动火作业的分类
动火作业的定义及分类(二)
动火作业的定义及分类(二)动火作业的定义及分类定义动火作业是指使用明火、电火花、高温设备或其它能引燃可燃物质的做业活动,它具有一定的风险和危害性。
在进行动火作业时,需要特别注意安全措施,以防止火灾、爆炸和其他安全事故的发生。
分类根据动火作业的性质和特点,可以将其分为以下几类:1.明火动火:使用明火进行的动火作业,包括焊接、切割、钎焊等。
明火动火通常需要使用明火工具,如焊枪、切割机等。
2.电火花动火:使用电火花进行的动火作业,包括电焊、电切等。
电火花动火是通过电流产生的火花来完成任务。
3.高温设备动火:使用高温设备进行的动火作业,包括高温炉、熔炉等。
高温设备动火通常需要操作热源和高温物质。
4.其他动火作业:除了以上三类之外的动火作业,还包括一些特殊的动火作业,比如火焰喷枪喷涂、火焰清洗等。
注意事项进行动火作业时,必须严格遵守相关的安全规定,以确保工作的安全和顺利进行。
以下是一些动火作业的注意事项:•在进行动火作业前,必须检查作业区域是否存在可燃物质,必要时进行清理和防护措施。
•动火作业时,必须配备相应的防护设备,如防护眼镜、防火服等。
•动火作业人员必须经过相关培训,了解作业规程和安全操作要求。
•进行动火作业时,必须确保有足够的通风设备,以防止火灾和烟气积聚。
•动火作业完成后,必须及时清理现场,并保持良好的消防设施。
以上是关于动火作业的定义及分类的介绍,希望对读者有所帮助。
在进行动火作业时,务必保持安全意识,严格按照操作规程进行,以确保工作的安全和顺利进行。
动火作业的分级
动火作业的分级
根据火灾的危险程度和可能造成的损失,动火作业可以分为以下几个级别:
1. 一级动火作业:一级动火作业是指对易燃易爆物质进行明火或明火与非明火同时使用的动火作业,风险较大。
该级别的动火作业需要严格遵守安全操作规程,并由经过专门培训的人员进行。
2. 二级动火作业:二级动火作业是指对易燃物质进行非明火动火作业,风险较一级动火作业为低。
该级别的动火作业一般需要管理人员审核和批准,并由经过培训的人员进行。
3. 三级动火作业:三级动火作业是指对非易燃物质进行非明火动火作业,风险较低。
该级别的动火作业一般需要操作人员自行判断是否需要进行动火,并采取相应的安全措施。
根据不同国家或地区的法律法规以及具体的行业要求,动火作业的分级可能会有所不同。
在进行动火作业前,应根据实际情况进行综合评估,并采取相应的防护措施,以确保工作的安全进行。
动火作业分类检修工作方案
动火作业分类检修工作方案
1. 焊接和切割作业,这类作业通常需要使用明火和高温设备,
因此在进行检修工作方案时,需要考虑到作业环境的通风情况、作
业人员的防护措施、设备的定期检修和维护等方面,以确保作业安
全进行。
2. 火焰喷洒和热处理作业,这类作业通常需要使用火焰喷洒设
备或高温热处理设备,检修工作方案需要考虑到设备的密封性、安
全阀的有效性、防护罩的完好情况等,以确保设备在作业过程中不
会发生泄漏或意外事故。
3. 燃烧和加热作业,这类作业通常涉及到燃烧设备和加热设备
的使用,检修工作方案需要考虑到燃料的储存和供应情况、设备的
温度控制、防火墙的设置等,以确保作业过程中不会引发火灾或爆炸。
4. 其他动火作业,除了上述几类常见的动火作业外,还有一些
特殊类型的动火作业,比如火花产生设备的使用、高温烘烤作业等,针对这些特殊类型的作业,检修工作方案需要根据具体情况进行制定,确保作业安全进行。
总的来说,动火作业分类检修工作方案需要根据具体的作业类
型和设备情况进行制定,确保在动火作业过程中能够做到安全生产。
这需要对作业环境、作业设备、作业人员等多个方面进行全面考虑,制定相应的安全措施和应急预案,以确保动火作业的安全进行。
动火作业的分级及其分级标准
动火作业的分级及其分级标准
动火作业是指在作业现场进行可能引起火灾、爆炸等危险的作业。
为了确保动火作业的安全,通常需要对动火作业进行分级,并按照不同的分级标准进行管理和控制。
动火作业的分级通常根据作业场所、作业内容、作业时间等因素进行划分。
一般来说,动火作业的分级可以分为以下几个级别:
1. 一级动火作业:指在易燃易爆场所进行的动火作业,如在油库、化工厂等场所进行的动火作业。
2. 二级动火作业:指在易燃易爆场所以外的场所进行的动火作业,如在工厂、仓库等场所进行的动火作业。
3. 三级动火作业:指在非易燃易爆场所进行的动火作业,如在办公室、住宅区等场所进行的动火作业。
动火作业的分级标准通常包括以下几个方面:
1. 作业场所:作业场所是否属于易燃易爆场所,是划分动火作业分级的主要依据。
2. 作业内容:作业内容是否涉及易燃易爆物质的操作、搬运和储存等,也是划分动火作业分级的重要因素。
3. 作业时间:作业时间是否在易燃易爆物质的燃点范围内,也是划分动火作业分级的重要考虑因素。
在实际操作中,动火作业的分级应该由具有相关资质和
经验的专业人员进行评估和判断,并制定相应的安全管理措施和应急预案,以确保动火作业的安全进行。
动火作业等级划分及要求
动火作业等级划分及要求
1. 等级划分,根据动火作业的危险程度和作业环境的不同,通
常将动火作业划分为一般动火作业和特殊动火作业两个等级。
一般
动火作业是指在一般作业场所,使用明火或高温源进行的作业活动;特殊动火作业是指在易燃、易爆、易燃性粉尘等危险环境下,使用
明火或高温源进行的作业活动。
2. 要求,不同等级的动火作业有不同的安全要求和管理措施。
一般动火作业要求作业人员必须经过相关的安全培训,了解动火作
业的风险和防范措施,必须持有效证件,严格按照作业程序和安全
操作规程进行作业,必须配备相应的灭火器材和应急救援设备。
特
殊动火作业则需要在进行作业前进行严格的风险评估和安全技术措
施的论证,必须由专门的安全管理人员进行监督和指导,并在作业
现场配备专业的应急救援队伍。
此外,根据《中华人民共和国安全生产法》的规定,进行动火
作业的单位必须建立健全安全管理制度,配备完善的安全设施和设备,定期进行安全风险评估和隐患排查,确保动火作业的安全进行。
综上所述,动火作业等级划分及要求是根据作业环境和危险程
度的不同而制定的,目的是保障动火作业的安全进行,减少事故发生的可能性,保护作业人员和周围环境的安全。
对于不同等级的动火作业,作业单位和作业人员都必须严格遵守相关的安全管理规定和操作程序,确保作业的安全进行。
动火作业的定义及分类(一)
动火作业的定义及分类(一)动火作业的定义及分类动火作业是指在施工、生产、维修保养、服虹饰等工作过程中使用明火或火源的作业活动。
由于动火作业具有一定的风险,因此需要根据不同的特点进行分类。
下面将列举几种常见的动火作业分类,以及对其进行阐述说明。
分类一:按照施工场所的不同1.室内动火作业–室内动火作业是指在封闭的室内空间进行的动火作业。
由于空气流通不良,燃烧产生的烟雾和有害气体不易排除,使得室内动火作业的风险相对较高。
在进行室内动火作业时,必须要确保室内有足够的通风设备,并采取相应的安全措施,以降低事故的发生概率。
2.室外动火作业–室外动火作业是指在户外或开放空间进行的动火作业。
相比于室内,室外动火作业的风险相对较低,因为室外空气流通良好,烟雾和有害气体更容易被稀释和排除。
在进行室外动火作业时,需要注意天气因素(风力、温度等),并保持作业现场的整洁和干燥,避免引发其他事故。
分类二:按照动火工艺的不同1.钎焊动火作业–钎焊是一种常见的动火作业,指使用火焰将两个或多个金属零件加热至熔化,并通过涂敷或填充材料实现连接的工艺。
钎焊时需要使用明火,因此风险相对较高。
在进行钎焊动火作业时,必须要使用防护措施,如穿戴防火服、戴防火眼镜等,确保操作工人的安全。
2.焊接动火作业–焊接是利用高温熔融金属或热塑性材料,使相接触的材料在一定条件下形成永久连接的工艺。
焊接过程中需要使用明火或电弧等火源,因此也存在一定的风险。
在进行焊接动火作业时,必须要严格按照安全操作规程进行,做好防护措施,避免烧伤或引发火灾。
分类三:按照动火作业的特殊要求1.有限空间动火作业–有限空间动火作业是指进行动火作业的场所具有较为封闭的特点,空间有限、通风不良。
这种环境下动火作业的风险更大,因此需要特别的安全措施。
在进行有限空间动火作业时,需要对空间进行完善的通风设备和安全通道的设计,以防止烟雾和有害气体积累。
2.潮湿环境动火作业–潮湿环境下的动火作业也存在一定的风险,因为水会与火源反应产生危险气体甚至引发爆炸。
动火作业安全制度(5篇)
动火作业安全制度一、适用范围动火作业指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
本规程规定了我厂生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等,适用于动火作业。
二、动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
1、特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。
2、一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。
3、二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
4、凡厂、车间或单独厂房全部停车,装置经清洗置换、取样分析合格,并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经厂安全防火部门批准,动火作业可按二级动火作业管理。
5、遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。
三、动火作业安全要求㈠、一级和二级动火作业安全防火要求1、动火作业必须办理动火安全作业证,进入设备内、高处等进行动火作业,还须执行相应的规定。
2、厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理,带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。
3、凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必须在动火作业前进行清洗置换,经分析合格后,方可动火作业。
4、在管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格。
5、高空进行动火作业,其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查分析,并采取措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
6、拆除管线的动火作业,必须先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施;在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防火措施。
动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析,并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。
7、五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。
动火作业的分类(一)
动火作业的分类(一)动火作业可分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
(1)特殊危险动火作业,系指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。
(2)一级动火作业系指在易燃易爆场所进行的动火作业。
(3)二级动火作业系指在火灾、爆炸危险性较小的场所进行的动火作业。
2动火作业区域等级的划分为了加大安全管理的力度,以便于采取不同的控制措施,可根据生产物料、生产装置或生产单元发生火灾爆炸危险性的大小,以及发生火灾或爆炸事故后的严重程度,将整个生产区域划为一类动火区、二类动火区和固定动火区三个等级区域,以便于采取不同的控制措施。
(1)一类动火区。
通常是指该生产区域内存在较大易燃易爆危险性,在该区域内若发生火灾或爆炸事故后可造成较大的财产损失和较多的人员伤亡。
(2)二类动火区。
是指生产区域内存在较小火灾或爆炸危险性,若区域内发生火灾或爆炸事故后,只造成一定的财产损失和较少的人员伤亡。
二类动火区还可简单地视为一类动火区和固定动火区范围以外的生产区域。
(3)固定动火区。
是指在生产区域内无燃烧或爆炸危险性的区域。
设置固定动火区的主要目的是为了方便经常需要进行动火作业的车间或单位的检修作业。
在该区域范围内进行动火作业时,可免去办理动火作业安全许可证的手续。
在一类动火区内进行动火作业应申请办理一级动火证,此级别动火证由动火地点所在单位主管领导初审签字后,报主管安全部门终审批准。
在二类动火区内进行动火作业应申请办理二级动火证,此级别动火证由动火地点所在单位的主管领导终审批准。
(5)动火证的各级审批人员在审批动火证之前应亲临动火作业现场,确切了解动火作业的内容、部位、范围等具体情况,认真检查或补充动火作业的安全技术措施,并确认安全技术措施可靠,同时审查动火证办理是否符合有关安全要求,在确认无误后,方可签字批准该项目的动火作业。
凡因安全技术措施采取不当而造成事故的,由动火证的审批人员负责。
动火作业分类(一)
动火作业分类(一)动火作业分类动火作业是指在工程施工或生产过程中,为了开展焊接、切割、烘烤等活动而进行的燃烧操作。
根据不同的特点和危险程度,可以将动火作业分为以下几类:焊接动火焊接动火是指进行金属焊接或切割等操作时所引发的火焰。
在进行焊接动火时,需要保证工作场所的通风条件良好,并配备相应的消防设施,如消防器材和火焰探测设备。
焊接动火作业还应符合相关的安全操作规程和防火防爆要求。
焚烧动火焚烧动火是指进行垃圾焚烧、炉膛燃烧等操作所引发的火焰。
在进行焚烧动火时,需要注意环境保护和环境污染的防控措施,以及烟气排放的处理和净化设备。
同时,焚烧动火作业需要严格遵守相关法律法规,确保操作安全和环境保护。
烘烤动火烘烤动火是指进行食品烘烤、干燥设备燃烧等操作所引发的火焰。
在进行烘烤动火时,要确保烘烤设备的安全性能良好,以避免火灾和烟雾危害。
烘烤动火作业还需要注意防止燃烧物品的泄漏和渗透,保持操作场所的清洁和卫生。
煮沸动火煮沸动火是指进行液体煮沸、蒸发等操作所引发的火焰。
在进行煮沸动火时,需要确保热源设备的安全性能符合要求,以及热源供应的稳定性和可靠性。
煮沸动火作业还需要注意防止液体的波动和溅跃,以及操作人员的防护和个人安全。
点火动火点火动火是指进行燃烧炉、锅炉、燃烧机等设备点火操作所引发的火焰。
在进行点火动火时,需要注意操作人员的安全和燃烧设备的工作状态,以及燃料的供应和燃烧过程的监控。
点火动火作业还需要严格遵守点火程序和安全操作规程,以确保点火过程的安全和可靠。
以上是一些常见的动火作业分类,每一类动火作业都有其特点和相应的安全要求。
在进行任何动火作业时,都需要严格遵守相关的法律法规和安全操作规程,以确保人员和设备的安全。
动火级别分类
动火等级得划分一、一级动火。
ﻫ(1)禁火区域内。
(2)油罐、油箱、油槽车与储存过可燃气体、易燃液体得容器及与其连接在一起得辅助设备、ﻫ(3)各种受压设备。
ﻫ(4)危险性较大得登高焊、割作业、ﻫ(5)比较密封得室内、容器内、地下室等场所、ﻫ(6)现场堆有大量可燃与易燃物质得场所。
二、二级动火、ﻫ(1)在具有一定危险因素得非禁火区域内进行临时焊:割等用火作业。
ﻫ(2)小型油箱等容器用火作业。
ﻫ(3)登高焊、割等用火作业。
ﻫ三、在非固定得、无明显危险因素得场所进行用火作业,均属三级动火作业、ﻫ动火审批程序: 1、一级动火作业由项目负责人组织编制防火安全技术方案,填写动火申请表,报企业安全管理部门审查批准后,方可动火;2、二级动火作业由项目责任工程师组织拟定防火安全技术措施,填写动火申请表,报项目安全管理部门与项目负责人审查批准后,方可动火;3、三级动火作业由所在班组填写动火申请表,经项目责任工程师与项目安全管理部门审查批准后,方可动火、工业用火作业(以下简称“用火作业”),就是指非固定区域得临时性用火作业与固定区域(固定用火区与固定用火点)得连续性用火作业。
用火作业包括下列作业项目:(一)焊接、切割作业;ﻫ(二)使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉、煨管、熬沥青、炒沙子等明火作业;(三)易燃易爆区域打磨、喷沙、锤击等产生与可能产生火花得作业;(四)易燃易爆区域临时用电或使用非防爆电动工具、电气设备及器材;ﻫ(五)机动车进入正在生产得炼化装置或罐区、生产区域设置自带动力源发电机与自带动力源空气压缩机;ﻫ(六)使用雷管、**等得爆破作业。
ﻫ特殊危险用火,就是指在处于运行或使用状态得易燃易爆设备上得用火作业及其它特殊危险场所得用火作业。
ﻫ一级用火,就是指下列区域内除特殊危险用火外得用火作业:ﻫ(一)运行或开、停车过程中得生产装置区;ﻫ(二)各类易燃易爆生产区、罐区、库区、液化气站;ﻫ(三)有可燃气体与可燃液体、液化烃得泵房; (四)油品、液化烃及有毒物质装卸区;ﻫ(五)工业污水厂、工业下水与下水系统得隔油池、油沟、管道(包括距上述地点15米以内得区域);ﻫ(六)易燃易爆危险化学品仓库;(七)产生易燃易爆粉尘得场所;(八)可燃固体得库区、堆场内或可燃固体正上方得用火作业。
动火作业
6、受限空间内作业结束后,应认真检查受限空间内外,确认无误后方可封闭受限空间。
第二节动火安全作业规程一、定义动火作业指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
二、动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
1、特殊危险动火作业指在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。
本公司不涉及特殊危险动火作业2、一级动火作业指在易燃易爆场所进行的作业,本公司涉及一级动火的场所包括硫酸钾煤场、一车间东头煤场、氧气乙炔存放区、煤气发生炉周围、造粒机内部、车间内热风炉。
3、二级动火作业指除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业,包括除特级动火和一级动火作业点的车间内部和厂区内。
4、凡厂、车间或单独厂房全部停车,装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经厂安全防火部门批准,动火作业可按二级动火作业管理。
5、遇节假日或其他特殊情况,动火作业应升级管理。
三、动火作业安全防火要求1、一级和二级动火作业1.1动火作业必须办理动火作业证。
进入受限空间内、高处等的动火作业,还要执行相关规定。
1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。
1.3凡盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等装置,必须在动火作业前进行清洗、置换,经分析合格后方可动火作业。
1.4凡在处于GB50016-2006规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业前,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,经取样分析合格后方可动火作业。
1.5高空进行动火作业,其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查分析,并采取措施,以防止火花溅落引起火灾爆炸事故。
动火作业分类
动火作业分类1、动火作业是指能直接或间接产生明火的作业,应包括熔化焊接、压力焊、钎焊、切割、喷枪、喷灯、钻孔、打磨、锤击、破碎和切削等作业。
2、参照DL5027-2015,根据火灾危险性、发生火灾损失、影响等因素将动火级别分为一级动火作业、二级动火作业和非重点防火区域动火作业三级。
3、消防安全重点部位(防火重点区域)包括油罐区(包括燃油库、绝缘油库、透平油库)、氢气系统及制(供)氢站、发电机、变压器等注油设备,电缆间及电缆通道、调度室、控制室、集控室、计算机房、通信机房、脱硝液氨系统及液氨贮罐区、电子设备间、铅酸蓄电池室、档案室、油处理室、易燃易爆物品存放场所、锅炉燃油及制粉系统、汽轮机油系统、储煤输煤系统、脱硫系统吸收塔、锅炉纯氧点火系统及液氧罐区、生产仓库、化工库等。
4、一级动火作业是指在一级动火区域内的动火作业,一级动火区域是指火灾危险性很大,发生火灾时后果严重的防火重点部位。
包括:a油区及油库围墙内;锅炉燃油系统及与油系统相连接的管道,以及废油储放区;汽轮机油系统。
b氢气系统及制(供)氢站围墙内。
c易燃、易爆危险品仓库。
d变压器、蓄电池室、电缆间、电缆沟、电缆隧道、电缆竖井及电缆支架上有可能引燃电缆的动火作业区域。
e锅炉制粉系统,指锅炉的粉仓内、粉仓上方明火作业有可能造成粉尘爆炸的、绞龙、细粉分离器等区域。
f脱硫系统吸收塔等。
g脱硝液氨管道系统及贮液氨区。
h锅炉纯氧点火系统及液氧罐区等。
5、二级动火作业是指在二级动火区域内的动火作业,二级动火区域是指一级动火区以外的所有防火重点部位及禁止明火区,包括:a与油系统能可靠断开或加堵板隔离的管道。
b油管道支架及其支架上的其它管道。
c氢系统管道及氢冷发电机本体外上、下周围30米范围内。
d脱硝液氨管道外上下及周围30米范围内。
e有可能造成火花飞溅落至易燃易爆物体(包括电缆)附近的动火区域。
f控制室、档案室、计算机室、通讯机房及各种电子间。
g输煤系统,包括原煤仓、输煤皮带及可能造成火灾的输煤和存煤场所。
动火作业定义及分级知识点总结
动火作业定义及分级知识点总结1动火作业定义
施工现场动火作业是指:能直接或者间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻和砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
2动火作业分级
2.1 一级动火:禁火区域内;油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器与其连接在一起的辅助设备;各种受压设备;危险性较大的登高焊、割作业;比较密封的室内、容器内、地下室等场所;现场堆有大量可燃和易燃物质场所的动火作业属一级动火。
2.2 二级动火:在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等动火作业;小型油箱等容器登高焊、割等动火作业属二级动火。
2.3 三级动火:在非固定的,无明显危险因素的场所进行的动火作业等均属三级动火。
动火作业分级标准
动火作业分级标准动火作业是指使用明火或者产生高温的设备、工具进行的作业,是一项具有一定危险性的作业行为。
为了保障作业人员的安全,避免火灾和爆炸事故的发生,必须对动火作业进行严格管理和控制。
动火作业分级标准是根据动火作业的危险程度和作业环境的不同,对动火作业进行分类和分级管理的标准。
本文将对动火作业分级标准进行详细介绍,以便广大工作人员了解和掌握动火作业的管理要求。
一、动火作业的分类。
根据动火作业的危险程度和作业环境的不同,动火作业可以分为三类,一般动火作业、特殊动火作业和临时动火作业。
1. 一般动火作业,指在一般作业环境下使用明火或者产生高温的设备、工具进行的作业。
这类作业的危险程度相对较低,但仍然需要严格管理和控制。
2. 特殊动火作业,指在特殊作业环境下进行的动火作业,如易燃易爆场所、有毒有害气体环境、高温高压作业环境等。
这类作业的危险程度较高,需要采取特殊的防护措施和管理措施。
3. 临时动火作业,指在临时作业场所进行的动火作业,如施工现场、临时搭建的工作平台等。
这类作业的特点是作业环境不固定,需要根据实际情况进行灵活管理和控制。
二、动火作业的分级标准。
根据动火作业的分类,可以对动火作业进行不同的分级管理。
一般动火作业可以按照作业环境的不同进行分级管理,特殊动火作业和临时动火作业则需要根据具体情况进行细化管理。
1. 一般动火作业的分级标准。
(1)一般动火作业分为A、B、C三个级别。
A级动火作业是指在一般作业环境下进行的动火作业,作业环境相对较为安全,只需要采取基本的防护措施和管理措施即可。
B级动火作业是指在一般作业环境下进行的动火作业,作业环境存在一定的危险因素,需要采取较为严格的防护措施和管理措施。
C级动火作业是指在一般作业环境下进行的动火作业,作业环境存在较大的危险因素,需要采取非常严格的防护措施和管理措施。
(2)根据动火作业的分级标准,可以对作业人员进行相应的培训和考核,确保他们了解并掌握相应的防护措施和管理措施,提高作业安全水平。
动火作业分类及无害操作规程
动火作业分类及无害操作规程一、目的控制动火作业行为,使之风险降至最低,减少和避免火灾事故和其它事故的发生,保障公司的生产安全。
二、定义1、动火作业:指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。
2、易燃易爆场所:主要指公司涂装及喷油组、油库、气瓶存放处、各危险品仓库、材料库、油品及油漆稀料等化学品储存及使用场所、易燃易爆气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。
三、职责1、担当部门:主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业的部门,如铁工组、电工组、设备维修组等。
负责动火申请《安全作业许可书》办理,动火现场的清理及监护等;对担当的承包方在公司区域内动火时,由安全组负责对其《安全作业许可书》的初审及动火作业状况监督,由中级安全主人行负责批准。
2、外來施工单位(承包方):负责动火作业时的申请,《安全作业许可书》办理,动火现场的清理及监护等;负责配合、落实总务部提出的安全防范及整改、预防措施。
3、安全组:接受动火申请,负责审核《安全作业许可书》;检查动火作业的安全状况及督促现场改善。
四、动火作业的分类1、动火作业分类:公司内的动火作业分为一级、二级、三级共三类;2、一级动火作业:在易燃易爆场所进行的动火作业,易燃易爆场所指本规程第二款第2条规定的区域。
3、二级动火作业:在公司区域内除易燃易爆场所外,有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。
4、三级动火作业:主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。
5、遇节假日、双休日或特殊情况时,除三级动火作业外,公司内进行的其它动火作业一律按一级动火作业升级管理。
五、安全操作规程1、三级动火作业要求、二级和一级动火作业基本要求1)动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求,遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程;焊割工必须具有特种作业人员操作证。
2)动火作业前,操作者必须对现场安全确认,明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域,该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品(化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等),确保动火区域保持整洁,无易燃可燃品。
动火作业分类(二)
动火作业分类(二)
动火作业分类
1. 依作业性质分类
-预定动火作业:预定动火作业指计划和预见范围内的动火作业,如建筑施工、厂房维修等。
-临时动火作业:临时动火作业指无预期计划的、突发的动火作业,如火灾事故处理、紧急修复等。
2. 依燃烧条件分类
-明火动火作业:明火动火作业指通过明火点燃火源,如焚烧垃
圾时使用的明火。
-隐火动火作业:隐火动火作业指通过非明火方式产生火源,如
电烙铁、电熨斗等。
3. 依施工环境分类
-室内动火作业:室内动火作业指在封闭空间内进行的动火作业,如在建筑内部进行焊接作业。
-室外动火作业:室外动火作业指在开放空间内进行的动火作业,如露天焚烧垃圾。
4. 依作业影响范围分类
-局部动火作业:局部动火作业指仅影响特定区域的动火作业,
如磨削金属时的局部火花。
-全局动火作业:全局动火作业指可能影响整个区域的动火作业,如建筑物维修工程时的焊接作业。
以上为动火作业的一些常见分类。
不同类型的动火作业在操作上
可能存在不同的风险和安全措施,因此在进行动火作业前,需要明确
作业类型并采取相应的防火措施,以确保工作安全和减少火灾风险。
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动火作业的分类
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动火作业的分类
动火作业可分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
(1)特殊危险动火作业,系指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。
(2)一级动火作业系指在易燃易爆场所进行的动火作业。
(3)二级动火作业系指在火灾、爆炸危险性较小的场所进行的动火作业。
2动火作业区域等级的划分
为了加大安全管理的力度,以便于采取不同的控制措施,可根据生产物料、生产装置或生产单元发生火灾爆炸危险性的大小,以及发生火灾或爆炸事故后的严重程度,将整个生产区域划为一类动火区、二类动火区和固定动火区三个等级区域,以便于采取不同的控制措施。
(1)一类动火区。
通常是指该生产区域内存在较大易燃易爆危险性,在该区域内若发生火灾或爆炸事故后可造成较大的财产损失和较多的
人员伤亡。
(2)二类动火区。
是指生产区域内存在较小火灾或爆炸危险性,若区域内发生火灾或爆炸事故后,只造成一定的财产损失和较少的人员伤亡。
二类动火区还可简单地视为一类动火区和固定动火区范围以外的
生产区域。
(3)固定动火区。
是指在生产区域内无燃烧或爆炸危险性的区域。
设置固定动火区的主要目的是为了方便经常需要进行动火作业的车间
或单位的检修作业。
在该区域范围内进行动火作业时,可免去办理动火
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作业安全许可证的手续。
在一类动火区内进行动火作业应申请办理一级动火证,此级别动火证由动火地点所在单位主管领导初审签字后,报主管安全部门终审批准。
在二类动火区内进行动火作业应申请办理二级动火证,此级别动火证由动火地点所在单位的主管领导终审批准。
(5)动火证的各级审批人员在审批动火证之前应亲临动火作业现场,确切了解动火作业的内容、部位、范围等具体情况,认真检查或补充动火作业的安全技术措施,并确认安全技术措施可靠,同时审查动火证办理是否符合有关安全要求,在确认无误后,方可签字批准该项目的动火作业。
凡因安全技术措施采取不当而造成事故的,由动火证的审批人员负责。
动火作业人员若违反动火作业安全规定,不听劝阻而引发事故的,则由动火作业人员自行负责。
(6)动火证只能在批准的期间和范围内使用,不得超期使用,不得随意转移动火作业地点和扩大动火作业的范围。
每次审批的动火证有效使用时间最长不得超过7天。
如动火证期满而作业项目未完,必须重新申请办理动火证。
(7)动火证应在动火作业前半小时内办好。
动火证一式两份,一份由动火作业单位安全员负责存档保存;一份由动火作业人员随身携带,以备有关人员监督检查。
动火证不得转让与涂改。
(9)对违章指挥,没按规定办理动火证;审批手续不全;安全技术措施不落实或不完善,不具备安全动火作业条件等,动火作业人员均有权拒绝进行动火作业。
(10)对违章动火作业,公司每一个职工都有权予以制止,并及时向
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公司安全技术部门报告。
动火分析的安全技术要求
对动火部位空气中所含可燃气体、可燃液体蒸气、有毒有害气体等的安全分析结果准确与否,直接关系到火灾、爆炸事故发生及作业人员人身的安全,其意义十分重大。
(1)当可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限≥4%时,动火分析可燃气体或可燃液体蒸气的含量≤0.5%时为合格。
当可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限<4%时,动火分析可燃气体或可燃液体蒸气的含量≤O.2%时为合格。
当动火作业现场空气中存在2种或2种以上的可燃气体或可燃液体蒸气时,其动火分析应以该气体爆炸下限最低的一种可燃气体或可燃液体蒸气的含量为准。
(2)在生产、使用、储存氧气的设备或氧气管道、富氧设备上及附近进行动火作业时,其氧含量≤21%时为合格。
(3)若动火作业人员需进入设备、容器或管道、地沟内等处进行动火作业时,还应分析其内部有毒有害气体的含量,其有毒有害气体的含量通常不应超过国家规定的现行工业卫生容许浓度标准,其氧含量应为19%—21%。
(4)动火分析的采样要有代表性,这是动火分析结果准确与否的关键所在。
采样分析样品时须注意死角、拐角等地方,以保证采样样品的均匀性。
对较大设备、容器内的采样,可把橡皮管接上玻璃管或不锈钢管,插入深度一般应在2m以上,对管道内的采样,插入深度一般应在1m以上。
如果是容积更大的设备或容器,或是较长的管道,插入应更深一些,例如合成氨厂的气柜、水洗塔及相应的管道等,插入深度需在4m 以上。
用球胆采集分析样品时,应置换2—3次。
若在室内采集气体样
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品,不可停留在一处,应在需动火处四周均匀采集气样。
在较为危险的地方采集气样时,分析人员应注意自身的人身安全。
如不得在运行的设备上通行或跨越;禁止用电线作扶手;进入上下交叉作业区需佩戴安全帽;高处采样需佩戴安全带等。
动火分析的样品采集应在动火作业点火前半小时内采集,否则应重新进行采样。
(5)动火分析所使用的分析仪器等须要在分析样品前进行校验;若使用测爆仪进行动火分析,测爆仪须事先经过被测物质的标定,以确保分析结果的准确性和可靠性。
(6)不论采用何种分析仪器进行动火分析,均应保留气样,以待备查,或待仲裁分析之用。
其保留的气样应至动火作业点火后,无火灾爆炸等意外事故发生后,方可放空。
(7)严禁任何人用明火试验动火作业现场空气中有无可燃气体或可燃液体蒸气的存在。
(8)动火分析完毕后,分析人员应在动火作业安全许可证及其他有关安全作业许可证上填写分析结果,同时还应填写采样日期、时间及具体地点,并签字。
分析人员应对其分析结果负责。
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