混凝土振捣器使用安全技术交底
砼振捣器接线作业施工安全技术交底
砼振捣器接线作业施工安全技术交底1. 背景介绍砼振捣器是施工现场常用的机械设备，用于振实湿混凝土，提高混凝土的密实性和均匀性。
然而，使用砼振捣器存在一定的安全风险，如电击、机械伤害等。
为了保证施工安全，必须进行砼振捣器接线作业施工安全技术交底，确保施工人员能正确、安全地操作设备。
2. 接线作业前的准备工作在进行砼振捣器接线作业前，需要做一些准备工作，以确保施工安全。
具体包括：•确保施工现场符合安全要求，如清理杂物、消防器材齐全等。
•检查砼振捣器是否完好，如电缆、插座等是否损坏。
•检查供电电源是否稳定，以及电压是否符合砼振捣器的要求。
•确保施工人员具备相应的技能和安全意识，如了解砼振捣器的操作方法和注意事项。
3. 接线作业步骤砼振捣器的接线作业包括以下步骤：3.1 施工人员佩戴个人防护装备施工人员在进行砼振捣器接线作业前，必须佩戴个人防护装备，以降低发生意外事故的风险。
个人防护装备包括安全帽、安全手套、防护眼镜等。
3.2 检查电缆和插座在进行接线作业前，需要仔细检查砼振捣器的电缆和插座是否完好。
如果发现电缆断裂、插座损坏等情况，必须进行修复或更换。
3.3 进行接线操作接线操作是砼振捣器接线作业的核心步骤。
具体操作步骤包括：•将电源线插头插入供电插座。
•将砼振捣器的电缆接头插入电源线插座。
•确保接线牢固可靠，避免松动接触造成电流中断或火灾等事故。
3.4 接地操作为了防止电击或漏电事故，需要进行接地操作。
具体操作步骤如下：•确认砼振捣器是否配备接地线。
•将接地线的夹子夹在可靠的接地体上，确保与地面良好接触。
•确保接地线与砼振捣器的接地端牢固连接。
4. 施工安全注意事项在进行砼振捣器接线作业时，需要注意以下安全事项：•严禁在没有切断电源的情况下进行接线操作。
•砼振捣器接线作业必须由经过培训并持有相关证书的人员进行。
•确保施工现场有足够的照明设备，以确保操作的可见性。
•禁止使用损坏的电缆、插座或接线器进行接线操作，必要时需进行维修或更换。
大体积混凝土振捣技术交底
混凝土振捣技术交底本工程基础及框架梁、柱、看台梯步、楼梯梯步等，用插入式振动器振捣；大面积平台板用平板式振动器振捣。
其操作技术如下：一、插入式振动器1、振动器的振捣方法有两种，一是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约为40-50度为宜。
2、振动器的操作，要做到“快插慢拨”。
快插是为了防止先将表面的混凝土振实而与下面的混凝土发生分层及离析，慢拨是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使下下层混凝土振捣均匀。
3、混凝土分屃浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒的1.25倍，大致在250mm——300mm之间；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。
4、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。
混凝土振捣时间一般每点振捣20—30s，使用高频振动器时，最短时间不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下层，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
5、振动器的插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。
每次移动距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。
一般振动棒的作用半径为30—40cm。
6、振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋及预埋件。
二、表面振动器（平板式振动器）1、表面振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25-40s，但以混凝土面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3-5cm，防止漏振。
2、表面振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为20cm,在双筋平板中约为12cm。
3、大面积混凝土地面，可采用两台振动器以同一方向安装在两台木杠上，通过木杠的振动使混凝土密实。
混凝土工程安全技术交底
混凝土工程安全技术交底混凝土工程安全技术交底1凝土浇筑与振捣1）浇筑混凝土使用的软管必须连接牢固，软管在浇筑混凝土时不得贴于板面，不得使软管发生扭转变形。
2）浇筑核心筒墙时，架设临时脚手架，周边并排铺设三块脚踏板，禁止站在墙钢筋或者脚手架等临时支撑上工作，建筑物外侧必须有防护栏杆。
3）建筑物外围墙及施工段的边沿柱梁板混凝土时，外部搭设脚手架并挂安全网，如脚手架距离建筑物超过20cm时，要将空隙部位牢固遮盖并铺设安全网。
4）夜间浇筑混凝土时要有足够的照明，值班人员配备强光手电。
5）浇筑梁板混凝土时，看模人员不得站在已经浇筑完毕或正在浇筑的部位下方。
6）在浇筑混凝土时后台放料的人应站在直管的一侧，直管用木盒扣住，以防堵管时爆管伤人。
7）堵管时用木方敲打堵管处，并在泄压后方可靠近进行卸管操作。
8）浇筑过程中施工人员不得在爬架上休息。
2混凝土振捣器使用1）作业前检查电源线路无漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部位连接牢固，旋转方向正确。
2）振捣器不得放在已经初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上试振，如检修或作业间断时要先切断电源。
如遇临时停电停工休息时，必须切断电源并锁上开关箱。
3）振捣器要保持清洁，不得有混凝土粘接在电动机外壳上妨碍散热，发现温度过高时，停歇降温后方可使用。
4）作业转移时，电动机的电源线要保持有足够的强度和松度，禁止用电源线拉动振捣器。
开关箱要放置在稳固的地方，电源线路要悬空移动时避免电源线与地面和钢筋相摩擦及挤压，架空电源线时用木质等绝缘材料，用带绝缘皮的粗软线绑扎，切忌用钳子拧紧，以防损坏电源线造成漏电事故；经常检查电源线的完好情况，发现破损及时处理。
5）操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，并保证绝缘手套完好无损。
操作人员必须把裤腿塞进胶鞋内、袖头束紧并塞进手套内。
6）作业后必须切断电源，作好振捣器的清洗、保养工作，振捣器要放在指定的地点，做好防潮、防雨、防盗工作。
3混凝土养护1）覆盖养护混凝土时，在楼板有孔洞处，用木板或淘汰的模板封盖，对于大于50cm的孔洞要用钢管防护好；外墙面预留洞口设置防护栏杆、安全网，并固定牢靠。
混凝土工安全技术交底
混凝土工安全技术交底一、混凝土浇筑与振捣1、作业前应佩戴安全帽、系好帽带，严禁酒后作业，严禁在作业中嬉戏、打闹。
2、浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。
3、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须安装漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
4、在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。
5、沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连接可靠．操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作，溜放时作业人员应协调配舍。
6、泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。
泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。
7、浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇筑系杆拱、系梁等结构物时应在操作位置设置安全防护设施。
8、浇灌2m高度以上柱、盖梁、箱梁等结构物混凝土时，应站在脚手架或平台上作业，不得直接站在模板或支撑上操作，浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走，浇筑人员应遵守高处作业安全操作规程。
9、向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。
10、夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明，照明用电应符合现场临时用电安全规范。
11、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。
二、混凝土养护1、使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞周围必须按照规定设安全警示标志并加盖或设防护围栏。
混凝土养护时期，无关人员不得进入养护区域，不得随意挪动安全警示标志及防护设施。
2、使用软水管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动水管不得猛拽，不得倒行拉移胶管。
使用洒水车浇水养护时，洒水车不得驶到被养护的混凝土上，应在边上行使，并遵守洒水车操作规程。
3、覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点，码放整齐。
砼振捣技术交底
砼振捣技术交底1.引言本文档旨在对砼振捣技术进行交底和说明。
砼振捣技术是一种常用的施工方法，用于提高混凝土的密实性和强度。
本文将介绍振捣技术的原理、适用情况以及施工步骤。
2.技术原理砼振捣技术通过振动将混凝土中的空气泡和松散颗粒排除，达到更高的密实度。
具体原理如下：振捣会使混凝土中的空气泡上浮，减少混凝土中的气孔。
振捣会使混凝土颗粒间的摩擦力增加，提高混凝土的强度。
3.适用情况砼振捣技术适用于以下情况：大面积浇筑混凝土工程：振捣可确保整个混凝土面积均匀致密。
混凝土结构中的狭窄空间：振捣设备可以灵活操作，适用于狭窄和难以到达的区域。
4.施工步骤砼振捣的施工步骤如下：1.准备工作：确认施工现场的准备情况，包括混凝土的配制、模板的安装等。
2.振捣设备准备：确保振捣设备的正常运行，并按照设备说明进行操作和调整。
3.振捣过程：将振捣器放置在混凝土表面，开始振捣操作。
根据混凝土的情况，调整振捣器的频率和振幅。
4.振捣控制：在振捣过程中，根据混凝土的状况进行控制，确保振捣的效果和质量。
5.完工处理：振捣结束后，对施工现场进行清理和整理，确保安全和卫生。
5.安全注意事项在进行砼振捣施工时，请注意以下安全事项：确保振捣设备的正常运行和维护。
使用个人防护装备，如安全帽、护目镜和耳塞。
遵守振捣设备操作指南和施工现场的规章制度。
在振捣过程中，注意周围的人员和设备，避免意外伤害。
6.总结砼振捣技术是一种有效的混凝土施工方法，可以提高混凝土的密实性和强度。
本文介绍了振捣技术的原理、适用情况以及施工步骤，同时强调了施工过程中的安全注意事项。
通过科学合理地使用振捣技术，可以确保混凝土结构的质量和稳定性。
振捣器安全技术交底模板
一、交底日期：____年__月__日二、施工单位：__________________三、分项工程名称：砼振捣器接线作业四、交底内容：1. 安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉振捣器的操作规程和安全知识。
（2）操作前应仔细检查振捣器各部件是否完好，特别是电缆和插头部分。
（3）工作现场应保持整洁，清除一切障碍物，确保操作安全。
（4）严格遵守施工现场的安全生产规章制度。
2. 操作前的准备工作（1）检查电动机绝缘电阻，确保符合规范要求。
（2）使用耐气候型橡套电缆进行接线，确保插头接线牢固。
（3）按照相序顺序接线，保护零线连接可靠，确保电动机旋转方向与软轴方向相对，不得逆转。
（4）将电动机放置在灰斗内进行保护。
3. 操作过程中注意事项（1）操作人员必须佩戴绝缘手套和雨靴，确保自身安全。
（2）设专人调整电缆，防止操作过程中发生意外。
（3）开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流不应大于15MA，额定漏电动作时间不大于0.1S。
（4）操作过程中，注意观察振捣器的工作状态，发现异常立即停止操作，排除故障。
4. 安全防护措施（1）振捣器操作区域应设置警示标志，提醒他人注意安全。
（2）在振捣器附近作业的人员，应穿戴防护用品，防止意外伤害。
（3）振捣器使用完毕后，应立即切断电源，放置在安全位置。
5. 事故应急处理（1）如发生漏电事故，立即切断电源，撤离现场，并拨打急救电话。
（2）如发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
（3）如发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
五、审核人：__________________六、交底人：__________________七、接受交底人：__________________八、备注：1. 本交底内容仅供参考，具体操作时应根据实际情况进行调整。
2. 操作人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
混凝土浇筑安全技术交底
混凝土浇筑安全技术交底一、前言混凝土浇筑是建筑施工中的重要环节，技术操作的安全性直接关乎施工人员的人身安全以及工程的质量。
为了确保混凝土浇筑过程的安全性，特进行本次技术交底。
本次交底旨在全面阐述混凝土浇筑安全注意事项、工程质量要求以及应急处理等方面内容，以确保安全施工。
二、工程准备1.施工前，请仔细查看混凝土浇筑方案，并了解所有技术规范和标准。
2.确保施工现场的安全，清除杂物、准备好施工用具及设备，并做好个人防护措施。
3.检查混凝土浇筑区域的背景调查，确保地基安全承载。
4.混凝土供应商应提供质量合格的混凝土，并确保按照规范进行搅拌、运输和浇筑等操作。
三、浇筑操作1.混凝土浇筑前，应按照方案布设浇筑标高标线，保证施工的准确性。
2.在浇筑前，需对模板进行检查，确保其完好并满足要求。
3.混凝土浇筑时，应采用振捣器进行振捣，确保混凝土均匀分布，减少气孔和蜂窝现象。
4.浇筑面积较大时，应根据实际情况合理安排施工人员，确保施工安全和质量。
5.浇筑过程中，及时进行浇水养护，保持混凝土适宜的湿度，避免开裂等问题的发生。
四、安全防范1.混凝土浇筑现场应设置安全警示标志，并确保施工人员穿戴合格的安全防护用具，如安全帽、手套、防滑鞋等。
2.严禁未经许可的人员进入施工区域，确保现场秩序和安全。
3.混凝土浇筑过程中，严禁使用老化、损坏或质量不合格的工具和设备。
4.合理安排施工人员，避免因操作不当引起的人员伤害事故。
5.混凝土浇筑现场应设有应急处理设备和消防器材，以备发生意外情况时的应急处理。
五、质量要求1.混凝土浇筑后，应按照规范要求及时对浇筑的混凝土进行养护处理，确保浇筑后混凝土的质量。
2.对浇筑后的混凝土进行验收，检查其密实性、强度是否符合要求。
3.在施工过程中，及时对可能存在的质量问题进行整改，确保施工质量和工程安全。
六、结束语混凝土浇筑作为建筑施工中的关键工序，对施工质量和安全性具有重要影响。
通过本次混凝土浇筑安全技术交底，希望能够加强施工人员的安全意识和技术操作能力，确保混凝土浇筑过程的安全顺利进行。
混凝土工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 工程地点：___________3. 工程规模：___________4. 施工单位：___________5. 施工项目负责人：___________二、安全交底目的为确保混凝土工程施工过程中人员安全、工程质量和施工进度，特进行安全技术交底。
三、安全交底内容1. 施工人员安全意识教育（1）加强安全生产教育，提高施工人员的安全意识。
（2）严格遵守国家安全生产法律法规，严格执行施工现场安全操作规程。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场道路畅通，确保人员、材料运输安全。
（3）施工现场临时用电安全，严格执行用电操作规程。
（4）施工现场消防设施齐全，确保火灾事故发生时能够及时扑救。
3. 混凝土施工安全措施（1）混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等环节严格按照规范进行。
（2）混凝土运输车辆不得超载，确保运输安全。
（3）混凝土浇筑过程中，严禁站在模板边缘或支架上作业。
（4）混凝土振捣器使用前，必须检查电源线路、漏电保护装置，确保安全。
（5）混凝土养护期间，防止冻害、干裂等现象发生。
4. 施工设备安全措施（1）施工设备使用前，必须检查设备状态，确保设备安全。
（2）施工设备操作人员必须经过培训，取得操作资格。
（3）施工设备操作过程中，严格执行操作规程，确保设备安全运行。
5. 施工人员个人防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工人员应穿着合适的劳动防护服装，确保自身安全。
四、安全交底要求1. 施工单位必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工人员必须参加安全技术交底，认真听取交底内容，并签字确认。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全巡查，及时发现并整改安全隐患。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援。
墩身混凝土振捣技术交底
墩身混凝土浇筑技术交底1.浇筑方式采用罐车运输、泵送入模。
在混凝土到达施工场地前，工地准备工作完成并人员就位，在浇筑首封混凝土时，现场试验员需制作2组试件，每组3个试件，共6个试件，现场全力配合，并现场保存好。
2.插入式振捣棒振捣方法混凝土振捣混凝土振捣，墩身混凝土采用分层浇筑方式进行浇筑，每层0.3-0.4m，采用2根ZN50型插入式振捣棒进行捣固。
振动棒移动距离一般可在40cm左右(小截面结构和钢筋密集节点以振实为度)。
振捣棒快插慢拔，严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防漏振或过振。
并应随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置，确保预埋件和预应力筋承压板底部混凝土密实，外露面层平整。
施工缝符合要求。
封闭性模板可增设附着式振捣器辅助振捣。
2.1插入式振捣棒振捣混凝土时，振捣点梅花形布置，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣棒作用半径的1.5倍(即40-45cm为宜)，且插入下层已振混凝土内的深度宜为5cm〜10cm，与侧模应保持5cm ~10cm的距离。
当振动完毕需变换振捣器在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振捣器，不得将振捣器放在拌和物内平拖。
不得用振捣器驱赶混凝土。
2.2应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。
2.3每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
3.砼收光抹面砼浇筑完成后，需进行2次收光抹面工作。
第一次为原浆收光，待混凝土初凝前，用木抹子搓压后，用铁抹子初次压光；待混凝土表面收水后(人踩了有脚印，但不陷入时为宜)，进行第二次压光，压光时用力均匀，将表面压实、压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷。
4.注意事项4.1每车混凝土到达现场后，应提醒罐车司机加油门快速转动混凝土罐，使混凝土再次搅拌，时间控制在3-5分钟；4.2正式卸料前，应在空地上先卸少量的混凝土，判别混凝土是否离析及混凝土和易性是否满足要求；4.3混凝土泵送入模时，泵送操作人员应听从指挥，配合移动泵管，使混凝土均匀入模；严禁采用泵管出料口只停留在一个位置送料，严禁工人打开振捣棒就丢在出料口处，严禁依靠振捣力使混凝土流动及代替振捣；4.4混凝土开盘前，单个作业面施工准备的ZN50型插入式振捣棒不得少于3根(备用1根)；4.5振捣过程中应密切注意预埋件位置，不得碰撞预埋件，并避免碰撞模板、钢筋、拉杆等。
混凝土振捣工安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土振捣施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）严禁酒后、疲劳、带病上岗。
（3）严格遵守安全生产六大纪律。
2. 施工现场环境（1）施工现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，防止误入。
3. 振捣设备操作（1）作业前，必须检查振捣设备是否完好，电源线路无漏电现象。
（2）振捣器不得放在已经初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上试振。
（3）如检修或作业间断，应先切断电源，并锁上开关箱。
（4）振捣器要保持清洁，不得有混凝土粘接在电动机外壳上妨碍散热。
4. 振捣施工（1）振捣施工时，操作人员应站在稳固的位置，确保自身安全。
（2）振捣器不得长时间连续工作，应适当间歇，防止过热。
（3）振捣过程中，注意观察振捣效果，避免漏振或过振。
（4）振捣过程中，应保持振捣器与混凝土表面垂直，防止碰撞模板、钢筋等。
（5）振捣过程中，不得站在模板边缘或钢筋上操作。
5. 振捣施工注意事项（1）浇筑混凝土时，应确保振捣器与混凝土表面垂直，防止碰撞模板、钢筋等。
（2）振捣过程中，注意观察振捣效果，避免漏振或过振。
（3）振捣器不得长时间连续工作，应适当间歇，防止过热。
（4）振捣过程中，操作人员应站在稳固的位置，确保自身安全。
6. 应急措施（1）如遇紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容书面通知施工人员，并组织学习、考核。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握安全操作技能。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，确保施工安全。
四、交底时间（填写具体时间）五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、被交底人（填写被交底人姓名及职务）七、备注（如有其他要求，可在此处填写）注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
振捣器安全技术交底5篇
振捣器安全技术交底5篇工程名称南宁市竹排冲环境综合整治工程配套道路-锦春路工程分部工程分项工程名称混凝土振捣器混凝土振捣器平安技术交底内容：1、使用前检查各部应连接坚固，旋转方向正确。
2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
如检修或作业间断时，应切断电源。
3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上阻碍散热。
5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖位振捣器。
6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必需固定在平板上，电器开关应装在手把上。
8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，全部振捣器的频率必需相同。
9、操作人员必需穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
10、作业后，必需做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。
交底单位竹排冲环境综合整治工程配套道路-锦春路工程项目经理部接收单位交底人接收人【第2篇】插入式振捣器:施工平安交底交底内容:1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电爱护装置,接地或接零应平安牢靠。
2.操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
3.电缆线应满意操作所需的长度。
电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
4.使用前,应检查各部并确认连接坚固,旋转方向正确。
5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。
在检修或作业间断时,应断开电源。
6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
混凝土浇筑安全技术交底
8、作业后必须切断电源，做好清洁保养工作，真振捣器应放在干燥处，并有防雨措施。
9、使用浇水养护砼前，应先清理需养护部位的杂物，检查有无电器设备及电源线，方可浇水养护。
10、输送到操作面的电源线垫好木方绑在钢筋上，应有流动电箱。严禁一闸多机。11、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，电线插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
3、浇筑砼作业时，砼振捣器的电机应放置于干燥绝缘的地方，防止漏电。
4、雨天施工时应做好临时电箱的防雨，振捣器的防雨，严禁电器设备淋雨，发生漏电。
5、振捣器不得放在脚手架道路和干硬地面上试振。如检修设备必须切电源。
6、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
7、作业转移时，电动机电源线应保持足够长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
12、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。
13、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。
补充内容:
交底人
安全员
接受交底人
安全技术交底
工程名称
御景三期车库
施工单位
亚东建设集团
分项名称
混凝土浇筑
施工部位
基础与主体
交底内容：
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业必须正确使用安全带。严禁穿硬底鞋和拖鞋进入施工现场，严格遵守现场各项安全文明规定。
2、严禁酒后进入施工现场作业，凡患有不能从事高空作业病的人员不得从事高处作业。
混凝土浇筑工程安全技术交底
混凝土浇筑工程安全技术交底施工单位：设施和警示标志。
施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。
需临时拆除或变动安全防护措施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。
11. 夜间作业场所必须配备足够的照明设施，沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。
12. 在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况。
上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。
严禁在沟槽（坑）内休息。
雨期或春融季节深槽（坑）作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况，确认安全。
13. 施工现场动火，应申请办理动火证，并派专人看火，严禁在禁止烟火的地方吸烟动火，吸烟要到吸烟室。
14. 作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业。
撤至安全区域，并立即向上级报告。
未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。
紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。
15. 施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，及时抢救人员，保护事故现场，并采取措施控制事故。
如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。
二．混凝土浇筑与振捣作业安全技术1. 浇筑作业前必须保证模板验收合格，浇筑混凝土必须设专人指挥，分工明确。
2. 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。
3. 使用混凝土泵送混凝土时，应由2名以上人员牵引布料杆。
管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修必须卸压。
4. 向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。
5. 浇筑混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12V低压。
6．混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。
臂架转动范围内不得有障碍物。
严禁在高压输电线路下作业。
混凝土工安全技术交底
6．泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无输电线。
7．水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。
8．严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。
（5）浇筑砼所使用的桶、槽必须固定牢固，使用串筒，串筒节间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站在桶槽帮上操作。
（6）用泵输送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须气压。
（7）浇灌框架、梁、柱砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。
（8）浇筑圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。
11．应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
12．泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
17．特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。
18．地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土时，应上下配合。
19．浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。
混凝土振捣器使用与混凝土工程安全技术交底
混凝土振捣器使用与混凝土工程安全技术交底一、混凝土振捣器使用1、使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确。
2、振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地上进行试振，检修或间断作业应切断电源。
3、插入式振捣器软软轴的弯径不得小于50cm，不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直沉入砼中，不得用硬插，斜插，不得全部插入砼中。
4、振捣器应保持清洁，不得有砼粘在电机外壳上妨碍散热。
5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
6、用绳平拉振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动转向时不星用脚踢电机。
7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上，并安装漏电保护装置。
8、在一个物件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。
9、操作人员必须遵守安全操作规程，穿戴绝缘手套和胶鞋。
10、作业后，必须做好清洁，保养工作，振捣器要放在干燥处。
二、混凝土工程1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。
2、车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
3、单车行走不小于1.4m宽，双车不小于2.8m宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走抢道或超车。
到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
5、离地面2米以上浇捣过梁雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源纡路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
7、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
混凝土工班组安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保混凝土工程安全施工，预防安全事故发生，提高班组人员安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、安全交底对象混凝土工班组全体成员三、安全交底内容1. 作业环境安全（1）施工现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。
（2）高空作业时，必须佩戴安全帽，系好安全带，并做好防坠落措施。
（3）施工现场严禁吸烟、饮酒，不得在施工区域使用明火。
2. 机械设备安全（1）混凝土搅拌机、振捣器等机械设备必须经专业人员进行检修、保养，确保设备正常运行。
（2）操作人员应熟悉机械设备的使用方法，严禁违章操作。
（3）机械设备运行过程中，操作人员不得随意离开工作岗位。
3. 材料安全（1）水泥、砂石等材料应按规范堆放，不得超高堆放，防止倾倒。
（2）运输材料时，应遵守相关安全规定，确保运输安全。
（3）材料存放区应保持通风、干燥，防止材料受潮、变质。
4. 施工工艺安全（1）混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、预埋件等进行检查，确保其牢固可靠。
（2）浇筑过程中，应遵守操作规程，防止混凝土流淌、漏浆。
（3）振捣过程中，操作人员应确保振捣器平稳运行，防止振动棒碰撞模板、钢筋等。
（4）施工过程中，应随时检查施工现场，发现问题及时整改。
5. 应急处理（1）发生安全事故时，立即停止作业，启动应急预案。
（2）组织人员抢救伤员，并拨打急救电话。
（3）配合相关部门进行调查和处理。
四、安全交底要求1. 班组人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握各项安全措施。
2. 操作人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
3. 班组长负责监督班组人员执行安全措施，发现安全隐患及时整改。
4. 定期对班组人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、安全交底时间根据工程进度和季节变化，适时进行安全交底。
六、安全交底责任人班组长七、安全交底记录1. 班组长应将安全交底内容记录在案，并存档备查。
2. 班组人员应认真阅读安全交底记录，确保了解各项安全措施。
通过本次安全技术交底，旨在提高混凝土工班组的安全意识，确保施工安全。
插入式、平板式振捣器使用安全技术交底
3、工作中最好将动力软线悬吊空中，以免受潮或拖伤、表面发生触电事故；使用中的温度过高须停机降温，一般在连续工作半小时左右刷干净。
4、对于外部平板振动器的电机是在潮湿场合下工作，电气部分容易发生故障，务必严格遵守用电安全操作守则，平板式振动器不可在干硬的地面上作长时间的空运转，以免损坏振动器，同时使用几台附著式振动器，同时工作的频率须保持一致，以免互相干扰，使用完毕要清洁干净。
接受交底人签章：
安全技术交底记录表
交底项目
插入式、平板式振捣器的使用
交底人
内容摘要：
振动器在使用前首先检查电机的绝缘是否良好，然后检查电动机、振动棒、软轴和导线的外表及连接部分有无破裂痕迹，棒壳连接和电机上的螺栓是否紧固。
1、对于软轴插入式振动器，启动后要注意电动机的旋转方向，振动棒是否振动正常；如电机转向正确时，振动棒应发出呜呜的响音，连续稳定而有力棒体振动均衡，如只转而无上述声响时，可将棒体摇晃数次或将棒头轻轻磕地面，待发出呜响声正常后再进行振捣作业，要求不能用力硬插或斜推；碰撞钢筋或模板硬物，不能用棒体来托拔钢筋，不要被钢筋夹住，振动棒也不能插入太深，每次插入时最好将棒的尾部留露1/3－1/4，软轴部份不要插入砼中，否则振捣后会将振动棒挤住而不轻易拔出，振动时须将振动棒上下抽动，以保证上下层都能振捣均匀，见砼表面已平坦无显著塌陷并有水泥浆出现，则表明已振实可再换一位。
砼浇筑工程安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保砼浇筑工程的安全施工，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底，对参与施工人员进行详细的安全技术培训。
二、适用范围本交底适用于所有砼浇筑施工过程，包括浇筑前准备、浇筑过程、浇筑后养护等环节。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格。
2. 施工人员应熟悉本交底内容，并严格遵守操作规程。
四、安全技术措施1. 浇筑前准备- 检查模板及其支架的牢固性，确保无变形、裂缝等缺陷。
- 验收砼配合比，确保砼质量符合设计要求。
- 检查浇筑区域的排水设施，确保排水畅通。
2. 浇筑过程- 浇筑前，对施工人员进行安全技术交底，明确操作流程和安全注意事项。
- 使用软管浇筑混凝土时，软管必须连接牢固，不得贴于板面，避免扭转变形。
- 严禁在模板或支撑上站立，必须站在安全区域。
- 浇筑核心筒墙时，应架设临时脚手架，周边并排铺设脚踏板，外侧必须有防护栏杆。
- 建筑物外围墙及施工段的边沿柱梁板混凝土时，外部搭设脚手架并挂安全网。
- 夜间浇筑混凝土时，要有足够的照明，值班人员配备强光手电。
3. 振捣器使用- 作业前检查电源线路无漏电，振捣器各部位连接牢固，旋转方向正确。
- 不得在已初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上试振。
- 保持振捣器清洁，不得有混凝土粘接在电动机外壳上妨碍散热。
4. 浇筑后养护- 浇筑完成后，及时进行养护，防止砼开裂、变形。
- 养护期间，禁止在砼上行走或放置重物。
五、应急措施1. 如遇紧急情况，立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
2. 采取有效措施，防止事故扩大。
3. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
六、交底记录1. 施工单位应将本交底内容进行记录，并经施工人员签字确认。
2. 交底记录应妥善保管，作为施工过程中的重要依据。
七、总结砼浇筑工程安全技术交底是保障施工安全的重要环节，各施工人员必须认真执行本交底内容，确保施工安全顺利进行。
振捣技术交底
振捣技术交底一、工程概述在本次建筑施工中，混凝土的振捣作业是确保混凝土质量的关键环节之一。
为了保证振捣工作的顺利进行和混凝土的施工质量，特进行本次振捣技术交底。
二、振捣目的振捣的主要目的是使混凝土充满模板的每一个角落，排出混凝土中的气泡，使混凝土密实结合，提高混凝土的强度和耐久性，避免出现蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷。
三、振捣设备及工具1、插入式振捣器：这是最常用的振捣工具，适用于振捣深度较大的混凝土构件。
2、平板振捣器：用于振捣平面面积较大的混凝土构件，如楼板等。
四、振捣前的准备工作1、检查振捣设备是否完好，电源是否接通，电线是否有破损。
2、确定混凝土浇筑的部位和浇筑顺序，合理安排振捣人员和振捣设备的位置。
3、清理模板内的杂物和积水，确保模板干净、牢固。
五、振捣要点1、插入式振捣器的振捣方法振捣时应将振捣棒垂直插入混凝土中，快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
插点间距不应超过振捣棒作用半径的 15 倍，一般为 300 500mm。
振捣上一层时应插入下层 50 100mm，以消除两层间的接缝。
每一插点的振捣时间一般为 20 30 秒，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
2、平板振捣器的振捣方法平板振捣器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25 40 秒，但以混凝土表面均匀出现浆液为准。
移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间应相互搭接30 50mm，防止漏振。
六、振捣注意事项1、避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预埋件，以免影响其位置和结构的稳定性。
2、对于钢筋密集的部位，应采用小直径的振捣棒，并适当增加振捣时间。
3、在斜坡上浇筑混凝土时，应从低处开始，逐层向上振捣。
4、振捣过程中应随时观察混凝土的状态，如有异常应及时停止振捣并采取相应措施。
5、严禁在混凝土初凝后进行振捣。
七、质量检查1、振捣完成后，应及时检查混凝土的表面质量，如是否有蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。
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4、振捣器应保持清洁，不得有砼粘在电机外壳上妨碍散热；
5、作业转移时，电动机的导线应保持足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器；
6、用绳平拉振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动和转向时不得用脚踢电机；
年月日
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天津电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上，并安装漏电保护装置；
8、在一个物体上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同；
9、操作人员必须遵守安全操作规程，穿戴绝缘手套和胶鞋；
10、作业后，必须做好清洁、保养工作，振捣器要放在干燥处。
被交底人：
交底人：
安全员：
（津建安表22）
天津市建设工程施工现场安全保证资料
安全技术交底
施工企业：正太集团天津分公司№：
工程名称
宝龙巷住宅工程A区一标段
工种
施工部位
交底时间
交底内容：
混凝土振捣器使用安全技术交底
1、使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确；
2、振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地上进行试振，检修或间断作业应切断电源；