IQC检验报告(塑胶,五金,包材类)
IQC来料检验规范最全合集(五金+塑胶+包材辅料)
B、C级面，水渍水印面积10m㎡≦x2≦0m㎡, 且水渍水印周边印痕30cm处观察不明显
√
其它
表面无明显脏污、变形、镀层脱落、生锈、变黄等现象
表面有严重的脏污或有不可擦拭的脏污
√
表面有明显的凸凹现象
√
有明显的镀层脱落、生锈、发黄
√
尺寸
尺寸（厚度、孔径、直径或长宽）满足图纸设计要求
尺寸大于要求±0.5mm ，但组装后不影响产品的使用性能和外观
《IQC检验作业规》……………
8.记录表单：
《进料检验报告》…………
二、塑胶类
产品名称
塑胶类
文件编号
W08
版本
B
制定日期
2011/8/4
抽样方案
采用MIL-STD-105E
检验水平IL=Ⅱ级
合格质量水平(AQL值)
致命缺陷
严重缺陷
轻微缺陷
0
0.25
0.65
序号
检验项目
规格要求
缺陷描述
检验设备\工具
缺 陷 分 类
滑牙、烂牙≥2个牙纹
√
涂层附着力测试
用百格刀或介刀在样品表面划1mm×1mm方格，然后用3M胶平整粘帖在样品表面，用手指来回按压2-4次，使胶纸与样品表面紧贴1分钟后，用手拉住胶纸一端，使之与测试面成45度角，迅速往上提拉胶纸，使其离开测试样品，测试后样品表面处理脱落面积不得大于15%
超过15％的涂层脱落
实验后样品上出现印痕
√
耐温
测试
随机抽取5pcs放入200℃烤箱烘烤15分,表面无明显起泡现象(针对毛坯)
烘烤后表面起泡明显
√
恒温恒湿试验
将样品放入恒温恒湿机，设定温度65℃，相对湿度95％ ，测试时间48H,要求样品表面无氧化、生锈、处理层脱落等现象
IQC检验报告(塑胶,五金,包材类)
□ 不合格 审核：
不良 率：
核准：
不良总数 版本：AFra bibliotek不良数
实际值
不良数
1
是否为合格供应 商
是合格供应商
□合格供应商 □非合格供应商
2
承认书及样品核 对
3
外观
4
尺寸
5
性能
有对应来料的承认书及样 品
□有承认书及样品 □有样品无承认书 □无承认书无样品
无溢胶/开裂
无氧化/变形
丝印清晰/无偏位 无脏污/破损 无混料/色差
□外观OK □外观NG,具体描述:
无划伤/磨痕
1、
1、
2、
2、
3、
3、
4、
4、
5、
5、
盐雾测试 附着力测试
□测试OK □测试NG，具体描述： □测试OK □测试NG，具体描述：
6
上锡试验
上锡正常
□上锡OK □上锡NG,具体描述:
7
实配测试（依来 料特点选做）
测试设备： IQC检验判定：
□ 合格
检验员：
FM:QC019
对来料进行实装测试，需 □实配OK 保证可正常实装 □实配NG,具体描述:
IQC检验报告
物料类别: 塑胶，五金，包材类
NO.:XXXXXXX
供应商 收货数量 检验方式 检验数量:
抽样标准 MIL-STD-105E-Ⅱ
序号 检查项目
物料名称
物料编码
□ 全检
□ 抽检
缺陷类型
AQL
CR
MAJ
MIN
缺陷类型 CR MAJ MIN
标准值
□ 加严抽检 AC
收货日期
检验日期
□ 免检
RE
包材类IQC检验报告
包材类IQC检验报告一、检验目的本次IQC检验的目的是验证所采购的包材是否符合质量要求，确保产品包装的安全性、卫生性和可靠性，以确保我司生产的产品质量和客户满意度。
二、检验标准本次IQC检验参照国家相关标准以及我司的内部标准进行检验。
主要包括以下方面：1.物料的外观质量：检查是否存在损坏、破裂、划痕或其他不良外观质量问题。
2.包装材料的尺寸：测量包装材料的尺寸是否符合设计要求。
3.包装材料的材质：通过相关检测手段，确定包装材料的材质是否符合质量标准。
4.包装材料的工艺：检查包装材料的加工工艺是否合理，是否存在工艺缺陷。
5.包装材料的标识：检查包装材料上的标识是否清晰、准确、完整。
三、检验过程1.检验前准备：清点包材数量，准备检验工具和设备。
2.外观质量检验：逐个检查包材的外观是否完好，是否有破损、划痕等。
3.尺寸测量：使用尺子或卷尺等工具测量包材的尺寸，记录测量结果。
4.材质检测：根据包材的材质，选择相应的检测方法，如拉力试验、燃烧试验等。
5.工艺检查：仔细观察包材的加工工艺，检查是否存在接缝不牢固、胶水不粘等问题。
6.标识检查：核对包材上的标识是否清晰可辨认，是否符合要求。
四、检验结果与分析经过本次IQC检验，对所采购的包材进行了全面检验，结果如下：1.外观质量：经检查，所有包材的外观均完好，没有破损、划痕等质量问题。
2.尺寸测量：包材的尺寸均符合设计要求，误差范围在可接受范围内。
3.材质检测：包材的材质经过拉力试验和燃烧试验，均符合质量标准，材料强度和阻燃性能良好。
4.工艺检查：经过检查，包材的加工工艺无明显缺陷，接缝牢固，胶水粘性良好。
5.标识检查：包材上的标识清晰可辨认，符合设计要求。
五、结论与建议根据本次IQC检验结果，所采购的包材符合质量要求，可正常使用。
建议在生产过程中，对包材进行严格的质量控制，确保产品包装的安全性和可靠性。
另外，定期进行包材的监测和检验，保持包材质量的稳定和一致性。
品管知识—IQC来料检验报告
包装完好
B
数量
核 对
除尾箱外每箱数量一致
A
尺寸
游卡尺标
尺寸是否符合规定要求
A
外观
目测
无划痕和破损，无脏污；外观四角配合良好
A
排列整齐，栅线平行；色差和断点不大于0.8MM
A
标贴与接线盒平行，距离1.5cm
B
性 能
接自制工装
通电
A
拉力记
接线盒出来的线能承受15N
B
备注：1:有出厂检验记录
2：全检
IQC检验规范
A
丝印
目 测
表面无断字，字迹模糊
A
丝印内容正确，字体不倾斜
A尺寸Leabharlann 游卡尺标尺寸是否符合规定要求
A
外观
目测
无划痕和破损，元件布局合理、无脱落、焊接良好，无氧化和腐蚀
A
性 能
接自制工装
通电
A
备注：1:有出厂检验记录
2：全检
IQC检验规范
名称：太阳能板
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
型号规格
核对
型号对应
A
包装
名称：五金外壳
检验项目
检验内容
判定等级
型号规格
型号对应
包装
包材完好
数量
除尾箱外每箱数量一致
丝印
表面无断字，无字迹模糊
丝印内容正确，字体不倾斜
尺寸
尺寸是否与图纸或样板一致
外观
色差和划痕不大于0.8MM
无露底和积粉
备注：每批试装10PCS
名称：电池
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
IQC进料检验报告
CRI:严重 CRI=0CRIMAJ MIN次要外观包装尺寸电性环保样品其它□包材:无印字不良,四周切割不良,印错,漏印,刮伤,破损,起皱,PE 袋无漏打孔,错误,粘连,封口不良,断边,杂色.□五金端子:无电镀氧化,缺料,变形,乱伤,毛边,破损,发黑,生锈.□线材:无印字印错,漏印,刮伤,起鼓,颜色错误,色差,铜丝氧化.最终处理： 允收 □ 退货 □ 本厂挑选 □ 厂商挑选 □ 特采 □核准说明: 上表中如有需检验项目， 请在“□”栏中用打“√”表示；检验OK在检验结果栏中写“OK”，不需检验的写“NA”，有不良时，按AQL水准判定,记录不良数。
品 保 课生 管 课采 购 课工 程 课处理意见实 配判定MIN=1.0MIN:次要表单编号版 本生效日期检验时间QA-4824-007A12007/11/30审核部门会签□胶件/五金：无错模,裂缝,过松或过紧,冲压后无压伤,断裂。
□PC/UK头：无芯线插不到位,插不进,过紧或松脱,铆压后无PIN针压不下、偏斜。
□包材：无贴纸粘性不够,易翘起,卡纸经85℃高温后无线材粘连染色,脱落。
□无脏污,油污,染色可擦拭,杂质,杂色,起粒,黑点,色差,线材无切口不平,PCB板无杂物,起泡,锡渣,元件过高,歪斜。
□无多装、短装、混装、无标识或标识错误;包装方式是否与我司要求相符;外包装箱/袋上是否贴有ROHS环保标签.制表单位负责人签章判 定: 合格 □ 不合格 □□依照与工程图是否相符（附表：尺寸检验报告表）□无短路,断路,PCB板无峰峰值不良。
□来料是否符合我司ROHS指令环保要求.□所检的材料是否与所留样品相符.冲速通讯配件(东莞)有限公司IQC进料检验报告来料数量物料编号流 水 号判定标准MIL-STD-105E(Ⅱ)正常抽样水准□正常 □加严 □放宽记录日期□插头/胶件:无刮伤,破损,毛边,缺料,变形,孔位堵塞。
品名规格MAJ=0.25MAJ:主要□LED灯类:亮度是否相符.抽样数□铜线:无刮伤,断线,排线不良,接头不良过多,起粒,电镀不良氧化绞铜线无绞距不均,跳股,毛头。
IQC进料检验报告
Item
Specification
规格
尺寸实测值
尺A
1.寸 量
B
测
C
(Dimension) D
1.刮伤,撞伤,折皱,收缩
2.脏污,夹物,针孔,毛边,堵孔
外 3.□缺胶,残胶,溢胶
2.观 检
4.□色差,密度均匀,孔径均匀
验 5.□拉丝,缺丝
(Cosmetic) 6.□确认有无印刷，印刷油墨及水胶是否均匀
Inspected By:
Checke d By:
□ Pass □ NG □ Pass □ NG □ Pass □ NG □ Pass □ NG □ Pass □ NG □ Pass □ NG
IQC进料检验报告（Plastic）
依据ASISI/ASQC ZI.4-1993抽样计划表抽样
供应商(Supplier) 进料日期(Incoming date) 检验日期(Inspect date) 原材料批号(Lot No) 检验结果(Inspection result)
品名(Des.)
料号(P/N) 进货总数(Total quantity) 抽样数(Size)
□ Pass □ NG □ Pass □ NG □ Pass □ NG □ Pass □ NG □ Pass □ NG □ Pass □ NG
1.阻抗测试，规格<25Ω
Ω
Ω
Ω
Ω
功 2.粘性测试 参照供应商提供的物性说明表
3.能 测
3.百格测试 3M600TAPE
试
(Cosmetic)
Ω □ NA □ Pass □ NG □ NA □ Pass □ NG
1.包装规范(按客户要求)
iqc检验报告
iqc检验报告篇一：QR-QC-IQC(来料)检验报告新科辉家用电器进料检验报告编号QS-QC-03 版本：A0 保存期限：五年篇二：来料检验报告样本深圳减字科技IQC进料检验报告核准：检验员：JZ-QC-001 (A/0)篇三：IQC品质检验记录表IQC品质检验记录表摘要：IQC即进货检验，指对供给商提供过来的原材料进行检测，并最后做出判断该批产品是接收还是拒收，在这过程中，我们作为品质检测人员就需要对检测的内容进行记录，下面主要分享几个IQC记录表给大家。
IQC的重要性IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。
IQC是公司整个供给链的前端，是构建公司质量体系的第一道防线和闸门。
如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。
因此,IQC检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。
下列图是IQC检验的一般流程：作为一名IQC检验人员，除了严格按照IQC检验流程进行操作时，还需根据在检测的过程，把相关信息记录下来，下面提供几个IQC操作人员常用的几个品质检验记录表：1、进料检验记录表2、进料检验报告表进料检验专员依据检验结果判定物料合格与否，假设检验物料不合格，数量未到达拒收数量上限，那么判定物料验收结果为“合格〞；假设检验物料的不合格数量到达或超过企业规定的数量，那么判定物料验收结果为“不合格〞3、进料检验日统计报表以上是IQC来料检验中常用到的几个记录表格，IQC除了要负责对购进的材料进行质量控制外，还要做各种数据统计分析等，这里的分析报表非常多，在这也介绍款IQC分析系统给大家，此系统主要是为了方便大家在做IQC统计报表时用的，无需人工记录数据，该系统可自动采集测量数据并进行数据分析，最后可直接导出各种IQC统计报表，如月统计报表跟日统计报表等。
IQC包装材料进料检验报告
□退货
□特采□修理
□报废 □其它
来料日期：包装材料
核准:
审核:
检验员:
QC-001
永康市升飞休闲用品有限公司
IQC来料检验报告
来料名称
产品型号
供应商
来料数量
订单号
抽样数量
抽样方案：MIL-STD-105E IL=U级
类型致命0
严重1.5
轻微4.0
型Critical收退
Major收退
Mi nor收退
检验项目
检验标准
检验结果
1•尺寸尺寸符合相应图纸要求；
一 一亠印刷图案、字体符合要求，图案、字迹、色彩2.图案正确、Fra bibliotek清晰；
3•外观外观切口整齐，无油墨污迹
,无折断破损现象；
一千瓦楞及纸张克重符合要求，与样品称重对比误
4.材质差不得超过土10%;
5.试装产品实装松紧适宜，装后形状规则整齐。
检验结果
合计Critical:
Major：Minor:判定： □合格□不合格
对不合格来料处置意见
品质部
生产部业务部研发部其匕部门
IQC来料抽样检验报告五金
品名/规格： 交货日期： 检验依据： IQC检验标准 抽样计划： □MTL-STD-105EⅡ级 五金配件 订购单号： 交货数量： 抽样数量： AQL（允许水准） 不合格数量 致命 严重轻微 供应商：
检验项目
规格 外观 外观
不合格数量及问题描述
尺寸规格是否合格 表面光洁度，刮伤，变形，电镀不良 孔位是否正确 HAPP架的弹性是否良好 是否对称
备注
检
功能
验
功能
记 录
合
不合格级别 严重（CR）0
计
次要（MI）2.5 □ 允许 最终判定 □ □ 拒收 特采
主要（MA）1.0
允许/拒绝水准 判定 □ 合格 □不合格
□ 选用 □ 其它
IQC人员： 备注：
IQC物料检验标准-电子元器件、辅料、包材
电子元器件、锡膏、辅料、包材等物料入料检验规范1范围本检验标准适用于电子物料、半成品或成品、锡膏等进入公司资材室的物料。
2检验工具及仪器防静电手环、防静电手套、镊子、放大镜、显微镜、台灯、直尺、游标卡尺、LCR、万用表等。
3检验条件室内光线或照明良好条件下视物（距60W白炽灯或日光灯），必要时使用放大镜辅助检验。
凡接触静电敏感器件的人员必须采取防静电措施：佩戴防静电手套或手环并确认手环接地良好4检验项目4.1 通用检验项目：基本要求：1、包规要求每一批出货外包装都附有正确的标签。
如果标签因包装或容器的类型、形状或其他限制不能粘附，那么标签就应贴在一个附加标签上，锡膏、胶水等非客供物料，随同物料须提供经认可确认的出货检验报告。
2、包材、TRAY、锡膏、胶水等批次入料必须有ROHS2.0检测报告。
3、物料供方应为公司认可的合格供应商清单中。
4、MSL等级2及以上，必须真空包装，且包装符合防静电要求；包装内部须包含湿敏指示卡。
5、物料不得出现爆带、托盘错位、非防静电材质（如胶带、纸张、标签等）接触静电敏感器件（带防静电标识或集成IC类物料）。
物料不得出现相互挤压受力变形或产生摩擦造成表面损伤。
6、非客供物料，物料生产周期应当不超过3年；7、检验数量：同批次全部为整数包装时，检验数量可以从以下方案二选一：1）检验数量要求：按GB/T2828.1-2012一次抽样检验方案/一般检验水平Ⅱ，AQL=0.65 ；2）任意抽检2个最小包装数量（两个最小包装避免从一个外包装箱中抽取）；如果存在尾数，尾数必须检验，同时LCR测试2pcs/盘；非尾数抽检任一最小包装数量。
8、检验质量目标：入料合格率≥99%。
4.2检验规程IQC检验不合格物料，按照不合格品处置流程进行，并通知到品质担当，由担当根据物料计划需求和对产品的影响程度进行复核判定。
4.3检验项目及要求电阻贴片电容（无极性）电容（有极性）电感/磁珠二极管（发光二极管）三极管（晶体管）IC芯片晶振接插件（插针/插座/TF卡座/USB接口等）线材包材锡膏、胶水免检物料：办公用品、耗材、劳保用品、标准件、设备配件、清洗液。
iqc检验报告
iqc检验报告是指进货检验时所填写的检验报告。
它是对进入企业的原材料进行检验的一个重要手段。
通过，我们可以了解到原材料是否符合要求，从而保证生产过程的顺利进行。
应该包括哪些内容呢？首先，应该记录被检验物的基本信息，例如物品名称、型号、批次等。
这些信息对于后续的追踪和处理非常重要，所以务必要详细记录。
其次，应该记录被检验物的外观质量、尺寸偏差、物理性能等指标。
在检测时，我们通常会依据相关标准，对被检验物进行质量判定。
如果有缺陷或者不合格项，也需要在检验报告中进行记录。
最后，应该包含检验结论。
在对被检验物进行全面分析后，我们会得出一个检验结论，通过这个结论，我们可以决定是否要接收物品。
如果出现了质量问题，我们需要及时向供应商反馈问题，并进行返工或者退货处理。
有哪些作用？首先，是进货质量管理的重要手段。
通过检验报告，我们可以全面了解到原材料的质量情况，及时处理质量问题，确保生产过程的质量控制。
其次，是保证产品质量的一项重要措施。
好的原材料是保证产品质量的基础，而检验报告则是保证原材料质量的关键步骤。
只有通过科学的检验，才能够保证产品的质量，提高用户满意度。
最后，还可以帮助我们建立供应商质量管理体系。
通过总结检验经验，我们可以积累宝贵的供应商质量管理经验，并通过不断完善管理体系，促进与供应商的合作关系，实现共赢。
总之，对于生产质量的控制非常重要。
通过对原材料的检验和分析，我们可以及时发现并处理质量问题，保证生产过程的质量和效率。
希望大家在实践中重视，并不断完善质量管理体系，创造更多的价值。
iqc检验报告
iqc检验报告篇一：QR-QC-IQC(来料)检验报告新科辉电气设备有限公司进料检验报告编号QS-QC-03 版本：A0 保存期限：五年篇二：来料检验报告采样深圳减字科技有限公司IQC进料检验报告核准：审核：检验员：JZ-QC-001 (A/0)篇三：IQC品质检验记录表IQC品质检验记录表摘要：IQC即进货检验，指对供应商提供过来开展的原材料进行检测，并最后做出判断该批产品是接收还是分析拒收，在这过程中，我们作为品质检测人员就需要对检测的内容进行记录，下面主要分享几个IQC记录表给大家。
IQC的重要性IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，不不满足公司相关技术标准的产品保证进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都工业生产是合格品。
IQC是公司整座供应链的前端，是构建公司质量体系的第一道防线和闸门。
初评如果无法把关或是把关不严，让不怎么合格物料进入库房和不多生产线，将把质量风险问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会产生灾难性后果。
因此,IQC数项检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。
下图是IQC检验的一般流程：作为一名IQC检验人员，除了严格按照IQC检验流程需要进行操作时，还需有根据在检测的过程，把有关信息记录下来，下面提供几个IQC操作方式人员常用的几个品质检验记录表：1、进料检验记录表2、进料检验报告表进料检验专员依据检验材料结果断定物料合格与否，若检验物料不怎么合格，数量未达致拒收数量上限，则判定物料验收结果为“合格”；若检验物料的不合格数量达到或超过企业的数量，则判定物料验收结果为“不合格”3、进料检验日统计报表以上是IQC来料检验八个中常用到的几个记录表格，IQC除了要负责对购进的进行树脂进行质量控制外，还要做各种数据统计分析等，这里的分析表单非常多，在这也介绍款IQC分析系统给大家，此系统主要是为了方便大家在做IQC统计报表时用的，无需人工记录数据，该系统可自动采集测量数据并作出数据分析数据分析，最后可直接导出各种IQC统计报表，如月统计报表跟日统计报表等。
IQC进料检验项目及判定标准
IQC进料品质检验项目及判定标准文件类型检验规范第 4 页共32 页类别：PCB抽样方案检验规范1．采用GB/T2828-20 03正常检查一次抽样方案；2. 允收水准：Cr：0 Ma：0.65 Mi：1.0 检查类别检查项目检查方法技术要求/质量要求不合格（缺陷）分类Cr Ma Mi 开箱检查金手指部分目测不允许金手指镀面上出现针孔或边缘齿状。
√目测金手指不允许漏斜边，不允许斜边不平行及单边前后不平行，斜边导致的拖尾不能超过两相邻金手指间隙的1/4。
√目测两边导角应为45度，斜边导角应为20度，且导角要求平滑，不得有毛刺或纤维丝。
√目测金手指裁边不允许有毛边。
√目测金手指槽口尺寸、长度、导角角度、导槽尺寸与样品相符。
√目测金手指导槽不得有毛刺或纤维丝。
√目测与样品核对金手指边缘缺口在非重要区域缺口深度<0.3mm,长度<1mm,且不超过两条金手指有此缺陷，缺陷在重要区域出现不可接收。
如下图所示：√目测与样品或图纸核对金手指铣边形成反白（爆边）跨距长度不超过1mm或不超过相邻导线间距离的10%可接收。
√目测与样品或图纸核对金手指头部绿油覆盖区域不能大于0.6mm..√上锡试验用小锡炉浸锡（温度270摄氏度、10秒钟）后目检，每批抽1-2片。
PCB表面绿油不能有脱落等异常现象，各焊盘上锡完整，锡点光亮。
√烘烤试验用烘箱（115-120摄氏度，3小时）烘烤后目检，每批抽10-20PCB变形大于对角长度之8/1000不允许，轻微变形但不影响后工序装配时可接受。
PCB表面变黄、绿油脱落不允√。
品管知识—IQC来料检验报告
检验项目
检验内容
判定等级
型号规格
型号对应
包装
包材完好
数量
除尾箱外每箱数量一致
丝印
表面无断字，无字迹模糊
丝印内容正确，字体不倾斜
尺寸
尺寸是否与图纸或样板一致
外观
色差和划痕不大于
无露底和积粉
备注：每批试装10PCS
名称：电池
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
型号规格
核对
型号对应
包装
目测
包装完好
检验内容
判定等级
型号规格
核对
型号对应
A
包装
目测
包装完好
B
数量
核 对
除尾箱外每箱数量一致
A
尺寸
游卡尺标
尺寸是否符合规定要求
A
外观
目测
标识清晰正确，无破损，龟裂，无断脚和裂脚，无氧化或锈蚀，开关动作顺畅。
A
性 能
接自制工装
通电
A
备注：
IQC检验规范
名称：胶件
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
型号规格
核对
表面无断字，字迹模糊
A
丝印内容正确，字体不倾斜
A
尺寸
游卡尺标
尺寸是否符合规定要求
A
外观
目测
无划痕和破损，元件布局合理、无脱落、焊接良好，无氧化和腐蚀
A
性 能
接自制工装
通电
A
备注：1:有出厂检验记录
2：全检
IQC检验规范
名称：太阳能板
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
塑胶玩具IQC检验标准
6) 彩盒的透明胶窗有水纹或擦花
3. 内 咭 / 彩 咭 1) 图文错
2) 尺寸错
3) 颜色,字体与样板不符 4) 内咭/彩咭有杂色,花点擦花污迹 ø3mm≥3 点
5) 内咭/彩咭有杂色,花点擦花污迹 ø3mm 以下＜3 点
4.吸塑罩/瓷白托 1.）表面不清洁，灰尘污点等
2.）余边太长影响包装
3.）规格尺寸不符 4.）变质，易破 5.）变形影响包装 6.）变形，但不影响包装
目视
√
测试
√
用尺量度
√
目视
√
目视
√
测试
√
1）线外绝缘物破裂或拉伤
目视
√
2）线头两端未上锡，或上锡后不牢固或线头开叉
目视或 试焊
√
26
导线及插线 3）线头氧化
目视
√
4）线长度及线径不符合要求
用尺量 度
√
5）色不符
较对样 板
√
1）外型、尺寸不符合要求
27
开关及插头 2）开关及插头变形，生铁
12
克线/尼 龙线/橡
皮圈
13
EVA/ 海绵
14
PVC 胶
6) 污糟 1) 纸质.规格.尺寸与样板不符
2) 图案.文字内容.字体颜色与样板不符 3) 印刷错误 4) 印刷模糊 5) 漏印刷 6) 切边不良 7) 破烂 8) 有杂点.杂色 9) 脏污
1) 材质不符 2) 尺寸规格不符 3) 颜色错 4) 色差 5) 拉力、弹力达不到要求 1) 材质不符 2) 尺寸规格不符 3) 切割不良 4) 色错 5) 色差 1) 材质不符
7.）卡位无功能
8.）太薄，破烂，穿孔
包
9.）吸塑透明度不够
IQC 塑胶件检验标准要点
塑胶件检验标准1目的本标准为IQC对塑胶（包括五金件）来料检验、测试提供作业方法指导。
2适用范围本标准适用于所有须经IQC检验、测试塑胶（包括五金件）来料的检测过程。
3职责IQC检查员负责按照本标准对相关来料进行检验、测试。
4工具4.1卡尺（精度不低于0.2mm）。
4.2打火机。
5外观缺陷检查条件5.1 距离：肉眼与被测物距离30CM。
5.2 时间：10秒钟内确认缺陷。
5.3 角度：15-90度范围旋转。
5.4 照明：60W日光灯下。
5.5 视力：1.0以上（含较正后）。
6检验项目及要求6.1塑壳6.1.1外观a.所有外观面光滑过渡、无注塑不良。
b.外观面无划伤、痕迹、压痕。
c.非喷涂面不能有喷涂印。
d.喷涂均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑，不能有局部堆积，少油，纤维丝。
喷涂是否牢固，硬度是否符合要求。
e.喷涂层色差光泽均匀、光亮。
6. 1.2尺寸测量下列尺寸，所有尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。
a.五金槽的尺寸。
b.外型轮廓。
c.定位孔位置d.特殊点位置及规格（超声线）。
6.1.3材质a.原材料是符合相关设计要求。
b.防火材料应用打火机做实验（需在确保安全的条件下进行）。
6.1.4试装配a.将胶壳与相应的保护板、五金、支架等配件试装应配合良好。
b.必要时应取1-3个胶壳试超声，超声缝隙应均匀一致，焊接良好。
6.2五金件6.2.1尺寸测量五金的尺寸，须与样品或BOM一致。
6.2.2外观目测检查五金的色泽是否与样品一致，是否有划伤、变形，电镀层脱落等。
7检验方法7.1外观使用目测法检查被检品的外观。
7.2尺寸使用卡尺测量被检品的尺寸。
8塑壳表面分类A面：塑壳壳面；B面：塑壳底面。
9等级分类A级：公司所生产原配、原装产品的塑壳和五金来料；B级：公司所生产自有品牌或类似产品塑壳和五金来料；C级：以客户所承认样品生产的产品的塑壳和五金来料。
10 质量评定10.1检验办法塑胶（包括五金件）来料按按GB/T 2828-87 正常检查一次抽样方案II级检查水平进行抽样检查。
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物料类别: 塑胶，五金，包材类
NO.:XXXXXXX
供应商 收货数量 检验方式 检验数量:
抽样标准 MIL-STD-105E-Ⅱ
序号 检查项目
物料名称
物料编码
□ 全检
□ 抽检
缺陷类型
AQL
CR
MAJ
MIN
缺陷类型 CR MAJ MIN
标准值
□ 加严抽检 AC
收货日期
检验日期
□ 免检
RE
□ 不合格 审核：
不良 率：
核准：
不良总数 版本：A
1、
1、
2、
2、
3、
3、
4、
4、
5、
5、
盐雾测试 附着力测试
□测试OK □测试NG，具体描述： □测试OK □测试NG，具体描述：
6
上锡试验
上锡正常
□上锡OK □上锡NG,具体描述:
7
实配测试（依来 料特点选做）
测试设备： IQC检验判定：
□ 合格
检验员：
FM:QC019
对来料进行实装测试，需 □实配OK 保证可正常实装 □实配NG,具体描述:
不良数
实际值
不良数
1
是否为合格供应 商
是合格供应商
□合格供应商 □非合格供应商
2
承认书及样品核 对
3
外观
4
尺寸
5
性能
有对应来料的承认书及样 品
□有承认书及样品 □有样品无承认书 □无承认书无样品
无溢胶/开裂
无氧化/变形
丝印清晰/无偏位 无脏污/破损 无混磨痕