东昌粮食物流钢屋架吊装方案(100吨)--5
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案钢屋架是由钢材制成的屋架结构，广泛应用于工业和民用建筑中。
在施工中，钢屋架需要进行吊装安装，因此需要制定合适的吊装方案以保证施工安全和效率。
以下是一个的钢屋架吊装方案。
一、吊装原则1.安全第一，确保人员安全。
2.严格按照施工图纸和技术要求操作，确保吊装精度。
3.装卸钢构件时，严禁将其投掷或猛烈碰撞，以免造成钢构件变形和损坏。
4.吊装过程中，禁止站在钢构件下方，以免发生意外。
二、吊装准备工作1.检查吊车的性能和工作状态，保证吊车和钢屋架质量符合要求。
2.准备吊装用具包括吊钩、吊绳、吊索等，保证吊装用具质量符合要求，无裂纹、损伤等异常情况。
3.安排吊装人员，具体包括望风员、司索人员、砌钢人员等。
4.检查施工场地的安全状况，将易影响吊装安全的物品和建筑物移除。
三、吊装程序1.搭建钢结构的支撑架，放好梯子，方便工人进出工作平台。
2.根据设计图纸和技术要求，择时、择机进行吊装。
3.钢屋架钢构件先进行检查，确认无质量问题后，按图纸和工艺标准进行吊装。
4.吊装之前，需要对钢构件进行称重、测量，安装吊钩和吊装绳索。
5.吊装过程中，按照吊装序列、吊装顺序进行钢构件的吊装，保证吊装顺序合理、稳定。
6.吊装过程中，对吊装工人的安全进行保护，对易受伤的部位穿好安全装备，防止发生意外事件。
7.吊装之后，通过目视和测量确认吊装的精度，保证吊装的正确、安全。
8.最后，将吊装孔口进行处理，保证其符合施工标准和建筑安全要求。
四、吊装注意事项1.在进行钢构件吊装之前，需对吊装工人进行安全技能检查和安全知识培训，确保吊装安全和质量。
2.在吊装过程中，应保证吊装场地平整、安全，保证钢构件吊装稳定，防止意外。
3.吊装过程中，禁止平移吊装，防止钢构件侧翻，造成伤害和损坏。
4.钢结构吊装时，需遵循施工图纸和工艺标准，保证钢构件吊装的正确、精度。
5.在吊装后的验收过程中，需仔细检查吊装的精度和安全性，确保吊装质量符合标准和技术要求。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案钢屋架是一种常见的建筑结构材料，由于其优良的性能和造价的节省，受到了广泛的使用。
在进行钢屋架的吊装时，需要制定完善的吊装方案，以确保施工安全和效率。
一、钢屋架吊装前的准备1.了解工程地理环境和气象条件，确定吊装现场和施工方案；2.进行施工管理员、吊装监理员和作业工人的培训，确保现场人员熟知吊装工作规范和安全措施；3.根据吊装质量要求，计算吊装的荷载、形式及安全要求；4.根据钢屋架构件的规格、数量、重心和重量，确定吊装及安全附具的型号、数量和设置位置；5.制定详细的吊装方案，并向主管部门和有关方面提出呈报，经审核批准后开始施工。
二、钢屋架吊装的基本要求1.吊装应有完整、正确、详细的吊装方案，并有专人负责指挥；2.吊装人员和监督人员必须熟悉吊装措施和安全操作规程，严格按照要求进行吊装；3.吊装过程中必须有专人把守，负责各种安全预警措施的实施；4.吊装的起重设备必须经过挑选、检验和验收，操作人员必须经过特定的培训并取得相应的证书；5.吊装前钢屋架已经验收，符合要求，且无子弹孔、裂纹、不良变形等缺陷。
吊装时钢构件平稳无倾斜，且变形不大；6.吊装现场必须符合工地环境要求，避免危险和环境污染。
三、钢屋架吊装方案的具体步骤1.吊装前的准备①施工管理员对钢屋架构件的规格、数量、重心和重量进行认真测量，并进行资料分析；②根据吊装质量要求，计算吊装的荷载、形式及安全要求；③根据钢屋架构件的规格、数量、重心和重量，确定吊装及安全附具的型号、数量和设置位置。
2.吊装前的检查①对起重机械和吊具进行检查，确保不存在故障和隐患；②检查起重机械的吊钩、钢丝绳等吊具是否连接牢固、铅垂度是否符合要求；③检查钢屋架构件是否安装牢固、紧密接触且配合良好；④检查现场和路况，确保工地环境符合要求。
3.吊装操作①吊装前应按吊装方案带上相应的吊装附具；②吊装过程中，必须严格按照吊装作业规程进行操作，确保吊装质量；③施工管理员要按照预定的吊装顺序逐步进行吊装，不能急于求成；④吊装现场必须有专人把守，负责各种安全预警措施的实施；⑤吊装过程中，进行不断的安全监管，以确保吊装工作安全。
屋面钢梁专项吊装方案
一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展，钢结构建筑因其施工速度快、结构稳定性好、抗震性能强等优点，在建筑工程中得到了广泛应用。
屋面钢梁作为钢结构建筑的重要组成部分，其吊装质量直接关系到整个工程的安全与质量。
为确保屋面钢梁吊装过程安全、高效，特制定本专项吊装方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目屋面钢梁吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 监理单位：XX建设监理有限公司三、吊装范围1. 吊装对象：屋面钢梁、钢支撑、屋面檀条、拉杆支撑等2. 吊装数量：XX根（具体数量根据实际施工情况确定）四、吊装方法1. 吊装机械：采用汽车吊进行吊装，型号为XX型号，吨位为XX吨。
2. 吊装顺序：轴线、标高复测→屋面钢梁→钢支撑→屋面檀条→拉杆支撑→彩钢板。
五、吊装工艺流程1. 吊装准备：对吊装区域进行清理，确保场地平整；检查吊装设备，确保其完好；对吊装人员进行安全教育和技术交底。
2. 吊装作业：按照吊装顺序，进行屋面钢梁、钢支撑、屋面檀条、拉杆支撑等构件的吊装。
a. 吊装屋面钢梁：首先确定吊点，吊点应选择在钢梁重心位置；将吊钩与构件中心线保持垂直，确保吊装过程中稳定。
b. 吊装钢支撑：按照设计要求，将钢支撑与屋面钢梁进行连接，确保连接牢固。
c. 吊装屋面檀条：将屋面檀条按照设计要求进行吊装，并与钢支撑进行连接。
d. 吊装拉杆支撑：按照设计要求，将拉杆支撑与屋面檀条进行连接，确保连接牢固。
e. 吊装彩钢板：在屋面檀条和拉杆支撑安装完成后，进行彩钢板吊装。
3. 吊装验收：吊装完成后，对吊装质量进行检查，确保吊装质量符合设计要求。
六、安全技术措施1. 吊装前，对吊装设备进行检查，确保其完好；对吊装人员进行安全教育和技术交底。
2. 吊装过程中，确保吊钩与构件中心线保持垂直，防止构件倾斜。
3. 吊装过程中，对吊装区域进行警戒，防止无关人员进入。
4. 吊装完成后，对吊装质量进行检查，确保吊装质量符合设计要求。
钢屋架专项吊装方案
一、工程概况本工程为XX项目厂房钢结构工程，屋架采用空间桁架结构，主桁架为三角形立体桁架，沿横向布置，共九片，主桁架高度为4.4米，支撑于钢管混凝土柱上。
屋架吊装工程量较大，为确保吊装过程安全、高效，特制定本专项吊装方案。
二、吊装机械选择1. 起重机：选用一台CC2500/450t履带起重机，该起重机具有大吨位、高起升高度、长臂距的特点，能够满足屋架吊装需求。
2. 吊索具：选用高强度钢丝绳、滑轮组、吊钩等，确保吊装过程中吊索具安全可靠。
三、场地处理1. 施工道路：对施工现场道路进行平整、压实，确保吊装车辆通行顺畅。
2. 吊装区域：在吊装区域设置围挡，防止无关人员进入，确保吊装安全。
四、屋架吊装方法选择1. 吊装顺序：先进行屋架底座安装，然后进行屋架吊装。
2. 吊装过程：采用单点吊装法，将屋架吊至安装位置后，使用临时支撑固定。
五、施工主要工程量1. 屋架总重量：约XXX吨。
2. 吊装高度：约XXX米。
3. 吊装跨度：约XXX米。
六、施工项目组织机构及职责1. 施工组织机构：成立屋架吊装项目部，负责吊装施工的全面管理。
2. 施工作业人员分工：明确各工种人员职责，确保吊装过程有序进行。
七、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备1. 机械装备：CC2500/450t履带起重机、滑轮组、吊钩等。
2. 工器具量具：卷尺、水准仪、线锤等。
3. 安全防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩、手套等。
八、施工条件及施工前准备工作1. 施工条件：施工现场道路畅通，吊装区域无障碍物。
2. 施工前准备工作：对吊装设备进行检查、试验，确保设备安全可靠；对施工人员进行技术、安全交底。
九、作业程序，方法及要求1. 作业程序流程图：根据吊装过程，绘制作业程序流程图，明确各环节操作步骤。
2. 作业方法及要求：严格按照作业程序进行吊装，确保吊装过程安全、高效。
3. 专项技术措施：针对吊装过程中的难点，制定专项技术措施，如吊装过程中的吊点位置、吊绳角度等。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案1. 引言钢屋架是一种常见的结构形式，在建筑工程中被广泛应用。
在安装和施工过程中，钢屋架的吊装是一个关键环节。
本文档将介绍钢屋架吊装方案，包括吊装设备选择、吊装计划制定、吊装步骤和安全注意事项等内容。
2. 吊装设备选择2.1 起重机选择在选择起重机时，需要考虑以下几个因素：•吊装高度和距离：根据钢屋架的尺寸和位置，确定所需的起重机吊臂长度和额定吊重。
•空间限制：钢屋架的吊装空间是否受到限制，例如有无建筑物或其他障碍物。
•地基条件：起重机是否能够安全地站立并承受所需的吊装重量。
•现场条件：考虑现场的环境条件，例如有无风力、天气状况等。
2.2 吊具选择选择合适的吊具对于钢屋架的吊装非常重要。
常用的吊具包括：•钢丝绳：适用于吊装较重的钢屋架，具有较高的强度和耐磨性。
•钢链：适用于吊装较轻的钢屋架，比钢丝绳更易于操控。
•吊带：可根据钢屋架的形状和尺寸定制，适用于吊装形状不规则的钢屋架。
3. 吊装计划制定在进行钢屋架的吊装之前，制定一个详细的吊装计划非常重要。
吊装计划应包括以下内容：3.1 吊装位置和顺序根据施工现场的情况，确定钢屋架的吊装位置和顺序。
考虑到施工效率和安全性，通常从上部结构开始吊装，逐层进行。
3.2 吊装要点和步骤确定吊装要点和吊装步骤，包括：1.吊装前的准备工作，如设置起重机、检查吊具、确认吊装路径等。
2.吊装过程中的操作规程，如吊装速度、吊装高度、设备动作等。
3.吊装结束后的工作，如移除吊具、整理吊装现场等。
3.3 安全风险评估对吊装过程中可能存在的安全风险进行评估，并制定相应的安全措施，如设置防护网、使用安全带、指定专人监测等。
4. 吊装步骤根据吊装计划，按照以下步骤进行钢屋架的吊装：1.设置起重机并进行功能检查，确保起重机工作正常。
2.设置吊具并检查其完好性和牢固性。
3.移动起重机至吊装位置，并稳定起重机。
4.通过相应的吊装方法，将起重机的钢丝绳、钢链或吊带连接到钢屋架上。
钢结构屋面钢梁吊装方案
钢梁吊装方案一、施工准备：（1）对钢结构施工图纸进行会审，并制定出工程施工方案。
（2）针对本工程特点及实际情况，选用好机具设备，并确保各设备工作状态良好，使用功能齐全。
（3）准备好本工程所用材料的各项质量证明及复试报告。
（4）做好各工序各工种施工人员技术、质量安全交底工作。
（5）对进场构件进行尺寸复核，底角螺栓进行检校，弹出轴线与标高线。
二、吊装顺序及设备、人员投入：1、安装流程：轴线、标高复测------屋面钢梁------钢支撑------屋面檀条------拉杆支撑------彩钢板。
2、设备机具一览表：3、人员投入：共8名，辅助工2名三、技术说明：本工程屋面钢梁单跨度最大为14m，柱顶标高为20.5米。
根据工艺要求吊装时确定采用QY70吊车（见吊车荷载计算书），采用一次吊装。
钢梁正式起吊前要进行试吊，钢梁吊离地面30-40厘米，检查吊点布置是否合适，钢梁稳定性是否满足要求，牵引强是否绑扎好后在上面接接。
第一榀梁就位后，马上进行轴线扩垂直度校正，达到安装规范要求后立即用撑管现山墙预埋板焊接牢固，确保稳定。
梁与梁之间随吊随安装支撑杆，每根梁就位后，立即做好校正工作，布置好支撑，以保证整个屋面系统稳定。
安装完成后所有梁底标高要统一，轴、线一致。
误差在规定范围内。
四、钢梁的吊装与校正1、钢梁构件运到现场，先检查钢梁。
钢梁扶正需要翻身起板时采用两点心翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。
钢梁翻身后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升升旋转到设计位置，再由工人在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用螺栓固定。
，第二榀后的大梁则用屋面檀条及联系梁加以临时固定，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求。
2、在吊装钢梁时还需要对砼进行复核，此时一般采用葫芦钢丝绳缆索进行检查，待大梁安装完后可松开缆索。
钢梁吊装方案
钢梁吊装方案一、引言钢梁吊装是在建造和工程领域中常见的一项任务。
它涉及到将重型钢梁从地面或者其他位置高度抬升，并安全地定位到指定的位置。
本文将详细介绍钢梁吊装的标准格式文本，包括任务描述、吊装方案、安全措施和操作步骤。
二、任务描述本次钢梁吊装任务的目标是将一根重型钢梁从地面高度抬升至建造物的二楼，并准确地定位到指定位置。
该钢梁的分量为X吨，长度为X米，宽度为X米，高度为X米。
吊装任务将在X日期X时间进行，地点位于X地。
三、吊装方案1. 设备准备在进行钢梁吊装之前，需要确保所有相关设备和工具都处于良好的工作状态。
所需设备包括吊车、吊具、钢丝绳、吊钩、安全带、扣具等。
2. 吊装计划根据钢梁的分量和尺寸，制定吊装计划是非常重要的。
计划包括确定吊车的位置、吊具的选择、吊装点的确定以及吊装过程中的安全措施。
3. 吊装点选择根据钢梁的结构和分量分布，选择合适的吊装点是确保安全的关键。
吊装点应该位于钢梁的重心位置，并且能够均匀分布分量，以避免不平衡和倾斜。
4. 吊具选择根据钢梁的分量和尺寸，选择适当的吊具非常重要。
吊具应具备足够的承载能力，并且能够确保钢梁在吊装过程中的稳定性和平衡性。
常用的吊具包括吊钩、吊索、吊带等。
5. 安全措施钢梁吊装是一项高风险的任务，因此必须采取严格的安全措施。
操作人员应穿着符合安全标准的防护服和安全帽，并且熟悉紧急情况下的应急预案。
吊装现场应设置警示标志，并确保周围区域的人员和设备安全。
6. 操作步骤（1）确认吊车的稳定性和工作状态，进行必要的检查和维护。
（2）根据吊装计划，将吊车挪移到适当的位置，并确保其稳定。
（3）选择合适的吊具，并将其连接到吊钩上。
（4）根据吊装点的选择，将吊具连接到钢梁上，并确保其坚固和安全。
（5）通过吊车的操作，将钢梁缓慢抬升，注意观察吊装过程中的任何异常情况。
（6）将钢梁准确地定位到指定位置，并进行固定，以确保其稳定性。
（7）完成钢梁吊装后，进行必要的检查和清理，确保吊具和设备处于良好状态。
钢屋架吊装方案范文
钢屋架吊装方案范文钢屋架是一种结构稳固、适用范围广泛的建筑结构，能够承受较大的荷载，并具有较长的使用寿命。
在钢屋架的安装过程中，最关键的环节之一就是吊装。
本文将探讨钢屋架的吊装方案，主要包括吊装设备的选择、吊装计划的编制、吊装过程中的安全措施等。
一、吊装设备的选择在进行钢屋架吊装时，需要选择合适的吊装设备。
根据钢屋架的尺寸和重量，一般可以选择以下几种设备进行吊装：1.起重机：起重机是最常见的吊装设备，适用于大型钢屋架的吊装。
起重机能够提供较大的起重能力，并具备稳定性和灵活性。
2.吊车：吊车是一种移动式的起重设备，适用于较小型的钢屋架吊装。
吊车具备较好的操控性和机动性，可以根据需要进行移动。
3.吊索：吊索是一种简单且成本较低的吊装设备。
适用于较小型的钢屋架吊装，比如工地上常见的悬挂式吊杆吊装。
二、吊装计划的编制编制吊装计划是钢屋架吊装的重要步骤。
吊装计划应根据具体的工程情况和要求进行制定。
以下是编制吊装计划的一般步骤：1.确定吊装的时间和地点：吊装计划中应明确吊装的具体时间和地点，确保吊装过程的顺利进行。
2.计算吊装重量和重心：根据钢屋架的尺寸和材料，计算其重量。
同时，尽可能精确地计算出钢屋架的重心位置。
3.设计吊装方案：根据钢屋架的重量和重心位置，设计合理的吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装点的确定和固定。
同时，还需要考虑到吊装过程中可能遇到的问题和风险，并制定相应的应对措施。
4.协调与沟通：与各相关单位或人员进行充分的沟通和协调，确保各项工作的安全进行。
三、吊装过程中的安全措施在钢屋架的吊装过程中，安全措施是至关重要的。
1.检查吊装设备：在吊装前，应对吊装设备进行全面的检查，包括起重机、吊车和吊索等设备的工作状态、维护记录、安全装置等。
2.确定吊装点：吊装点的选择应考虑到钢屋架的结构强度和平衡性，并采取适当的承重和固定措施。
3.确保现场安全：吊装现场应设置固定的警示标志和隔离措施，以防止他人进入危险区域。
仓储物流工程钢结构施工方案
XX临港粮油加工仓储物流工程钢结构施工方案编制：日期：审核: 日期：审批：日期：XX工程局有限公司目录第1节、编制依据............................................................................................................ 错误!未定义书签。
第2节、工程概况............................................................................................................ 错误!未定义书签。
第3节、施工部署............................................................................................................ 错误!未定义书签。
3.1、施工管理组织................................................................................................. 错误!未定义书签。
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钢屋架安装施工吊装方案
钢屋架安装施工吊装方案一、前期准备1.钢屋架安装前，施工队需核实设计图纸，确认所需吊点数量、位置和载荷要求，并制定详细的吊装方案。
2.钢屋架安装前，需对现场进行安全检查，清理杂物和障碍物，确保施工现场安全。
3.施工队需准备好各类设备和安全防护用具，如吊车、起重机械、安全帽、安全绳等。
二、吊装准备1.根据设计要求，确定吊点数量和位置，并在吊点位置上做好标记。
2.根据吊装的重量和结构，选择合适的起重机械或吊车，并确保其安全和可靠。
3.吊装过程中，严禁有人在吊装物体下方活动，以防发生意外事故。
4.吊装前，对起重机械进行全面检查，确认其安全状态和工作性能可靠。
三、吊装操作步骤1.将起重机械或吊车调至合适位置，进行稳定固定，并设置好标志和安全警告线。
2.临时固定吊装物体的索具，如吊钩、吊带、吊网等，确保其牢固可靠。
3.若吊装物体较大或重量较大，可采用多点吊装技术，设置多个吊点，保证吊装平衡稳定。
4.按照吊装方案的要求，进行相应的吊装操作，通过提升、调整和调节吊装物体的姿态和位置。
5.吊装过程中需保持通讯畅通，与吊装指挥人员进行密切配合，确保吊装的安全和顺利进行。
四、吊装结束后的工作1.在吊装结束后，及时清理现场，清除吊装设备和杂物，确保施工现场的整洁和安全。
2.对吊装物体和吊装设备进行检查，确认吊装物体已经安全稳定地放置于指定位置。
3.检查吊装点标记，以便后续工作进行对应的钢屋架安装工作。
4.如有需要，对已吊装的钢屋架进行修整和调整，确保其符合设计要求和施工规范。
五、安全注意事项1.吊装人员需要配戴安全帽，并使用安全绳，确保自己的人身安全。
2.非必要情况下，禁止在吊装现场活动，以免发生意外事故。
3.吊装过程中，需要有专人负责指挥和监督工作，确保吊装作业的顺利进行。
4.所有吊装设备和设施需经过专业人员检查和维护，确保其安全性和工作性能可靠。
总结：钢屋架安装的吊装施工是一个复杂而重要的环节，需要施工队严格按照设计要求和工艺规范进行操作。
XXXXXX物流中心项目钢结构专项吊装方案
XXXXXX物流中心项目专项吊装方案批准人：审核人：编制人：XXXXXX 有限公司年月日目录一、编制依据二、工程简况三、工程特点四、钢结构吊装前的准备工作1、技术准备2、构件准备3、吊装接头配件准备4、吊装机具、材料、人员准备5、其他准备五、吊装顺序及进度计划六、构件堆放七、吊装方法八、高强度螺栓施工方法九、吊装质量保证措施（一）质量控制要点1、屋面梁的安装（二）质量保证措施十、工期保证措施十一、吊装安全保证措施（一）施工现场安全管理措施（二）钢结构吊装施工安全措施（三）钢结构安装施工机具管理（四）防火安全管理（五）钢结构安装安全用电措施附件2：8吨汽车吊在砼楼面施工可行验算一、编制依据：1、XXXXXX物流中心项目通用仓库钢结构工程施工图纸；2、X XX XX X有限公司对项目的要求；3、施工现场实际条件；4、本公司有关施工安全规定、项目管理目标及相应的项目施工经验资料与执行相关质量标准；5、国家颁布的现行技术性法律法规及行业施工技术和验收规范、标准等：《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》（JG J82-2011）《建筑施工安全检查标准》（J GJ59-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JG J80-2011）《建筑机械使用安全技术规程》（J GJ33-2012）《建筑钢结构焊接规程》(J GJ81-2011)《工程测量规范》(G B50026-2007)有关建筑安装管理条例和地方性法规。
本企业的质量保证体系文件、质量手册和工艺评定，施工节点标准等技术指导性文件以及已建同类工程的施工经验和技术力量。
二、工程简况：工程名称：XXXXXX物流中心项目建设单位：XX XX XX有限公司设计单位XX XX X X有限公司监理单位：XXXXXX有限公司施工单位：XXXXXXXXX有限公司建设地点：建筑面积：24168平方米结构状况：轻钢屋面钢结构共3个单体，分别为通用仓库A、通用仓库B、通用仓库C,其中通用仓库A和B面积均为7775.61平米，通用仓库C面积为8616.87平米。
钢屋架(运输、吊装、安装)施工方案(已审核通过)
目录第一章工程概况 (3)第二章编制依据 (3)第三章工程进度计划 (4)第四章施工准备 (4)4.1 施工技术准备 (4)4.2 施工场地布置 (5)4.3 劳动力计划表 (5)4.4施工机具表 (6)4.5运输、吊装机械表： (6)4.6需吊装构件统计表 (7)4.7材料统计表 (7)第五章钢屋架的运输、堆放 (7)5.1构件运输准备 (7)5.2构件堆放区域 (7)第六章钢屋架的拼装 (8)第七章钢屋架的吊装 (9)7.1吊装准备 (9)7.2吊装 (10)7.2.1钢屋架平面布置图（含编号） (10)7.2.2现场实际情况： (10)7.2.3吊车的选型 (11)7.2.4吊装顺序 (11)7.2.5装钢丝绳的选型 (12)7.2.6屋架吊装稳定性验算 (13)7.2.7钢屋架的安装 (14)7.2.8操作架及操作平台的搭设 (16)第八章质量保证措施 (19)第九章安全保证措施 (21)9.1安全管理体系 (21)9.2吊装、安装过程中的危险源分析 (22)9.3防止起重机事故措施 (24)9.4防止高处坠落措施 (25)9.5防止高处落物伤人措施 (26)9.6防止触电措施 (26)----50吨汽车起重机起重性能表 (28)----QAY100K-Ⅰ汽车起重机起重机主要起重性能表 (29)----QAY260主臂工况起重性表 (30)----附图一（钢屋架吊装吊车站位布置图） (31)----附图二（材料堆放现场平面图）： (32)----附图三（拼装平台现场布置图）： (33)----附图四（拼装完成后现场布置图）： (34)----附图五（现场25T吊车平面布置图）： (35)----附图六（钢屋架成品堆放工字钢）： (35)----附图七（防护棚剖面图）： (36)----附图八（行车梁操作平台工字钢固定示意图）： (37)----附图九（行车梁操作架平面布置图）： (38)----附图十（双排操作架平面布置图）： (39)----附图十一（满堂架操作架平面布置图） (40)----附图十二（流程图） (41) (42)----附图十三（钢屋架及上弦支撑平面布置图）： (43)----附图十四（上弦支撑平面布置图） (43)----操作架计算书 (44)第一章工程概况《xxx建设工程》位于四川省乐山市夹江县xxx，建设单位为中国核动力研究设计院，总建筑面积为9525.6m2，结构形式为为现浇钢筋混凝土框剪结构，地下局部两层和地上三层的现浇钢筋混凝土框架结构；④-○13/○A-○D轴为主厂房地下结构区域，其他轴线为附垮区域，主厂房屋面为钢屋架加陶粒轻骨料混凝土。
粮食储备库屋面吊装方案
粮食储备库屋面吊装方案1.编制方案依据：1.1.现行规范1.2.法律法规1.3.标准图集1.4.其他文件2.工程概况：本工程仓库为单层排架结构，屋面结构采用预应力钢筋混凝土屋架，上铺预制混凝土槽形屋面板。
该预应力混凝土屋架轴线跨度为21米、屋架轴线间距6米及5.4米，共有115榀，设计选用《预应力混凝土折线形屋架》04G415-1中的YWJ21-2Ca；预应力混凝土屋架下弦安装高度为米，两端与柱顶预埋钢板焊接固定，屋架下部支撑结构采用现浇钢筋混凝土框架柱，屋架之间设有钢支撑，预应力屋架上部屋面板，选自标准图集G410-1～2《1.50m×6.0m预应力钢筋混凝土屋面板》，两端与屋架上弦焊接固定。
3.主要材料4.吊装工程的前期准备工作：1）施工部署：我单位已组建一个强有力的项目经理部，组织本现场施工、本项目部有技术过硬、管理能力强，并有施工经验丰富的人员组成。
针对本工程的特点，组织在以项目经理为首的管理指挥下，各专业人员全权负责项目的工程管理，对工程的工期、质量、安全有计划的组织协调和施工。
2）技术准备：我单位在吊装前，技术人员要认真审图，发现问题及时解决，根据工程安排，提前做好施工组织设计和施工方案编制。
3）物资准备：（1）配合吊装需用的辅助工种（电工、架子工）等。
（2）准备好电源闸箱（供3台41KV A的电焊机）、枕木、支木、杉槁、铅丝。
（3）提前检查柱顶标高是否符合要求，如不符合要求，提前处理好。
（4）安装前应弹好柱顶的中心线、定位线。
（5）电工配合乙方接好电焊机电源。
（6）准备好吊装所用工具：吊机、钢板横吊梁、卡环和钢丝绳。
（7）准备好电焊机3台，电焊条，支撑穿件等。
（8）机械准备：起重机的选择、吊装所用起重机的型号，决定于起重力Q、起重高度H和起重半径R三个主要参数，均必须满足结构吊装要求。
A、起重量计算：Q≥Q1＋Q2式中Q------起重机的起重量（t）Q1------构件重量10（t）Q2------吊索具的重量0.5（t）Q≥Q1＋Q2＝10＋0.5＝10.5（t）B、起重高度计算：H≥H1＋H2＋H3＋H4式中H-------起重机的起重高度，停机面至吊钩的距离。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装施工方案xxx建筑有限责任公司编制人：审核人：编制日期：目录一、编制说明 (3)二、钢构件重量一览表 (3)三、钢构件运输 (3)四、钢构件堆放 (3)五、钢屋架拼装 (4)六、吊装前准备工作 (4)七、钢构件吊装方案 (5)八、安装要求 (7)九、安全保证措施 (7)十、现场文明施工措施 (8)一、编制说明xx赖汤圆食品有限责任公司新建包装车间及库房项目—1#包装车间工程建筑层数为一层，双跨式钢架厂房，跨度21m，长度52.5m，柱顶标高为9.0m，建筑高度9.65m。
本工程采用42m门式钢屋架及其配套水平支撑、竖向支撑和檩条系统作为屋面支撑系统。
吊装时要特别注意交叉点的作业，防止碰撞伤人。
二、钢构件重量一览表三、钢构件运输由于现场没有平整的硬化场地，不具备钢屋架的制作条件，根据实际情况采用在工厂加工，现场拼装的方式进行梯形钢屋架的制作。
验收合格后，用汽车二次倒运至现场进行现场组拼。
构件出厂运输时，配备专用运输托架，以保证钢构件安全运抵施工现场。
所有构件装车应在底部垫方木，各构件的中心尽量保持在同一垂直线上，构件用钢索捆扎牢固，构件与钢索接触部分应用软件物品垫好，以防构件油漆损坏。
四、钢构件堆放1、成品梯形钢屋架需立放，在下弦两端1m处垫好枕木、两边用角钢进行支护，屋架与屋架之间利用檩托板采用螺栓连接。
如水平堆放，支垫枕木间距≯1.5m，最多不超过3层。
2、檩条、支撑应分类架空堆放，离地面150mm,以防雨水浸泡，便于今后安装。
五、钢屋架拼装1、现场采用25 T吊车辅助进行钢屋架拼装工作。
2、现场拼装场地需平整，采用垫木将待拼装钢屋架支垫平整，采用地锚等带有刚性的材料将钢屋架固定，防止钢屋架焊接时变形。
3、拼装钢屋架时应严格保证尺寸。
焊接完成后待温度冷却，然后选择屋架上弦1/3处垂直吊起，对钢屋架进行检测。
4、如钢屋架存在变形，对其进行矫正，直至合格。
六、吊装前的准备工作1、结构吊装前，应检查基础、构件的质量和数量是否满足安装需要，检查临时固定结构的螺栓、垫板等是否齐全。
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目录第一章工程概况 (1)第二章方案编制说明和依据 (1)第三章施工安排 (2)第一节工程特点 (2)第二节工程重点难点分析 (2)第四章吊装准备工作 (3)第一节吊装前的准备工作 (3)第二节机具材料准备 (4)第三节劳动力准备 (5)第四节现场条件 (5)第五章钢屋架吊装机具及绳索的选择 (6)第一节起重机的选择 (6)第二节组合吊索吊钩螺杆部分截面验算 (13)第三节钢丝绳计算 (16)第四节横吊梁 (18)第六章施工工艺流程 (21)第七章施工工艺方法 (22)第一节施工准备 (22)第二节钢屋架就位安装 (23)第八章预埋件预埋施工 (32)第九章施工进度计划 (41)第十章工程质量保证措施 (41)第十一章质量控制点 (45)第十二章安全管理技术措施 (45)第十三章文明施工 (49)第一章工程概况1.1工程名称: 东昌粮食物流仓储建设项目1#2#平房仓1.2建设单位: 聊城东昌粮食物流有限公司监理单位：聊城天柱建设监理有限公司设计单位：山东省粮油工程设计院施工单位：聊城恒通建筑安装有限公司1.3 建设地点: 东昌府区堂邑镇北街村（堂八路路口）1.4 建筑面积：5688平方米1.5 结构形式：现浇钢筋混凝土排架结构建筑高度11.75米，矩形单层建筑，单仓建筑面积2844m2。
屋面为36米跨轻型屋面梯形钢屋架，中间3.3米高。
屋脊标高+11.5米。
预算用钢量49T，单个屋架重4.68T，共十架。
屋架上下弦用系杆焊接和栓接。
屋面采用压型钢板轻型屋面。
安装包括钢屋架的组对、焊接、吊装，上下弦支撑的制作安装；轻型屋面板与钢屋架焊接。
结构使用年限50年，建筑耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，抗震设防类别丙类。
第二章方案编制说明和依据本方案仅适用于东昌粮食物流仓储建设平房仓钢屋架安装工程。
根据“聊城东昌粮食物流有限公司仓储项目”施工图纸和批准的施工组织设计，按照国家有关标准及规范，结合本公司的实力与施工经验，进行方案的编制。
《钢结构工程施工规范》GB50775-2012《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-1995《钢结构设计规范》 GB50017-2003《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑钢结构焊接规范》 GB50661-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011《施工现场临时用电技术规范》JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-1991《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-2011《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013《轻型屋面梯形钢屋架》05G515《空间桁架轻型板》L13GT45《一般用途钢丝绳》 GB/T20118-2006《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB/T16762-2009《钢丝绳夹》GB/T5976-2006《钢丝绳吊索环索》 GB/T30587-2014第三章施工安排第一节工程特点本工程工期紧，施工难度复杂、焊接量大、吊装困难，现场拼装校正难度大，高空防护措施难度大。
第二节工程重点难点分析1.本工程砖混、现浇混凝土排架结构，钢屋架吊装需在+8.200处混凝土完成后进行。
每个廒间工作面小，满足不了现场拼装校正要求，需在仓外吊装。
钢屋架跨度大、截面高容易吊装变形。
如何保证钢屋架在吊装时不发生扭曲变形是重点。
2.本工程钢屋架为梯形结构，吊装精度要求高，控制困难，吊装变形大施工速度慢。
如何保证安装精度和安装进度是难点。
同时预埋件的安装预埋质量也是重点。
3.钢屋架结构复杂，现场交叉施工现象严重。
如何组织好有序的施工顺序是确保工程工期和质量的关键性难点。
4.工程安装高度较高，面广，安装构件多，如何保证吊装安全及安装人员的人身安全是重点和难点。
鉴于以上特点和重点难点：a.我公司准备单仓分三个区域来进行施工，即1-6 轴区域，该区域共四架钢屋架；7-11 轴区域，该区域共三架钢屋架；11-15轴区域，该区域共三架钢屋架。
计划用10天完工。
b.受现场条件限制，钢屋架采用工厂分两段预制现场拼装。
对于运输过程中钢屋架变形控制技术要求较高。
由于面积大，跨度大，中间无楼层，单个廒间工作面小，仓门3米宽。
汽车吊无法进入仓房中间吊装，安装的构件只能靠汽车送到仓外边缘拼装校正，然后用一台100吨汽车起重机安装。
第四章吊装准备工作第一节吊装前的准备工作1、钢屋架、屋面板、檩条及上下弦支撑加工制作完，并已验收合格。
2、施工方案已经各部门审批，技术人员对全体参与作业的人员进行技术交底。
3、主要构件安装前，应把所有的施工用具准备齐全，如吊装所需的卡具、卡环、钢丝绳等。
4、安装人员进入现场需进行入场教育，各种工作人员应有相应的作业证，特种工作人员（吊车司机、高空作业人员）有特种工作证，否则严禁进入施工现场。
5、安装前，钢屋架应在仓房北侧空地预拼完毕，做好安装前准备工作。
6、核对特种作业人员资质。
7、各种机械（如焊机、吊车）的使用说明书及一些其它的相关资料齐全，并对这些机械进行安全检查，对有故障的机械应及时修理，做到安装前，所有的施工机具不发生任何问题，以免耽误工期。
8、脚手架按照安装要求已进行现场调整，并经有关部门已检查合格。
9、安装前，应在仓房周围放置警示牌，非工作人员禁止进入施工现场。
第二节机具材料准备序号设备名称规格型号数量用途1 汽车吊QY100K 1台吊装2 汽车吊25T 2台装卸3 拖车10T 2台运构件4 钢丝绳Ф6*19 Ф20mmФ30mm 8付6付吊构件5 麻绳100米2付溜绳6 卡环 3.5T 26个吊构件7 倒链2t 8个封车8 电焊机BX3—500 8台焊接9 氧气、乙炔各4套气割10 水准仪1台测量11 经纬仪1台测量12 水平尺4把检查水平13 割枪2把切割14 磁性铅坠4个校正15 对讲机6套联络16 自制卡具两种吊装辅助用料一览表序号材料名称材料规格材质数量单位备注1 钢板δ=12 Q235 36 M2垫铁2 钢板δ=6 Q235 396 M2平台用料3 H型钢HW300*300*10*15 Q235 120 M4 槽钢16a Q235 120 M5 角钢∠70*5 Q235 10 M第三节劳动力准备工种人数备注安装工10 持证上岗焊工8 持证上岗电工 2 持证上岗起重司机 2 持证上岗起重工8（信号工2人）持证上岗第四节现场条件1、提供标高水准点和轴线控制线。
2、提供全部圈梁顶面标高资料。
3、提供墙柱纵、横中心线资料，并弹至墙面。
4、清理现场，平整夯实场地，保证汽车吊及运输构件拖车进出场道路畅通，有相应作业面。
平房仓房内障碍物已清理干净。
5、提供现场施工用电电源。
6、提供施工人员办公场所及存放工具、材料的库房第五章钢屋架吊装机具及绳索的选择第一节起重机的选择本工程的安装高度的最高点为11.5m，现场场地不理想，需仔细平整夯实后用汽车起重机吊装。
本工程跨度36米，长79米。
外围护架体1.5米宽。
单个钢屋架重4.68吨。
本着保证安全情况下兼顾经济节约的原则选择。
1、选择的依据：（1）安装高度、构件重量及尺寸；（2）施工现场条件；（3）本企业和本地区现有其中设备状况；（4）工期要求；（5）施工成本要求；根据上述依据结合现场适宜，故采用汽车起重机。
2、起重机型号的选择（1）起吊重量的计算单机吊装起重量按下列公式计算Q≥Q1+Q2+Q3Q1﹦4.68t Q2=1.0 t Q3=1.075t吊装重量 N ﹦ Q1+Q2+Q3﹦钢屋架4.68吨+吊钩1.017吨+吊具1.0吨=6.7吨式中Q——起重机的起重量（t），Q1——构件自重（t）Q2——索具重量（t）Q3——吊钩重量（t）（2）起吊高度的计算根据现场实际情况起重机回转半径为24米。
H≥H1+H2+H3+H4式中H——起重机的起重高度H1——安装高度(8.2m)H2——安装间隙，一般视具体情况确定，取H2=0.7m；H3——屋架高度H3=3.3m；H4——索具高度，绑扎点至吊钩的距离，视具体情况而确定，取H4=30.7mH﹦H1+H2+H3+H4﹦8.2+0.7+3.3+30.7﹦42.9m（3）起重机的选择根据现场实际情况和起重机的作业点选择、起吊重量和起吊高度、起重机回转半径（24米）等因素。
查阅起重机的起重性能表：QY100K起重机在回转半径为24m；主臂长度48m﹥47.8m时，起吊高度为43m﹥41.95m， 19.2吨平衡重，全伸支腿3600时的吊重7.1t＞6.7t，大于构件重量。
100吨位汽车吊吊装示意图：其技术参数如下：由示意图和技术参数表可知：吊车仰角600。
脚手架外立杆距墙皮1.5米，汽车吊中心距脚手架外立杆5.0米，汽车吊转台尾部平衡中处回转半径4.2米满足要求。
主臂48米时最大起重力矩1670KN²M >24m³6.7t³9.8=1576KN²M；均满足要求，所以选用徐工QY100K汽车吊。
从吊装示意图可知：铁扁担下有5根吊绳，吊绳夹角600，中间吊绳夹角900；铁扁担上有三根吊绳，吊绳夹角600，中间吊绳夹角900。
第二节组合吊索吊钩螺杆部分截面验算一、吊钩螺杆部分截面验算吊钩螺杆部分可按受拉构件由下式计算:σt=F/A1≤[σt]式中: σt──吊钩螺杆部分的拉应力；F──吊钩所承担的起重力，取 F=27200N；A1──螺杆扣除螺纹后的净截面面积: A1=πd12/4其中 d1──螺杆扣除螺纹后的螺杆直径(mm)，取d1=40.00mm；[σt]──钢材容许受拉应力取50N/mm2。
经计算得：螺杆扣除螺纹后的净截面面积 A1=3.14³402/4=1256mm2；螺杆部分的拉应力σt=27200/1256=21.66N/mm2。
由于吊钩螺杆部分的拉应力21.66N/mm2<[σt]=50.00N/mm2，所以满足要求。
二、吊钩水平截面验算水平截面受到偏心荷载的作用，在截面内侧的K点产生最大拉应力σc,可按下式计算:σc=F/A2+M X/γX ²W X≤[σC]式中: F──吊钩所承担的起重力，取 F=27200N；A2──验算2-2水平截面的截面积，A2≈h³(b1+b2)/2其中: h──截面高度，取 h=70.00mm；b1,b2─分别为截面长边和短边的宽度，取b1=50.00mm,b2=30.00mm；Mx──在2-2水平截面所产生的弯矩, Mx=F(D/2＋e1)其中: D─吊钩的弯曲部分内圆的直径(mm)，取 D=60.00mm；e1─梯形截面重心到截面内侧长边的距离,e1=h/3²[(b1+2b2)/(b1+b2)] γX ──截面塑性发展系数,取γX =1.00；W x──截面对x-x轴的抵抗矩,W x=I X/e1其中: Ix──水平梯形截面的惯性矩,Ix=h3/36{[(b1+b2)2+2b1b2]/b1+b2}[σc]──钢材容许受压应力,取 [σc]=70.00N/mm2；2-2水平截面的截面积 A2=h³(b1+b2)/2=70³(50+30)/2=2800mm2；解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离 e1 = h/3²[(b1+2b2)/(b1+b2)] =70/3²[(50+2³3)/(50+30)] =32.03mm；在2-2水平截面所产生的弯矩 :Mx=F(D/2＋e1)= 27200³(60/2+32.03)=1687216N²mm；解得:水平梯形截面的惯性矩 Ix=h3/36²{[(b1+b2)2+2b1b2]/(b1+b2)}=703/36²{[(50+30)2+2³50³30]/ (50+30)} =1119514.15mm4；截面对x-x轴的抵抗矩 Wx=I X/e1=1119514.15/32.03=34952.04mm3；经过计算得σc=F/A2+M X/γX ²W X=27200/2800+1687216/1³34952.04=48.27N/mm2。