班组管理方法与工具

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班组计划管理常用的统计工具方法

班组计划管理常用的统计工具方法

班组计划管理是一项重要的工作,通过统计工具方法可以更好地进行计划的制定和管理。

本文将介绍班组计划管理常用的统计工具方法,帮助读者更好地了解和运用这些统计工具方法。

一、帕累托图帕累托图是一种用来展示问题的严重程度或原因的统计图表,它对问题进行分类,并按重要程度进行排序,以便确定解决问题的重点。

在班组计划管理中,可以使用帕累托图来分析耗时最长的工作环节,以及造成计划延误的主要原因,进而针对重点问题采取相应的改进措施,提高工作效率。

二、散点图散点图是一种通过横纵坐标上的点来展示数据之间关系的图表,可以用来寻找变量之间的相关性。

在班组计划管理中,可以使用散点图来分析计划执行过程中不同变量之间的关系,比如工作量与完成时间的关系,从而为制定合理的计划提供数据支持。

三、直方图直方图是一种以长方形的长度来表示数据频数分布的统计图表,可以用来展示数据的分布情况和趋势。

在班组计划管理中,可以使用直方图来分析计划执行中的工作量分布情况,比如不同工作量区间的频数分布,以及工作量的平均值和标准差,帮助班组管理者更好地把握工作量的分布规律,合理安排工作计划。

四、控制图控制图是一种用来监控过程稳定性和识别异常的统计图表,可以帮助班组管理者及时发现和处理计划执行过程中的问题。

在班组计划管理中,可以使用控制图来监控计划执行过程中关键指标的变化,比如工作进度、质量指标等,及时发现偏离控制线的异常情况,并采取相应的改进措施,确保计划执行的稳定性和可控性。

五、巴雷图巴雷图是一种用来展示数据相对大小和构成比例的统计图表,可以帮助班组管理者更直观地了解和比较不同部分在整体中的贡献度。

在班组计划管理中,可以使用巴雷图来分析不同工作环节的工作量占比情况,以及不同因素对计划执行的影响程度,为调整计划和优化资源分配提供参考依据。

以上是班组计划管理常用的统计工具方法,它们可以帮助班组管理者更好地分析和管理计划执行过程中的数据和问题,提高工作效率和质量。

各班组工具管理制度

各班组工具管理制度
定期检查
每周应进行一次工具的检查,确保工具的完好 无损。如有发现损坏或丢失,应立即报告并处 理。
工具清洁
工作人员应定期清洁工具,去除灰尘和污垢, 以延长工具的使用寿命。
工具的借还与审批
借还登记
01
任何人员需要借用工具,必须向班组长申请并登记借用详情。
归还时也需要进行登记,确保工具的正确使用和归还。
02
对维修记录进行定期汇总和分析,以评估工具的使用状况和维
修需求。
根据维修记录进行预防性维护和保养,确保工具的正常使用和
03
延长使用寿命。
THANK YOU.
组织班组成员进行工具使用和维护的培训,提高班组 成员的工具使用技能。
工具管理员职责
负责工具的验收、登记、保管、借用、报废等管 理工作,确保工具的完整性和安全性。
负责工具库的整理和清洁,保持工具库的整洁和 有序。
定期检查工具的使用情况和完好程度,及时进行 维修和保养,确保工具的正常使用。
负责监督和检查班组成员的工具使用情况,及时 纠正不当使用和违规操作。
适用范围
• 适用于所有需要使用工具的班组,包括生产班组、维修班组、施工班组等。
定义和术语
工具
指用于完成工作任务或辅助工作的各种设备、器具、耗材等。
班组
指从事生产、维修、施工等工作的基层工作单元,通常由若干员工组成。
02
工具管理规定
工具的保管与使用
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专人专用工具
每一种工具都应指定给具体的工作人员,确保 只有该工作人员才能使用该工具。这样可以避 免工具的误用和损坏。
需求确认
根据班组需求,确认工具的种类、规格和 数量。
供应商选择
根据需求,筛选合适的供应商,进行询价 、比价。

班组工量具管理制度

班组工量具管理制度

班组工量具管理制度为了规范和管理班组工量具的使用,提高工作效率,降低工作风险,同时保护工作人员的生命财产安全,制定本管理制度。

一、管理责任1. 班组长负责班组工量具的管理工作,包括采购、使用、维护和统计等。

2. 工量具管理员负责具体的工量具管理工作,包括借用、归还、检验等。

二、工具采购1. 班组长根据工作需要确定各类工量具种类和数量,向上级汇报并购买。

2. 采购的工量具必须具有合格证书并符合相关国家标准。

三、工具使用1. 工作人员使用工具前,必须经过培训,并了解该工具的使用方法和注意事项。

2. 使用工具时必须佩戴必要的防护装备,保证作业安全。

3. 使用完毕后,必须将工具归还到指定位置,并在工具清单上签字确认。

4. 严禁私自使用他人或他组的工具,造成工具损坏者需承担相应责任。

四、工具维护1. 工具管理员负责定期对工具进行检查和维护,并做好工具维护记录。

2. 工具出现质量问题必须及时报告,停止使用并通知领导安排更换或修理。

3. 工量具使用时间过长或出现损坏情况,需及时更换或维修,保证工作效率和安全。

五、工具清点1. 工具管理员负责定期对工具进行清点和盘点,确定是否齐全并做好清点记录。

2. 每周定期召开班组工具清点会议,对工具使用情况和问题进行总结,及时解决。

六、工具保管1. 工具必须放置在指定位置,并做好标识,保证工具的使用方便和及时归还。

2. 工具使用过程中必须保持整洁、干燥,防止受潮和腐蚀。

七、工具统计1. 班组长负责对工量具进行统计和盘点,做好工具清单和入库记录。

2. 根据工作需要,确定工具的数量和种类,及时补充和更新工具。

八、工具处置1. 工具报废或无法修复时,必须按规定报废程序进行处置,不得私自处理。

2. 报废的工具必须经过统一处理,防止影响环境和他人安全。

九、违规处理1. 对于违反工具管理制度的工作人员,将按照公司规定和相关制度进行处理。

2. 所有工作人员必须严格遵守工具管理制度,确保工作安全和效率。

班组工具标准管理制度

班组工具标准管理制度

班组工具标准管理制度一、总则为规范班组工具的管理,提高班组工作效率和安全性,确保工作质量和员工安全,制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内各班组的工具管理工作。

三、责任主体1. 班组长:负责班组工具的管理工作,包括工具的领用、归还、维护、保养等工作。

2. 班组成员:负责遵守管理制度,正确使用工具,合理保养工具。

3. 公司领导:对班组工具管理工作进行监督、检查和评估。

四、工具管理流程1. 工具领用(1)班组长根据工作需要,向公司领取所需工具。

(2)在领用工具时,必须填写领用单,包括工具名称、数量、领用日期等信息。

(3)领用工具后,班组长必须严格保管,并定期检查工具的使用情况。

2. 工具归还(1)工具使用完毕后,班组成员必须及时进行清理和归还。

(2)归还工具时,必须填写归还单,确认数量是否齐全。

(3)若工具有损坏或丢失,必须及时向班组长报告,并按照公司规定进行赔偿或补偿。

3. 工具维护(1)班组成员在使用工具时,必须按照操作规程正确使用,并注意保护工具。

(2)工具维护包括清洁、润滑、检查等工作,以确保工具的正常使用。

(3)如发现工具有故障或损坏,必须及时报告班组长,由专业技术人员进行维修或更换。

4. 工具保养(1)定期对工具进行保养,延长工具使用寿命。

(2)保养包括润滑、更换磨损部件、调整工具结构等工作。

(3)保养工作必须由专业人员进行,确保工具正常使用。

五、工具管理制度1. 工具清单(1)班组必须建立工具清单,记录班组所需的各类工具名称、数量、使用情况等信息。

(2)工具清单必须定期更新,确保准确性和完整性。

2. 工具标识(1)班组使用的工具必须标有清晰的标识,包括工具名称、规格、序列号等信息。

(2)工具标识必须牢固可靠,不易脱落或模糊。

3. 工具存储(1)班组必须建立工具存储区域,保持环境整洁、通风,并避免腐蚀、水分等影响工具质量的因素。

(2)工具必须按照类别、规格等进行分类存放,方便领用和管理。

班组长的基本管理方法和工具

班组长的基本管理方法和工具

班组长的基本管理方法和工具班组长是一个重要的管理职位,需要具备一定的管理方法和工具来有效地组织、监督和指导团队成员的工作。

以下是班组长常用的基本管理方法和工具:1.目标设置:班组长应与团队成员一起制定明确的目标或任务,并确保每个成员都理解并接受这些目标。

目标设置有助于团队成员明确方向和努力方向,提高工作效率和绩效。

2.分工合作:班组长应根据团队成员的能力和兴趣,合理安排工作任务,确保团队成员的工作分工合理、协作顺畅。

可以使用工作进度表等工具来跟踪和管理团队成员的工作进展。

3.激励奖惩:班组长应根据团队成员的表现,合理、公平地进行激励和奖惩。

可以采用物质奖励、精神激励等多种方式,鼓励团队成员积极进取,提高工作积极性和参与度。

4.有效沟通:班组长应与团队成员保持良好的沟通,及时了解工作进展、遇到的问题和困难等,以便及时采取措施解决。

可以通过开展例会、工作座谈会等形式开展沟通,并确保信息的双向传递和理解。

5.培训指导:班组长应及时为团队成员提供必要的培训和指导,以提高他们的工作技能和知识水平。

可以通过组织专业培训、安排师傅制度等方式来实施培训指导。

6.问题解决:班组长应及时解决团队成员在工作中遇到的问题和困难,为他们提供必要的支持和帮助。

可以通过工作反馈和问题分析来找出问题的根源,并与相关人员共同制定解决方案。

7.绩效评估:班组长应定期对团队成员进行绩效评估,以了解他们的工作表现和能力水平,为激励和奖惩决策提供依据。

可以通过设立关键绩效指标、进行个人面谈等方式来进行绩效评估。

8.团队建设:班组长应注重团队建设,提高团队的凝聚力和战斗力。

可以通过组织团队活动、开展团队培训等方式来加强团队成员之间的合作和沟通,提高整个团队的绩效水平。

在管理工具方面,班组长可以使用以下工具来辅助管理:1. 任务管理工具:如Trello、Asana等,用于跟踪和管理任务、进度和优先级。

3.绩效评估工具:如OKR、360度评估等,可以用于评估团队成员的绩效水平。

班组设备与工具管理

班组设备与工具管理

班组设备与工具管理是指在企事业单位中,针对不同的工作岗位和工种,对所使用的设备和工具进行管理和维护的一项重要工作。

良好的设备与工具管理能够提高工作效率,降低生产成本,确保安全生产,保障员工的身体健康。

一、设备与工具管理的重要性设备和工具是生产活动中的重要生产要素,对企业的生产效率和质量起着至关重要的作用。

合理和科学地管理设备和工具能够提高生产效率,降低生产成本,避免设备故障和事故发生,确保生产的连续性和稳定性。

设备和工具的管理主要包括以下几个方面:1.设备和工具的选购:根据企业的生产需求以及工作的特点,选择适合的设备和工具。

考虑设备的品牌、质量、价格、售后服务等因素,进行全面的比较和分析,选择最适合的设备和工具。

2.设备和工具的分类管理:根据设备和工具的不同特点和用途,进行合理的分类和管理。

根据管理的需要,可以按照功能、用途、规格、型号等进行分类。

对不同类别的设备和工具进行统一管理,有利于提高工作效率和管理水平。

3.设备和工具的清查与维修:定期对设备和工具进行清查和维修,保证设备和工具的完好和正常运转。

定期检查和保养设备和工具的各项指标,及时发现和处理设备和工具存在的问题。

对于有故障的设备和工具,要及时修理或更换,确保设备和工具的可靠性和安全性。

4.设备和工具的培训与使用:对使用设备和工具的员工进行培训和指导,确保员工掌握正确的使用方法和操作技巧。

提供详细的设备和工具使用说明书,并组织培训课程和实际操作演练,使员工能够熟练掌握设备和工具的使用技巧。

5.设备和工具的更新和淘汰:不断跟踪设备和工具的技术发展和更新,及时淘汰老化和性能不佳的设备和工具,通过更新设备和工具来提高生产效率和质量。

二、班组设备与工具管理的具体措施设备与工具管理需要制定详细的管理规定和操作规程,明确责任和权限,确保管理的规范和有效。

以下是班组设备与工具管理的具体措施:1.编制设备与工具清单:对班组中所使用的设备和工具进行清单编制。

班组设备与工具管理

班组设备与工具管理

班组设备与工具管理在生产制造现场中,班组设备和工具是生产车间中必不可少的物资,也是生产流程中的重要资源。

因此,班组设备和工具的管理是生产车间管理的重要组成部分。

班组设备和工具管理包括出入库管理、借还管理、检查修理管理以及更新升级管理等方面。

合理有效的设备和工具管理可以为生产流程的顺利进行提供有力保障。

一、出入库管理1.1 设备和工具的入库设备和工具的入库是管理班组设备和工具的第一步。

在入库前,应该对设备和工具进行检查,确保设备和工具达到规定的质量要求后才能进行入库操作。

然后才能为设备和工具编制详细的档案资料,内容包括设备和工具的型号、规格、数量、购买日期、出厂编号以及工具的用途和适用范围等信息。

入库后,还要对设备和工具进行分类和标架编号,以便于进行后续的管理和查找。

1.2 设备和工具的出库设备和工具的出库应该是在出库单的指导下,由专人进行操作,并将设备和工具的详细相关信息进行记录。

同时,出库单也要得到相关领导和仓库管理人员的签字确认。

当设备和工具出库之后,还应该进行设备和工具现场的检查,确保设备和工具在运输过程中状况良好。

二、借还管理班组设备和工具的借还管理包括对设备和工具的分发与归还管理。

要保证借出设备和工具的安全和完好,可以对借出的设备和工具进行拍照留存档案,以揭示出借方和借入方的责任。

2.1 设备和工具的分发管理班组设备和工具的分发需要在经过比较考虑的基础上进行。

对于新的设备和工具,可以先进行试用,或者进行轮流使用。

而对于老化损坏的设备和工具,需要进行检查修理或者进行更新升级。

2.2 设备和工具的归还管理班组设备和工具的归还,也是班组设备和工具管理工作中比较重要的一项工作。

在归还设备和工具之前,应当进行清理和检查并确认设备和工具的安全状态。

三、检查修理管理对于班组设备和工具,出现异常情况或者设备故障,需要进行维修和保养。

一旦发现设备和工具存在故障,应该立即通知仓库和有关领导,以便及时进行维修和保养。

班组管理必备工具与模型方法

班组管理必备工具与模型方法

班组管理必备工具与模型方法在班组管理中,有许多工具和模型方法可以帮助管理者提高班组的效能和表现。

以下是班组管理必备的一些工具和模型方法。

1. GROW模型:GROW模型是一种用于辅导和引导员工发展的工具,在班组管理中也能很好地应用。

GROW模型包括四个阶段:目标(Goal)、现状(Reality)、选项(Options)和意愿(Will)。

通过运用这个模型,管理者可以引导班组成员制定明确的目标,了解现状,探讨可行的选项,并鼓励他们采取行动来实现目标。

2. SWOT分析:SWOT分析是一种常用的战略规划工具,在班组管理中也非常有用。

SWOT分析包括评估班组的优势(Strengths)、劣势(Weaknesses)、机会(Opportunities)和威胁(Threats)。

通过进行SWOT分析,管理者可以了解班组的内部优势和劣势,以及外部的机会和威胁,从而制定相应的战略和措施,提高班组的竞争力。

3. PDCA循环:PDCA循环是一种持续改进的方法,适用于各种组织和管理环境,包括班组管理。

PDCA循环包括四个阶段:计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)和行动(Act)。

通过这个循环,管理者可以制定计划、执行计划、检查结果,并采取相应的行动进行改进。

这种循环的重复和反馈可以帮助班组不断提高效能和表现。

4. 5W1H方法:5W1H方法是一种提问技巧,可以帮助管理者澄清问题和制定解决方案。

5W1H代表了“What(什么)”、“Who(谁)”、“Where(哪里)”、“When(何时)”、“Why(为什么)”和“How(如何)”。

通过回答这些问题,管理者可以全面了解问题的本质,并制定相应的解决方案。

5. SMART目标:SMART目标是一种明确和可量化的目标设定方法,在班组管理中非常有用。

SMART代表了Specific(具体的)、Measurable (可衡量的)、Achievable(可实现的)、Relevant(相关的)和Time-bound(有时间限制的)。

班组管理必备工具与模型方法

班组管理必备工具与模型方法

班组管理必备工具与模型方法班组管理是指对一个工作班组进行协调、指导和监管等工作,以确保工作的顺利进行和达到预期目标。

班组管理必备工具和模型方法是指在这个过程中,经常使用的一些工具和方法,能够提高班组的效率和绩效。

下面是一些班组管理必备工具和模型方法的介绍:1. 计划-执行-检查-行动(Plan-Do-Check-Act,PDCA):PDCA是一个持续改进的管理循环模型,可以帮助班组确定目标、制定计划、执行措施、进行检查和评估,并根据评估结果采取相应行动,不断迭代改进工作流程和绩效。

2.甘特图:甘特图是一种时间管理工具,用于展示任务分配和进度安排,可以帮助班组成员清晰了解任务的时间要求和重要性,合理安排工作进度,提高工作效率。

3.班组例会:班组例会是一个定期的会议,用于沟通和协调班组成员之间的工作,分享进展和问题,以便及时解决和协调各种问题,保持工作的顺利进行。

4. 问题分析工具:包括5W1H、鱼骨图等。

5W1H是指“what(是什么)、why(为什么)、where(在哪里)、who(由谁负责)、when(何时)、how(如何)”,通过使用这些问题,可以帮助班组成员全面分析问题,找出根本原因并提出解决方案。

鱼骨图是一种可视化工具,用于分析问题的根本原因和影响因素,有助于班组成员深入了解问题,并制定解决方案。

5.目标管理:目标管理是指制定明确的目标,并制定相应的绩效指标来评估和追踪进展。

通过设定明确的目标和绩效指标,可以提高班组成员的工作动力和效率,确保工作的顺利完成和达到预期目标。

6.班组绩效考核和激励机制:通过建立科学的绩效考核和激励机制,可以激励班组成员的积极性和创造性,提高团队的绩效和效率。

例如,可以设定目标绩效考核指标,根据绩效结果给予奖励或提升机会,以激励班组成员积极工作。

7. 故障分析和改正预防(Failure Mode and Effects Analysis,FMEA):FMEA是一种系统性的故障分析方法,可帮助班组识别潜在的问题和风险,并提出相应的改进和预防措施,以减少故障和错误的发生,提高工作效率和质量。

班组的工具管理制度

班组的工具管理制度

班组的工具管理制度为了保障工作的正常进行和工人的安全,班组需要建立起一套完善的工具管理制度。

下面是一个班组的工具管理制度的范本。

第一部分:各类工具的分类1.1 按照用途将工具分为电工具、手工具、量具等各类。

1.2 按照使用频率将工具分为常用工具、偶用工具、罕用工具。

第二部分:工具使用规范2.1 涉及电气操作的工作,必须由具有相应电工操作证的人员进行,未持证人员不得进行电气操作。

2.2 使用手工具时,需保持工具的锋利与完整,禁止使用生锈的工具。

2.3 使用量具时,需保持量具的准确性,禁止将量具用作其他用途。

第三部分:工具的领用和归还3.1 工人领用工具前,应填写领用单并经主管工程师批准后方可领用。

3.2 领用的工具应与使用情况相符,未经批准不得私自领用工具。

3.3 工具归还后,应进行清点并填写归还单,由主管工程师确认后方可归还。

第四部分:工具的维护和保养4.1 对于电工具,需定期检查电源线、插头插座等电气部分,保证电气安全。

4.2 对于手工具,需定期清洁、涂抹防锈油并保持锋利度。

4.3 对于量具,需定期进行校准,保证准确性。

第五部分:工具的报修和更换5.1 对于损坏的工具,需及时报修。

5.2 经报修后可继续使用,若修复代价过高,需要更换工具。

5.3 损坏的工具若经检查为人为损坏,需由责任人进行赔偿。

第六部分:工具的库存管理6.1 工具需要集中存放于工具库中,严禁私自存放。

6.2 对于常用工具,需存放于易取用的位置,以便随时取用。

6.3 工具库需进行定期清点,确保工具种类和数量的准确。

第七部分:责任追究7.1 对于因工具管理不善导致的损失,需追究责任人的责任,并采取相应措施。

7.2 主管工程师需对工具管理制度进行监督,对违反制度的行为进行处理。

7.3 工人需对自己使用的工具负责,不得私自领用、私修、私存工具。

第八部分:制度的执行8.1 对于新入职的工人,需要进行工具管理制度的培训。

8.2 对于制度的改进和完善,可由主管工程师向工人进行征求意见。

班组设备与工具管理

班组设备与工具管理

班组设备与工具管理一、引言班组设备与工具管理是指对班组所用设备与工具的统一管理和维护工作。

好的设备与工具管理可以提高班组的生产效率和质量,并确保员工的工作环境安全和舒适。

本文将从班组设备与工具管理的重要性、管理原则、管理措施等方面进行分析和探讨。

二、班组设备与工具管理的重要性1. 提高生产效率和质量:设备和工具是班组工作的重要支撑,只有设备与工具运行正常、可靠,才能保证生产任务的顺利完成,并确保产品质量达标。

2. 节约资源和降低成本:合理维护和管理设备与工具,可以延长使用寿命,减少设备维修及更换的次数,从而节约公司的资源和降低操作成本。

3. 保障员工的工作环境安全:设备和工具存在故障或安全隐患时,可能会对员工的生命财产安全造成威胁。

通过设备和工具的定期检查和维修,可以避免潜在的安全风险,提高员工的工作满意度。

4. 提升员工的技能水平:通过设备和工具的维护和保养,可以增加员工对设备和工具的了解,提高其对设备和工具操作的熟练度,提升员工的技能水平和工作效率。

三、班组设备与工具管理的原则1. 统一领用和管理:班组设备和工具应当由统一的仓库或管理部门进行领用和管理,避免重复购置和浪费。

2. 定期检查和维护:设备和工具应定期进行检查、维护和保养,确保其良好的运行状态和使用寿命。

3. 保证安全和舒适:设备和工具使用前要经过安全检查,确保工作环境安全和员工身体健康。

4. 知识培训和技能提升:对员工进行设备和工具的操作培训,提高其技能水平,确保设备和工具的正确使用和维护。

四、班组设备与工具管理的具体措施1. 设备和工具的采购管理:制定设备和工具的购置计划,统一采购设备和工具,避免重复购置和浪费。

采购前要对设备和工具进行技术评估和风险评估,确保产品的质量和安全性。

2. 设备和工具的领用与归还管理:设备和工具的领用和归还要进行登记,记录设备和工具的使用情况和责任人,确保设备和工具的使用合理和规范。

3. 设备和工具的维护与保养管理:制定设备和工具的维护保养计划,定期进行设备和工具的检查和保养,确保设备和工具的正常运行和使用寿命。

班组安全工器具管理制度

班组安全工器具管理制度

一、总则为了加强班组安全工器具的管理,确保工器具的安全使用,预防事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康,根据国家有关安全生产法律法规,结合本班组实际情况,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本班组所有员工及使用安全工器具的人员。

三、管理职责1. 班组长负责班组安全工器具的管理工作,组织实施本制度,并对工器具的使用情况进行监督。

2. 安全员负责对班组安全工器具进行定期检查、维护和保养,确保工器具的安全性能。

3. 员工负责正确使用安全工器具,按照规定进行维护保养,并参与班组安全工器具的日常管理。

四、工器具的分类及标识1. 按照工器具的功能和用途,分为以下几类:防护类、检测类、应急救援类、工具类等。

2. 工器具应进行统一标识,标识内容包括:工器具名称、型号、编号、使用年限、检验日期、责任人等信息。

五、工器具的验收及发放1. 新购置的工器具,由采购部门负责验收,确保其符合国家标准和规定。

2. 验收合格的工器具,由安全员进行登记、编号,并建立台账。

3. 工器具发放给班组后,由班组长负责分配给员工使用。

六、工器具的使用及维护1. 员工在使用工器具前,应仔细阅读使用说明书,了解工器具的性能、操作方法和注意事项。

2. 使用工器具时,应严格按照操作规程进行,不得擅自改变工器具的结构和性能。

3. 工器具使用后,应进行清洁、检查和维护,确保其处于良好状态。

4. 发现工器具损坏、磨损或不符合安全要求时,应立即停止使用,并及时报告班组长和安全员。

七、工器具的保养及更换1. 工器具的保养由员工负责,每月至少进行一次全面保养。

2. 工器具的更换由安全员负责,根据使用年限和检查结果进行更换。

3. 更换下来的工器具,由安全员负责登记、报废,并按规定处理。

八、监督检查1. 班组长应定期对班组安全工器具的使用情况进行检查,发现问题及时整改。

2. 安全员应每月对班组安全工器具进行检查,确保其符合安全要求。

3. 对违反本制度的行为,将进行严肃处理。

汽车班组工具管理制度规定

汽车班组工具管理制度规定

汽车班组工具管理制度规定为规范汽车班组工具的使用和管理,提高工具的使用效率和延长工具的使用寿命,特制定本制度。

一、工具管理的一般原则1. 工具管理要按照工具的种类进行分类管理,分门别类、定点放置,做到合理、有序、清晰。

2. 工具使用人员应当按规定使用,做到爱惜工具、正确使用工具、注意保养,确保工具的完好无损。

3. 工具管理按照计量器具管理的要求做好记录工作,包括工具的借用使用和归还及时性和准确性记录情况。

二、工具的种类和使用范围1. 机械工具:螺丝刀、榔头、扳手、扳子等。

2. 电动工具:电动螺丝刀、电动钻等。

3. 计量器具:千分尺、游标卡尺等。

4. 其他工具:剪刀、钢尺、折叠工作台等。

三、工具的存放1. 工具应当定点存放,分类放置,不同种类的工具应当分开存放。

2. 禁止将工具随意堆放或乱放,应当按照规定的位置放置并进行标识。

3. 防止工具受潮、受热、受损,应当放置在干燥、通风、清洁的地方。

四、工具的领用使用1. 领用工具的人员应当向工具管理员提出申请,并按照规定的流程进行核对和盖章。

2. 使用工具的人员应当按照工具的使用说明书进行正确使用,并做到爱惜工具,避免使用中发生损坏。

3. 使用完毕后,工具应当立即清洁干净,交还给工具管理员,并经过检查确认无误后方可交还。

五、工具的使用维护1. 使用工具时,应当保持工具的清洁和整洁,不得让工具沾染油污或灰尘。

2. 对于易损耗的工具应当进行规定的保养和保管工作,延长工具的使用寿命。

3. 使用工具时如发现工具有损坏或者不正常的情况,应当立即报告并进行处理。

六、工具的报废处理1. 对于严重损坏的工具或者使用寿命已经到期的工具,应当及时进行报废处理。

2. 报废的工具应当进行统一的登记和记录,并交由相关单位进行处理,不得私自乱放或者擅自处理。

七、巡检制度1. 工具管理员应当按照规定的时间进行工具的定期巡检,并做好巡检记录和台账。

2. 对于发现的工具损坏或者易损耗的情况,应当立即上报并进行处理,确保工具的完好无损。

车间班组工具管理制度

车间班组工具管理制度

车间班组工具管理制度一、前言为了提高生产效率,保障生产安全,合理管理车间班组工具,特定制定本管理制度。

本制度旨在规范车间班组工具的使用、保管和维护,确保工作场所整洁、安全,减少生产事故的发生,提高管理效率和生产质量。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间及车间下属班组。

三、工具管理责任1、车间主任负责全面负责车间及班组工具的管理工作,包括工具的采购、维护、归还及盘点等;2、班组长要对本班组的工具进行专人负责管理,确保工具处在良好的状态下提供给班组成员使用;3、员工要爱护工具,正确使用,如有损坏需尽快修复或报告主管。

四、工具的分类1、根据用途的不同,工具可分为电动工具、手动工具、量具等;2、根据所在车间或班组,工具可分为固定工具和流动工具。

五、工具的采购1、工具的采购应经过车间主任或者班组长批准,严格按照公司标准进行采购;2、采购的工具必须具有合格的质量认证,并且在采购后要及时登记入账。

六、工具的领用和归还1、员工使用工具前必须填写领用单,说明使用工具的时间和用途,并在使用完毕后进行签字确认;2、使用完毕后的工具应及时清洁整理,恰当归放到指定位置,并在领用单上注明工具状态是否良好;3、工具应按规定时间归还,如有特殊情况需要继续使用,需经过主管批准。

七、工具的维护和保养1、工具使用过程中如发现有损坏或者故障应立即停止使用,并向主管报告;2、工具在使用前应进行检查,确保工具的完好;3、定期对工具进行保养,保证工具的性能和寿命。

八、工具的盘点1、车间主任和班组长应每年对车间和班组的工具进行盘点,确保每件工具都有清楚的记录;2、实行错位管理,盘点时需对照盘点清单,确保数量一致;3、盘点结果应进行登记,发现问题及时处理。

九、违规处理1、对于私自挪用公共工具、损坏工具、违规领用工具等行为,将依据公司规定进行相应处罚;2、对于严重损坏工具、挪用工具情节严重者,公司有权扣发工资,甚至予以开除。

十、附则1、本管理制度自发布之日起正式执行,任何需要修改的事项需得到公司相关管理人员的同意;2、其他未尽事宜,请按照公司的相关规定执行。

班组管理常用工具与方法

班组管理常用工具与方法
,
汇报人:
CONTENTS
班组管理工具
班组管理方法
班组管理技巧
PART ONE
定义:一种用于表示项目进度和时间管理的图表 作用:帮助项目经理跟踪项目的进度,预测未来任务和时间安排 特点:直观、易于理解,能够清晰地展示任目,尤其适用于需要协调多个任务和资源的情况
目的:帮助组织实现战略目标,提高员工工作绩效,促进组织发展。
实施步骤:确定组织战略目标,分解为部门目标,再细化为员工个人目标;确定关键绩效指 标,制定相应的考核标准;定期对员工进行绩效考核,及时反馈和调整。
优点:目标明确,有利于组织战略目标的实现;注重员工参与和沟通,能够提高员工的工作 积极性和工作质量;有利于提高组织的管理水平和整体绩效。
建立信任:通过真诚互动和互相支持建立团队成员之间的信任关系 明确目标:确保每个团队成员都清楚了解团队的目标和期望 有效沟通:鼓励开放、坦诚和及时的沟通,以促进团队成员之间的理解和协作 持续发展:提供培训和发展机会,帮助团队成员提升技能和能力
表扬与奖励:及时表扬优秀表现,给予物质奖励 晋升与培训:提供晋升机会,组织培训提升能力 目标设定:设定明确、可衡量的目标,激发团队动力 团队建设:加强团队凝聚力,提高团队协作效率
定义:360度绩效评估法是一种全方位的绩效评估方法,通过上级、下级、同事、客户等多个角度对员工进行绩 效评估。
目的:帮助员工全面了解自己的工作表现,发现自己的优点和不足,提高工作绩效。
实施步骤:制定评估标准、收集评估数据、进行评估分析、反馈评估结果、制定改进计划。
优点:能够全面了解员工的工作表现,提高员工的工作积极性和工作绩效。
适用范围:适用 于需要提高绩效、 加强内部管理的
班组。
PART THREE

班组设备与工具管理

班组设备与工具管理

班组设备与工具管理是指对班组所需的设备和工具进行合理的使用、维护和管理,确保其正常运转和延长使用寿命。

班组设备与工具管理的重要性在于提高工作效率,保证工作质量,减少设备损坏和故障,降低维修与更换成本。

班组设备与工具管理的具体内容包括设备与工具的采购、保养、维修、保管、更新与淘汰等方面。

以下将就这些方面进行详细介绍。

一、设备与工具的采购班组设备与工具的采购应根据实际需求和预算制定采购计划,明确设备和工具的种类、数量、质量要求等。

采购过程中需要对供应商进行充分的调查和评估,选择信誉良好、质量可靠的供应商进行合作。

同时,还要与供应商协商好售后服务和质保期限等事项,并签订正式的采购合同。

二、设备与工具的保养定期对设备和工具进行保养是延长使用寿命、保证正常运转的关键。

保养工作主要包括清洁、润滑、调整和检测等方面。

清洁是保养的基础,应定期清理设备和工具的灰尘、油垢等污物,并保持工作环境整洁。

润滑是保证设备正常运转的重要手段,应按照设备和工具的要求,选择适当的润滑剂进行润滑。

调整是指对设备和工具的各项参数进行调整,以保持其工作的准确性和稳定性。

检测是通过检查设备和工具的各项指标和功能是否正常来判断其是否需要维修或更换。

三、设备与工具的维修设备和工具在使用过程中难免会出现故障或损坏,及时维修是保证工作进行的关键。

班组应制定相应的维修方针和程序,明确责任人和维修流程。

同时,要建立设备和工具的维修记录,记录维修时间、方式、费用以及维修结果等信息,便于后续的追溯和统计。

四、设备与工具的保管设备和工具的保管要求准确无误的记录设备和工具的数量、型号、规格、使用情况等信息,确保设备和工具的流转和使用情况能够一目了然。

根据设备和工具的特点和保管要求,制定相应的存放和保管措施,确保设备和工具的安全性和完整性。

对于重要设备和工具,可以有专门的保管人负责,实行定时巡查和点检,确保设备和工具的正常状态。

五、设备与工具的更新与淘汰随着科技的发展和设备技术的更新换代,一些老旧的设备和工具可能已经不能满足现有的工作需求。

班组工具管理制度

班组工具管理制度

班组工具管理制度班组工具管理制度是一种管理班组工具的制度,旨在规范班组工具的使用和管理行为,加强工作效率、保障工作安全,同时也能保证班组工具的长期使用寿命,降低企业的维护成本。

一、适用范围本制度适用于企业的各个班组,特别是具有较为多而杂工作环境和多样化工作类型的班组,如制造车间、机械加工班组、钳工班组等企业班组。

二、工具的管理(一)工具管理人员每个班组应当配备专门的工具管理人员,负责工具维护和修理、保养、检修和库存管理等工作。

工具管理人员要在订立工具管理计划和实施过程中,严格遵守企业的工具管理制度和操作规程。

(二)工具的存储班组应当建立统一的工具仓库,进行分类、编码存储和管理,班构成员必需依照工具管理人员的管理规定,将工具归还至对应的工具仓库内。

(三)工具的使用1.班构成员必需在工具的使用前确认其是否符合要求。

对于有损坏,必需由工具管理人员进行检修或维护和修理后方能使用,以免造成安全隐患和工序污染等问题。

2.班构成员在使用工具时,要对工具进行科学合理的使用和保护,不可进行暴力操作或乱丢乱放,以避开丢失、损坏等问题。

3.班构成员应当在工具使用完毕后,进行清洗、归位,并向工具管理人员汇报工具使用情况,以便后续的维护和管理。

(四)工具的维护和修理1.工具管理人员应当定期对班组工具进行检修和维护,适时处理工具中存在的问题以保证其正常使用。

2.在工具检修和维护的过程中,工具管理人员应当适时更新工具库存记录,并对内部需要报废的工具或问询进行报废或替换,以保证工具使用效果。

3.工具维护和修理和维护过程中,需要进行使用人员的培训,对班构成员进行使用保养方面的引导,避开再次显现同样问题。

三、工具的保养(一)表面清洗对于工具表面的污垢,可以采纳清洗剂、水以及特定的工具进行清洗,保证工具的耐用性和清洁度。

(二)润滑保养1.润滑油、润滑脂、防锈剂等化学品保持良好的瓶盖及密封,避开污染或挥发失效。

已经使用了一段时间的化学品,需要特别标记标签明确使用状态适时进行替换。

车间班组的工具管理制度

车间班组的工具管理制度

一、目的为规范车间班组工具管理,提高工具使用效率,确保生产顺利进行,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于车间班组内部所有工具的管理。

三、管理职责1. 班组长:负责本班组工具的管理工作,确保工具的完好、清洁、整齐、高效。

2. 工具管理员:负责工具的采购、验收、分发、回收、保养等工作。

3. 班组员工:负责使用工具时的正确操作、爱护工具、及时反馈工具问题。

四、工具管理制度1. 工具采购(1)班组长根据生产需要,制定工具采购计划,报车间主管审批。

(2)工具管理员根据采购计划,负责工具的采购、验收、入库等工作。

2. 工具验收(1)工具验收应严格按照采购计划进行,确保工具数量、规格、质量符合要求。

(2)验收不合格的工具,应及时退回供应商,并要求更换。

3. 工具分发(1)工具管理员根据班组长要求,将工具分发给班组员工。

(2)分发工具时应做好记录,包括工具名称、规格、数量、领用人等信息。

4. 工具回收(1)班组长负责监督本班组员工使用工具后的回收工作。

(2)工具管理员负责定期对工具进行回收、整理、清点。

5. 工具保养(1)班组员工应按照工具使用说明书和保养要求,对工具进行日常保养。

(2)工具管理员定期对工具进行检查、保养,确保工具性能良好。

6. 工具报废(1)工具出现严重磨损、损坏、无法修复等问题时,应及时报废。

(2)报废工具需经班组长、车间主管批准后,由工具管理员负责处理。

五、奖惩措施1. 对认真执行工具管理制度,爱护工具的员工给予表扬和奖励。

2. 对违反工具管理制度,损坏、丢失工具的员工,视情节轻重给予警告、罚款等处罚。

六、附则1. 本制度由车间主管负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

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班组长常用的管理工具与方法
主要内容
1. 目标管理工具 2. PDCA模型工具 3. 问题分析工具:鱼刺图分析法 4. OJT—班组长有效培训下属的工具 5. 班组5S 6. 目视管理与看板管理
班组长工作的困惑
管理工具
班组长
上面千条线, 下面一根针
班组员工 班组员工 班组员工
班组长心目中的员工
采用一定的修正值进行修正,得出各单项目标评定值。 • 6.将各单项目标评定值分别乘以其在全部目标中的权数,得出单项目
标的比重值,然后加总,便得出该个人的目标成果综合评定值,然后 按A、B、C三等,评定目标成果的等级。
目标成果评价要素比重参考表
目标的完成程度 目标的难易程度 目标的努力程度
上层管理
7
2
1
中层管理
5
3
2
基层管理
5
2
3
目标成果评价综合因素表
目标序号
目标内容
责任单位
目标完成程度
目标难易程度
责任者 主观努力程度

目 标 值
实 到评 际 率价 绩 ︵比
效 %重
比 重 分 数
难评 易价 程比 度重
比 重 分 数
努评 力价 程比 度重
比 重 分 数

完成时间 修正值 综合评价 备注
±20%
目的 原因 何时 地点 人员 方法
做什么? 能不能 不去做?
为什么 何时做? 何处做? 何人做? 如何做? 需要做? 为什么这 为什么要 为什么要 有没有其
个时候做 在该处做 该人做 他方法做
2、D—DO 执行
1、按计划做事,心里有数。 2、分工合作,共同达成目标。
3、C—Check 检查/检讨
• 依据目标规划每个环节的 指标要求
• 按要求检查 • 检讨行动的得失
• 体验进步的快乐 • 对不足进行改善性的规划 • 从这里开始,又一个
PDCA循环开始了!
4、A—Action改善/改进
• 对不足的展开改善活动 • 对检讨中发现仍有优秀方法的要采用 • 好上加好就是改进
PDCA循环管理模式理念
总工作
• 部分班组长亲力亲为,
• 虽然很辛苦,
站队工作
• 但作为管理者并不称职班。组工作
员工工作
目标成果的评价
• 1.评定“达到程度”。 • 2.评定“复杂困难程度”。 • 3.评定“努力程度”。 • 4.规定三个评价要素在目标项内的比重,作出单项目标的初步评定。 • 5.对达标过程中出现的非本人责任和努力所能排除的不利条件,酌情
小贴士
个人成长的道路上,你不必过于担心结果最终 怎样,关键还在于你是否走好了每一步。




•PDCA管理模式中每一个环节都是最重要的 •对每一个环节的理解上,存在侧重点不同
对每一个环节的理解上,存在侧重点不同
• ——P:什么才是最好的方法?

要考虑:可行性、可操作性、成本……
• ——D:行动个案除非技术性操作流程才有严格 的步骤,而大多数情况下,执行中并无套路可言
• ——C:检查是对结果的验证,不能立即举起“ 棒子”……检查是促进式,而非现场管理
• ——A:并非做到了就没事,好上要加好的心态 才是控制成本减少浪费的关键……
综述
• PDCA循环管理模式只是一种过程控制的方法。 • 班组之目标达成离不开PDCA任何一个环节。 • 不要以为PDCA循环是一个个单独的运作,恰好它
原文:
3.1 各生产岗位实行值日制度,班长安排当 班人员轮值负责生产岗位的5S管理工作, 对岗位所属的地面、墙面、操作台、吃饭 桌椅、通信设施、信息资料文本、事故柜 、防护用品、工器具等物品进行5S管理工 作负责,班长将其纳入班组交接班;
3.2 装置现场实行个人或班组区域包干制度 ,区域由所在装置工区负责划分,承担区 域管理责任的个人或班组对现场负责区域 的地面卫生、各种胶管、消防器材、机泵 卫生等5S管理工作负责。
r3.3
R4
R3
鱼刺图的分类
• A、整理问题型鱼刺图(各要素与特性值间 不存在原因关系,而是结构构成关系)
• B、原因型鱼刺图(鱼头在右,特性值通常 以“为什么……”来写)
• C、对策型鱼刺图(鱼头在左,特性值通常 以“如何提高/改善……”来写)
鱼刺图制作方法
• 制作鱼刺图分两个步骤:
– 分析问题原因/结构 – 绘制鱼刺图。
• 讨论:李安班长错在哪里?你们在工作中是怎样培训新人 的?
新人培训制度
• 指派优秀员工担当新人的师傅
– 生活 :适应公司环境 – 工作 :适应工作内容
• 关心频率
– 前一周: 每天一次 – 前一月: 每周一次 – 前三月: 每月一次
讨论问题
• 对于新进入的大学生,如果排到你的班组 实习,你怎么办?
们之间是互相关联与渗透,任何一个阶段也可能 就是一个循环的开始。
三、问题分析工具—鱼刺图 分析法
• 鱼刺图因果分析法是企业经营管理,特别 是质量管理的利器,应用极其广泛。鱼刺 图是由日本管理大师石川馨先生所发展出 来的,故又名石川图。
• 鱼刺图是一种发现问题“根本原因”的方 法,它也可以称之为“因果图”。
OJT作用和注意点
• 作用:
– 提升工作绩效 分担工作 提升单位向心力 便于工作调度
• 注意点
– 1、由基础到应用; 2、从简单到复杂; 3、让其动手看看; 4、让其积极地提问; 5、不停地关心、鼓励;
班组长太忙? 忙就是培育的时机
太忙
下属能力差
没时间训练
我们常落入的恶性循环
冰山理论
行 为
态 度
– 当普通工人用。 – 听之任之,不管他。 – 。。。
培训的技巧
• 我说给你听 • 我做给你看 • 你说给我听 • 你做给我看
案例 讨论
《王姐转岗记》
结合OJT相关知识,你认为班组长小赵哪些 方面做得比较好?
五、班组5S
• 5S起源于日本,指的是在生产现场中对人 员、机器、材料、方法等生产要素进行有 效管理,是日式企业独特的一种管理方法 。
• 做一件工作首先以计划开始,不是盲目的,而是 有备而战
• 再好的计划不执行,不统一行动,结果也为零 • 我们按指定的方案或按要求做事——做了又怎么
样?做得好否需要检查 • 检查了不改善也为零,得再次确定改善的方案
• 职业生涯管理的重点就是让自己每一步成 长的脚印都是踏实地并有收获;
• PDCA循环管理模式,使自己在不断改进的 基础上获得全方位能力提升,并形成经验 价值链。
5S管理的真谛
人造环境 环境育人
具体内容
中文 日文
整理 SEIRI
英文
Organization
整顿 SEITON
Neatness
清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 修养 SHITSUKE
Cleaning
Standardisation
Discipline and Training
典型例子
中海油
班组长管理方法与工具
班组长:基层管理者
管理者最重要的责任:
就是创造出能让员工发挥的舞台, 以激励员工发挥其潜能,追求创新与卓越。
领导者不要仅在乎属下、别人身上的 小木屑,而忘却了自我心中的大梁!
急事,慢慢的说 大事,清楚的说 小事,幽默的说 没把握的事,谨慎的说 做不到的事,别乱说 没发生的事,不要胡说 伤害人的事,不能说
倒掉垃圾、长期不用的 东西放仓库 30秒内就可以找到要找 的东西 谁使用谁清洁(管理)
管理的公开化、透明化
严守标准、团队精神
5S是企业管理的基础
企业方针、目标
Q
C
D
S
T
M












5S(基石)
5个S之间的关系
素养 5S
整理 1S
整顿 2S
清扫 3S
清洁 4S
★ 生产岗位和装置现场5S管理责任制




OJT与OFF-JT的训练目标比较
训练項目 态度
OFF-JT的 目标
接受
OJT的目标 习惯形成
知识 理解、记忆
应用
技巧
会操作
熟练
案例
• 李安是热媒炉班的班长,日前班里人员王明跳槽,据站长 告知,王明在辞职时反应在热媒炉班没有学到东西,所以 李班长下定决心要好好培育今天来报到的新进人员王石, 他把王石找来,告诉他,身为热媒炉班的职工,应该懂得 热媒炉岗位的操作流程,并会处理运行中碰到的问题,只 要他努力学,他将会好好的培育他,如果有不懂的地方也 可以请教资深的刘华及张友,他并把这几位资深人员找来 再特别交待一番。
2、每周组织一次安全活动,内容充实,记录工整。(达不到扣1分) 3、根据安全规定安排组织应急预案演练,并认真进行记录。(达不到扣
1分) 4、上墙图表齐全有效,岗位资料齐全,填写规范。(达不到扣0.5分) 5、按规定配备消防器材、绝缘工具、防爆工具,并定期检验,做到表面
清洁,摆放整齐。(达不到扣1分) 6、照明灯具、操作开关、电气设备等符合防爆要求。(达不到扣1分) 7、按规定配备可燃气体报警器,定期检验,齐全完好。(达不到扣1分
一、目标管理工具
• 目标管理在企业中扮演着推进器和领航标 的角色,它提倡企业以公司员工为中心, 人人参与管理,实现员工的自我控制,将 公司利益与个人利益有机结合,从而保证 企业目标与员工个人目标的一Байду номын сангаас性。
目标管理过程图示
目标管理
• 安排日常工作
– 以目标管理方式安排工作,完善考核
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