汽车行业质量体系系列培训教材- apqp cp产品质量先期策划和控制计划
[实用参考]APQP培训资料-完整版
APQP包括的活动
APQP准备
APQP实施
选择项目
计划和项目确定 产品设计和开发 过程设计和开发
成立项目小组
确定范围
产品和过程确认
反馈、评定和纠正 措施
技术培训
产 品 质 量 策 划 循 环
持续改进
三、何时进行APQP
进行APQP的时机: 1、新产品开发时,即顾客与车辆公司签 定新产品试制协议/合同时,应进行 APQP; 2、产品更改时/移地 生产,应进行APQP。
5.控制计划
控制计划是先期策划的产物,它是对零件和过
程进行控制的书面描述。 控制计划包括样件、试生产和正式生产三个重 要的阶段。
6.培训
APQP成功取决于有效的培训; 培训内容包括了解顾客需要和期望、满足需要
和期望的开发技能。
7.问题的解决
在策划中遇到的问题,项目小组可采用多 方论证方式来 分析解决; 列出责任和时间进度,并达成一致意见。 论证时可采用适用的分析技术和方法。
项目进度计划(甘特图)举例
任务 计划与 确定项目 产品设计 与开发
起止 时间
负责 人
时间进度
1月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月
过程设计 与开发 产品与过 程确认
反馈、评 定与纠正 措施
里程碑 概念 项目 计划情况 实际完成情况
8、项目进度计划
项目小组成立后的第一项工作是制定《项目进度 计划》: 应是里程碑式的计划(甘特图),由项目经理与 小组成员共同讨论进度安排,并达到一致; 要考虑产品类型、复杂性、关键节点时间及顾客 的期望等; 进度计划列出任务、有关事项、责任者、起始时 间,并对关键点做出特殊标识。按策划进度定期 对项目进度进行监控,并记录进展情况。
质量管理体系中APQP和CP培训教案PPT课件
培训内容
包括APQP和CP的基本理论、实施步骤、工具和技 术,以及实际案例分析。
教学方法
采用讲解、案例分析、小组讨论和实践操作相结合 的方式,提高学员的参与度和理解力。
未来学习和实践的建议
ห้องสมุดไป่ตู้80%
深化理论知识
建议学员进一步学习APQP和CP 的相关标准和最佳实践,提高理 论素养。
反馈与改进
收集和分析产品开发过程中的数 据和信息,对不足之处进行改进 ,并持续优化APQP的实施。
APQP的案例分析
案例一
某汽车零部件企业应用APQP成 功开发出一款新型发动机缸体, 满足了客户对质量、性能和成本 的要求。
案例二
某医疗器械生产企业通过应用 APQP,确保了新产品从设计到生 产的顺利进行,提高了产品的可靠 性和安全性。
在生产阶段,利用CP对生产过程进行控制,确保生产过程的稳定性和产品的一致性。
在APQP和CP的整合中,应确保两者之间的信息共享和协同工作,以便更好地满足 顾客需求和提高产品质量。
APQP和CP整合的案例分析
案例一
某汽车零部件制造企业将APQP和CP整合应用于新产品的开发与生产过程中。通过APQP策划和控制,确保产品 设计满足要求,并进行早期验证。在生产阶段,利用CP对生产过程进行控制,确保生产过程的稳定性和产品的一 致性。最终实现了产品质量和顾客满意度的提高。
02
APQP(产品质量先期策划)培训教案
APQP的原理和原则
原理
APQP强调在产品开发过程中,从全局和系统的角度考虑质量问题 ,通过跨部门合作,确保产品从概念设计到生产交付都满足顾客 需求。
原则
APQP遵循全员参与、过程方法、持续改进以及基于事实的决策等 原则,以确保产品质量目标的达成。
APQP 培训教材(lqs)
产品质量先期策划和控制计划Advanced Product Quality PlanningAnd Control Plan APQPTraining Material目录一、概述1.1什么是APQP?1.2为什么要做APQP1.3APQP的基础1.4常用的分析技术1.5APQP的进度图1.6产品质量策划循环1.7产品质量策划责任矩阵图1.8 APQP与防错二、APQP的五个过程2.1计划和定义项目2.2产品设计与开发2.3过程设计与开发2.4产品和过程确认2.5反馈、评定和纠正措施2.6 APQP流程三、控制计划方法论3.1概述3.2过程的分析3.3控制计划栏目说明一、概述1.1什么是APQP1.1.1定义∙APQP英文全文是:Advanced Product Quality Planning and Control Plan ∙APQP:用来定义、制订和规定为提供满足顾客期望和需要的产品和服务的目标、任务、步骤、计划,并确保达到预期要求的活动,一种结构化方法。
1.1.2要点•结构化、系统化的方法;•使产品满足顾客的需要的期望;•团队的努力,横向职能小组是重要方法;•从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产,以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动;•不断采取防错措施,不断降低产品风险的过程;•持续改进;•制订计划是重要的输出;•制订和实施时间表。
1.2为什么要做APQP1.2.1 TS16949中要求—APQP与ISO/TS18949技术规范要素几乎都有关系。
—APQP各输入、输出要素与ISO/TS18949技术规范有关章节的关系:∙7.1产品实现的策划注:有些顾客将项目管理或产品质量先期策划作为一种产品实现的方法,产品质量先期策划与缺陷探测不同,包括防— ISO/TS18949指南中直接写出“建议采用....产品质量先期策划和控制计划参考手册”的段落:∙7.1产品实现的策划注“请参阅本指南文件中的顾客要求的参考文件或书目,以获得先期产品和过程质量策划的更多详细指南。
APQP培训资料完整版
用于过程的输入和输出可以根据产品过程和顾客的需要与
期望而变化。以下为本章讨论的一些建议:
2020/8/8
精品课件
14
阶段输入
顾客的呼声: 市场调研; 保修记录和质量信息; 小组经验;
业务计划/营销策略 产品/过程指标; 产品/过程设想; 产品可靠性研究; 顾客输入
产品质量策划的基本原则
产品质量策划进度表Fra bibliotek项目批准
样件
试生产
投产
策划
策划
产品设计和开发
过程设计和开发
产品与过程确认
生产
反馈,评定和纠正措施
计划确 2020/8/8 定项目
产品设 计验证
过计程验精设证品课件
产品过 程确认
反馈评 定提高
3
产品质量策划责任矩阵图
处理
设计责任
仅限制造 服务组织如热 、贮存、运输等
进度计划应采用甘特图的形式,通常使用excel或 project制作,参
见附件APQP进度计划范例。
2020/8/8
精品课件
11
产品质量先期策划APQP
第一阶段
计划和确定项目
精品课件
资源?
输入
顾客提出的新产品 开发要求 市场调研和立项 评估报告
怎么做?
2020/8/8
过程名称 产品实现策划 -计流划程和,定活义動阶段
汽车行业质量体系 系列培训教材
APQP&CP 产品质量先期策划和控制计划
精品课件
APQP
0 确定 范围
0
2020/8/8
1 计划和 定义
1
2 产品设计 和开发
DFMEA
2
3
4
APQP产品质量的先期策划和控制计划书
APQP工作流程及责任分配 (7)
APQP工作流程及责任分配 (8)
APQP工作流程及责任分配 (9)
APQP工作流程及责任分配 (10)
控制计划(CP)
目的: ➢ 协助按顾客要求制造出优质产品。 ➢ 最大限度的减少过程和产品的变差作书面描述。 ➢ 将资源正确分配在重要项目上有助于降低成本。 ▪ 几点说明: ➢ 是质量策划过程的一个重要阶段。 ➢ 不能替代包含在详细的作业指导书。 ➢ CP是动态文件,反映当前使用的控制方法和测量系统。 ➢ CP识别过程特性,并帮助识别产品特性变差(输出变量)和
产品先期策划和控制计划(APQP) 进度归纳一览表
III.过程设计和开发 输入是产品设计和开发阶段的输出
产品先期策划和控制计划(APQP) 进度归纳一览表
III.过程设计和开发(输出)
•包装标准; •产品/过程质量体系评审; •过程流程图; •场地平面布置图; •试生产控制计划; •过程指导书;
测量系统全面的文件化描述。
控制计划栏目说明 (1)
样件、试生产、生产: 控制计划编号:用于追溯Y2001-01… ;SS 2001-01… ;S
2001-01… 零件号/最新更改程度:填写系统、子系统或部件编号、最新
更改等级/或发布日期 零件名称/描述: 供方/工厂: 供方编号:填顾客要求的识别号 主要联系人/电话:CP的主要联系人 核心小组:CP最终版本主要联系人,附表填所有成员及电话。 供方/工厂批准/日期: ※
做APQP。(无新型号要补一套) 质量认证时,APQP有专人负责。 质量认证时,APQP不能出多个不合格项。※
APQP工作流程及责任分配 (1)
APQP工作流程及责任分配 (2)
APQP工作流程及责任分配 (3)
汽车行业质量体系系列培训教材apqpcp产品质量先期策划和控制计划
•汽车行业质量体系系列培训教材- apqp cp产品质量先期 策划和控制计划
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先期产品质量策划与控制计划apqp第二版(完整版)
进度计划应采用甘特图的形式,通常使用 excel或 project制作,参见附件APQP进度计 划范例。
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培训
产品质量策划的成功依赖于有效的培训方案,它传授 所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能。
顾客和供方的参与
主要顾客可与其供方共同进行质量策划。但供方
有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。
供方应同样要求其分承包方。
11
顾客和供方的参与
一级顾客可与其供方共同进行质量策划。但供 方有义务建立横向职能小组来管理产品质量策 划过程。供方应同样要求其分承包方。
遇到困难,建议使用多方论证的解决方法。 可行时,应使用附录B中的分析技术。
15
产品质量的进度计划
产品质量策划小组在完成组织活动后的第一項工作是 制定进度计划。
在选择需作计划并绘制成图的进度要素时,应考虑产 品的类型、复杂性和顾客的期望。
所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得 一致意见。
7
XX汽车配件有限公司 产品质量先期策划(APQP)小组名单
编号:2009-0001
项目/产品名称
主要用户
序
姓名
号1
李一
2
王二
3
张三
4
李四
5
6
7
8
910ຫໍສະໝຸດ C-195/*******汽车有限公司
小组成员名单
部门及职务 技术部部长 营销部副部长
1.组织、协调工AP作QP内小容组的工作
2.负责技术部的工作管理 负责与用户保持联系,协调APQP小
样件-在制造过程中,对尺寸测量、材料与 性能试验的描述;
APQP产品质量先期策划和控制计划培训资料
定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的
目标是促进与所涉及的每一个人的联系,以确保所要求
的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层
管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。产品质
量策划有如下的益处:
-引导资源,使顾客满意;
-促进对所需更改的早期识别;
-避免晚期更改;
2019/11/15 -以最低的成本及时提供优质产品。
用于过程的输入和输出可以根据产品过程和顾客
的需要与期望而变化。以下为本章讨论的一些建议:
2019/11/15
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阶段输入
顾客的呼声: 市场调研; 保修记录和质量信息; 小组经验;
业务计划/营销策略 产品/过程指标; 产品/过程设想; 产品可靠性研究; 顾客输入
选出项目小组负责人负责监督策划过程(有时,在策划循环中小组负 责人轮流担当可能更为有利);
确定每一代表方的角色和职责; 确定顾客─內部和外部; 确定顾客的要求(如适用,使用附录B中所述的QFD);
确定小组职能及小组成员,哪些个人或供应商应被列入,哪些可排 除;
理解顾客的期望,如设计、试验次数;
运行情况(TGR)不良报告;
2019/11/15 保修报告;
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能力指数;
供方工厂内部质量报告;
问题解决报告;
顾客工厂退货和废品;
现场退货产品分析。
1.1.3 小组经验
小组适当时可利用包括如下內容的任何信息来源:
来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD)项目的输入;
媒介的评论和分析,杂志和报刊报告等;
设计责任
确定范围
x
一、计划和定义