联合收割机检修工作的指导意见

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水稻联合收割机的使用、调整和保养

水稻联合收割机的使用、调整和保养水稻联合收割机的使用、调整和保养摘要：联合收割机操作人员必须仔细阅读《使用说明书》，并严格按说明书内容和要求进行磨合、使用、保养和保管。

关健词：水稻联合收割机使用保养一、正确操作使用的注意事项1、要经常查看发动机的机油及冷却水是否缺少，最好添加同一牌号机油，冷却水应添加软水。

在出车前检查有无漏油、漏水等情况。

各紧固件有无松动现象。

2、作业前正确开好割道。

沿田块一边先割出一行，然后，采用二到三次倒车前进直线斜割的办法，开出田角割道后，再转弯直线收割。

收割时尽量走直线，避免边收割边转弯，压倒水稻，造成谷粒损失。

地块四周尽量采用人工收割。

尽量避免转向时收割（尤其是半喂入式机型），因为收割的作物茎秆有可能会长短不一，影响输送和脱粒。

3、在收割作业时，要做到“一闻、二看、三听”。

闻有无传动带烧焦味；查看仪表盘上的机油压力指示灯、充电指示灯及各种报警灯是否点亮，查看水温、转速是否正常，有无堵塞，排草是否畅通；听有无异常的响声，如撞击声、链条或传动带的跳动声、主滚筒内异响以及报警喇叭声等。

若出现上述问题，应及时停下来，查明原因并排除。

4、收割机作业中，应采用中、大油门工作，合理掌握速度。

收割机作业速度直接关系到作业效率和质量，不但可提高作业效率，还可防止收割机堵塞。

当收割机到田头或离开割区转移时，应继续保持中大油门，运转30秒左右，以确保机器内水稻脱粒清选干净，减少谷粒损失。

5、先动后走。

收割机作业时，要先结合工作离合器，使割台切割器、输送装置、脱粒、清选等工作部件先运转，达到一定的工作转速，再驾驶收割机行走收割作业，这样可以防止切割器被稻茎杆咬住，减少谷粒损失。

6、收割在作业中途尽量减少停机，遇故障停机时，应及时切断收割机动力，减少收割机造成的谷物损失。

7、收割作物湿度过大时不宜收割，一定要遇湿等干。

早晨露水大，水稻潮湿，一般要等到上午9时左右，露水干了，再驾驶收割机收割，这样可提高作业效率，还可避免收割机工作部件堵塞和减少稻谷的损失。

联合收割机的维护与常见故障排除

现代农业装备
ＭｏＮ￣ｍＡｇｉｕｔ６ｄｒｃｌｕｒｔＥｑⅢ哪ｎｓｔ
张声荣
（广东省韶关市第二拖拉机厂）
一
、
收割机的保养与维护
２检查易损件是否需要调整和更换。）
联合收割机除在每天工作前作好保养外，经过一个季节的
花生收获机结构简单、体积小巧，故障率低，可靠性好，
基础。据计算，一个正常劳动者每天工作８，可以收花生ｈ
０７。而借助畜力或简单的机力，每天可收２亩。要是．亩～３能提高花生收获的机械化程度就解决农民朋友的大问题了。
油机。③每季更换一次柴油机机油，清洗油底、油滤芯。④ 每年清洗一次变速箱体，并更换齿轮油（８１号双曲线齿轮油５
ｋ） ⑤ 润滑油应放在干净的容器内，并防止灰尘入内，油枪ｇ。等加油器械要保持洁净。 ⑥ 注油前必须擦净加油口盖及其周围的地方。 ⑦ 勤润滑，尽量缩短润滑周期。 ⑧ 所有装在外部
对各种类型的土壤适应性强。同时花生收获机价格低廉，调整使用方便，大大降低了花生生产中人力和物力的消耗，
减轻了劳动强度。目
５／＂
轮与轴松动。排除方法：调整链条张紧度；更换链轮；重新装配链轮或更换平键。３常断链条或链条锁片常脱落．主要原因：链条质量差；工作运转不正常、有冲击负荷；

联合收割机作业前的检修与试运转

，
送带上拨齿的铆合有无松脱并予铆牢和补缺链
，
器间隙是否符合要求
否重合
0 5
．
；
动刀片与护刃器中心线是
0 15
．
条的紧度
：
当链条
一
边处于拉紧状态时在另
，
一
边
。
。
当刀片厚度磨损到
4
m
m
，
齿高不足
中部用手上下拉动活动量应为
油表、水温表及机油压力表等，其作用是鉴测和
指示各有关部分的性能和状态，为正确使用和
机空转中，要仔细倾听有无异响，观察各仪表指示是否正常，是否存在 “ 三漏 ” 现象。若有不正常现象，应查明原因并
。
润滑油和水再次检查有无
，，，
具
、
生撞击和挂擦则为正常
最好用锤子轻击轴头
，
备件遗留在工作部件上
然后挂空挡分离工作离
科技之窗・科普推广 ■
合器，启动发动机，先怠速运转５ｍｉｎ，然后逐渐加大油门至额定转速。在发动联合收割机的电气仪表主要有电流表、燃
，
二 1
、
、
试运转
更换轴承；若径向和轴向间隙不大可放松传动带
发动机空转
．
-
或传动链的张紧装置以减小转动摩擦阻力转动

小麦联合收割机检查维修与常见故障排除

小麦联合收割机检查维修与常见故障排除摘要：在国家农业机械购置补贴政策的拉动下及生产厂家技术的成熟等因素的作用下，小麦种植已经基本实现全程机械化。

统计表明小麦联合收割机的保有量已经趋于饱和，提高收获质量、减少机收损失，确保颗粒归仓，是赢得市场创造良好经济效益的关键所在，熟练掌握小麦联合收割机的检查维修、常见故障排除办法成了收割机驾驶操作人员的必备常识。

关键词：小麦联合收割机；检查维修；故障排除ABSTRACT: Under the influence of the National Subsidy Policy forthe purchase of agricultural machinery and the mature technology ofthe producers, the wheat planting has basically realized the whole mechanization. Statistics show that the quantity of wheat combine harvester has been saturated, improving the harvest quality, reducing the loss of machine harvest, and ensuring the return of grains to the warehouse are the key to win the market and create good economic benefits, proficiency in Wheat Combine Harvester Inspection and maintenance, common trouble shooting method has become the harvester operators of the necessary knowledge.Keywords: Wheat Combine Harvester; Inspection and maintenance; troubleshooting这些年来，小麦种植在国家农业机械购置补贴政策的拉动下以及土地规模化流转、农产品价格、人工工资增长、种地人员结构、生产厂家技术的成熟等因素的作用下，基本实现全程机械化，小麦联合收割机在收获环节的中作用愈加显现。

全喂入式联合收割机割台的检修

使喂入搅龙升起或降落，从而达到需要的搅龙叶片和地板之间的间隙量。最后必须完成下列工作： ①检查喂人搅龙和割台底板母线平行度，使沿割台全长间隙分布一致。②检查伸缩指伸缩情况，测量间隙是否合适（一般为１０～１５ｍｍ）。③检查并调整喂入搅龙链条的张紧度。④ 拧紧两侧壁上的所有螺母。（２）规定间隙。对一般作物调整间隙为１５～２０ｍｍ；对矮稀作物调整间隙为１０～１５ｍｍ；对高而密的作物调整间隙为２０— ３０ｍｍ。４．拨禾轮高度的调整拨禾轮安装的正确高度，是使弹齿轴或压板作用到稻麦棵穗头以下的部位，也就是切割线上方２／３处。拨禾轮安装高度过高，稻麦被割后，过早脱离了拨禾轮的推送作用，倒在割台前方，不能及时被搅龙抓去而形成有卡滞现象。堆积，另外，弹齿轴或压板作用到穗头上，会造成穗头脱（４）调整切割器刀杆前后间隙。刀杆在护刃器导粒，增大割台损失。拨禾轮过低，弹齿轴或压板作用到槽内，前后间隙过大，会造成割刀振动，过小会引起割刀割下作物的重心点以下时，会使割下的作物倒向割台前卡滞。这一间隙在带有摩擦片的护刃器上可以调整。方，不仅失去了拨禾轮的作用，还会增大割台损失；弹齿在动刀片和定刀片中心线重合时，旋松装有摩擦片的护轴或压板作用到割下作物的重心点以上时，则容易出现刃器螺母，将摩擦片前后轻轻移动，直到合适后再将螺割下的作物缠绕拨禾轮的现象。拨禾轮高度的调整方母拧紧。法通常有：机械调整法和液压调整法。２．调整动刀片与定刀片 “ 对中” （或重合度调整）（１）机械调整法。拨禾轮高度调节是靠改变拨禾切割器的动刀片与定刀片不 “ 对中” ，即动刀片处轮升降调节螺栓的高低位置来实现的。调整时，拧下拨于极限位置时，动刀片的中心线与定刀片的中心线不重禾轮臂和拨禾轮支架连接螺栓，上下移动拨禾轮臂，调合，处于切割器动刀片尖部的作物就很难被割断，从而至合适的高度后再拧紧螺栓。调整时应注意保证左右造成割刀堵塞。驱动装置为曲柄连杆机构的，通过改变高度一致。连杆长度进行调整；采用摆杆机构的，通过改变摆杆前（２）液压调整法。拨禾轮高度由驾驶室拨禾轮液支座球面轴承的位置进行调整；采用行星齿轮传动机构压升降手柄来操纵实现，将拨禾轮放到最低位置和最后的，用微调螺钉做微量调整。位置时，弹齿距喂人搅龙以及距护刃器的最小距离均不动刀片与定刀片 “ 对中” 的标准值：小于２０ｍｍ。（１）当联合收割机工作幅宽 ≤２ｍ时，切割器对中（０２）

提高水稻联合收割机作业效率、质量的措施及维护保养技术

近年来，随着农业机械化的快速发展，农业机械在农业生产中的应用越来越广泛，替代作用也越来越明显，进一步促进了现代农业的发展，为农业现代化的实现打下了基础。

在水稻生产过程中，水稻联合收割机以远高于常人手工劳作的生产效率和作业质量而受到了人们的青睐，已经成为水稻收获中的重要工具与手段，而且，使用水稻联合收割机进行水稻收获的作业成本远低于人工收割的劳动力成本。

水稻联合收割机的广泛应用，不仅促进了水稻增产，还极大地改善了稻农的劳动条件，提高了他们的经济收益。

不断提高水稻联合收割机的生产效率和作业质量，不仅关系到农业经济效益，也会影响到农业机械化的未来发展和信誉，对农业的增产增收及农户使用农业机械的积极性同样会产生直接的影响。

但在水稻联合收割机的应用过程中，还存在一些问题，如因驾驶员操作不当导致联合收割机出现故障，联合收割机的作业效率低、质量较差等。

这些问题的存在对水稻联合收割机的进一步推广与应用产生了比较大的影响。

本文就提高水稻联合收割机作业效率、质量的措施及维护保养技术进行了分析，希望可以为水稻联合收割机的使用与保养提供帮助。

一、提高水稻联合收割机作业效率和质量的措施1、对联合收割机驾驶人员进行技术培训各地农机管理部门要针对当地联合收割机的使用情况，进一步加大相关操作技术的培训力度。

首先要对当地联合收割机操作人员的专业技术素质进行一次全面调研，对于联合收割机操作技术水平较低的驾驶员，尤其是新加入的人员进行业务技术培训。

每年在进入水稻收获期之前，都应有计划地组织一次水稻联合收割机实际应用技术培训班。

培训的内容应包括联合收割机的安全管理、维护保养及操作新技术等。

培训结束后，要对参加培训的驾驶员进行考核，给合格者颁发联合收割机操作证书，作为上岗的资格证。

对于考核不合格的人员，不予发放证书，规定未取得证书的人员不得操作联合收割机进行水稻收获作业。

通过全方位的技术培训，不仅使联合收割机驾驶人员的理论水平和实际操作技能得到显著提高，还有利于促进收割机作业效率和作业质量的提高，对进一步促进农业机械化的发展同样具有重要的意义。

玉米联合收割机发展中存在的问题与建议

玉米联合收割机发展中存在的问题与建议1. 引言1.1 背景介绍玉米联合收割机是农业生产中常用的机械化设备，可以将成熟的玉米收割、打捆、脱粒等工作一次完成，极大地提高了农民的收割效率。

随着农业现代化进程的加快，玉米联合收割机也在不断发展和完善。

在发展的过程中，仍然存在着一些问题需要加以解决。

现有的玉米联合收割机技术设备相对滞后，难以适应新农业生产需求。

现代农业对设备功能和效率有着更高的要求，而一些现有的收割机在性能和功能上已经无法满足农民的需要。

玉米联合收割机的维护保养问题也比较突出，部分农民由于技术水平有限，对机器的维护保养不够及时和有效，导致机器频繁出现故障，影响了正常的使用。

缺乏标准化管理也是制约玉米联合收割机发展的一个重要问题。

由于没有统一的管理标准和规范，导致产品质量参差不齐，影响了整个行业的健康发展。

现阶段玉米联合收割机发展中存在的问题不容忽视，需要各方共同努力加以解决。

接下来将从技术设备升级、维护保养改进和建立标准化管理等方面提出具体的建议，以期促进玉米联合收割机的持续发展和进步。

1.2 问题引出玉米作为我国重要的粮食作物之一，其联合收割机在农业生产中扮演着重要的角色。

目前我国玉米联合收割机在发展过程中仍然存在着一些问题，影响着其效率和质量。

现有玉米联合收割机技术设备滞后，难以适应现代农业生产的需求；维护保养困难，给农民使用带来了一定的困扰；缺乏标准化管理也是一个不容忽视的问题。

针对这些问题，有必要对现有玉米联合收割机进行改进和优化，以提高其工作效率和质量。

在本文接下来的内容中，将重点探讨现有玉米联合收割机存在的问题，并提出相应的建议和改进措施。

通过对现有问题的分析和思考，希望可以为我国玉米联合收割机的未来发展提供一些建议和方向。

2. 正文2.1 现有玉米联合收割机存在的问题一、技术设备滞后目前，我国玉米联合收割机的技术设备相对滞后，主要表现在以下几个方面：1. 动力系统较弱：部分玉米联合收割机动力不足，无法满足高强度作业的需求，导致作业效率低下。

联合收割机的维护与检修

是对联合收割机的冷却系统进行重点检修：出跨区作业，外由于受条件限制，箱温度过高问题经常困扰机手。以，水所要对水箱进行彻底清理，并清除冷却系统的水垢，使冷却系
统水循环良好．．
１要有预见。殊情况要特殊处理．２特
检查输送带是否跑偏：启动发动机，逐渐加大油ｆ空转２ｑ，～３ｉ．ａｒｎ检查各运转部件运转是否正常，有无异响、动等现抖象．如有应查找原因并排除。２２联合收割机的调整．
多。至引发严重的机械和人身事故。甚因此，合收割机的联
应校正、修复；查刀片间隙是否符合规定要求；动发动检启机．降割台，查割台升降是否灵活；升检检查各油管接头及
拄塞有无渗漏液压油现象，有应及时排除；查主离合如检
器、行走离合器操纵杆（踏板）自由行程是否符合要求；或的
联合收割机工作场所在野外，工作环境非常恶劣。其工
器总成螺栓以及各传动轴上的紧固件等；检查分禾轮、禾拨
作中．由于震动、件间相互摩擦，其是泥水的侵袭等因零尤素的影响，可避免地要造成各部件的联结松动、不零件磨损
程中要按其结构和构造进行逐一检查，对要更换的、养保

联合收割机的调整及检修要点

联合收割机的调整及检修要点作者：李玉国来源：《农民致富之友》2017年第19期为使联合收割机在使用过程中传动稳定、工作可靠，详细论述了联合收割机行走无级变速器V带及HST驱动皮带张紧度的调整及检修。

1.行走无级变速器V带张紧度的调整行走无级变速器是靠液压油的油压来控制其工作的，若油压不足，如漏泄，则油缸驱动变速器皮带轮的压力不足，造成V带打滑，使传动力矩不足，导致联合收割机行走困难。

1.1行走无级变速器V带张紧度的调整V带张紧的调整方法是：（1）先通过操纵手柄将动轮组合置于中间位置。

（2）松开螺栓和螺母，调整调节螺杆，使调节架焊合上下移动，从而带动螺栓沿转壁长孔上下移动，直到达到要求为止。

调整好后，将螺栓固定紧。

1.2注意事项1.2.1行走无级变速器V带张紧度调整过程，应不断转动无级变速轮，使胶带能尽快滚人轮槽工作直径部位中，严禁调紧超限度，否则有可能使变速箱输入轴变形或折断，造成输入带碰撞离合器壳。

（1）收割机启动前，要检查无级变速皮带的张紧度并及时调整。

一般情况下，早晨和夜间温度低，无级变速皮带可以调得略紧些。

（2）调整无级变速时，最好在中速的位置上进行调整，每次的调整量不宜过大，应一边调整一边旋转变速皮带轮（发动机减压，变速箱空格），以防夹伤皮带。

（3）拆装无级变速轮时，应注意定轮和动轮轮毂原装位置记号“O”（无记号时，应重新做记号），严禁错位，否则将影响带轮的平衡。

动盘和定盘最好成组更换，不能成组更换时，装后应做动平衡。

（4）通过改变转臂与收割机机体侧臂的左右连接位置，调整变速皮带的传动面，使其在一个平面内。

1.2.2行走无级变速器V带张紧度的检查两根无级变速器V带张紧度应适度，一般检查用125 N的压力压任意一根带的中部，而胶带应压下16～24 mm。

如果胶带张紧度不符合要求应及时调整。

2.HST驱动皮带张紧度的调整及检查主变速器一般为静液压传动变速器，又称为HST，是一种液力驱动无级变速器，当主变速手柄前推时，油泵的转速升高，输出流量增加，则液压马达就会产生更大扭矩，驱动副变速器高速转动，使联合收割机加速行驶。

收割机常见故障及维修方法详解

收割机常见故障及维修方法详解每到水稻收割时期，如何确保联合收割机有一个最佳的收割状态，是农机手最为关心的事情。

收割机结构复杂，作业中无论哪一个工作系统出现问题，都会误时误工，还会造成粮食浪费。

因此，机手们除及早做好收获机械的试机、检修和保养之外，还应掌握实际操作中的故障排除技术，这样才能有效提高收割机的经济效益。

切割器刀片损坏：主要是在切割过程中切割器碰到了石块、树根等硬物；护刃器松动或变形，使定刀片高低不一致；刀片铆钉松动，切割时相互碰撞等原因所致。

为预防刀片损坏，操作时应注意避开切割器前面的障碍物；保养联合收割机时，注意正确安装切割器。

刀杆折断：产生刀杆折断的原因，除割刀运动阻力太大外，主要是割刀驱动机构的安装位置不正确。

为预防刀杆折断，应正确调整切割器，使割刀运动阻力减小，同时调整割刀驱动机构安装位置，以达到装配要求。

割台推运器打滑：推运器打滑的主要原因是推运器的螺旋叶片与割台底板的间隙过大。

为预防此故障的发生，应根据作物的稀密、高矮等不同情况，正确调整好螺旋叶片与割台厢板的间隙。

当收割低矮作物时，可将间隙调小至１０毫米左右。

当螺旋叶片边缘磨光时，可用键刀在叶片边缘上制出小齿，恢复和增加推送能力。

滚筒堵塞：引起滚筒堵塞的原因很多，如滚筒间隙过小；发动机马力不足，传动带打滑，使滚筒转速不够；逐镐轮和逐镐器转速不够，茎秆排出不畅；作物太湿、太密；韧性杂草过多，收割机行走速度过快等。

为了预防滚筒堵塞，在收割多草潮湿作物时，应适量增大滚筒与凹板的间隙；当听到滚筒转速下降音时，应降低机车前进速度或暂时停止前进；调整传动带的紧度；正确调整滚筒的转速和逐镐器木轴承的间隙。

链条断裂：链条断裂的原因也很多，如传动回路中的各链轮不在同一转动平面内；传动轴弯曲；链条严重磨损后继续使用；链条松紧度不合适；链轮磨损超过允许限度；套筒滚子链开口销磨断脱落，或接头卡子开口方向装反；钩形链磨损严重或装反等，都会造成链条掉链、断裂和脱开。

联合收割机发动机常见故障诊断与排除

联合收割机发动机常见故障诊断与排除1 发动机工作粗暴联合收割机收割作业时，发动机运转不稳，出现异常振动，并排黑烟，低速时出现敲击声，急加速时敲击声加剧，高速时敲击声减弱或消失，这种现象称之为发动机工作粗暴。

故障原因及排除方法如下：（1）柴油标号不高。

收割机一直状况良好，使用新加注的柴油后出现爆震的声音，说明加注的柴油质量不高。

柴油的质量不高，其发火性不良，会使燃烧发火的时机延迟，导致发动机爆震。

低质量的柴油是发动机爆震的根源，会损坏发动机。

因此，应使用质量高的柴油。

排除方法：使用高标号的柴油。

发动机在使用中，为延长发动机的使用寿命，应尽量使用10号或20号的轻柴油，不要使用小厂土法炼制的劣质油。

（2）空气滤清器堵塞。

油料燃烧时需要空气，尤其是发动机吸入的空气，不仅用于燃烧，同时发动机利用压缩空气时产生的高温使油料发火作功。

因此，吸入空气数量不足会有双重的不良影响。

发动机素以热效率高而著称，如果排黑烟，不仅降低了发动机的热效率（降低了功率），而且会增加油耗，同时增加了排气污染。

造成进气量不足的主要原因是空气滤清器脏污堵塞所致。

进入发动机的空气必须首先经过空气滤清器过滤后，才能进入汽缸。

取下空气滤清器的滤芯，查听发动机敲击有何变化。

若敲击声减弱或消失，说明空气滤清器过脏，进气不足，汽缸压力下降，引起着火后燃期延长，导致发动机排黑烟，发出爆震声。

排除方法：清理或更换空气滤清器的滤芯。

常用的滤芯都是纸质的，需要定期清理或更换，否则滤芯堵塞会影响空气的过滤，使进气量下降。

在收割机收割作业时，空气滤清器的滤芯很容易脏污，应缩短清扫和更换滤芯的间隔时间。

（3）供油时间过早。

发动机是靠压燃着火工作的，供油时间过早，汽缸内的气体温度还未上升就开始喷射燃油，会降低燃油的着火性，引起发动机爆震。

排除方法：适当减小供油提前角，观察发动机运转时的排烟和敲击声的变化。

若排烟和敲击声减小或消失，则说明供油时间过早，应减小供油提前角。

联合收割机维护保养要点

一
、
要求，及时添加。三、班次维护保养１．每个班次作业结束之后，应对机器进行一次全面彻底清洗，将粘在机器各处的颖壳、碎草、泥土和脏污用水清洗掉，如切割器上的残草，割刀驱动偏心轮轴的缠草，散热器上的尘埃，筛面上的残余，滚筒凹板两侧壁间隙中的残茎秆，驱动轮、支重轮及轴附着的泥土等均应完全清除。同时要注意不要将水溅到电器部件上，防止电器受潮影响正常工作。清洗完成后要用干布擦拭干净。２．清除机内外各处的草屑、断秆、籽粒、尘土、油污等，保证机组各处清洁。清扫时可用压缩机或手提风机吹净谷粒，否则很容易引来老鼠咬破电线。３．将缠绕在各转动轴与机架的杂草、泥土、泥沙等彻底清除，以减少机器工作时阻力。４．用水对散热水箱进行清洗，疏通各散热片之间空隙，确保散热通风良好。四、长期停放保养１．机器长期停放保管应按使用时间多少进行相应的保养，在检查中发现有磨损的零件和故障的部位，要及时修复，做到不使机器带病长期停放。２．机器脱漆的部位应重新涂漆，各连接摩擦部位转动部分，要加注机油、或黄油，防止生锈。３．链条拆下用汽油、柴油等清洗，涂上机油或黄油并作上标记放在通风干燥处存放。

玉米联合收割机发展中存在的问题与建议

玉米联合收割机发展中存在的问题与建议玉米联合收割机是农业机械中的重要设备，它的出现极大地提高了玉米收割的效率和质量。

随着农业现代化的不断推进，玉米联合收割机也面临着一些问题和挑战。

本文将从技术、市场、环境和管理等方面来探讨玉米联合收割机发展中存在的问题，并提出相应的建议。

一、技术方面1. 精准度不高目前市面上的玉米联合收割机，在作业过程中精准度不高，容易造成收割损失和残茎率较高的问题。

建议：研发新型玉米联合收割机，加强收割部件的设计和调整，提高玉米损失率和残茎率。

采用先进的传感器技术和智能化系统，实现更加精准的收割操作。

2. 能耗高目前一些老旧的玉米联合收割机在作业过程中能耗较高，耗油量大，不环保。

建议：加强研发力度，提高玉米联合收割机的能效比，减少能源消耗。

推广使用新型环保型玉米联合收割机，减少对环境的影响。

3. 服务和维护不便一些地方的玉米联合收割机维修难度大，维护成本高，给使用者带来了诸多不便。

建议：加强售后服务体系建设，提供及时的维护和保养服务。

开展技术培训，提升使用者的维修技能，降低维护成本。

二、市场方面1. 品牌同质化严重目前市面上的玉米联合收割机品牌同质化现象严重，产品差异化不明显。

建议：农机企业要加大技术研发投入，提升产品的核心竞争力，做出自己的特色和优势。

加强品牌推广和营销，提高产品的知名度和美誉度。

2. 产品结构老化一些地方的玉米联合收割机产品结构老化，功能单一，无法满足现代农业的需求。

建议：增加新产品开发的力度，推出更加智能化、多功能化的玉米联合收割机，提高适应市场需求的能力。

三、环境方面1. 机械尾气排放问题一些老旧的玉米联合收割机排放尾气较大，对环境造成了一定的污染。

四、管理方面1. 缺乏统一规范对于玉米联合收割机的使用和管理缺乏统一的标准和规范，存在一定的混乱现象。

建议：相关政府部门和农机维修企业要建立起统一规范的管理体系，制定和实施相关的标准和规定。

2. 安全隐患大一些使用者在使用玉米联合收割机时安全意识淡薄，容易发生操作失误和事故。

农业机械使用注意事项及维修建议

农业机械使用注意事项及维修建议随着农业现代化的发展，农业机械逐渐成为农民生产劳动中不可或缺的工具。

合理使用农业机械不仅可以提高农业生产效率，还能减轻农民的劳动强度。

然而，农业机械的不当操作和维护不仅会降低其使用寿命，还可能导致事故发生。

因此，农民在使用农业机械时，应当注意以下几个方面的问题，并且在需要时进行维修。

一、安全操作1.佩戴防护装备：在操作农业机械时，农民应当佩戴符合安全要求的防护装备，例如：安全帽、防护眼镜、耳塞等，以保护自身的安全。

2.熟悉说明书：在操作新型农业机械之前，务必熟悉并理解相应的使用说明书，了解机械的使用方法、注意事项和安全警示。

3.维护良好工作区域：在使用农业机械时，必须确保工作区域干净整洁，没有杂物和危险物品，以免发生意外事故。

4.严格遵守操作规程：在操作农业机械时，严格按照操作规程进行，不随意修改或忽略操作步骤，确保操作的安全和正确性。

5.维护机器稳定：在工作过程中，要保持农业机械的稳定，特别是在坡地和不平地形上操作时，要特别小心，并采取相应的安全措施。

二、机械维护1.定期清洁：农业机械在使用后，应及时进行清洁，避免污物积聚影响机器正常工作。

同时，应注意保护机械表面，防止生锈和腐蚀。

2.正确储存：在季节性不使用农业机械时，应妥善存放。

首先，应将机器彻底清理干净，并保持干燥。

其次，按照操作说明书的要求，进行适当的防护措施。

3.定期保养：根据农业机械的使用频率和工作条件，制定相应的保养计划，并按计划定期进行保养。

包括更换润滑油、检查和紧固螺母等。

4.注意磨损部件：定期检查和更换农业机械的磨损部件，例如：刀片、皮带、链条等。

及时更换磨损的零部件，可以延长机械的使用寿命。

5.寻求维修专业帮助：当遇到一些高技术要求的维修问题时，农民应及时寻求专业技术人员的帮助，并请相关人员进行检修和维护。

三、常见农机故障及处理建议1.发动机无法启动：首先检查供油和供电系统是否正常，如正常，则可能是由于点火系统故障。

联合收割机的使用要点与维修保养

和保养收割机，能在农忙季节大大降低机械故障率，刀吃泥，因而加速刀口磨损和损坏；留茬高度一般不使收割机的使用效率显著提高。下面谈谈联合收割机超过１ｃ５ｍ为好。
的使用要点和维修保养。
一
４作业行走方法的正确选择收割机作业时的行走．方法有３：种一是顺时针向心回转法；二是反时针向
４燃油箱内加满油以防止产生水锈。．
５电瓶应经常充电夏季为每２．个月、冬季为每３
击，影响切割质量，应及时更换。割脱机构有部分轴个月充电１次。另外，长期存放应将电瓶负极（）与一承组比较难拆装，所以在停耕保养期间应注意检查，机器分离或拆除。有异常情况的予以更换，以免损坏而耽误农时。
用８０小时，但由于履带价格较高，一般都是坏了才０
更换，平时使用中应多注意防护。
３传动皮带的保养取下所有的传动皮带，检查有．
没有因为使用时间长久而发生打滑、烧伤或老化、破
２割脱部分谷粒竖直输送螺旋杆使用期限为损等情况，如果有的话，应该更换。对于还可以继续．
四、强化班保养六、长期存放保养
１在以下部位注油或涂ｌ黄油以防止生锈割取部．赫
每班保养是保持机器良好技术状态的基础，保养所有链条及割刀；脱粒部链条；择板拉线裸露部；选
中除清洁、润滑、添加和坚固外，及时检查能发现小各种压杆的支撑部；各皮带张紧螺杆等。
１清扫所有部位的泥土和杂草打开机器各部位的．

检修农机具的若干安全要点

机务园地平安农机
张广成王跃锋
（１）在大型联合收割机内部检修。有人进人大型联火，悬挂机具落地后再进行检修，以防悬挂机具突然落下或转动而伤人。
（７）安装较大较重零部件。安装较大较重的零部件
合收割机内部检修时，外面须有人看护，不许旁人随意转动任何部件或启动发动机，以防检修人员受到伤害。
的动力切断，谨防意外伤人。
作者简介：吉林省大安市龙沼镇农科站１３１３１ｌ
（２）进行棚室地块耕作前，菜农朋友应仔细检查微
耕机的燃油、机油状况，若油量少，应及时添加。此外，还
２０１３年第３期
（３）进行棚室地块耕作时，不要有妨
碍安全操作的动作，如乱挂挡等。同时，严禁酒后上机操作，以免发生危险。（４）在耕作过程中，若要进行倒退移动时，必须挂低
挡，用小油门，在控制好离合器的同时，要确保自己身后
时，建议菜农朋友提前观察耕作地块的
霸国＠ｉ
冯国明
受棚室内空间限制，在进行棚室地块的耕作时，宜
选用操作灵便的微耕机。而对于微耕机的安全操作，给大
家提几个醒：
现场情况，做到心中有数。
他物体伸进传动部位；严禁在机器运行中摘挂胶带、调整胶带或从胶带上跨越；摘挂胶带时也不能用手拉拽，以防卷入胶带轮夹伤手指。（６）维修悬挂机具。检修悬挂机具时，发动机要熄

农机秋季检修方案

农机秋季检修方案秋季是农机使用节气之一，也是农机检修的重要时期。

及时对农机进行检修，可以保证农机设备能够在接下来的作业中正常工作，提高生产效益。

那么，如何进行农机秋季检修呢？以下是一份农机秋季检修方案，供参考。

一、收获机检修1.清洗收获机表面的泥沙和秸秆、石子等杂物。

2.确认收获机皮带、链条、轴承、传动轮、链轮等零部件无异常现象，如有异常，及时更换。

3.收获机筛选器、切割器、切片器、风机等的清理和润滑。

4.收获机联合收割、卸粮部分油液的查漏、加注。

二、拖拉机检修1.淋油、润滑，检查全部液压件有无漏油，各种油位要达到标准。

2.清除发动机灰尘和油污，检查启动电瓶电路、火花塞、高压线、点火线圈、接口处有无虚接和松动。

3.拖拉机机油油面不少于刻度线3/4，向变速器、后桥、前桥等各油泵加注更新液压油或润滑油。

4.拖拉机轮胎气压要适中，如发现轮胎有裂口、老化、胎纹不足3毫米等现象，需及时更换。

三、联合收割机检修1.清洗联合收割机的滚筒、筛子和通道，可使用水枪对机器的各个角落进行冲洗。

2.要检查链轮、链条、叉齿、刀片、轴承等，检查连接处是否牢固，和油液的漏损等情况。

3.冷却液的检查，冷却液液面高度不能太低，否则易造成发动机过热的危险。

4.喷油器的检查，工作圆锥度和喷油器的便士合格要符合相应的标准。

四、插秧机检修1.仔细清洗插秧机外表，清除附着在它上面的泥土和杂草等。

2.把设备的每一个部分，特别是机身、连枷、转盘、铲杆、四轮因地而异的插杆等，都要进行一次深入的检测或细心观察。

3.在进行碳刷检验时要注意刷头削去的长度，碳刷的弯曲，以及碳刷的弹性。

4.电线的检查，更正接线，一旦发现损坏或接触不良的电线，立即更换或修理。

五、农用机械通用项1.桥轮扣件要拧紧，轮胎气压要适中，同时互换轮胎，利于减少轮胎的磨损。

2.各油泵（油站）要检查是否有漏油现象，没有损坏及紧固。

3.整机剩油的查漏、加注。

4.销量检查和保障（要插销和锁销的位置要固定不动）。

玉米联合收割机的常见故障诊断与排除方法

玉米结合收割机的常有故障诊疗与清除方法玉米结合收割机是在玉米成熟时，用机械对玉米一次达成摘穗、堆集、茎秆还田等多项作业的农机具，使用玉米结合收割机可大大提升生产效益，减少劳动强度。

现将其常有故障诊疗与清除方法介绍以下，以供参照。

一、玉米结合收割机常有故障的成因和清除方法1.玉米结合收割机割台、秸秆粉碎装置不可以降落故障原由：①割台或秸秆粉碎装置油缸油管接头内缓降片的节流小孔被异物拥塞。

②多路换向阀的液压锁失灵。

清除方法：①松开割台液压油管（只好松动不可以拆下），假如无液压油外溢，割台依旧不可以降落，则能够判断是割台油缸油管接头缓降片上的节流小孔被异物堵死。

把割台垫住，以防拆管时忽然降落，而后再打开割台液压油管，疏导被拥塞的缓降片节流小孔。

在支垫割台不方便时，应迟缓松动割台油缸接头，使油缸的液压油迟缓外溢，至割台迟缓降落到最低地点后，再打开缓降接头除去拥塞物。

秸秆粉碎装置办理方法同样。

②松开多路换向阀的节流调整螺钉锁母，用改锥向里拧调理螺钉，边拧边试，等割台能降落后，再向里拧半圈，用锁母锁住。

秸秆粉碎装置办理方法同样。

2.操作系统各油缸均不工作故障原由：①液压油箱的油量不足。

②溢流阀（俗称安全阀）内的主阀芯卡滞在泄油状态。

③液压油泵供油量压力不足。

④分流阀的阻尼小孔拥塞，阀芯卡滞在封闭换向阀油路地点。

清除方法：①增添液压油到指定液面。

②打开多路阀的溢流阀进行冲洗检查，清理杂物（注意不需松动调压部分）。

③打开液压油泵，检查衬套接触面磨损状况。

检查卸荷片密封胶圈和两衬套密封圈的密封性，必需时改换。

④打开并清理分流阀，疏导阻尼小孔，检查阀芯有无划痕，必需时进行修复或改换。

3.摘穗机构常常拥塞故障原由：①作业速度选择不妥，摘穗机构负荷过大而发生拥塞，杂草多，扰乱摘穗工作而形成拥塞。

②切割刀片空隙过大，杂草不可以被有效地切断而发生拥塞。

③摘穗机构空隙过小，较大果穗不易经过而拥塞。

④摘穗弹簧弹力减弱，安全作用减小，稍遇阻卡便发生拥塞。