三面铣开题报告
工作报告之数控铣床开题报告
数控铣床开题报告【篇一：数控机床设计-开题报告】开题报告1 课题研究内容和意义1.1 课题研究内容数控机床设计主要内容：其一是运动功能设计，包括确定数控车床所学运动的个数、形式（直线运动、回转运动）、功能（主运动、进给运动、其他运动）及排雷顺序，最后画出数控车床的运动功能图。
其二是基本参数设计，包括尺寸参数、运动参数、和动力参数设计。
其三是传动系统设计，包括传动方式、传动原理图及传动系统图的设计。
其四是总体结构布局的设计，包括运动功能分配、总体布局结构形式及总体结构方案图设计。
其五是控制系统的设计，包括控制方式及控制原理、控制系统图设计。
1.2 课题意义1.2.1 理论意义数控加工技术的应用是机械制造业的一次技术革命，使机械制造的的发展进入了一个崭新的阶段。
由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等方面的技术成果具有高柔性、高精度与高度自动化的特点，因此它提高了机械制造的制造水平，解决了接卸制造中的常规加工技术难以解决甚至无法解决的发杂型面零件加工，为社会提供了高质量、多品种及高可靠的机械产品已取得了巨大的经济效益。
目前，数控技术已逐步晋级，数控机床在工业生产中得到了广泛应用，已成为机械自动化的一个重要发展方向。
1.2.2 现实意义随着可续技术和社会生产的不断进步，机械产品日趋复杂。
对机械产品的质量和生产率的要求也越来越高，在航空航天、微电子、信息技术、汽车、造船、建筑、军工和计算机技术等行业中，零件形状复杂、结构改型频繁、批量小、零件精度高加工困难、生产效率低已成为日益突出的现实问题，机械加工工艺过程的自动化和智能化是适应上述发展特点的最重要手段。
2国内国外数控技术发展趋势2.1数控技术的发展趋势数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业 it、汽车、轻工、医疗等的发展起着越来越重要的作用。
开题报告TY295柴油机机体三面钻孔组合机床总体及右主轴箱设计
开题论证报告专业_ 学生姓名_ 班级_ 学号______ ______________________ 指导教师_完成日期课题名称：TY295柴油机机体三面钻孔组合机床总体及右主轴箱设计二、本课题拟解决的问题1.组合机床工艺方案的拟定。
2.三图一卡设计，其主要内容包括:（1）被加工零件工序图，（2）加工示意图，（3）机床联系尺寸图，（4）生产率计算卡。
3.右主轴箱设计，其内容包括：（1）右主轴箱装配图，（2）右主轴箱部件图，（3）右主轴箱零件图。
三、解决方案及预期效果1.解决方案（1）机床尽量能用通用件，以使降低制造成本；（2）根据制造要求来选择立式或卧式；（3）机床的配置形式考虑到卧式机床振动小，装夹方便等因素，选用卧式组合机床。
（4）TY295柴油机机体的加工方案的确定本工序采用组合机床对柴油机机体3各面上的孔同时进行加工。
（5）工件的定位和夹紧的确定采用三面夹紧定位，气动夹紧。
2.预期效果：（1）完成被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡。
（2）机床设计基本达到运转平稳，结构简单，工作可靠，装卸方便，维修及调整便利的要求。
（3）加工精度能符合零件图要求。
（4）右主轴箱设计要求定位合理，满足加工要求，帮助生产厂家降低加工成本，获得良好的经济效益。
四、课题进度安排3月1日~3月26日.毕业实习阶段。
毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。
3月27日~3月31日.开题阶段。
提出总体设计方案及草图，填写开题报告。
4月1日~5月14日.设计初稿阶段。
完成总体设计图、部件图、零件图。
5月15日~5月31日,中期工作阶段。
完善设计图纸，编写毕业设计说书，中期检查。
6月1日~6月2日.毕业设计预答辩。
6月3日~6月9日.毕业设计整改。
图纸修改、设计说明书修改、定稿，材料复查。
6月10日~6月11日.毕业设计材料评阅。
6月12日~6月13日.毕业答辩。
6月14日~6月15日.材料整理装袋。
铣床改造-开题报告
高等教育自学考试本科毕业论文开题报告论文题目：基于PLC的铣床控制系统改造的设计考生姓名：准考证号：专业层次：院（系）：指导教师：职称：年月二十五日本课题的目的及意义，国内外研究现状分析目的：随着科学技术的进步，尤其是电子技术的发展，自动化已经遍布我们的生活。
自动化技术的提高能大幅度的提高经济效益，这在包装业中表现的特别明显。
意义：近年来，铣床的自动化、电子监测和控制系统持续发展，使的铣床拥有强大的加工能力,能进行高速和承受重负荷的切削工作，齿轮加工。
适合模具特殊钢加工、矿山设备、产业设备等重型大型机械加工。
以及产品损耗减少、工伤和老毛病降低等优点而获得出色的成绩。
目前国内外的研究和发展状况：目前自动控制技术在国内外的工业技术中编演着越来越重要的角色，在经济快速发展的中国，当然更加需要高技术自主的技术体系，在此过程中更加人性化的工作条件和创造更多的价值使得远程控制也得到相结合的发展。
为我国的经济和社会的全面发展和进步奠定了坚实的经济基础。
自从1969年第一台可编程控制器在美国问世以来，在工业控制中得到广泛的运用，近年来我国在石油.化工.机械.轻工.发电.橡胶.塑料等电气控制中，越来越多的采用PLC控制，斌并采的了显著的效果，深受各行业的欢迎。
铣床是以各类电机传动装置与系统的对象以实现生产过程自动化的技术装置。
随着电子技术的发展，可编程控制器日益广泛的运用于机械.电子加工与设备电气改造中。
铣床作为机械加工的通用设备在生产中起着不可代替的作用。
自动铣床具有工作平稳可靠，操作维护方便，运转费用低的特点，已成为现代生产中的主要设备。
随着各种先进精确的诸多控制仪器出现，铣床控制也越来越先进，越趋完美。
在我国70～80年代大多数铣床中，多数采用开关型继电器控制，因此继电器本身固有的缺陷给铣床的安全和经济带来不利影响，利用PLC对铣床的继电器式控制系统进行控制是大势所趋。
铣床发展及现状：自上世纪80年代起铣床虽有只带虽有起伏但对自动技术和自动铣床一直给与较大关注。
数控铣毕业设计开题报告
八、指导意见
指导教师意见：
指导教师签名：
年 月 日
教研室审核意见：
教研室主任签名：
年 月 日
毕业设计(论文)开题报告
院（系）部 ：机电工程学院
专 业 ：机械制造与自动化
班 级 ：
姓 名 ：
学 号 ：
导 师 ：
2016 年 7 月 10 日
一、
毕业设计（论文）基本信息
学生姓名
学号
专业
机械制造与自动化
指导老师
职称
助教
所在院（系）
机电学院
课题来源
自选课题
课题类型
工艺性研究课题
课题名称
油盖零件的加工工艺与分析
二、毕业设计（论文）背景、现状分析及意义
背景和现状：目前社会上零件品种类日益繁多，各种材质的零件也随着科技的发展的需求出现，数控铣床是主要的零件的加工工具。
意义：目前，越来越多的高校对数控等机械专业越发的重视，学生们需要通过练习和实践来加强自己的技能，数控铣床的多功能性，可以用来制造各种样式的零件，对于社会的发展具有一定的促进作用。
五、预期效果
完成毕业设计论文，完成油盖零件的编程设计与加工工艺。
六、毕业设计论文工作进度及安排
时间
工作内容
达到要求
明确毕业设计任务要求，查找资料，确定课题
2
撰写和提交开题报告
12.22
查阅设计所需的专业资料，整理资料，撰写论文
201
中期检查
完成论文初稿，提交指导老师进行反馈修改
进一步修改论文，定稿后上传查重
进行论文预答辩
根据预答辩情况进行后续修改完善，准备最终答辩
三面组合机床实训摘要
三面组合机床实训摘要
基本结构机床主要由底座、床身、铣削动力头、液压动力滑台、液压站、工作台、工件夹紧液压缸等组成。
机床底座上安放有床身，床身上安装有液压动力滑台，工件及夹紧装置放于滑台上。
床身的两安装有一台铣削头，上方有立铣头、液压站在机床附近。
液压系统三面铣组合机床中工件松紧是由液压系统实现的。
通过这次试验，我复习巩固了PLC软件的控制使用，对机械手操作面板的构造及连线了解加深，对三面铣组合机床的慨况有了更确切的理解，实际感受到PLC在机电控制中起到了重要的作用。
复习巩固了机电传动控制的各方面内容，对PLC设计的流程有了一定的了解。
对PLC的应用有了进一步的认识，把PLC与实际生活的事物可以联系起来。
本次设计内容需要在图书馆内查阅有关的知识，来丰富及完善自己的设计，并提高了书写报告的能力。
机床开题报告
机床开题报告1. 引言机床作为制造业的重要设备之一，在工业生产中扮演着至关重要的角色。
随着科技的不断发展，机床的设计和制造也在不断创新。
本文将介绍机床开题报告的步骤和思考方式，为机床的研发和设计提供一些建议。
2. 开题报告步骤2.1 项目背景在开题报告中，首先需要明确项目的背景。
这包括机床的基本定义、用途、市场需求等方面的描述。
通过对项目背景的介绍，可以使读者对机床的重要性有一个明确的认识。
2.2 研究目标和意义接下来，需要明确研究的目标和意义。
研究目标可以从技术、经济等多个角度进行描述，例如提高机床的精度、降低成本、提高生产效率等。
同时，还需要说明研究的意义，即为什么需要进行这项研究，对于制造业的发展有何贡献。
2.3 研究内容和方法在开题报告中，需要详细描述研究的内容和方法。
研究内容可以包括机床的设计、材料选取、工艺优化等方面。
而研究方法可以涵盖实验、模拟、数据分析等多个方面。
通过具体描述研究内容和方法，可以让读者对研究的整体框架有一个清晰的认识。
2.4 预期结果在开题报告中，需要对研究的预期结果进行描述。
这包括对于机床性能的改进、制造工艺的优化等方面的预期。
同时，还需要说明研究结果对于工业生产的影响和意义。
2.5 计划进度最后，需要制定一个详细的计划进度。
这包括每个研究阶段的时间安排、实验和数据分析的时间安排等。
通过制定计划进度，可以确保研究的顺利进行，并提前预判可能遇到的问题。
3. 思考方式在进行机床开题报告的撰写过程中，需要运用一种逐步思考的方式。
以下为具体的思考步骤：3.1 确定研究领域首先，需要明确机床研究的领域。
例如，是在数控机床的设计和制造方面进行研究，还是在传统机床的改进和优化方面进行研究。
通过确定研究领域，可以有针对性地进行后续的研究。
3.2 分析市场需求其次，需要分析市场对机床的需求。
这包括市场规模、市场竞争状况、市场发展趋势等方面的分析。
通过对市场需求的分析，可以为机床的设计和研发提供参考。
数控铣床及加工中心产品设计开题报告
数控铣床及加工中心产品设计开题报告毕业设计(论文)开题报告学生姓名学号所在院系机械工程系专业班级机械制造与其自动化指导教师职称题目数控铣床及加工中心产品设计课题类别加工工艺分析预计完成时间2013/04/20本课题研究的意义，拟研究的主要问题、重点和难点，预期结果：制造技术是各国经济竞争的重要支柱之一，经济的成功在很大程度上得益于先进的制造技术，而机床是机械制造技术重要的载体，它标志着一个国家的生产能力和技术水平。
机床工业是国民经济的一个重要先行部门，担负这为国民经济各部门提供现代化技术装备的任务，以1994年为例，全世界基础的消费额达261.7亿美元。
其中美国的消费额56亿美元、中国33.6亿美元。
所以，在我国国民经济建设中，机床工业起着重要的作用。
然而在机械制造业中，大批大量生产时采用专用机床、组合机床、专用自动线等并配以相应的工装，这些设备的初期投资费用大、生产准备时间长，并且不适应产品的更新换代。
单件小批生产时，由于产品多变而不宜采用专用机床，特别是在国防、航空、航天和深潜的部门，其零件的精度要求非常高，几何形状也日趋复杂，且改型频繁，生产周期短，这就要求迅速适应不同零件的加工。
书空机床就是在这样的背景下产生和发展起来的一种新型自动化机床，它较好的解决了小批量、品种多变化、形状复杂和精度高的零件的自动化加工问题。
随着计算机技术，特别是微型计算机技术的发展及其在数控机床上的应用，机床数控技术正从普通数控向计算机数控发展。
一个国家数控机床的拥有量（相对值），标志着这个国家机械制造业的现代化程度。
数控铣床和加工中心因其特有的加工方式及其加工范围广在数控机床中占有重大的比例，因此研究《数控铣床及加工中心产品设计》具有重大意义。
论文主要内容（提纲）：1. 按图纸要求制定真确的工艺方案2. 选择合理的刀具和切削工艺参数3. 编写数控加工程序进度安排：１准备阶段（１２月１５日～１２月３０日）．搜集有关资料，准备参考资料２完成开题报告及论文大纲交老师批阅（１月１日～１月１５日）３依据论文大纲完成论文一稿交老师批阅（１月１６日～３月１０日）４完成论文二稿交老师批阅（３月１１日～４月１０日）５完成三稿（４月１１日～４月３０日）６完成相关论文简介、答辩提纲，准备答辩阶段（５月１日～５月１０日）７毕业设计答辩阶段（５月中旬）参考资料：[1] 哈尔滨工业大学, 北京理工大学.机床夹具设计[M].北京，科学技术出版社, 1980.[2] 隋聚艳.夹具的发展及其趋势分析[A].现代商贸工业,2009，21（19）.[3] 王先逵.机械制造工艺学.第2版[M].北京：机械工业出版社，2006.[4] 王凤鲜．浅谈组合夹具的重要作用[J].科技情报开发与经济，2008，（13）.[5] 张亚明.机床夹具的分类与构成[J].2008(04) .[6] 浦林祥.金属切削机床夹具设计手册[M].北京：机械工业出版社，1995.12.[7] 孙大涌.先进制造技术手册[M].北京：机械工业出版社，2002.2.指导教师意见：（签章）年月日院系意见：（签章）年月日。
三维复杂槽型铣刀片槽型优化原理与优化技术的研究的开题报告
三维复杂槽型铣刀片槽型优化原理与优化技术的研究的开题报告1. 研究背景与意义随着制造业的发展，越来越多的产品需要采用复杂形状的槽型进行加工。
然而，传统的刀具设计和加工方法难以实现高效、高精度和高质量的加工，而且耗时、耗能、耗费资源。
因此，需要研究三维复杂槽型铣刀片的设计与优化，以提高刀具的加工效率和质量。
2. 研究内容与目标本研究旨在研究三维复杂槽型铣刀片的槽型优化原理和优化技术，并设计优化算法，使铣刀片的加工效率和质量得到大幅提升。
具体研究内容包括：（1）三维复杂槽型铣刀片的槽型优化原理与理论研究。
（2）基于数值模拟技术和优化算法，设计槽型优化方法。
（3）验证槽型优化算法的有效性和可行性。
（4）形成三维复杂槽型铣刀片的槽型优化设计指导原则。
本研究的目标是：（1）提出一种基于数值模拟技术和优化算法的槽型优化方法。
（2）设计出三维复杂槽型铣刀片的槽型优化算法，以实现高效、高精度的加工。
（3）验证槽型优化算法的有效性和可行性。
（4）提供三维复杂槽型铣刀片的槽型优化设计指导原则。
3. 研究方法与步骤本研究采用以下研究方法和步骤：（1）理论研究：对三维复杂槽型铣刀片的槽型优化原理进行深入研究，并提出优化思路。
（2）数值模拟：利用数值模拟技术对槽型进行分析、研究和优化，探索最优的工艺参数设定。
（3）优化算法：基于数值模拟结果，设计出槽型优化算法，并通过编程语言的实现，优化刀具槽型。
（4）验证与分析：对优化后的三维复杂槽型铣刀片进行实验测试与分析，验证优化算法的有效性和可行性，提出改进方案。
4. 预期成果与意义本研究的预期成果有：（1）提出一种基于数值模拟技术和优化算法的槽型优化方法。
（2）设计出三维复杂槽型铣刀片的槽型优化算法，以实现高效、高精度的加工。
（3）验证槽型优化算法的有效性和可行性。
（4）提供三维复杂槽型铣刀片的槽型优化设计指导原则。
本研究的意义是：（1）提高了加工效率和质量，缩短了加工周期和生产成本。
基于PLC的三面铣的电气控制系统设计任务书及开题报告论文
（五）工作方法及措施：
工作方法：实验法。
措施：在实习单位的教师指导下，以PLC为基础，完成钻床系统控制的设计。
三、设计（论文）体系、结构（大纲）
开题报告
任务书
摘要1
引言5
1设计概述5
1.1背景与现状6
1.2本设计目的与意义6
1.3三面铣组合工作母机简介6
6.1充分了解被控对象特点20
6.2硬件的选择21
6.3指令序列测试21
7可编程掌控器EE设备二次掌控回路在组合工作母机中的使用21
7.1三面铣组合21
8可编程掌控器使用技艺在EE掌控出现的问题22
8.1经常性掌控出错22
8.2执行动作出现失误,造成指令无法执行22
8.3相应的解决措施22
8.3.1加强可编程掌控器掌控体系中输入信号的可靠性22
二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）
（一）主要内容：
Z512W台式钻床的自动化控制系统设计，实现在主轴箱定位面与两边φ8、φ90端面铣削的控制
（二）拟解决的问题：
1.机床的总体结构设计；
2.机床的控制系统的软件设计；
（三）预期目标：
1.要求有单循环自动工作、单铣头自动循环工作、点动三种工作方式
52反应速度快1843定时准确高范围广1844体系稳定性高1845操控简单易掌握1846可编程掌控器的硬件体系组成部分1947可编程掌控器的软件体系的组成部分195可编程掌控器掌控体系的设计原则1951可靠性原则2052经济性原则2053进步性原则206可编程掌控器系全充白勺设计讨程2061充分了解被控对象特点2062硬件的选择2163指令序列测试217可编程掌控器ee设备二次掌控回路在组合工作母机中的使用2171三面铣组合218可编程掌控器使用技艺在ee掌控出现的问题2281经常性掌控出错2282执行动作出现失误造成指令无法执行2283相应的解决措施22831加强可编程掌控器掌控体系中输入信号的可靠性22832改善可编程掌控器电器掌控体系的预警能力23结语23致谢25参考文献26指导教师意见
三面铣组合机床的电气控制系统设计
年月 日
教研室主任签名：
年月日
学生签名：
年月日
摘要
组合机床（transfer and unit machine）组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。
组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。
关键词:电气控制系统、液压控制系统、三面铣组合机床
1.工件的加工过程及行程开关的安装位置图
2.
液压元件动作表
元件
工序
YV1
YV2
YV3
YV4
YV5
KP1
原位
—
（+）
—
—
—
—
夹紧
+
—
—
—
—
+
快进
（+）
—
+
—
—
+
工进
（+）
—
+
—
+
+
死挡铁停留
（+）
—
+
—
+
+
快退
（+）
—
—
+
—
+பைடு நூலகம்
松开
—
+
—
—
—
—
3.
夹紧过程：
按下按钮SB4检查右1铣头工作是否正常
铣床设计开题报告
铣床设计开题报告铣床设计开题报告引言：铣床是一种常见的机械设备，广泛应用于制造业中。
本开题报告旨在探讨铣床设计的相关问题，包括设计原则、结构特点以及应用领域等。
通过对铣床设计的深入研究，我们可以更好地理解铣床的工作原理和优化设计方法，为制造业提供更高效、精确的加工工具。
一、铣床的工作原理铣床是一种通过旋转刀具在工件上进行切削加工的机床。
其工作原理是将工件固定在工作台上，通过主轴驱动刀具旋转，并在水平和垂直方向上进行移动，以实现对工件的切削加工。
铣床的切削方式可分为平面铣削、立体铣削和曲面铣削等。
二、铣床设计的原则1. 结构合理性：铣床的设计应考虑结构的合理性，包括机床整体结构的稳定性和刚性，以及各部件之间的配合精度。
合理的结构设计能够提高铣床的工作精度和稳定性。
2. 功能完善性：铣床设计应满足不同加工需求，包括切削功能、进给功能和定位功能等。
同时，还应考虑安全性和操作便捷性等因素，以提高工作效率和操作人员的安全性。
3. 制造成本：铣床的设计应考虑制造成本，包括材料成本、加工成本和装配成本等。
通过合理的设计，可以降低制造成本，提高产品竞争力。
三、铣床的结构特点铣床的结构特点主要包括以下几个方面：1. 机床床身：机床床身是铣床的基础部件，承受着整个机床的重量和切削力。
合理的床身结构能够提高机床的刚性和稳定性。
2. 主轴系统：主轴系统是铣床的核心部件，负责驱动刀具旋转。
高精度的主轴系统能够保证切削加工的精度和效率。
3. 进给系统：进给系统是铣床实现工件加工的关键部件，包括进给轴和进给驱动装置等。
稳定的进给系统能够保证工件的加工精度和表面质量。
4. 控制系统：控制系统是铣床的智能化部分，负责控制整个机床的运行和加工过程。
先进的控制系统能够提高铣床的自动化程度和生产效率。
四、铣床的应用领域铣床广泛应用于制造业中的各个领域，包括航空航天、汽车制造、电子设备和模具制造等。
在航空航天领域，铣床用于加工飞机零部件和发动机部件等；在汽车制造领域，铣床用于加工汽车发动机缸体和底盘部件等；在电子设备领域，铣床用于加工电子产品外壳和连接器等；在模具制造领域，铣床用于加工各种模具和模具零部件等。
三面铣组合机床机课程设计
课程设计报告
二级学院：
课程名称：电气控制技术
设计题目：三面铣组合机床机课程设计姓名：
学号：
设计班级：
指导教师：
设计时间：
XXX学院自动化学院课程设计报告书
硬件名称型号参数个数左、右2铣削头电动机JO2-41-4 1440转/分 380V 2
右1，立铣削头电动机JO2-32-4 1430转 / 分 380V 2
液压泵电动机JO2-22-4 1410转 / 分 380V 1
DC24V 5
液压滑台YT4523电磁阀Z 22 DO-25
Z 24 DW-25
压力继电器HLP830380V2
行程开关3SE2230-1U380V2
红绿蓝24V圆形13带指示灯的按钮B16-B11-811
B16-B21-811
1 PLC S7-20040点主机，DC24Ｖ，24点入，16点
继电器输出
行程阀YBLX-7380V1
熔断器RT14380V63A15接触器cjx1380V,9A-475A5
热继电器JR36-2020A690V5
主令开关LS2-3DC220V以下1
变压器380V-24V-220V1
整流器1
灯16W5
I/O分配表
点动工作梯形图
主电路及照明电路
控制电路图控制面板图
备注：本报告书只给定报告内容的样式，学生撰写报告书时依如实际情形内容能够调整栏目大小。
XKA714A三轴数控铣床几何误差补偿技术研究的开题报告
XKA714A三轴数控铣床几何误差补偿技术研究的开题报告一、研究背景数控机床是当前工业生产的重要设备之一，通过计算机控制，能够以高精度、高效率、高稳定性的方式完成各种复杂的机械加工任务。
然而，在数控机床的加工过程中，由于各种原因，机械件会产生一定的形状误差和位置误差，这些误差会对加工精度和加工质量产生一定的影响。
为了解决这一问题，现有的研究已经提出了各种方法，如采用迭代法进行误差补偿、采用设计方案进行结构优化等。
然而，以上方法都不能完全解决数控机床的几何误差问题。
因此，为了提高数控机床的加工精度和质量，需要进一步研究几何误差补偿技术。
二、研究目的本研究旨在设计一种新的几何误差补偿技术，以提高XKA714A数控铣床加工的几何精度和加工质量。
具体研究内容包括：1. 对数控机床的各种几何误差进行系统分析和归纳，并结合XKA714A数控铣床机床的特点，确定其主要几何误差。
2. 设计一种基于误差分析的几何误差补偿算法，通过对计算机控制系统的软件程序进行修改，使其能够根据误差预测模型自动计算并补偿机床的几何误差。
3. 对所开发的几何误差补偿系统进行仿真实验和试验验证，评估其效果和可行性。
三、研究方法1. 理论分析方法。
通过对XKA714A数控铣床的结构、运动控制方式、机床误差源等方面进行综合分析和研究，明确机床的主要几何误差与机床结构、控制方式、运动学参数的关系。
2. 试验研究方法。
通过对机床的实际加工过程进行试验和测试，采集机床的各个关键参数，建立相应的误差模型，并在此基础上开发几何误差补偿算法。
3. 软件编程方法。
利用计算机编程技术，通过对数控机床控制系统软件程序进行修改，实现几何误差补偿算法在机床上的实时运行。
四、研究意义随着制造业的发展，数控机床将扮演越来越重要的角色。
然而，机床的几何误差是影响机床加工精度的主要因素之一。
本研究通过提出一种新的几何误差补偿技术，能够在一定程度上提高数控机床的加工精度和加工质量，具有重要的理论和实践意义。
数控铣床机械本体的设计开题报告
数控铣床机械本体的设计开题报告第一篇：数控铣床机械本体的设计开题报告学院自动化学院本科毕业设计（论文）开题报告题目：数控铣床机械本体的设计专业：自动化（数控技术）班级：学号：学生姓名：指导教师：2011年3月说明1．根据南京工程学院《毕业设计(论文)工作管理规定》，学生必须撰写《毕业设计（论文）开题报告》，由指导教师签署意见、教研室审查，系教学主任批准后实施。
2．开题报告是毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
学生应当在毕业设计（论文）工作前期内完成，开题报告不合格者不得参加答辩。
3．毕业设计开题报告各项内容要实事求是，逐条认真填写。
其中的文字表达要明确、严谨，语言通顺，外来语要同时用原文和中文表达。
第一次出现缩写词，须注出全称。
4．本报告中，由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述，应不少于2000字，没有经过整理归纳，缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合格论。
5．开题报告检查原则上在第2～4周完成，各系完成毕业设计开题检查后，应写一份开题情况总结报告。
本科毕业设计(论文)开题报告第二篇：数控铣床实习报告数控铣床实习报告数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。
普通机床经历了近两百年的历史，随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床—数控机床。
数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。
数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
数控铣床开题报告
数控铣床开题报告数控铣床开题报告一、引言数控铣床是一种先进的机械加工设备，它通过计算机控制，能够实现高精度、高效率的金属加工。
本开题报告将介绍数控铣床的原理、应用领域以及未来发展趋势。
二、数控铣床原理数控铣床是一种通过计算机程序控制的机床。
它通过控制系统接收输入的指令，将其转化为电信号，控制电机的运动，从而实现工件的加工。
数控铣床的主要组成部分包括：机床本体、控制系统、刀具和夹具。
数控铣床的控制系统是整个设备的核心。
它由计算机、数控器和驱动器组成。
计算机负责运行控制程序，数控器接收输入的指令并进行解析，驱动器则负责控制电机的运动。
通过精确的计算和控制，数控铣床能够实现高精度的加工。
三、数控铣床的应用领域数控铣床广泛应用于各个行业的金属加工领域。
它可以加工各种形状的工件，包括平面、曲面和螺旋面等。
数控铣床的应用领域包括但不限于以下几个方面：1. 汽车制造在汽车制造过程中，数控铣床被广泛应用于发动机、底盘和车身等部件的加工。
它能够高效地加工复杂的曲面和孔洞，提高零部件的精度和质量。
2. 航空航天在航空航天领域，数控铣床被用于制造飞机和航天器的各种零部件。
它能够加工出高精度的螺旋桨、机翼和发动机零件，确保飞行器的安全和可靠性。
3. 电子设备在电子设备制造过程中，数控铣床被用于加工各种外壳和连接器等部件。
它能够实现精细的切削和镂空，满足电子设备对精度和外观的要求。
4. 工艺品制作数控铣床还被广泛应用于工艺品的制作领域。
它能够加工出各种复杂的雕刻和浮雕，实现精美的艺术效果。
四、数控铣床的未来发展趋势随着科技的不断进步，数控铣床将会有更加广阔的发展前景。
以下是数控铣床未来发展的几个趋势：1. 自动化程度的提高随着人工智能和机器学习技术的发展，数控铣床将会更加智能化和自动化。
它能够根据工件的形状和材料自动调整切削参数，提高加工效率和精度。
2. 精度和稳定性的提升随着精密制造技术的进步，数控铣床的加工精度将会不断提升。
数控铣床开题报告
数控铣床开题报告引言数控铣床是一种高精度加工设备，广泛应用于工业生产中。
它可以根据预先设计好的程序，自动完成工件的加工任务。
本文将从数控铣床的基本原理、应用场景、发展趋势等方面进行探讨。
数控铣床的基本原理数控铣床的基本原理是通过控制系统，通过电脑指令控制铣床进行工件的加工。
首先，设计师需要绘制工件的CAD图纸，并将其转化为CAM程序。
然后，CAM程序将通过转换软件将其转化为数控铣床可以识别的G代码。
最后，G代码通过控制系统传递给数控铣床，控制铣刀在工件上进行切削。
数控铣床的应用场景数控铣床广泛应用于各个行业的制造业中。
它可以用于加工各种材料，如金属、塑料、木材等，因此在机械、汽车、航空航天、电子等领域都有着重要的地位。
数控铣床具有高精度、高效率、高稳定性等优点，能够满足不同行业对于工件加工的需求。
数控铣床的发展趋势随着科技的不断进步，数控铣床也在不断发展。
以下是数控铣床发展的几个趋势：1. 自动化程度的提高未来数控铣床将更加智能化和自动化。
通过引入机器学习和人工智能技术，数控铣床可以根据工件的特征和需求，自动调整刀具路径和切削参数，提高加工效率和精度。
2. 多轴加工能力的提升数控铣床将会具备更多的轴向运动能力，可以实现更复杂的工件加工。
例如，五轴数控铣床可以在不同的角度和方向上进行切削，实现更加复杂的工艺需求。
3. 高速切削技术的应用随着材料科学的发展，新型材料的出现，数控铣床需要具备更高的切削速度和切削力，以适应新材料的加工需求。
高速切削技术的应用将提高加工效率和质量。
4. 网络化的应用数控铣床将与互联网和传感器技术相结合，实现更高级别的自动化和监控。
通过远程控制和数据分析，可以实现远程监控、故障诊断和优化加工。
总结数控铣床作为一种高精度加工设备，具有广泛的应用前景。
它通过控制系统，自动完成工件的加工任务。
随着科技的进步，数控铣床也在不断发展，未来将更加智能化、自动化，并具备更高的加工能力和效率。
铣床 开题报告
毕业论文请到机械帝国网站下载毕业设计开题报告学生姓名：学号学院、系：机械工程系专业：机械设计制造及其自动化设计题目：典型的几类通用机床的特点研究与展示——铣床、镗床指导教师:2012 年 3 月 6 日毕业设计开题报告1．结合毕业论文情况，根据所查阅的文献资料，撰写2000字左右的文献综述：文献综述一、机床发展的历史机床工具工业是国际公认的基础装备制造业，是战略产业，是国名经济的脊柱产业，建国60年来，在党和国家领导人的关怀下，中国机床工业历经几代人的拼搏，从无到有，从小到大，发生了天翻地覆的变化，如今发展成为产品布局合理，门类齐全，具有较大经济规模和较强技术实力的产业。
中国机床工具行业已开始走出国门与国际市场竞争，在国际上有了举足轻重的话语权和产业地位，正在向世界机床工具制造强国的目标迈进。
机床是一切机械工业的基础装备，被称之为“工作母机”中国机床工具行业一直在当合国家领导人的关怀中不断发展壮大。
如今，中国数控机床的品种已达到2000余中种。
通过突破国外多年的技术封锁，相继开发出具有自主知识产权的各类数控机床，特别是研制出一批国际上首台重型数控机床，满足了国家重点工程的需要。
一是成功研发了一大批多种类型，多种规格多坐标，智能，带刀库，带A,B轴五轴联动的立式，卧式复合机床。
二是成功研发了一大批大规格，大尺寸，大吨位多品种的重型，超重型机床，其中许多是世界首台最大规格的数控机床。
三是研发成功一大批高精，高速，高效的各类机床。
四是功能部件，数控系统，刃量具等方面产品研发。
二、发展现状东欧这些国家的机床生产品种不全，配套件缺乏，而中国机床工业经过这么多年的发展，已具备相当规模，产品门类齐全，数控机床的品种从几百种发展到近俩千种，全行业开发出一批市场急需的新产品，填补了国内空白。
一批高精，高速，高效，一批多坐标，复合，智能型的数控机床新产品满足了国家重点用户需求。
面前中国机床工业正在通过调整产业结构，产品结构，提高自主创新能力。
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（学生填表）
学院：机电工程学院2014年4月8日
课题名称
专用三面铣床设计
学生姓名
×××
专业班级
机制105
课题类型
工程设计
指导教师
××
职称
副教授
课题来源
生产
1、设计（或研究）的依据与意义
组合机床是根据工件加工需要，以大量系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或数种工件按预先确定的工序进行加工的高效专用机床。组合机床能够对工件进行多刀、多轴、多面、多工位同时加工，可完成钻孔、扩孔、镗孔、攻螺纹、铣削、车孔端面等工序。
现在，中国组合机床的相关技术发展迅速，作为机械行业人，我们肩负着更重要的机械行业更快发展的历史使命，坚持自主创新，努力研发，以更快的速度赶超国外，打破国外对一些机床技术的垄断。
3.课题设计（或研究）的内容
（1）通过调查研究确定总体方案，写开题报告；
（2）通过分析计算，确定加工工件工艺，加工方案，机床结构方案，机床主轴箱的设计以及主要零件图的设计。
在我国，组合机床发展已有28年的历史，其科研和生产都具有相当的基础，应用也已深入到很多行业。是当前机械制造业实现产品更新，进行技术改造，提高生产效率和高速发展必不可少的设备之一。
从2002年年底第21届日本国际机床博览会上获悉，在来自世界10多个国家和地区的500多家机床制造商和团体展示的最先进机床设备中，超高速和超高精度加工技术装备与复合、多功能、多轴化控制设备等深受欢迎。该届博览会上展出的加工中心，主轴转速10000～20000r/min，最高进给速度可达20～60m/min；复合、多功能、多轴化控制装备的前景亦被看好。在零部件一体化程度不断提高、数量减少的同时，加工的形状却日益复杂。
我国组合机床及其组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后，国内所需的一些高水平组合机床几乎都从国外进口。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件（近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额），完成钻孔、扩孔、铰孔，加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等。随着技术的不断进步，一种新型的组合机床——柔性组合机床越来越受到人们的青睐，它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具的自动
纵观世界四大博览会的概况我国组合机床装备的发展程度与先进技术还有相当大的差距，因此我国组合机床需要继续发展和提高组合机床自动线水平，这是我国当前机械加工行业的一项艰巨任务。在发展的同时还需进一步发展不同程度的低，中，高档机机电一体化类产品，这有助于满足不同生产规模，大中小不同技术水平的企业的要求。这对我国加工制造业提高加工精度，加工效率，自动化程度和综合制造技术水平都有着非常深远和有利的长远趋势。
随着组合机床技术的发展，其工艺范围日益扩大，如焊接、热处理、自动测量和自动装配、清洗等非切削工序。组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动，以简化结构、缩短生产节拍；采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统，以提高工艺可调性；以及纳入柔性制造系统等。
三面铣组合机床主要由底座、床身、铣削动力头、机械动力滑台、工件松紧油缸等组成。机床底座上安放有床身，床身上一头安装有动力滑台，工件及夹紧装置放于滑台上。床身的两边各安装有一台铣销头，上方有立铣头，这样就可以对工件三面同是进行铣削加工。
报告；
第7-9周绘结构草图及相关方案的确定计算及总体结构图设计；
第10-11周校核装配草图及零件草图；
第12-13周完成图纸设计；
第14-15周编写、打印说明书；
第1 6周指导教师及评阅教师审阅；
第1 7周毕业答辩。
指导教师意见
指导教师签字：年月日
教研室意见
教研室主任签字：年月日
（3）撰写说明书不少于12000字；
（4）翻译一篇不少于10000个英文字符的外文资料。
4.设计（料并确定总体机构方案；
(3)通过计算确定各零部件的具体参数；
(4)画出零件图及装配图，撰写说明书。
5.实施计划
第5-6周收集资料，调研，拟定方案，翻译相关外文资料，写出开题
本次毕业设计的专用三面铣床设计是在传统铣床的基础上改造的可以同时加工铣削工件的三个面，相比较与传统的铣床会加快高效工件完成的效率。
2.国内外同类设计（或同类研究）的概况综述
相对于国内来说，国外组合机床要发展的更早更迅速，最早的组合机床是1911年在美国制成的，用于加工汽车零件。初期，各机床制造厂都有各自的通用部件标准。为了进步不同制造厂的通用部件的互换性，便于用户使用和维修，1953年美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商，确定了组合机床通用部件标准化的原则，即严格规定各部件间的联系尺寸，但对部件结构未作规定。
而铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。由于专用铣床是多刀断续切削，因此专用铣床的生产率更高。
二十世纪70年代以来，随着可转位刀具、密齿铣刀、镗孔尺寸自动检测和刀具自动补偿技术的发展，组合机床的加工精度也有所进步。铣削平面的平面度可达0.05mm／1000mm，表面粗糙度可低达2.5～0.63μm；镗孔精度可达IT7～6级，孔距精度可达0.03～0.02μm。