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离心泵的工作原理及工作原理图
离心泵的工作原理在了解离心泵的工作原理之前，首先观察这样一个现象，如图6-2所示，取一个量杯，里面装半杯水，用一个木棒回转搅动，水便以较高的速度在杯内旋转。
这时，杯内的水面中间水位凹下，量杯边缘水位上升，即周围水面与中间水面相差的高度为H。
这是因为水在旋转时产生了离心力，正是这个离心力的作用，将量杯中的水抛向周围。
由于杯壁的阻拦，水只能沿杯壁上升，在这里将动能转变成静压能，搅动的速度越快，则水面上升越高，日值越大。
采用相同的原理，若将容器密闭，容器装上叶片，如图6-3所示，当叶片转动时，一样会出现容器中间压力下降、周围压力上升的现象。
若在容器迈缘和容器中央各装一个水管，则水由中央水管吸入，由边缘的水管压出，持续不断地吸人和压出，正是采用这一工作原理，便有了今天普遍利用的离心泵。
具体离心泵的工作原理如下：离心泵在启动前，泵体和整个吸人管路都充满液体。
当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一路高速旋转运动，迫使预先充满在叶片间的液体旋转，在离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周径向运动。
液体在流经叶轮的运动进程中取得了能量，静压能增高，流速增大。
当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部份动能转化为静压能，最后沿切向流人排出管路。
所以蜗形泵壳不仅是聚集由叶轮流出液体的部件，而且是一个转能装置。
当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区。
在储液槽液面与叶轮中心压差的作用下，液体被吸进叶轮中心。
依托叶轮的不断旋转，液体便持续不断地被吸入和排出，这就是离心泵的工作原理。
离心泵在运转时，若是泵壳内没有被输送的液体或漏人了空气，由于空气密度比液体密度小得多，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不足以形成吸人储液槽内液体的低压，就不能将液体吸入泵内。
这时，虽然叶轮转动，却不能输送液体，这表明离心泵无自吸能力，这种现象称为“气缚”。
为消除“气缚”现象，通常在离心泵启动前要灌泵，使泵内和吸人管道内充满液体。
各种泵的工作原理示意图课件
03 混流泵工作原理示意图
混流泵结构图
叶轮
混流泵的叶轮设计为半开式或 闭式，形状类似于水轮机的转 轮，由叶片和上冠、下环组成
。
泵壳
混流泵的泵壳通常采用蜗壳式 或导叶式，用于收集水流并引 导水流进入叶轮。
轴承和轴封
混流泵的轴承和轴封是关键部 件，用于支撑转子并防止泵内 液体泄漏。
进出水管
混流泵的进出水管用于连接泵 的吸入口和排出口，通常采用
各种泵的工作原理示意 图课件
目录
Contents
• 离心泵工作原理示意图 • 轴流泵工作原理示意图 • 混流泵工作原理示意图 • 往复泵工作原理示意图
01 离心泵工作原理示意图
离心泵结构图
泵壳
用于容纳叶轮和收 集被输送的液体。
轴承
支撑轴，确保其稳 定旋转。
叶轮
是离心泵的核心部 件，用于产生离心 力。
轴承用于支撑泵轴，并确 保其稳定运转。
密封装置用于防止液体泄 漏。
泵壳通常由铸铁或铸钢制 成，用于容纳叶轮和其他 内部组件。
轴流泵工作流程图
轴流泵的工作流程通常包括吸水、压水两个阶段。
在吸水阶段，叶轮旋转带动水流进入泵壳，随着叶轮的转动，水流被逐渐加速并压 向出水口。
在压水阶段，水流通过出水口流出，泵的扬程和流量取决于叶轮的转速和形状。
轴
连接叶轮和电机， 传递动力。
密封环
防止泵内液体泄漏 。
离心泵工作流程图
离心泵的工作流程
电机驱动轴旋转。
叶轮在电机轴的带动下旋 转，产生离心力。
离心力使液体从叶轮中心 被甩向边缘，进入泵壳。
离心泵工作原理详解
01 离心泵的工作原理详解
随着液体离开叶轮，其 动能转化为压力能，使 液体的压力得到提升。
离心式水泵的工作原理
离心式水泵的工作原理
离心式水泵是一种常见的水泵类型，其工作原理如下：
1. 动力源：离心式水泵通常由电动机提供动力，通过电动机的驱动使水泵转动。
2. 叶轮转动：水泵的主体部分是叶轮，它固定在转轴上并与电机轴对齐。
当电机运行时，转轴带动叶轮高速旋转。
3. 吸入：当叶轮转动时，它在轴向方向上产生离心力。
离心力将水从水泵的吸入管吸入到水泵内部。
4. 加压：当水被吸入水泵内部后，它进入叶轮，并随着叶轮的高速旋转而获得加速。
叶轮的快速旋转使水的动能增加。
5. 排出：加速后的水进入离心式水泵的出口管道。
由于叶轮和水泵壳体之间的密封，水只能通过出口管道流出。
6. 压力增加：由于叶轮的加速作用，水在流动过程中的动能被转化为压力能，从而压力得到增大。
需要注意的是，在离心式水泵中，扬程（水的压力）与转速、叶轮的直径和形状、进口与出口之间的差异等因素有关。
这些因素可以通过调整水泵的设计参数来控制和改变。
总结起来，离心式水泵的工作原理是利用叶轮的高速旋转产生
离心力，将水从入口吸入到水泵内部，并增加水的速度和压力，最后通过出口将水排出。
IS80-50-250型单级单吸离心清水泵型号参数,IS型单级单吸离心泵厂家结构图,三昌泵业
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IS型单级单吸离心泵概述：
IS型单级单吸离心清水泵，适用于工业和城市给排水，亦可用于农业排灌。
用于输送清水或物理及化学性质类似于水的其他液体，被输送液体温度不高于80℃，允许进口压力0.6MPa.
IS型单级单吸离心泵参数范围：
流量Q 5.4~400m3/s
扬程H 4~125m
IS型单级单吸离心泵型号说明：
IS100－65J－200A
IS－单级单吸离心清水泵
100－吸入口直径（mm）
65－吐出口直径（mm）
J－J表示降速使用
200－叶轮的名义直径（mm）
A－A、B、C分别表示叶轮外径经第一、二、三次切割
IS型单级单吸离心泵结构型式：
泵为卧式安装，水平轴向吸入，向上径向吐出。
泵为悬架式结构，检修时不需拆卸进、出口管路，即可退出转子部件进行检修。
泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结，泵的轴封采用软填料密封。
轴承为单列向心球轴承，采用润滑油润滑。
IS型单级单吸离心泵旋转方向：
从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
IS型单级单吸离心泵主要零件材质：
过流部件材质一般为普通灰铸铁。
IS型单级单吸离心泵成套范围：
成套供应泵，电动机、公用底座、联轴器等，还提供底阀、止回阀、闸阀。
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浅析离心泵结构及工作原理
离心泵结构及工作原理一、概述离心泵是一种流体机械，它的工作原理是利用离心力将液体从低压区域输送到高压区域。
具有高效、可靠、易于维护等优点，广泛应用于各种工业和民用领域。
二、组成构造离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。
具有若干个后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。
叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。
壳中央的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。
泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。
整体结构如下图：三、离心泵工作原理离心泵基于离心力原理，使用旋转叶轮产生离心力将流体加速并带入泵体内，然后通过出口将流体排出。
流体进入泵体后，在叶轮的旋转下形成高速旋转的涡流，使流体受到离心力和动能的作用，流体压力和速度均增加，从而达到输送流体的目的。
具体工作流程是：当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。
液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。
当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。
所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。
当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。
依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。
液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。
需要强调指出的是，若在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体，由于空气密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压，因而虽启动离心泵也不能输送液体。
这表明离心泵无自吸能力，此现象称为气缚。
吸入管路安装单向底阀是为了防止启动前灌入泵壳内的液体从壳内流出。
空气从吸入管道进到泵壳中都会造成气缚。
四、离心泵的种类离心泵一般按照其结构特点划分，有多种划分方式，包括按工作压力、按工作叶轮数目、按叶轮进水方式等六种分类方式。
AY型多级离心油泵说明书
AY型多级离心油泵说明书1.结构2.工作原理当电机启动时，叶轮开始旋转。
液体从泵体的进口处进入，被叶轮分配到不同的离心泵螺杆式结构中。
随着叶轮的旋转，液体被推入离心泵的外周。
由于叶轮的转动速度很高，液体会被迅速推出。
3.使用方法a.安装：将AY型多级离心油泵放置在水平的基础上，并用膨胀螺栓将其固定。
确保油泵的各个接口与管道连接紧密。
b.启动与停止：打开电源，启动电机，多级离心油泵开始工作。
当需要停止时，关闭电源，待油泵停止运转后再断开与管道的连接。
c.运行监测：定期检查油泵的运行情况，包括电机的温度、噪音、振动等。
如果发现异常情况，应及时进行检修。
4.维护保养a.清洗：定期清洗油泵表面的灰尘和污渍，保持其外观整洁。
使用软布或刷子进行擦洗，注意不要弄湿电机部分。
b.润滑：定期为油泵的轴承添加适量的润滑油，保持其良好的润滑状态。
注意润滑油的规格和使用方法。
c.故障排除：如果出现运行故障，如泵体漏油、电机发热等，及时检查并进行修理。
如果无法解决，应请专业人员进行维修。
5.注意事项a.使用前请仔细阅读本说明书，并按照使用方法操作。
b.使用中请注意安全，避免使用不当导致事故。
c.禁止在没有液体的情况下运行油泵，以免对电机造成不可逆的损坏。
d.在气温较低的环境下使用时，应采取相应的防冻措施，防止液体结冰造成设备损坏。
总结：AY型多级离心油泵是一款常用的液体输送设备，具有结构简单、工作可靠等优点。
使用者在使用过程中应注意安全，定期进行维护保养，以确保其正常运行。
同时，需要严格按照操作规程进行操作，以免发生事故。
离心泵的结构及工作原理(共11张PPT)
2、 离心泵的主要工作部件
离心泵（centrifugal pump）的特点：
由于离心力的作用，泵的进出口出产生压力差，从而使流体流动。
• 容积式：它是利用工作室的容积作周期性变化来 敞开式
半开式
封闭式
由于涡流通道的截面逐渐增大， P动 P静 。
输送液体，有往复泵、旋转泵。 可减少能耗，有利于动能转化为静压能。
有高速旋转的叶轮。
敞开式
半开式
封闭式
一、流体输送机械的分类 由于液体被抛出，在泵的吸扣处形成一定的真空度，泵外流体的压力较高，在压力差的作用下被吸入泵口，填补抛出液体的空间。
• 流体动力泵：它是依靠另外一种工作流体的能量
来抽或压送液体，有喷射泵、酸蛋等。
第4页，共11页。
按用途分
➢清水泵
适用于粘度与水相近的、无腐蚀性、不含杂质的流体，如离心 泵。 ➢油泵
输送气体—
—统称为气体
压送机械、压 缩机
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二、泵的分类
按工作原理和结构特征分
➢叶片式泵 有高速旋转的叶轮。 如离心泵、轴流泵、涡流泵。
➢往 复 泵
靠往复运动的活塞排挤液体。如活塞泵、柱塞泵等。 ➢旋转式泵 靠旋转运动的部件推挤液体。如齿轮泵、螺杆泵等。
第3页，共11页。
泵的分类
按工作原理和结构特征也可按以下分类
按工作原理和结构特征也可按以下分类
叶片不断转动，液体不断被吸入、排出，形成连续流动。
由于涡流通道的截面逐渐增大， P动 P静 。 适用于高粘度的流体。
1一•、、离流叶心体泵输的片送工机作械式原的理分类：它是依靠作旋转运动的叶轮把能量传递 适有用高于 速给高旋粘转液度的的叶流轮体体。。 ，有离心泵、轴流泵、混流泵及旋涡泵。
各类泵原理及动态示意图大全
压水室
压水室将叶轮出口的水 通过泵壳传递到出口管
道。
离心泵结构
泵壳
泵壳是离心泵的主要组成部分 ，用于容纳叶轮、吸水室和压
水室。
叶轮
叶轮是离心泵的核心部件，通 过旋转产生离心力。
吸水室
吸水室的作用是将水引入叶轮 ，并保持水在叶轮中的流动。
压水室
压水室的作用是将叶轮出口的 水通过泵壳传递到出口管道。
离心泵的应用
05 齿轮泵
齿轮泵工作原理
齿轮泵工作原理主要是通过一对相互啮 合的齿轮，一个作为主动轮，一个作为 从动轮，在液压油的作用下，实现吸油
和排油的过程。
当主动齿轮转动时，会带动从动齿轮一 起转动，从而在吸油口形成局部真空， 将液体吸入泵内。随着齿轮的转动，液
体被带到排油口，并被排出泵外。
齿轮泵的工作原理基于容积变化原理， 即通过改变泵内容积来实现液体的吸入
在石油开采中，往复泵用于抽取原油、 天然气等。
在化工生产中，往复泵用于输送酸、 碱、盐等腐蚀性液体。
在制药领域，往复泵用于输送药液、 原料等。
04 真空泵
真空泵工作原理
真空泵是一种通过压缩或吸入气体来降低环境压力的装置。其工作原理 主要基于气体在压力变化下的行为特性。
在真ห้องสมุดไป่ตู้泵中，气体被吸入并压缩到一个封闭的空间，如气缸或泵室。随 着气体被压缩，其体积减小，导致泵内的压力降低。当压力低于周围环
真空泵的应用
真空泵在许多领域都有广泛的应用，如工业生产、实 验室、医疗设备、环保设备等。
在工业生产中，真空泵可用于各种需要抽吸气体的场 合，如真空包装、真空运输、真空脱气等。在实验室 中，真空泵可用于各种需要高真空环境的实验，如材 料科学、物理实验等。在医疗设备中，真空泵可用于 吸引患者体内的气体，如呼吸机、麻醉机等。在环保 设备中，真空泵可用于各种需要处理污染气体的场合 ，如烟气脱硫、工业废气处理等。
AY型油泵操作规程
正常运行操作规范
启动操作
按照启动顺序逐步开启油泵，注意监听 和观察油泵的运转情况，确保无异常声
响或振动。
监控运行状态
在油泵运行过程中，要密切关注各项 仪表的指示情况，确保油泵在正常工
作范围内运行。
调整参数
根据实际需要，适当调整油泵的工作 压力和流量等参数，以满足系统工作 要求。
记录运行数据
故障诊断与排除
讲解了AY型油泵常见故障的诊断 方法和排除措施，提高了学员解 决实际问题的能力。
学员心得体会分享
掌握了专业知识
通过本次课程，学员们表示对AY型油泵的结构、工作原理和操作 规程有了更全面的认识，为今后的工作打下了坚实的基础。
提升了操作技能
通过实践操作和模拟训练，学员们熟练掌握了AY型油泵的操作技 能，能够独立完成油泵的启动、运行和停机等操作。
05
安全防护与环保要求
操作过程中的安全防护措施
01
在操作AY型油泵之前，必须佩戴 好个人防护装备，如安全帽、防 护眼镜、防油手套等。
02
确保工作区域清洁，无杂物和易 燃物品，以防止火灾和意外伤害
。
在操作过程中，严禁吸烟、饮食 或进行其他与操作无关的活动。
03
定期检查油泵及其附件的完好性 ，确保没有漏油、漏气等安全隐
故障处理
保养建议
如遇到油泵故障或异常情况，应立即停机 检查并排除故障，避免造成更严重的损坏 或安全事故。
根据油泵的使用情况和维护手册的建议， 制定合理的保养计划并执行，以延长油泵 的使用寿命和提高工作效率。
04
故障诊断与排除方法
常见故障现象描述
油泵启动困难或无法启动。
油泵输出压力不稳定或达不 到设定值。
AY型多级离心泵80AY-50XN
A Y型多级离心泵安装使用说明书中国.四川自贡高精过滤机制造有限公司1、概述1.1 AY型泵是卧式单级或多级离心泵，它适合于输送清水（含杂质量小于1%，颗粒度小于0.1毫米）及物理化学性质类似于清水的其它液体，如汽油、柴油、煤油等。
Ⅰ类材质泵输送介质温度不大于80℃，Ⅱ、Ⅲ类材质泵输送介质温度不大于105℃。
1.2 本型系列性能范围（按规定点）：流量：6.3~450米3/时扬程：50~650米各种型号泵的性能参数，详见性能曲线及性能表（附1）。
1.3 型号意义说明80 AY Ⅱ50 ×N泵的级数单级扬程（m）Ⅱ类材质离心泵吸入口直径（mm）2、结构说明本系列的卧式多级离心泵为两端支承，壳体部份是节段式，泵的传动方式是通过弹性联轴器与电机联结。
泵的旋转方向，从驱动端看泵。
适顺时针方向旋转。
泵的结构说明参见图1和图22.1 定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、导叶、机械密封等分别用拉紧螺栓和螺栓联接成一体。
吸入口、吐出口均垂直向上。
2.2 转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘及轴套等零件组成。
2.3 泵的密封2.3.1 吸入段、中段、吐出段之间的静止结合面用纸垫来密封。
2.3.2 泵各级间采用节流密封。
2.3.3 泵的两侧轴封采用机械密封。
2.3.4 采用挡水圈挡水，防止水进入轴承。
2.4 轴承部分整个转子由轴两端的圆柱滚子轴承《GB283-81》来支承，轴承采用油脂润滑。
2.5 平衡部分由于叶轮前后盖板受压面积不等，产生轴向力。
此轴向力由平衡装置承担。
泵的平衡室由吐出段、平衡盘、平衡水管（部件）所组成。
其平衡水管（部件）绝对不允许堵塞，或用闸阀调节平衡水管（部件）内的水的流动。
3、泵的装配本型泵装配质量的好与坏对泵的性能及运行稳定性影响显著。
叶轮出口中心与导叶进口中心的对准，泵的转子部分与定子部分的各个密封间隙值大小及均匀等稍有偏差，即使水泵的性能受到影响，流量减少，扬程降低、效率差，故在装配时，务必注意。
250AYS80型离心油泵型号结构图-AY型离心油泵工作原理-三昌泵业
250AYS80型离心油泵型号结构图,AY型离心油泵工作原理,三昌泵业
AY型油泵概述：
AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
AY型油泵参数范围：
流量Q 6.25～500m3/h
扬程H 60～300m
AY型油泵型号说明：
例：250AYS80
250－吸入口直径(mm)
A－参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准第一次改造
Y－离心油泵
S－叶轮为双吸
80－单级扬程（m）
例：65AY100×2B
65－吸入口直径(mm)
A－参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准第一次改造
Y－离心油泵
100－单级扬程（m）
2－级数
B－叶轮切割次数
AY型油泵结构型式：
AY型油泵分为六种结构形式：单级单吸悬臂式、两级单吸悬臂式、单级双吸悬臂式、单级双吸两支承式、两级双吸两支承式、两级单吸两支承式。
该型泵壳体为径向剖分，安装方式为水平中心线支承，泵的吸入口和排除法兰为垂直向上，轴封不仅能用软填料，而且与机械密封互换。
轴承体装有一套向心球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，轴承用稀油润滑，为了检修方便，不必拆卸吸入或排除管路、采用了弹性柱销加长联轴器（也可配弹性膜片联轴器）就能很容易的拆出叶轮，轴承、轴封等零部件。
油化工流程用离心泵，通用技术条件，选择泵的各零部件材料或其他特殊材料，但需与我厂洽商。
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离心泵原理图
离心泵原理图离心泵是一种常见的水泵，它通过离心力将液体从一个低压区域输送到一个高压区域。
离心泵通常由驱动装置、泵体、叶轮、泵轴和密封装置等部件组成。
在工业和民用领域，离心泵被广泛应用于输送水、污水、石油和化工液体等。
首先，让我们来看一下离心泵的工作原理。
当离心泵启动时，驱动装置带动泵轴旋转，泵轴连同叶轮一起旋转。
液体被吸入泵体的吸入口，随后被叶轮的旋转运动带到泵体的出口。
在这个过程中，叶轮的旋转运动产生了离心力，使得液体产生了压力，并被输送到出口处。
这样，液体就完成了从低压区域到高压区域的输送过程。
另外，离心泵的叶轮设计也是非常重要的。
叶轮的设计直接影响着泵的效率和性能。
一般来说，叶轮的叶片数目越多，叶片的形状越合理，泵的效率就越高。
此外，叶轮的直径大小也会影响泵的性能。
大直径的叶轮可以提供更大的扬程，而小直径的叶轮则可以提供更大的流量。
在实际应用中，离心泵通常需要与管道系统配合使用。
管道系统的设计和布局会影响到离心泵的工作效果。
合理的管道设计可以减小泵的阻力损失，提高泵的工作效率。
此外，管道系统中的阀门、支架和接头等附件也需要合理布局，以保证整个输送系统的安全和稳定运行。
总的来说，离心泵是一种重要的输送设备，它通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域。
在实际应用中，我们需要注意离心泵的工作原理、叶轮设计和管道系统的配合，以保证整个输送系统的高效、稳定运行。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
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7.5 2.08 4.6
IS50-32-125A 11.2 3.11 16 2980 0.98 1.5 Y90S-2 50 2.0
IS50-32J-125A 5.6 1.56 4 1480 0.12 0.55 Y801-4 52 2.0
7.5 2.08 34.3
IS50-32-160 12.5 3.47 32 2980 2.02 3 Y100L-2 54 2.0
IS50-32-200B 10.8 3 38 2980 2.54 4 Y112M-2 44 2.0 170
IS50-32J-200B 5.4 1.5 9.5 1480 0.37 0.55 Y802-4 38 2.0 170
7.5 2.08 82
率功
Pa 率
5.88
IS50-32-250 12.5 3.47 80 2980 7.17 11 Y160M1-2 38 2.0 243
15 4.17 78.5
3.75 1.04 20.5
7.82
0.91
IS50-32J-250 6.3 1.75 20 1480 1.07 1.5 Y90L-4 32 2.0 243 32
7.5 2.08 19.5
1.14
76 50 IS50-32-250A 11.7 3.25 70 2980 6.2 7.5 Y132S2-2 36 2.0 231 32
15 4.17 29.6
3.75 1.04 8.5
IS50-32J-160 6.3 1.75 8 1480 0.29 0.55 Y801-4 48 2.0
7.5 2.08 7.5
IS50-32-160A 11.7 3.25 28 2980 1.72 3 Y100L-2 52 2.0
AY型多级泵使用说明书
AY型多级离心油泵安装使用说明书四川川润（集团）有限公司泵业制造公司目录一、用途……………………………………………………………………二、型号说明………………………………………………………………三、机构说明………………………………………………………………四、冷却和密封系统………………………………………………………五、安装说明………………………………………………………………六、联轴器的安装与维护…………………………………………………七、检修周期与检修内容…………………………………………………八、使用维护须知…………………………………………………………九、故障原因及消除方法…………………………………………………十、泵主要零件的材料……………………………………………………一、用途AY型离心油泵系列，是在老Y型油泵的基础上进行改革并重新设计的。
它是为满足现代化建设的需要，尽快地适应以节能为中心的设备更新换代而发展的新产品。
AY型离心油泵，用在石油精制、石油化工和化学工业及其他地方输送不含固体颗粒的石油及其产品，其耐腐蚀程度和使用温度按与介质接触的主要零件的材质分为三类，具体情况如表5所示。
性能范围：流量（Q）：6.25～180m3/h扬程（H）：105～657m介质温度(t):0～300℃二、型号说明：40 AY——35×12级数12级单级扬程35m离心式油泵吸入口法兰通径40mm三、机构说明：该泵为卧式节能多能离心泵，吸入口、吐出口均垂直向上，泵体被支承在过轴心线的水平平面上，其结构参见结构图一。
1．定子部份：主要由轴承部件（2）、吸入段（4）、吐出段（9）、中段（5）、导叶（6）、末级导叶、托架等零件组成，采用穿杠和螺栓，将其紧固在一起，整个定子部份通过吸入段、吐出段外缘水平中心方向翅膀座落在泵的支上，泵支架安装在泵座上；为了限制泵体执膨胀变形位移，在驱动端吸入段的支承同支架结合面上左右各有一枚垂直泵轴线的定位键，防止泵体热膨胀向驱动端方向位移；而非驱动端吐出段的支承同支架结合面上开有平行于泵轴线的导向槽，限制泵体的热膨胀位移只能沿着轴线方向向非驱动端方向移动。
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250AYS80型离心油泵型号结构图,AY型离心油泵工作原理,三昌泵业
AY型油泵概述：
AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
AY型油泵参数范围：
流量Q 6.25～500m3/h
扬程H 60～300m
AY型油泵型号说明：
例：250AYS80
250－吸入口直径(mm)
A－参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准第一次改造
Y－离心油泵
S－叶轮为双吸
80－单级扬程（m）
例：65AY100×2B
65－吸入口直径(mm)
A－参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准第一次改造
Y－离心油泵
100－单级扬程（m）
2－级数
B－叶轮切割次数
AY型油泵结构型式：
AY型油泵分为六种结构形式：单级单吸悬臂式、两级单吸悬臂式、单级双吸悬臂式、单级双吸两支承式、两级双吸两支承式、两级单吸两支承式。
该型泵壳体为径向剖分，安装方式为水平中心线支承，泵的吸入口和排除法兰为垂直向上，轴封不仅能用软填料，而且与机械密封互换。
轴承体装有一套向心球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，轴承用稀油润滑，为了检修方便，不必拆卸吸入或排除管路、采用了弹性柱销加长联轴器（也可配弹性膜片联轴器）就能很容易的拆出叶轮，轴承、轴封等零部件。
油化工流程用离心泵，通用技术条件，选择泵的各零部件材料或其他特殊材料，但需与我厂洽商。
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