20T锅炉烟气SNCR脱硝+水膜除尘器+高效喷淋脱硫塔技术方案
锅炉废气除尘脱硫脱硝治理工程设计方案(模板)
***有限公司
锅炉废气处理工程
初
步
设
计
方
案
***公司
***年**月
目录
一、概述 ...................................................................................................... - 2 -
二、设计原则 .............................................................................................. - 2 -
三、设计依据 .............................................................................................. - 2 -
四、设计目标及排放标准 .......................................................................... - 3 -
五、设计范围 .............................................................................................. - 3 -
六、工艺设计 .............................................................................................. - 4 -
煤矿锅炉烟气脱硝技术方案
***煤矿
1×10t/h、2×20t/h锅炉脱硝除尘工程
技
术
方
案
***保科技有限公司
联系人:***
电话:****
***-5
目录
第一部分项目概况 (1)
一、项目概况 (1)
二、项目污染物分析 (1)
三、锅炉工况参数 (1)
第二部分烟气脱硝方案 (3)
一、设计、制造及检验标准 (3)
二、主要技术参数及性能保证 (4)
2.1 SNCR设计主要条件参数 (4)
2.2 性能保证 (4)
2.3脱硝效率保证 (4)
三、脱硝原理及特点 (4)
3.1 SNCR烟气脱硝技术原理 (4)
3.2 SNCR脱硝技术特点 (7)
3.3 SNCR工艺设计要点 (8)
四SNCR部分工程方案设计 (10)
4.1以尿素为还原剂的SNCR工艺 (10)
4.2以氨水为还原剂的SNCR工艺 (14)
五、技术服务和培训 (17)
5.1现场技术服务 (17)
5.2培训 (18)
第三部分烟气尘方案 (20)
第四部分、工程报价 (27)
一、以尿素为还原剂的SNCR系统报价 (27)
二、以氨水为还原剂的SNCR系统报价 (28)
三、烟气除尘系统报价 (28)
第一部分项目概况
一、项目概况
项目名称:1×10t/h、2×20t/h锅炉脱硫脱硝系统工程
项目性质:烟气脱硝项目
项目地址:***煤矿
项目承办单位:***保科技有限公司
二、项目污染物分析
主要污染物为燃煤尘、S0
酸性气体及具有光化学污染的NOx。
2
,会造粉尘粒径小、比重轻,属可吸入颗粒物,威胁居民生命健康;烟气中的SO
2
成酸雨污染排放大气造成环境污染;以一氧化氮和二氧化氮为主的氮氧化物是形成光化学烟雾和酸雨的一个重要原因,光化学烟雾具有特殊气味,刺激眼睛,伤害植物,并能使大气能见度降低,另外,氮氧化物与空气中的水反应生成的硝酸和亚硝酸是酸雨的成分。二氧化硫、氮氧化物以及可吸入颗粒物这三项是雾霾主要组成,前两者为气态污染物,最后一项颗粒物才是加重雾霾天气污染的罪魁祸首。它们与雾气结合在一起,让天空瞬间变得灰蒙蒙的。雾霾治理势在必行,国家已经以立法的形式治理雾霾,从压减燃煤、严格控车、调整产业、强化管理、联防联控、依法治理等方面采取重大举措,聚焦重点领域,严格指标考核,加强环境执法监管,认真进行责任追究。
20t锅炉烟气脱硫方案
4.1布袋除尘器原理6
4.2布袋除尘器运行性能简介7
5、 脱硫装H7
5.1脱硫工艺的选择7
52双礙法脱硫技术8
5.3脱硫工艺计算10
5.4脱硫工艺系统11
5.5设备、管道的防腐13
6、 技术资料13
7、设备监制及售后服务14
8、 质量保证14
9、 人员培训14
本工程为本工桎为交钥匙工程,含脫硫系统的设计、制造、设备安装、质量管理、 环保验收及技术培训等,并对设计、制造、施工、安裟的质量全权负责。
2.2治理目标
按照《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)s《火电厂大气污染物排放标
准》(GB13223-2003)第二时段标准的规定和业主的要求,烟气脱硫后达到如下指标:
SO2<160mg/Nm\粉尘浓度S40m妙Nm\
2.3治理原则
1)烟气脱硫及烟尘同步治理,同步达标。
2)釆取必要的措施确保脱硫蔡统不影响锅炉的正常运行。
值。
项目
总位
参数
锅炉数童
台
1
锅炉额定出力
Vh
20
燃煤量
Vh
3t
煤中全硫分
%
0.6
引凤机烟气量
m34i
600U0
引风机全压
Pa
7800
除尘需阻力
燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺标准设计
题目:20t/h(蒸发量)燃煤锅炉烟气的
除尘脱硫工艺设计
班级:
学号:
姓名:
指导老师:
目录
前言 (4)
1设计任务书
1.1课程设计题目
1.2 设计原始材料 (6)
2. 设计方案的选择确定 (7)
2.1 除尘系统的论证选择 (7)
2.1.1.2 旋风除尘器的结构设计及选用| (8)
2.1.1 预除尘设备的论证选择 (8)
2.1.1.1 旋风除尘器的工作原理、应用及特点 (8)
2.1.1.2 旋风除尘器的结构设计及选用 (8)
2.1.1.3 旋风除尘器分割粒径、分级效率和总效率的计算 (10)
2.1.2 二级除尘设备的论证选择 (10)
2.1.2.1二级除尘设备的工作原理、应用及特点 (15)
2.1.2.2 二级除尘的结构设计 (17)
2.1.3 除尘系统效果分析 (17)
2.2 锅炉烟气脱硫工艺的论证选择 (17)
2.3 风机和泵的选用及节能设备 (24)
2.4 投资估算和经济分析 (24)
2.5 设计结果综合评价 (25)
3 附图1 旋风除尘器结构图
附图2 烟气净化系统图
我国大气治理概况
我国大气污染严重,污染废气排放总量处于较高水平。为控制和整治大气污染,“九五”以来,我国在污染排放控制技术等方面开展了大量研究开发工作,取得了许多新的成果,大气污染的防治也取得重要进展。在“八五”、“九五”期间,国家辟出专款开展全球气候变化预测、影响和对策研究,在温室气体排放和温室效应机理、海洋对全球气候变化的影响、气候变化对社会经济与自然资源的影响等方面取得很大进展。近年来,我国环境监测能力有了很大提高,初步形成了具有中国特色的环境监测技术和管理体系,环境监测工作的进展明显。
每小时20t燃煤锅炉烟气的工艺设计-大气污染控制工程课程设计
.
大气污染控制工程课程设计
设计题目:20t/h燃煤锅炉烟气的工艺设计
姓名:程涛
学号:113010040120
年级:1101
系部:食品工程学院
专业:环境工程
指导教师:罗劼
完成时间:2014.12.6
目录
1 设计任务及基本资料.............................................................................................................. - 1 - 1.1 课程设计题目(小四,加粗)......................................................................................... - 1 -
1.2 课程设计基本资料............................................................................................................. - 1 -
2 设计方案.................................................................................................................................. - 2 - 2.1 物料衡算............................................................................................................................. - 2 -
SNCR-SCR联合技术锅炉烟气超低排放
SNCR-SCR联合技术锅炉烟气超低排放
改造项目
技
术
方
案
年月
中国•西安
目录
一概述 (1)
1工程概况 (1)
二脱硫系统改造设计方案 (2)
1方案概述 (2)
2主要设计原则 (2)
3设计规范及技术说明 (2)
4脱硫工艺概述 (3)
5脱硫系统改造配置清单 (5)
三 SNCR-SCR联合脱硝技术 (5)
1方案概述 (5)
SNCR技术原理 (5)
SCR技术原理 (6)
SNCR-SCR联合脱硝技术 (7)
2工艺流程 (8)
工艺描述 (8)
SNCR系统组成 (9)
SCR脱硝系统组成 (10)
3平面布置 (13)
4控制系统 (13)
5SNCR-SCR联合脱硝物料消耗 (14)
6SNCR-SCR联合脱硝配置清单 (14)
四电气及控制 (17)
1总述 (17)
2系统设计要求 (20)
3电气设备总的要求 (22)
4配电及控制供货清单 (22)
五工期计划 (24)
一概述
1 工程概况
1)脱硫:更换除雾器支撑钢结构,更换平板除雾器为定制式屋脊式除雾器,更换
循环泵、循环管道及喷淋层,塔体部分修补,大部分重新做防腐。
2)改造锅炉,为SCR脱硝提供反应温度窗口,新建6套SNCR-SCR联合脱硝设备。
3)以上改造完成后,改造完善供配电系统及DCS系统。
二脱硫系统改造设计方案
1 方案概述
本次超低排放改造,6台58MW锅炉的脱硫系统采用原氧化镁法脱硫工艺。
更换除雾器支撑结构,更换现有平板式除雾器为定制屋脊式高效除雾器,截留出口烟气所携带的雾滴和尘粒,更换循环泵、循环管道及喷淋层,塔体部分修补,大部分重新做防腐。确保塔出口颗粒物达超低排放标准。
(完整)脱硫塔技术方案
第一章项目条件
1.1 工程概述
本技术方案适用于陶瓷有限公司干燥塔窑炉排出的粉尘、烟气、二氧化硫(SO2)排放超标的问题,通过对现有系统的技术分析,做出改造方案.
为了保护公司周围的生产、生活环境,并使排放的粉尘、烟气达到国家的排放标准,同时满足地方环保总量控制要求,需配套建设成熟高效的布袋式除尘和湿法烟气脱硫装置。
1。2 工程概况
本工程属环境保护项目,对干燥塔、窑炉排出的烟气的粉尘、二氧化硫(SO2)进行综合治理,达到达标排放,计划为合同生效后3个月内建成并满足协议要求。1。3 基础数据
喷雾干燥塔窑炉排出的烟气的基础数据
窑炉排出的烟气的基础数据
第二章设计依据和要求
2.1 设计依据
2.2 主要标准规范
综合标准
序号编号名称
1《陶瓷行业大气污染物排放标准》2GB3095—2012《环境空气质量标准》
3GB8978-2006《环境空气质量标准》
4GB12348—2008《工厂企业界噪声标准》
5GB13268∽3270-97《大气中粉尘浓度测定》
设计标准
序号编号名称
1GB50034—2013《工业企业照明设计标准》
2GB50037—96《建筑地面设计规范》
3GB50046-2008《工业建筑防蚀设计规范》
4HG20679—1990《化工设备、管道外防腐设计规定》5GB50052—2009《供配电系统设计规范》
6GB50054—2011《低压配电设计规范》
7GB50057—2010《建筑物防雷设计规范》
8GBJ16-2001《建筑物设计防火规范》
9GB50191-2012《构筑物抗震设计规范》
10GB50010—2010《混凝土结构设计规范》
SNCR脱硝除尘脱硫技术方案
S N C R脱硝除尘脱硫技术
方案
Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
****锅炉有限公司
烟气除尘、脱硫、脱硝工程
技术方案
目录
一、总论
本设计方案书适用于2×10t/h锅炉烟气除尘、脱硫、脱硝工程
1.1设计基准
1.1.1气象、水文条件
天门市属于北亚热带季风气候。具有光照充足,气候湿润,春温多变,初夏多涝,伏秋多旱,生长期长,严寒期短的气候特点。虽然地势地貌比较单一,但由于北部大洪山脉对冷空气的阻挡作用,西南沿江地带出于江汉河谷边缘,东北处皂市河谷南下冷空气影响,形成了天门气候的区域分布特点:热量条件东北部和西南沿江一带略低,其他地方略高,水资源东南部多,西部和北部少,光资东高西低。
冬季,天门受变性及第大陆气团控制,盛行偏北风,干燥寒冷,是全年降水量最少的季节,仅占全年的百分之九,1月为最冷月,平均气温为℃,常有冻害。
夏季,天门受西太平洋副热带高压影响,盛行偏南风,闷热多雨,七月为最热月份,平均气温大多在27~30℃之间。六到八月降水量占全年的39%,形成雨与热同季节。梅雨期多暴雨,出梅后,常有伏旱或伏秋连旱。春秋为季风交替季节。春季时冷时热多阴雨冷害。秋季年际的差异大,大多数年份秋热气爽,但有的年份阴雨连绵出现“秋寒”。
1.1.2 工程地质
该拟建道路地形较平坦,地面标高为~之间变化,地貌单
元属汉江冲积平原。
根据本次勘探揭露,拟建物地地层在勘探范围内自上而下主要由粘性
土、淤泥质土等组成,按时代、成因、岩性及力学性质分为5层,具体分述列表如下:
锅炉脱硫脱硝方案
锅炉脱硫脱硝方案
锅炉是工业生产和能源供应中必不可少的设备,它在燃烧过程中会产生大量的二氧化
硫(SO2)和氮氧化物(NOx)等有害气体。这些有害气体对环境和人类健康都造成了严
重威胁。因此,针对这些问题,设计并实施
一套有效的锅炉脱硫脱硝方案至关重要。
一、脱硫方案
1. 浆液循环脱硫法
浆液循环脱硫法是目前常用的脱硫方法之一。它是通过将喷射液(通常为石灰石浆液)
喷入锅炉烟道中,使其与烟气中的二氧化硫
发生化学反应,生成硫酸钙。这种方法具有
投资成本低、操作灵活、脱硫效率高等优点。
2. 硫酸铵-碱液法
硫酸铵-碱液法是另一种常用的脱硫方法。这种方法适用于高温烟道废气中的脱硫。它
通过将硫酸铵溶液和氨气喷入烟道中,与二
氧化硫反应生成硫酸铵,然后再用氢氧化钠
或氨溶液中和产生的盐酸,从而达到脱硫的
目的。
3. 活性炭吸附法
除了上述化学方法,活性炭吸附法也是一种常用的脱硫方法。这种方法主要是利用活
性炭对烟气中的二氧化硫进行吸附,从而达
到脱硫的效果。活性炭吸附法具有投资成本低、操作简单、灵活性高等优点,但需要定
期更换和再生活性炭,增加了运行成本。
二、脱硝方案
1. Selective Catalytic Reduction(SCR)技术
选择性催化还原(SCR)技术是目前应用
最广泛的脱硝技术之一。这种技术通过向烟
气中喷入氨水或尿素溶液,并让其与氮氧化物在催化剂的作用下发生化学反应,将其转化为无害的氮气和水蒸气。SCR技术具有高脱硝效率、广泛适用性等优点,但需要催化剂的投入和维护,并且对氨水或尿素的投加量和温度有一定要求。
烟气脱硫脱硝 技术方案
1、化学反应原理
任意浓度的硫酸、硝酸,都能够跟烟气当中细颗粒物的酸、碱性氧化物产生化学反应,生成某酸盐和水,也能够跟其它酸的盐类发生复分解反应、氧化还原反应,生成新酸和新盐,通过应用高精尖微分捕获微分净化处理技术产生的巨大量水膜,极大程度的提高烟气与循环工质接触、混合效率,缩短工艺流程,在将具有连续性气、固、液多项流连续进行三次微分捕获的同时,连续进行三次全面的综合性高精度微分净化处理.
2、串联叠加法工作原理
现有技术装备以及烟气治理工艺流程的效率都是比较偏低,例如脱硫效率一般都在98%左右甚至更低,那么,如果将三个这样工作原理的吸收塔原型进行串联叠加性应用,脱硫效率一定会更高,例如99.9999%以上。
工艺流程工作原理
传统技术整治大气环境污染,例如脱硫都是采用一种循环工质,那么,如果依次采用三种化学性质截然不同的循环工质,例如稀酸溶液、水溶液和稀碱溶液进行净化处理,当然可以十分明显的提高脱除效率,达到极其接近于百分百无毒害性彻底整治目标。
1、整治大气环境污染,除尘、脱硫、脱氮、脱汞,进行烟气治理,当然最好是一体化一步到位,当然首选脱除效率最高,效价比最高,安全投运率最高,脱除污染因子最全面,运行操作最直观可靠,运行费用最低的,高效除尘、脱硫、脱氮、脱汞一体化高精尖技术装备.
2、高效除尘、脱硫、脱氮、脱汞一体化高精尖技术装备,采用最先进湿式捕获大化学处理技术非选择性催化还原法,拥有原创性、核心性、完全自主知识产权,完全国产化,发明专利名称《一种高效除尘、脱硫、脱氮一体化装置》,发明专利号。
锅炉脱硝除尘脱硫技术方案
100t/h燃煤锅炉烟气净化系统
技术方案
有限公司
2014年4月
第一章总论
1工程概述及范围
本方案书是针对于的100t/h燃炉锅炉烟气净化(除尘、脱硫、脱硝)的工程设计、设备设计、制造、供货、设备安装、电气、调试、人员培训。
本技术方案的脱硫系统采用选择性非催化还原(SNCR)脱除 NOx 技术、除尘系统采用麻石水膜旋流板湿式高效除尘器、脱硫系统采用钠—钙双碱法除尘脱硫工艺。
2.设计原则
本锅炉烟气净化工艺技术方案,依据国家相关环保标准和业主的要求,确定如下设计原则:
(1)确保氮氧化物排放浓度达标排放。
(2)确保烟气、二氧化硫达标排放。
(3)确保烟气治理系统的安全、稳定运行。
(4)整个系统设计紧凑,布局合理。
3 设计规范
脱硝工程、除尘工程和脱硫工程的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等符合相关的中国法律及规范。对于标准的采用符合下述原则:
1)与安全、环保、健康、消防等相关的事项执行中国国家及地方
有关法规、标准;
2)设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准;
3)建筑、结构执行中国电力行业标准或中国相应的行业标准。
4)本工程脱硝还原剂为尿素溶液。
脱硝工程、除尘工程和脱硫工程的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、性能考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单如下:
上述标准有矛盾时,按较高标准执行。
工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位为国际计量单位(SI)制。
4.锅炉出口烟气参数
5.脱硝工程、除尘工程和脱硫工程的设计指标
6.气象条件
20th燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计
20th燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计课程设计
题目:20t/h(蒸发量)燃煤锅炉烟气的除尘脱硫
工艺设计
班级:
学号:
姓名:
指导老师:
前言 (4)
1设计任务书
1.1课程设计题目
1.2 设计原始材料.....................................................................6 2. 设计方案的选择确定............................................................7 2.1 除尘系统的论证选择 (7)
2.1.1.2 旋风除尘器的结构设计及选用|……………………………………8 2.1.1 预除尘设备的论证选择……………………………………………… 8 2.1.1.1 旋风除尘器的工作原理、应用及特点………………………………8 2.1.1.2 旋风除尘器的结构设计及选用………………………………………8 2.1.1.3 旋风除尘器分割粒径、分级效率和总效率的计算………………10 2.1.2 二级除尘设备的论证选择……………………………………………10 2.1.2.1二级除尘设备的工作原理、应用及特点……………………………15 2.1.2.2 二级除尘的结构设计………………………………………………17 2.1.3 除尘系统效果分析……………………………………………………17 2.2 锅炉烟气脱硫工艺的论证选择…………………………………………17 2.3 风机和泵的选用及节能设备……………………………………………24 2.4 投资估算和经济分析……………………………………………………24 2.5 设计结果综合评价………………………………………………………25 3 附图1 旋风除尘器结构图
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20T/H锅炉烟气除尘脱硫脱硝项目[SNCR脱硝+文丘里水膜脱硫除尘器+高效雾化喷淋式脱硫塔]
处理20T/h锅炉水膜除尘器+高效雾化喷淋脱硫塔现场照片
浙江丽水众发造纸厂
SNCR脱硝+文丘里水膜脱硫除尘器+双碱法脱硫工艺
技
术
文
件
编制:
审核:
日期: 2015 年8月
江苏龙源环境工程有限公司
江苏龙源环保科技有限公司
神华集团乌海能源天信公司2×75T/H锅炉烟气脱硫塔现场照片
脱硫塔整台出厂
目录
一总论..................................................................................................................... - 4 -
1.1 工程概述..................................................................................................... - 4 -
1.2 设计参数..................................................................................................... - 4 -
1.3除尘脱硫系统主要技术要求...................................................................... - 5 -
1.4 主要设计原则............................................................................................. - 5 - 二工艺介绍............................................................................................................. - 6 -
2.1 文丘里水膜脱硫除尘器............................................................................. - 7 -
2.2 钠钙双碱脱硫工艺..................................................................................... - 8 -
2.3 工艺特点..................................................................................................... - 9 -
2.4 工艺流程介绍............................................................................................. - 9 -
2.4 工艺原理................................................................................................... - 11 -
2.5 烟气脱硫系统描述................................................................................... - 12 - 三供货范围及内容............................................................................................... - 15 -
3.1 设计范围................................................................................................... - 15 -
3.2 主要设备清单........................................................................................... - 16 - 四脱硫系统各项性能参数................................................................................... - 16 -
4.1 主要技术参数........................................................................................... - 16 -
4.2 脱硫系统年运行费用分析...............................................错误!未定义书签。
4.3 主要经济技术指标................................................................................... - 17 - 五脱硫渣的处理................................................................................................... - 17 - 六技术标准及规范............................................................................................... - 18 - 七附图................................................................................................................... - 19 -