电厂输煤系统堵煤浅析及处理

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火电厂运煤系统堵煤原因及其解决对策

火电厂运煤系统堵煤原因及其解决对策摘要：随着我国社会经济的快速发展，供电的需求越来越大，火电厂成为供电主力。

火电厂最重要的原料是煤，在运煤系统中堵煤的原因有很多，为了保证运煤系统的高效运转，必须采取相应的措施控制堵煤现象的发生。

本文主要分析了火电厂运煤系统堵煤的原因，并提出有效措施进行解决。

关键词：火电厂；运煤系统；堵煤原因；解决对策随着我国社会的不断发展，对电力资源的需求越来越大，给发电企业带来很大压力。

其中，运煤系统的正常运行可以保证发电企业的工作效率。

目前我国火电厂运煤系统堵煤问题一直是发电企业发展的难题，因此，解决运煤系统中堵煤的问题，是发电企业发展的一个重点。

本文针对运煤系统堵煤的原因及对策进行了分析。

一、火电厂运煤系统堵煤的环节目前，我国火电厂运煤系统的堵煤现象成为发电企业发展的难题。

运煤系统的堵煤点有很多，只有明确堵煤点，才能采取有效措施进行整改。

就火电厂的目前情况来看，我国运煤系统主要由五个部分构成：贮煤设备、卸煤设备、运输设备、筛碎设备和辅助设备。

贮煤设备是由滚轮机和圆形煤场构成，很多火电厂用地下煤斗或者筒仓进行贮藏，在煤沟或者筒仓底部的位置容易发生堵煤现象。

运煤系统的卸煤设备的构成要素是地下煤斗、火车卸煤沟，如果斗内发生煤斗蓬煤，需要工作人员立即清理。

在雨季，由于湿度较大，容易发生大煤块凝固现象，致使堵煤问题出现。

运输设备多数使用管带机或者输送机，在输送过程中，卸料器的倾斜部位比较容易发生堵煤现象[1]。

在雨天的时候，煤块会固结，以此造成堵煤现象，另外有些落煤管的部位也可能发生堵煤问题。

筛碎设备多数使用的是惯性共振筛，碎煤环节使用的锤式碎煤机，所以，在碎煤环节也容易发生堵煤问题。

至于运煤系统的辅助设备，则是指给煤设备以及料车等，在煤机槽体底部容易堵煤，雨季尤为严重。

另外，辅助设备的运行方式不同也会对运煤系统产生影响。

二、火电厂运煤系统堵煤的原因（一）外部因素运煤系统堵煤的外部因素主要体现在落煤管的材质方面，运煤系统多是采用碳钢质地的斜通管组成输煤管道。

电厂输煤运行过程问题及处理措施

电厂输煤运行过程问题及处理措施一、输煤系统故障电厂输煤系统在运行过程中，可能会因为各种原因出现故障，影响系统的正常运行。

常见的输煤系统故障包括皮带跑偏、堵煤、落煤管磨损等。

针对这些故障，可以采取相应的处理措施，如调整皮带的张力、清理堵煤、更换磨损部件等，以保障输煤系统的稳定运行。

二、煤质异常处理电厂输煤系统所输送的煤质直接关系到整个系统的运行效率和设备的磨损程度。

当煤质发生变化或出现异常时，需要及时采取处理措施，如调整配煤比例、增加除杂设施等，以保证煤质的稳定和符合要求。

三、设备异常处理在电厂输煤运行过程中，设备异常是常见问题之一。

对于设备的异常情况，应定期进行检查和维修，及时发现并处理问题，防止设备故障对输煤系统造成影响。

同时，应建立完善的设备维修保养制度，确保设备的正常运行。

四、安全防护措施电厂输煤运行过程中，安全问题是首要考虑的因素。

应采取一系列安全防护措施，如设置安全警示标识、安装防护栏杆、加强人员防护等，确保人员安全和设备的正常运行。

五、自动化控制系统故障处理随着科技的发展，自动化控制系统在电厂输煤中得到广泛应用。

当自动化控制系统出现故障时，应迅速判断问题所在，采取相应的处理措施，如重启控制程序、更换损坏的硬件设备等，确保自动化控制系统的稳定运行。

六、消防与环保问题在电厂输煤运行过程中，消防与环保问题不容忽视。

应建立完善的消防设施和环保管理制度，确保人员安全和周边环境的安全。

对于环保问题，应采取有效的处理措施，如加强除尘设备的维护和使用，降低对环境的影响。

七、运行优化与节能减排为了提高电厂输煤运行的效率和降低能耗，应采取一系列的运行优化和节能减排措施。

例如优化输煤流程、改进设备参数、使用节能设备等。

同时，应加强对节能减排技术的研究和应用，以推动电厂的可持续发展。

八、人员培训与应急预案人员是电厂输煤运行中的重要因素。

为了提高人员的技能水平和应对突发事件的能力，应定期进行人员培训和演练。

通过培训和演练，可以增强人员的安全意识和应急处置能力，确保在紧急情况下能够迅速采取有效的应对措施。

输煤系统堵煤撒煤粘煤问题分析

输煤系统堵煤撒煤粘煤问题分析一、撒煤、粘煤、堵煤原因分析：1、煤仓间皮带机沿线撒煤、粘煤、堵煤分析：主要为犁煤器落料斗粘煤堆积造成煤撒在回程皮带解决方法：1）保证上煤湿度，确保上煤量。

2）运行人员加强巡检及时清理粘附在落煤筒周围的积煤。

3）提高附犁高度，防止积煤。

4）在落料口加装密封胶皮，使细小煤粒全部落入落煤斗。

2、皮带机头部撒煤、粘煤、堵煤分析：由于上煤湿度大、煤量大落煤筒粘煤严重造成堵煤，落煤斗振打器振打周期长。

解决方法：1）保证上煤湿度。

2）运行人员加强巡视及时清理粘煤疏通落煤筒；3）控制上煤量；4）将长周期振打改为定时定量的短期频次性振打，使内部粘煤及时散落。

3、皮带机头部换带装置处撒煤分析：个别换带装置安装较低有碍阻挡煤流,上煤不均匀煤流实小实大。

解决方法：1）将换带装置提高，保证煤流顺利通过；2）控制煤流保证均匀。

4、带式除铁器处撒煤分析；上煤不均匀煤流大，煤流冲击盘除撒煤解决方法：1）控制煤流保证均匀，防止冲击盘除。

5、尾部导料槽撒煤分析：导料槽密封胶皮使用不合理损坏撒煤，现有密封胶皮在大煤量冲击时由于缓冲会产生缝隙磨损胶条造成撒煤，其本身耐磨材质硬度较大压紧后容易磨损胶带。

解决方法：使用废旧胶带制作加大密封条宽度保证密封胶皮能够紧贴皮带而且不会造成严重磨损。

6、.三通挡板推杆销轴窜动及不到位分析：1）挡板动作时销轴间隙大，销轴外位移。

2）三通挡板经过长时间运行在下部积煤；解决方法：1）加装固定板或螺栓阻挡销轴外位移。

2）每班运行完毕及时清理内部积煤，防止积煤卡涩。

7、胶带设计欠缺清扫器造成胶带表面煤粉刮不净，沿途积粉。

分析：由于来煤湿度较大容易附着在胶带表面，部分胶带输送距离长清扫器少，而一二级清扫器不能完全刮净;解决方法：回程皮带补加部分清扫器使胶带表面煤粉彻底刮净。

8、皮带重载跑偏分析：落料点不正解决方法：在调整锁气器不起作用的情况下加装导流板使煤流集中,皮带机落煤筒内加装导流板使煤流落在皮带中间确保皮带不跑偏。

输煤系统堵塞原因分析及对策

常疏通输煤通道，工人劳动强度大，费时费力，降低输煤系统生产率；严重则损坏输煤设备，中断上煤，影响生产。因此，输煤系统堵煤的危害应引起相关部门的高度重视。
减小了输送管道的有效空间，产生瓶颈卡口，煤量
它跟燃煤之间的摩擦力。其实，输煤系统中管路、煤斗的磨损属于冲击应力很低的擦伤性磨损。一般管道的耐磨衬板均由基体支承，故对材料自身强度及韧性要求不高。因此，为了防止堵煤，要求首先是衬板与燃煤摩擦系数小，其次才是耐磨性能好。所以，衬板材料的选择显得很重要。用不吸水和与
（－／东粤华发电有限责任公司，广州５０３）１７０
摘要：火力发电厂输煤系统是电厂的重要组成部分，系统的正常运行非常重要，输煤系统出现堵塞，会严重影
响电厂的经济效益和安全运行，为此，针对输煤系统燃煤堵塞的危害，分析输煤系统堵塞的原因并提出合理的解决对策，对提高输煤系统的工作效率和电厂的安全运行具有重要的现实意义。
ＬＩＪｅｔａＮｉ— ｕｎ
（ａｇｏｇＹｕｈａＰｗｅＧｕｎｄｎｅｕｏｒＣｏ．，Ｌｔ．ｄ，Ｇｕｎｚｏ１７０，Ｃｈｎ）ａｇｈｕ５０３ｉａ
Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ｔｈｏｌｈｎｌｎｙｔｍｆｔｅｍａｏｒｐａｎｉｏｔｎａｔｏｈｌｎ，ａｄｉｒｕｌ —ｒｅｏｅａｉｎｉｅｃａａｄｉｇｓｓｅｏｈｒｌｗｅｌｎｔｓａｍｐｒａｔｐｒｆｔｅｐａｔｎｔｔｏｂｅｆｅｐｒｔｏｐｉｓｓｏｉｌｍｐｒａｃ．Ｔｈｅｂｏｋｇｈｏｌａｄｉｇｓｓｅｗｉｅｉｕｌｆｖｔａｉｏｔｎｅｌｃａｅｉｔｅｃａｎｌｙｔｍｌｓｒｏｓｙｉａｔｔｅｅｏｏｃｂｎｆｔｎａｅｏｅａｉｎｎｈｎｌｍｐｃｈｃｎｍｉｅｅｉａｄｓｆｐｒｔｓｏｏｈｌｎ．Ｉｉｗｆｔｅｈｒｏｈｏ１ｌｃａｅｉｈｙｔｍ，ｔｅｒａｏｓｆｒｔｅｂｏｋｇｒｎｌｚｄａｄｒｔｎ１ｆｔｅｐａｔｎｖｅｏｈａｍｆｔｅｃａｏｋｇｔｅｓｓｅｂｎｈｅｓｎｏｈｌｃａｅａｅａａｙｅｎａｉａｏｓｌｔｏｓａｅｐｔｆｒｈ，ｗｈｉｈａｅｅｐｕｏｔｅｉｒｖｍｅｔｏｈｆｉｉｎｙｏｈｏｌｈｎｌｇｓｓｅａｄｈｏｕｉｎｒｕｏｔｃｒｈｌｆｌｔｈｍｐｏｅｎｎｔｅｅｆｃｅｃｆｔｅｃａａｄｉｙｔｍｎｔｅｎｏｅａｉｎｌａｅｙｏｏｒｐａｔ．ｐｒｔｏａｆｔｆｐｗｅｌｎｓｓＫｅｒｓｏｌｈｎｌｇｓｓｅ；ｆｅｏｌｌｃａｅ；ｃｕｔｒａｕｅｙｗｏｄ：ｃａａｄｉｙｔｍｎｕｌａ；ｂｏｋｇｃｏｎｅｍｅｓｒ

浅谈火力发电厂运煤系统堵煤的原因及防治

浅谈火力发电厂运煤系统堵煤的原因及防治一、火力发电厂运煤系统中堵煤的原因1、落煤管的材质及结构原因。

落煤管通常由物料斗、三通挡板、斜通管、锁气器等部件组成。

经过对堵煤现象的反复观察分析，造成堵煤的主要部位在于三通挡板和斜通管的结合部，尤其是斜通管的上部。

由于输煤通道使用的斜通管大多由普通碳钢制作，管道内壁易锈蚀、表面粗糙，造成煤粉在其表面附集，尤其是煤的湿度在10%～15%时，更容易在管壁上粘结，进而使输煤阻力增大，煤量稍大时会产生瞬间的蓬集就产生了堵塞。

现有的输煤管道在结构和形状的设计上也存在一些问题。

由于方型管体的落煤管迎煤面两侧有死角。

当来煤时，煤中的含水率达到一定比例以后，煤的粘附性增加，煤从两侧的死角开始往外堆积，煤积越多，使落煤口越来越小，最终导致堵塞。

但是由于方型管体的落煤管结构简单，维修方便，建造维修成本较低，因此目前应用还是比较广泛。

2、煤质。

由于煤的成因及煤化程度不同，原煤在开采过程中采用的方法、工艺等的差异，煤的物理状态不同，对燃烧过程及运煤设备性能的影响也很大。

煤的物理特性包括粒度与煤粉细度、比重及密度、煤的流动性、水分、机械强度、磨损性、自燃性、冻结性、着火温度、粘结性、爆炸性等等，其中煤的水分和粘附性对落煤管的堵煤影响最为严重。

当煤中水分达到一定含量时，煤的流动性最差，粘附性能最强，将会造成运煤系统中各设备壁面上粘积及堵煤，影响运煤系统的正常运行。

对输送设备各落煤管处的粘积，除会改变煤流方向，使其煤点偏斜并造成皮带跑偏外，严重的粘积还会使落煤管处堵煤，使输送系统运行中断。

煤中杂质较多并混有大块的煤种也是引起落煤管堵塞的一个重要原因。

由于煤中杂质如铁块、石块等都是十分坚硬不易破碎的，其含量愈高就会加速设备的磨损，缩短设备的使用寿命。

3、运煤系统的原因.（1）落煤管的堵煤。

一般在落煤管中都有衬板，但是如果所用燃煤的水分较高，或者处于雨季时，很容易在转运点或进入输送机时在弯折处产生黏结，从而增大了燃煤的运行阻力，导致堵煤现象的发生。

例析电厂输煤系统堵煤问题及处理措施

例析电厂输煤系统堵煤问题及处理措施对于电厂而言，输煤系统堵煤问题一直困扰着国内乃至国外发电企业。

近年来，随着社会经济的快速发展和城市化建设进程的不断加快，对于电力资源的需求量也在不断地增大，这在一定程度上给电厂带来了压力。

因此，在当前的形势下，加强对电厂输煤系统堵煤问题的研究，具有非常重大的现实意义。

据调查显示，自燃用煤泥以及洗矸混合燃料以后，导致落煤管出现严重的堵塞问题，直接影响到了电厂锅炉以及机组的运行安全可靠性，并且给电厂也带来了非常大的损失。

针对当前国内电厂输煤过程中日趋严重的堵塞问题，首先应当在各个堵煤点位置，落煤管、开清煤孔，然后再堵煤点位置、堵煤设备周围加装了适当的清煤平台，然后配备一些长钎、或者水管；直接采用压缩空气管对其进行彻底的吹扫清理，以此来降低劳动强度。

然而，对于堵煤现象较为严重的情况，劳动强度将非常的大，而且可能会造成严重的安全隐患。

以我公司为例，浅析了电厂输煤系统堵煤原因以及处理方法：（1）煤质原因，这属于外在客观原因，根据我们国家的市场状况，电厂一般都采用低价的劣质煤，来降低成本，提高公司利润，我公司在采用劣质煤的同时，还配置泥煤，大大增加了煤的湿度，提高了煤的粘性，极易粘附于落煤管上，从而造成堵煤的发生。

处理办法：提高燃煤质量，然而根据市场情况，这条路基本被堵死、不可行。

（2）落煤管自身原因，我公司原采用传统方形落煤管，此落煤管内部四角成90度死角，在死角位置容易形成粘附而堵煤。

处理措施：一是改造落煤管，使其内部四角成一定圆弧型，落煤管进口至出口要形成流线弧型，消除落煤管死角，减小落煤管内粘附程度，从而减少落煤管堵煤现象的产生。

二是更换落煤管，由专业公司根据本电厂的实际情况来设计更好的落煤管（成本较高、效果好），我公司由襄樊凯瑞电力科技有限公司承办其改造更换，目前使用效果较好。

（3）三通挡板也是容易造成堵煤的原因之一，三通挡板在长时间运行的情况下，易变形或限位不到位等，使之形成一定夹缝而产生堵煤，此类情况如发现，应及时联系检修人员进行维护处理，保证三通挡板处于正常状态。

输煤设备滞煤原因的分析及处理措施

输煤设备滞煤原因的分析及处理措施输煤皮带机是火力发电厂输煤系统中最主要的上煤设备。

由于卸煤、运煤、储煤、除铁、筛分、破碎等功能的需要，在现代火力发电厂的输煤系统中一般布置有大量的输煤皮带机。

在输煤系统的设计中，输煤皮带机的布置类似于电气串联回路，系统中的所有皮带机都必须可靠运行，一旦系统中的任何一台皮带机发生故障，都会直接影响到输煤系统运行的可靠性，甚至影响到发电机组的供煤安全。

1输煤皮带机的工作原理输煤皮带机是由挠性输送皮带作为物料承载件的连续输送设备，主要由驱动装置、皮带、机架、托辊组、改向滚筒、拉紧装置等组成。

其工作原理为：皮带绕经驱动滚筒、托辊组和改向滚筒形成封闭环形，皮带的承载及回程面都支撑在托辊上，由拉紧装置提供适当的拉紧力，工作中通过驱动滚筒与皮带之间的摩擦力驱动皮带运行，煤或其它物料在皮带上与皮带一起运动。

2皮带打滑及其对皮带机的影响皮带正常运转时，其速度应与驱动滚筒表面旋转的线速度相同，带速最低不能低于驱动滚筒表面线速度的95％。

但在实际运行中，由于多种原因，造成皮带与驱动滚筒转速不同步、或是驱动滚筒转而皮带不转，这种现象就称为打滑。

皮带发生打滑后，会造成物料回流撒落、上级皮带机落煤筒堵煤，严重时可能引起皮带磨损加剧、电机烧毁甚至皮带断裂等异常情况的发生，严重影响输煤皮带机的安全稳定运行。

3输煤皮带机打滑原因分析及预防处理措施3.1皮带张紧力不足输煤皮带机的拉紧装置一般包括螺旋拉紧、重锤拉紧和车式拉紧三种结构。

螺旋拉紧装置的行程不够或调整不当，重锤拉紧和车式拉紧装置的配重重量不够、机构卡涩均会造成皮带张紧力不足，引起皮带机打滑。

因此采用螺旋拉紧结构的皮带机可通过调整拉紧行程或截短皮带的方法进行处理；采用重锤拉紧和车式拉紧结构的皮带机可通过增加配重重量或消除机构卡涩的方法进行处理。

需要注意的是，在增加拉紧装置的配重时，添加到皮带不打滑即可，不宜添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张紧力而降低皮带的使用寿命。

火电厂输煤系统黏堵煤原因分析及治理措施

火电厂输煤系统黏堵煤原因分析及治理措施摘要在火电厂生产过程涉及的主要生产系统中，输煤系统属于关键性构成，其运行状态的正常与否对火电厂电力正常输出有着直接影响，其中输煤系统发生堵塞而导致难以正常运行的现象较为多见，并且会给火电厂的效益与安全性造成不良影响。

基于此，文章将主要对火电厂输煤系统堵塞原因进行分析，并提出针对性的治理措施。

关键词火电厂；输煤系统；堵塞；治理随着社会经济的高速发展，日常生产生活中对电力的需求也在日渐增大，因此也给电厂的生产带来了一定的压力。

而对于影响火电厂正常生产的输煤系统而言，其发生堵塞情况不仅需耗时耗力将输煤通道进行疏通而降低生产效率，甚至会对输煤设备造成不可挽回的损坏。

所以，加强对输煤系统堵塞原因分析及治理措施的研究，有着重要的现实意义。

1 火电厂输煤系统发生粘堵煤的原因分析1.1 内在原因所谓内在原因也就是指燃煤中的黏结矿物、含水量以及颗粒等，此类因素会导致燃煤输送时的流动性受到影响，进而造成输煤系统的堵塞。

具体来讲，可分为以下几点：（1）燃煤成分。

燃煤灰分主要由黏土、石英、高岭石等构成，其中作为主要成分的黏土有着较强吸水性，吸水后会表现出黏结性[1]。

此外，黏土中矿物含量的高低与性能表现，也会对燃煤的黏结作用造成很大影响，含量高则容易造成燃煤过于黏结而堵塞。

（2）燃煤含水量。

燃煤中不仅黏土矿物吸水会膨胀而出现黏结作用，同时燃煤颗粒表面吸水后也会因为虹吸作用而出现黏结。

燃煤含水量在一定区域内会使煤间黏结力趋于较大值，一般引起燃煤黏结的含水量为7%～13%，可见含水量是导致输煤系统堵塞的重要因素。

其中外在水分会对燃煤流动性产生较大影响，水分偏高会造成运输、磨制难以进行，甚至会加速设备的锈蚀，表面粗糙度增大，进而导致输煤系统的堵塞。

此外，水分偏高还会在输煤过程中出现自流，尤其到了低温季节还会造成燃煤冻结，严重影响卸煤与上煤工作。

（3）燃煤粒度。

燃煤机械强度高，颗粒度分布粗，颗粒间黏结力小，而颗粒间相互产生的内摩擦力大，受压时易产生静力拱堵塞。

电厂锅炉给煤机蓬煤、堵煤问题分析及有效解决方案

电厂锅炉给煤机蓬煤、堵煤问题分析及有效解决方案火电厂为了降低燃煤的成本，大量地掺烧泥煤等劣质煤。

因泥煤黏性较高，燃用泥煤过程中频繁发生堵煤现象。

文章通过对给煤机进口煤仓堵煤原因进行分析，提出了给煤机煤仓防止堵煤的改进方案。

改造后彻底解决堵煤问题，泥煤的掺烧比例可达30%。

为其以后的推广做出了范例。

标签：给煤机;煤仓;堵煤;改造方案引言为了降低燃煤成本，多数火电厂都在掺烧泥煤，因泥煤黏性较高，燃用泥煤过程中频繁发生堵煤现象。

堵煤后需要人工疏通，且不能快速有效疏通，造成了煤流量的不顺畅，反复的堵煤造成了人工成本的增加，因此需要有相应的管理组24h进行值守，随时进行堵煤后的煤仓疏松。

煤流量不顺畅会使锅炉负荷下降，只能维持低负荷运行，会在无形当中造成经济损失，严重堵煤时如不及时投油易造成锅炉灭火。

因此，解决原煤仓堵煤，保证输煤的通畅是非常重要和必要的。

为解决此现象，港电技术人员自行研究技术方案，对掺烧泥煤的煤仓进行改造[1]。

1.设备现状#1、#2炉均为660MW发电机组，每台炉有6个原煤仓，每个煤仓对应一台称重式给煤机，原煤仓为双曲线形式煤仓。

煤仓下部尺寸急剧变化，管径缩小，并且有多个变径法兰组合。

给煤机入口处电动插板门为天方地圆形式，通过法兰连接给煤机落煤管。

由于来煤湿易造成原煤仓内部挂煤堆积堵塞，不得不进行人工锤击敲打使其正常下煤。

这也导致煤仓上方锤击痕迹明显，原煤仓的厚度和强度也会有所下降，存在原煤仓下口位置易出现磨损漏煤隐患。

2.堵煤、棚煤、板结原因分析造成运行中给煤机堵煤主要是由于原煤斗和给煤机出口落煤管下煤不畅所致，而由于给煤机运行工作不当造成堵煤的现象，兹自参加工作以来很少遇到（注∶即使有也一般是由于外物所致，如原煤中夹有木块，卡在磨煤机入煤口造成给煤机堵煤等）。

所以，本文的重点是分析给煤机出口落煤管和原煤斗堵煤原因及处理措施[2]。

原煤斗一般采用的是上部为圆柱形，下部为尖椎形的结构形式。

火力发电厂运煤系统中堵煤的原因防治措施

火力发电厂运煤系统中堵煤的原因防治措施发布时间：2023-03-06T03:13:51.072Z 来源：《中国科技信息》2022年第10月19期作者：张娟[导读] 随着社会的迅速发展，人们对电力的需求越来越大，也给发电厂带来了挑战和压力张娟陕投集团渭河发电有限公司陕西省西安市 712085摘要：随着社会的迅速发展，人们对电力的需求越来越大，也给发电厂带来了挑战和压力。

为解决这一问题，应在火力发电厂建立煤炭处理系统，以改善电力供应。

但是，在实际执行过程中，煤炭处理系统将被冻结，这不仅需要时间和人力，而且还会降低整个发电厂的生产效率，甚至对煤炭处理设备造成严重破坏。

因此，为了避免煤炭处理系统陷入僵局，有关人员必须分析和制定合理的解决办法，以提高发电厂生产的总体效率。

关键词：火力发电厂；运煤系统；堵煤原因；防治措施；目前，火力发电厂的煤炭运输系统采用煤炭运输方案控制。

一旦发电厂的煤炭运输方案得到控制，方案控制站的监测工作将主要通过安装在主要监测点的摄像机进行，并在每个监测点安排巡逻视察员进行定期巡逻。

在煤炭处理系统运行期间，当其中一根支柱出现皮带偏差、皮带断裂或煤炭堵塞时，各种警报和保护措施，煤炭处理系统按规定程序停止。

一、电厂运煤系统的组成发电厂的煤炭处理系统包括一个排煤装置、一个储煤设施和一个筛网和串联设施。

卸煤装置由地下煤巷、卸煤沟和汽车倾倒系统组成。

带式输送机通常由带式输送机或减速带式输送机组成，大多数发电厂使用减速带式输送机运输煤炭。

储存煤炭的设施，包括圆形煤场、球磨机带煤场、鼓式煤仓等，将用于煤炭储存，而发电厂将根据自己的实际情况选择煤炭储存设施。

一般由筛分器和煤矸石组成的筛分和结扎设施以及大多数发电厂将使用惯性共振概率筛分器、滚筒筛分器、环锤式筛分器和锤式筛分器进行筛分和结扎。

此外，煤炭管理系统还包括运行煤炭管理系统的运行站和辅助设备。

2煤尘的防治2.1泡泡生成机制及除尘机理泡泡除尘的关键之一是针对粉尘的性质而配置出相应的发泡液。

火电厂运煤系统堵煤原因分析及对策

重）倾斜落煤管（），斗易堵煤。
多数煤场采用斗轮机条形煤场及滚轮机条形煤场，部分煤场采用圆形煤场。有些煤场内设有地下煤斗、部分电厂采用筒仓储煤。１１４筛碎设备．．筛子一般采用滚轴筛或惯性共振概率筛。碎煤
收稿日期：１００２０— ９— ６０
２堵煤原因分析
２１燃煤特性研究．
禹州电厂目前主要燃用禹州、登封贫瘦煤，了为弄清堵煤原因，笔者对电厂燃煤黏结特性进行了专门研究，析了具有代表性的新封、分白庙、云盖山及登封煤样。燃煤煤质（括燃煤的矿物组成、面亲水性、包表
第３２卷第１１期
２１００年１１月
华电技术
ＨｕｄａｅｈｏｏｙａｉｎＴｃｎｌｇ
Ｖｏ＿２Ｎｏ１ｌ３．１ＮＯ．０ｌＶ２０
火电厂运煤系统堵煤原因分析及对策
赵亚山
（南省电力勘测设计院，南郑州河河４００）５０７
火电厂运煤系统经常出现堵煤现象。为了弄清
伸缩装置，一种采用三通落煤管，通倾角一般另三
为６。Ｏ。
１２电厂易堵煤的环节．
堵煤的原因，者对多个电厂进行了调查，笔掌握了经
常堵煤的部位。结合禹州电厂二期扩建工程设计实例，引起堵煤的原因进行了深入的研究，出了针对提对性的措施，将这些措施应用于二期工程设计中，取

基于火力发电厂输煤系统落煤管堵煤防范措施分析

基于火力发电厂输煤系统落煤管堵煤防范措施分析摘要：输煤系统落煤管堵煤是火力发电厂运行中常见的问题，对电厂运行、安全、环境和经济效益带来严重影响。

因此，需采取一系列防范措施来预防和解决这一问题。

本文将对输煤系统落煤管堵煤的影响与危害进行分析，并探讨落煤管堵煤的防范措施。

关键词：输煤系统落煤管；堵煤防范；火力发电厂；安全；环境引言输煤系统担负着火力发电厂燃料--原煤的输送，其设备在安全、环保、经济、稳定的最佳工况下运行，为锅炉提供适烧的燃煤，是电能生产的第一道工序。

落煤管是煤炭、港口、火电等行业输送煤管道的统称，作为火力发电厂输煤系统中重要组成部分，保持畅通无阻，是整个电力生产中至关重要的环节。

然而，输煤过程中常会出现落煤管堵煤问题，给电厂运行带来严重影响。

落煤管堵煤不仅会导致电厂停机、产能下降，还存在安全隐患和环境污染等问题，同时也会带来经济效益的损失和能源的浪费。

因此，需要采取一系列的防范措施来预防和解决输煤系统落煤管堵煤问题，以确保电厂安全运行和稳定供应。

一、输煤系统落煤管堵煤的影响与危害1.对电厂运行的影响输煤系统落煤管堵煤对电厂正常运行产生严重影响。

首先，落煤管堵塞，阻碍煤炭顺利输送，严重时造成输煤系统瘫痪、锅炉原煤仓断煤，使电厂燃料供应链中断，甚至造成电厂停机，导致生产能力下降，影响电力产量和供应稳定性。

其次，堵煤会导致煤炭在输送过程中分布不均匀，使锅炉燃烧过程不稳定，影响燃烧效率和热能利用效率，增加煤耗和能源损耗。

2.安全隐患和环境污染问题输煤系统落煤管堵煤存在安全隐患和环境污染风险。

首先，堵煤会导致落煤管内压力升高，原煤持续堆积挤压，如未及时停机、排除，可能引起输煤皮带拉断或磨断事故，对工作人员和设备安全造成严重威胁。

此外，落煤管堵塞还会导致煤尘积聚和堆积，一旦煤尘自燃，可能引发输煤系统火灾和爆炸事故，对电厂和周边环境带来严重的安全风险。

同时，燃煤堵塞还会减缓来煤接卸，增加煤场压力和煤尘扬尘的风险，对周边环境造成污染。

关于电厂输煤落煤管堵煤防范措施分析

关于电厂输煤落煤管堵煤防范措施分析摘要：随着近些年来电力行业的不断发展和人们用电需求增加，火电厂的生产任务也随之加大，燃煤消耗量和结构的改变使得火电厂的输煤落煤管无法安全稳定的运行，经常发生堵煤现象，不仅增加了工作量，也对电力生产也会造成影响，所以本文通过分析堵煤的原因及危害，提出了具体的防治措施，为电力生产提供参考。

关键词：发电厂；输煤落煤管；防范措施引言当输煤落煤管由于各种原因出现故障时，随着燃煤的不断填入，落煤管会很快的溢出，燃煤也会洒出，与地面上的皮带、驱动滚筒等设备部件接触，会加剧皮带的磨损，在严重时还会造成严重的安全事故，影响上煤，最终导致机组停机，造成大量的经济损失，所以需要火电厂认真看待堵煤情况并做好防范措施。

一、电厂输煤落煤管堵煤分析（一）电厂输煤落煤管堵煤的形成及危害输煤落煤管由于自身结构问题，在三通挡板、斜通管等死角部位会堆积煤块，并且燃煤在通过管道时由于水分和粒度大小会容易结团，附着在管壁上，影响管道输送，根据输煤落煤管的实际运行情况，水分含量在10%~15%的煤很容易结团，水分大且惯性高的煤块反倒是不容易结团，一般来说，煤的水分含量与当地雨水情况有关，在南方的火电厂更容易出现堵煤现象。

当输煤落煤管堵塞时，首先会影响输煤带上的煤流量，使煤在输送带上出现堆积情况，随着堆积量的增加，不少煤块会掉落到地面上，工作人员就需要加大清理工作，降低上煤效率。

除此之外，落煤管堵煤后，在落料口也会造成煤块堆积，情况严重时会导致皮带断裂，影响企业经济效益，对整个机组的负荷造成影响，同时在清理过程中还会产生大量的粉尘，对相关工作人员的身体健康造成危害，并患上职业病。

所以输煤落煤管堵塞情况不容忽视，为输煤系统的安全、稳定运行，需要及时对堵塞问题进行解决。

（二）电厂输煤落煤管堵煤的主要原因分析输煤落煤管出现堵塞情况，除了外界自然因素的影响，与煤炭的质量也有很大的关系，有些企业为了降低成本，会选择不合格的燃煤进行生产，燃煤的粘合力与水分含量都是影响输煤效率的重要因素，不符合标准的燃煤会增加输煤系统出现堵塞现象的概率。

输煤系统落煤筒堵煤问题解决措施

输煤系统落煤筒堵煤问题解决措施输煤落煤筒堵煤、卡煤及粘煤问题，是多年来困扰火力发电厂的问题之一，迄今为止还没有一个行之有效的解决方法。

本文通过对落煤筒堵煤、粘煤及棚煤的原因进行了彻底分析，对各种堵煤保护方式及安装方式进行比较，并经过现场实际实验，彻底解决了输煤系统落煤筒堵煤、粘煤及卡煤问题，即选择可靠性较强的阻旋式料位开关、安装在适当位置和采用有针对性的防护罩。

标签：落煤筒堵煤卡煤粘煤防护罩输煤系統落煤筒堵煤保护，监测方法多样，常用的包括阻旋料位开关、电容式料位开关、机械式料位开关，感应式堵煤保护开关等，但各具致命缺陷，均不能实时准确反映落煤桶堵煤情况，本文通过对落煤筒堵煤的原因进行了透彻分析，根据实际情况，采用多个堵煤开关并用、有效的防护措施及适合的安装位置等措施，有效的解决了落煤筒堵煤问题。

一、落煤筒堵煤的危害火力发电厂落煤筒堵煤事件频繁发生，落煤筒堵煤一般堵煤量较大，清理及疏通困难，同时将外溢的煤流会延回程皮带四处散落，增加清理难度，严重影星输煤系统环境；严重时会造成输煤皮带断裂，导致输煤系统长时间退备，造成输煤皮带损坏及机组限负荷等巨大损失；同时落煤筒堵煤及抢修过程中在输煤系统高粉尘浓度环境下工作，对工作人员伤害极大，极易导致尘肺疾病及转动机械伤害。

是目前影响输煤系统稳定性的及设备安全的重要隐患之一。

落煤筒堵煤事故是困扰火电厂的主要事故事故，是目前影响输煤系统及设备可靠性的重要事故，解决输煤系统落煤筒堵煤问题刻不容缓。

二、落煤筒堵煤原因分析及分类落煤筒堵煤频繁发生，方式多种多样，按其堵煤原因划分可分为一下几种：落煤筒堵煤：落煤筒从底部到顶部完全堵煤。

发生原因多为下一级皮带停止转动或转速较慢，同时上一级皮带未能及时停止运行，导致煤流从落煤筒底部堆积至顶部，導致整个落煤筒全部堵煤。

该类堵煤是理想的堵煤方式，容易动作保护，且发生频率相对较低。

落煤筒卡煤：落煤筒顶部通流部分较小的三通处有大块煤或杂物卡住，导致落煤筒顶部堵煤。

输煤堵煤原因及方案

内蒙古京能电力检修有限公司输煤落煤筒堵煤处理检修作业措施
批准：
审核：
编制：
二〇一八年三月
概况
输煤系统是燃煤火力发电厂的重要组成部分，我厂输煤系统共有14台带式输送机，起重#6皮带机布置为三路，#7皮带机布置为单路，其余均为双路布置，一路运行一路备用，并具备双路同时运行的能力，为追求经济效益，我厂燃煤分别为原煤、劣质煤、煤泥三种，由于煤泥中含有的水分较大，还具有一定的胶性，再加上夏季雨水较多，汽车来煤途中经常遭遇下雨天气，在上煤过程中输煤系统落煤筒粘煤、堵煤现象时有发生，严重影响设备安全运
堵煤原因：
由于盛乐热电掺烧煤泥，煤泥含水量大，粘度大，带有一定胶性，在上煤过程中极易粘附在输煤皮带机落煤筒内壁，造成落煤筒堵塞。

处理方案：
落料筒粘煤、堵煤清理归属运行专业，检修人员配合运行人员对粘煤进行清冲洗理，清理落煤筒粘煤、堵煤时，人员站在皮带机头部地面，通过落料筒观察孔对落煤筒进行冲洗，直至将粘煤冲洗干净，全程不接触转动机械，人员禁止进入落料筒内部进行粘煤清理。

防范措施：
1、人员不得进入落煤筒内部进行粘煤清理，防止粘煤突然坍塌掩埋作业人员。

2、冲刷皮带机头部落料筒粘煤时，人员站在检修孔外侧用冲洗水管进行冲刷，不得探身至落煤筒内。

3、用捅煤铲疏通落料筒粘煤时人员站在检修孔外侧，不得探身至落
煤筒内，在捅煤铲末端用绳索与设备连接，防止捅煤铲脱落是落煤筒内。

火力发电厂原煤仓堵煤的形成原因及其解决办法

火力发电厂原煤仓堵煤的形成原因及其解决办法火力发电厂原煤仓堵煤（又称膨煤、塞煤）的形成原因及其解决办法目前国内很多大中型电厂原煤仓堵煤（又称膨煤、塞煤）的问题十分严重（包括进口机），不彻底解决此问题，势必严重影响电厂发电，为了解决这一难题，我公司先后走访了全国部分家大中型电厂进行调研。

一、堵煤形成原因：1、原煤仓结构原煤仓结构有以下三种形式：a、老式水泥结构：方锥式和圆锥式b、水泥及钢结构：方锥式和圆锥式c、钢结构双曲线：圆锥式（个别单位内衬塑料，尼龙聚酯板）2、煤粉的水分含量3、煤粉的粗细比4、煤粉的摩擦系数5、温度原煤仓上口大，下口小，上口进料，物料自上而下靠自重下落。

下落的物料由于在锥形容器内流动，故愈向下流动，面积愈小，对物料本身就形成挤压，增加方锥形四个直角摩擦系数。

加上煤粉的水分含量达到一定程度时就非常容易发生堵塞。

二、堵塞的形式系及部位：经过调研及试验，堵塞后的形状大致分为拱状、抛物线状，个别呈鼠洞状等。

堵塞的部位，多数在煤闸门1.5m以内，在这个范围内某处开始粘结薄层物料，粘结后增大摩擦力，然后朝轴向与径向延伸，逐步增加厚度，最终形成不同形状而堵塞，造成断流。

三、解决办法：1、人工敲打原煤仓疏通。

大多数厂家在没有好的解决方法时都使用人工敲打，但是在这种劳动强度非常大的情况下，经常会不起作用，因此而影响发电的情况时有发生。

2、利用震动器疏通。

由于震动器振幅小，震动的时间愈长原煤仓堵的愈实，而且长时间震动对设备的损害大。

堵实后难疏通。

3、利用空气疏通。

部分的煤堵可以利用空气炮解决，但是由于空气炮的疏松面积小，如果一次没有疏通成功，使煤形成鼠洞，再次利用空气冲击，空气就会从洞中跑掉。

加上需要常备压缩空气，能源消耗比较大，目前多处已经拆除。

4、铺设高分子复合材料板或不锈钢衬板。

可以减少堵煤的次数，但是不能完全解除堵塞，投资比较大。

5、利用疏松机疏通。

疏松机的特点是从堵塞的薄层开始，破坏堵塞的基础，达到疏松的目的。

电厂锅炉原煤仓堵塞原因分析及治堵措施

电厂锅炉原煤仓堵塞原因分析及治堵措施在燃煤的电厂里，一旦锅炉原煤仓出现堵塞情况，就会影响进入炉内的燃煤量，如果在发生2个或者多个的原煤仓堵塞，将会导致锅炉出现熄火的严重情况，不利于锅炉的正常运行，还提高了锅炉的助燃用油，甚至会引发安全事故。

本文通过对锅炉原煤仓出现堵煤的原因进行分析，可能导致的原因主要有煤种变化以及输煤工艺的系统设计做的不够科学合理等造成的，需要制定对应的有效整改措施，帮助原煤仓解决堵塞问题，进而确保锅炉原煤仓顺畅运行。

标签：锅炉原煤仓、堵塞原因、治堵措施一、锅炉原煤仓堵塞原因在燃煤电厂中，锅炉原煤仓在电力的整个生产环节中非常重要的就是燃料的输送以及制备两个部分，但是在生产电力的过程中，原煤仓会受到煤种变化和输煤工艺系统的影响造成堵塞，导致燃料量输入下降，出现堵塞的现象。

针对整个电厂的燃煤运输系统分析来看，堵煤可能出现在煤料运输系统的任何环节，比如翻车机下部的料斗、皮带转战处的落煤管、原煤仓下部等等，但是分析其中危害最大的就是原煤仓锥斗下部到给煤机入口出现的堵塞。

在燃料电厂内，分析原料仓堵煤的原因很重要，如果一旦发生堵煤问题，不但影响燃料量的输送，甚至影响锅炉的安全运行，堵塞严重的情况下，还会导致锅炉熄火，不利于安全运转。

对此，为了进一步保障锅炉的燃煤安全以及保障经济收益，对于煤料的运输系统可能会发生堵煤的位置加强了人力的值班以及疏通，保障煤料运输系统的安全正常，降低堵煤现象的发生。

目前针对大量的实际现场调查发现，煤种的变化以及输煤工艺系统设计的不够科学合理是造成堵塞的主要原因，需要重点改善，制定整改措施。

二、锅炉原煤仓堵塞形成的原因分析1.煤种变化原因分析锅炉原煤仓中受到煤种变化造成的堵塞主要是由于煤种的煤泥量以及水分、粒径造成的，影响了运输能力，使其容易在原煤仓锥斗下、落煤管转运处等部位造成堵塞。

为了避免它只能是将煤料在煤场风干、晾晒后，或者按照比例参入其他煤种，为了降低堵塞发生。

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电厂输煤系统堵煤浅析及处理
摘要:对于燃煤发电厂来说，输煤系统发生堵煤危急到整个电厂的安全运行。

本
文以某燃煤发电厂为原型，对电厂输煤系统发生堵煤现象进行合理的解释和探索，以解决和处理堵煤问题。

关键词:电厂；输煤系统;堵煤;解决方法
输煤系统的堵煤现象在国内外燃煤电厂时有发生，对火电厂的稳定运行造成
了严重的影响。

近年来，随着社会经济的发展，对电厂稳定运行的要求也日渐增强。

在这种环境下，对电厂输煤系统堵煤现象的研究有着更深的实际意义，也对
将对电厂带来更好的经济效益。

以往的经验表明，单纯用传统落煤管落煤，极易发生堵煤现象，会导致电厂
锅炉和机组的正常使用和进行，带来安全隐患，甚至会对电厂造成极大的经济损失。

为了解决落煤管的堵煤现象，我们在已建成电厂通常采取这样的措施：第一
在易堵煤位置也就是落煤管上、开清煤孔；第二在易堵煤位置、易堵煤的设备旁
边安装合适的清理堵煤的平台；第三要准备清堵设备，例如长钎，水管；这些是
已投运老厂的补救措施，但是如果发生的堵煤问题非常严重，那么需要进行的清
理将非常困难，花费的时间和精力也比较多，甚至会发生较大的安全生产事故。

为了从根本上解决堵煤问题，我们对该厂提出了如下的技改建议:
1.改善煤质。

煤质差这个原因是客观的，电厂使用的煤质相对较差，原因在
于品质不好的煤价格比较低廉，为了减少运营成本，极大地增加自己的经济收益，该厂使用的煤质相对较差，甚至添加了部分泥煤，很大程度上提高了煤中的水分，加强了煤之间的黏着性，导致煤非常容易粘在落煤管的壁上，这样导致堵煤现象
时有发生。

处理措施：使用品质较好的煤，但是按照目前的市场发展水平，该建
议落实难度很大。

2.改变落煤管。

该厂使用的是常规的方形落煤管，此落煤管比较普遍，大多
数已投运电厂都是用的这种落煤管，这种落煤管在它的内部的四个角构成了一个90度的死角，死角位置极易让煤粘在上面，从而导致煤缓慢积聚将整个落煤管堵住。

解决方法：可改变落煤管外形形式，让它里面的四角构成一个圆弧型，把落
煤管的进口处到出口处构成一个流线弧型，去除落煤管的死角，降低落煤管内煤
的粘着现象，这样就能极大的避免落煤管问题的出现。

该电厂使用某电力科技公
司生产的流线型曲线落煤管来替代了之前使用的方型落煤管，现在的使用效果很好，在落煤管处的堵煤明显变少。

3.三通挡板也会使煤落管内被煤堵住，三通挡板由于经常处于运动和使用中，非常容易发生变形或限位不到位的问题，这样在落煤管中就会产生一些夹缝，继
而发生堵煤的问题。

我们建议一旦发现三通挡板的卡涩现象，运行人员应马上和
专业的维修人员进行联络，让他们解决处理，以保证三通挡板正常的工作。

4.落煤管内的耐磨板翘起也会造成堵煤现象，这种现象在该厂也时有发生，
一般情况下，如果落煤管有比较大的冲击的情况下，都会安装上耐磨板，不过因
为现在使用的电煤大多数都混有一些石块等杂质，经过长期的使用和活动，极易
让落煤管上的耐磨板发生翘起的现象，进而发生堵煤的现象，发生这样的问题就
要更换耐磨板了，使落煤管的里面光滑，顺畅，降低煤的粘性，降低堵煤的发生。

5.筛煤机也会产生被煤堵住的现象，此电厂使用的是疏式滚动的方法，如果
前三级的筛齿持续工作了很长时间，通过石块的不断撞击，筛齿可能会脱落，那
些较大的石块和木块就会不能被清除掉，进而导致被堵，因此当筛齿出现坏的地
方时，要马上修理和更换，这样才能把大的木头和石块清除掉来让筛煤机稳定的
工作，降低被堵住的可能性。

6.落煤管的导料槽将煤皮挡住也会发生被煤堵住的现象，通常电厂都是本身
用加工废旧皮带的方法来形成煤皮，这样做会降低生产成本，但是，如果挡煤皮
的质量不好，就非常容易堵住落煤管，解决方法：不要把挡煤皮加工的长度较宽，如果不这样会使会让落煤管内的煤太多，导致堵塞，并且也不应太过窄，窄的话
会让煤在皮带的边上掉出去，让挡煤皮和皮带顺利接触就可以，不会掉落煤就行，因此要按照真实的情况来做出应对，导料槽的高低决定挡煤皮的尺寸，这个公司
有200-240mm，宽度各不相同。

为了降低煤和落煤管之间的摩擦，我们可以在经
常粘煤的地方安装上一个高分子耐磨衬板，降低粘上煤的数量。

也可以安装使用
期长的高分子衬板，增加使用期长，降低各部位间的摩擦，增强煤的流速，不让
它因为流速慢而导致被煤堵住。

7.安装上振打器，对解决煤的堵塞也会有所减缓，不过这个方法要根据自己
的现实生产情况来讨论是否应该采取，就这个公司而言，公司刚刚起步的时候因
为使用的泥煤的量比较少，那么使用振打器的方式会产生不错的效果，但是，随
着公司的日益发展，使用的泥煤也越来越多，因为煤的粘性越来越高，振打就不
能采取了，如果不能打通，那么就会越打越堵，使得煤更加的堵塞，因此要依据
自己的实际来决定是否使用。

8.使用质量好的堵煤疏通设备，因为输煤系统堵煤问题在所有的燃煤电厂都
非常的普遍，即使采取了上述措施也无所百分百杜绝。

所以现在在市场上能买到
的很多自动化高的疏通设备，建议该厂要按照自己的实际情况，来购买疏通设备，以保证在发生堵煤情况时，可以快速的处理并恢复输煤系统的正常运行。

结语
通过使用上述技改措施，该厂的堵煤的情况得到了极大改善，目前已经没有
比较严重的堵煤情况发生，输煤系统的日常运行变得更加平稳。

输煤系统原本负
责清理的人员得到了解放，工作量减少，工作强度降低，输煤系统也变得更加清洁。

该厂不仅减少对能源的使用还能取得非常大的经济收益。

总言之，针对堵煤
现象，我们所采取的技改措施取得了预想的效果，保证了该电厂的平稳运行。

这
样的经验，可以在其它电厂进行推广应用。

参考文献
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[2]冯彬.电厂运煤系统设计过程中堵煤防治措施探讨[J].科技创新与生产力，2013,（11）.
[3]刘怡君.火力发电厂输煤系统燃煤物理学性能试验及堵煤的预防措施研究[J].低碳世界，2013,(11).
[4]闰长征，周劲松.电厂堵煤开关使用技术探讨[J].神华科技，2013,（1）.。