埃马克推出新颖的激光焊接机
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缝 几 何 尺 寸 能 完全 与 工件 的要 求相 匹 配 。焊 缝 既 可极 细 而 深 ,也 可 较 粗 ,而 且 产 生 的 热 量 很 少 。 焊 接 变 形 极
小。扩散冷却的激光 系统运营成本低 ,激光 消耗特 少。
磊 工热 工 加
焊 WWW.m et 1年i g1950.cor 接 切 0 k n 0 n 与 割2l0 第, 期 a wor
围设备 全部安装在一个承栽式机架上。这种 紧凑结构 的
优 点是 :精 度 高 、 长 时 间稳 定性 能好 、安 装 时 间短 , 而
2 铆装、焊接工艺 .
()铆装 、焊接 1 导电管 、 衬套 、中间导体 铆装后
且 激光焊接 装置移动方便 ,所以能根据 生产条件 的 变化
进 行 快 速 的调 整 。该 机 床 是 双 主轴 设 备 ,这 种 双 工 位 机
( )焊接参数 2
焊接参数见下表 。
焊 接 参 数
焊丝牌号 焊丝直径/ 焊接 电流/ 焊接速度/ h mm A m・
ER5 5 3 6 16 . 2 0 ~2 0 4 7 1 5~1 8
图 1 导电杆焊装示意 图
15 、 .导电管 2 . 、4 衬套 3 .中间导体
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
按 图2 所示压 紧两端导 电管 ,中间导体下面无 支撑 ,在 重力作用下 ,中间导体与衬套 的间隙在最下 面,点焊 时 先将上 面的两孔处点焊 ,再将上面坡 口处点焊 ,两侧 面 点焊。上 面 、 两侧面点焊完成后 ,松开导 电管两端 的压 紧装置 , 工件在 V形支 承 上旋 转 10 ,点 焊 ,方 法 同 8。 上 。点焊完成后 ,在最后点焊处 实施满焊 。
2 5几8
1m 。该部件 由三段导 电管焊 接 而成 ,在 平 台上找 正 5m 后焊接 ,由于衬套与导 电管之 间存在 间隙 ,焊接后导 电 杆焊装 两端 同轴度不能满 足图样要求 ,如何 控制焊接变
形是焊接工艺 的关键和难点。
1 .导电管 、5
图 2
2 . 、4 衬套 3 .中间导体
埃 马克推 出新颖 的激光焊接机
近期 ,埃马克集 团为 中国汽车业的发展提供一种 新
颖 的 激 光 焊 接 机 。这 台焊 接 机 是 一 台非 常 紧凑 的 激 光 加 工 设备 ,加 工 工 位 、 激 光 、激 光 冷 却机 组 、 电控 柜 和 外
于高电压会产生较大的熔 深 ,从而导致熔合 比增大 ,管 材热输入量提高 ,焊接变形增大 ,对 同轴度不利。
3 .结语
通过采用上述焊接工艺,导电管的焊接变形得到了有
效控制 , 焊接后达到了图样要求。 MW
( 12 ) 20 2 0 04
焊缝处 的结 构设计 :由于两 导 电管只 有一道 焊缝 ,
焊接时对导 电管变形无限制措施 ,通过 研究 ,我们对 导 电管焊缝 处 的结构 做 如下 修改 ,在导 电管焊缝 10 m 0r a 处均布钻 4×4 5 m孔 ,即增加一道焊缝 。  ̄m 2 焊接规范制定时应尽 可能避免 大参 数 、大 电流。由
( )注意事项 3
导 电杆下面的两 V形支撑距离应尽
可能 的大 ,一端尽可能靠 近焊 接坡 E。严格按 焊接参数 I
对工件实施焊接。
1 焊接变形分析 .
衬套 由于导电管铆装存在 问隙,最大间隙为 0 2 m, .m 这样在焊接 时 ,先焊部位对导 电管 有拉力 ,形成焊接 后
的变形。
黼
加 长 导 电杆 的焊 接 变 形 分 析及 控 制
河南平高电气股份有限公 司 ( 平顶 山 47 o ) 毕玉 明 刘作 庆 60 1
在高压输变电行业 中,加长导 电杆 是产品 中的重要 部件 ,它的质量好坏直接影响产 品的性能 ,如 图 1 示 所
的导电杆焊装示 意 图。材 料 :管 6 0 一T ,t 2 m 05 5  ̄ 0 m× 1
床 可以在进行主加 工的同时上 下料 并集成 了一个光束分
配 器 用 于激 光 的切 换 ,优 化 了激 光 的利 用度 。该 设备 配
置 了 用扩 散 法冷 却 的二 氧 化 碳 激 光 系统 。 气 源 为瓶 装 预
混 合 激 光 气 。 由 于激 光 的 聚 焦 性 能 极 佳 ,所 以焊 接 的 焊