某造纸厂废水处理工程实例

合集下载

制浆造纸废水及处理

制浆造纸废水及处理

3.中段水处理
(1)化学氧化法
利用强氧化剂的氧化性,在一定条件下与中段水中的有机污 染物发生反应,从而达到消除污染的目的。常见的强氧化剂有氯、 二氧化氯、臭氧、双氧水、高氯酸和次氯酸盐等。
高级化学氧化法:有大量自由基参加的化学氧化处理工艺, 如:加入O3或者使用fenton试剂。
光催化氧化法:在特殊的光照射条件下发生的有机物参与的 氧化分解反应,如:用TiO2作催化剂,在O2和紫外光作用下有机 物分解。
(2)物化法
物化法包括吸附法、混凝法、膜分离法等。
吸附法:采用多孔的固体吸附剂,利用固—液相界面上的物 质传递,使废水中的有机污染物转移到固体吸附剂上,从而使之 从废水中分离除去的方法。目前用于水处理的吸附剂主要有:活 性炭、硅藻土、氧化硅、活性氧化铝、沸石及离子交换树脂等。
混凝法(组合使用):向废水中投入一定量的混凝剂,使废 水中难以自然沉淀的胶体状污染物和一部分细小悬浮物经过脱稳、 凝聚、架桥等反应过程,形成具有一定大小的絮凝体,再在后续 沉淀池中沉淀分离,从而使胶体状污染物得以从废水中分离出来
用烧碱法或硫酸盐法直接蒸煮原料而产生的废水。前者使用 药剂主要为NaOH,后者为NaOH+Na2S黑液中的主要成分有木质 素、聚戊糖和总碱。
黑液和红液图片
• 中段水 黑液提取后的蒸煮浆料在洗涤、筛选、漂白等过程中排出的
废水。 洗选废水中的BOD5很高。
洗选废水吨浆废液量及污染负荷
• 造纸白水
为了防止制浆造纸废水中的污染物对我国环境造成破坏,对 制浆造纸废水进行处理已成为必不可少的环节。
二、制浆造纸废水的分类及污染组成
• 1.备料废水 在木材湿法备料过程中产生的废水主要含泥沙,在草类原料
备料中是水封除尘产生废水,这两种废水均可通过澄清后循环使 用。 • 2.黑液、红液

造纸厂案例

造纸厂案例

造纸厂案例某造纸厂位于中国某地,是一家规模较大的纸浆加工和纸张生产企业。

这家造纸厂拥有先进的设备和技术,并且注重环境保护和可持续发展。

首先,该造纸厂建立了全面的环境管理体系,以确保生产过程不对环境造成污染。

他们采用了先进的废水处理设备,能够高效地处理废水,并提高废水的回用率。

同时,他们还严格控制废气排放,减少大气污染。

他们还制定了废纸回收利用计划,将废纸循环利用,节约资源。

他们与周边的村庄和农户合作,收集他们的废纸,然后再进行加工。

这一举措既为造纸厂提供了原材料,又为农户提供了一种额外的收入来源,推动了当地经济的发展。

其次,该造纸厂注重产品质量和研发创新。

他们引进了国际先进的制浆和造纸设备,提高了产品的生产效率和质量。

他们还与科研机构合作,进行新产品的研发和创新。

通过不断地进行技术创新,他们生产出了高质量、环保的纸张产品,为客户提供了卓越的用户体验。

此外,该造纸厂还重视员工的培训和发展。

他们为员工提供全方位的培训,包括技能培训、安全培训和环保培训。

他们还设立了奖励制度,激励员工提高生产效率和产品质量。

造纸厂还为员工提供良好的工作环境和福利待遇,增强员工的工作满意度和凝聚力。

最后,该造纸厂积极参与社会公益事业。

他们与当地的学校和社区合作,开展环保教育和宣传活动,提高公众对环保意识的认识。

他们还向当地慈善机构捐款捐物,帮助困境儿童和贫困家庭。

通过这些公益活动,他们提高了企业的社会形象和声誉。

总之,这家造纸厂通过环境保护、产品质量、员工培训和社会公益等方面的努力,成为了一家具有可持续发展意识的企业。

他们不仅实现了自身的发展,还为当地经济和社会的可持续发展做出了贡献。

造纸行业废水排放与环境治理技术

造纸行业废水排放与环境治理技术

电化学法:利用电化学反应,使废水中的有害物质在电极上发生氧化还原反应,转化为无害物质。
生物法
原理:利用微生物的生物降解作用,将废水中的有机物转化为无害物质
优点:环保、节能、成本低
应用:厌氧消化、好氧消化、生物膜法等
局限性:处理效率受温度、pH值、微生物种类等因素影响
新兴治理技术
膜分离技术:高效、节能、环保
废水排放对环境的影响
废水中含有大量有害物质,如重金属、有机物等,对环境造成严重污染
废水排放导致空气污染,影响空气质量和人类健康
废水排放导致土壤污染,影响农作物生长和食品安全
废水排放导致水质恶化,影响人类健康和生态环境
国内外排放标准的比较
中国排放标准:《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
解决方案:研发高效、低成本、环保的废水处理技术
添加标题
案例分析:介绍成功案例,分析技术瓶颈和解决方案
添加标题
解决方案与对策
加强监管力度,确保企业遵守环保法规
加强政策引导,提高企业环保意识
推广先进技术,提高废水处理效率
加强宣传教育,提高公众环保意识
政策建议与展望
加强政策引导,推动造纸行业废水处理技术的研发和应用
纳米材料技术:利用纳米材料吸附和降解污染物
电化学技术:利用电化学反应降解污染物
生物处理技术:利用微生物降解污染物
超声波技术:利用超声波降解污染物
光催化氧化技术:利用光能分解污染物
各种治理技术的优缺点比较
综合法:结合多种方法,效果较好,但技术复杂
生物法:环保经济,但处理时间长
化学法:效果好,但成本较高
造纸行业废水排放与环境治理技术
汇报人:
目录
01

某造纸厂污水处理技术方案

某造纸厂污水处理技术方案

某造纸厂污水处理技术方案普罗生物技术(上海)有限公司一、概述该公司的产品主要是新闻纸。

目前,原有传统工艺随着社会进步,对纸品的需求的增加,以及对环境影响的重视,已无法满足要求,故纸厂拟进行了技术改造工程。

公司决定在现有化木浆(年产2.0万吨)及磨石磨木浆(停产,备用)车间的基础上,新增木片磨木浆(年产13.6万吨)和脱墨废纸浆(年产5.1万吨)车间。

由于技改工程的实施,造纸厂对环境影响也有所改变。

一般而言,造纸厂主要超标污染物质为废水。

废水主要产生于造纸生产过程中,主要排放源有选材,机浆和化浆车间,污染物质以制浆漂洗混合废水中的SS、BOD、COD和挥发酚等为主。

一般造纸车间废水中的SS、BOD和COD量少,只要加强管理,采用白水回收,减少纸浆流失,不仅可以提高经济效益,减少排水量,而且可以达标排放。

为满足和达到国家环保总局对该项目的批复要求,该公司现正对公司的化木浆车间进行清洁生产审计和工序之间用水的改造,包括:(1)在氯化碱处理、次氯酸盐工段漂白中,其废水分级逆流回用于前段工序,节约用水;(2)洗筛工序使用中浓筛浆技术,筛后浓缩废水回用于洗浆后筛前浆料稀释,降低清水用量;(3)整修和完善四段逆流真空洗浆分流,进一步强化黑液洗涤的工艺条件的贯彻,使黑液提取率稳定在90%以上,这样,既可减轻化木浆废水的污染负荷,又可使后续工段的用水量减少,最终使该车间的废水排放量控制在200m3/t浆以内。

公司实施以上措施后,排水量的估算为:化木浆车间废水: 12000m3/d木片磨木浆磨浆工段废水: 13600m3/d木片磨木浆备料工段废水: 208m3/d碱回收车间废水: 4752m3/d废纸脱墨车间废水: 3024m3/d全厂生活污水: 334m3/d合计: 33918m3/d公司在新建生产车间中采用新工艺、新技术,以减少三废污染。

本次技改工程中,新增加的污染物主要来自于木片磨木浆(TMP)车间及废纸脱墨车间等,公司在河边原有的排污泵房和污水排放口,不能满足本次技改后的需要,故需新建污水处理站。

污水处理在工业生产中的应用案例

污水处理在工业生产中的应用案例
污水处理在工业生产 中的应用案例
汇报人:可编辑 2024-01-05
目 录
• 引言 • 案例一:某制药厂污水处理 • 案例二:某钢铁企业污水处理 • 案例三:某印染企业污水处理 • 案例四:某石油化工企业污水处理 • 结论
01
引言
主题介绍
• 污水处理在工业生产中的应用案 例,旨在探讨污水处理技术在不 同工业领域中的实际应用,以及 其对环境保护和可持续发展的贡 献。
某造纸厂采用厌氧-好氧联合处理工艺 处理制浆废水,通过厌氧发酵和好氧 生物处理,降低废水中的有机物和氨 氮含量,达到环保要求。
案例二
某制药厂采用膜过滤技术处理药物生 产废水,通过超滤和反渗透膜,实现 废水中有机物和盐类的分离,回收再 利用水资源。
对未来工业污水处理的建议
加大技术创新力度
鼓励企业研发新技术、新工艺,提高污水处 理效率,降低处理成本。
随着环保意识的提高和技术的发展,越来越多的钢铁企业开始重视污水处理工作 ,并采取了一系列措施来提高污水处理效果和降低处理成本。
污水处理工艺流程
预处理
对废水进行初步的沉淀和过滤,去除 大颗粒的悬浮物和杂质。
化学处理
通过投加化学药剂,使废水中的有害 物质转化为无害物质或降低其浓度。
生化处理
利用微生物的代谢作用,将废水中的 有机物转化为无害的物质。
处理效果与经济效益
出水水质稳定达标,有效降低了对环境的污染。
通过污水处理,企业降低了生产成本,提高了经 济效益。
企业通过环保措施树立了良好的社会形象,增强 了市场竞争力。
05
案例四:某石油化工企 业污水处理
石油化工企业污水处理背景
石油化工企业生产过 程中产生大量含油污 水,对环境造成严重 污染。

造纸废水处理工艺设计

造纸废水处理工艺设计

XX大学本科生毕业设计(论文)专业:环境工程题目:造纸废水处理设计作者姓名:导师及职称:导师所在单位:2010年 6 月1日XX大学本科生毕业设计(论文)任务书2006 届生物化学工程系环境工程专业学生姓名:Ⅰ毕业设计(论文)题目中文:造纸废水处理设计英文:Design of Papermaking Wastewater Treatment EngineeringⅡ原始资料本设计是为某造纸厂设计一污水处理站,设计要求处理废水要达到国家排放标准,处理的出水还要能达到直接回用车间,以减少造纸厂的运营成本。

废水水质水量指标如下表所示:Ⅲ毕业设计(论文)任务内容1. 课题研究的意义(1)总结和巩固在校四年所学知识,并得到进一步加深和系统化。

(2)培养将所学理论运用于解决工程实际问题,进而提高独立工作能力,培养刻苦钻研及创造精神。

(3)树立正确的设计思想及经济观点,遵循国家有关环境保护法律、法规,学习和领会有关技术规定和规范。

(4)通过毕业设计,培养精心设计、踏实细致、认真负责的工作作风。

2. 本课题研究的主要内容毕业设计要求完成以下三方面的工作内容。

(1)污水处理方案的论证。

包括污水处理基本工艺路线的确定、污水处理工艺流程论证和主要处理构筑物的选型。

(2)污水处理和污泥处理工艺设计计算。

(3)污水处理站总平面布置图和某些构筑物构造图设计。

方案论证阶段主要进行处理方案的技术比较(如处理效果、技术合理性和技术先进性),也可适当进行经济比较(如构筑物容积、占地面积、药剂消耗和运行管理复杂程度等)。

3. 提交的成果(1)毕业设计(论文)正文;(2)平面图、高程图、构筑物结构图;(3)外文文献及其译文;(4)主要参考文献的题录及提要。

指导教师(签字)教研室主任(签字)批准日期接受任务书日期完成日期接受任务书学生(签字)造纸废水处理工程设计摘要造纸工业废水排放量大,污染严重,生态破坏性大,多年来一直是困扰世界各国造纸工业和环保组织的热门话题和研究的重点。

造纸厂污水处理方案

造纸厂污水处理方案

河北××××××纸业有限公司造纸废水处理工程技术方案河北××××××有限公司2006年11月1、总论1.1概况河北××××××纸业有限公司于2005年3月报批9。

6万吨/年高强瓦楞纸建设项目,有关环保审批手续,现已建成并具备试生产条件。

该项目建成生产所需原料,以50%的莜麦秸杆作原料制浆,年耗麦草87000吨,50%为美国进品废瓦楞纸箱及国内回收的废旧纸箱,进口与国内回收量约各占一半,年耗废纸箱量为60480吨。

其麦草制燃起部分采用碱法半化学制浆,连续蒸煮工艺,蒸煮后的浆料经四段黑液挤压机提取,可将其中80%左右的黑液提取出来,由于目前该项目公有制浆部分纸机部分未上,所以排放的废水主要为制浆过程产生的黑液废水及原料麦草洗涤废水,其中黑液废水中的污染物浓度较高,色度较深,处理难度较大,而洗草废水中所含的悬浮物等较高,上述两种废水均不能达标排放,需要进行处理。

河北××××××集团按照国家要求,认真招待建设项目环境保护的有关规定,决定对生产过程中产生的废水进行净化处理,实现达标排放。

根据河北××××××纸业有限公司的实际废水排放情况,河北××环保科技有限公司编制了该项目废水处理技术方案.1。

2设计依据⑴《建设项目环境保护设计规定》;⑵《给水排水设计手册》;⑶《给水排水标准规范实施手册》;⑷《给水排水工程概预算与经济评价手册》;⑸《造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2001);⑹河北××××××有限公司的相关资料。

1.3设计原则⑴废水处理方案符合国家有关技术政策规定要求,处理后的水质满足国家规定的排放标准。

某造纸厂废水处理设计

某造纸厂废水处理设计

某造纸厂废水处理设计摘要本设计内容为造纸废水处理设计。

根据国家提出的排放标准进行处理废水,总设计的进水为5000 t/d。

进水中COD 6000-8000mg/L,SS 2000-3000mg/L,氨氮30-50mg/L,出水要求COD 浓度小于300mg/L,SS 小于70mg/L,氨氮小于15mg/L,pH 在6-9 范围内。

在某个构筑物单独处理中,主要需要完成其平面图剖面图加上一部分详图。

污水的处理按照各构筑物的布置进行处理:污水通过格栅,调节池,UASB,中沉池,A/O 工艺,絮凝沉淀池。

污泥的主要的处理流程为:从中沉池UASB 等构筑物中排出的污泥进入浓缩池,然后进入脱水机房,UASB 和A/O 中的污泥储存在浓缩池内,达到一定容量到脱水机房,最后外运处置。

UASB 工艺具有良好的降低COD 负荷的功能,A/O 工艺能去除污水中的氨氮。

关键词:造纸废水,UASB 工艺,A/O 工艺ABSTRACTThe design content for the papermaking wastewater treatment design. Wastewater treatment is carried out according to the emission standards proposed by the State. The total water intake is 5000 t / d. The COD concentration is less than 300mg / L, the SS is less than 70mg / L, the ammonia nitrogen is less than 15mg / L, the pH is in the range of 6-9 Within range.In a separate structure of the building, the main need to complete the plan section with a partial view. Sewage treatment in accordance with the layout of the structure to deal with: sewage through the grille, regulating pool, UASB, in the pool, A / O process, flocculation sedimentation tank. The main sludge treatment process is: from the sink pool UASB and other structures in the sludge discharged into the condensate pool, and then into the dehydration room, UASB and A / O in the sludge storage tank, to a certain capacity to the dehydration room, The final handling of disposal.UASB process has a good function to reduce the COD load, A / O process can remove ammonia in the sewage.Keywords: papermaking wastewater, UASB process, A / O p rocess目录第一部分设计说明书 (4)第一章概述 (4)1.1 设计概况 (4)1.2 基本设计参数 (5)1.3 废水水质特点 (7)1.4 地理位置 (7)第二章工艺流程的确定 (8)2.1 厌氧法的比较 (8)2.2 厌氧处理工艺确定 (8)2.3 好氧工艺的确定 (9)2.4 方案比选 (10)2.5 流程说明 (11)2.6 去除率 (12)第三章主要构筑物介绍 (13)3.1 格栅 (13)3.2 调节池 (13)3.3 UASB 反应器 (13)3.4 中沉池 (14)3.5 A/O 池 (14)3.6 二沉池 (15)3.7 污泥浓缩池 (15)第四章工程设计 (16)4.1 处理厂位置 (16)4.2 平面布置 (16)4.3 高程布置 (17)第五章经济计算 (18)5.1 构筑物土建费用 (18)5.2 设备材料 (19)5.3 工程总费用概算 (19)5.4 电耗 (20)5.5 运行费用及成本 (20)结论 (21)致谢 (22)参考文献 (23)第一部分设计说明书第一章概述1.1 设计概况1.1.1 设计名称造纸厂5000t/d 废水治理工程设计。

废纸造纸废水处理的工程实例

废纸造纸废水处理的工程实例
21 0 2年
第 1 期 7
S I N E E H O O Y N O MA I N CE C &T C N L G F R TO I
O环保 论坛。
科技信息
废纸造纸废水处理的工程实例
邓 喜红 ’ 王 超 2 (. 1长沙环 境保 护职 业技术 学 院 湖 南 长 沙 4 0 0 1 0 4; 2湖 南 同一水 处理 科技 有 限公 司 湖南 长沙 4 0 0 ) . 1 0 1
剩 余 污 泥 处 理 后外 运
图 1
池组成的生物接触氧化法生化处理 . 大量的有机物 . 经好氧 降解 最后 处理的污水 自流人二沉池进行泥水分离 . 上清液经过过滤池采用石英 从 国内废纸造纸企 业的用水情况统计 . 排水量在 6 mh纸 以下的 砂过滤处理进人清水池排放 : 0 ̄ 二沉池污泥一部分 回流至生物筛选池 , 企业不多 . 大都在 10 20 3 之间 , 0~5m/ t 如果做好生产厂 内用 水的管理 , 同时也提高了池 中的污泥浓度 : 系统消化不 了的剩余污泥排入集泥池 充分利用循环水 ( 白水利用率 10 其它水利用率 8 %) 排水量可 以 处理后外运 0 %, 0 , 控制。每天三班生产 , 依据该厂 的生产能力确定 为 : 日 5 0 3 , Q =0m/ 即 d 3 污 水 处 理 站 的设 计 设计水量定为 2 .m 08 1 水质 . 2 31 沉沙池 1 . 座 废 纸 浆造纸废 水 C OD多在 5 0 8 0 / .H在 6 9之 间 . O 0 ~ 0 mgL p ~ BD L B H= .m 2 mx . x x 6O x . 5O O m 浓度随 C D的增大而增大 , B D C D也非定值 。当 C D lO m / O 且 O /O O <OO g 内设 : 吸沙泵 2台( 用 1备) 型号 : S 2 2 B 1 , A 2—C L时. 其值为 02 03 : O > 0 0 / .~ .5 C D 10 mgL时其值 可达 O3 ~ .0 s浓度 .0 04 。s Q 3 m/ , = 0 N 22 W = O 3 H 1m, = .k h 般都较高 . 其值都接 近或 略超过 C D值。根 据同行 业造纸厂的数 3 集水调节池 1座 O . 2 据 ,进水 水 质 主 要 参 数定 为 ( 排 放 E)C D≤10m /;S 总 1:O 50 g S ≤ L L Bx 6 O 5 O 5.m x H= . mx . mx O

制浆造纸废水厌氧处理技术

制浆造纸废水厌氧处理技术

制浆造纸废水厌氧处理技术汇报人:2024-01-10•引言•制浆造纸废水的特点•厌氧处理技术原理目录•制浆造纸废水厌氧处理工艺流程•制浆造纸废水厌氧处理技术应用案例•结论与展望01引言背景介绍•制浆造纸废水是一种高浓度的有机废水,含有大量的木质素、纤维素和其它有机物质。

这类废水处理难度较大,传统的物理和化学方法处理效果不佳,因此需要采用更加有效的处理方法。

厌氧处理技术是一种在无氧条件下,通过厌氧微生物的作用,将有机物转化为甲烷和二氧化碳的方法。

该技术在处理高浓度有机废水方面具有显著的优势,因此被广泛应用于制浆造纸废水的处理。

厌氧处理技术的概述•厌氧处理技术是一种生物处理方法,通过厌氧微生物的作用,将有机物转化为甲烷和二氧化碳。

该技术具有以下优点:首先,厌氧微生物可以在低氧或无氧环境下生存,因此可以适应多种环境条件;其次,厌氧处理技术可以处理高浓度有机废水,且处理效率较高;最后,厌氧处理技术可以产生沼气等可再生能源,具有经济效益和环保效益。

02制浆造纸废水的特点废水的来源和成分废水的来源制浆造纸过程中产生的废水主要来自漂白、洗涤、筛选等工序,其中含有大量的木质素、纤维素等有机物以及添加的化学药剂。

废水的成分制浆造纸废水中含有大量的悬浮物、溶解性有机物、微量重金属以及酸碱物质等,这些物质对环境和人体健康造成危害。

有机物含量高制浆造纸废水中有机物含量高,主要是木质素和纤维素等,这些有机物在厌氧处理过程中难以降解。

悬浮物和胶体物质多废水中含有大量的悬浮物和胶体物质,这些物质会影响厌氧微生物的生长和活性,降低厌氧处理效率。

含有微量重金属废水中含有微量重金属,如铜、镍、铬等,这些重金属对厌氧微生物有毒害作用,影响厌氧处理效果。

废水的处理难度03厌氧处理技术原理厌氧微生物的种类和作用厌氧微生物种类厌氧微生物种类繁多,包括产酸菌、产甲烷菌等,它们在厌氧处理过程中起着不同的作用。

厌氧微生物作用产酸菌将有机物转化为挥发性脂肪酸等中间产物,产甲烷菌则将中间产物转化为甲烷和二氧化碳等最终产物。

某造纸厂生产废水处理设计方案

某造纸厂生产废水处理设计方案

一、工程概况某造纸厂采用废纸板生产瓦楞纸,生产过程中产生大量造纸废水约3000/d,水质:COD1500 mg/l,BOD600mg/l,SS1200mg/l,PH6—9,要求处理达到造纸废水行业排放一级标准。

按要求完成下列任务要求:1.设计污水处理的工艺流程并进行可行性论证(绘制工艺流程图)2.通过计算选择需要的各种环保设备3.做出工程概算及施工进程二、设计排放标准(1)进水水质(2)出水水质三、工艺流程采用UASB+SBR工艺由于造纸废水的进水COD、BOD较高,所以考虑采用高效厌氧处理器---UASB反应器,进行初步的处理,使其大分子的有机物在厌氧的条件下,分解成小分子的有机物。

然后再进行好氧处理,采用SBR 反应池进行处理。

相比之下,此方法不但节省投资,而且占,处理地面积小,效果也较好。

各车间污水四、可行性论证:(1)格栅:机械格栅的栅条间距采用15mm,可以去除废水中大颗粒的悬浮物,减小后续处理的负担,确保下一工序的运行正常。

(2)旋转筛网:由于废水中含有大量的纤维,可以回收加以利用,实现经济价值,它可以截留包括有机物在内的悬浮物。

因此使用筛网可以减少后续处理设施的工作负荷及维护工作量。

另外,还可以使后续处理中的污泥更为均质、更容易处理。

(3)SBR反应池:SBR反应池是目前国际上较为先进的生物处理工艺。

这种工艺可以在同一池中完成进水、反应、沉淀、排放、闲置等一个完整周期。

该池集沉淀、曝气、二沉池等功能集一体,故SBR反应池不需专设二沉池和活性污泥回流系统,SBR反应池因此,可减少占地、降低造价,运行管理简单,系统启动运行及污泥培养驯化均较容易。

SBR反应池去除有机物的机理在充氧时和活性污泥法相同。

污水进入池中,在微生物的作用下得到净化,经静止沉降泥水分离后,将处理后废水排出池外,根据SBR反应池的运行功能可把整个运行过程分为充水期、曝气期、沉淀期、排水期。

其流程简单,运行管理方便,耐冲击负荷能力强,处理效果好,且可以在不改变池容的情况下,较大规模地提高处理水量。

造纸废水常见问题与多种工艺及案例介绍

造纸废水常见问题与多种工艺及案例介绍

造纸废水常见问题与多种工艺及案例介绍造纸工业是世界六大工业污染源之一。

就我国而言,造纸废水排放量大,且含有毒有害物质,成分复杂;制造企业多以中小型为主,受资金等限制,废水治理水平相对较低。

随着资源环境压力的增大,“水十条”等政策的落地,加大污染整治力度,倒逼造纸业转型升级,走上“重生”之路。

一、基本知识概览1、来源及分类造纸废水属于难处理废水。

主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。

大体可分为制浆废水、中段废水及纸机白水三类。

制浆过程中主要产生的有蒸煮废水即减法制浆的黑液和酸法制浆的红液,属于超高浓度有机废水。

减法制浆产生的废液主要成分是木质素和碳水化合物的降解产物、色素、残碱及其他溶出物;中段废水是纸浆黑液被提取后,对纸浆进行洗涤和漂白产生的废水,这部分废水量大,总有机负荷高,是造纸废水的主体部分。

抄纸主要产生的是白水,主要含有细小纤维、填料和胶料等,由于负荷较低,目前大多数造纸车间都采用白水回用或部分回用。

2、特点排放量大,BOD含量高,含有大量的纤维素、木质素、无机碱、蛋白质、单宁类等,含有二价硫;表现为碱度大、色度大、难降解物质含量高、污染性强。

3、常用处理方法1)化学法高级氧化法(Advanced Oxidation Processes简称AOPs)又称深度氧化技术,是一种用于处理难降解有机污染物的新技术。

根据产生自由基的方式和反应条件的不同,可将其分为Fenton氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法、超声氧化法、电催化氧化法、臭氧氧化法和湿式氧化法等。

Fenton法处理中段废水流程2)物化法(1)混凝法。

混凝沉淀法和混凝气浮法。

电化学混凝处理造纸废水(2)吸附法。

利用吸附剂较大的比表面积吸附造纸废水中的污染物达到净化水质的目的。

(3)膜分离法。

膜分离法是用一种特殊的半透膜将溶质和溶剂分隔开,使一侧溶液中的某种溶质透过膜或者溶剂渗透出来,从而达到分离溶剂的目的。

3)生物法在造纸废水处理中活性污泥法效果最好。

某造纸厂污水处理工艺设计

某造纸厂污水处理工艺设计

毕业设计某造纸厂污水处理工艺设计指导教师讲师学院名称资源环境学院专业名称环境S论文提交日期2013年11月论文答辩日期年月答辩委员会主席____________评阅人____________摘要随着我国经济的发展,文化产业也在跟随不断发展,造纸污水排放量不断增加,加上没有针对性的治理,对造纸厂污水处理问题已经成为我国水污染控制的重点和难点.针对这一情况,根据环境工程设计的要求,采用当代造纸厂水处理工艺中较流行的几种工艺。

这些工艺综合了以往活性污泥工艺的优点,而且实现了连续进水,间歇排水.同时该系统具有建设、运转费用低,有机物去除率高、以及污泥产量低的特点,而且管理简单、运行可靠。

因此该工艺具有广泛的适应性,完全适合本设计的要求。

本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、催化氧化反应池、水解酸化池、生物接触池,污泥浓缩干化场等.该污水处理工程污水处理流程为:从集水池到初沉池,进入调节池,经污水泵进入污水处理系统。

污泥处理的流程为:剩余污泥进入污泥浓缩干化场,进行污泥浓缩、脱水,之后运至垃圾填埋场。

设计结果表明,处理后排水的CODcr、BOD5、SS分别为364mg/L、86mg/L、91mg/L,全部满足《造纸工业水污染物排放标准》(GB3544―2001)中的标准值要求。

每日可削减污染物量CODcr、BOD5、SS分别为6450kg/d、2634kg/d、3564kg/d.环境效益显著.以某造纸厂为研究区域,对其近年来造纸废水的特性,和污染进行研究,综合国内外的对造纸行业废水处理的工艺研究,以及对该造纸厂实际情况的对比得出一系列的处理造纸废水的方案,该造纸厂的废水处理会对周围环境的改善起到重要的作用,关键词:造纸厂污水处理催化氧化酸化水解生物接触工艺设计目录1 概述 (1)1。

1我国造纸厂污水概况 (1)1.1我国造纸厂污水特性 (1)1.1造纸厂污水危害 (2)1。

1我国造纸厂污水处理概况 (2)2 设计任务和依据 (5)2.1 设计任务 (5)2。

制浆造纸废水处理及中水回用工程实例

制浆造纸废水处理及中水回用工程实例
生产实践
·废水处理·
制浆造纸废水处理及中水回用 工程实例
丁绍Байду номын сангаас 1,2 张 萌 1,2,* 付大勇 1,2 苏 威 1,2
(1. 北京国电富通科技发展有限责任公司,北京,100070; 2. 南瑞集团 (国网电力科学研究院) 有限公司,江苏南京,210003)
作者简介:丁绍峰先生, 高级工程师;主要研究 方向:电力、煤化工以 及造纸等行业的水处理。
(*E-mail:zhangmeng5@sgepri. sgcc. com. cn)
Abstract:The scale of wastewater treatment station in the paper mill was 60000 m3/d. The wastewater treatment adopted the process of pre⁃ treatment + aerobic biological treatment + coagulation sedimentation + Fenton oxidation,and the effluent(CODCr≤50 mg/L and SS≤13 mg/L) was subsequently treated by the process of pretreatment + ultrafiltration reverse osmosis process in order to implement recycling. The CODCr of produced water from reverse osmosis was less than 10 mg/L and TDS was less than 180 mg/L. The system recovery rate was 70% and the desalination rate was 97%. The recycled water was sent to the original water pool of the plant,which provided 15. 12 million m3 of water per year to the enterprise,accounting for about 50% of the total water consumption of the enterprise,greatly alleviating the pressure of the enter⁃ prise's water supply. Key words:pulping and paper;wastewater treatment;reuse of reclaimed water

制浆造纸污水处理

制浆造纸污水处理

采用先进的污水处理技术,提高处理效率和效果
加强设备维护和管理,确保污水处理设施正常运行
建立完善的污水处理监测体系,及时发现和处理问题
加强员工培训,提高环保意识和操作技能
积极与政府部门沟通,争取政策支持和资金补助
02
废水处理过程:废水处理过程中产生的污泥、废气等
03
生产设备清洗:生产设备清洗过程中产生的污水
04
厂区生活污水:厂区内员工生活产生的污水
05
雨水:厂区内雨水冲刷产生的污水
06
制浆造纸污水的危害
污染水体:制浆造纸污水中含有大量有机物、悬浮物和重金属,直接排放会导致水体污染,影响水生生物和生态环境。
技术创新将推动制浆造纸污水处理行业的发展,提高处理效率和降低成本。
随着全球经济复苏,制浆造纸行业将迎来新的发展机遇,带动污水处理市场的增长。
制浆造纸污水处理行业将向智能化、精细化方向发展,提高市场竞争力。
成功案例
某造纸厂采用厌氧和好氧相结合的生物处理技术,有效去除污水中的有机物和悬浮物,实现污水达标排放。
演讲人
WPS,a click to unlimited possibilities
01.
02.
03.
04.
目录
制浆造纸污水的来源与危害
制浆造纸污水处理技术
制浆造纸污水处理的挑战与前景
制浆造纸污水处理案例分析
制浆造纸污水的来源
制浆过程:化学制浆、机械制浆等过程中产生的污水
01
造纸过程:纸浆抄造、涂布、压光等过程中产生的污水
气浮法:利用气泡将悬浮物和胶体物质带到水面,去除悬浮物和胶体物质
过滤法:利用过滤介质截留悬浮物和胶体物质,去除悬浮物和胶体物质

造纸厂废水处理方案

造纸厂废水处理方案

造纸厂废水处理方案(总25页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除xxx纸厂废水处理设计方案目录第一章概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2设计依据 (1)1.3设计原则 (2)第二章方案设计 (3)2.1污染源强分析 (3)2.2工程规模 (3)2.3废水水质 (3)2.4设计目标 (3)2.5工程范围 (4)第三章工艺设计 (5)3.1废水处理工艺流程 (5) (5).................................................. 错误!未定义书签。

.................................................. 错误!未定义书签。

.................................................. 错误!未定义书签。

3.2主要构筑物及设备设计和选型参数 (7)3.2.1废水处理系统主要构筑物及设备 (7)3.2.2主要设备、器材 (11)3.3总图及高程设计 (12)第四章土建设计 (14)4.1工程内容 (14)4.2主要材料 (14)4.3水池防水 (14)4.4设计主要规范 (14)4.5施工要求 (14)4.6主要构筑物 (15)第五章电气设计 (16)5.1电气设计说明 (16)5.2电气设计负荷及设备 (16)第六章给排水设计 (17)6.1给水设计 (17)6.2排水设计 (17)6.3设计规范与要求 (17)第七章投资估算 .................................................. 错误!未定义书签。

7.1 投资估算说明 ................................. 错误!未定义书签。

..................................................................................................... 错误!未定义书签。

造纸行业废水处理与资源回收利用实践案例

造纸行业废水处理与资源回收利用实践案例

造纸行业废水处理与资源回收利用实践案例第一章废水处理概述 (3)1.1 行业废水特点 (3)1.1.1 水量较大 (3)1.1.2 污染物浓度高 (3)1.1.3 成分复杂 (3)1.1.4 变化大 (4)1.2 废水处理技术简介 (4)1.2.1 物理处理技术 (4)1.2.2 化学处理技术 (4)1.2.3 生物处理技术 (4)1.2.4 膜分离技术 (4)1.2.5 综合处理技术 (4)第二章废水预处理 (4)2.1 废水预处理方法 (4)2.1.1 物理预处理方法 (4)2.1.2 化学预处理方法 (5)2.1.3 生物预处理方法 (5)2.2 预处理设备选型 (5)2.2.1 格栅过滤设备 (5)2.2.2 沉淀设备 (5)2.2.3 气浮设备 (5)2.2.4 筛网过滤设备 (5)2.2.5 化学预处理设备 (5)2.2.6 生物预处理设备 (5)2.3 预处理效果评估 (5)2.3.1 物理预处理效果评估 (5)2.3.2 化学预处理效果评估 (6)2.3.3 生物预处理效果评估 (6)2.3.4 综合评估 (6)第三章物理法处理 (6)3.1 沉淀法 (6)3.1.1 原理与概述 (6)3.1.2 处理流程 (6)3.1.3 实践案例 (6)3.2 浮选法 (7)3.2.1 原理与概述 (7)3.2.2 处理流程 (7)3.2.3 实践案例 (7)3.3 过滤法 (7)3.3.2 处理流程 (7)3.3.3 实践案例 (8)第四章化学法处理 (8)4.1 混凝沉淀法 (8)4.2 氧化还原法 (8)4.3 电解法 (8)第五章生物法处理 (9)5.1 好氧生物处理 (9)5.1.1 工艺原理 (9)5.1.2 工艺流程 (9)5.1.3 工艺参数 (9)5.2 厌氧生物处理 (9)5.2.1 工艺原理 (9)5.2.2 工艺流程 (9)5.2.3 工艺参数 (10)5.3 生物膜法 (10)5.3.1 工艺原理 (10)5.3.2 工艺流程 (10)5.3.3 工艺参数 (10)第六章深度处理技术 (10)6.1 膜分离技术 (10)6.1.1 微滤(MF) (10)6.1.2 超滤(UF) (11)6.1.3 纳滤(NF) (11)6.1.4 反渗透(RO) (11)6.2 吸附法 (11)6.2.1 活性炭吸附 (11)6.2.2 沸石吸附 (11)6.2.3 离子交换树脂吸附 (11)6.3 离子交换法 (11)6.3.1 阳离子交换 (11)6.3.2 阴离子交换 (12)6.3.3 混合离子交换 (12)第七章资源回收利用 (12)7.1 水资源回收利用 (12)7.1.1 概述 (12)7.1.2 水资源回收利用技术 (12)7.1.3 实践案例 (12)7.2 溶剂回收利用 (13)7.2.1 概述 (13)7.2.2 溶剂回收利用技术 (13)7.2.3 实践案例 (13)7.3 固废资源化利用 (13)7.3.2 固废资源化利用技术 (13)7.3.3 实践案例 (13)第八章废水处理设施运行与管理 (13)8.1 设施运行维护 (14)8.1.1 运行维护概述 (14)8.1.2 运行维护内容 (14)8.1.3 运行维护措施 (14)8.2 废水处理成本分析 (14)8.2.1 成本构成 (14)8.2.2 成本分析 (14)8.3 环境监测与监管 (15)8.3.1 环境监测 (15)8.3.2 环境监管 (15)第九章环保政策与标准 (15)9.1 相关法律法规 (15)9.2 环保标准与要求 (16)9.3 政策扶持与激励 (16)第十章实践案例分析 (16)10.1 某造纸厂废水处理案例 (16)10.2 某地区造纸废水处理与资源回收利用项目 (17)10.3 某企业废水处理技术创新实践 (17)第一章废水处理概述1.1 行业废水特点造纸行业废水具有以下显著特点:1.1.1 水量较大造纸行业生产过程中,需要大量的水来洗涤、漂白和稀释原料,因此废水产生量较大。

制浆造纸废水处理案例

制浆造纸废水处理案例

第二节 制浆造纸废水的水质特征
一 制浆造纸废水的污染指标
COD、BOD、pH和 主要污染指标为COD、BOD、pH和SS。
由于采用的生产工艺的不同, 由于采用的生产工艺的不同,废水里可能存在的重 金属离子和废水的颜色也是重要的污染因素。 金属离子和废水的颜色也是重要的污染因素。 漂白硫酸盐浆厂废水中二恶英及可吸附有机卤代物 产生的毒性也是值得关注的问题之一。 产生的毒性也是值得关注的问题之一。
7 漂白废水 纸浆漂白的两种类型: 纸浆漂白的两种类型: 以氧化性漂白剂破坏木素及有色物质的结构, 以氧化性漂白剂破坏木素及有色物质的结构,使其 溶解,从而提高纸的纯度与白度; 溶解,从而提高纸的纯度与白度; 以漂白剂改变有色物质分子上发色基的结构, 以漂白剂改变有色物质分子上发色基的结构,使其 脱色,但不设计纤维组分损失。 脱色,但不设计纤维组分损失。 使用含氯漂白剂产生的漂白废水污染严重; 使用含氯漂白剂产生的漂白废水污染严重;而使用 过氧化物漂白剂产生的废水污染相对较轻。 过氧化物漂白剂产生的废水污染相对较轻。 漂白废水主要含有有机物、悬浮物,并具有颜色, 漂白废水主要含有有机物、悬浮物,并具有颜色, 还含有剩余漂白剂。 还含有剩余漂白剂。
第一节 制浆造纸废水的来源与水量
制浆造纸废水主要来源于生产工艺中的备料、蒸煮、 制浆造纸废水主要来源于生产工艺中的备料、蒸煮、 冷凝、洗浆、漂白和抄造纸工序。 冷凝、洗浆、漂白和抄造纸工序。
Байду номын сангаас
一 备料过程中的废水 备料过程中产生的废水主要包括洗涤水以及湿法 其中含有的主要污染物质包括树皮、 剥皮机排水,其中含有的主要污染物质包括树皮、 泥沙、木屑以及木材中的水溶性物质,如果胶、 泥沙、木屑以及木材中的水溶性物质,如果胶、多 糖、胶质及单宁等。 胶质及单宁等 单宁
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

某造纸厂废水处理工程实例【摘要】本文通过叙述造纸厂制造行业废水的特点,采用“絮凝沉淀-水解酸化-接触氧化法-二次沉淀”的工艺处理废水,经处理后达到国家排放标准。

此废水处理工程的建设取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。

【关键词】造纸废水絮凝沉淀水解酸化接触氧化二次沉淀某造纸有限公司总投资约14000多万元,占地面积6000多平方米,现有职工360多人。

该项目日产废水量为37000m³/d,已建设一期工程,设计废水量为6000m³/d,其中循环回用水量5100 m³/d,占85%,排放水量900 m³/d,仅占15%。

一、设计水质以及排放标准二、工艺流程的选择与分析1、预处理工艺采用气浮或沉淀方法,通过投加混凝剂,可去除绝大部分ss,同时去除大部分非溶解性cod及部分溶解性cod和bod5.气浮和沉淀均为物化处理方法,处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关,通常能达到70%~85%。

气浮具有处理效果稳定、可靠,占地面积小,污泥量少,易于脱水的优点,但运行电耗较高(需要设置中间提升泵、回流水泵),设备费用较高。

沉淀虽然占地较大,但处理方法成熟、稳定,电耗较低,操作较简单。

本着替用户着想的原则,本方案选用沉淀法。

2、生化处理工艺可溶性cod、bod5主要需通过生化方法才能有效去除。

因此,在一级物化处理之后接生化方法处理。

本方案采用a/o(缺氧-好氧)接触氧化法,主要基于几点理由:工艺成熟,易于运行与管理,对污泥膨胀,冲击负荷等易于采取措施;根据前段处理单元运行的结果,可灵活调节该系统的运行参数与方式,从而在整体上保证废水达标处理前提下的最低运行费用;与其它好氧处理工艺比较可节省设备投资费用。

接触氧化通过在填料上形成生物膜,大幅度提高了好氧处理系统中生物的滞留量,从而增加了处理效率,减小了反应器容积。

同时由于接触氧化采用的生物膜系统,这样通过细菌的固定作用有利于固定生长缓慢、世代时间较长的硝化细菌,提高了废水中氨氮的去除。

废水中磷的含量相对较低,大部分可转化为微生物细胞的原生质,其余部分可通过磷细菌去除。

3、污泥处置与综合利用(1)回收浆料在造纸过程中浆料的流失不可避免,造纸废水中含有大量的纸浆纤维,如果不对纸浆纤维进行回收,将有大量的纸浆进入废水处理系统中,严重影响废水处理系统的处理效果,同时造成纸浆浪费。

纤维回收系统主要用于造纸白水的纤维回收,做好废浆回收有两个好处:一是回收的浆料可回用于造纸或外售作为低档纸的原料,产生直接经济效益;二是降低废水处理负荷,减少药剂消耗。

纸浆的回收,本方案选用旋转过滤机。

(2)污泥脱水废水经物化、生物方法处理后,其中的悬浮物有90%以上分离出来成为污泥。

通常原料废纸有5%左右进入废水,吨纸将产生70~80的干污泥。

污泥脱水通常采用压滤机(带式或板框)脱水,板框压滤机需要间歇式运行,带式压滤机能连续运行处理污泥。

自然干化容易造成二次污染,南方地区尤甚。

综合各方面因素,本方案采用带式压滤机脱水。

三、处理出水的回用目前国内外对造纸废水的处理大多着眼于使处理水水质达标排放上。

我们认为,根据造纸(废纸类)生产的特点和所产生废水的性状,将废水处理同纤维回收、废水回用结合起来作为一个完整的系统加以考虑更为合理,使废水处理更能适应环境保护和生产发展的要求。

根据造纸(原材料为废纸和木浆)生产工艺,碎浆、打浆和冲网工序中的生产用水,对ss的要求较高,而对的要求不高。

如碎浆、打浆用水,一般地要求ss≦100mg/l,冲网用水ss≦30 mg/l,可在150~200 mg/l 。

本方案设计的出水水质,应超过上述水质标准,供用户大部份回用,减少排放量。

四、工艺流程说明:1、车间废水经明沟自流于集水井,在明沟内设置格栅,以截留粗大的悬浮物,格栅应定期人工清理;2、用泵将废水从集水井打入旋转过滤机,废水从上部进入滚筒,过滤滚筒在旋转的过程中滤液从滤网的缝隙中排出,纸浆自动排到滚筒的另一端,纸浆流入集浆池,用泵送至车间回用;3、废水经回收纸浆后,流入集水调节池,调节水质水量,在调节池内设置预曝气装置,防止悬浮物沉淀并能初氧化分解一部分有机物;4、调节池内废水用泵提升到混凝沉淀池,泵前投加(碱式氯化铝),并伴以微量的(聚丙烯酰胺)废水经混凝反应后,悬浮物形成较大的絮体,在斜管沉淀池内快速沉淀,清水进入后续生化系统,底部污泥排入污泥处理系统;5、向沉淀池出水投加n、p等营养物,一起自流入水解酸化池,将废水中难易降解的大分子有机物氧化分解为易于降解的小分子有机物,能大大提高废水的可生化性能;反应池内装有大量生物填料来作为生物载体,能极大地提高厌氧微生物浓度;6、废水经厌氧反应后,进入接触氧化池,废水中有机物在好氧条件下被好氧微生物氧化为co2和h2,从而去除有机物;反应池内装有大量生物填料来作为生物载体,能极大地提高好氧微生物浓度,用三叶罗茨鼓风机作为供氧手段,曝气方式采用微孔型曝气,能提高氧的利用率,大大节省能耗;7、废水经生化反应后,自流于二沉池,生化段脱落的生物膜在此进行沉淀分离,上清液自流入清水池,底部污泥一部分回流至水解酸化池,以保证生化池中有较高的生物量,剩余污泥排入污泥处理系统;8、经以上处理单元后,废水已达到排放标准,进入清水池内进行贮存;绝大部份清水(5100 m³/d)用泵送回车间回用,视情况排放少量(900 m³/d)已达标清水;9、混凝沉淀池及二沉池内剩余污泥用泵打入污泥浓缩池,以减少污泥的处理体积,再用泵打入带式压滤机进行脱水,干泥外运或送至锅炉房焚烧。

浓缩池上清液及压滤机滤水一起排入集水池,随同废水一起进行处理。

五、主要处理构筑物及设备(设计参数及设备选型)总体设计:采用模块化设计,并联式拼装。

按总水量分成四个处理单元,每个单元均有一套完整的处理流程。

在平面布置上尽量多的使用公共池壁,形成一体化的处理装置。

这样设计的好处是避免各处理构筑物过于庞大,不必使用刮泥机等大型机械,可以视水量情况只运行其中的几个单元,以减少运行成本,以后也可以视水量情况扩建1个或若干个处理单元。

1、格栅在收水管渠内设置格栅。

收水管渠建议采用暗渠,避免在输送过程中外来杂质(如塑料袋、树枝、叶)的进入。

为减少投资采用人工格栅,材质为钢防腐。

栅宽600mm,栅隙10mm。

在格栅顶部设置滤水平台,杂物经风干后及时运走。

2、集水井设置集水井的作用在于短时调节水量,避免出现水泵过分频繁的开启和关闭。

采用地下式混凝土结构。

圆形,直径3.0米,高4.3米。

集水井内设置两台潜污泵(一用一备),潜污泵的开关由液位计控制。

3、旋转过滤机及纸浆回收系统设置旋转过滤机来截留、回收废水中的纸浆纤维, 主要针对粒大于0.4mm的悬浮物,既能回收资源,又能大大降低污染负荷。

采用型旋转过滤机,不锈钢材质。

造纸废水通过集水井内的潜水泵打入缓冲罐,平缓均匀地布入内网筒,由网筒通过旋转刀将截留的纸浆排出,过滤的水由网筒缝隙排出,流入集水池。

4、集水调节池由于该公司在生产过程废水排放呈多样性,使排出的废水的水质及水量在一日内有一定的变化,因此要求对废水进行进行调节,均衡水质,使其能够均匀进入后续处理单元,提高处理效果。

在调节池前部设置布水槽(四格共用),在后部设置集水坑,坑内设置提升泵的吸水管。

为防止雨水进入,调节池应高出地面0.3m,并设置防护栏杆。

虽然废水在进入调节之前通过格栅、纤维回收等措施去除了大部分的悬浮物,但还是会有一部分的悬浮物特别是纸浆流进调节池,为了防止沉淀,同时为了加强废水的均匀性,在调节池内增加曝气装置,可有效改善废水的水质特性。

曝气所需风量从罗茨鼓风机分流一部而来。

池底铺设穿孔管进行预曝气。

5、混凝沉淀池混凝沉淀池由混凝反应池和斜管沉淀池组成。

二者进行合建。

采用地上式钢筋混凝土结构。

絮凝剂和助凝剂的溶解、配制在地面上的溶解槽进行,将配好的药剂用泵提升至高位贮药箱,靠重力作用投加药剂。

絮凝剂采用(碱式氯化铝),助凝剂采用(聚丙烯酰胺)。

絮凝反应采用穿孔旋流反应池,反应时间18s”反应池总容积为75 m³。

沉淀池采用异向流斜管沉淀池,表面负荷为1.04m³/㎡,总有效表面积为240㎡,有效沉淀时间为3.1,总有效容积为775 m³,有效水深3.1m。

沉淀池内装填蜂窝斜管填料,斜管倾角为600,斜管上部有效水深为1.2m,下部有效水深为1.33m。

沉淀池分为四格,并联式运行。

每格平面面积为240÷4=60㎡,平面尺寸为:10.0mx6.0m(每格)。

每格沉淀池内设6个泥斗,高度为1.5m。

沉淀池总高度为5.2米,其中超高0.3m,有效水深(用于沉淀)3.1m,泥斗高1.5m,污泥层保护水深0.3m。

这样设计可以实现自然排泥(污泥自流于集泥池),不必设置大型的刮泥机械,节省投资和电耗。

每格沉淀池配5个絮凝反应池,串联式运行.四格沉淀池共20个,单个有效容积为75÷20=3.83,采用圆形池,单个直径为10m。

这样,废水在多个反应池间依次流动时,会形成很好的漩涡,不必设置搅拌机械。

6、水解酸化池由于该废水中含有大分子!好氧菌难以去除的物质。

在废水进入好氧生化之前设置水解酸化池。

靠水解产酸菌的作用可以迅速降解水中有机物通过对菌种的筛选与优化,在水解酸化池内,微生物只是对有机物进行吸收和吸附,而对有机物的分解主要是在接解氧化池内完成的。

因此,水解酸化池的停留时间只设计为1小时左右,总有效容积为340 m³,采用地上式钢筋混凝土结构,总高度为5.1m,总平面面积72㎡。

分为四格,并联式运行,每格尺寸为:6.0mx3.0m。

水解酸化池采用升流式,上升流速3.5m/h。

池底铺设穿孔管均匀布水。

在池内装设生物组合填料,形成以水解产酸菌为主的生物膜,进一步提高废水的可生物降解性和提高生化处理效率。

填料高度为3m,总体积为216 m³。

由于造纸废水中、含量严重不足,因此(特别是运行初期)需向池中投加葡萄糖、鱼粉、蛋白胴、尿素、磷肥等营养物。

此外,二沉池活性污泥回泥一部份至此,借以提高池中的生物量,维持较高的浓度。

7、接触氧化池这是本工程最重要的处理工序,有机物的分解主要是在接触氧化池内完成的。

接触氧化池内设有填料,部分微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面,部分则是絮状悬浮生长于水中。

该工艺兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。

采用地上式钢筋混凝土结构,总高度为5.0m。

接触氧化池的有机负荷为0.7kg/ m³h。

由于废水中的有机物浓度太大,而处理重心又在接触氧化池,因此,需要较长的停留时间,本方案设计的总停留时间为13h,总有效容积为3300 m³。

相关文档
最新文档