥32.5级以上,砂为中砂和粗砂。

玻璃、油灰:按设计要求的玻璃。

焊条:符合要求的电焊条。

进场前应先对塑钢门进行验收,不合格的不准进场。

运到现场的塑钢门应分类堆放,不能参差挤压,以免变形,堆放场地应干燥,并有防雨、排水措施。

搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。

2、施工工艺(1)工艺流程划线定位→塑钢门就位→塑钢门固定→五金配件(2)操作工艺1)划线定位A、图纸中门的安装位置、尺寸和标高,以门中线为准向双方量出边线。

用线坠或经纬仪将分出的边线标划到相应的安装位置,量出门的程度安装线。

B、根据门的边线和程度安装线做好标志。

2)塑钢门就位A、按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需要的塑钢门搬运到安装地点,并垫靠稳当。

B、塑钢门立于图纸要求的安装位置,用木楔临时牢固,将其铁脚插入预留孔中,然后根据边线、程度线及距外墙皮的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直。

精选C、塑钢门就位时,应包管塑钢门上框距过梁要有20㎜缝隙,框左右缝同等,距外墙皮尺寸符合图纸要求。

3)塑钢门牢固A、塑钢门就位后,校正其水平和正、侧面垂直,然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢,将框两侧铁脚插入预留孔内,用水把预留孔内湿润,用1:2较硬的水泥沙浆或C20细石混凝土将其填实后,抹平。

终凝前不得碰动框扇。

B、三天后取出四周木楔,有1:2水泥沙浆把框与墙之间的缝隙填实,与框同平面抹平。

C、若为安装双扇塑钢门时,应将合页焊到墙中的预埋件上。

要求每侧预埋件必需在统一垂直线上,两侧对应的预埋件必需在统一程度位置上4)五金配件的安装A、检查门扇开启是否灵活,关闭是否严密,若有题目必需调整后再安装B、在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉,将螺钉拧紧。

当拧不进去时,检查孔内是否有多余物。

塑钢门窗安装施工方案

塑钢门窗安装施工方案

塑钢门窗安装施工方案一、施工准备(一)作业条件1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。

对于框架结构,洞口四周预埋同规格的砼砖,其位置参考门窗框安装固定片的位置图。

2、墙体的作业大面积完工。

3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。

(二)材质要求1、门窗的进场检验:塑钢门窗进场时必须按“贯标"程序组织人员检查验收。

一是外观检查,查其有无破损、断裂;二是尺寸验收,查框的四边尺寸,查扇的方正、翘曲,做到安装前的质量预控.2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等,应进行表面防腐处理。

3、固定片厚度应大于或等于1。

5mm,最小宽度应大于或等于15mm,其表面应进行镀锌处理.4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性.(三)工器具电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等.二、质量要求(一)主控项目1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。

固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。

固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm,固定点间距应不大于600mm.3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。

窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。

4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。

密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹.(二)一般项目1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。

2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。

旋转窗间隙应基本均匀。

3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定:(1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N.(2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。

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塑钢门(钢门窗)安装施工工艺
1、施工准备
(1)技术准备
施工前应仔细熟悉施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

(2)材料要求
塑钢门:钢门窗厂生产的合格的塑钢门,型号品种符合设计要求。

水泥、砂:水泥32.5级以上,砂为中砂和粗砂。

玻璃、油灰:按设计要求的玻璃。

焊条:符合要求的电焊条。

进场前应先对塑钢门进行验收,不合格的不准进场。

运到现场的塑钢门应分类堆放,不能参差挤压,以免变形,堆放场地应干燥,并有防雨、排水措施。

搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。

2、施工工艺
(1)工艺流程
(2)操作工艺
1)划线定位
A、图纸中门的安装位置、尺寸和标高,以门中线为准向两边量出边线。

用线坠或经纬仪将分出的边线标划到相应的安装位置,量出门的水平安装线。

B、依据门的边线和水平安装线做好标记。

2)塑钢门就位
A、按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需要的塑钢门搬运到安装地点,并垫靠稳当。

B、塑钢门立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定,将其铁脚插入预留孔中,然后根据边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直。

C、塑钢门就位时,应保证塑钢门上框距过梁要有20㎜缝隙,框左右缝一致,
距外墙皮尺寸符合图纸要求。

3)塑钢门固定
A、塑钢门就位后,校正其水平和正、侧面垂直,然后将上框铁脚与过梁预
埋件焊牢,将框两侧铁脚插入预留孔内,用水把预留孔内湿润,用1:2较硬的
水泥沙浆或C20细石混凝土将其填实后,抹平。

终凝前不得碰动框扇。

B、三天后取出四周木楔,有1:2水泥沙浆把框与墙之间的缝隙填实,与框
同平面抹平。

C、若为安装双扇塑钢门时,应将合页焊到墙中的预埋件上。

要求每侧预埋
件必须在同一垂直线上,两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上
4)五金配件的安装
A、检查门扇开启是否灵活,关闭是否严密,如有问题必须调整后再安装
B、在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉,将螺钉拧紧。

当拧不进去时,检
查孔内是否有多余物。

若有,将其剔除后再拧紧螺丝。

当螺钉与螺孔位置不吻合时,可略挪动位置,重新攻丝后在安装。

C、塑钢门的安装按说明书及施工图要求进行,安好后锁应开关灵活。

3、质量标准
(1)主控项目
1)塑钢门的规格、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚
应符合设计要求。

塑钢门的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。

2)塑钢门必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。

3)塑钢门配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应
准确,功能应满足使用要求。

(2)一般项目
1)塑钢门表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。

大面应无划痕、
碰伤。

漆膜或保护层应连接。

2)塑钢门框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。

密封胶
表面应光滑、顺直、无裂纹。

3)塑钢门扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。

4)有排水孔的塑钢门,排水孔应畅通,位置和数量应符合下表。

4、成品保护
(1)安装完毕的塑钢门口严禁安放脚手架或悬吊重物。

(2)安装完毕的门口不能再做施工运料通道。

如必须使用时,应采取防护措施。

(3)抹灰时残留在塑钢门上的砂浆要及时清理干净。

(4)拆架子时,注意将开启的门关上后,再落架子,防止撞坏塑钢门。

5、质量记录
(1)有关安全和功能的检测项目:
(2)检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验隐蔽工程验收记录。

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