2量规仪校.

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量规仪器校正规定

量规仪器校正规定

一、目的确保量规仪器使用的精密度及测量的有效性,以确保产品的检验、测量的质量达到要求。

二、适用范围所有产品的检验仪器、量具都适用。

三、职责1、质量保证部:1.1建立量规仪器的清单1.2制订量规仪器的校验计划并按计划实施1.3量规仪器的校验记录保存1.4量规仪器的验收、报废的处理2、相关部门:量规仪器的使用与日常保管四、作业流程:五、具体细则:1、建立仪器台帐:1.1质量保证部针对本公司内使用的检验测量设备建立档案并编号;所有量规仪器登录于《仪器台帐》上,以便于日常管理。

2、提出校验需求:2.1质量保证部针对本公司内部各种仪器的使用状况及自身检验能力以及追溯国家标准的情况,分别提出内校、外校、免校三种校验需求。

具体见下表:2.1.1免校:量规仪器的使用不影响产品质量的可以免校。

符合免校的量规仪器依类别在计划表中注明“免校”。

2.1.2内校:本公司可执行校检的仪器,依量规仪器的种类、特性进行校验。

2.1.3外校:选择外校机构(或仪器供应商)必须被国家量测校验机构定期评鉴合格,且具有国家标准或具有公信力的公证机构评鉴合乎国际标准。

3、年度校验计划:需接受校验的量规仪器,由质量保证部于每年年底制订下年度的《量规仪器年度校验计划表》,由质量保证部按计划执行。

4、量规仪器校验的通知:4.1 质量保证部依《量规仪器年度校验计划表》在有效期前一个月内,以邮件的方式通知各单位,将需接受校验的量规仪器收回以安排执行内校或外校。

4.2因其他情况致使量规仪器超出校正期限,而又未安排内校和外校时,则由质量保证部在仪器上贴上“暂停使用”标签,并安排内校或外校。

5、校验的执行:5.1外部校验:需外校的验量规仪器,由质量保证部安排送到规定的检测机构,如检测机构不能当即有检测校验结果时,质量保证部应保持与检测机构联络,以便及时取得校验结果,质量保证部应在接到检测机构的校准通知的当日将仪器取回公司,将结果登记于《量规仪器校验报告》内,同时在仪器的显眼处帖上“校验标签”后发放到使用部门。

检验仪器量规校正管理办法

检验仪器量规校正管理办法

检验仪器量规校正管理办法引言检验仪器是保证产品质量合规性的重要设备之一。

在日常使用过程中,检验仪器的准确性和可靠性会随着时间推移而发生变化。

为了确保检验仪器量规的准确性,提高产品检验的准确性和可靠性,制定一套科学的检验仪器量规校正管理办法是非常重要的。

目的本文档的目的是为了确保检验仪器量规校正工作的规范和高效进行,保证量规测量结果的准确性、可靠性和可追溯性。

本文档适用于所有对量规进行校正的单位和人员。

校正管理流程校正管理流程包括以下几个步骤:1.计划校正:根据检验仪器量规的使用频率和重要性确定校正周期,并制定校正计划。

2.校正标准选择:根据国家和行业标准,选择适用于检验仪器量规的校正标准。

3.校正实施:根据校正标准的要求,进行检验仪器量规的校正工作。

校正工作应由具备相应资质和经验的人员进行。

4.校正记录与报告:校正过程中,应编制详细的校正记录,记录校正的具体步骤和结果。

校正结束后,应编制校正报告,包括校正结果和建议。

5.校正结果评价:根据校正报告,对检验仪器量规的校正结果进行评价。

如存在问题,应及时采取纠正措施。

6.校正追踪与管理:建立检验仪器量规校正的追踪和管理体系,保证校正工作的持续进行和有效管理。

校正措施和方法校正措施和方法是确保检验仪器量规校正结果准确和可靠的关键。

以下是常用的校正措施和方法:•校正标准器:使用具备较高准确度和稳定性的校正标准器进行校正。

•校正样品:使用已知准确度和稳定性的校正样品,与校正标准器进行对比。

•校正环境:校正工作应在稳定的环境条件下进行,避免温湿度等因素对校正结果的影响。

•校正方法:根据不同类型和特性的检验仪器量规,选择合适的校正方法,如比较法、权重法、交换法等。

校正结果评价和控制校正结果评价和控制是校正管理的关键环节,通过评价和控制校正结果,确保检验仪器量规的准确性和可靠性。

评价校正结果时,应考虑以下因素:1.误差和不确定度:评估校正结果的误差和不确定度,以确定其准确性和可靠性。

量规仪器校正培训资料

量规仪器校正培训资料
将校正报告归档保存,以便后续查阅 和使用。
03
量规仪器校正的方法和技巧
常用量规仪器校正方法
对比法
通过与标准量规进行对比,找出被校正量规的 误差。
测量法
使用高精度的测量设备对量规进行测量,以确 定其准确度。
计算法
根据已知的数学模型和参数,计算出量规的误 差。
量规仪器校正的技巧和注意事项
01
定期校正
VS
详细描述
量规仪器是一种用于测量、检验和测试的 设备,其种类繁多,根据不同的分类标准 可以分为不同的类型。按照用途分类,量 规仪器可分为长度量具、角度量具、表面 粗糙度量具等;按照原理分类,可分为光 学量具、电磁量具、声学量具等;按照精 度分类,可分为高精度量具、普通量具等 。
量规仪器校正的目的和意义
介绍了国内外量规仪器校正规范和标准的起源、演变历程以及现状,对比了不同国家或地区的规范和 标准特点。
规范和标准制定机构
列举了制定量规仪器校正规范和标准的权威机构,如国际计量局、各国的计量院所等,并简要介绍了 这些机构在标准制定中的地位和作用。
量规仪器校正规范的解读和使用
量规仪器校正规范的内容构成
详细解读了量规仪器校正规范的内容,包括校正项目、方法 、步骤、合格判定等,帮助使用者全面了解规范的各项要求 。
技术展望
未来,量规仪器校正技术将更加注重智能化算法的应用,如机器学习、人工智能等,以提高校正的准确性和效率 。同时,随着物联网、云计算等技术的发展,量规仪器校正将实现远程监控、实时数据传输和共享等功能,进一 步拓展其应用领域和范围。
05
量规仪器校正的规范和标准
量规仪器校正的国内外规范和标准概述
国内外量规仪器校正规范和标准的起源和发展

量规仪校基础知识培训

量规仪校基础知识培训

量规仪校基础知识培训在工业生产中,量规仪校是非常重要的一个环节,它直接影响到产品质量和生产效率。

因此,对于使用量规仪的员工,进行基础知识培训是至关重要的。

首先,量规仪的种类和原理是需要了解的。

量规仪有各种各样的类型,如卡尺、外径量规、内径量规等。

每种类型的量规仪都有不同的使用方法和适用范围,员工需要了解各种类型量规仪的原理和特点,以便能够正确操作和选择合适的量规仪进行测量。

其次,培训内容还应包括量规仪的使用方法和注意事项。

对于量规仪的正确使用方法,员工需要了解如何正确的放置、测量、读数和保存量规仪。

同时,员工还需了解量规仪的使用注意事项,如避免碰撞、防止沾污、保持干燥等,以确保量规仪的使用寿命和准确性。

此外,员工还需要了解量规仪的校准方法和周期。

准确的量规仪校准对于保证测量结果的准确性至关重要。

因此,员工需要学习如何进行量规仪的校准及校准周期,以确保量规仪的测量结果符合要求。

最后,员工还需了解量规仪的维护和保养方法。

定期的维护和保养对于确保量规仪的准确性和使用寿命是必不可少的。

员工需要学习如何清洁、润滑、存放和保养量规仪,以确保其正常的使用。

总的来说,量规仪校基础知识培训对于提高员工对量规仪的认识和操作技能至关重要。

只有经过有效的培训,员工才能正确、安全地使用量规仪,保证产品质量,提高生产效率。

对于量规仪校基础知识培训的继续内容需要包括以下几个方面。

首先是关于测量精度和误差分析的培训。

员工需要了解测量精度的重要性以及如何进行误差分析和修正。

他们需要学习如何识别和排除测量误差,以确保测量结果的准确性和可靠性。

此外,员工还需要了解测量精度对产品质量和生产效率的影响,以增强其对测量精度的重视。

其次是对于量规仪操作的实际演练和模拟。

通过实际操作培训和模拟练习,员工可以更加直观地了解量规仪的使用方法和注意事项。

他们可以在培训中学习正确的测量技巧、准确的读数方法以及常见问题的解决方案,从而增强他们的操作能力和实际应用能力。

量规仪校基础知识培训

量规仪校基础知识培训

量规仪校基础知识培训一、概述量规仪校基础知识培训是指对员工进行量规仪器的使用、校准和维护知识的培训。

量规仪校基础知识的培训是企业质量管理体系中的重要环节,通过培训员工掌握量规仪器的正确使用和维护方法,提高产品质量和生产效率,降低因操作不当导致的测量误差和设备损坏的风险。

本次培训将对量规仪器的基本知识、使用方法、校准流程和维护保养进行详细介绍,希望每位员工能够充分掌握这些知识,提高工作技能,确保量规仪器的正常使用。

二、量规仪器的基本知识1. 量规仪器的分类:通常有千分尺、游标卡尺、数显卡尺等类型。

2. 量规仪器的结构:量规仪器通常包括主尺、游标、刻线、滑块等部件。

3. 量规仪器的测量范围:不同型号的量规仪器测量范围不同,通常需要根据工件的尺寸选择适当的量规仪器进行测量。

4. 量规仪器的精度:量规仪器的精度是衡量其测量能力的重要指标,员工需要了解不同型号的量规仪器的精度范围和精度等级。

5. 量规仪器的使用注意事项:使用量规仪器时需要注意避免碰撞、避免污染、避免过度力量等,以保证测量的准确和设备的正常使用寿命。

三、量规仪器的使用方法1. 根据需要选择合适的量规仪器,确保测量范围满足要求。

2. 确保量规仪器的干净和完好,避免污染和损坏。

3. 进行零点调零,保证测量的准确性。

4. 将被测工件放置在量规仪器上,确保工件和量规仪器的接触平稳和垂直。

5. 通过移动游标或滑块,确定工件的尺寸,并记录测量结果。

6. 进行测量记录和数据处理,确保测量结果的准确性和可靠性。

四、量规仪器的校准流程1. 校准准备:清洁量规仪器,检查各部件的完好程度。

2. 校准设备准备:准备好用于校准的标准工件和校准设备。

3. 校准步骤:按照量规仪器的使用说明书,进行逐步的校准操作,确定量规仪器的测量误差和偏差。

4. 校准记录:记录校准的结果和过程,确保校准过程的可追溯性和结果的可靠性。

五、量规仪器的维护保养1. 定期清洁:保持量规仪器的清洁,避免污染和损坏。

量规仪器校正与管理指引

量规仪器校正与管理指引

量规仪器校正与管理指引————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:2一、目的:确保仪器使用的精密度与准确度,以维持检验、量测与试验时之质量。

二、范围:所有用来验证产品是否符合规定或对环境进行监控之检验、量测、试验仪器或设备均适用。

三、权责:品保部:负责检验作业的规划、执行、稽核与追溯,仪器报废申请的提出。

生产部:使用、维护、保养仪器,并在仪器异常时及时回馈。

采购:设备仪器外校检验,损坏或校正不合格仪器设备送外维修。

管理部:协助品保部送外检修仪器。

仓库:储存报废仪器管理。

生产厂商或计量单位:负责游校或外校执行。

四、内容:4.1、仪器的验收:4.1.1、采购《物料申购单》进行购买。

所购买之检测性或关键性仪器,必须要求供货商提供相关校准证书。

仪器返后,仓管员必须及时通知仪管员进行验收。

4.1.2、新购入的检验、测量之仪器均需经过仪管员验收,验收时需核对仪器名称、数量、规格、型号等是否与所附说明一致,是否附有相关校准证书,验证仪器完整性,后由仪管员安排实施校验。

4.1.3、校验合格由仪管人员贴“合格”标签,若不合格则应贴“暂停使用”标签,直至通过维修和校验合格后方可使用。

且所有之新仪器必须在一个月内完成校验;若无法在一个月内完成校验,则由相关单位讨论确定是否需退回厂商作退机处理等。

4.1.4、若是客户移交之量测仪器,也应进行相应的4.1.2和4.1.3校验流程。

4.1.5、公司内所有检验、量测和试验设备均需依仪器之编码原则编号,并填写《量规仪器履历表》及《量规仪器总览表》列帐管理。

4.2、仪器送外校验:4.2.1、仪校人员每年12月底前排定下年度之《量规仪器校验计划表》,送质量部主管审核。

4.2.2、仪校人员按计划表的时间收回仪器进行厂内自校验或厂外委托校验。

对于厂内、厂外或国内、国外均无法校正之仪器应建立比对查核作业,以确保仪器之准确性及精确性,厂内校正的仪器必须填写《仪器校正报告》,并将记录保存一年。

检验仪器量规的管理校正办法

检验仪器量规的管理校正办法

检验仪器量规的管理校正办法为了保证仪器量规的准确性和可靠性,对其进行定期的管理和校正是非常重要的。

下面是一些检验仪器量规的管理校正办法:1.建立管理制度:建立仪器量规的档案管理制度,包括量规的购置、领用、使用、校正、维修等各个环节,确保仪器量规可以被全面和准确地管理。

2.定期校正:根据仪器量规的使用频率和环境条件,制定定期的校正计划,确保量规的准确度符合要求。

对于重要的量规,应该在使用前进行校准,以确保测量结果的准确性。

3.标准参照物:在进行校正时,应该使用可追溯的标准参照物,比如国家认可的标准器或者第三方认证的标准器,以确保校正的准确性和可靠性。

4.记录保存:对每次校正的结果进行记录,并保存在档案中,包括校正的时间、人员、设备、环境条件等信息。

这些记录可以为今后的比对和追溯提供重要的依据。

5.维护保养:定期对仪器量规进行维护保养,包括清洁、防止损坏、存放条件等,以确保量规的正常使用和寿命。

6.定期培训:对使用仪器量规的人员进行定期的培训,包括正确使用、保养、校正等方面的知识,以确保他们能够正确操作量规,并且对量规的管理和校正有清晰的认识。

通过以上的管理校正办法,可以确保仪器量规在使用过程中能够保持准确和稳定的测量结果,从而提高工作的质量和效率。

对检验仪器量规进行管理和校正是保障产品质量和生产过程稳定的关键环节。

除了前面提到的管理和校正办法外,以下是进一步的内容:7.定期审核:定期对量规管理和校正制度进行审核,以检查是否符合标准和规定,并提出改进建议。

审核结果可以帮助不断完善管理和校正制度,进一步提高量规的准确性和可靠性。

8.灰尘和湿度环境控制:保持仪器量规的环境适宜条件,避免灰尘和湿度对量规造成影响。

特别是一些高精度量规,对环境条件要求比较高,应该采取相应的措施来控制环境,以保证量规的测量准确度。

9.超过校准间隔时的应对措施:校准间隔时间到期之前,应当制定应对措施。

如果发现量规的测量结果失准或发生毛刺,则应及时通知责任人员进行检查,确保测量结果的准确性。

测量系统分析与量规仪校

测量系统分析与量规仪校

测量系统分析与量规仪校1. 简介在制造业中,测量是一个至关重要的环节。

通过测量,可以确保产品的质量符合要求,并且在生产过程中及时发现问题并进行调整。

测量系统分析与量规仪校是测量领域中的两个重要概念。

本文将对测量系统分析和量规仪校进行详细探讨,并介绍其在制造业中的应用。

2. 测量系统分析测量系统分析(Measurement System Analysis,简称MSA)是一种评估和改善测量系统准确性和可靠性的方法。

测量系统是指用于测量和检测产品特征以及过程参数的设备、工具和方法。

而测量系统分析的目的是确定测量系统的误差、稳定性、重复性和再现性等性能指标,以确保测量结果的可靠性和一致性。

测量系统分析包括以下几个主要步骤:•选择合适的评估方法,常用的方法有测量系统能力分析、重复性与再现性分析、线性度分析等。

•收集测量数据并进行统计分析,包括计算测量系统的测量误差、稳定性指标、重复性和再现性指标等。

•根据统计分析结果进行评估,确定测量系统是否合格,以及需要改进的方面。

•根据评估结果采取相应的改进措施,如调整测量设备、修正测量方法等。

通过测量系统分析,可以提高测量过程的稳定性和准确性,减小测量误差,提高产品质量的控制能力。

3. 量规仪校量规仪校是一种常用的校准方法,用于检验和调整量规仪的准确性和一致性。

量规仪是一种用于测量长度、直径、深度等尺寸的工具,常见的量规仪有卡尺、游标卡尺、外径千分尺等。

量规仪校的主要目的是确保量规仪的读数与实际尺寸之间的差异在可接受的范围内,并保证量规仪的重复性和再现性。

量规仪校一般包括以下几个步骤:•确定校准标准,即确定用于校准的参考物体,可以是已知尺寸的标准样品或校准块。

•将量规仪放置在校准台上,按照校准标准进行测量,并记录量规仪的示值。

•根据测量结果计算量规仪的误差,并与制定的容许误差范围进行比较。

•如果量规仪的误差超出容许范围,需要进行调整或维修;如果量规仪的误差在容许范围内,可以进行下一步操作。

量规仪器校准与管理

量规仪器校准与管理

量规仪器校准与管理1. 引言量规仪器校准与管理是保证量规仪器准确度和可靠性的关键步骤。

随着工业技术的发展和进步,量规仪器在各个行业中的应用越来越广泛。

为了保证量规仪器在生产和测试过程中的精度和准确性,需要定期进行校准和管理。

本文将介绍量规仪器校准和管理的基本原理和方法,包括校准的目的和意义、校准的步骤和方法、以及校准后的管理和维护。

2. 校准的目的和意义量规仪器校准的目的是确定量规仪器的准确度和可靠性,以确保其在使用过程中的测量结果是准确和可信的。

校准可以发现和纠正量规仪器的系统误差和随机误差,提高量规仪器的精度和可靠性。

量规仪器的准确度对产品质量和工艺控制至关重要。

如果量规仪器的准确度不高或误差较大,将会影响产品的制造质量,甚至可能导致产品的不合格。

通过定期校准,可以及时发现和纠正量规仪器的误差,保证产品的质量和一致性。

3. 校准的步骤和方法3.1 校准的步骤量规仪器的校准一般包括以下几个步骤:1.准备工作:检查量规仪器的外观和功能是否正常,确认校准所需的工具和设备是否准备齐全。

2.选择校准方法:根据量规仪器的类型和测量要求,选择适当的校准方法和标准。

3.校准操作:按照校准方法的要求,进行校准操作。

校准操作一般包括调零、调整和验证等步骤,需按照标准和规程进行操作。

4.记录校准结果:记录校准的日期、操作者、校准结果等信息,以备后续的管理和参考。

3.2 校准的方法量规仪器的校准方法根据不同的测量要求和量规仪器的类型而定。

常用的校准方法包括以下几种:1.比较法:将待校准的量规仪器与已知标准进行比较,通过测量差值来确定待校准的量规仪器的误差。

比较法适用于一些较为简单和精度要求不高的量规仪器。

2.交换法:使用多个已知标准进行校准,通过交换测量来确定待校准的量规仪器的误差。

交换法适用于一些复杂和精度要求较高的量规仪器。

3.比率法:通过测量物理量的比率来确定待校准的量规仪器的误差。

比率法适用于一些需要测量比率的量规仪器。

测量系统分析与量规仪校

测量系统分析与量规仪校

测量系统分析与量规仪校1. 引言测量是工程领域中非常重要的一项任务,准确的测量结果对于保证产品质量和工程平安至关重要。

测量系统分析和量规仪校是保证测量结果准确性的重要手段。

本文将介绍测量系统分析的根本原理和方法,并详细探讨量规仪的校准方法及其应用。

2. 测量系统分析2.1 测量系统误差源分析在测量过程中,存在着各种误差源,包括系统误差、人为误差和环境误差等。

系统误差是测量中最主要的误差源之一,它包括了随机误差和系统性误差。

随机误差是由于测量器具的精度限制和环境条件变化引起的,可通过重复测量和统计处理来降低;系统性误差是由于测量仪器的不稳定性、仪器校准不准确等造成的,需要通过系统分析和校准来解决。

2.2 测量系统分析方法测量系统分析是通过收集、分析和处理实验数据,识别和评估测量系统的误差源,以到达准确测量的目的。

常用的测量系统分析方法包括: - Gage R&R分析:通过分析重复性和再现性,评估测试设备和操作员的可靠性。

- 方差分析:通过分析因素的方差奉献,确定各个因素对测量结果的影响程度。

- 控制图分析:通过绘制控制图,监控和分析测量数据的变化趋势,及时发现异常情况。

3. 量规仪校准方法与应用3.1 量规仪校准的重要性量规仪是广泛应用于各个行业的精密测量工具,准确的量规仪对于保证产品尺寸的精度至关重要。

量规仪校准是确保量规仪准确度的有效手段,它可以发现和修正量规仪的系统误差,提高测量结果的可靠性。

3.2 量规仪校准的方法量规仪校准的方法多种多样,根据量规仪的类型和精度要求不同,可以选择以下几种常用的校准方法: - 比拟法:通过与一个真值的量规仪进行比拟,来评估被测量规的准确性。

- 扭矩法:通过在被测量规上施加一定扭矩,观察被测量规的反响,判断其准确性。

- 数字校准:利用计算机软件和光学扫描仪等辅助设备,对量规仪进行自动化校准和数据处理。

3.3 量规仪校准的应用量规仪校准主要应用于以下几个方面: - 生产过程控制:通过对量规仪的定期校准,保证产品尺寸控制在允许范围内,防止因测量误差导致的品质问题。

量规仪器之校正与管理

量规仪器之校正与管理

量规仪器之校正与管理什么是量规仪器?量规仪器通常是指用于测量物体尺寸、直径、长度以及深度等具体参数的测量工具。

最常见的量规包括游标卡尺、千分尺、柔性尺和卷尺。

量规仪器校正的重要性由于人为或其他环境因素的影响,量规仪器可能会失去准确性,并需要定期校正以确保测量结果的准确性。

此外,校准可以帮助防止生产和生产过程中的损失,因为误差可能会导致部件的不良拼装,从而影响最终产品的质量。

量规仪器校正的步骤量规仪器校正需要遵循以下步骤:1. 选择校正标准为了确保校正的结果准确可靠,必须选择一套可靠的标准进行校准。

标准必须与量规仪器的几何形状、尺寸、调整范围、分度等完全吻合。

2. 准备测试设备除了校准标准之外,还需要准备一些其他测试设备,例如平台、支架等。

同时,确保量规仪器干净,并将其置于平坦的台面上,确保其处于稳定的状态。

3. 开始校正开始校正前,先用校准标准验证器检查量规仪器是否在标准范围内。

如果不在,则请逐步调整直到在标准范围内。

4. 记录校准数据在校准之前和之后,都需要对量规仪器进行记录。

记录误差的大小和方向,并参考校准标准。

5. 确认校准结果在校准结束后,必须再次验证测量误差是否在标准范围内,并对校准结果进行确认。

量规仪器的管理除了校准之外,量规仪器的管理也非常重要。

以下是一些量规仪器管理的建议:1. 定期检查量规数量要及时发现缺失或磨损的量规,并及时补充或更换。

2. 保护量规的表面质量量规的表面需要保证清洁和防止磨损,否则会对测量准确度造成影响。

3. 避免过多的使用避免过多使用同一量规或者让不同的员工经常使用,这样容易造成磨损和误差,从而影响测量准确度。

4. 存储在干燥的环境中避免将量规暴露在潮湿、有化学气体或过于寒冷的环境中,可以使用特殊的存储箱和袋子来保持干燥。

5. 定期校准根据不同的使用频率和环境,在正常使用期间至少每个月和每一季度进行校准。

结论量规仪器的校正和管理是确保最终产品质量的关键因素,通过定期校准和科学的管理将产生更加准确的测量结果,并且具有更长的使用寿命。

量规仪器校验gjwPPT课件

量规仪器校验gjwPPT课件
23.11.2020
主講: 朱俊平
PPaaggee11
課程大綱
一.测量基本概念 二.量规仪器校验 三.仪校管理
附件部分: 我国各种实验室温湿度常用值 标准实验室等级区分 一般量测仪具校正周期参考表 检定、校准的比较 长度标准实验环境条件 可参考的相关国际、国家标准
23.11.2020
Page2
一.测量基本概念
23.11.2020
Page22
外(内)校验仪器允收标准
允收标准 仪器名称
电表 电源供应器 示波器 信号产生器 数字显示器 温湿度计 衰减器 卡尺
外校
பைடு நூலகம்
标准件
使用件
1 %
2 %
5%
10 %
1%
2 %
1 %
5 %
1 %
2 %
---
10 %
---
10 %
---
0.05m/m
23.11.2020
失真表 场强表 RLC meter 外校标准件允收标准
-----
---
10 % 10 % 2 %
内校
2 % 10 % 2 % 5 % 2 % -------------
范围
0-200mm 23
附件部分
23.11.2020
24
我国各种实验室温、湿度常用值
实验室名称
常用温度(℃) 温度波动度(℃)相对湿度(%)
❖1960年第11届国际计量大会(CGPM)决定采用推行,后1971年第14届 CGPM补充修改完善
3.[SI]种类
❖基本单位(Base Units):7种
❖辅助单位(Supplementary Units):2种
❖导出单位(Derived Units):19种

量规仪器校正与管理程序

量规仪器校正与管理程序

量规仪器校正与管理程序1.目的:为确保本公司之检验,量测与试验之设备等,保持准确度与精密度,避免因仪器量具之误差而影响产品品质及环境检测。

2.范围:适用于公司所有从事检验,量测与试验的设备和仪器。

3.定义:3.1外部校验仪器:需送至厂外具有合格校验设备之实验室,进行校验仪器量具设备。

3.2 内部校验仪器:由公司内部仪器校验单位执行校验之仪器量具设备。

3.3 免校验:凡不用于产品检测用直尺,卷尺等量具,非特殊制程的生产设备上的仪表,不具重复性的一次性测试或破坏性测试用品,限度样品,样板等均可列入免校验范围,并记录于<仪器量具一览表>。

4.权责:4.1 外部校验仪器:品管单位依规定将受校仪器量具设备送外校验。

4.2 内部校验:品管单位负责校验。

5.作业程序:5.1 新品仪器量具校验流程图(附件一);5.2 使用中仪器与量具定期校验流程图(附件二);5.3 申请:各单位依实际使用需求填写<申购单>,由部门主管审核交经理级以上批准后,才可进行采购。

5.4 采购:厂商交货时可附上最近合格校验单位之校验报告,则于交货时转交仪校单位判定是否合格。

5.5 验收:5.5.1 经仪校单位验收判定不合格时,则退回总务采购处理。

5.5.2 经仪校单位验收合格时,则登记在<仪器量具一览表>中,外对贵重量规仪器必要时登记在<仪器量具履历表>中管制。

5.6 校验通知:5.6.1 校验周期:校验单位依<仪器量具一览表>规定的校正周期,实施送校外校仪器量具及内校仪器量具。

5.6.2 仪校单位在仪器设备校验到期的前一个月,依<仪器量具一览表>上之相关资料如仪器名称、编号、使用单位、校验周期等,必要时发出<校验通知单>通知使用单位按时送验。

5.6.3 强制召回:若未按时送校者经发出<校验通知单>后仍未送校者应由仪校单位强制取回校验。

5.7 校验准备:5.7.1 仪校单位可事先联络厂外校验机购,确认校验时间。

量规仪校基础知识培训

量规仪校基础知识培训

量规仪校基础知识培训1. 引言量规仪校(Gauge Calibration)是一项关键的测试和校准过程,用于确保量具和测量仪器的准确性和可靠性。

在工业和制造领域,准确度是非常重要的,因为它直接影响到产品的质量和生产效率。

本文将介绍量规仪校的基础知识和相关概念,帮助读者理解和应用这一重要的测试方法。

2. 量规仪校的目的量规仪校的主要目的是验证和校准测量仪器的准确性,以确保其测量结果与实际值之间的偏差最小化。

通过校准量规仪,可以提高产品的质量控制和制造过程的稳定性。

3. 量规仪校的步骤量规仪校一般包括以下步骤:3.1 设立校准计划在进行量规仪校之前,需要明确校准的目标和计划。

这包括确定校准的频率、使用的校准标准和方法,以及校准后的验证程序。

3.2 准备校准标准校准标准是用来与待校准的测量仪器进行比较的参照物。

校准标准通常由国家或国际标准机构提供,并具有高度的准确性和可追溯性。

3.3 进行校准测试校准测试是将待校准的测量仪器与校准标准进行比较,以评估其准确性和偏差。

这通常涉及到测量一系列已知尺寸的标准件,并记录测量结果。

3.4 分析和记录校准结果校准测试结束后,需要对测量结果进行分析和记录。

这包括计算测量仪器的偏差和不确定度,并生成校准证书或报告。

3.5 校准结果的验证校准结果的验证是确认校准的有效性和准确性。

这通常涉及到使用已校准的测量仪器进行实际测量,并与校准标准进行比较。

4. 量规仪校的重要性量规仪校在工业和制造领域中起着至关重要的作用。

以下是量规仪校的一些重要性:4.1 产品质量控制通过对测量仪器的准确校准,可以确保产品的尺寸和质量符合规定的要求,从而提高产品的质量控制和一致性。

4.2 制造过程控制准确的测量仪器可以提供可靠的测量结果,帮助制造过程实现更好的控制。

这有助于预防和纠正制造过程中的问题,提高生产效率和产品质量。

4.3 标准遵从通过校准测量仪器,可以确保其符合国家和国际标准的要求。

这有助于满足客户的需求和安全要求。

量规与仪器校正管理培训修改后

量规与仪器校正管理培训修改后

02
量规与仪器校正的核心 概念
量规的分类与使用
总结词
了解不同类型的量规,包括其使用范围和注意事项,是进行量规与仪器校正管理的基础。
详细描述
量规主要分为长度量规、角度量规、形状量规等,每种量规都有其特定的使用范围和注意事项。例如,长度量规 主要用于测量长度、宽度和高度,而角度量规则用于测量角度。使用量规时,应确保其精度和可靠性,并遵循正 确的操作方法。
03
量规与仪器校正的管理 流程
量规与仪器校正的需求分析
确定校正需求
根据生产、研发、质量控制等部门的需求,确定需要校正的量规与仪器清单。
分析校正必要性
评估每台量规与仪器校正的必要性,确定是否需要校正以及校正的频率。
量规与仪器校正的计划制定
制定校正计划
根据需求分析结果,制定详细的校正 计划,包括校正时间、人员、设备等 资源安排。
对操作人员进行培训,确保他们具备正确 使用和维护设备的技能。
选择质量可靠、性能稳定的设备,从源头 上减少问题的发生。
05
量规与仪器校正的案例 研究
案例一
总结词
全面质量管理
详细描述
该制造企业通过实施全面质量管理,确保量规与仪器的准确性和可靠性。他们采用定期校正、严格的 质量控制标准和持续改进的方法,提高生产效率和产品质量。
A
B
C
D
国际化接轨
随着全球化的加速,企业需要加强与国际 先进水平的交流和合作,推动量规与仪器 校正管理的国际化接轨。
人才培养
随着量规与仪器校正管理的发展,对人才 的专业素质和技能要求将越来越高,企业 需要不断加强人才培养和引进。
谢谢观看
设备频繁出现故障,影响工作效率和测量精度。

量规仪器校验

量规仪器校验
(注:未明确提示比率多高,才算高,企业 可自行决定)。
32
校正周期的制定
D. 实际使用时数法
为历时法的变形方式,基本方法保持不变, 但周期确认系以使用的小时计算。
E. “使用中”或“黑箱”测试法
为阶梯式及管制图法的变形,使用轻便的校 正设备,时常查核被选定的参数,对临界参 数进行查验,如发现超过界限,则进行作完 整的校正(除非实务经验丰富者,否则不易 选定适当的查核参数)。
① 判定产品符合性之仪器。
如:数字复用电表、电源供应器、定时器、比重
计、容量瓶、天平、卡尺、压力表、温度记录器… 等。
② 内校用之标准件。
如:法码、块规,精密电表……等。
③ 新购买的仪器。

新购买的仪器在出厂前大都已校正过,但
由于运输安装过程中,诸多未可预期因素的干扰,
新仪器在精密度和准确度上也会受到影响。
量规仪器校验
ISO9001系列培训
1
主要内容
概论 量规仪器校正 管理体系与量规仪器校正要求 量规仪器管理 测量系统分析(MSA)
2
一、概论
1. 测量与测量目的 2. 测量的方式 3. 测量单位 4. 测量精度观念 5. 误差 6. 量测不确定度
3
1、测量与测量目的
测量
所谓“测量”是人类对自然界中的物质或现 象,予以量的掌握,经由这个量化的过程, 我们才能对此物质或现象得到较准确的认识, 并能有较客观且准确的描述。
二级标准(Secondary Standards)
此标准是用于工业实验室的基本参考标准。
工作标准(Working Standards)
工作标准是一般校验实验室的基本校正装备,主要用来调校一般实 验仪器或测试仪器,使其达到执行工作所应有的精准度。

量规仪器校准标准(公开班)

量规仪器校准标准(公开班)

第一部分第一部分 卡卡 尺尺第一章第一章 游标卡尺游标卡尺游标卡尺一、外校项目与工具序 号项 目工 具1 外观目视 2 各部分相互作用目视 3 外量爪两测量面的合并间隙 目视4 零值误差 放大镜或工具显微镜 5示值误差3级或6级量块二、内校项目序 号 项 目 工 具1 外观目视2 示值误差外校OK 量块.第二章第二章 带表卡尺带表卡尺带表卡尺第一节第一节 带表卡尺检定规程带表卡尺检定规程(JJG400(JJG400--85)本规程适用于新制造、使用中和修理后的分度值为0.01、0.02和0.05mm、测量上限制到300mm 的带表卡尺的检定。

一、概述概述带表卡尺外形如图1所示。

卡尺两测量爪相对移动后分隔的距离,在尺身上指示毫米示值的整数部分,在指示表上指示毫米示值的小数部分。

带表卡尺主要用于测量零件的外尺寸和内尺寸。

二、技术要求技术要求1.外观1.1带表卡尺的表面不应有锈迹﹑碰伤﹑镀层脱落及其它影响外观质量的缺陷。

尺身及表盘刻线应清晰﹑无目力可见的断线。

1.2指示表的表蒙应透明﹐没有明显的气泡和失真现象。

指针方向与表盘刻线方向应一致﹐指针末端与任意刻线相重合时应无目力可见的偏斜﹐相重合的长度应为表盘短刻线全长的(30~80)%﹐指针末端上表面与表盘之间的距离应不大于0.9mm。

指针末端宽度应在0.10~0.20mm范围内。

1.3带表卡尺上应有制造厂名(或商标)﹐出厂编号和分度值等标记。

1.4修理后和使用中的带表卡尺﹐应无影响使用准确度的外观缺陷。

2.各部分相互作用带表卡尺的尺框相对于尺身不应有明显的晃动﹐尺框沿尺身移动应平稳﹐不应有阻滞和松动现象﹐其移动力及移动力的变化量应不大于表1的规定。

指示表的表盘转动应平稳﹐指针安装应牢固可靠﹐深度尺不应有窜动﹐紧固螺钉的作用应可靠。

表1测量范围(mm) 移动力(N) 移动力的变化量(N) 0~150 2~6 1.2 0~200﹐0~300 4~8 1.53.刻线宽度和宽度差﹕主尺及表盘的刻线宽度均应在0.10~0.20mm范围内﹐刻线宽度差不大于0.04mm。

量规仪器校验管理程序(品质部)

量规仪器校验管理程序(品质部)
5.8.2不合格处置
5.8.2.1校验不合格的仪器,仪器管理人员需开具[不合格通知单]通知暂停使用,并贴上暂停使用标签,并于送修OK之后再校验,若无法修复时,予以降级使用或报废,见5.8.2.5的报废处理。
5.8.2.2 ME部须评估是否影响已生产之产品品质,若无影响则不必追查,否则应通知使用部门。
程序文件
文件名称:量规仪器校验管理程序部门:品质部
文件编号:PEP/B-QC-013版本/次:A/0
编写:审核:
批准:生效日期:2007-08-15
修订日期
修订内容

□客服部□采购课□设计部□业务部
□行政部□PMC
分发份数
共份
量规仪器校正作业流程图
责任单位作业项目使用表单
5.7.6使用单位须于校验日期届满前将待校量测设备送交校正仪校室,并事先做好简易的保养擦拭,以利作业的进行。
5.7.7量规仪器如逾期未送校,品保单位对该仪器在过期限后所进行量测的产品有一个追溯的动作。
5.7.8用以校正的标准件,仅能用于校正工作,不可提供用于其它工作。
5.8校验结果判定
5.8.1判定合格
5.7.4外校:
5.7.4.1由使用单位将需外校之量测设备送至校正仪校室,再由量规仪器管理人员汇集厂内仪器送至国家技术监督局授权的的法定计量技术机构。
5.7.4.1.1量规仪器管理人员依量测设备校验周期表,将厂内、外校的量测设备进行管理,以维持设备精度。
5.7.4.1.2为考虑到校验单位之工作量,尽量以不影响厂内工作原则下送校。(花费最短校验时间)
5.7.4.1.3送校时,应做简易的清洁保养,物品不得毁损、污秽,长期不用的用电池的设备需取出电池,并包装完整小心轻放,以免影响准确度。

量规仪器的校验方法和标准

量规仪器的校验方法和标准

量规仪器的校验方法和标准一、目的:规范仪器校验方法和标准,确保公司测量仪器的准确性,保证不因测量仪器造成公司品质波动和品质异常。

二、范围:使用于兴盛光学所有测量仪器的校验三、校验员的要求:要求为品质部门人员,经过专门的校验培训并取得专门资格四、校验方法:1、千分尺:1)目视观察外观:检查是否有损坏发生,如果有,立刻联络管理员记录并处理。

2)擦拭测量端面:用擦拭纸沾擦拭液,禁止使用其他物品擦拭,避免有异物或脏污影响校验效果和破坏测量端面。

3)归零:顺时针扭转测量螺旋到两测量端面轻轻接触,然后轻轻扭动助力小螺旋,听到“啪、啪、啪”三声响后按下读数面板的归零按钮,使读数归零。

4)标准块校对:分别使用1、2、10、20的标准块进行读数校对(操作见“千分尺使用方法和标准”),把各个读数分别记录在《量规仪器校验记录表》里。

差异不超过0.001为合格。

5)镜片测量比对:取一片常规产品,先用标准千分尺测量三个数据,然后再用被校验千分尺测量三个数据,对应最大、最小值差异小于0.002为合格。

6)确认螺旋尺读数:如果以上过程校验合格,把千分尺重新归零一次,同时查看螺旋尺的读数是否和数字读数一致,否则用专用扳手轻调主尺,使两个读数保持一致。

7)张贴标识:如果确认合格,把已经准备好的有效期标识贴在千分尺背面;如果有差异但比较小(小于0.005),张贴有效期标识的同时标识千分尺测量差异,使用者在使用千分尺时候减去或加上相应的数值。

如果不合格(差异大于0.005),收回仪器,交由管理员联系修理。

2、卡尺1)目视观察外观:检查是否有损坏发生,如果有,立刻联络管理员记录并处理。

2)擦拭测量端面:用擦拭纸沾擦拭液,禁止使用其他物品擦拭,避免有异物或脏污影响校验效果和破坏测量端面。

3)归零:轻轻向左滑动卡尺的游尺,到两个测量端面接触并推不动为止,查看三点:卡尺的测量端面是否漏光,如果漏报请修理;游尺的左端面是否刚刚压在主尺的零线上,如果偏左并已经看不见零线,说明卡尺测量端面磨损报请修理,如果偏右零线完全露出,说明卡有异物,重新清理;查看数字读数(或表盘读数)是否为零(指针在领位置),如果不是,按下归零按钮读数归零(或转动表盘到指针对零)。

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測量不确定度可以由人們根据實驗﹑資料﹑經驗等信息 進行評定﹐從而可以定量确定測量不确定度的值﹔
測量誤差按性質可分為隨机誤差和系統誤差和系 統誤差都是無窮多次測量時的理想概念﹔
測量不确定度評定時一般不區分其性質﹐若需說明時表 述為"由隨机影響引入的不确定度分量"﹐"由系統影響引 入的不确定度分量"。不能叫"隨机不确定度"或"系統不 确定度"。
l 10%至30%的誤差----------根據應用的重要 性,量具成本.維修的費用等可能是可以接受的;
∑(X- X i) 2 n(n-1)
= 0.022
σ制 = [0.3-(-0.3)] ÷6 = 0.1
结论:量測程序標準差小於制程標準差則代表該量具穩定性適合量測該制程.
测量系统分析技术(MSA)
偏倚
是測量結果的觀測平均值与基準值的差值.
周次 1
2
3
4
5
6
7
8
9
测量值 51.20 51.22 51.19 51.23 51.21 51.20 51.26 51.24 51.23
基準值,也稱為可接受的基準值或標準值,是充當測量值的一個一致認可的基 準,一個基準值可以通過採用更高級別的測量設備(如:計量實驗室或全尺寸 檢驗設備)進行多次測量,取其平均值來確定.
测量系统分析技术(MSA)
偏倚
判定:一般要求%偏倚在5%以下视为接收, 15%以上视为偏倚较大.
分析:如果偏倚較大,查找以下可能的原因 l 標準或基準值誤差,檢驗校準程式; l 儀器磨損.主要表現在穩定性分析上,應制
第四章 企業常見量規儀器校正案例 一.案例分析〈5類〉 二.校正要求與校正成績書
第一章 計量學基礎知識
計量學相關名詞介紹
• 計量: 實現單位統一和量值准确可靠的測量。
为什么说“半斤=八 两”?
測量﹕以确定量值為目的的一組操作 例如﹕用卡尺度零件尺寸﹐用秤稱重量
量: 現象﹑物体或物質的可以定性區別和定量确定的一种屬性。
使用前进行校准或检定.当不存在上
校准
述标准时,应记录校准或检定的依据;
依据
b)进行调整或必要时再调整; c)得到识别,以确定其校准状态;
测量仪器
周期规定
检定
校正
使用前确认
d)防止可能使测量结果失效的调整.
e)在搬运、维护和贮存期间防止损 失或失效。
调整/再调整
识别状态
标识
防止失效
防护
搬运
维护
封缄
贮存
計量學相關名詞介紹
检测设备的分类控制
按实际生产中的用途。各类检测设备、仪表、量具、装置等,可分为以下三类: (1)检验校准用(A类)
凡属用于评定产品质量的检验设备、仪表、量具必须按规定的校准周期进行
校准,以确保检验的有效性。凡参与量值传递的校准用仪表、量具必须进行周期 校准。 (2)工艺参数监控用(B类)
第一章 計量學基礎知識
計量學相關名詞介紹
• 檢定﹕ 為評定計量器具的計量特性﹐确定其是否符合法定要求(即合格)所進
行的全部工作。
我国的“计量法”对于量具只要求进行检定(定性或定量评定)
• 校准﹕ 在規定條件下﹐為确定計量器具或測量系統所指示的量值﹐或實物量
具或標准物質所代表的量值﹐与對應的由標准所复現的量值之間關系的 一組操作。
已知系統誤差的估計值時﹐可以對測量結果進行 修正﹐得到已修正的測量結果﹔
不能用測量不确定度對測量結果進行修正﹐已修正的測 量結果的測量不确定主或應考慮修正不完善引入的測量 不确定度分量。
第一章 計量學基礎知識
計量學相關名詞介紹
• 准确度﹕ 表示測量結果与被測量的(約定)真值之間的一致程度。
• 精密度﹕ 重复量測時﹐其量測數据間差异的程度。
测量系统 人员 仪器 方法 产品
环境
单次重复测量
张小三 卡尺
WI/IN-01-A
51.41+0.3mm 用X-Y坐標儀
测得真值为51.217
固定
X = (∑X) ÷n = 51.22
偏性=真值-觀測平均值 =51.217-51.22 =-0.03
σ 6 制 = [0.3-(-0.3)] = 0.6
%偏性=偏性/6σ制 =0.03/0.6 =5%
测量仪器
调整/修理/校准
校准和验证结果的记录应予保持
(见4.2.4)。
软件
检校

定准

报 成 R履
告 绩 &历
书R
当计算机软件用于规定要求的监视和
测量时,应确认其满足预期用途的能力。 确认应在初次使用前进行,必要时再确认。
测量系统分析技术(MSA)
穩定性(或飄移)
測量系統在某一持續時間內測量同一基準或零件的單一特性時獲得的 測量值總變差
第一章 計量學基礎知識
計量學相關名詞介紹
• 計量標准﹕按國家計量檢定系統表規定的准确度等 級﹐用于檢定較低等級計量標准或工作計量器具的計量 器具。
JJG 1-89 钢直尺检定规定 …… JJG 2001-87 线纹计量器具检定系统 ……
•計量确認﹕為确保測量設備處于滿足預期使用要求 的狀態所需要的一組操作。
碘吸收稳定的氦氖激光 1/109不确定度
光谱灯(管)
1/l07不确定度
校准量块
1/l06不确定度
工作量块(校准实验室) 1/l05不确定度
现场使用的测微计
1/l04不确定度
第一章 計量學基礎知識
計量學相關名詞介紹
•儀器(測量設備) 可單獨地或与輔助設備一起﹐用以直接或間接确定被測對象量值的 器具或裝置。 A)實物量具
去被測量的真值﹔
表示該參數的值﹔
誤差表明測量結果偏离真值
測量不确定度与表明測量值的分散性﹔
誤差是客觀存在的﹐不以人的認識程度而改變﹔ 測量不确定度与人們對被測量﹑影響量及測量過程的認
誤差和系統誤差
識有關﹔
由于真值未知﹐往往不能准确得到測量誤差的值。 當用約定真值代替真值時﹐可以得到測量誤差的 估計值﹔
产品要求 过程要求
监测对象? 测量范围?
校正要求
标识 使用
实施
维护 进行
方法/条件 频率/数量 仪器确认 定期保养
QC工程表
报废
ISO 9001:2000之 “7.6监视和测量装置的控制”
为确保结果有效,必要时,测量设备应:
JJG检定标准
a)对照能溯源到国际或国家标准的
……
测量标准,按照规定的时间间隔或在
定維護或重新修理的計劃; l 製造的儀器尺寸不對; l 儀器測量了錯誤的特性; l 儀器校準不正確.復查校準方法; l 評價人操作設備不當.復查檢驗說明書; l 儀器修正計算不正確;
测量系统分析技术(MSA)
線性 在量具預期的工作量程內,偏倚值的差值
有偏倚
无偏倚
测量系统分析技术(MSA)
線性
线性的指数计算 在測量儀器的工作範圍內選擇一些零件
计算这些零件的偏倚 求最佳擬合偏倚平均值與基準值的直線的斜率
線性的指數=直線的斜率 ×零件的過程變差(或公差)
线性的稳定性 分析技術建議採用帶最佳擬合直線的散布圖.
线性不良的可能原因
1) 在工作範圍上限和下限內儀器沒有 正確校準; 2) 最小或最大值校準量具的誤差; 3) 磨損的儀器; 4) 儀器固有的設計特性.
計量學相關名詞介紹
•误差:测量结果与被测量量(真)值间的差异,称为(测量)误差。
• 不确定度﹕与測量結果關聯的參數﹐它表征可合理地認作(賦予)被測量之 值的分散性。或指對測量結果的正确性和准确度的可疑程度。
測量誤差
測量不确定度
是一個有正或負符號的量值﹐其值為測量結果減 是一個無符號的參數值﹐用標准偏差或標准偏差的倍數
注 1) 校准結果既可賦予被測量以示值﹐又可确定示值的修正值﹔ 2) 校准也可确定其他計量特性﹔ 3) 校准結果可以記錄在校准証書或校准報告上﹔ 4) 有時可用"校准曲線"表述校准結果。
• 比對﹕ 在規定條件下﹐對相同准确度等級的同种計量基准﹑標准或工作計量
器具之間的量值進行比較。
第一章 計量學基礎知識


测量仪器
测量标准
软件
标准 物质
辅 助 设 备


满足 与

量 装
提 供



产品符 合要求 的证据
ISO 9001:2000之 “7.6监视和测量装置的控制”
组织应建立过程,以确保监视和测量活动可行并以及监视和测 量的要求相一致的方式实施.
控制过程
监测活动 测量活动
采购 考虑
登记 校准
考虑
监测方式? 测量精度?
(包含校准﹑調整﹑修理﹑封印﹑標記等)
第一章 計量學基礎知識
計量學相關名詞介紹
溯源性(量值溯值)﹕
通過具有規定不确定度的不間斷的比較鏈﹐使測量結果 或標准的量值能夠与規定的計量標准(通常是國際或國家 計量基准)聯系起來的特性。
国家基准、副基准 工作基准仪器 校准仪器 过程测量器具
基准 参考的原始校准 工作校准 现场使用仪器
量规仪器校正管理 及测量系统 分析技术
课程内容介绍
第一章 計量學基礎知識 一.計量學相關名詞介紹 二.計量技術的專業分類 三.計量單位和單位制
第二章 量規儀器管理 一.IS09000之儀器管理要求說明 二.量規儀器管理全過程 三. 測量系統分析技術(MSA)介紹
第三章 量規儀器校正 一.量規儀器校正與管理流程 二.校正方法的選擇與使用 三.儀器校正周期的確定 四.不確定度的計算
许多过程,尤其是特殊过程,常用一些仪表(如焊接和电镀用电流表、电压 表、压铸和注塑用压力表、温度表冲,术监控或调整工艺参数以符合工艺文件规 定。这类仪表的准确度影响到工艺参数的正确性,因为一般工艺参数都允许在一 定范围内变动,工艺参数微小的变化一般不会对产品质量造成严重影响。因此. 对这类仪表按规定的周期(一般为一年)校准即可。对这种仪表,往往可以来用比 对的办法,在线进行校准,以免影响生产。 (3)指示用(C类)
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