火力发电厂焊工管理模式的探讨

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浅谈火力发电厂境外工程焊接质量管理

浅谈火力发电厂境外工程焊接质量管理

浅谈火力发电厂境外工程焊接质量管理摘要:本文通过工程实例针对贯穿焊接质量相关的各个要素—焊接工艺评定、焊接人员、焊接机具、焊接材料、焊接施工、焊接无损检验等的控制管理进行全面阐述。

关键词:管理;过程。

Abstract:In this paper,through an engineering examplefor weldingquality managementthroughout thevarious elementsrelated toassessment of the welding process, welding personnel,welding equipment,welding materials, welding,welding nondestructiveinspection as well as comprehensively.Key words:process;management引言印度尼西亚西加里曼丹省2×50MW燃煤机组工程是由青岛捷能电站有限公司承包的EPC合同工程,该工程为印尼国家电网(PLN)投资建设,我公司在本项目是施工总承包单位,该工程特执行标准多,管理层次多,管理要求严。

究其原因,主要是工程处在国际性的合同环境条件下,凡事都要严格遵照合同。

特别是对焊接工程施工,该工程除执行中国和印度尼西亚的规程规范外,在项目招标文件中还规定必须执行美国机械工程师协会的ASME标准,相关的标准和规范相互冲突时以ASME标准为准。

这些无疑给项目焊接管理提出了更高的要求,焊接管理的核心是焊接质量,而一个工程焊接质量能否优良的实现,要依赖于科学、合理的施工组织管理、正确的焊接操作程序及贯穿于施工全过程的焊接检验。

本文将从贯穿焊接质量相关的各个要素—焊接工艺评定、焊接人员、焊接机具、焊接材料、焊接施工、焊接无损检验等的控制管理进行全面阐述。

焊接工艺评定管理工程承压系统和管道焊接工艺评定执行ASME IX或BS EN 288第三部分的要求。

浅谈国际火电项目的焊接管理

浅谈国际火电项目的焊接管理
控制 1 j f } 、 2 #电动蝶 阀开启和关闭 。( 5 )远程独立启动和停 止相 关设备 。( 6 )远程实现各种故障报警的复位 。( 7 )在线监测 电 机定子 A、 B 、 C温度变化趋势 。( 8 )在线 进行脉 冲喷吹和定 时
Байду номын сангаас
控制领域的典型应用 , 适合广泛推广 。
[ 参 考文献 ] [ 1 ]赵 春 , 李景 风. 除尘 地 面 站 在 炼焦 炉 中 的应 用 [ J ] . 北方环境 ,
在 国际火 电项 目管理 中, 除非业 主特定要求采 用某一种 焊 接标准 , 否则一般都采 用 2 种焊 接标 准并行执行 。考虑到工程
分 包的因素, 在国 际火 电项 目中锅 炉及其辅 机 、 汽 轮机 及其 辅 机、 发 电机及其辅机等 影响项 目进度 和质量 的关键 项 目, 一 般 由中国的专业 电力 施工 分包 商施工 , 而B O P区域 的施 工项 目 则 分包 给当地 的分包商施工 , 这 就出现了 中国的施 工分包商 采 标 准的情况 。 ( 3 )焊接工 艺 的评定 。AS ME标 准与 中 国电力行业 标 准
般都对执行标准作 出相应的规定 , 例 如在一些合 同中规定设计 和制造采用 A S ME标准而钢铁材料牌号采 用相应 的中国标准 ,
这就造成在项 目建造过程 中存在 AS ME标准和 中国 D L标准 2
前, 越来越多 的国内企业开始走 出国 门并参 与国际火力 发 电厂 项 目的建设 , 不过 , 在 项 目的焊接 控制 管理过程 中也 遇 到各种
亟需解决 的问题 。例 如 , 电站建 设焊接 标准 执行 问题 、 电站焊 项 焊接标准并行 的情况 , 会 给现 场的焊接管理工作 带来很大 的 接的工艺评定问题 、 焊 工的 资质管 理问题 、 焊 接过程 控制 问题 难度 。

浅谈火力发电厂压力管道焊接质量控制

浅谈火力发电厂压力管道焊接质量控制

浅谈火力发电厂压力管道焊接质量控制摘要:本文分析了对火力发电厂压力管道焊接质量有影响的各项因素及问题,并有针对性的提出相应的控制措施,从焊前、焊中、焊后三个阶段严格控制,以提升压力管道焊接质量。

关键词:焊接;压力管道;质量控制对于火力发电厂来说,压力管道的焊接质量至关重要,压力管道的焊接质量关系到压力管道的正常运行,所以必须采取措施来管理和控制压力管道的焊接质量。

影响压力管道焊接质量的因素很多,要针对这些因素进行严格的质量控制,提高压力管道质量,保证火力发电厂的正常运行。

鉴于此,本文主要分析火力发电厂压力管道焊接质量控制。

1、焊接质量影响因素1.1、焊接工艺及控制在焊接工艺选择的过程中,所有的数据都必须要经过工艺评定而得知,它对焊接质量控制工作有着指导性的作用。

技术员在编制技术交底单时要考虑母材、焊材及现场施工条件和环境来选择合适的工艺评定。

焊工在焊接过程中一定要严格按照相关的工艺数据进行操作,不能随意更改相关数据。

1.2、焊工自身的工作技能、质量意识水平焊工实际的业务水平对焊接质量有直接的影响。

在焊工选择上首先要确认其资质证书,再经技能上岗考试合格后方可上岗。

上岗后对一些返修率较高的焊工,要重新评定其上岗资格,情节严重的取销其上岗资格。

每一个优秀的焊工实际上都有一些非常好的职业习惯,焊接之前保持最佳的身体状况及精神状态,做好施工前的各项准备工作。

在焊接过程中一定要足够的专注,尽量排除外界不良因素对其造成的干扰。

在焊接施工结束之后,一定要对其进行详细的检查,只有焊接人员自己对施焊的质量认可,才能进入到下一个工序当中。

1.3、焊接材料及设备焊接材料一定要经过专业和详细的计算和筛选,最后才能确定到底使用哪一种材料,所选的材料在满足各种技术要求的同时,也要具有良好的焊接性能,材料本身也要有较高的可得性。

同时,在这一过程中所选用的焊接材料也应该拥有齐全的手续,不能使用不在质保期的焊接材料,需在相关人员经过了严格的质量检验之后才能对其进行使用。

火力发电厂焊工管理模式的探讨

火力发电厂焊工管理模式的探讨

火力发电厂焊工管理模式的探讨火力发电企业的生产环节中,涉及到许多专业和工种。

其中,焊接是一个比拟特殊的工种,原因在于焊接工作几乎全部为手工作业,焊接质量的好坏在很大程度上取决于焊工技术水平的上下,因此对焊工的技术水平要求较高。

随着发电机组单机容量的不断增加,参数不断提高,检修焊接工作量越来越大,对焊接质量的要求也越来越高,加之科学技术的开展,新材料、新工艺的广泛应用,因而焊接工作人员更需不断提高自身的技术素质。

焊工队伍的建设和管理关系到发电企业的平安生产,因此,有必要探讨焊工管理的最正确模式,以充分发挥人力资源优势,更好地开展检修工作。

1 目前采用的管理模式从宁夏电力系统各火电厂的现状来看,焊工管理大致有以下 3 种模式。

〔1〕集中管理。

将生产系统的所有焊工集中在一起,组建焊接车间或焊接分场,对焊接人员、焊接设备进行统一管理。

这种管理模式可以方便地安排检修工作,有利于工作的协调和互补,能够根据人员情况合理分配工作量。

同时,能够最大限度地提高焊接设备的利用率,有效防止焊接设备的重复配置和闲置。

在统一的管理下,可有效地开展技术练习、技术培训以及技术竞赛工作。

对于生产系统焊工超过40 人的单位,可结合本单位的实际情况,探讨采用这种管理模式的可行性。

〔2〕半集中管理。

在检修焊接工作量较大的一线生产分场设焊工班,负责本分场及其它分场与本分场相关的检修焊接工作,同时在焊接检修工作量不大的二线生产分场相关班组配置少量焊工。

这种管理模式的运作结果是焊工技术能力强者越强,弱者越弱。

由于各生产分场检修焊接工作性质不同,工作量不一,致使一线分场的焊工具备了相当的技术实力,而其它分场焊工的技术水平总体上说是停滞不前。

另外,在检修工作中经常了现一线分场工作量太大,向外围分场借调焊工,或是外围分场因某些工作无法完成而向一线分场借调焊工的情况,给检修工作带来许多麻烦和不便。

(3)分散管理。

将焊工分散到经常进行焊接工作的班组,由各班组自行管理,技术上接受生产技术部门的指导。

火力发电厂安装焊接质量管理

火力发电厂安装焊接质量管理

火力发电厂安装焊接质量管理摘要:本文以实际工程为例,从质量体系的建立、人材料等的管理与施工工艺环节管理三方面探讨了火力发电厂安装焊接质量管理措施。

关键词:火力发电厂;焊接;质量管理一、工程概况某电厂一期工程建设两台600MW超临界燃煤空冷发电机组,此工程机组过热蒸汽出口压力25.4MPa,出口温度571℃。

本机组工程焊接工程量大,单台机组受监安装焊口约计50000道。

钢种繁多、规格多样,本机组涉及的主要材质有15CrMo、12Cr1MoV、SA213T22、SA213T23、15NiCuMoNb5、SA213TP347H、SA213T91、SA335P91等,合金部件多,高空焊接工作量大、焊接位置困难。

管道焊口的规格、钢材、焊接材料的使用日趋复杂,对工程焊接工艺、焊接质量的要求越来越严格,因此为了保证焊接质量,必须加强对焊接施工过程的质量管理。

二、火力发电厂安装焊接质量管理(一)质量管理体系的建立1、建立健全焊接技术质量管理组织公司对项目实行项目经理负责制,项目建立以项目部经理为首、各职能部门承担相关职责的技术、质量等管理机构。

在焊接管理网络中,项目部建立以项目总工、质管部、焊接专业公司、金试室等组成的的质量管理网络;并在焊接材料、焊工焊前模拟练习、焊接过程监督、焊接检验等方面接受业主、监理公司、技术监督局、电力质检中心站等第三方的监控。

2、建立焊接质量目标管理系统结合项目管理特点,建立完善的焊接质量目标管理体系。

项目部各职能部门应在公司质量方针和质量目标的要求下,结合本工程需要,制定项目部层次的焊接质量目标,并编入本项目部管理制度,审批后下发所属各单位。

焊接质量目标管理采用自上而下逐层展开,以落实各级人员的责任。

上级部门目标对应措施构成下级部门的目标。

焊接专业目标在制定时应至少按照年度和岗位进行分解,从焊接专业管理层展开到相应技术部门和班组;从项目部领导展开到班组施焊焊工,层层进行分解落实,都应制定相应的目标分解。

火力发电厂焊接管理工作的重要作用分析

火力发电厂焊接管理工作的重要作用分析
视 。文章从 焊接管理工作的 重要性入 手, 着重分析 了火力发 电厂焊接 管理工作 的原则 , 并探 索 了火力发 电厂焊接 管理 工作策略 , 以完善 火力发 电厂焊接 管理工作 , 提 高火力发 电效率 。
【 关键词 】 火力发 电厂 ; 焊接 管理 ; 人 员管理
【 作者单位 】 曲艳 , 山东电力建设 第二 工程公 司
商签订相应 的合 同书 , 包括外包合 同期之 内和外 包合 同期之
外 的相关规定 , 务必 做 到在 出现侵 权事 件 时做 到有 法可依 。 另外 , 针对存在泄密 可能性 的业 务 外包 时 , 电力 企业 可 以安
[ 2 ] 杨皖苏 , 徐传鑫. 人力资源管理外 包问题研 究[ J ] . 科 学与
商 可能由于 自身的业务能力不到 位 , 在人 力资 源管理 过程 中 敷衍 了事 , 偷工减 料 , 这就导 致 电力企 业 人力 资源 外包 的效
果 大 打折 扣 。 三、 电力 施 工 企 业 人 力 资源 外 包 风 险 的 防 范 措 施
选择适合 自身发展的外包商 。同时 , 电力企业也 要做 好 自身
详细的分析 , 并 提 出了相应 的规 避措 施 , 对 电力施 工 企业 在 人力资源管理外包方面具有一定 的参考价值 。
【 参考文献 】 [ 1 ] 郭彩云 , 刘志强 , 刘兵. 企业人 力资 源管理 外 包探 讨 [ J ] .
2 0 o 6, 4: 1 2 1~1 2 3
发电工作有着直接影响 。 目前 , 火力发 电厂 的焊接工作 仍然 存 在着一些问题 。例如 , 如果在 焊接时 受热不 均匀就会 导致 焊接 变形 现象 , 严 重影 响火 力发 电的正 常进行 。另外 , 焊接 技术 也会 对火力发 电产 生一 定 的影 响 。当焊接 技术 不够 完 善时, 可能导致锅炉存在着 焊缝 , 进而造 成安全威 胁 。因此 , 火力发 电厂要 积极重 视焊 接管 理 , 不断 提高 焊接 技术 , 保 证 火力发 电工作 的正 常进 行。 企业 的内部机密得 到保 护 , 这也有利 于外包 商更好 地对人力 资源管理 。 。 对于人力资源管理外包 时存 在 的欺 诈行 为 , 电力 企业在 选择外包商 时务 必要 慎 重 , 可 以通 过将 多个 外包 商 进 行对 比, 让外包商之 间进行竞争 , 电力企业从 中进行 “ 择优 录取 ” ,

探析火力发电厂压力管道焊接质量控制

探析火力发电厂压力管道焊接质量控制

探析火力发电厂压力管道焊接质量控制摘要:焊接管理是火电厂建设的重要组成部分,提高焊接质量,增强焊接效果至关重要。

但是,过去在火电厂建设中,对焊缝管理重视不够,导致焊缝施工频繁,出现了几个严重影响焊缝质量的问题。

因此,火力发电厂无法满足规定的要求,发生安全事故的概率也将大幅增加,供电安全得不到保障,文中讨论了火电厂建设中焊接管理的不足,并提出了相应的改革措施,以保障火电厂更稳定、更安全的运行。

关键词:火力发电厂;压力管道;焊接;质量控制前言:对于火力发电厂来说,压力管道的焊接质量至关重要,关系到压力管道的正常运行,因此必须采取措施对压力管道的焊接质量进行管理和控制。

影响压力管道焊接质量的因素很多,因此应进行严格的质量控制,以提高压力管道的质量,保证火电厂的正常运行。

1.火力发电厂压力管道焊接质量问题的根本原因1.1管理机制方面目前的主要问题是,火电厂缺乏合理的创新意识,在管理上过于注重借鉴其他企业的经验,而不是根据自身发展的实际需要优化调整管理内容和形式。

而且在具体管理环节,电厂过于注重用严格的管理机制约束员工的工作行为,导致员工反感,反而会适得其反,达不到质量控制的基本要求。

最后,在实际压力管道焊接工作中,为了保证经济效益,采购了一些成本较低的管道材料。

然而,管理人员没有及时检查材料的质量,这很容易导致潜在的安全问题。

这些是新时期火电厂开展压力管道焊接工作应注意的关键问题。

1.2焊接工艺水平工艺的选择直接影响焊接质量,稍有偏差可能会导致管道质量大打折扣。

施工人员必须严格遵循工艺参数,各项指标不得随意提高。

但是目前行业内的检测方法相对落后,一些微小的缺陷没有及时检测出来,因此在工艺选择上可能会有偏差值,最终导致焊接效果不理想。

此外,应综合考虑电极直径、电流和电压等因素,并根据实际工况采用合适的焊接方式。

比如多层焊接,很容易出现焊接不完全的问题,投入使用后发生安全事故的概率比较大。

施工人员需要使用直径较小的焊条,以确保坡口接缝的稳定性。

浅析火力发电厂安装焊接质量管理措施

浅析火力发电厂安装焊接质量管理措施

浅析火力发电厂安装焊接质量管理措施摘要:随着经济快速发展及生产生活电气化水平的不断提升,对电能的需求量也日益攀升。

火力发电厂作为我国的主要能源基地,要想使其能为国民经济发展提供足量的电能,就需要确保火力发电厂的各种发电设备始终处于正常运行中,特别应加强对火力发电厂中安装焊接工作进行严格的管理。

而焊接质量是安装焊接管理中的重要内容,要想切实优化安装焊接质量,这就需要管理人员合理、科学地组织安装焊接施工活动,并积极采取措施对其各个环节进行严格的检验与管理,从而为质量的优化提供保障。

本文就火力发电厂安装焊接质量管理措施,进行了详细的探究。

关键词:火力发电厂;安装焊接质量;管理措施火力发电厂在我国经济发展中发挥着重要的能源支撑作用,为生产与生活提供了大量的电能,要想保证发电厂的正常运行与工作,就需要加大对火力发电厂各种设备机械实施严格的管理,尤其是对安装焊接质量进行管理。

究其原因,是因为火力发电厂中焊接安装质量的高低直接影响了甚至决定了电厂能否正常运行。

因此,火力发电厂管理部门应充分重视安装焊接质量管理的重要性,并积极采取措施优化管理效果,为火力发电厂提供稳定、足量的电能创造条件。

那么,在火力发电厂管理中如何优化安装焊接质量,是管理部门急需思考的问题。

一、管理焊接人员的措施在火力发电厂安装焊接工程中,焊接人员处于核心地位,也是整个安装焊接中最活跃的因素。

因此,要想切实优化安装焊接质量,就需要加大对焊接人员的管理力度。

在实际操作中应做好以下几点:①严格检查焊工的证书。

借助严格的检查制度,以确保火力发电厂施工现场中的焊工均持有权威机构颁发的资格整数,并交给当地质量管理机构进行登记与审核。

②加大对焊工的岗前培训力度。

所有焊工在进入火力发电厂施工现场之前,都应参与项目部组织的焊工培训活动及专业考试,技能测试的具体内容由火力发电厂依据自身特点与需求自行设置,测试合格的焊工,才能上岗工作。

③有针对性测试焊工技能。

如果是参与锅炉机组高压、高温、承压管道的焊接任务,就需要焊工先同射线检验,测试合格后才能上岗。

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火力发电厂焊工管理模式的探讨
火力发电企业的生产环节中,涉及到许多专业和工种。

其中,焊接是一个比较特殊的工种,原因在于焊接工作几乎全部为手工作业,焊接质量的好坏在很大程度上取决于焊工技术水平的高低,因此对焊工的技术水平要求较高。

随着发电机组单机容量的不断增加,参数不断提高,检修焊接工作量越来越大,对焊接质量的要求也越来越高,加之科学技术的发展,新材料、新工艺的广泛应用,因而焊接工作人员更需不断提高自身的技术素质。

焊工队伍的建设和管理关系到发电企业的安全生产,因此,有必要探讨焊工管理的最佳模式,以充分发挥人力资源优势,更好地开展检修工作。

1 目前采用的管理模式
从宁夏电力系统各火电厂的现状来看,焊工管理大致有以下3种模式。

(1)集中管理。

将生产系统的所有焊工集中在一起,组建焊接车间或焊接分场,对焊接人员、焊接设备进行统一管理。

这种管理模式可以方便地安排检修工作,有利于工作的协调和互补,能够根据人员情况合理分配工作量。

同时,能够最大限度地提高焊接设备的利用率,有效避免焊接设备的重复配置和闲置。

在统一的管理下,可有效地开展技术练习、技术培训以及技术竞赛工作。

对于生产系统焊工超过40人的单位,可结合本单位的实际情况,探讨采用这种管理模式的可行性。

(2)半集中管理。

在检修焊接工作量较大的一线生产分场设焊工班,负责本分场及其它分场与本分场相关的检修焊接工作,同时在焊接检修工作量不大的二线生产分场相关班组配置少量焊工。

这种管理模式的运作结果是焊工技术能力“强者越强,弱者越弱”。

由于各生产分场检修焊接工作性质不同,工作量不一,致使一线分场的焊工具备了相当的技术实力,而其它分场焊工的技术水平总体上说是停滞不前。

另外,在检修工作中经常了现一线分场工作量太大,向外围分场借调焊工,或是外围分场因某些工作无法完成而向一线分场借调焊工的情况,给检修工作带来许多麻烦和不便。

(3)分散管理。

将焊工分散到经常进行焊接工作的班组,由各班组自行管理,技术上接受生产技术部门的指导。

这种管理模式便于检修班组自主安排焊接工作,但不利于检修工作的整体协调,专业管理和技术管理相对薄弱,不利于焊工技术水平的整体提高,从长远考虑,对焊工队伍的建设和培养有很大的负面影响。

2集中管理模式的构想
由于各单位的情况不同,焊工集中管理模式无法彼此套用,在此,对集中管理模式的框架作出一个构想,以谋求最佳工作效率和最大经济效益。

(1)组建焊接分场,配置4~5名分场管理人员,其中主任1名,负责总体工作;技术工程师1名,负责技术、工艺及人员培训等工作;安全员1名,负责安全检查、安全教育等工作;设备及材料管理人员1名,负责所有焊接材料的计划、领用以及焊接设备的调度。

(2)分场下设焊工班,每班15人左右,并划定工作范围。

工作部门需要焊工时,直接与相应的班组联系,班组根据工作需要安排适当人员进行焊接工作。

遇有重大检修项目或紧急情况时,焊工由分场统一调配。

(3)分场设材料库房,统一管理焊接材料。

各班组根据每天的工作量,到库房领取焊接材料,工作结束后将剩余的焊接材料交回。

(4)分场另配备1~2名电工,负责焊接设备的拆装及简单维护,消除为图方便而经常发生的焊工自己拆装焊机、拉接电源等不安全现象。

(5)大型火力发电厂的许多部件,在焊接工作结束后需要进行热处理。

为提高工作效率,焊接分场应配置热处理设备,由分场技术人员负责完成热处理工作。

进行火焰加热方式处理时,由班组焊工配合;进行电加热方式处理时,由分场电工配合。

随着电力企业改革的深化,电力检修单位面临着开拓外部检修市场的形势。

届时,焊工不单作为配合工种从事检修工作,同时还可以焊工为主,对外承揽大型的焊接检修工程,这无疑将拓宽业务范围,增强市场竞争力。

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