通用机械零部件检验规范

通用机械零部件检验规范

检验步骤

常用材料;

外观检视

1）外观检视条件

-视力：校正视力1.0以上

目视距离：检查物距眼睛 A级面40 cm, B C距眼睛一臂远。

目视角度：45度~90度（检查时产品应转动）

目视时间：A级面15秒/面，E、C面10秒/面

灯光：大于500LUX的照明度

2）术语和定义

A级表面：在使用过程中总能被客户看见的部分（如：面壳的正面和顶面，后壳的顶面，手柄，透镜，按键及键盘正面，探头整个表面等）。

B级表面I：在使用过程中常常被客户看见的部分（如：面壳的左右侧面，底壳或后壳的左右侧面及背面等）。这些表面允许有轻微不良，但是不致引起挑剔客户不购买产品。

C级表面I：在使用过程中很少被客户注意到的表面部分（如：面壳的底面，底壳或后壳的底面，内部零件表面）。此表面的外观缺陷应合理而且不至于给客户觉得该产品质量不佳。

D级表面：在使用过程中几乎不被客户看到部分（如：产品的内部件表面）。此表面的缺陷合理，不能影响零件使用性能。

尺寸检验

1. 标注公差尺寸检验方法及标准：

用游标卡尺，高度尺，角度尺，百分表，平台，投影仪，高度测量仪或检测夹具等进行检验：

标准：实测尺寸偏差应符合图纸公差要求。

2. 未标注公差尺寸检验方法及标准：

用游标卡尺，高度尺，角度尺，百分表，平台，投影仪，高度测量仪或检测夹具等进行检验：

标准：实测尺寸偏差应符合以下公差要求。

3■螺纹检验方法及标准：

使用符合6g （外螺纹）或6H （内螺纹）公差要求的螺纹规。

标准：符合通止规要求。

线性尺寸要求

1）线性尺寸的极限偏差数值（外尺寸按负差；槽、孔按正差）单位mm GB/T1804-92

2）未注公差角度的极限偏差长度单位：mm GB 11335-89

3）直线度和平面度的未注公差儿单位：mm GB 1184-96

4）垂直度未注公差值单位：mm GB/T 1184-96

5）对称度未注公差值单位：mm GB/T 1184-96

铝件、钢件表面处理后的尺寸变化：

常用形位公差项目及符号:

I—

至綁耳件疮暉轴找

实标军面

0品烟（R

姙曜1

整个零件的轴线

必须位于直径为

公差值0.05的圆

柱面内。

上表面必须位于

距离为公差值0.1

的两平行平面内。

在垂直于轴线的

任一正截面上，该

圆必须位于半径

差为公差值

0.005的两同心之

间。

圆柱面必须位于

半径差为公差值

0.006的两同轴圆

柱面之间。

实际曲线必须位于

包络以理想曲线为

中心的一系列直径

为0.1圆的两包络

线之间。

实际曲面线必须位

于包络以理想曲面

线为中心的一系列

直径为0.2 圆的两

包络之间。

实际平面必须位

于距离为公差值

0.05,且平行垂直

于基准平面的两

平行平面之间。

左侧端面必须位 于距离为公差值 0.05,且垂直于基 准轴线的两平行 平面之间。 ① 30的轴线必须 位于直径的公差 值0.05,且垂直 于基准平面A 的 圆柱面内。 实际斜面必须位 于距离公差值为 0.03 mm,且与基 准面A 呈45度的 两个平行平面之 间。

①20的轴线必须 位于直径为公差 值0.02,且与① 30基准轴线同轴 的圆柱面内。

键槽的实际中心 平面必须位于距 离公差为0.05 m 的两个平行平面 之间。该两平面 对称的位于通过 基准轴线A 的辅 助中心平面两 侧。 三个①10的孔实 际轴线必须位于 直径0.05伽且以 30理想位置为轴 线的诸圆柱面 内。

P 1

对 称 度

垂 直 度

」| O.QS

位 置 度

同 轴 度

倾 斜 度

①50圆柱面绕①

30基准轴线作无

轴向移动迴转进，

在任一测量平面内

的径向跳动量均不

得大于

公差值0.02 当零

件绕①20基准轴

线作无轴向移动迴

转时，在左端面上

任一测量直径处的

轴向跳动量均不得

大于公差值0.05

圆锥表面绕基准

轴线作无轴向移

动迴转时，在任一

测量圆锥面上的

跳动量均不得大

于公差值0.05

①35表面绕①20

基准轴线作无轴

向移动地连续迴

转，同时，指示器

作平行于基准轴

线的直线移动；在

①35表面上任一

点跳动量不得大

于公差值 0.05

端面绕①20基准

轴线作无轴向移

动地连续迴转，同

时，指示器作垂直

于基准轴线的直

线移动；在端面上

任意一点的轴向

跳动量不得大于

0.05

形位公差测量

1. 平面度的简单测量：

①把工件被测面放在平板上用目测法观察工件与平板之间缝隙的大小进行测

^量；

②把工件被测面放在平板上用厚薄规（塞尺）进行测量；

③用三个千斤顶（可调支撑顶尖）把被测面朝上支撑好，用高度尺装上杠杆百分表

（千分表）校正好三个基准点后进行测量。

2. 平行度的简单测量：

把工件基准面朝下放在平板上，用百分表（千分表）对到被测面并使指针偏

摆过半圈左右，紧贴平板轻轻推动工件，从百分表（千分表）上读出指针

变动量；

把工件基准面朝下放在平板上，用高度尺装上杠杆百分表（千分表）对到

被测面并使指针偏摆过半圈左右，紧贴平板轻轻推动高度尺，从杠杆百分

表（千分表）上读出指针变动量。

3. 跳动或同轴度的简单测量：

把轴类零件相同尺寸的部位（基准圆）放在一个或两个 V型槽内，与带百分表或千分表的高度规一起放在平板上，把表头对准被测部位，慢慢转动零件，读出表上的指针变动量就可得到圆跳动或同轴度。

4. 对称度的简单测量

轴上的键槽的对称度，一般是放在平台上，使用V型铁和百分表（带座）,先测一边的槽面，固定表头，然后旋转180度再测另外的一边，差值既是.

5. 垂直度的简单测量

把工件基准面朝下压住紧贴在平板上，用高度计的百分表（千分表）对到被测垂面并使指针偏摆过半圈左右，摇动高度计上手柄，使百分表头在工件被测垂面上下移动，从百分表（千分表）上读出指针变动量；

6. 螺纹位置度的简单测量

螺纹孔相对于外径的位置度。因为是螺纹孔，所以很难测量，可在螺纹加工前--即测量加工光孔的位置度

除此外，各形位公差测量可利用投影仪，高度仪，检测工装等进行准确测量。

附：质检人员检验误差的特点及防止措施

、检验误差的概念

1. 真值（丫）：被测量（可以是几何量，也可以是其他物理量）的真实值

2 •检验误差：被测量的测得值与被测量真值之差。即定义为△丫二y-Y

△ 丫为检验误差:y为检验测得值

*任何检验都不能检验出真值，因为检验误差不可避免。

*几何量的测量准确度常用绝对误差表示，电子量用相对误差。

3 •产生检验误差的因素

（I）测量器具的固有误差

（2 ）测量标准带来的误差于

（3）被测对象本身造成的误差

（4）环境因素影响的误差